JP4665952B2

JP4665952B2 - 回路遮断器

Info

Publication number: JP4665952B2
Application number: JP2007228057A
Authority: JP
Inventors: 昭彦平尾; 知行澤田; 哲靖川本; 崇稲次; 敏宏大井戸; 孝信田中; 初男水野; 義也中道
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2019-07-27
Also published as: JP2007311370A

Description

本発明は、３つの導電バーのうちの１本に差込接続される共通端子と残りの２本の導電バーのうちの１本を選択して差込接続する選択端子とを有した回路遮断器に関する。

導電バーを差込接続する端子を備えた従来の回路遮断器としては、特開平１０−２４１５４０号に示されたものがある。この従来の回路遮断器では、単相三線式配線路において、上段の選択端子を差し替えることによって２つの導電バーに選択的に接続することができるものや、２つの選択端子を設け、これらの選択端子を切替スイッチによって切り替えて２つの導電バーのうちの一方に接続することができるものがある。また電圧極の２つの極に各々対応する２種類の回路遮断器を用意する従来例もある。これら従来例によれば、単相三線式配線路の負荷バランスに応じて適宜接続する導電バーを選択できるようになっている。
特開平１０−２４１５４０号公報

上述した上段の選択端子を差し替えることによって２つの導電バーに選択的に接続することができる回路遮断器では、接続する導電バーに応じて選択端子を器体から一々外して配設し直す必要があり、大変面倒であるという問題があった。

また、２つの選択端子を設け、これらの選択端子を切替スイッチによって切り替えて２つの導電バーのうちの一方に接続することができる回路遮断器では、選択端子が２つ必要であり、各導電バーに接続するときの差込力が大きくなって接続しにくいという問題があった。

さらに、電圧極の２つの極に各々対応する２種類の回路遮断器を用意する従来例では、２種類の回路遮断器を用意しなければならないという問題があった。

本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、簡単に２本の導電バーのうちの１本に選択的に接続できるとともに、導電バーの差込力を低減させることができる回路遮断器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、一端部には一対の電線挿入孔が形成されるとともに他端部には端面及び側面が開口して上、中、下の三段に配設された３本の導電バーに対応する３つの差込部が上下方向に形成された器体と、該器体の一端内部に配設されて前記各電線挿入孔から挿入された電線を鎖錠ばねの鎖錠片で鎖錠する一対の速結端子と、前記器体の他端内部に配設されて前記３本の導電バーのうちの１本を差込接続する１つの共通端子と、前記器体の他端内部に配設されて残りの２本の導電バーのうちの１本を選択して差込接続する１つの選択端子と、前記速結端子と前記共通端子との間の電路及び前記速結端子と前記選択端子との間の電路に各々介在する固定接点及び可動接点と、前記各可動接点を前記各固定接点に接離させる開閉機構と、を備えた回路遮断器において、前記選択端子と前記速結端子との間の電路に、前記器体内に配設されて前記選択端子に一端が接続される編組線を介在させ、前記残りの２本の導電バーに対応する２つの差込部に連通させて内方収納部を設けるとともに該内方収納部内に、２本の導電バーに対応した少なくとも２つの位置間で前記選択端子を移動自在に配設し、前記共通端子及び前記選択端子を上下方向に並設し、前記器体に、前記選択端子が２本の導電バーのうちのどちらに対応する位置にあるのか表示する表示手段を設け、前記内方収納部に、前記選択端子を保持して２本の導電バーに対応する位置間で前記器体の外部からの操作によってスライド移動させるスライド部材を配設し、前記スライド部材の少なくとも一方側側面に、外側に突出する突出部を設け、前記器体の少なくとも一方側側面に、前記スライド部材が最上段の差込部から中段の差込部の間に位置した状態で前記突出部が外部に挿通されるガイド部を形成したことを特徴とする。

この構成では、残りの２本の導電バーのうちの一方に対応する位置にある選択端子を器体から外して残りの２本の導電バーのうちの他方に対応する位置に入れ替える必要がなく、簡単に２本の導電バーのうちの１本に選択的に接続でき、また共通端子１つと選択端子１つとに各々１本の導電バーが接続されるので、２本の導電バーのみを接続することとなり、導電バーを差込接続する差込力を低減させることができ、さらに選択端子が１つであり、この選択端子を移動させるので、２つの導電バーのうちのどちらか一方のみに確実に接続できるとともに、部品点数を削減してコストを抑えることができるという効果がある。また、この構成では、器体を見ると選択端子が２本の導電バーのうちどちらに対応する位置にあるのか容易に判別でき、２本の導電バーのうちのどちらに接続可能か容易に判別できるという効果がある。また、この構成では、選択端子を２本の導電バーに対応する位置間に容易に移動させることができるという効果がある。更に、この構成では、突出部をガイド部に沿って外部から操作すれば、スライド部材を上側及び下側の差込部間に移動させることができるという効果がある。

請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記内方収納部に、残りの２本の導電バーに各々対応する２つの位置で前記選択端子を位置決めする位置決め手段を設けたことを特徴とする。この構成では、２本の導電バーと選択端子との位置決めが容易に行え、選択端子に導電バーを接続する作業が容易となるという効果がある。

請求項３の発明では、請求項１又は２の発明において、前記３つの差込部のうちの最下段の差込部に対応させて前記共通端子を配設するとともに、３つの差込部のうちの残りの２つの差込部に連通させて前記内方収納部を形成し、前記器体の上面から前記内方収納部に連通する通孔を設けたことを特徴とする。この構成では、器体の上面側から通孔を覗くと選択端子がどちらの差込部側にあるのか容易に判別でき、特に器体の上面側から判別できるので、回路遮断器を分電盤内に配設したときに、正面側に通孔が位置することになり、そのため回路遮断器を取り外すことなく判別でき、また、スライド部材が２つの差込部のうちの上段にあるときに通孔から治具を挿通してスライド部材を抑圧すれば、下段の差込部側に移動させることができるという効果がある。

請求項４の発明では、請求項３の発明において、前記内方収納部の内面両側に、前記器体の上方から下方に延びて前記スライド部材の側部を係合してスライド部材の上下方向のスライド移動をガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする。この構成では、スライド部材をガイド手段によって上下方向に真っ直ぐ移動させることができ、選択端子における導電バーの差込先端側の位置合わせが容易にできるという効果がある。

請求項５の発明では、請求項１の発明において、前記スライド部材の突出部は、選択端子の位置よりも下側に延出した脚片の先端に形成され、前記ガイド部は、器体の底面から上方に延びるガイド溝と該ガイド溝の最上方に形成された前記突出部及び前記脚片の挿通孔とを有して構成されたことを特徴とする。この構成では、器体側面に上下方向に延びる孔を穿つ必要がなく、見栄えが良くなるという効果がある。

本発明によれば、簡単に２本の導電バーのうちの１本に選択的に接続できるとともに、導電バーの差込力を低減させることができる。

以下本発明を一実施形態を図１乃至図２０により説明する。

本実施形態を用いる回路遮断器は、図５に示すように両側の合成樹脂製の第１側ケース１Ａと第２側ケース１Ｂを重ね合わせ結合して構成される器体１内に、器体１の幅方向に並設された２つの固定接点２Ａ，２Ｂと、これら各固定接点２Ａ，２Ｂに接離（接触・開離）自在に対向する可動接点３Ａ，３Ｂを固着した２つの可動接触子４Ａ，４Ｂと、これらの２つの可動接触子４Ａ，４Ｂを駆動する開閉機構５とを備え、ハンドル６のオンオフ操作により開閉機構５を介して各可動接点３Ａ，３Ｂを各固定接点２Ａ，２Ｂに接離させる構成となっており、各固定接点２Ａ，２Ｂ及び各可動接触子４Ａ，４Ｂを、器体１の高さ方向に上下に配設するとともに両可動接触子４Ａ，４Ｂの内、高さ方向で２つの固定接点２Ａ，２Ｂ間に介在する一方の可動接触子４Ｂと、他方の可動接触子４Ａの可動接点３Ａが接離する固定接点２Ａとを、各固定接点２Ａ，２Ｂから各可動接点３Ａ，３Ｂが開離した状態で器体１の幅方向から見て交差しない高さ位置に配設してある。

器体１の一端内部には両ケース１Ａ，１Ｂ間に挟み込むように、合成樹脂材料から成形された隔壁部材（以下中間ケースと称する）７を配設しており、第１側ケース１Ａの側壁（外壁）内側の凹部８と中間ケース７の縦壁部３５とで構成される区画内に固定接点２Ａを一端に設けた固定側電路構成たる端子ブロック１０Ａを収納し、中間ケース７の第２側ケース１Ｂ側に設けた凹部９と第２側ケース１Ｂの側壁（外壁）とで構成される区画内に下側の固定接点２Ｂを一端に設けた固定側電路構成たる端子ブロック１０Ｂを収納してある。

一方器体１の他端内部には、図１又は図２に示すように異なる位置（図では上下方向）に各々配設された３本の導電バーＬ１〜Ｌ３の内の最下段の導電バーＬ３を差込接続する１つの共通端子Ｔ１を収納配置する収納部９０と、残りの２本の導電バーＬ１，Ｌ２のうちの１本を選択して差込接続する１つの選択端子Ｔ２を２本の導電バーＬ２，Ｌ３に対応した少なくとも２つの位置間で移動自在に配設する内方収納部２００を設けてある。

共通端子Ｔ１及び選択端子Ｔ２は共に略コ字状で、上下に並行する両側片の先部が互いに近接した後、先端にかけて拡開した刃受ばねから構成され、先端拡開により導電バーＬ１、Ｌ２又はＬ３の差込を容易とし、中央の近接部位で導電バーＬ１、Ｌ２又はＬ３を挟み込むようになっている。

内方収納部２００には、残りの２本の導電バーに各々対応する２つの位置で選択端子Ｔ２を位置決めする位置決め手段として、第１側ケース１Ａの内方収納部２００を構成する区画の端部壁面に断面略半円状の突起９７を第１側ケース１Ａの幅方向に設けてある。

前記器体１の内方収納部２００の天井部に当たる壁には、選択端子Ｔ２が２本の導電バーＬ２，Ｌ３のうちのどちらに対応する位置にあるのか表示する表示手段として、内方収納部２００内に連通する通孔２０１を設け、この通孔２０１から選択端子Ｔ２を収納したスライド部材８３の上部に形成せる円柱状の表示部２０２が通孔２０１に臨んで外部から視認できるか、通孔２０１から離れた位置にあって外部から視認できないかにより選択端子Ｔ２の位置を知ることができるようになっている。また通孔２０１を介してスライド部材８３を外部から押し操作して下方移動させることも可能としている。この通孔２０１は両側ケース１Ａ、１Ｂの上面側壁に設けた半円の切欠孔２０１ａが突き合わせられて形成される円形の孔からなる。

スライド部材８３は合成樹脂成形品からなり器体１の両端方向に対応する両端面が開口した枠体状に形成されたもので、選択端子Ｔ２を構成する刃受ばねを一端開口から挿入して他端開口より刃受ばねの先端部を突出させるようにして保持しており、選択端子Ｔ２はこのスライド部材８３と共に内方収納部２００内を図１及び図２において上下方向に移動自在に配置される。

内方収納部２００の両側壁を構成する両側ケース１Ａ，１Ｂの側壁の内面にはスライド部材８３の両側部に形成したスライド突起２０３を上下移動自在に係合してスライドさせる上下方向のガイド溝２０４を２条の並行する突起２０５間に形成しており、内方収納部２００はこの両側壁のガイド溝２０４，２０４にスライド部材８３の両側のスライド突起２０３を係合した状態でスライド部材８３とともに選択端子Ｔ２を上下方向にスライド移動自在に収納保持している。尚を内方収納部２００側にスライド突起を、ガイド溝をスライド部材８３側に設けても良い。

スライド部材８３は第１側ケース１Ａの側部より図３に示すように図において下方に延びた脚片８３ａを一体に延長形成するとともに、脚片８３ａの下端部のには外向きに突出した突出部２０６を形成してある。

この突出部２０６は内方収納部２００の側壁を構成する第１側ケース１Ａの側壁の外側に図４に示すように第１側ケース１Ａの底面から上方向に形成されたスライド溝２０７の上端底部に内方収納部２００と連通するように開口した挿通孔２０８からスライド溝２０７内に挿入されて脚片８３ａとともにスライド溝２０７内を上下方向にスライド自在に位置される。

スライド溝２０７、挿通孔２０８は選択端子Ｔ２を装着したスライド部材８３を上下移動させるためのガイド部を構成しており、スライド溝２０７の底部は内方収納部２０内に突出するように形成され、スライド溝２０７の上端底部に形成された挿通孔２０８を介してスライド溝２０７内に上方挿入される脚片８３ａの裏面がスライド溝２０７の底部に摺接可能なようになっている。またスライド溝２０７の最上方には突出部２０６がスライド溝２０７の上端部へ移動したときに衝合する突出部２０７を設けてある。

しかして突出部２０６が内方収納部２００内の選択端子Ｔ２の上下移動させる操作部を構成し、器体１外部からこの突出部２０６を持って或いはドライバ等で押し上げたり、押し下げることによってスライド溝２０７内をスライド移動させれば、このスライド移動に伴い内方収納部２００内のスライド部材８３が選択端子Ｔ２と共にスライド突起２０３とガイド溝２０４とによるガイドによって上又は下へ移動することになる。

ここで突出部２０６がスライド溝２０７の下端部にある位置が、図２に示すように中段の導電バーＬ２に選択端子Ｔ２が対応する位置で、突出部２０６がスライド溝２０７の上部にある位置が図１に示すように上段の導電バーＬ１に選択端子Ｔ２が対応する位置となるように、脚片８３ａの長さ及びガイド部を構成しており、上記突出部２０６の操作により選択端子Ｔ２の位置を上段の導電バーＬ１或いは中段の導電バーＬ２に対応させることができるのである。

上記の操作によってスライド部材８３が移動する際、位置決め突起９７をスライド部材８３の先端上部或いは先端下部がその弾性と位置決め突起９７のアール面とにより乗り越え、移動後は位置決め突起９７に枠部８３の先端下部或いは先端上部が当たって、選択端子Ｔ２の位置を保持するようになっている。

器体１の他端部には、両側ケース１Ａ，１Ｂの端壁と側壁にかけて形成したＬ字状の切欠溝を突き合わせることにより端面及び側面が開口した導電バー差込用の差込部２０９ａ〜２０９ｃを上、中、下の三段に配設された３本の導電バーＬ１〜Ｌ３に対応するように形成しており、上段、中段の差込部２０９ａ，２０９ｂは内方収納部２００内に、最下段の差込部２０９ｃは収納部９０内に連通してある。

尚共通端子Ｔ１は、後述する電磁駆動部４７を固定保持する導電板７１に機械的に一体的に連結され且つ電気的に接続され、選択端子Ｔ２は編組線８２を介して後述するバイメタル４６に電気的に接続される。

さてこれら共通端子Ｔ１、選択端子Ｔ２に開閉機構５を通じて電気的に接続される端子ブロック１０Ａ，１０Ｂの内、端子ブロック１０Ａはコ状に折り曲げられた端子板１１と、該端子板１１の下片の一端より上方に一体延長され、該延長片１１ａの上端から延長片１１ａに対して直角に折り曲げて端子板１１に対して外向きに一体延長された固定接触子１２Ａと、該固定接触子１２Ａの一端上面にかしめ固定された固定接点２Ａと、端子板１１の下片上に載置されて端子板１１内に収納される略ム字状の鎖錠ばね１３Ａとで構成され、上記第１側ケース１Ａの凹部８の下向き傾斜した底面上に端子板１１の下片を乗せ、凹部８の一端の立ち上がり壁８ａに沿うように延長片１１ａを配置し、立ち上がり壁８ａの上端を越えて固定接触子１２Ａを凹部８の外へ導出して立ち上がり壁８ａと、第１側ケース１Ａの底部より立ち上がった隔壁１４との間に凹部８の底部と同様に傾斜させて一体形成した固定接点配置部１５上に固定接触子１２Ａの先部を配置することにより、端子ブロック１０Ａは凹部８内に配設される。固定接点配置部１５には固定接触子１２Ａの下面側に突出した固定接点２Ａの下端を逃がす凹部１５ａが形成されている。端子板１１は上片の他端から上向きにＴ字片１１ｂを一体に延長形成しており、このＴ字片１１ｂの上端の側方突出部の片側先端を第１側ケース１Ａの内側面に形成してある凸平部２２の上端面に載置する。また端子板１１の側片の側面には鎖錠ばね１３Ａの押さえ片１３ｂ内に挿入され、鎖錠ばね１３Ａのがたつきを防止する突起２３を一体に形成してある。

鎖錠ばね１３Ａと端子板１１は導体接続部たる速結端子を構成するもので、第１側ケース１Ａに中間ケース７を重ね合わせた時に、第１側ケース１Ａの他端部の縦壁部に形成した断面が半円状の斜め下向き溝１６０と、図６に示すように中間ケース７の対向壁面に形成した同様な形状の斜め下向き溝１６０とで形成される斜め下向き電線挿入孔１６Ａを介して外部より挿入された電線（図示せず）の芯線が端子板１１の上片と、鎖錠ばね１３Ａの鎖錠片１３ａの上端及び押さえ片１３ｂの上端との間に圧入され、鎖錠片１３ａ先端により電線の引き抜き方向に対して芯線を鎖錠し且つ、押さえ片１３ｂの上端面で芯線を端子板１１の上片に押し付けることにより、電気的に芯線を接続すると共に、機械的に保持するようになっている。

この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル１７でこの解除ハンドル１７は下部側面に設けた回動軸１８が第１側ケース１Ａの内側面の凸平部２２に設けた軸孔２０に回動自在に軸支され且つ中間ケース７の縦壁部３５の壁面に突出させている軸３６を下部他側面に設けた凹部３７に回動自在に軸支してあり、図２０において、器体１の外側に露出する操作部１７ａを手動操作して反時計方向に回動させたときに下端に設けた駆動突起１９が鎖錠ばね１３Ａの鎖錠片１３ａの一側端の先部を押して鎖錠片１３ａを撓ませ、芯線に対する鎖錠を解除することができるようになっている。図５中２１は解除ハンドル１７を常時時計方向に回動付勢する復帰ばねである。

一方端子ブロック１０Ｂは、基本的に端子ブロック１０Ａと同様に端子板１１と、鎖錠ばね１３Ｂと、固定接触子１２Ｂとで構成されているが、端子ブロック１０Ａの端子板１１とは異なり、端子ブロック１０Ｂの端子板１１はその下片の一端より下向きに延長片１１ｃを延長形成し、その延長片１１ｃの先端より器体１の底部と平行するようにして固定接触子１２Ｂを延長形成し、また端子板１１の側片の一端部から直角に延長した奥片１１ｄを形成してある。

鎖錠ばね１３Ｂは、鎖錠ばね１３Ａと同じ構造のものであって、端子板１１の下片上に載置され、端子板１１の側片より突出させた突起２３が押さえ片１３ｂ内に挿入されようになっている。

この端子ブロック１０Ｂは中間ケース７の凹部９の底部を構成し器体１の底部に略平行に延出形成された横壁部２４上に端子板１１の下片を載置するともに、凹部９の一端部の縦壁２５に奥片１１ｄを沿わせるとともに縦壁２５の下端と、横壁部２４の一端部との間に形成された切欠２７に端子板１１の一端を嵌めて延長片１１ｃを凹部９外に出すようになっており、中間ケース７を第１側ケース１Ａ側に重ね合わせときに、固定接触子１２Ｂの先部、つまり固定接点２Ｂを設けた下面が第１側ケース１Ａの底部のリブ２６，２６上に載置されるようになっている。

固定接点２Ｂは中間ケース７の横壁部２４及び後述する膨出部３０及び両ケース１Ａ，１Ｂの側壁間で構成される空間で両ケース１Ａ，１Ｂ間に跨って配置される。尚リブ２６，２６間の凹所は固定接触子１２Ｂの先部にかしめ固定された固定接点２Ｂの固定接触子１２Ｂの下面側に突出した下端部の逃げとなる。

また端子板１１の上片の他端部より上方に延長形成されたＴ字片１１ｂの上端の側方突出部の先端は中間ケース７の壁面に形成してある凸平部２２’の上端面に載置される。

端子ブロック１０Ｂの鎖錠ばね１３Ｂと端子板１１は端子ブロック１０Ａの場合と同様に導体接続部たる速結端子を構成し、第２側ケース１Ｂに中間ケース７を重ね合わせたときに、中間ケース７の凹部９の他端部の縦壁部２８に設けられた断面半円状の斜め下向き溝１６０とこの斜め下向き溝１６０と同様に第２側ケース１Ｂの他端部の縦壁に設けられた斜め下向き溝１６０とで形成される電線挿入孔１６Ｂから電線が挿入されるとその芯線を鎖錠ばね１３Ｂの鎖錠片１３ａで鎖錠し、押さえ片１３ｂで芯線を端子板１１の上片に押しつけて電線を電気的に接続するとともに機械的に鎖錠するようになっている。

この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル１７’で、この解除ハンドル１７’は上記の解除ハンドル１７と同様に下部側面に設けた回動軸１８が中間ケース７の凸平部２２’に設けた軸孔２０に回動自在に軸支され且つ第２側ケース１Ｂの内側壁面に突出させている軸３８を側面に形成してある凹部３７に回動自在に軸支し、器体１の外側に露出する操作部１７ａを手動操作して回動させたときに下端に設けた駆動突起１９が鎖錠ばね１３Ｂの鎖錠片１３ａの一側端の先部を押して鎖錠片１３ａを撓ませて鎖錠状態を解除することができるようになっている。図５中２１’は解除ハンドル１７’を常時時計方向に回動付勢する復帰ばねである。

中間ケース７は図６に示すように両ケース１Ａ，１Ｂの側壁に略平行する縦壁部３５に対して第２側ケース１Ｂ側へ突出して第２側ケース１Ｂの側壁内面に当接する膨出部３０を形成し、この膨出部３０下面より垂下させた壁が上記縦壁２５であり、第２側ケース１Ｂ側に面する側壁、底壁３１、一端部の縦壁３２及び天井壁３３とで囲まれた凹所３４を第１側ケース１Ａ側に設けてある。そして第１側ケース１Ａ側に中間ケース７を突き合わせときに第１側ケース１Ａ側に組み付けてある端子ブロック１０Ａの固定接触子１２Ａの先端側部が凹所３４の底壁３１の段面３１ａ上に載置され、また天井壁３３が第１側ケース１Ａの内側面より突出している横壁２９の下面に沿うよう配置される。段面３１ａには固定接触子１２Ａにかしめ固定されている固定接点２Ａの下端部を逃がす溝３１ｂを形成してある。また縦壁３２には固定接点２Ａに対応する可動接触子４Ａの自由端を凹所３４内に挿入するための開口部３９を形成してある。

さて可動接触子４Ａ，４Ｂを開閉駆動する開閉機構５は、ラッチ部材たる作動板４３と、クロスバー４０と、作動板４３の一端を係止する段状の係止部５７を備えた第１引き外し板４１と、第２引き外し板４２と、ハンドル６と、コ字状リンク４４等から成り、これらに加えて過電流検出時に開閉機構５を駆動する２つのバイメタル４５，４６、更に短絡電流が流れたときに開閉機構５を駆動する電磁駆動部４７，４８が付加されて共通部品を構成する。

ハンドル６は、操作部６ａと回動部６ｂとハンドル軸６ｃとで構成され、回動部６ｂの両側面の中央に突出したハンドル軸６ｃを第１側ケース１Ａの内側面に形成された軸孔４９と、第２側ケース１Ｂの内側面に形成された軸孔４９とにそれぞれ回動自在に挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間に保持され、操作部６ａは、両ケース１Ａ，１Ｂの重ね合わせ結合した状態で構成される器体１の上面に開口する窓孔５０に臨むようになっている。またハンドル軸６ｃにはねじりばね５１が装着され、該ねじりばね５１により、ハンドル６はオン操作位置において、オフ操作方向に付勢されている。

回動部６ｂの下端に図２０に示すように設けた軸孔５２にはリンク４４の上側軸４４ａを回動自在に挿入して、リンク４４を介して作動板４３と連結されている。

作動板４３は中央両側に設けた軸受け孔４３ａにリンク４４の下側軸４４ｂを貫挿させることによりリンク４４を介してハンドル６と連結され、器体１内に上下移動自在に配置される。

クロスバー４０は上部の両側面に突出させた軸４０ａを両ケース１Ａ，１Ｂの内側面に形成した軸孔５２、５２に挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間に枢支されるもので、図７に示すように軸４０ａよりやや下方の第１側ケース１Ａ側の側部には可動接触子４Ａの側部を横方向から嵌める切溝５４を、また下部の第２側ケース１Ｂ側の側部には可動接触子４Ｂを横方向から嵌める切溝５５を夫々設けてある。そして可動接点側端面には、中間ケース７及び両ケース１Ａ，１Ｂの側壁の内面に突設してある止片１３０…を、各可動接点３Ａ，３Ｂが各固定接点２Ａ，２Ｂから開離した状態で係入してその底部に当接する凹溝１３１を幅方向に形成してある。

ここで可動接触子４Ａは剛体の導電金属板から構成され、クロスバー４０の切溝５４に側方から挿入されるとともに、図７に示すように切溝５４の後ろに設けた凹み部５４ａにおいて、後部下面と凹み部５４ａの底部との間に圧縮配置される接圧用のコイルばね５３により後部が上方に付勢されるようになっており、クロスバー４０が軸４０ａを中心として回動したときに可動接触子４Ａは切溝５４の開口縁を中心として回動し、自由端にかしめ固定した可動接点３Ａを対応する固定接点２Ａに対して開離・接触させるようになっている。

また可動接触子４Ｂは導電性ばね薄板材からなり、クロスバー４０が図２０において反時計方向に回動したときには下方に押されて撓み、この撓んだ状態からクロスバー４０が時計方向に回動したときには復帰し、その撓みと、復帰とで、先端にかしめ固定した可動接点３Ｂを固定接点２Ｂに対して接触・開離させるようになっている。

クロスバー４０の下端部は、該下端部と、第１側ケース１Ａの底部より垂立させた壁６３との間で圧縮配置されたコイルばね６２により押されて図２０において時計方向の回転力が付勢される。

第１引き外し板４１は軸部４１ａと、この軸部４１ａの上部に突出する突出部４１ｂと、軸部４１ａの第２側ケース１Ｂ側寄りに軸部４１ａと直交する面を有する側片部４１ｃとこの側片部４１ｃの上端より一端に一体延出された腕片４１ｄとからなり、軸部４１ａの両端を両ケース１Ａ，１Ｂの内側面に設けられた軸孔５６、５６に挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間で回動自在に支持されるもので、突出部４１ｂの上端部には作動板４３の一端（図２０では右端）が係脱する係止部５７を、また腕片４１ｄの先端上部には電磁駆動部４７の可動鉄心５８の駆動部５８ａに押し駆動される受け部８８を夫々形成している。また側片部４１ｃの下部の第２側ケース１Ｂ側面には、第２の引き外し板４２の下端部端面に設けた対向部４２ａにより押し動かされる受け部５９を形成し、この受け部５９の側面には、軸部４１ａに環部を嵌めるねじりばね６０の両端を係止する係止部６１を設けてある。また側片部４１ｃの下部の第１側ケース１Ａ側面には、電磁駆動部４７を固定保持する導電板７１から垂下されたバイメタル４５の下端に対向し、バイメタル４５の湾曲変位時に押される第１駆動部６９を設けてある。

第２引き外し板４２は中央部の軸孔４２ｂに第１側ケース１Ａに内側面に第１側ケース１Ａの上側近傍から底部近傍にかけて一体形成された隔壁たる分離壁６５の端面の中央部に設けられた軸体６６を挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間で回動自在に枢支されるもので、上述の対向部４２ａの反対側の下部端面には図８に示す電磁駆動部４８の可動鉄心６７の駆動部６７ａに押し駆動される受け部６８を設けてある。また第２引き外し板４２の上端の第１側ケース１Ａ側の側面には電磁駆動部４８を固持する可動接触子４Ｂの後端部から垂立させたバイメタル４６の上端に対向し、バイメタル４６の湾曲変位時に押される第２駆動部７０を設けてある。

薄板金属材からなる導電板７１は図９に示すように逆Ｌ状に折り曲げられて形成されたもので、その外横片７１ａに電磁駆動部４７を固持し、外横片７１ａの先端よりＵ状に折り返して外横片７１ａに平行させた内横片７１ｂの先端下部の段面にバイメタル４５の上端逆Ｌ状部の横片を溶着固定してバイメタル４５を垂下させてある。

電磁駆動部４７は、図１０に示すように磁性鉄板を逆Ｌに折り曲げてその垂直片の両側端を直角に折り曲げて水平断面がコ字状となった固定鉄心７４と、可動鉄心５８と、可動鉄心５８を固定鉄心７４の両端磁極面に揺動自在に対向支持させるための板ばね７３とで構成されており、固定鉄心７４と直角に一体形成されている水平片からなる平板７５を導電板７１の外横片７１ａと内横片７１ｂとの間に挿入して、平板７５の両側縁の中央部の切欠溝７５ａに外横片７１ａの両側縁の中央部より垂下させた逆Ｔ状片７６を係合させることにより固定鉄心７４が図９に示すように導電板７１に固持される。

可動鉄心５８は固定鉄心７４側の面に突出させ突起５８ｂ，５８ｂを、板ばね７３の中央片７３ａの上端部に形成した孔７３ｂ，７３ｂに挿入してかしめ固定することで板ばね７３に揺動自在に支持される。板ばね７３は中央片７３ａの両側方に折り曲げ形成した両側片７３ｃ，７３ｃを固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４ａの外面に沿わせるように配置して両側片７３ｃ，７３ｃの先端に内向きに突出させた係止片７３ｄ，７３ｄを、固定鉄心７４の外側角部に形成した凹部７４ｂ，７４ｂに係止させることにより固定鉄心７４に固持される。

固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４ａの先端の傾斜面からなる磁極面は板ばね７３の中央片７３ａと、両側片７３ｃ，７３ｃとの間を介して可動鉄心５８に対向し、短絡電流のような過大な電流が導電板７１に流れたときに固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４ａの磁極面に発生する磁力により可動鉄心５８を吸引揺動させて、可動鉄心５８の一側端面に突設してある駆動部５８ａを移動させるのである。

尚導電板７１の外横片７１ａの挿通孔７２より平板７５の中央に設けた螺子孔７８に調整螺子７７を螺入させ、その先端をバイメタル４５の上端逆Ｌ字状部の横片に内横片７１ｂを介して対向させ、調整螺子７７を螺進させることで内横片７１ｂを撓ませることにより、バイメタル４５の下端の初期位置を調整することができるようになっている（図１１参照）。

導電板７１の垂直片７１ｃの下端には上述の共通端子Ｔ１を溶着固定し、またバイメタル４５の下端よりやや上方の板面には可動接触子４Ａに一端が溶着された編組線７９の他端が溶着され、共通端子Ｔ１、導電板７１，バイメタル４５，編組線７９，可動接触子４Ａとが電気的に接続されている。

一方電磁駆動部４８を固持する可動接触子４Ｂは図８に示すように後端部を外片としてＵ字状に折り返して、後端部に平行する内横片８０を形成し、この内横片８０の先端上部の段面にバイメタル４６の下端Ｌ字状折部の横片を載置して溶着固定しバイメタル４６を垂立させている。

電磁駆動部４８は、上記の電磁駆動部４７のものと同形状に形成された、固定鉄心７４’、板ばね７３’及び可動鉄心６７から構成され、固定鉄心７４’に一体に形成された平板７５’を可動接触子４Ｂの後端部と内横片８０との間に挿入して、平板７５’の両側縁の中央部の切欠溝７５ａ’に可動接触子４Ｂの後端部の両側縁の中央部より垂立させたＴ状片７６’を係合させることにより固定鉄心７４が可動接触子４Ｂの後端部に図１２に示すように固持される。

可動鉄心６７は固定鉄心７４’側の面に突出させ突起（図示せず）を、板ばね７３の中央片７３ａ’の上端部に形成した孔７３ｂ’，７３ｂ’に挿入してかしめ固定することで板ばね７３’に揺動自在に支持され、板ばね７３’は中央片７３ａ’の両側方に折り曲げ形成した両側片７３ｃ’，７３ｃ’を固定鉄心７４’の両側片７４ａ’，７４ａ’の外面に沿わせるように配置して両側片７３ｃ’，７３ｃ’の先端に内向きに突設した係止片（図示せず）を、固定鉄心７４’の外側角部に形成した凹部７４ｂ’，７４ｂ’に係止させることにより固定鉄心７４に固持される。

固定鉄心７４’の両側片７４ａ’，７４ａ’の先端の傾斜面からなる磁極面は板ばね７３’の中央片７３ａ’と、両側片７３ｃ’，７３ｃ’との隙間を介して可動鉄心６７に対向し、短絡電流のような過大な電流が可動接触子７Ｂに流れたときに固定鉄心７４’の両側片７４ａ’，７４ａ’の磁極面に発生する磁力で可動鉄心６７を吸引揺動させ、可動鉄心６７の一側端面に突設してある駆動部６７ａを移動させるのである。

可動接触子４Ｂの後端部に設けた挿通孔（図示せず）より平板７５’の中央に設けた螺子孔７８’に調整螺子７７’を下方から螺入させて、その先端をバイメタル４６の下端Ｌ字状部の横片に内横片８０を介して対向させ、調整螺子７７’を螺進させることで内片横８０を撓ませることにより、バイメタル４６の上端位置を調整することができるようになっている（図１１参照）。

バイメタル４６の上端よりやや下方の板面にはスライド部材８３内の上述の選択端子Ｔ２に一端を溶着した編組線８２の他端を溶着してあり、選択端子Ｔ２、バイメタル４６、可動接触子４Ｂを電気的に接続している。

而して本実施形態の回路遮断器を組み立てるに当たっては、まず第１側ケース１Ａの凹部８に端子ブロック１０Ａを収納するとともに解除ハンドル１７を復帰ばね２１と共に定位置に組み込む。

またハンドル６を所定位置にねじりばね５１とともに組み込み、更に図２０に示すよう器体１の他端底部に設けた収納部９０に共通端子Ｔ１を収納し、導電板７１の縦片７１ｃを第１側ケース１Ａの隔壁９１、９２間のＬ状の隙間に沿わせるように配置するともに隔壁９２の上横壁部９２ａの上面に並行するように外横片７１ａを配置し、第１側ケース１Ａの側平内面に形成した分離壁６５の左側壁面（図２０において）に電磁駆動部４７及びバイメタル４５を配置する。このとき導電板７１の外横片７１ａと、内横片７１ｂのＵ字状屈曲部内に第１側ケース１Ａの内側面より突出してある半円状のリブ１０３が嵌まって位置決めする。

そしてクロスバー４０を、切溝５４に可動接触子４Ａを嵌め込みとともにコイルばね５３を凹部５４ａ内に収納して第１側ケース１Ａの所定位置に回動自在に配置する。また作動板４３をリンク４４でハンドル６と連結させて配設する。

更に分離壁６５と隔壁９２との間の空間に電磁駆動部４８及びバイメタル４６を収納するとともに、スライド部材８３と共に選択端子Ｔ２を、第２側ケース１Ｂと突き合わせたときに構成される内方収納部２００に対応する第１側ケース１Ａの内側の区画（この収納位置は、導電バーＬ１或いはＬ２の何れに対応する位置でもよい）に収納する。またスライド部材８３の脚片８３ａを挿通孔２０８を介して第１側ケース１Ａの側壁の外側面に形成せるスライド溝２０７に入れて突出部２０６を外部に露出させる。

更に可動接触子４Ｂの中央部の斜め上向きの傾斜部位を、第１側ケース１Ａの底部よりやや上方に位置する分離壁６５の下端より第１側ケース１Ａの他端部方向へ底部に平行し、さらにこの平行部より上向きに傾斜して延長された隔壁９５と第１側ケース１Ａの底部との間に配置して、可動接触子４Ｂの自由端側を隔壁１４の切欠部１４ａを介して固定接触子１２Ｂが配置される空間に配設する。

このとき隔壁９５の平行部の下面と第１側ケース１Ａの底部とに夫々突設したリブ９６…で可動接触子４Ｂの後端部を挟んで固定する。またこのとき後端部と内横片８０とのＵ字状屈曲部内に第１側ケース１Ａの内側面より突出した半円状のリブ１０３’が嵌まり、位置決めされる。

更にまた第１引き外し板４１をねじりばね６０とともに定位置に回動自在に配置し、また更に第２引き外し板４１を定位置に回動自在に配置する。

このようにして図２０に示すように中間ケース７及びこの中間ケース７の凹部９内に収納する端子ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及びその復帰ばね２１’以外を第１側ケース１Ａ側に配置、組み付けた後に、端子ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及び復帰ばね２１’を凹部９に組み付けた中間ケース７を第１側ケース１Ａ側に重ねるように配設する。

ここで中間ケース７を第１側ケース１Ａ側の定位置に配設すると、可動接触子４Ａの自由端側が縦壁３２の開口部３９を介して凹所３４内に配置されるとともに、端子ブロック１０Ａに設けられた固定接触子１２Ａの先端側部が底壁３１の段面３１ａ上に載置されることになるとともに軸３６が解除ハンドル１７の凹部３７に嵌まることになる。

一方端子ブロック１０Ｂに設けられた固定接触子１２Ｂが第１側ケース１Ａの底部上のリブ２６上に載置される。また中間ケース７の端部に形成せる下向き段部の下面が第１側ケース１Ａの端部壁に形成した平坦面上に載置される。

この状態で第２側ケース１Ｂを第１側ケース１Ａ側に重ね合わせて結合するのである。このとき第１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂ側へ一体突出させた両端上下の４カ所の弾性係止片１００…の先端の爪状の引掛係止部１０１が第２側ケース１Ｂ側に対応して設けた突起状の被引掛部１０２に係止されて第１側ケース１Ａと第２側ケース１Ｂとが結合固定されて器体１を構成することになる（図１３〜図１７等参照）。この第１側ケース１Ａと１Ｂの結合固定を外す場合には、第２側ケース１Ｂに各被引掛部１０２…に対応させて開口した各解除孔１５０よりドライバ１５１を挿入して対応する各弾性係止片１００…の引掛係止部１０１を上方へ押圧して、被引掛部１０２との引掛状態を外すことにより、第１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂを外すことができる。

第２側ケース１Ｂを被着することにより第２側ケース１Ｂの内側面に設けてある軸孔５２，５６にクロスバー４０の軸４０ａ、第１引き外し板４１の軸部４１ａが回動自在に挿入される。

また各バイメタル４５，４６に対応する調整螺子７７，７７’の頭部は図１８に示すように器体１の上面に開口する開口部１０４，図１９に示すように底部に開口する開口部１０５に夫々臨むことになり、組立後の動作試験時に最適な動作点が得られるように開口部１０４，１０５を介して動作調整螺子７７，７７’を螺進させてバイメタル４５，４６の初期位置を図１１（ａ）から同図（ｂ）に示すように調整し、その調整後に、上蓋１０６，下蓋１０６’をその弾性を利用して器体１の夫々の部位に嵌め込んで開口部１０４，１０５を被蔽する。

ここでバイメタル４５，４６は器体１の幅方向を幅方向として器体１の長手方向に一部が重なるように並設され、器体１の幅方向の寸法のコンパクト化を図っている。また変位方向を互いに外側方向に設定しているため変位しない初期位置が予め分かり、各バイメタル４５，４６が変位しても初期位置以上に近接することがないので、各バイメタル４５，４６の配設作業を容易としている。

つまり同一方向に変位するのであれば、その変位量を調べて配設する必要があり、各バイメタル４５，４６の配設作業が煩わしくなるのが、実施形態ではそのような煩わしさがない。

またバイメタル４５，４６の間に隔壁である分離壁６５が存在するため両バイメタル４５，４６間の間隔を狭くすることができ、器体１内に収納せれる開閉機構５や接点部の配設スペースを十分にとれるようにしてある。更に各バイメタル４５，４６に接続される編組線７９，８２を器体１の上下方向から引き回すので、編組線７９，８２の引き回し作業を容易としている。

而して器体１の他端内部の内方収納部２００及び収納部９０には選択端子Ｔ２、共通端子Ｔ１が夫々収納され、またこれら端子Ｔ１，Ｔ２に対応するように器体１の一端部には器体１の端面と両側面とに亘るように開口した差込部２０９ａ〜２０９ｃが形成されることになる。

更に器体１の一端部には斜め上向きに開口した一対の電線挿入孔１６Ａ、１６Ｂが並行形成される。

更にこの電線挿入孔１６Ａ、１６Ｂの下方の端面には両ケース１Ａ，１Ｂの側壁と中間ケース７とで分割された２つの区画の内下側の区画に配置される固定接点２Ｂと可動接点３Ａとの開閉により発生するガスを排気する排気孔１０９及び器体取付用係止孔１１２が開口し、更に器体１の他端部上面には、上側の区画に配置される配置される固定接点２Ａと可動接点３Ａとの開閉により発生するガスを斜め上方に排気する排気孔１１０が開口する。

これら両排気孔１０９，１１０は上下に分離し、且つ器体１外部に臨む方向が互いに離れる角度となるため、強制開極時に発生するアークの排出方向が互いに異なり、両極のアークが混じり合うことによる極間短絡を防止することができる。ここで排気孔１１０は内部の中間ケース７の先端立ち上がりリブ１１３、解除レバー１７，１７’の側面に突出したリブ１１４，１１４及びケース１Ａ，１Ｂの排気孔１１０の開口に臨む横突出壁１１５により排気ガスが斜め上方へ導かれるため、下方の排気孔１０９より排気される排気ガスとは交わり難くなっている。

而して電線挿入孔１６Ａ，１６Ｂに夫々負荷側の電線を挿入して各端子ブロック１０Ａ，１０Ｂに接続し、導電バーＬ３を差込部２０９ｃを介して幅方向に共通端子Ｔ１に差込接続し、導電バーＬ１又はＬ２を差込部２０９ａ又は２０９ｂを介して選択端子Ｔ２に幅方向に差込接続すれば電路に本実施形態回路遮断器を挿入することができることになる。

次に本実施形態の動作を図２１乃至図２６により説明する。

図２１はオフ状態を示しており、このオフ状態ではハンドル６の操作部６ａが開口部５０より倒立露出した状態にあり、作動板４３の一端と第１引き外し板４１との係合状態は外れた状態にある。そしてコイルばね６２によりクロスバー４０は図において時計方向に回動するように付勢されており、クロスバー４０の切溝５４に貫挿されている可動接触子４Ａが自由端を上方に移動させた状態にあり、また切溝５５に貫挿させた可動接触子４Ｂはそのばね弾性力により自由端を上方に移動させた状態にあり、夫々の自由端に設けてある可動接点３Ａ，３Ｂが対応する固定接点２Ａ，２Ｂから開離した状態にある。

この状態でハンドル６の操作部６ａを時計方向に回動操作すると、リンク４４の上側軸４４ａが下方向に押し動かされてリンク４４は下側軸４４ｂにより作動板４３を押し下げる。この作動板４３の押し下げにより作動板４３の一端（図において右端）が第１引き外し板４１の係止部５７に当たり、その位置を回動中心として作動板４３は反時計方向に回動し、作動板４３の他端（左端）が図２２に示すようにクロスバー４０の上端に設けてある突出部８４に当たり、クロスバー４０を反時計方向にばね付勢に抗して回動させる。

この回動によりクロスバー４０の切溝５５に貫挿された可動接触子４Ｂが自由端を下向きに移動させる方向に撓むことになり、自由端の可動接点３Ｂを固定接点２Ｂに接触させる。また切溝５４に貫挿された可動接触子４Ａが反時計方向に回動してその自由端の可動接点３Ａを固定接点３Ｂに接触させる。この接触は可動接点３Ｂが固定接点２Ｂに接触するよりも遅れるようなっている。

ここで可動接触子４Ｂはそれ自体の弾性で接圧を得ているため接圧用のばね手段が不要であり、また編組線を用いて電路接続を行う必要がないため、部品を組み込む作業や編組線接続作業が不要で、生産性を向上させている。

そしてハンドル６を更に時計方向に回動させると、リンク４４の下側軸４４ｂの位置とハンドル６の回転中心を結ぶ線より上側軸４４ａが図２３に示すように左方向に移動し、この状態でハンドル６のねじりばね５１、クロスバー４４を付勢するコイルスばね６２、更に可動接触子４Ｂのばね力等が均衡して作動板４３の一端と第１引き外し板４１の係止部５７とのラッチ状態が保持され、図２３のオン状態が維持される。図２４は引き外し板４１，４２を外した状態で上記オン状態を示す。

さてオン状態でハンドル６の操作部６ａを反時計方向に回動させると、リンク４４の上側軸４４ａの位置が、ハンドル６の回転中心と、下側軸４４ｂを結ぶ線を右方向に越えて上方へ移動するため作動板４３の左端と第１引き外し板４１の係止部５７とのラッチ状態が解かれ、クロスバー４０はコイルばね６２の付勢力で時計方向に回動するとともに、ハンドル６がねじりばね５１の付勢力でオフ側に急速に回動復帰する。クロスバー４０の時計方向への回動により可動接触子４Ａが時計方向に回動して自由端を上方へ移動させ可動接点３Ａを固定接点２Ａより開離させる。また可動接触子４Ｂが下向きの押し下げが無くなって、そのばね力で元の状態に復帰することになり、自由端の可動接点３Ｂを固定接点２Ｂより開離する。この開離は上記可動接点３Ａが固定接点２Ａから開離するよりも遅れる。この遅れは後述する強制開極時も同様である。

ここで上記のように両極の接点部の開閉に上記のように遅れを持たせているため接点開閉時に生じるアークは剛体側の可動接触子４Ａのみとなり、ばね材からなる可動接触子３Ｂのアークによる消耗を防止できる。

また両極の接点部で生じるアークは夫々の配置区画内で発生し、また排気孔１０９，１１０の排気方向が異なるためアークによる極間短絡が防止できる。

更に接点部の開離時に回動するクロスバー４０の先端面の幅方向に形成した凹溝１３１に両ケース１Ａ，１Ｂ及び中間ケース７に形成した止片１３０…が係入して凹溝１３１の底部に当接するため、一方の区画で発生したアークが器体１の奥側のクロスバー４０側から回りこんで他の区画へ入り込む恐れを無くして、器体１内部でのアークによる極間短絡を防止する。

また上側の固定接触子１２Ａの固定接点２Ａ近傍の空間を中間ケース７の膨出部３０によって両ケース１Ａ，１Ｂの側壁間までの広い空間とし、また下側の固定接触子１２Ｂの固定接点２Ｂ近傍の空間を両ケース１Ａ，１Ｂの側壁間までの広い空間としているため、各接点部の開離時に発生するアークによるガス圧を小さくすることができ、ガス圧による両ケース１Ａ，１Ｂのひびや破損を防止することができる。

また中間ケース７が水酸化Ｍｇを含む樹脂材料で成形されているため、接点部開離時に発生するカーボンを酸化してカーボンによる絶縁劣化を防止することができる。

さて図２３に示す上記オン状態において、負荷に過電流が流れると、バイメタル４５，４６は過電流により発熱して湾曲変位することになる。ここで上方から垂下したバイメタル４５は下端が図において左方向に移動するように変位し、また垂立したバイメタル４６は上端が右方向に移動するように変位し、図２４に示すようにバイメタル４５の下端は第１引き外し板４１の第１駆動部６９を左方向に押し、バイメタル４６の上端は第２引き外し板４２の第２駆動部７０を右方向に押す。つまり両バイメタル４５，４６の自由端は互いに離れる方向に変位する。この変位により第１、２引き外し板４１、４２は時計方向に回動するが、このとき第２引き外し板４２の対向部４２ａが第１引き外し板４１の受け部５９を押して第１引き外し板４１に時計方向の回動力を与える。

ここでバイメタル４５，４６の通電方向が互いに逆方向となっているため、大電流が流れたときに、両バイメタル４５，４６には互いに離れる方向の磁力が発生する。そのためバイメタル４５，４６の湾曲変位を素早くすることができ、その結果強制開極をより速くすることができる。この動作は後述する短絡電流による強制開極時にも有効となる。

さて第１引き外し板４１が時計方向に回動すると、係止部５７と作動板４３の一端（右端）とのラッチ状態が解除され、作動板４３はリンク４４の下側軸４４ｂを中心として時計方向に回動することになる。そのため作動板４３の他端（左端）によるクロスバー４０の規制が無くなり、クロスバー４０はコイルばねのばね力により時計方向に回動し、図２５に示すように可動接触子４Ａ，４Ｂをオフ状態に復帰させ、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから夫々開離させる。

その後電路遮断によりバイメタル４５，４６は元の状態に戻り、第１引き外し板４１はねじりばね６０の付勢により元の位置へ回動復帰し、同時に第２引き外し板４２の対向部４２ａを受け部５９が押し動かして第２引き外し板４２を元へ戻す。またハンドル６はねじりばね５１の付勢によりオフ方向（反時計方向）に回動することになる。

また上記オン状態において、短絡電流のような過大電流が流れると、電磁駆動部４７，４８の固定鉄心７４、７４’に磁力が発生して対応する可動鉄心５８，６７を吸引して揺動させる。これにより図２６に示すように、可動鉄心５８の駆動部５８ａが第１引き外し板４１の受け部８９を押し、また可動鉄心６７の駆動部６７ａが引き外し板４２の受け部６８を押して夫々を時計方向に回動させる。過電流が流れたときと同様に第１引き外し板４１が時計方向に回動すると、係止部５７と作動板４３の一端（右端）とのラッチ状態が解除され、作動板４３はリンク４４の下側軸４４ｂを中心として時計方向に回動することになる。そのため作動板４３の他端（左端）によるクロスバー４０の規制が無くなり、クロスバー４０はコイルばね６２のばね力により時計方向に回動し、可動接触子４Ａ，４Ｂをオフ状態に復帰させ、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから夫々開離させる。

その後電路遮断により電磁駆動部４７，４８の固定鉄心７４，７４’に磁力が発生しなくなると、可動鉄心５８，６７は板ばねのばね力により元の状態に戻り、第１引き外し板４１はねじりばね６０の付勢により元の位置へ回動復帰し、同時に第２引き外し板４４を押し動かして元へ戻す。またハンドル６はねじりばね５１の付勢によりオフ方向（反時計方向）に回動することになる。

ここで可動鉄心５８，６７の各固定鉄心７４，７４’に吸引される方向が互いに逆方向となるように電磁駆動部４７，４８を配設しているため、振動が加わっても可動鉄心５８，６７の一方が振動により、吸引される向きに、他方が反吸引する向きに動くため、第１，第２引き外し板４１，４２をラッチ引き外し方向に回動させる力は何れか一方の可動鉄心の動きのみによって得られるため、ねじりばね６０の付勢力に抗して第１の引き外し板４１を引き外す力を得ることができず、結果振動よる誤動作を防止できる。

ところで、図２７に示すようにクロスバー４０の上端には突起８４に対向するように逆Ｌ状の突起８５を設けており、オン状態時に突起８５の先端にリンク４４の下側軸４４ｂが係合することにより、接点部がアーク溶着している場合、ハンドル６をオフ側に操作しようとしても、クロスバー４０が動かないため、オフ操作を解除するとハンドル６はオン位置に戻ることになり、使用者はこのことにより接点部が溶着を知ることができるようになっている。

（ａ）は本発明の一実施形態の一使用例を示す第１側ケースの一部省略せる一側面図である。（ｂ）は同上の一使用例を示す第１側ケースの一部省略せる他側面図である。（ａ）は本発明の一実施形態の他の使用例を示す第１側ケースの一部省略せる一側面図である。（ｂ）は同上の他の使用例を示す第１側ケースの一部省略せる他側面図である。同上のスライド部材と選択端子との関係を示す分解斜視図である。同上のスライド部材と、第１側ケース及び第２側ケースとの関係を示す一部省略せる分解斜視図である。同上の分解斜視図である。同上の中間ケースの拡大斜視図である。同上のクロスバー部位の一部省略せる拡大分解斜視図である。同上の下側電磁駆動部及び下側バイメタルの構造部位の分解斜視図である。同上の上側電磁駆動部及び上側バイメタルの構造部位の斜視図である。同上の上側電磁駆動部及び上側バイメタルの構造部位の分解斜視図である。同上のバイメタルの調整説明図である。同上の下側電磁駆動部及び下側バイメタルの構造部位の斜視図である。同上の側面図である。同上の背面図である。同上の斜視図である。同上の図１３のＡ−Ａ断面図である。同上の図１３のＢ−Ｂ断面図である。同上の上面図である。同上の下面図である。同上の第１側ケースに対する部材組み付け状態の側面図である。同上のオフ状態の状態説明図である。同上のオン状態への移行途中の状態説明図である。同上のオン状態の状態説明図である。同上の引き外し板を外した状態で示すオン状態説明図である。同上の過電流によるトリップ動作の状態説明図である。同上の過大電流による瞬断状態の状態説明図である。同上のクロスバーとハンドルのリンクとの関係を示す斜視図である。

符号の説明

１器体
１Ａ第１側ケース
８３スライド部材
９０収納部
２００内方収納部
２０４ガイド溝
Ｔ１共通端子
Ｔ２選択端子
Ｌ１〜Ｌ３導電バー

Claims

一端部には一対の電線挿入孔が形成されるとともに他端部には端面及び側面が開口して上、中、下の三段に配設された３本の導電バーに対応する３つの差込部が上下方向に形成された器体と、該器体の一端内部に配設されて前記各電線挿入孔から挿入された電線を鎖錠ばねの鎖錠片で鎖錠する一対の速結端子と、前記器体の他端内部に配設されて前記３本の導電バーのうちの１本を差込接続する１つの共通端子と、前記器体の他端内部に配設されて残りの２本の導電バーのうちの１本を選択して差込接続する１つの選択端子と、前記速結端子と前記共通端子との間の電路及び前記速結端子と前記選択端子との間の電路に各々介在する固定接点及び可動接点と、前記各可動接点を前記各固定接点に接離させる開閉機構と、を備えた回路遮断器において、前記選択端子と前記速結端子との間の電路に、前記器体内に配設されて前記選択端子に一端が接続される編組線を介在させ、前記残りの２本の導電バーに対応する２つの差込部に連通させて内方収納部を設けるとともに該内方収納部内に、２本の導電バーに対応した少なくとも２つの位置間で前記選択端子を移動自在に配設し、前記共通端子及び前記選択端子を上下方向に並設し、前記器体に、前記選択端子が２本の導電バーのうちのどちらに対応する位置にあるのか表示する表示手段を設け、前記内方収納部に、前記選択端子を保持して２本の導電バーに対応する位置間で前記器体の外部からの操作によってスライド移動させるスライド部材を配設し、前記スライド部材の少なくとも一方側側面に、外側に突出する突出部を設け、前記器体の少なくとも一方側側面に、前記スライド部材が最上段の差込部から中段の差込部の間に位置した状態で前記突出部が外部に挿通されるガイド部を形成したことを特徴とする回路遮断器。
前記内方収納部に、残りの２本の導電バーに各々対応する２つの位置で前記選択端子を位置決めする位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
前記３つの差込部のうちの最下段の差込部に対応させて前記共通端子を配設するとともに、３つの差込部のうちの残りの２つの差込部に連通させて前記内方収納部を形成し、前記器体の上面から前記内方収納部に連通する通孔を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回路遮断器。
前記内方収納部の内面両側に、前記器体の上方から下方に延びて前記スライド部材の側部を係合してスライド部材の上下方向のスライド移動をガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする請求項３記載の回路遮断器。
前記スライド部材の突出部は、選択端子の位置よりも下側に延出した脚片の先端に形成され、前記ガイド部は、器体の底面から上方に延びるガイド溝と該ガイド溝の最上方に形成された前記突出部及び前記脚片の挿通孔とを有して構成されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。