JP4661846B2 - 光源装置ならびに光源装置を利用した露光装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源装置ならびにこの光源装置を利用した露光装置および画像形成装置に関する。

一般に、画像形成装置としてのレーザプリンタやデジタル複写機においては、印刷すべき画像のデータに対応させて感光体に対しレーザ光線を走査させ、感光体上に静電潜像を形成している。
このような走査を行う露光装置においては、一般に半導体レーザを光源とし、半導体レーザから出射される光を、平行な光束に変換するためのカップリングレンズ（コリメートレンズ）が、半導体レーザの前方（光の下流側）に設けられている。

従来のカップリングレンズの位置決め・固定方法としては、特許文献１に開示されたようにレンズ支持部（保持部材）にカップリングレンズを接着剤で固定する方法が知られている。

このような接着剤によるカップリングレンズの従来の固定方法の詳細について図７を参照して説明する。図７（ａ）は、従来のカップリングレンズの固定方法を示す正面図であり、図７（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。図７（ａ）に示すように、板状の保持部材２００に、カップリングレンズ２１０を配置する凹形状の取付部２０１が形成されており、カップリングレンズ２１０は、この取付部２０１に接着剤２０５により固定されている。取付部２０１は、その輪郭において、内側に突出する３つの突部２０２を有しており、この突部２０２によって、カップリングレンズ２１０の位置決めをしている。図７（ｂ）を併せて見るとわかるように、取付部２０１の底には、輪郭の周縁に沿って全周にカップリングレンズ２１０の底面２１２（より詳細には、底面２１２と側面２１１とで形成される角）との干渉を避けるための逃げ溝２０３が形成されている。そして、接着剤２０５は、図７（ａ）に示すように、３つの突部２０２からずれた２箇所に塗布されている。

特開２００４−１６３４６３号公報

しかし、従来のカップリングレンズ２１０の固定方法では、接着剤２０５を突部２０２からずれた位置に塗布しており、接着剤２０５がカップリングレンズ２１０の側面２１１に回り込む。また、逃げ溝２０３は、取付部２０１の底の全周にわたって形成されていることもあり、接着剤２０５はカップリングレンズ２１０の底面２１２側へ回りやすいという問題がある。また、逃げ溝２０３が取付部２０１の底の全周にわたって形成されていることで、接着剤２０５を塗布するノズルなどがカップリングレンズ２１０の縁に当たったり、接着剤２０５の塗布圧力が掛かったりすると（図７（ｂ）の矢印Ｆを参照）、カップリングレンズ２１０が容易に取付部２０１から浮き上がり、位置ずれしやすいという問題があった。このような浮き上がりは、近年、特にカップリングレンズ２１０が小型化したことで問題になってきた。

本発明は、以上のような背景に鑑みてなされたものであり、カップリングレンズを保持部材に固定する際の生産性と精度を向上することを目的とする。

前記した課題を解決するため、本発明は、レーザ光を発する発光素子と、前記発光素子からのレーザ光を光束に変換するカップリングレンズと、前記カップリングレンズを保持する保持部材と、前記発光素子を保持するとともに前記保持部材と固定されるレーザホルダとを備える光源装置であって、前記保持部材は、前記カップリングレンズを受け入れる凹形状の取付部と、前記取付部の輪郭において内側に突出して前記カップリングレンズの側面に当接し、互いに離間して設けられた少なくとも３つ以上の支持突部とを有し、前記カップリングレンズは、少なくとも２つ以上の前記支持突部において、前記保持部材に接着剤で接着され、前記取付部の底面には、前記各支持突部の内側部分に、前記カップリングレンズの厚み方向に凹むことで前記カップリングレンズの底面との干渉を避ける凹部が設けられ、前記各支持突部に対応する各凹部は、互いに離間していることを特徴とする。

このような光源装置によれば、カップリングレンズは、支持突部において保持部材に接着剤により接着されているため、接着剤は、支持突部とカップリングレンズとに橋渡しされるように載り、カップリングレンズの側面に回り込みにくくなる。したがって、カップリングレンズの底面にも接着剤が回りにくく、生産性に優れ、カップリングレンズの保持部材に対する位置精度も良好となる。また、各凹部は、互いに離間しているので、製造時にカップリングレンズに力がかかったとしても、凹部の周囲の底面がカップリングレンズを受け止めて、カップリングレンズが傾くのを抑制できる。

また、このような光源装置を利用した露光装置は、感光体上に光を走査させて静電潜像を形成するための露光装置であって、光源装置と、前記光源装置から出射されたレーザ光を絞るシリンドリカルレンズと、前記シリンドリカルレンズを通過したレーザ光を反射して、主走査方向に偏向および走査させる偏向器と、前記偏向器により偏向および走査されたレーザ光を前記感光体に結像させる走査レンズとを備えて構成できる。

さらに、このような露光装置を利用した画像形成装置は、記録シート上に画像を形成する画像形成装置であって、露光装置と、前記露光装置によりレーザ光が走査されて静電潜像が形成される感光体と、前記感光体に現像剤を供給する現像手段と、前記現像剤で形成された像を前記記録シート上に転写する転写手段と、前記記録シート上の現像剤を定着する定着手段とを備えて構成できる。

本発明によれば、光源装置の生産性を向上し、カップリングレンズの保持部材に対する位置精度を向上することができる。

＜レーザプリンタの全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
参照する図面において、図１は、本発明の実施形態に係るレーザプリンタの側断面図であり、図２は、スキャナ部の平面図である。
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体ケーシング２内に用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。

＜フィーダ部の構成＞
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられた用紙押圧板７を備えている。また、フィーダ部４は、給紙トレイ６の一端側端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パット９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられる紙粉取りローラ１０，１１を備えている。さらに、フィーダ部４は、紙粉取りローラ１０，１１に対して下流側に設けられるレジストローラ１２を備えている。

そして、このように構成されるフィーダ部４では、給紙トレイ６内の用紙３が、用紙押圧板７によって給紙ローラ８側に寄せられ、この給紙ローラ８および給紙パット９で送り出されて各種ローラ１０〜１２を通った後一枚ずつ画像形成部５に搬送されるようになっている。

＜画像形成部の構成＞
画像形成部５は、スキャナ部１６、プロセスカートリッジ１７、定着部１８などを備えている。

＜スキャナ部の概略構成＞
スキャナ部１６は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図２に示すように、光源装置１００、シリンドリカルレンズ２５、ポリゴンミラー１９、ｆθレンズ２０、反射鏡２２を備えている。シリンドリカルレンズ２５は、ポリゴンミラー１９の面倒れを補正するために、光源装置１００からのレーザ光を副走査方向に絞って、ポリゴンミラー１９に入射させる。ポリゴンミラー１９は、六角形の各辺の部分に鏡が形成されたもので、それ自身回転されつつ、シリンドリカルレンズ２５を通過したレーザ光を反射することで、主走査方向にレーザ光を偏向および走査する。ｆθレンズ２０は、ポリゴンミラー１９により等角速度で走査されたレーザ光を、等速度で走査するように変換しつつ、感光ドラム２７の表面にレーザ光を結像させる。

また、スキャナ部１６は、反射鏡２２で下方に向けられたレーザ光を感光ドラム２７へ向けるべく、図１に示すように補正レンズ２１、反射鏡２３，２４を備えている。これらの各部材は、ケース１０１に適宜取り付けられている。
光源装置１００の構成の詳細については、後述する。

＜プロセスカートリッジの構成＞
プロセスカートリッジ１７は、スキャナ部１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着される構造となっている。そして、このプロセスカートリッジ１７の外枠を構成する中空の筐体５１内には、現像カートリッジ２８、感光ドラム２７、スコロトロン型帯電器２９および転写ローラ３０が主に設けられている。

現像カートリッジ２８は、筐体５１に対して着脱自在に装着されており、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ローラ３３およびトナーホッパ３４を備えている。そして、トナーホッパ３４内に貯留されているトナーは、供給ローラ３３の矢印方向（反時計方向）への回転により、現像ローラ３１に供給され、このとき、供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ３１上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の矢印方向（反時計方向）への回転に伴なって、層厚規制ブレード３２と現像ローラ３１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。

感光ドラム２７は、筐体５１に、矢印方向（時計方向）へ回転可能に支持されている。この感光ドラム２７は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分が正帯電性の感光層により形成されている。

スコロトロン型帯電器２９は、感光ドラム２７の上方に、感光ドラム２７に接触しないように、所定間隔を隔てて対向配置されている。このスコロトロン型帯電器２９は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。

転写ローラ３０は、感光ドラム２７の下方において、この感光ドラム２７に対向して接触するように配置され、筐体５１に、矢印方向（反時計方向）へ回転可能に支持されている。この転写ローラ３０は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料が被覆されて構成されている。この転写ローラ３０には、転写時に、定電流制御によって転写バイアスが印加される。

そして、感光ドラム２７の表面は、スコロトロン型帯電器２９により一様に正帯電された後、スキャナ部１６からのレーザ光の高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、画像データに基づく静電潜像が形成される。ここで、「静電潜像」とは、一様に正帯電されている感光ドラム２７の表面のうち、レーザ光によって露光されて電位が下がっている露光部分をいう。次いで、現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持されているトナーが、感光ドラム２７に対向して接触する時に、感光ドラム２７の表面上に形成される静電潜像に供給される。そして、トナーは、感光ドラム２７の表面上で選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像によりトナー像が形成される。

その後、感光ドラム２７と転写ローラ３０とは、用紙３を両者間で挟持して搬送するように回転駆動され、感光ドラム２７と転写ローラ３０との間を用紙３が搬送されることにより、感光ドラム２７の表面に担持されているトナー像が用紙３上に転写される。

＜定着部の構成＞
定着部１８は、プロセスカートリッジ１７の下流側に配設され、加熱ローラ４１、加熱ローラ４１と対向して配置され加熱ローラ４１を押圧する加圧ローラ４２、および、これら加熱ローラ４１および加圧ローラ４２の下流側に設けられる１対の搬送ローラ４３を備えている。そして、このように構成される定着部１８では、用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４１と加圧ローラ４２との間を通過する間に熱定着させ、その後、その用紙３を搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に搬送するようにしている。なお、排紙パス４４に送られた用紙３は、排紙ローラ４５によって排紙トレイ４６上に排紙されるか、あるいは、排紙ローラ４５の逆回転およびフラッパ４９の切替によって装置内に戻されて、複数の反転搬送ローラ５０で画像形成部５の上流側に反転状態で再供給されて両面印刷がなされるようになっている。

＜光源装置の構成＞
図３は、光源装置の分解斜視図であり、図４は、光源装置の外観斜視図である。また、図５（ａ）は、レンズホルダを出射面側から見た正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＹ−Ｙ断面図であり、図６（ａ）は、カップリングレンズを接着した状態のレンズホルダの正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＺ−Ｚ断面図である。

図３に示すように、光源装置１００は、レーザホルダ１１０に半導体レーザ１３０が固定され、保持部材であるレンズホルダ１２０に、カップリングレンズ１４０が固定されている。そして、レンズホルダ１２０は、図４に示すように、レーザホルダ１１０に対して接着剤の一例である光硬化性樹脂１１９により接着されて固定される。

図３に示すように、カップリングレンズ１４０は、樹脂またはガラスなどからなる凸レンズであり、半導体レーザ１３０から出射されるレーザ光を集束させて光束に変換するものである。カップリングレンズ１４０は、出射面１４１に凸曲面を有し、入射面１４５が平面となっている（図６（ｂ）参照）。出射面１４１の縁部には、光軸に垂直な平面部１４２が形成されている。この平面部１４２は、後述するようにレンズホルダ１２０にカップリングレンズ１４０を接着するときに、接着剤が配置される部分となる。
カップリングレンズ１４０は、小型のものであり、直径で３〜６ｍｍの大きさである。

レーザホルダ１１０およびレンズホルダ１２０は、共にアルミニウム合金からなる板材（板金）を板金加工してなる部材である。レーザホルダ１１０とレンズホルダ１２０は、板金で構成することにより極めて低コストで製造することができる。それでありながら、後述するカップリングレンズ１４０のレンズホルダ１２０のへの固定方法により、カップリングレンズ１４０をレンズホルダ１２０へ精度良く取り付けることができる。

レーザホルダ１１０は、半導体レーザ１３０が固定されるレーザ保持壁１１１と、レーザ保持壁１１１の下端から前方に延びた底壁１１２と、底壁１１２の左右両端から上に延びた右側壁１１３および左側壁１１４とを備えてなる。

レーザ保持壁１１１には、貫通孔が形成され、この貫通孔に半導体レーザ１３０が圧入などにより固定されている。

底壁１１２には、取付孔１１２ａが形成され、前記したスキャナ部１６のケース１０１にネジ止めにより固定が可能となっている。

右側壁１１３および左側壁１１４のそれぞれの上端には、レンズホルダ１２０が挿入される取付溝１１５が形成され、レンズホルダ１２０は、取付溝１１５内で位置決めされた上で、光硬化性樹脂１１９により固定されている。

レンズホルダ１２０は、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、レーザ光の出射面側に、カップリングレンズ１４０を受け入れる凹形状の取付部１２１が形成されている。
取付部１２１は、その輪郭が全体として円形状を呈しており、輪郭のうち図５（ａ）の上下左右の４箇所には、内側に突出した支持突部１２２（１２２ａ〜１２２ｃ）が形成されている。
支持突部１２２は、カップリングレンズ１４０の側面１４３（図６（ｂ）参照）に当接して、カップリングレンズ１４０の位置決めをするものである。なお、４つの支持突部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄが側面１４３に当接するとは、すべてが常にカップリングレンズ１４０に当接しているという意味ではなく、カップリングレンズ１４０の移動に応じて側面１４３に当接してカップリングレンズの位置を規制するという意味である。

支持突部１２２は、取付部１２１の中心（ここでは、レーザ光の光軸に一致している）の周りに互い９０度ずれた方向に配置され、互いに離間して設けられている。支持突部１２２の数は、カップリングレンズ１４０の位置決めを達成するため、少なくとも３つ以上必要である。本実施形態では、４つの支持突部１２２を設けているが、５つ以上であってもよい。支持突部１２２が４つ設けられていることで、従来のように支持突部１２２が３つの場合に比較して、カップリングレンズ１４０の外径の誤差が大きい場合においても、カップリングレンズ１４０のレンズホルダ１２０に対する位置精度が高く保たれている。

取付部１２１の底面１２３のうち、各支持突部１２２の内側部分には、凹部１２４が形成されている。凹部１２４は、カップリングレンズ１４０の底面に相当する入射面１４５（より詳しくは、入射面１４５と側面１４３で形成される角）と取付部１２１の隅が干渉するのを避けるための逃げ部である。凹部１２４は、支持突部１２２のそれぞれに対応して配置されているため、４つ形成され、互いに離間している。

取付部１２１の底面１２３には、中央にレンズホルダ１２０の表裏に貫通し、レーザ光を通過させる開口１２５が形成されている。開口１２５は、一方向、具体的には左右方向に長い長方形の輪郭を有している。この開口１２５の長手方向は、レーザ光を走査する主走査方向であり、主走査方向に直交する方向、つまり、図５（ａ）でいう上下方向が、副走査方向である。レーザ光は、主走査方向に広い範囲で通過するため、開口１２５は、主走査方向に長く形成されている。本実施形態においては、開口１２５の長手方向は左右方向であるため、左右に配置された支持突部１２２ｂ，１２２ｄとそれに対応する凹部１２４は、開口１２５の長手方向に配置されている。そして、上下に対応した支持突部１２２ａ，１２２ｃは、開口１２５の長手方向から外れて、副走査方向に配置されている。

図６（ａ）および（ｂ）に示すように、レンズホルダ１２０には、取付部１２１にカップリングレンズ１４０が嵌められて、光硬化性樹脂１１９により接着されている。
光硬化性樹脂１１９は、４つの支持突部１２２のうち、上下に配置された支持突部１２２ａ，１２２ｃの２つと、カップリングレンズ１４０の縁の平面部１４２とに橋渡しされるように塗布されている。光硬化性樹脂１１９は、光の照射により硬化されて、カップリングレンズ１４０をレンズホルダ１２０に固定している。

以上のように構成された光源装置１００の作用効果について説明する。
カップリングレンズ１４０は、レンズホルダ１２０の取付部１２１に嵌められ、支持突部１２２においてレンズホルダ１２０と光硬化性樹脂１１９により接着されている。支持突部１２２とカップリングレンズ１４０とは当接しており、その間に隙間がほとんどないので、光硬化性樹脂１１９は、カップリングレンズ１４０の側面１４３に回り込みにくい。また、同じ理由により、カップリングレンズ１４０の底面（入射面１４５）にも回り込みにくい。したがって、光硬化性樹脂１１９がカップリングレンズ１４０の底面側に入り込むことによるレンズの位置ずれを防止できる。

また、凹部１２４は、支持突部１２２の内側にのみ配置され、その他の部分に形成されておらず、互いに離間しているので、図６（ｂ）に示すように光硬化性樹脂１１９を塗布するノズルＮがカップリングレンズ１４０の縁に当たったとしても、凹部１２４の周囲の底面１２３がこの力を受け止めるので、カップリングレンズ１４０が傾くことがない。ノズルＮから光硬化性樹脂１１９が勢いよく供給されて、光硬化性樹脂１１９の圧力がカップリングレンズ１４０の縁に掛かった場合にも、同様に凹部１２４の周りの底面１２３がこの力を受け止めて、カップリングレンズ１４０は傾かない。

特に、本実施形態のように、小型のカップリングレンズ１４０を板金からなるレンズホルダ１２０に取り付けようとする場合には、取付部１２１の底面１２３において凹部１２４の占める大きさが無視できなくなる。本実施形態においては、従来のように逃げ溝を取付部１２１の全周に設けず、凹部１２４のように互いに離間させて設けることで、カップリングレンズ１４０の傾きを、さらに抑制している。

また、カップリングレンズ１４０の直径が３〜６ｍｍ程度に小型である場合には、次のように、特に本発明を有効に適用できる。
像面でのビームスポットの半径ｒは、下記式で定義できる。尚、ビームスポットの半径は、ガウス分布のビーム強度が中心の１／ｅ^２となる点である。
ｒ＝０．８２λＦ ［ｍｍ］
λ：ビームの波長
Ｆ：結像光学系のＦナンバ（＝ｆ／Ｅ）
Ｅ：スリット幅（開口１２５の副走査方向の幅）
ｆ：結像光学系の焦点距離
小型プリンタで使用される短焦点の走査レンズは、ｆ＝１２０〜１５０ｍｍ程度となる。通常のレーザプリンタでは、像面でのビームスポットの直径は、８０μｍ程度とすることが望ましい。ここで、ｆ＝１５０ｍｍでは、λ＝７８０ｎｍ、Ｅ＝２．４ｍｍとすることで、像面でのビームスポット８０μｍを達成できる。Ｅ＝２．４ｍｍとすると、カップリングレンズ１４０の直径は３ｍｍ程度が最小となるが、従来の構成では固定が困難であった。本発明によれば、このような小型のカップリングレンズ１４０でも安定的に固定できる。

また、光硬化性樹脂１１９は、開口１２５の長手方向、つまり主走査方向から外れた方向の支持突部１２２に塗布されているので、多少、多く塗布されたとしても、レーザ光に干渉しにくい。
このように、本実施形態の光源装置１００およびこれを利用したスキャナ部１６およびレーザプリンタ１によれば、カップリングレンズ１４０をレンズホルダ１２０に取り付ける作業が行いやすく、生産性が向上し、また、カップリングレンズ１４０の位置精度が向上して不良も発生しにくいという効果を奏する。

以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した実施形態に限定されることなく、適宜変形して実施することができる。

開口１２５は、長方形であったが、楕円形に形成することもできる。この場合、楕円の長軸方向が長手方向となる。
前記した実施形態においては、カップリングレンズ１４０の出射側の面は凸曲面であったが、必ずしも凸曲面である必要はなく、出射側の面が平面で、入射側の面が凸曲面であってもよい。すなわち、図６（ｂ）において、左側が入射側、右側が出射側となるようにしてもよい。

前記実施形態においては、光硬化性樹脂１１９を、主走査方向と直交する方向の２箇所に配置したが、必ずしも主走査方向と直交する方向でなくてもよく、主走査方向に対して斜めの方向にある支持突部（図示せず）に配置してもよいし、主走査方向の支持突部１２２ｂ，１２２ｄに配置してもよい。

前記実施形態においては、２箇所の支持突部１２２においてのみカップリングレンズ１４０を光硬化性樹脂１１９でレンズホルダ１２０に接着したが、３箇所以上の支持突部１２２においてカップリングレンズ１４０を光硬化性樹脂１１９でレンズホルダ１２０に接着してもよい。

前記実施形態では、画像形成装置の一例としてレーザプリンタ１を例示したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
前記実施形態では、転写手段の一例として転写ローラ３０を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えば非接触型のものを採用してもよい。また、前記実施形態では、定着手段の一例として加熱ローラ４１と加圧ローラ４２を有する定着部１８を示したが、加圧ローラ４２の代わりにシート状のものを採用してもよい。
前記実施形態では、記録シートの一例として、厚紙、はがき、薄紙などの用紙３を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えばＯＨＰシートであってもよい。
前記各実施形態では、現像剤の一例としてトナー、現像手段の一例として現像カートリッジ２８、偏向器の一例としてポリゴンミラー１９、走査レンズの一例としてｆθレンズ２０、露光装置の一例としてスキャナ部１６、感光体の一例として感光ドラム２７を採用したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明の趣旨を逸脱しない限り、材料や構造を適宜変更可能であることはいうまでもない。

本発明の実施形態に係るレーザプリンタの側断面図である。 スキャナ部の平面図である。 光源装置の分解斜視図である。 光源装置の外観斜視図である。 （ａ）は、レンズホルダを出射面側から見た正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。 （ａ）は、カップリングレンズを接着した状態のレンズホルダの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＺ−Ｚ断面図である。 （ａ）は、従来のカップリングレンズの固定方法を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

符号の説明

１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
３ 用紙
５ 画像形成部
１６ スキャナ部
１７ プロセスカートリッジ
１８ 定着部
２５ シリンドリカルレンズ
２７ 感光ドラム
２８ 現像カートリッジ
３０ 転写ローラ
３１ 現像ローラ
１００ 光源装置
１１０ レーザホルダ
１１９ 光硬化性樹脂
１２０ レンズホルダ
１２１ 取付部
１２２ 支持突部
１２３ 底面
１２４ 凹部
１２５ 開口
１３０ 半導体レーザ
１４０ カップリングレンズ
１４３ 側面
１４５ 入射面

Claims (8)

1. レーザ光を発する発光素子と、前記発光素子からのレーザ光を光束に変換するカップリングレンズと、前記カップリングレンズを保持する保持部材と、前記発光素子を保持するとともに前記保持部材と固定されるレーザホルダとを備える光源装置であって、
   前記保持部材は、前記カップリングレンズを受け入れる凹形状の取付部と、前記取付部の輪郭において内側に突出して前記カップリングレンズの側面に当接し、互いに離間して設けられた少なくとも３つ以上の支持突部とを有し、
   前記カップリングレンズは、少なくとも２つ以上の前記支持突部において、前記保持部材に接着剤で接着され、
   前記取付部の底面には、前記各支持突部の内側部分に、前記カップリングレンズの厚み方向に凹むことで前記カップリングレンズの底面との干渉を避ける凹部が設けられ、前記各支持突部に対応する各凹部は、互いに離間していることを特徴とする光源装置。
2. 前記保持部材には、前記レーザ光を通過させるための、一方向に長い開口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
3. 前記開口の長手方向から外れた方向にある前記支持突部において、前記カップリングレンズが前記保持部材に接着されていることを特徴とする請求項２に記載の光源装置。
4. 前記カップリングレンズの直径は３ｍｍ以上６ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光源装置。
5. 前記保持部材は、板金により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光源装置。
6. 前記接着剤は、光硬化性樹脂である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光源装置。
7. 感光体上に光を走査させて静電潜像を形成するための露光装置であって、
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の光源装置と、
   前記光源装置から出射されたレーザ光を絞るシリンドリカルレンズと、
   前記シリンドリカルレンズを通過したレーザ光を反射して、主走査方向に偏向および走査させる偏向器と、
   前記偏向器により偏向および走査されたレーザ光を前記感光体に結像させる走査レンズとを備えたことを特徴とする露光装置。
8. 記録シート上に画像を形成する画像形成装置であって、
   請求項７に記載の露光装置と、
   前記露光装置によりレーザ光が走査されて静電潜像が形成される感光体と、
   前記感光体に現像剤を供給する現像手段と、
   前記現像剤で形成された像を前記記録シート上に転写する転写手段と、
   前記記録シート上の現像剤を定着する定着手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。

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