JP4660925B2 - 廃家電再資源化処理装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物となった廃家電製品を破砕した破砕物から、プラスチック等を素材別に水比重選別する廃家電再資源化処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、既存リサイクル業者は使用済み家電製品を、図２４に示す処理フローで再資源化していた。以下、その処理フローについて説明する。
【０００３】
使用済み家電製品をストックヤード１から供給装置２にて破砕機３へ搬送した後、破砕機３にて破砕し、破砕した破砕物から磁気選別機４にて鉄を回収する。
【０００４】
鉄を回収した後の破砕物は、風力選別機５にて、プラスチックが主構成物のダスト群と非鉄群とに選別する。選別されたプラスチックが主構成物のダスト群は、各種のプラスチックとゴムと電線類等の混合物であり、ダストとして管理型埋め立て地に埋め立てられたり、焼却処分される。また、選別された非鉄群は、篩い選別機６にてサイズ別に分離する。比較的大きい非鉄群は渦電流選別機７にてアルミニウムと銅に選別し、また比較的小サイズの非鉄群は比重選別装置８にて銅およびアルミニウムに選別される。
【０００５】
また、別の方法として、特開平５−１４７０４０号公報に示される廃棄物の処理方法及びその装置があり、このフローを図２５を参照しながら説明する。
【０００６】
ストックヤード９から供給装置１０にて搬送し、金属塊分別手段１１で、モータ、コンプレッサー等の金属塊を分別する。つぎに、金属塊を分別された本体を破砕機１２で５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の大きさに破砕し、破砕物を軽量物分別手段１３にて発泡ウレタン等の発泡成形材を分離する。
【０００７】
一方、分別されたモータ、コンプレッサー等の金属塊は冷却装置１４で−１００℃以下の低温に冷却した後、破砕機１５にて破砕し、軽量物分別手段１３で出た重い廃棄物と一緒になって金属・非鉄分別工程１６に送られる。金属・非鉄分別工程１６では磁気選別機１７で鉄を回収し、ステンレス選別機１８でステンレスを回収する。
【０００８】
つぎに、渦電流選別機１９で選別した非鉄群を磁性流体を利用した比重選別機２０で銅、アルミニウム、その他非鉄金属の３種類に分別する。さらに、金属・非鉄を回収した後のプラスチック群は、静電分離装置２１にて木材等を分離して、プラスチック分別工程２２に送られる。
【０００９】
冷却装置２３で０〜−６０℃程度に冷却されたプラチック群は破砕機２４で破砕し、篩い選別機２５にて、脆化点が高く大部分が細かい破砕物となった塩化ビニル系のプラスチックと、比較的大きな破砕物となった塩化ビニルが少ないプラスチック群とに選別する。細かい破砕物は比重液を利用した比重選別機２６にて、沈降する塩化ビニルと浮上するその他の樹脂に分離し、その他の樹脂は比較的大きな破砕物であるプラスチック群と一緒に水比重選別機２７にて、オレフィン系樹脂と、スチレン系樹脂と、塩化ビニルとに分離される。
【００１０】
水比重選別機２７は、図２６に示すように、比重選別槽と回収は塩化ビニル沈降用の第１の槽２８および弁２９を介した塩化ビニルの回収コンベアー３０と、スチレン系樹脂沈降用の第２の槽３１および弁３２を介したスチレン系樹脂の回収コンベアー３３と、下流側にオレフィン系樹脂の回収コンベアー３４で構成し、選別水の循環経路は比重選別機２７の最終部に設けた第３の槽３５と貯水槽３６を連通し、第１の槽２８の底部と第２の槽３０の底部とは、それぞれ弁２９と回収コンベアー３０および弁３２と回収コンベアー３３と受け容器３７を介して貯水槽３６と連通し、貯水槽３６はポンプ３８を介して第１の槽２８と連通した構成としている。
【００１１】
次に動作を説明すると、水比重選別機２７に供給されたオレフィン系樹脂ａ、スチレン系樹脂ｂ、塩化ビニル樹脂ｃの内、比重が１．４程度の塩化ビニル樹脂ｃは、循環水の流れに余り影響されることなく第１の槽２８に沈降し、回収コンベアー３０で回収され、比重が１．０５程度のスチレン系樹脂ｂは、循環水の流れに影響されながら徐々に第２の槽３１の底部に沈降し、回収コンベアー３３で回収される。比重が０．９１程度と水の比重よりも小さなオレフィン系樹脂ａは、循環水の流れにより徐々に下流側へ移動し、コンベアー３４で回収される。
【００１２】
また、既存のプラスチック再生業者が行っていたプラスチックの水比重選別装置の汚水処理装置の構成を図２７に示す。プラスチックの水比重選別装置の基本的構成は上記従来例に同じであり省略する。以下、選別に利用して汚水となった選別水の廃水処理の構成と動作を説明する。図２７に示すように、水比重選別機（図示せず）の底部に設けられた排水バルブ（図示せず）を介し砂ろ過機３９とイオン交換塔４０で汚水処理廃水経路を構成する。
【００１３】
次に動作を説明すると、プラスチック選別作業において、選別水には、水比重選別機（図示せず）への原料供給以前に分離できなかった重金属を含む金属粉と非鉄粉と、破砕時にプラスチック表面に付着した重金属を含む金属粉と非鉄粉と、塵埃および洗濯機の場合はかび等の汚れが持ち込まれ、選別水は重金属、鉄等の金属、非鉄、泥、かび等ですぐに汚れる。
【００１４】
この水比重選別機（図示せず）内で汚水となった選別水は、排水バルブ（図示せず）を介し、砂ろ過機３９で未溶解状態の汚染物質をろ過し、次にイオン交換塔４０でイオン状態の重金属等の金属イオンを除去した後の処理水を排水し、水比重選別機（図示せず）に新しく水を入れかえるものである。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２４に示す第１の処理方法では、家電製品の素材構成ウエイトの高いプラスチックがダストとして埋立もしくは焼却される。この結果、有限で貴重な資源（化石燃料）を大量に無駄にしているという大きな問題があった。
【００１６】
また、第２の問題としては、比較的大きいサイズの非鉄金属部品は破砕された後、風力選別装置５でダスト群と非鉄金属に選別できるが、家電製品に使用されているモータやコンプレッサー等の銅線と、銅線を使用している内部配線や電源コードは絡みやすく軽いために、５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の破砕物を風力選別する風力選別装置５では、ダスト群中へ大部分混入し廃棄される。さらに、非鉄金属側に風力選別された一部の銅線類は、破砕で細かく切断された状態で、篩い選別機６の篩いに絡み機能を低下させる。
【００１７】
この結果、熱交換器を有する一部の家電製品を除く大部分の家電製品では、使用している銅の大部分をモータと内部配線および電源コードの銅が占めるために、有価価値の高い銅の回収率は極めて低いものとなる問題があるとともに、篩い選別機６の篩い機能までも阻害する問題があった。
【００１８】
また、ダストに混入している銅線を振動分別で選別、回収するには、破砕サイズを極めて細かく揃える必要がある。しかし、家電製品のダスト群は熱可塑性樹脂が大部分を占めているため熱伝導が悪く、破砕時の熱で熱可塑性樹脂が溶融し破砕できない問題があった。
【００１９】
また、図２５に示す第２の処理方法では、プラスチック破砕物が水になじむまで撥水性を有するものを多く含むので、スチレン系樹脂ｂがオレフィン系樹脂ａに混入し、適切に条件設定しても、選別精度は９５％が限界であった。一方、水比重選別の処理能力をアップさせるために、水比重選別機へのプラスチック投入量を増すとプラスチック同士の重なりを生じ、本来沈むべきものが浮くものに挟まれ浮いてしまうことにより、著しく選別精度が低下する。
【００２０】
別の処理能力アップの方法として、水比重選別機へのプラスチック投入量を増すとともに、循環水がスピードアップするとプラスチック同士の重なりは減るが、ポリスチレン系樹脂ｂが循環水の流れに乗ってオレフィン系樹脂ａに混入するために著しく選別精度が低下する。
【００２１】
この結果、家電製品で最も大量に使用され汎用的なポリプロピレン樹脂（オレフィン系樹脂）が、再度ポリプロピレン樹脂としてマテリアルリサイクルされずに油化あるいは助燃材となっている。
【００２２】
また、プラスチック群から塩化ビニルを除去するために冷却装置２３で０〜−６０℃程度に冷却すると言う大変高価な設備も必要であるという問題がある。
【００２３】
また、廃家電製品の破砕物を大量に水比重選別機２７で選別すると、選別水は破砕物に付着している金属粉と汚れ等ですぐに汚れ、プラスチックがこの汚れた選別水で再汚染されると、選別したポリプロピレン樹脂をリペレットにするときに、金属の触媒作用でプラスチックの熱劣化を生じさせたり、長期間の使用中に酸化劣化する。さらに、リペレットするときの押し出し機のスクリーンを目詰まりさせ、量産に問題が生じる。
【００２４】
しかしながら、図２７に示すコンパクトな汚水処理装置では、ろ過工程とイオン交換工程で汚水処理能力が低く、汚水と処理水を水比重選別機２７に循環させるクローズドシステムには対応できない問題がある。すなわち、クローズドシステムとするには広い設置スペースと大型装置が必要で、リサイクルコストのアップ要因となり現実的ではない。
【００２５】
また、定期的にろ過材の砂を入れかえる必要があり、リサイクルを行っているにも関わらず、重金属の安定化処理した後に砂を含めた廃棄物処理が不可欠となる問題があった。また、イオン交換塔のイオン交換樹脂を定期的に再生しなければならない煩雑さと再生費用が生じる問題がある。
【００２６】
また、第２の問題としては、上記第１の処理方法と同じく、内部配線や電源コードの破砕物は絡みやすく軽いために、５０ｍｍ〜１００ｍｍに破砕された破砕物を軽量物分別装置１３で分別すると、ダスト群中へ相当量混入し廃棄される。また、モータやコンプレッサー等の銅線と前工程からの一部の内部配線や電源コードの破砕物を金属分別工程１６に送っているが、銅塊やアルミ塊以外の表面積の極めて小さい銅線等の非鉄金属を渦電流選別機１９で分離することは極めて困難なため、プラスチック群と一緒になって次工程へ送られ、銅線が回収できない問題がある。
【００２７】
また、金属塊分別手段１１にて予めモータやコンプレッサーを取り外さなければならない。また冷却装置１４で−１００℃以下の低温に冷却し、破砕機１５で破砕するという大変高価な設備であるという問題がある。
【００２８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、大量に廃家電のプラスチック破砕物の水比重選別をし、家電製品で最も大量に使用され汎用的なポリプロピレン樹脂（オレフィン系樹脂）を、再度ポリプロピレン樹脂としてマテリアルリサイクルできる純度のポリプロピレン樹脂を選別回収できるようにすることを目的としている。
【００２９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記第１の目的を達成するために、廃家電製品の破砕物、または破砕物と選別水を供給する第１の原料供給手段からの供給原料を、第１の水比重選別装置にて、破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別し、少なくとも２種類に選別した破砕物の内、軽量物と選別水に、第２の水比重選別装置にて、鉛直方向に回転中心軸を有し内方に選別水を収容する回転ドラムと、この回転ドラムの回転中心軸上に設けられ回転ドラム内に軽量物と選別水の混合物を供給する筒体と、回転ドラムの回転軸側かつ筒体の外側に設けられ回転させることにより水に浮く破砕物を回収する回収機とを有し、回転ドラムを第１の所定回転速度で回転させて筒体の周囲に空気の層を発生させ、水に浮く破砕物を回転ドラムの回転軸側に収集し、回収機を第１の所定回転速度より高速の第２の回転速度で回転させ、水に浮く破砕物を回収機で回収するものである。
【００３０】
これにより、大量に廃家電のプラスチック破砕物の水比重選別をし、家電製品で最も大量に使用され汎用的なポリプロピレン樹脂（オレフィン系樹脂）を、再度ポリプロピレン樹脂としてマテリアルリサイクルできる純度のポリプロピレン樹脂を選別回収することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、廃家電製品の破砕物、または前記破砕物と選別水を供給する第１の原料供給手段と、この第１の原料供給手段からの供給原料を前記破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する第１の水比重選別装置と、前記少なくとも２種類に選別した破砕物の内、軽量物と選別水を後工程に供給する第１の供給手段と、前記第１の供給手段から送られた軽量物と選別水に遠心力を作用させ再度水に沈む破砕物と水に浮く破砕物に選別する第２の水比重選別装置とを備え、前記第２の水比重選別装置は、鉛直方向に回転中心軸を有し内方に選別水を収容する回転ドラムと、この回転ドラムの回転中心軸上に設けられ前記回転ドラム内に軽量物と選別水の混合物を供給する筒体と、前記回転ドラムの回転軸側かつ前記筒体の外側に設けられ回転させることにより水に浮く破砕物を回収する回収機とを有し、前記回転ドラムを第１の所定回転速度で回転させて前記筒体の周囲に空気の層を発生させ、前記水に浮く破砕物を前記回転ドラムの回転軸側に収集し、前記回収機を前記第１の所定回転速度より高速の第２の回転速度で回転させ、前記水に浮く破砕物を前記回収機で回収するものであり、第１の水比重選別装置で水に沈む破砕物を分離し、プラスチック同士の重なりの原因となる破砕物の絶対量を減らすとともに、プラスチックの水濡れ性もよくなっているので、第１の水比重選別装置ではプラスチックの撥水性で水に浮いたり、プラスチック同士の重なりで軽量物中へ混入した本来水に沈むプラスチックは、遠心力が作用する第２の水比重選別装置ではほぼ完全に分離される。この結果、大量に廃家電のプラスチック破砕物の水比重選別をし、家電製品で最も大量に使用され汎用的なポリプロピレン樹脂（オレフィン系樹脂）を、再度ポリプロピレン樹脂としてマテリアルリサイクルできる純度のポリプロピレン樹脂を選別回収することができる。
【００３２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、第１の水比重選別装置は、銅線または非鉄類を含む重比重物を選別する第１の選別槽を有するとともに、この重比重物より小さい比重の中比重物を選別する第２の選別槽を、前記第１の選別槽の下流側に設けたものであり、予め廃家電製品の破砕物から磁力選別機で鉄を回収した後の破砕物を第１の水比重選別装置に供給することで、この破砕物中の重比重物は選別水の流れに抗し直ちに沈み、重比重物の水比重選別槽に沈降する。また、中比重物は選別水の流れに流されながら徐々に沈み、中比重物の水比重選別槽に沈降する。さらに、水に浮く軽比重物は下流まで流れ第２の水比重選別装置に供給される。したがって、沈降物を重比重物と中比重物に選別回収することができる。この結果、予め非鉄金属を多く使用しているモータ、コンプレッサー、電源コード、内部配線等を取り外すことなく、有価価値の高い銅線やアルミニウムの小片も容易に選別回収できる。
【００３３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、回転ドラムの底部側に第１の回収手段を備えたものであり、回転ドラム内に略円筒形状に形成される選別水の回転中心軸を鉛直方向とし、第１の水比重選別装置または第３の水比重選別装置から供給される軽量物（水に浮いた破砕物）と選別水の混合物を回転ドラム内の回転中心軸上に設けた筒体から供給すると、供給された軽量物の内、水の比重１．０よりも比重が大きい軽量物（本来、水に沈む破砕物）と比重が小さい軽量物（本来、水に浮く破砕物）を回転方向には遠心力で、鉛直方向には重力で分離することができ、水の比重よりも比重の大きな軽量物を回転ドラム底部側の第１の回収手段で回収することができる。これにより、第１の水比重選別装置または第１の水比重選別装置と第３の水比重選別装置で粗選別した後に、第２の水比重選別装置で選別対象物を遠心力と重力による２方向の分離力により選別することができ、予め第１の水比重選別装置または第１の水比重選別装置と第３の水比重選別装置で選別対象物の量を減らしている（容易に水に沈む物を除去している）ので、選別精度と処理能力を高くすることができる。また、第２の水比重選別装置の運転開始時、運転停止時などの非定常運転時に、回転ドラム内の選別水と選別対象物による回転アンバランスを防止することができ、大がかりな振動減衰装置や高トルクの駆動モータが必要でなく、装置を小型化できるのでシンプルで安価な廃家電再資源化処理装置を提供できる。
【００３４】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜３に記載の発明において、第１の水比重選別装置と、第２の水比重選別装置の間に、破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する１つ以上の水比重選別装置を設け、前工程の水比重選別装置から次工程の水比重選別装置に軽量物と選別水を供給する第２の供給手段を備えたものであり、第１の水比重選別装置で比重が１．０よりも大きいにも関わらず、プラスチック破砕物の撥水性によって軽量物としてポリプロピレン樹脂群（軽比重物）の中に混入したスチレン系樹脂（中比重物）の一部がプラスチック表面が親水化して次工程の少なくとも１つ以上の水比重選別機（第３〜第ｎの水比重選別装置）で徐々に沈み分離されて、遠心力が作用する第２の水比重選別機には、減量化とプラスチック表面が親水化した破砕物が供給される。したがって、遠心力の作用する第２の水比重選別装置内ではプラスチック同士の重なりも生じ難く、Ｇで瞬時に分離される。この結果、さらに高純度のポリプロピレン樹脂を選別回収することができる。
【００３５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜４に記載の発明において、水比重選別装置間に水中破砕手段を備えたものであり、第１の水比重選別装置から軽量物と選別水が水中破砕手段に供給されると、軽量物は選別水中で細破砕されるとともに破砕物表面が洗浄される。したがって、細破砕されることでプラスチック同士の重なりや異物の絡みも減り、次工程の分離精度を向上することができる。また、選別回収されるポリプロピレン樹脂の汚れも減らすことができる。この結果、さらに汚れが少なく、純度の高いポリプロピレン樹脂を選別回収することができる。
【００３６】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜５に記載の発明において、水比重選別装置から回収した破砕物と選別水とを分離する固液分離手段を備え、この固液分離手段に連結して選別水循環手段を設けたものであり、水比重選別装置から選別した選別水を含む破砕物を回収する際に、固液分離手段で破砕物と選別水とを分離することができて、選別した破砕物を回収するとともに、分離した選別水を水比重選別装置に選別水循環手段を介して循環させることができる。これによって、水比重選別装置から選別した破砕物の連続回収と水比重選別装置の選別水の循環バランスをとることができ、連続した選別処理が可能となる。
【００３７】
請求項７に記載の発明は、上記請求項６に記載の発明において、固液分離手段が、破砕物と選別水との混合物を供給する固液供給手段と、前記固液供給手段より供給された前記破砕物と選別水とを分離し選別水を分離した破砕物を搬送する固液分離搬送手段と、前記固液分離搬送手段により搬送された破砕物を空気圧送により回収する固体回収手段と、前記固液分離搬送手段の底部に設けられ破砕物と選別水を分離する網体とを備えたものであり、水比重選別装置から選別した選別水を含む破砕物を回収する際に、破砕物と選別水とを分離することができて、選別水の付着が少ない破砕物を回収することができ、分離した選別水を水比重選別装置に選別水循環手段を介して循環させることができる。これによって、安価な固液分離装置で、水比重選別装置から選別した破砕物の連続回収と水比重選別装置の選別水の循環バランスをとることができ、連続した選別処理が可能な廃家電再資源化処理装置を提供することができる。
【００３８】
請求項８に記載の発明は、上記請求項３または６に記載の発明において、少なくとも第２の比重選別装置の第２の回収手段または固液分離手段のいずれかの次段に脱水手段と、これによって脱水した破砕物を回収する第３の回収手段を備えたものであり、少なくとも第２の回収手段または固液分離手段から回収された破砕物を、次段の脱水手段で破砕物の脱水をする。これによって、脱水した破砕物が回収できる。特に、ポリプロピレン樹脂は吸水性がほとんどないので、脱水した破砕物を直ちにリペレット加工（加熱溶融）することができる。
【００３９】
請求項９に記載の発明は、上記請求項８に記載の発明において、脱水手段の次段に、風力搬送手段と、風力選別手段と、前記風力選別手段によって分離した超軽量物を回収する第３の回収手段を備えたものであり、脱水手段で破砕物を脱水した後、風力選別手段へ風力搬送手段で破砕物を搬送する際に、破砕物表面を風乾することができ、コンデンサーフイルム等の超軽量物で前行程で取りきれなかった異物を風力選別装置で分離した後、第３の回収手段で超軽量物が回収できる。これによって、リペレット加工時に押し出し機のスクリーンを目詰まりさせて生産性を低下させるコンデンサーフイルム等が除去されたポリプロピレン樹脂を得ることができる。
【００４０】
請求項１０に記載の発明は、上記請求項９に記載の発明において、風力選別手段が、中心軸が略鉛直方向の略円筒形状の筒体と、前記筒体の上端部の排出部に連結し超軽量物を回収する第３の回収手段と、前記筒体の下端部に設け軽比重物を排出する選別物排出部と、前記筒体の下部に設け斜め上方向で略接線方向に原料が筒体内に空気圧送される第２の原料供給手段とを備えたものであり、圧送される空気により、筒体の内部に筒体の内壁に沿って渦巻き状の上昇空気流を形成することができ、筒体の内部は中心軸から外縁部へ行くほど周速度が速く、遠心力の大きな渦巻き状の上昇空気流となる。原料供給手段より供給された破砕物は、渦巻き状の空気流により渦巻き状に移動し、破砕物が実際に移動する距離（螺旋状に移動する距離）を大きくできて、破砕物中の軽比重物と超軽量物をほぐすことができ、軽比重物に働く鉛直方向の重力と上昇力がほぼバランスした状態での滞留時間を長くできて軽比重物と超軽量物の重なりを少なくすることができ、分離精度を向上することができる。また、筒体内で略水平方向の遠心力が作用し、軽比重物と超軽量物を水平方向に分離させる力が作用する。したがって、軽比重物は渦巻き流の遠心力で外側へ移動し、超軽量物は遠心力が小さいので筒体の中心軸側となるので、分離精度を一層向上することができる。
【００４１】
請求項１１に記載の発明は、上記請求項９または１０に記載の発明において、破砕物の圧送と風力選別手段の風力を供給する圧送手段兼風力供給手段を備え、前記圧送手段兼風力供給手段の吹き出し口を分岐し、一端を風力選別手段の風力供給側に連結し、他の一端をエアー抜きとし、前記風力選別手段の上部は第３の回収手段を介して前記圧送手段兼風力供給手段のエアー取り込み口と連結し、前記風力選別手段内を負圧状態としたものであり、破砕物は圧送手段兼風力供給手段によって風力選別手段に供給され、フイルム、発泡スチロール、綿状の汚れ等の超軽量物は圧送手段兼風力供給手段の吸引力で風力選別手段の上部を介し第３の回収手段で回収される。一方、軽比重物は風力選別手段の下部から排出される。このとき、風力選別手段内は負圧となっているので風力選別手段の下部から風力選別手段内に外気を吸引する。これによって、圧送手段兼風力供給手段のエアー抜きの一端を適正に処理することで、圧送手段兼風力供給手段と、風力選別手段と、第３の回収手段で形成するループから粉塵が飛散するのを防止することができる。
【００４２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
（実施例１）
図１に示すように、廃家電再資源化処理装置は、破砕物を供給するコンベアー４１と、浮沈式水比重選別機（第１の水比重選別装置）４２へ破砕物と選別水との混合物を供給する第１の原料供給部（第１の原料供給手段）４３と、浮沈式水比重選別機４２から縦型遠心式水比重選別機（第２の水比重選別装置）４４に設けた第２の原料供給部（筒体）４５へ、水に浮いた破砕物（軽量物）と選別水との混合物を供給する第１のポンプ（第１の供給手段）４６とを設け、縦型遠心式水比重選別機４４に設けた第１の回収用配管（第１の回収手段）４７から水に沈んだ破砕物と選別水との混合物と、脱水機４８の脱水液排出部４９から排出される選別水とを、撹拌機５０ａを設けた貯水槽５０と、第２のポンプ５１（選別水循環手段）とを介して、浮沈式水比重選別機４２の第１の原料供給部４３に循環させる構成としている。
【００４４】
また、浮沈式水比重選別機４２は、第１の選別槽５２と、第２の選別槽５３と、第１の選別槽５２に配置した第１のスクリューコンベアー５４と、第２の選別槽５３に配置した第２のスクリューコンベアー５５と、排出部５６に設けたスクリュー式排出装置５７とで構成している。
【００４５】
また、縦型遠心式水比重選別機４４は、図２に詳細を示すように、回転ドラム５８は、鉛直方向に回転中心軸を有し、第１の駆動モータ５９によりベルト６０を介して回転数２０００ｒ／ｍｉｎで回転し、この回転ドラム５８の回転中心軸上に、破砕物を供給する第２の原料供給部（筒体）４５を設け、回転ドラム５８の底部側の側壁近傍に下部排出口６１を介して第１の回収用配管（第１の回収手段）４７を設けている。
【００４６】
回転ドラム５８の上方部側に下部排出口６１より回転中心軸側に上部排出口６２と、スクリュー式回収機６３と、脱水機４８とを設けた回収機構（第２の回収手段）を配置している。スクリュー式回収機６３は、第２の駆動モータ６４により、ベルト６５と駆動シャフト６６とベルト６７を介して回転数２２００ｒ／ｍｉｎで回転し、回転ドラム５８よりも２００ｒ／ｍｉｎ高速で回転する。脱水機４８の上部側壁側には、破砕物をブロワー６８で空気搬送する搬送ダクト６９を設けている。
【００４７】
回転ドラム５８の内方に分離水７０を収容し、比重１．０を基準として破砕物を選別（分別）するようにしている。
【００４８】
上記構成において動作を説明する。先ず水の流れを説明すると、浮沈式水比重選別機４２内の選別水が、排出部５６と第１のポンプ４６とを介して、第２の原料供給部４５から縦型遠心式水比重選別機４４内に供給され、供給された選別水は縦型遠心式水比重選別機４４内で略円筒形状の分離水７０を形成し、大部分は下部排出口６１と第１の回収用配管４７を介して、また一部の選別水（分離水）は上部排出口６２と脱水機４８と脱水液排出部４９を介し貯水槽５０に供給される。
【００４９】
貯水槽５０に供給された選別水は第２のポンプ５１によって第１の原料供給部４３を介して浮沈式水比重選別機４２に循環され、第１の原料供給部４３から浮沈式水比重選別機４２へ供給された選別水は、排出部５７へ流れ循環する。このとき、使用済み家電製品を破砕し、磁選機で鉄を回収した残部の非鉄類を含む破砕物（プラスチック群）が、コンベアー４１から第１の原料供給部４３に供給され、選別水と混合された状態で浮沈式水比重選別機４２に流れ込む。
【００５０】
この破砕物の内、比重の大きな非鉄類ｄと塩化ビニル樹脂ｃは直ちに第１の選別槽５２の底部に沈み第１のスクリューコンベアー５４で回収される。スチレン系樹脂ｂのように、水に沈むが水の比重と近似している樹脂は選別水の流れに流されながら第２の選別槽５３の底部に徐々に沈み第２のスクリューコンベアー５５で回収される。
【００５１】
また、比重が０．９１程度のオレフィン系樹脂（家電製品のオレフィン系樹脂は大部分をポリプロピレン樹脂が占めるので、以降ポリプロピレン樹脂という）ａと、本来、沈むべきスチレン系樹脂ｂの一部と電解コンデンサーのフイルムの一部が撥水性によって水に浮いたものと、連立発泡体のスポンジ類とが、選別水の流れに乗って排出部５６からスクリュー式排出装置５７を介して選別水との混合状態で、第１のポンプ４６によって縦型遠心式水比重選別機４４の第２の原料供給部４５を介して回転ドラム５８内に入る。
【００５２】
このとき、回転ドラム５８は回転数２０００ｒ／ｍｉｎで回転しているので、分離水７０は回転ドラム５８内で略円筒形状に形成され、分離水７０の外周部で約８００Ｇの遠心力が作用し、比重が１．０以上の破砕物は遠心力で回転ドラム５８の側壁側へ移動し、選別水（分離水７０）と水に沈んだ破砕物が混合状態で排出口６１と、第１の回収用配管４７とを介して貯水槽５０に供給される。一方、比重が１．０よりも小さいポリプロピレン樹脂ａの破砕物は、分離水７０の回転中心軸側の水面に集まり、排出口６２を介してスクリュー回収機６３によって脱水機４８に供給される。
【００５３】
脱水されたポリプロピレン樹脂ａは、ブロワー６８によって搬送ダクト６９より送り出され回収される。脱水された選別水は脱水液排出部４９を介して貯水槽５０に供給される。貯水槽５０に供給された選別水と比重が１．０よりも大きな破砕物は、第２のポンプ５１によって第１の原料供給部４３に循環され、再び浮沈式水比重選別機４２に戻された比重が１．０より大きな破砕物は親水性となっているので第２の選別槽５３に沈降する。
【００５４】
この結果、比重が１．０よりも大きい破砕物の大部分は、浮沈式水比重選別機４２で分離回収でき、当初、撥水性があるために、あるいは気泡が付着していたり、スポンジ類のように内部に空気を保持していることによって分離できなかった破砕物は、遠心力のＧで強力に分離させる縦型遠心式水比重選別機４４によって、本来、沈むべき破砕物を分離除去したポリプロピレン樹脂ａが回収できるので、マテリアルリサイクルに好適なものが提供できる。
【００５５】
なお、本発明の縦型遠心式水比重選別機４４を横型遠心式水比重選別機に置きかえても全く同じ効果が得られること、また遠心力が５Ｇ程度のハイドロサイクロンに置きかえた場合には、本実施例に比べ、やや分離精度が劣るが、マテリアルリサイクルの用途によっては十分実用に耐えることはいうまでもない。
【００５６】
（実施例２）
図３に示すように、浮沈式水比重選別機（第１の水比重選別装置）４２と、縦型遠心式水比重選別機（第２の水比重選別装置）４４との間にハイドロサイクロン（第３の水比重選別装置）７１を設け、浮沈式水比重選別機４２は第１のポンプ４６（第１の供給手段）を介して略逆錐形状のハイドロサイクロン７１の外周側壁部の上部に接線方向に設けた第３の原料供給部７２と連結し、ハイドロサイクロン７１の中心軸上の上部に設けた上部排出配管（第２の供給手段）７３と、縦型遠心式水比重選別機４４の第２の原料供給部４５とを連結している。
【００５７】
ハイドロサイクロン７１の中心軸上の下部に設けた下部排出配管７４と、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７と脱水液排出部４９とは撹拌機５０ａを設けた貯水槽５０に連結し、貯水槽５０は第２のポンプ５１を介し第１の原料供給部４３に連結した構成としている。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００５８】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２で水に浮いた破砕物と選別水の混合物は排出部５６と、第１のポンプ４６とを介し、第３の原料供給部７２からハイドロサイクロン７１内に供給される。ハイドロサイクロン７１内では略逆錘形状に従い下向きの渦巻き流が形成され、渦巻き流により約５Ｇ程度の水平方向の遠心力が作用し、水に沈む破砕物は外周部に移動し、下部排出配管７４を介し貯水槽５０に流れる。
【００５９】
一方、水に浮く破砕物は水平方向の遠心力に抗し、渦巻き流の中心軸側に移動し、上部排出配管７３と縦型遠心式水比重選別機４４の第２の原料供給部４５を介し縦型遠心式水比重選別機４４内に供給され、水に浮くポリプロピレン樹脂ａは搬送ダクト６９を介し分離回収され、水に沈む破砕物と選別水との混合物が第１の回収用配管４７から貯水槽５０に供給され、脱水された選別水が脱水液排出部４９から貯水槽５０に供給される。
【００６０】
貯水槽５０に持ち込まれた水に沈む破砕物と選別水との混合物は、第１の原料供給部４３に循環され、撥水性が無くなった破砕物や空気の抜けた破砕物は、浮沈式水比重選別機４２で沈降し回収される。なお、その他の動作は上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００６１】
この結果、浮沈式水比重選別機４２と、次段の浮沈式水比重選別機４２よりも分離性能に優れるハイドロサイクロン７１で水に沈む破砕物を分離し、破砕物の量を減らし、最も分離性能に優れる縦型遠心式水比重選別機４４によって最終の分離を行うので、極めて異物混入の少ないポリプロピレン樹脂ａが回収できる。すなわち、浮沈式水比重選別機（第１の水比重選別装置）４２と、縦型遠心式水比重選別機（第２の水比重選別装置）４４との間にハイドロサイクロン（第３の水比重選別装置）７１を配置することによって、上記実施例１よりも異物混入が少ないポリプロピレン樹脂が回収できる。
【００６２】
（実施例３）
図４に示すように、浮沈式水比重選別機（第１の水比重選別装置）４２と、ハイドロサイクロン（第３の水比重選別装置）７１との間に水中破砕機（水中破砕手段）７５を設け、浮沈式水比重選別機４２の排出部５６と、水中破砕機７５の破砕室部７５ａとを連結し、吐出部７５ｂとハイドロサイクロン７１の外周側壁部の上部に接線方向に設けられた第３の原料供給部７２とを連結した構成としている。他の構成は上記実施例１または実施例２と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２で分離された破砕物の内、水に浮いた破砕物は浮沈式水比重選別機４２の排出部５６から水中破砕機７５の破砕室７５ａ内に供給される。水中破砕機７５は破砕とポンプ機能を有するので、供給された破砕物は破砕室７５ａにおいて５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の大きさに細破砕されて、細破砕物と選別水との混合物の状態でハイドロサイクロン７１内へ第３の原料供給部７２を介して水中破砕機７５のポンプ機能によって圧送供給される。なお、その他の動作は上記実施例１および実施例２と同じであるので説明を省略する。
【００６４】
この結果、破砕物の破砕サイズが５ｍｍ〜１０ｍｍ程度と概ね揃うことと、水中破砕時に破砕物同士で強力に揉まれ、破砕物表面が親水性となることによって以降のハイドロサイクロン７１と縦型遠心式水比重選別機４４での分離精度が向上する。また、水中破砕時に破砕物表面に付着している汚れの洗浄効果も得られる。したがって、ポリプロピレン樹脂の分離精度向上と樹脂表面の洗浄効果が得られ、さらにマテリアルリサイクルに好適なポリプロピレン樹脂を得ることができる。
【００６５】
（実施例４）
全体システムを図５に、固液分離機７６（固液分離手段）の詳細を図６に示すように、全体システムは浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａと、ハイドロサイクロン７１の下部排出配管７４と、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７と、固液分離機７６とを連結し、固液分離機７６は固体排出部７６ａと排水部７６ｂを有し、排水部７６ｂはポンプ７７を介して貯水槽５０と連結した構成としている。
【００６６】
この固液分離機７６は、図６に示すように、固液分離搬送体（固液分離搬送手段）７８を略円盤状に構成し、外周部に外周壁７８ａを設けるとともに外周底部に網体７８ｂを設け、モータ７９のシャフト８０を介して回転自在としている。ここで、網体７８ｂは供給される分離した破砕物の大きさよりも細かいメッシュとしている。
【００６７】
回収物供給管（固液供給手段）８１は、分離した破砕物と選別水との混合物を固液分離搬送体７８の上方に供給するもので、固液分離搬送体７８の上方に設けている。回収物供給管８１と相対して固液分離搬送体７８の下方に水受け槽８２と排水管８３を配置している。回収ダクト８４は、固液分離搬送体７８の上方の回収物供給管８１と異なる位置に設け、この回収ダクト８４と相対して固液分離搬送体７８の下方にブロワー（空気圧送手段）８５を配置している。
【００６８】
ここで、固液回収ダクト８４とブロワー８５とで、固液分離搬送体７８により選別水を分離して搬送された破砕物を回収する固体回収手段を構成するとともに、ブロワー８５は、さらに破砕物の目詰まりを防止する目詰まり防止手段を構成している。その他の構成は上記実施例１〜３と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００６９】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａに沈降した破砕物と選別水との混合物が回収物供給管８１から、モータ７９のシャフト８０を介して回転する固液分離機７６の固液分離搬送体７８上に供給される。また、ハイドロサイクロン７１の下部排出配管７４と第１の回収用配管４７からも水に沈む破砕物と選別水との混合物が同様にして固液分離機７６の固液分離搬送体７８上に回収物供給管８１を介して供給される。
【００７０】
このとき、選別水は網体７８ｂを通過して水受け槽８２から排水管８３とポンプ７７を介して貯水槽５０に供給され、貯水槽５０の選別水はポンプ５１を介して浮沈式水比重選別機４２の第１の原料供給部４３に循環する。
【００７１】
一方、固液分離搬送体７８の網体７８ｂ上に残った水に沈む破砕物は、選別水が分離された状態で固液分離搬送体７８の回転でブロワー８５の上部まで搬送され、ブロワー８５からの圧送空気で上方向に吹き上げられ、固体回収ダクト８４を介して選別水の付着が少ない破砕物を回収することができる。
【００７２】
この結果、ハイドロサイクロン７１と縦型遠心式水比重選別機４４で分離した水に沈む破砕物を固液分離機７６で分離し、選別水だけを浮沈式水比重選別機４２に循環させることによって、浮沈式水比重選別機４２で選別する破砕物量を減らすことができるので選別精度を向上することができる。
【００７３】
また、固液分離搬送体７８の網体７８ｂを破砕物の供給側と反対方向から圧送空気で破砕物を吹き飛ばす際に、網体７８ｂを目詰まりさせる小片の破砕物も吹き飛ばすことができ、固液分離搬送体７８による破砕物と選別水の良好な分離性能を確保することができ、ブロワー８５からの圧送空気で水に沈む破砕物を乾燥することもできる。なお、その他の動作は、上記実施例１から３と同じであるので説明を省略する。
【００７４】
（実施例５）
図７に示すように、縦型遠心式水比重選別機４４の内部の上部に設けた脱水機（脱水手段：図示せず）から、風力搬送手段を構成するブロワー６８と搬送ダクト６９を介してポリプロピレン樹脂ａを空気圧送する先の第１のサイクロン（第３の回収手段）８６を設け、第１のサイクロン８６の下部排出部８６ａに第１の密閉式回収容器８７を配置し、固液分離機７６の固体排出部７６ａの次段に脱水機８８と、第２のサイクロン８９とを設け、第２のサイクロン８９の下部排出部８９ａに第２の密閉式回収容器９０を配置し、第１のサイクロン８６の上部排気部８６ｂと、第２のサイクロン８９の上部排気部８９ｂとを集塵機９１に連結した構成としている。
【００７５】
脱水機８８は、原料供給部８８ａと、排出部８８ｂと、脱水液排出部８８ｃと、モータ９２とシャフト９３で回転自在に連結した破砕物サイズより小さな脱水穴（図示せず）を有する略逆円錐形状の穴あき回転脱水槽９４と、破砕物を空気圧送するブロワー９５と、脱水した選別水を貯水槽５０に循環させるポンプ９６で構成している。なお、他の構成は上記実施例１〜４と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００７６】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２と、水中破砕機７５と、ハイドロサイクロン７１と、縦型遠心式水比重選別機４４とを介して、最終縦型遠心式水比重選別機４４によって分離された水に浮くポリプロピレン樹脂ａは、縦型遠心式水比重選別機４４の内部の上部に設けられた脱水機（図示せず）で脱水された後、第１のサイクロン８６の下部排出部８６ａを介して第１の密閉式回収容器８７に回収される。
【００７７】
また、浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａと、ハイドロサイクロン７１の下部排出管７４と、遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７とを介して固液分離機７６へ水に沈むスチレン系樹脂ｂが供給される。この供給されたスチレン系樹脂ｂは、固液分離機７６の固体排出部７６ａから排出され、原料供給部８８ａを介して脱水機８８の穴あき回転脱水槽９４の概ね回転中心軸上に供給されて、スチレン系樹脂ｂは穴あき回転脱水槽９４内で脱水されながら遠心力で上方向に移動し、排出部８８ｂを介してブロワー９５の圧送空気によって第２のサイクロン８９に供給され下部排出部８９ａを介して密閉式回収容器９０に回収される。
【００７８】
一方、脱水機８８で脱水された選別水は脱水液排出部８８ｃと、ポンプ９６とを介して貯水槽５０に循環される。また、第１のサイクロン８６の上部排気部８６ｂからの排気と、第２のサイクロン８９の上部排気部８９ｂからの排気は集塵機９１と連結されており処理される。なお、その他の動作は、上記実施例１から４と同じであるので説明を省略する。
【００７９】
この結果、ポリプロピレン樹脂ａはマテリアルリサイクルのためのリペレット加工へ、直ちに提供できる乾燥状態で回収できる。また、スチレン系樹脂についても、サーマルリサイクルの原料として直ちに提供できる乾燥状態で回収できる。
【００８０】
（実施例６）
部分システムを図８に、風力選別機（風力選別手段）９７の詳細を図９に示すように、縦型遠心式水比重選別機４４の内部の上部に設けた脱水機（脱水手段：図示せず）と、風力搬送手段を構成するブロワー６８と搬送ダクト６９を介し、風力選別機９７の原料供給管（第２の原料供給手段）９８とを連通させ、風力選別機９７の上部の排出部９９と第１のサイクロン８６（第３の回収手段）とを連結し、風力選別機９７の下部の選別物排出部１００にポリプロピレン樹脂ａを回収する回収容器１０１を設け、第１のサイクロン８６の下部に第１のサイクロン８６と密閉シール状態とした積層コンデンサーのフイルム等の超軽量物ｅを回収する密閉式回収容器（剛体）８７を設けた構成としている。
【００８１】
詳細を図９に示すように、風力選別機９７の筒体１０２は、胴体部１０２ａを有する略円筒形状とし、中心軸を略鉛直方向になるように配置し、胴体部１０２ａの上下に略円錐台形に形成した上端部１０２ｂと下端部１０２ｃとを設け、原料供給管９８は、先端部を胴体部１０２ａの下部に、斜め上方向で略接線方向に向けて設け、筒体１０２の上端部１０２ｂから超軽量物を排出する排出部９９を設け、筒体１０２の下端部１０２ｃからポリプロピレン樹脂ａを排出する選別物排出部１００を設け、筒体１０２の内面上部に衝突板１０３を設け、衝突板１０３は、衝突面１０３ａを傾斜させて、中心軸方向へ突出するように配置し、筒体内の渦巻き状の上昇空気流が衝突面１０３ａに衝突するように構成している。他の構成は上記実施例１〜５と同じである。
【００８２】
上記構成において動作を説明する。図８に示すように、縦型遠心式水比重選別機４４で選別されたポリプロピレン樹脂ａは、縦型遠心式水比重選別機４４の内部の上部に設けた脱水機（図示せず）で脱水された後、ブロワー６８で搬送ダクト６９を介して風力選別機９７の筒体１０２内に原料供給管９８から圧送空気とともにポリプロピレン樹脂ａが筒体１０２の下部より、斜め上方向で略接線方向に向けて空気圧送される。
【００８３】
ここで、集塵機（図示せず）の風量はブロワー６８の送風量よりも若干大きく設定しており、筒体１０２内が負圧となるために、筒体１０２内に渦巻き状の上昇空気流と選別物排出部１００から筒体１０２内へ弱い上昇空気流が発生する。したがって、筒体１０２内に送られたポリプロピレン樹脂ａは渦巻き状の上昇空気流により渦巻き状に吹き上げられる。
【００８４】
このとき、ポリプロピレン樹脂ａ（質量が大きい選別物）は、渦巻き状の上昇空気流の遠心力で筒体１０２の内壁側へ移動するとともに重力により減速して筒体１０２内部を落下し、選別物排出部１００から回収容器１０１内に排出され回収される。
【００８５】
詳細を図９に示すように、ポリプロピレン樹脂ａの大きさ（質量）のバラツキで、大きいポリプロピレン樹脂ａは速い段階で落下し、小さくなるほど落下するタイミングが遅くなり、筒体１０２内部に設けられた衝突板１０３の衝突面１０３ａに衝突し下方向に跳ね返され、重力方向の慣性力が増して落下する。
【００８６】
一方、水比重選別で破砕物の表面性状、形状、質量（小さい）ために分離しきれずに異物として混入してしまった超軽量物ｅ（積層コンデンサーのフイルムや発泡スチロール等の発泡体）は、渦巻き状の上昇空気流により筒体１０２上部まで渦巻き状に吹き上げられ、上部の排出部９９を介して第１のサイクロン（図示せず）で分離され、超軽量物ｅは第１の密閉式回収容器（図示せず）に回収される。なお、その他の動作は、上記実施例１から５と同じであり、説明を省略する。
【００８７】
積層コンデンサーのフイルムはＰＥＴフイルム上にアルミニウムを蒸着したものであり、ポリプロピレン樹脂よりも融点が高いことから、リペレット加工時に押し出し機のスクリーンの目詰まりを生じ、生産性を著しく悪化させる。また、異材質が混入すると物性が低下したり、成形品表面に黒点等が生じるが、積層コンデンサーのフイルムや発泡スチロール等の発泡体の超軽量物ｅを分離して回収することで、リペレット加工の生産性を低下させたり、物性を低下させたり、成形品表面にコンタミとなる異物の混入が少ないポリプロピレン樹脂を回収することができる。
【００８８】
（実施例７）
図１０に示すように、縦型遠心式水比重選別機４４の内部の上部に設けた脱水機（図示せず）から排出されるポリプロピレン樹脂ａを空気圧送するブロワー（圧送手段兼風力供給手段）６８の吹き出し部１０４を分岐し、第１の吹き出し部１０４ａは風力選別機（風力選別手段）９７の原料供給管９８に連結し、風力選別機９７の上部の排出部９９と第１のサイクロン８６（第３の回収手段）とを連結し、さらにサイクロンの上部排気部８６ｂとブロワー６８の吸気口６８ａとを連結した圧送空気の循環経路を構成している。
【００８９】
一方、第２の吹き出し部１０４ｂは大気に開放している。この時、ブロワー６８の吹き出し部１０４の分岐は、第１の吹き出し部１０４ａへの風量を概ね８割、第２の吹き出し部を概ね２割となるようにしている。他の構成は上記実施例１〜６と同じである。
【００９０】
上記構成において動作を説明する。先ず、圧送空気経路の循環経路について説明する。圧送空気の循環経路は、ブロワー６８からの供給風量を、吸気口６８ａからの取り込み風量の概ね８割として、第１のサイクロン８６内と、密閉式容器１０１ｂ内と、風力選別機９７内とは負圧となり、風力選別機９７の選別物排出部１００から若干空気を吸い込む状態となるようにしている。その他の動作は上記実施例１から５（全体システムと水比重選
別の動作）と実施例６（風力選別の動作）と同じであり、説明を省略する。
【００９１】
この結果、水比重選別後の破砕物を回収する独立したシステムとすることによって、集塵機（図示せず）と第１のサイクロン８６を連結する必要がなく、風力選別機９７内を負圧とする設定が容易にすることができる。
【００９２】
（実施例８）
図１１に示すように、原料ホッパー１０５と、破砕物を空気圧送するブロワー１０６と、搬送ダクト１０７とを有する２次破砕機（２次破砕手段）１０８を備え、浮沈式水比重選別機（水比重選別装置）４２の上流側に設けた風力選別機（風力選別手段）１０９の原料供給管１１０と搬送ダクト１０７とを連結し、風力選別機１０９の選別物排出部１１１と浮沈式水比重選別機４４の第１の原料供給部４３とを密閉せずに連結している。
【００９３】
さらに風力選別機１０９の上部の排出部１１２と第３のサイクロン１１３とを連結し、第３のサイクロン１１３の下部排出口１１３ａと密閉シール状態とした積層コンデンサーのフイルム、発泡体、塵埃等の超軽量物ｅを回収する密閉式回収容器（剛体）１１４を設け、第３のサイクロン１１３の上部排気口１１３ｂと集塵機９１とを連結し、風力選別機１０９内が若干負圧となるようにブロワー１０６の風量よりも集塵機９１の吸い込み風量を大きくした構成としている。ここで、ブロワー１０６と搬送ダクト１０７とで搬送手段を構成している。他の構成は上記実施例１（水比重選別機）および実施例６（風力選別機）と同じである。
【００９４】
上記構成において動作を説明する。廃家電製品を１次破砕した後に磁力選別機にて鉄を回収した残りの３０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の破砕物を、２次破砕機１０８の原料ホッパー１０５に投入する。投入された１次破砕物は、２次破砕機１０８によって概ね１０ｍｍ〜１５ｍｍに再破砕された後に、搬送ダクト１０７を介してブロワー１０６によって風力選別機１０９内へ空気圧送される。
【００９５】
風力選別機１０９内においては、マテリアルリサイクルを目的として選別回収するポリプロピレン樹脂ａへ異物として混入しやすい発泡スチロールや積層コンデンサーのフイルム等と、選別水を汚す塵埃等の超軽量物ｅと非鉄やゴム等を含むプラスチック群（重量物）とを分離し、非鉄やゴム等を含むプラスチック群は選別物排出部１１１から浮沈式水比重選別機４２に循環する選別水とともに第１の原料供給部４３から供給される。
【００９６】
一方、超軽量物は上部の排出部１１２から第３のサイクロン１１３へ供給されて密閉式回収容器１１４に回収される。その他の動作は上記実施例１（水比重選別機）および実施例６（風力選別機）と同じであり、説明を省略する。
【００９７】
この結果、破砕サイズが１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度の大きさに揃えることによって、破砕物同士の絡みや重なりを減らすことができて、超軽量物と重量物の風力選別と水比重選別の分離精度を向上することができる。また、水比重選別の前に超軽量物を風力選別機１０９で予め除去するので、ポリプロピレン樹脂ａへの異物混入を低減することができる。
【００９８】
（実施例９）
図１２に示すように、２次破砕機（２次破砕手段）１０８と浮沈式水比重選別機４２の上流側の風力選別機１０９との間に、破砕物の供給口１１５と収容器１１６と下部に設けたモータ１１７によって回転自在とした供給スクリュー部１１８と、供給スクリュー部１１８の先端部が連通し下端部にブロワー１１９を配置した搬送ダクト１２０とを有する原料定量供給機（原料定量供給手段）１２１を設け、破砕物の供給口１１５の上方に設けた風力選別機１２２の選別物排出口１２３を破砕物の供給口１１５内に配置し、２次破砕機１０８の搬送ダクト１０７と風力選別機１２２とを連結し、原料定量供給機１２１の搬送ダクト１２０と風力選別機１０９とを連結している。
【００９９】
さらに風力選別機１２２の上部の排出部１２３は下部に密閉式回収容器１２５を配置した第４のサイクロン１２６を介して集塵機９１と連結し、また風力選別機１０９の上部の排出部１１２は下部に密閉式回収容器１１４を配置した第３のサイクロン１１３を介して集塵機９１と連結した構成としている。
【０１００】
このとき、２次破砕機１０８のブロワー１０６と原料定量供給機１２０のブロワー１１８の風量よりも集塵機９１の吸い込み風量を大きく設定して、風力選別機１２２と風力選別機１０９それぞれの内部が若干の負圧状態となるようにしている。他の構成において、水比重選別機の構成は上記実施例１または実施例２と同じであり、風力選別機の構成は実施例６と同じである。
【０１０１】
上記構成において動作を説明する。２次破砕機１０８で１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度に再破砕された破砕物がブロワー１０６の圧送空気とともに搬送ダクト１０７を介して第１段目の風力選別機１２２へ供給される。供給された破砕物の内、１次選別された超軽量物は、上部の排出部１２４を介して第４のサイクロン１２６へ供給されて、密閉式回収容器１２５に回収される。
【０１０２】
一方、破砕物の内、重量物は風力選別機１２２の選別物排出部１２３から原料定量供給機１２１の収容器１１６に入り、モータ１１７で回転する回転スクリュー部１１８から搬送ダクト１２０へ定量供給されて、ブロワー１１９の圧送空気によって第２段目の風力選別機１０９内へ定量供給される。定量供給された破砕物の内、２次選別された超軽量物は上部の排出部１１２を介して第３のサイクロン１１３へ供給されて、密閉式回収容器１１４に回収される。
【０１０３】
一方、破砕物の内、風力で２次選別された定量の重量物は選別物排出部１１１と第１の原料供給部４３を介して選別水とともに浮沈式水比重選別機４２へ供給される。他の動作において、水比重選別機の動作は上記実施例１または実施例２と同じであり、風力選別機の動作は実施例６と同じであり、説明を省略する。
【０１０４】
この結果、２次破砕機１０８で１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度に破砕サイズを揃えられた破砕物を、２段階の風力選別を行うのでポリプロピレン樹脂ａへの異物混入を減らすことができる。さらに、水比重選別機へ破砕物を定量供給するので、破砕物同士の重なりを抑制することによって、ポリプロピレン樹脂ａの選別精度を向上することができる。
【０１０５】
（実施例１０）
図１３に示すように、２次破砕機１０８のブロワー１０６の吹き出し部を第１の吹き出し部１２７ａと第２の吹き出し部１２７ｂとに分岐し、第１の吹き出し部１２７ａを搬送ダクト１０７の下端と連結し、搬送ダクト１０７を介して２次破砕機１０８と風力選別機１２２とを連結している。ここで、風力選別機１２２の下部の選別物排出部１２３は、原料定量供給機１２１の破砕物の供給口１１５に開放状態で挿入している。
【０１０６】
また、風力選別機１２２の上部の排出部１２４は第４のサイクロン１２６と連結し、また上部排気部１２６ｂは２次破砕機１０８のブロワー１０６の吸気口１０６ａと連結して、圧送空気の第１の循環経路を構成している。ここで、第４のサイクロン１２６の下部排出部１２６ａと密閉シール状態で密閉式回収容器１２５配置している。この時、ブロワー１０６の第２の吹き出し部１２６ｂは、大気に開放した構成とし、第１の吹き出し部１２６ａの風量がブロワー１０６の吸気口１０６ａの概ね８割程度となるようにしている。
【０１０７】
さらに、原料定量供給機１２１のブロワー１１９の吹き出し部を第１の吹き出し部１２８ａと第２の吹き出し部１２８ｂとに分岐し、第１の吹き出し部１２８ａを搬送ダクト１２０の下端と連結し、搬送ダクト１２０を介して原料定量供給機１２１と風力選別機１０９とを連結している。ここで、風力選別機１０９の下部の選別物排出部１１１は、浮沈式水比重選別機４２の第１の原料供給部４３に密閉せずに連結している。
【０１０８】
また、風力選別機１０９の上部の排出部１１２は第３のサイクロン１１３と連結し、第３のサイクロン１１３の上部排気部１１３ｂは原料定量供給機１２１のブロワー１１９の吸気口１１９ａと連結して、圧送空気の第２の循環経路を構成している。ここで、第３のサイクロン１１３の下部排出部１１３ａと密閉シール状態で密閉式回収容器１１４を配置している。このとき、ブロワー１１９の第２の吹き出し部１２８ｂは、大気に開放した構成とし、第１の吹き出し部１２８ａの風量がブロワー１１９の吸気口１１９ａの概ね８割程度となるようにしている。他の構成において、水比重選別機の全体構成は上記実施例１または実施例２と同じであり、風力選別機の構成は上記実施例６と同じであり、２次破砕機から水比重選別機までの圧送空気の循環経路以外の構成は同じである。
【０１０９】
上記構成において動作を説明する。２次破砕機１０８のブロワー１０６の第１の吹き出し部１２７ａの風量がブロワー１０６の吸気口１０６ａの風量の概ね８割としているので、圧送空気の循環経路内の風力選別機１２２内と第４のサイクロン１２６内は若干の負圧状態となり、風力選別機１２２の下部の選別物排出部１２３から若干の空気を吸い込む状態となる。圧送空気の第２の循環経路も同様である。他の動作において、水比重選別の動作は上記実施例１または実施例２と同じであり、風力選別の動作は実施例６と同じであり、２次破砕から水比重選別機までの破砕物の動作は実施例９と同じであり、説明を省略する。
【０１１０】
この結果、圧送空気の循環経路をそれぞれ独立させているので、それぞれの風力選別機内の負圧状態と風力選別の風力および破砕物を搬送する風力のエアーバランスが容易にコントロールできる。また、集塵機を必要としないので設備コストも安価にできる。
【０１１１】
（実施例１１）
図１４に示すように、浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３から貯水槽１２９へ選別水供給管１３０を設け、貯水槽１２９からポンプ１３１を介して浮沈式水比重選別機４２の水面上に設けたシャワー部１３２と連結し、２次破砕機１０８のブロワー１０６の第２の吹き出し部１２７ｂと、原料定量供給機１２１のブロワー１１９の第２の吹き出し部１２８ｂからのエアー配管の配管先端部１３３をシャワー部１３２の下に設け、ブロワー１０６とブロワー１１９のエアーがシャワー部１３１の下を通過する構成としている。他の構成は上記実施例１０と同じである。
【０１１２】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の選別水を、選別水供給管１３０と貯水槽１２９とポンプ１３１を介して第１の選別槽５２の上に設けたシャワー部１３２から浮沈式水比重選別機４２の選別水面上に循環させている。ここで、２次破砕機１０８のブロワー１０６の第２の吹き出し部１２７ｂと、原料定量供給機１２１のブロワー１１９の第２の吹き出し部１２８ｂとから配管した配管先端部１３３から吹き出されるエアーが、シャワー部１３１の下を通過する際に、エアー中に含まれる微細な粉塵がシャワーでたたき落とされて選別水中に分散する。なお、その他の動作は上記実施例１０と同じであり、説明を省略する。
【０１１３】
この結果、２次破砕機１０８のブロワー１０６の第２の吹き出し部１２５ｂと、原料定量供給機１２１のブロワー１１８の第２の吹き出し部１２６ｂとから作業場へ粉塵が飛散するのを防止ができる。
【０１１４】
（実施例１２）
図１５に示すように、浮沈式水比重選別機４２の排出部５６とポンプ４６を介し縦型遠心式水比重選別機４４の第２の原料供給部４５とを連結し、浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａと、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７とを固液分離機７６へ連結し、固液分離機７６の排水部７６ｂをポンプ７７を介して貯水槽５０に連結している。
【０１１５】
また、縦型遠心式水比重選別機４４の脱水液排出部４９を貯水槽５０連結し、貯水槽５０からポンプ５１を介して第１の原料供給部４３とシャワー部１３２に配管して選別水を循環させる構成としている。一方、固液分離機７６の固体排出部７６ａから分離した選別物を排出する構成としている。他の構成は上記実施例１１と同じである。
【０１１６】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３に沈んだスチレン系樹脂ｂは、底部５３ａから選別水とともに固液分離機７６に供給される。また、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７から遠心力で分離された水に沈むスチレン系樹脂ｂが選別水とともに固液分離機７６に供給される。
【０１１７】
固液分離機７６に供給されたスチレン系樹脂ｂと選別水は分離されて、選別水は排出部７６ｂとポンプ７７と貯水槽５０とポンプ５１を介して第１の原料供給部４３とシャワー部１３２に供給されて、選別水は浮沈式水比重選別機４２に循環される。一方、固液分離機７６で分離されたスチレン系樹脂ｂは固体排出部７６ａから排出される。なお、その他の動作は上記実施例１１と同じであり、説明を省略する。
【０１１８】
この結果、２段の風力選別機（２次破砕機から原料定量供給機まで図示せず）で、予め水比重選別の時に分離が困難な積層コンデンサーのフイルムや発泡スチロール等の超軽量物を分離除去し、さらに浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａから選別水を排出する流れで、浮遊するポリスチレン系樹脂ｂを強制的に引き込む力を作用させることによって、縦型遠心式水比重選別機４４へ供給する破砕物への異物やスチレン系樹脂ｂの混入量と破砕物の絶対供給量が減らせるので、ポリプロピレン樹脂ａの選別精度を向上することができる。
【０１１９】
また、固液分離機７６を介した選別水をシャワー部１３２へ供給するのでスチレン系樹脂ｂによる目詰まりの恐れを防止することができる。また、スチレン系樹脂ｂを選別水と分離して排出できる。
【０１２０】
（実施例１３）
図１６に示すように、固液分離機７６の固体排出部７６ａと脱水機８８の供給部８８ａとを連結し、脱水機８８の排出部８８ｂと第２のサイクロン８９とを連結し、第２のサイクロン８９の上部排気部８９ｂを集塵機９１に連結し、第２のサイクロン８９の下部排出部８９ａに密閉式回収容器９０を設けた構成としている。
【０１２１】
また、縦型遠心式水比重選別機４４の搬送ダクト６９と風力選別機９７の原料供給管９８とを連結し、風力選別機９７の上部排出部９９と第１のサイクロン８６とを連結し、第１のサイクロン８６の上部排気部８６ｂと縦型遠心式水比重選別機４４のブロワー６８とを連結し、第１の圧送空気の循環経路を構成している。また、ブロワー６８の第２の吹き出し部１０４ｂは配管先端部１３３に連結した構成としている。
【０１２２】
このとき、風力選別機９７の選別物排出部１００を開放した状態で、下方に回収容器１０１を設け、第１のサイクロン８６の下部排出部８６ａに大気と密閉状態を確保するように密閉式回収容器８７を設け、さらにブロワー６８の第１の吹き出し部１０４ａへの風量を概ね８割、第２の吹き出し部１０４ｂを概ね２割となるようにしている。他の構成は上記実施例１２と同じである。
【０１２３】
上記構成において動作を説明する。固液分離機７６の固体排出部７６ａから脱水機８８へ供給部８８ａを介して穴あき回転脱水槽９４にスチレン系樹脂ｂが供給される。供給されたスチレン系樹脂ｂは脱水されながら遠心力で略逆錘形状を上方に移動し、排出部８８ｂからブロワー９５によって第２のサイクロン８９内に空気圧送されて、スチレン系樹脂ｂは下部排出部８９ａから密閉式回収容器９０に回収される。この時、脱水機８８で脱水された選別水はポンプ９６を介して貯水槽５０に循環される。
【０１２４】
また、第２のサイクロン８９の上部排気部８９ｂからの排気は集塵機９１と連結され処理される。また、縦型遠心式水比重選別機４４内の脱水機（図示せず）で脱水されたポリプロピレン樹脂ａは、搬送ダクト６９を介して風力選別機９７内に供給されて重量物であるポリプロピレン樹脂ａは選別物排出部１００を介して回収容器１０１内に落下し回収される。
【０１２５】
一方、超軽量物ｅは風力選別機９７の上部排出部９９を介して第１のサイクロン８６内に空気圧送されて、密閉式回収容器８７内に落下し回収される。この時、第１の圧送空気経路の循環経路において、ブロワー６８からの供給風量が、吸気口６８ａからの取り込み風量の概ね８割としているので、第１のサイクロン８６内と、密閉式容器８７内と、風力選別機９７内とは負圧となり、風力選別機９７の選別物排出部１００から若干空気を吸い込む状態となっている。他の動作は、上記実施例１２と同じであるので説明を省略する。
【０１２６】
この結果、縦型遠心式水比重選別機で水比重選別した後のポリプロピレン樹脂ａと、取りきれずに残ったわずかな量の超軽量物ｅの混入した破砕物の絶対量が減った段階で、もう一度、超軽量物ｅを風力選別するので異物混入の少ないポリプロピレン樹脂ａが脱水された状態で回収できる。また、水比重選別で分離したスチレン系樹脂ｂを脱水した状態で回収できるのでサーマルリサイクルにも直ちに提供できる。
【０１２７】
（実施例１４）
図１７に示すように、浮沈式水比重選別機４２と縦型遠心式水比重選別機４４の間に水中破砕機７５を設け、浮沈式水比重選別機４２の排出部５６、水中破砕機７５の破砕室部７５ａとを連結し、水中破砕機７５の吐出部７５ｂと、縦型遠心式水比重選別機４４の第２の原料供給部４５とを連結した構成としている。他の構成は上記実施例１３と同じである。
【０１２８】
上記構成において動作を説明する。鉄を回収した後の廃家電製品の残りの破砕物を、２次破砕機（図示せず）によって１０ｍｍから１５ｍｍ程度の破砕物とし浮沈式水比重選別機４２へ供給する。供給された破砕物の内、浮沈式水比重選別機４２の選別で浮いた破砕物と選別水の混合物が排出部５６からスクリュー式排出装置５７を介して概ね一定の混合比で水中破砕機７５の破砕室７５ａに供給される。
【０１２９】
供給された破砕物は破砕室７５ａで５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に細破砕されて、吐出部７５ｂから縦型遠心式水比重選別機４４内に第２の原料供給部４５を介して供給される。他の動作は上記実施例１３と同じであり、説明を省略する。
【０１３０】
この結果、縦型遠心式水比重選別機４４には５ｍｍから１０ｍｍ程度の破砕物と選別水の混合比が概ね一定で供給されるので、破砕物同士のからみや重なりがなく、ポリプロピレン樹脂ａの分離精度を向上することができ、異物混入を少なくできる。
【０１３１】
また、水中破砕機７５で破砕する際に、選別水中で破砕物同士の摩擦が生じることによって、破砕物表面を洗浄する作用が得られて、ポリプロピレン樹脂ａ表面の金属粉付着量や汚れ付着量が少なくなる。したがって、マテリアルリサイクルに好適なポリプロピレン樹脂ａを得ることができる。
【０１３２】
（実施例１５）
図１８に示すように、比重液選別機１３４の上方向に、浮沈式水比重選別機（図示せず）の底部５３ａと、縦型遠心式水比重選別機（図示せず）の第１の回収用配管４７から分離された選別水に沈む樹脂群（ポリスチレン系樹脂ｂが主構成物の混合樹脂）が供給される第２のサイクロン８９の下部排出部８９ａに原料供給部１３５を設け、第２のサイクロン８９の上部排気部８９ｂは集塵機（図示せず）に連結している。
【０１３３】
原料供給部１３５の下方には、選別槽１３６と内部に押し込みスクリュー１３７を配置したオーバーフロー部１３８で構成する比重液選別機１３４を設け、選別槽１３６の底部１３６ａと固液分離機１３９とを連結し、固体排出部１３９ａは脱水機１４０を介して第５のサイクロン１４１と連結している。また、固液分離機１３９の排水部１３９ｂと、脱水機１４０の排水部１４０ａとはポンプ１４２を介して貯水槽１４３に連結する第１の比重液の経路Ａを構成している。
【０１３４】
また、第５のサイクロン１４１の下部排出部１４１ａには密閉式回収容器１４３を設け、上部排気部１４１ｂを集塵機（図示せず）に連結している。一方、オーバーフロー部１３８は、固液分離機１４４と連結し、固体排出部１４４ａは脱水機１４５を介して第６のサイクロン１４６と連結している。また、固液分離機１４４の排水部１４４ｂと、脱水機１４４の排水部１４５ａとはポンプ１４７を介して貯水槽１４３に連結する第２の比重液の経路Ｂを構成している。
【０１３５】
また、第６のサイクロン１４６の下部排出口１４６ａには密閉式回収容器１４８を設け、上部排気部１４６ｂを集塵機（図示せず）に連結している。さらに、貯水槽１４３はポンプ１４９を介して比重液選別機１３４の上方に設けた原料供給部１３５と連結し、比重液を循環させる構成としている。ここで、比重液は炭酸塩で比重を１．２に調整したものである。他の構成は上記実施例１〜１４と同じである。
【０１３６】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機（図示せず）と縦型遠心式水比重選別機（図示せず）で水比重選別されて水に沈んだポリスチレン系樹脂ｂを主構成成分とする樹脂群と選別水との混合物が、固液分離機７６で樹脂群と選別水に分離されて、樹脂群が脱水機８８を介して第２のサイクロン８９に供給される。第２のサイクロン８９に供給された樹脂群は下部排出部８９ａから原料供給部１３５を介して、循環する比重液（次に説明する）とともに比重液選別機１３４に供給される。
【０１３７】
このとき、比重液は比重液選別機１３４の選別槽１３６の底部１３６ａから第１の比重液の循環経路Ａと、比重液選別機１３４のオーバーフロー部１３８から第２の比重液の循環経路Ｂを経て貯水槽１４３とポンプ１４９と原料供給部１３５を介して循環しているので、比重液選別機１３４の比重液の液面はオーバーフロー部１３８側へ流れている。
【０１３８】
ここで、比重液選別機１３４に供給された樹脂群の内、前工程の水比重選別でスチレン系樹脂ｂに混入していた塩化ビニル樹脂ｃは、比重液の比重１．２よりも比重が大きいので、比重液の流れに抗して選別槽１３６に沈み、底部１３６ａからの比重液の流れに吸い込まれて固液分離機１３９に供給され、塩化ビニル樹脂ｃは固体排出部１３９ａから脱水機１４０を介して第５のサイクロン１４１に供給されて下部排出口１４１ａから密閉式回収容器１４３に回収される。
【０１３９】
また、固液分離機１３９の排水部１３９ｂから分離された比重液と、脱水機１４０の排水部１４０ａからの脱水された比重液が、ポンプ１４２を介して貯水槽１４３へ送られる。一方、比重が１．２よりも小さな比重液に浮くポリスチレン系樹脂ｂを主構成成分とする樹脂群はオーバーフロー部１３８から押し込みスクリュー１３７を介して固液分離機１４４に供給されて、樹脂群は固体排出部１４４ａから脱水機１４５を介して第６のサイクロン１４６に供給されて下部排出口１４６ａから密閉式回収容器１４８に回収される。
【０１４０】
また、固液分離機１４４の排水部１４４ｂから分離された比重液と、脱水機１４５の排水部１４５ａから脱水された比重液が、ポンプ１４７を介して貯水槽１４３へ送られる。貯水槽１４３の比重液はポンプ１４９を介して比重液選別機１３４の原料供給部１３５へ循環される。このとき、第５のサイクロン１４１の上部排気部１４１ｂと第６のサイクロン１４６の上部排気部１４６ｂから集塵機（図示せず）へ排気される。他の動作は上記実施例１から１４と同じであり、説明を省略する。
【０１４１】
この結果、前工程の水比重選別で分離されたスチレン系樹脂ｂを主構成成分とする樹脂群から混入した塩化ビニル樹脂ｃを分離できるので、スチレン系樹脂ｂを主構成成分とする樹脂群は、高炉還元材やボイラー燃料の好適な材料として提供することができる。なお、塩化ビニル樹脂ｃは炉の耐火物を傷めたり、鉄の溶融粘度を変化させるので、埋立あるいは脱塩素処理後に燃料材料とする。
【０１４２】
（実施例１６）
図１９に示すように、浮沈式水比重選別機４２の第１の選別槽５２の底部５２ａを貯水槽５０に連結し、浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａと、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７とを固液分離機７６を介し排水部７６ｂを貯水槽５０に連結している。貯水槽５０は、ポンプ１５０を介して点線部で示す汚水処理装置（汚水処理手段）１５１の汚水供給部１５２に連結し汚水供給手段を構成している。
【０１４３】
ここで、汚水処理装置１５１は凝集分離装置であり、凝集剤反応槽１５３と、フロック（凝集物）熟成槽１５４と、フロック分離槽１５５で構成され、凝集反応槽１５３には第１の撹拌機１５６ａと、凝集剤投入装置１５７（定量ポンプ１５７ａを有する）とを設け、フロック熟成槽１５４には第２の撹拌機１５６ｂを設け、凝集反応槽１５３とフロック熟成槽１５４の境は第１の溢流部１５８を形成している。
【０１４４】
フロック分離槽１５５には第２の溢流部１５９と、第１のガイド板１６０ａと、第２のガイド板１６０ｂと、第３のガイド板１６０ｃと、第４のガイド板１６０ｄと、傾斜板１６１と、採水溝１６２と、底部のスラッジ排出用のバルブ１６３で構成している。さらに、フロック分離槽１５５の採水溝１６２は貯水槽１６４に配管１６５で連結されており、貯水槽１６４はポンプ１６６を介して浮沈式水比重選別機４２の原料供給部（図示せず）に連結した構成としている。他の構成は上記実施例１〜１５と同じである。
【０１４５】
上記構成において動作を説明する。使用済み電化製品の破砕物を水比重選別すると、選別水は破砕時に生じた金属粉、非鉄粉、重金属粉、また使用時に付着していた泥、綿埃、塵埃等で選別水が汚れる。このとき、浮沈式水比重選別機４２の第１の選別槽５２の底部５２ａから汚れた選別水（以下、汚水という）が貯水槽５０に送られる。
【０１４６】
また、浮沈式水比重選別機４２の第２の選別槽５３の底部５３ａからと、縦型遠心式水比重選別機４４の第１の回収用配管４７からの汚水が固液分離機７６を介して貯水槽５０に送られる。貯水槽５０に溜まった汚水はポンプ１５０と汚水供給部１５２を介して凝集剤反応槽１５３に供給される。凝集反応槽１５３では、汚水と凝集剤投入装置１５７の定量ポンプ１５７ａによって投入された凝集剤とが第１の撹拌機１５６ａによって低速で撹拌されて、汚れ成分と凝集剤が反応して凝集物（以下、フロックという）を生成する。
【０１４７】
凝集剤反応槽１５３の処理水は第１の溢流部１５８を介してフロック熟成槽１５４へ溢流する。フロック熟成槽１５４では、第２の撹拌機１５６ｂによって低速で撹拌し、未反応で溢流してきた汚れ成分と凝集剤を反応させてフロックを熟成させる。ここで、フロック熟成槽１５４の処理水は第２の溢流部１５９を介してフロック分離槽１５５に溢流する。
【０１４８】
フロック分離槽１５５では第１のガイド板１６０ａと第２のガイド板１６０ｂとの間を通り、第３のガイド板１６０ｃに沿って底部まで誘導され、処理水は第３のガイド板１６０ｃと第４のガイド板１６０ｄとの間から複数の傾斜板１６１の間を通り上方向へ誘導される。傾斜板１６１の間を通過する際に、処理水は、フロックときれいな選別水（以下、浄化水という）とに分離して、フロックはフロック分離槽１５５の底部に沈降して堆積する。
【０１４９】
浄化水は、採水溝１６２から配管１６５を介して貯水槽１６４に溜まり、貯水槽１６４の浄化水はポンプ１６６を介して選別水として浮沈式水比重選別機４２へ原料供給部４３とシャワー部１３２から循環される。他の動作は上記実施例１〜１５と同じであり、説明を省略する。
【０１５０】
この結果、廃家電製品の破砕物の水比重選別を行いながら、選別水中の破砕物の汚れを分離し、選別水の汚れを抑制することができる。したがって、水比重選別によって選別したプラスチックが選別水の汚れによって再汚染されるのを防止することができる。また、選別水の比重が水比重選別に支障が生じるまで、クローズドシステムで使用できるので、水資源を有効に利用できる。
【０１５１】
なお、本実施例では、沈降式凝集分離方法であるが、加圧水を利用する浮上式凝集分離方法でも同様の効果が得られることはいうまでもない。
【０１５２】
（実施例１７）
図２０に示すように、浮沈式水比重選別機４２に苛性ソーダの自動投入機１６７（定量ポンプ１６７ａを有する）を設け、貯水槽５０にＰＨ測定器１６８を設け、ＰＨ制御装置１６９を設けた構成としている。他の構成は上記実施例１６と同じである。
【０１５３】
上記構成において動作を説明する。貯水槽５０に送られてくる汚水（汚れた選別水）のＰＨ値がＰＨ９．０以下であるとＰＨ測定器１６８が検知すると、ＰＨ制御装置１６９はＰＨ測定器１６８から送られてきた信号によって、苛性ソーダ自動投入機１６７の定量ポンプ１６７ａを動作させて苛性ソーダ溶液を浮沈式水比重選別機４２に供給する。
【０１５４】
苛性ソーダ溶液が循環する選別液に拡散されて貯水槽５０の選別液のＰＨ値がＰＨ１０であるとＰＨ測定器１６８が検知すると、ＰＨ制御装置１６９はＰＨ測定器１６８から送られてきた信号によって、苛性ソーダ自動投入機１６７の定量ポンプ１６７ａを停止する。他の動作は上記実施例１６と同じであり、説明を省略する。
【０１５５】
この結果、循環する選別液と汚水はＰＨ９からＰＨ１０の間に保持される。ここで、破砕物とともに選別水中に持ち込まれた鉛などの重金属はほとんど溶解することなく、選別水中に未溶解のＳＳ（浮遊粒子）となって存在するので、重金属のほとんどを凝集分離することができる。したがって、選別水中の重金属量を低くできるので、分離回収するプラスチックの重金属汚染を防止することできる。
【０１５６】
（実施例１８）
図２１に示すように、貯水槽５０から汚水を供給するポンプ１５０と、凝集剤反応槽１５３との間に、第３の撹拌機１５６ｃと、重金属キレート剤投入装置１７０（定量ポンプ１７０ａを有する）を配置した重金属反応槽１７１を設け、重金属反応槽１７１から凝集剤反応槽１５２へ溢流する構成としている。他の構成は上記実施例１６と同じである。
【０１５７】
上記構成において動作を説明する。貯水槽５０からポンプ１５０を介して重金属反応槽１７１へ汚水が供給されるとともに、重金属キレート剤投入装置１７０から定量ポンプ１７０ａによって重金属のキレート剤が重金属反応槽１７１に供給される。
【０１５８】
重金属反応槽１７１内では、第３の撹拌機１５６ｃの撹拌によって汚水中に溶解している重金属イオンと重金属のキレート剤が反応して水に不溶性の物質に変わり凝集剤反応槽１５３へ溢流する。凝集剤反応槽１５３では、他の汚れ成分と、重金属の水に不溶性の物質とは、凝集剤によってフロックを生成する。他の動作は上記実施例１６と同じであり、説明を省略する。
【０１５９】
この結果、凝集分離法で分離できない水に溶解した重金属を、水に不溶性の物質に変えることによって、汚水から重金属を分離除去することができる。したがって、上記実施例１７よりも重金属を完全に汚水から分離除去することができる。
【０１６０】
（実施例１９）
図２２に示すように、貯水槽５０に第１の濁度計（第１の濁度検知手段）１７２と、貯水槽１６４に第２の濁時計（第２の濁度検知手段）１７３と、凝集剤反応槽１５３にベントナイト（鉱物性粘土）分散溶液を定量投入するベントナイト投入装置１７４（定量ポンプ１７４ａと撹拌機１７４ｂを有する）と、第１の濁度計１７２と第２の濁度計１７３の信号を検知して凝集剤投入装置１５７とベントナイト投入装置１７４を制御する制御装置１７５とを設け、さらに貯水槽１６４に比重計（比重検知手段）１７６を設けた構成としている。他の構成は上記実施例１７と同じである。
【０１６１】
上記構成において動作を説明する。浮沈式水比重選別機４２と縦型遠心式水比重選別機４４から貯水槽５０に供給された汚水の汚れ度合い（濁度）を第１の濁度計１７２が検知する。また、汚水処理装置１５１から貯水槽１６４に供給された浄化水の濁度を第２の濁度計１７３が検知する。
【０１６２】
このとき、予め制御装置１７５に第１の濁度計１７２の濁度値ａ１と、第２の濁度計１７３の濁度値ｂ１とを設定しており、第１の濁度計１７２の濁度値がａ１よりも大で、かつ、第２の濁度計１７２の濁度値がｂ１よりも大のときには、制御装置１７５は凝集剤投入装置１５７の凝集剤を凝集反応槽１５３に投入する定量ポンプ１５７ａを連続稼働させる。
【０１６３】
また、第１の濁度計１７２の濁度値がａ１よりも大で、かつ、第２の濁度計１７３の濁度値がｂ１よりも小となったときには、制御装置１７５はベントナイト投入装置１７４からベントナイト溶液を投入する定量ポンプ１７４ａを連続稼働させる。
【０１６４】
これは、汚水中に含まれる汚れ成分の量が汚水処理によって減少したために凝集剤の量が過剰となってきており、ベントナイトを凝集剤反応槽１５３に供給することで、ベントナイトがフロック生成の核となり、汚れ成分を凝集させるとともに過剰の凝集剤を消費して、浄化水の中に未反応の凝集剤が残ることを防止する。
【０１６５】
また、第１の濁度計１７１の濁度値がａ１より小で、第２の濁度計１７３の濁度値がｂ１よりも小になったときに、凝集剤投入装置１５７の定量ポンプ１５７ａとベントナイト投入装置１７４の定量ポンプ１７４ａを制御装置１７５が停止させる。
【０１６６】
さらに、選別水中に破砕物が持ち込む塩類が溶解して、徐々に比重が上昇してくるが、ポリプロピレン樹脂ａとスチレン系樹脂ｂとを水比重選別するのに支障の生じる恐れのある比重１．０２を比重計１７６が検知した時に、廃家電再資源化処理装置の制御機器板（図示せず）にランプ表示して、選別水の入れ替え時期であることを知らせるものである。他の動作は上記実施例１７と同じであり、説明を省略する。
【０１６７】
この結果、汚水の汚れ具合と汚水処理の進行状況によって凝集剤とベントナイトの投入開始と停止を自動的に行うことができる。また、比重選別水の入れ替え時期がわかり、選別精度を維持することができる。
【０１６８】
（実施例２０）
図２３に示すように、縦型遠心式水比重選別機４４の搬送ダクト６９と第１の風力選別機９７ａとを連結し、第１の風力選別機９７ａの選別物排出部１００ａの下方に撹拌機１７７ａを有する酸洗浄槽１７８を設け、酸洗浄槽１７８の排出部１７８ａと、第１の固液分離機１７９ａの固体排出部１７９ａ１とを介して第２の風力選別機９７ｂとを連結し、第２の風力選別機９７ｂの選別物排出部１００ｂの下方に撹拌機１７７ｂを有するアルカリ洗浄槽１８０を設けている。
【０１６９】
アルカリ洗浄槽１８０の排出部１８０ａと、第２の固液分離機１７９ｂの固体排出部１７８ｂ１とを介して第３の風力選別機９７ｃとを連結し、第３の風力選別機９７ｃの選別物排出部１００ｃの下方に撹拌機１７７ｃを有する水洗槽１８１を設け、水洗浄槽１８１の排出部１８１ａと、第３の固液分離機１７９ｃの固体排出部１７９ｃ１とを介して脱水機１８２と連結し、脱水機１８２と下部に密閉式回収容器１８４を配置した第７のサイクロン１８３とを連結している。
【０１７０】
このとき、第１の固液分離機１７９ａの液体排出部１７９ａ２は第１のポンプ１８５ａを介して酸洗浄槽１７８に循環させて、第２の固液分離機１７９ｂの液体排出部１７９ｂ２は第２のポンプ１８５ｂを介してアルカリ洗浄槽１８０に循環させて、第３の固液分離機１７９ｃの液体排出部１７９ｃ２は第３のポンプ１８５ｃを介して水洗浄槽１８１に循環し、脱水機１８２の脱水液についても第４のポンプ１８５ｄを介して水洗浄槽１８１に循環させる構成としている。
【０１７１】
また、第１の風力選別機９７ａの上部の排出部９９ａ１と、第２の風力選別機９７ｂの上部の排出部９９ａ２と、第３の風力選別機９７ｃの上部の排出部９９ａ３とは、下部に密閉式回収容器８７を配置した第１のサイクロン８６に連結し、風力選別機（第１から第３）内が負圧となるようにしている。ここで、第１のサイクロン８６の上部排気部８６ｂと、第７のサイクロン１８３の上部の排気部１８３ｂとは集塵機（図示せず）に連結している。他の構成は上記実施例１〜１２と同じである。
【０１７２】
上記構成において動作を説明する。廃家電製品の破砕物を水比重選別して脱水したポリプロピレン樹脂ａが、縦型遠心式水比重選別機４４の搬送ダクト６９を介して第１の風力選別機９７ａ内に空気圧送され、選別物排出部１００ａから塩酸を収容する酸洗浄槽１７８内に供給される。酸洗浄槽１７８内のポリプロピレン樹脂ａは、撹拌機１７７ａによって撹拌されながら破砕樹脂表面に付着している鉄や非鉄が溶解除去され、排出部１７８ａと、固液分離機１７９ａとを介して第２の風力選別機９７ｂ内へ空気圧送され、選別物排出部１００ｂから苛性ソーダ溶液を収容するアルカリ洗浄槽１８０内に供給される。
【０１７３】
アルカリ洗浄槽１８０内のポリプロピレン樹脂ａは、撹拌機１７７ｂによって撹拌されながら破砕樹脂表面に残る酸分を苛性ソーダ溶液が中和し、排出部１８０ａと、第２の固液分離機１７９ｂとを介して第３の風力選別機９７ｃ内に空気圧送され、選別物排出部１００ｃから洗浄水を収容する水洗浄槽１８１内に供給される。
【０１７４】
水洗浄槽１８１内のポリプロピレン樹脂ａは、破砕樹脂表面に残るアルカリ分を洗い落として排出部１８１ａと、第３の固液分離機１７９ｃとを介して脱水機１８２内に供給される。脱水機１８２で脱水されたポリプロピレン樹脂ａは、第７のサイクロン１８３に空気圧送されて密閉式回収容器１８４内に回収される。
【０１７５】
このとき、酸洗浄槽１７８の排出部１７８ａから排出された塩酸は、第１の固液分離機１７９ａと、第１のポンプ１８５ａとを介して第１の酸洗浄槽１７８の上部に循環させている。また、アルカリ洗浄槽１８０の排出部１８０ａから排出された苛性ソーダ溶液は、第２の固液分離機１７９ｂと、第２のポンプ１８５ｂとを介してアルカリ洗浄槽１８０の上部に循環させている。
【０１７６】
また、水洗浄槽１８１の排出部１８１ａから排出された洗浄水は、第３の固液分離機１７９ｃと第３のポンプ１８５ｃとを介して水洗浄槽１８１の上部に循環させている。脱水機１８２の脱水液についても第４のポンプ１８５ｄを介して水洗浄槽１８１の上部に循環させている。他の動作は上記実施例１〜１９と同じであり、説明を省略する。
【０１７７】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、廃家電製品の破砕物、または前記破砕物と選別水を供給する第１の原料供給手段と、この第１の原料供給手段からの供給原料を前記破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する第１の水比重選別装置と、前記少なくとも２種類に選別した破砕物の内、軽量物と選別水を後工程に供給する第１の供給手段と、前記第１の供給手段から送られた軽量物と選別水に遠心力を作用させ再度水に沈む破砕物と水に浮く破砕物に選別する第２の水比重選別装置とを備え、前記第２の水比重選別装置は、鉛直方向に回転中心軸を有し内方に選別水を収容する回転ドラムと、この回転ドラムの回転中心軸上に設けられ前記回転ドラム内に軽量物と選別水の混合物を供給する筒体と、前記回転ドラムの回転軸側かつ前記筒体の外側に設けられ回転させることにより水に浮く破砕物を回収する回収機とを有し、前記回転ドラムを第１の所定回転速度で回転させて前記筒体の周囲に空気の層を発生させ、前記水に浮く破砕物を前記回転ドラムの回転軸側に収集し、前記回収機を前記第１の所定回転速度より高速の第２の回転速度で回転させ、前記水に浮く破砕物を前記回収機で回収するから、第１の水比重選別装置では、廃家電製品の破砕物の内、比重が１．０よりも大で且つ重量物である破砕物と、比重が１．０より大で撥水性の少ない破砕物とは、沈む側に選別される。一方、第１の水比重選別機で総量が減量された水に浮く破砕物だけが遠心力の作用する第２の水比重選別機に供給されるので、破砕物間の重なりも少ない状態で遠心力のＧが作用する水比重選別では、当初、撥水性があるために、あるいは気泡が付着していたり、スポンジ類（連立発泡のスポンジ）のように内部に空気を保持していることによって分離できなかった破砕物も、高精度で分離できる。この結果、本来沈むべき破砕物を分離除去したポリプロピレン樹脂が回収できるので、マテリアルリサイクルに好適なものが提供できる。
【０１７８】
また、請求項２に記載の発明によれば、第１の水比重選別装置は、銅線または非鉄類を含む重比重物を選別する第１の選別槽を有するとともに、この重比重物より小さい比重の中比重物を選別する第２の選別槽を、前記第１の選別槽の下流側に設けたから、破砕前に廃家電製品からモータ、コンプレッサー、電源コード、内部配線等の銅線を含む部品を、予め取り外しすることなく重比重物として銅線類、アルミニウム片を回収することができる。この結果、従来風力選別や渦電流等の非鉄回収方法では選別が困難であった銅線類、非鉄の小片を容易に回収できる。また、水に沈む破砕物を重比重物と中比重物に選別できるので、重比重物の有価価値も高くすることができる。また、中比重物への金属の混入を少なくできるので、高炉還元材のコークスの一部代替用原料、ボイラー燃料の代替材料として提供することができる。
【０１７９】
また、請求項３に記載の発明によれば、回転ドラムの底部側に第１の回収手段を備えたから、前段の水比重選別装置から第２の水比重選別装置に供給された水に浮く軽量物に８００Ｇ程度の強力な遠心力を作用させることができるので、高精度、高速度の選別を行うことができる。また、回転ドラムと一体に脱水機を設けることができるので、脱水されたポリプロピレン樹脂が回収できる。また、縦型遠心式水比重選別装置（回転ドラムの回転中心軸が鉛直方向）なので、運転開始時および停止時においてもアンバランスが生じ難く、回転振動に対する振動減衰装置等が不要である。この結果、選別精度の高い脱水されたポリプロピレン樹脂が回収できるので、直ちにリペレット加工に提供できる。また、縦型遠心式水比重選別装置により、水比重選別の処理能力を向上できるとともに、廃家電再資源化処理装置の省スペース化を図ることができる。
【０１８０】
また、請求項４に記載の発明によれば、第１の水比重選別装置と、第２の水比重選別装置の間に、破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する１つ以上の水比重選別装置を設け、前工程の水比重選別装置から次工程の水比重選別装置に軽量物と選別水を供給する第２の供給手段を備えたから、第１の水比重選別装置から第３〜第ｎの水比重選別装置を経由して第２の水比重選別装置に水に浮く軽量物が供給されるので、第２の水比重選別装置の前段の水比重選別装置で、疎水性あるいは気泡付着等の分離阻害要因のために混入していた中比重物が徐々に阻害要因が無くなり分離されるとともに、次段の水比重選別装置への破砕物の供給量が減量される。この結果、第２の水比重選別装置から選別精度が極めて高いポリプロピレン樹脂が回収できる。また、各水比重選別装置から排出される水に沈む破砕物の回収を分けることによって、中比重物において重比重物の混入量が異なるものが回収できる。この結果、高炉還元材、ボイラー燃料等の燃焼用途に応じて中比重物を得ることができる。
【０１８１】
また、請求項５に記載の発明によれば、水比重選別装置間に水中破砕手段を備えたから、選別水中で５ｍｍから１０ｍｍ程度に細破砕するとともに水中破砕時に破砕物間の摩擦により破砕物表面が洗浄され、このとき、破砕物表面の水濡れ性も向上する。この結果、細破砕状態で次段の水比重選別装置に供給されると、破砕物同士のからみや重なりが生じ難く、表面の水濡れ性もよくなるので選別精度を向上することができる。また、破砕物表面が洗浄されるのでポリプロピレン樹脂への異物混入を低減することができる。
【０１８２】
また、請求項６に記載の発明によれば、水比重選別装置から回収した破砕物と選別水とを分離する固液分離手段を備え、この固液分離手段に連結して選別水循環手段を設けたから、水比重選別装置から選別した選別水を含む破砕物を回収する際に、固液分離手段で破砕物と選別水とを分離することができて、選別した破砕物を回収するとともに、分離した選別水を水比重選別装置に選別水循環手段を介して循環させることができる。これによって、水比重選別装置から選別した破砕物の連続回収と水比重選別装置の選別水の循環バランスをとることができ、連続した選別処理が可能となる。
【０１８３】
また、請求項７に記載の発明によれば固液分離手段が、破砕物と選別水との混合物を供給する固液供給手段と、前記固液供給手段より供給された前記破砕物と選別水とを分離し選別水を分離した破砕物を搬送する固液分離搬送手段と、前記固液分離搬送手段により搬送された破砕物を空気圧送により回収する固体回収手段と、前記固液分離搬送手段の底部に設けられ破砕物と選別水を分離する網体とを備えたから、水比重選別装置から選別した選別水を含む破砕物を回収する際に、破砕物と選別水とを分離することができて、選別水の付着が少ない破砕物を回収することができ、分離した選別水を水比重選別装置に選別水循環手段を介して循環させることができる。これによって、安価な固液分離装置で、水比重選別装置から選別した破砕物の連続回収と水比重選別装置の選別水の循環バランスをとることができ、連続した選別処理が可能な廃家電再資源化処理装置を提供することができる。
【０１８４】
また、請求項８に記載の発明によれば、少なくとも第２の比重選別装置の第２の回収手段または固液分離手段のいずれかの次段に脱水手段と、これによって脱水した破砕物を回収する第３の回収手段を備えたから、少なくとも第２の回収手段または固液分離手段から回収された破砕物を、次段の脱水手段で破砕物の脱水をする。これによって、脱水した破砕物が回収できる。この結果、第２の回収手段の次段に脱水機を設けた場合は、回収されたポリプロピレン樹脂は直ちにリペレット加工のできる状況で回収できる。また、固液分離装置の次段に脱水機を設けた場合は、高炉還元材あるいはボイラー燃料として直ちに出荷のできるプラスチックの回収をすることができる。
【０１８５】
また、請求項９に記載の発明によれば、脱水手段の次段に、風力搬送手段と、風力選別手段と、前記風力選別手段によって分離した超軽量物を回収する第３の回収手段を備えたから、脱水手段で破砕物を脱水した後、風力選別手段へ風力搬送手段で破砕物を搬送する際に、破砕物表面を風乾することができ、コンデンサーフイルム等の超軽量物で前行程で取りきれなかった異物を風力選別装置で分離した後、第３の回収手段で超軽量物が回収できる。これによって、リペレット加工時に押し出し機のスクリーンを目詰まりさせて生産性を低下させるコンデンサーフイルム等が除去されたポリプロピレン樹脂を得ることができる。
【０１８６】
また、請求項１０に記載の発明によれば、風力選別手段が、中心軸が略鉛直方向の略円筒形状の筒体と、前記筒体の上端部の排出部に連結し超軽量物を回収する第３の回収手段と、前記筒体の下端部に設け軽比重物を排出する選別物排出部と、前記筒体の下部に設け斜め上方向で略接線方向に原料が筒体内に空気圧送される第２の原料供給手段とを備えたから、第２の原料供給手段より圧送される空気により、筒体内部に筒体の内壁に沿って渦巻き状の上昇空気流を形成することができ、同時に供給された破砕物は、渦巻き状の上昇空気流により渦巻き状に移動し、破砕物が実際に移動する距離（螺旋状に移動する距離）を大きくできて、破砕物中の重量物（プラスチック等）と軽量物（前記の超軽量物）をほぐすことができ、重量物に働く鉛直方向の重力と上昇力がバランスした状態での滞留時間を長くできて重量物と軽量物の重なりを少なくすることができ、分離精度を向上することができる。また、筒体内部は中心軸から外縁部へ行くほど周速度が速く、遠心力の大きな渦巻き状の上昇空気流となり、筒体内で略水平方向の遠心力が作用し、重量物と軽量物を水平方向に分離させる力が作用するため、重量物は遠心力で外縁部へ移動し、軽量物は遠心力が小さいので筒体の中心軸側となるので、分離精度を一層向上することができる。この結果、水比重選別装置から回収されたポリプロピレン樹脂中に混入する超軽量物をほぼ完全に除去できる。
【０１８７】
また、請求項１１に記載の発明によれば、破砕物の圧送と風力選別手段の風力を供給する圧送手段兼風力供給手段を備え、前記圧送手段兼風力供給手段の吹き出し口を分岐し、一端を風力選別手段の風力供給側に連結し、他の一端をエアー抜きとし、前記風力選別手段の上部は第３の回収手段を介して前記圧送手段兼風力供給手段のエアー取り込み口と連結し、前記風力選別手段内を負圧状態としたから、圧送手段兼風力供給手段と風力選別手段と第３の回収手段とをループとする圧送空気の循環経路を構成することで、風力選別手段の下部から重力によってポリプロピレン樹脂を排出する選別物排出部から空気を吸い込む状態にできる。この結果、従来のように風力選別手段の超軽量物を排出する上部を集塵機で吸引する必要もなく、安価な装置で高性能の風力選別が行えて、異物混入の極めて少ないポリプロピレン樹脂を得ることができる。また、ポリプロピレン樹脂の回収容器を風力選別手段と非接触で配置できるので、回収容器の入れ替えが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２】 同廃家電再資源化処理装置の遠心式水比重選別機の縦断面図
【図３】 本発明の第２の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図４】 本発明の第３の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図５】 本発明の第４の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図６】 同廃家電再資源化処理装置の固液分離機の一部切欠した側面図
【図７】 本発明の第５の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図８】 本発明の第６の実施例の廃家電再資源化処理装置の要部システム構成図
【図９】 同廃家電再資源化処理装置の風力選別機の一部切欠した斜視図
【図１０】 本発明の第７の実施例の廃家電再資源化処理装置の要部システム構成図
【図１１】 本発明の第８の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１２】 本発明の第９の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１３】 本発明の第１０の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１４】 本発明の第１１の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１５】 本発明の第１２の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１６】 本発明の第１３の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１７】 本発明の第１４の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１８】 本発明の第１５の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図１９】 本発明の第１６の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２０】 本発明の第１７の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２１】 本発明の第１８の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２２】 本発明の第１９の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２３】 本発明の第２０の実施例の廃家電再資源化処理装置の一部切欠したシステム構成図
【図２４】 従来の廃家電再資源化処理装置の一例の工程フローチャート
【図２５】 従来の廃家電再資源化処理装置の他の例の工程フローチャート
【図２６】 同廃家電再資源化処理装置の水比重選別装置の断面図
【図２７】 同廃家電再資源化処理装置の汚水処理装置のシステム構成図
【符号の説明】
４２ 浮沈式水比重選別機（第１の水比重選別装置）
４３ 第１の原料供給部（第１の原料供給手段）
４４ 縦型遠心式水比重選別機（第２の水比重選別装置）
４６ 第１のポンプ（第１の供給手段）
５１ 第２のポンプ（選別水循環手段）

Claims (11)

1. 廃家電製品の破砕物、または前記破砕物と選別水を供給する第１の原料供給手段と、この第１の原料供給手段からの供給原料を前記破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する第１の水比重選別装置と、前記少なくとも２種類に選別した破砕物の内、軽量物と選別水を後工程に供給する第１の供給手段と、前記第１の供給手段から送られた軽量物と選別水に遠心力を作用させ再度水に沈む破砕物と水に浮く破砕物に選別する第２の水比重選別装置とを備え、前記第２の水比重選別装置は、鉛直方向に回転中心軸を有し内方に選別水を収容する回転ドラムと、この回転ドラムの回転中心軸上に設けられ前記回転ドラム内に軽量物と選別水の混合物を供給する筒体と、前記回転ドラムの回転軸側かつ前記筒体の外側に設けられ回転させることにより水に浮く破砕物を回収する回収機とを有し、前記回転ドラムを第１の所定回転速度で回転させて前記筒体の周囲に空気の層を発生させ、前記水に浮く破砕物を前記回転ドラムの回転軸側に収集し、前記回収機を前記第１の所定回転速度より高速の第２の回転速度で回転させ、前記水に浮く破砕物を前記回収機で回収する廃家電再資源化処理装置。
2. 第１の水比重選別装置は、銅線または非鉄類を含む重比重物を選別する第１の選別槽を有するとともに、この重比重物より小さい比重の中比重物を選別する第２の選別槽を、前記第１の選別槽の下流側に設けた請求項１記載の廃家電再資源化処理装置。
3. 回転ドラムの底部側に第１の回収手段を備えた請求項１または２記載の廃家電再資源化処理装置。
4. 第１の水比重選別装置と、第２の水比重選別装置の間に、破砕物の比重差で少なくとも２種類の破砕物に選別する１つ以上の水比重選別装置を設け、前工程の水比重選別装置から次工程の水比重選別装置に軽量物と選別水を供給する第２の供給手段を備えた請求項１〜３のいずれか１項に記載の廃家電再資源化処理装置。
5. 水比重選別装置間に水中破砕手段を備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の廃家電再資源化処理装置。
6. 水比重選別装置から回収した破砕物と選別水とを分離する固液分離手段を備え、この固液分離手段に連結して選別水循環手段を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の廃家電再資源化処理装置。
7. 固液分離手段が、破砕物と選別水との混合物を供給する固液供給手段と、前記固液供給手段より供給された前記破砕物と選別水とを分離し選別水を分離した破砕物を搬送する固液分離搬送手段と、前記固液分離搬送手段により搬送された破砕物を空気圧送により回収する固体回収手段と、前記固液分離搬送手段の底部に設けられ破砕物と選別水を分離する網体とを備えた請求項６記載の廃家電再資源化処理装置。
8. 少なくとも第２の比重選別装置の第２の回収手段または固液分離手段のいずれかの次段に脱水手段と、これによって脱水した破砕物を回収する第３の回収手段を備えた請求項３または６記載の廃家電再資源化処理装置。
9. 脱水手段の次段に、風力搬送手段と、風力選別手段と、前記風力選別手段によって分離した超軽量物を回収する第３の回収手段を備えた請求項８記載の廃家電再資源化処理装置。
10. 風力選別手段が、中心軸が略鉛直方向の略円筒形状の筒体と、前記筒体の上端部の排出部に連結し超軽量物を回収する第３の回収手段と、前記筒体の下端部に設け軽比重物を排出する選別物排出部と、前記筒体の下部に設け斜め上方向で略接線方向に原料が筒体内に空気圧送される第２の原料供給手段とを備えた請求項９記載の廃家電再資源化処理装置。
11. 破砕物の圧送と風力選別手段の風力を供給する圧送手段兼風力供給手段を備え、前記圧送手段兼風力供給手段の吹き出し口を分岐し、一端を風力選別手段の風力供給側に連結し、他の一端をエアー抜きとし、前記風力選別手段の上部は第３の回収手段を介して前記圧送手段兼風力供給手段のエアー取り込み口と連結し、前記風力選別手段内を負圧状態とした請求項９または１０記載の廃家電再資源化処理装置。

Images