JP4658728B2

JP4658728B2 - 計量装置

Info

Publication number: JP4658728B2
Application number: JP2005214555A
Authority: JP
Inventors: 知宏後町; 一夫小暮; 伸次富沢
Original assignee: ニッポメックス株式会社
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP2007033142A

Description

本発明は、石炭灰、焼却灰等の粉末状骨材と溶融硫黄等の高温液体とを混合してなる高温の液状混練物等を貯蔵、計量する計量装置に関するものである。

従来、垂直に立設された架台上に上から下へ順にホッパー、計量槽、フィーダ、ミキサーを配置し、ロータリキルン等で加熱乾燥した製鋼スラグ、製鋼ダストや焼却灰等の粉末状骨材を前記ホッパーに供給して貯蔵し、該粉末状骨材を前記計量槽で計量した後にフィーダで前記ミキサーに投入すると共に、硫黄タンクと添加剤タンクからそれぞれポンプにより配管を通して液状硫黄と添加剤を所定量前記ミキサーに供給させて、該ミキサーにおいて前記粉末状骨材と液状硫黄および添加剤とを混練して流動状の混練物（液状混練物）を調製し、該液状混練物を所定の形状に成形して硫黄固化成形物を製造する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平８−３１８２４４号公報

前記硫黄固化成形物製造装置おいては、前記硫黄タンクの内部に収納された液状硫黄は、液体状態を保って前記ミキサーに供給されて粉末状骨材と混合される必要があることから、物性上、常時、１１９〜１５９℃に加熱されている。このように硫黄が加熱されて高温になると引火性を有するものとなるが、前記硫黄タンクにおいてはそれに対応する安全上の設備が付設されていない問題がある。
また、前記硫黄タンク内の液状硫黄は配管の途中に設けた流量計等によって前記ミキサーへ供給する所定量を計測することができるが、硫黄タンクの質量を計測する手段が設備されていないため、硫黄タンク内の液状硫黄の残存状態を正確に知ることできず、液状硫黄の供給源から前記硫黄タンクへの補給等の供給管理を確実に行うことができない問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、高温液体を安全に貯蔵し、受入装置への供給量を正確に計量し、かつ計量槽への高温液体の供給管理を容易に行うことができる計量装置を提供することを目的とする。

本発明は、前記課題を解決するために、以下の点を特徴としている。
すなわち、請求項１に係る計量装置は、液体入口と液体出口を設け内部に高温液体を収容する密閉可能な計量槽と、該計量槽の外周に設けられ計量槽内の高温液体を加熱する加熱手段と、前記計量槽を架台に支持すると共に計量槽を介して前記架台に伝達される荷重を計測する支持計量手段と、前記計量槽の上部に設けられ、計量槽内の上部空間の空気を不活性ガスに置換するための不活性ガス導入口およびブリーザ弁とを備えていて、
前記支持計量手段は、ロードセルの上下に互いに直交する方向に回動する一対の吊り金具を連結してなる測定支持部材が前記計量槽の周方向に等間隔をあけて複数配置され、前記各測定支持部材の吊り金具の一方が前記架台に固定され、吊り金具の他方が計量槽の上端に固定されて、該計量槽を架台に懸垂して支持する構成とされていることを特徴としている。

請求項２に係る計量装置は、請求項１に記載の計量装置において、前記加熱手段が、前記計量槽の外周側に熱油が流れる槽用オイルジャケットを備え、計量槽の液体入口に接続された液体供給管の外周と液体出口に接続された開閉バルブの外周とにそれぞれ設けられた流路用オイルジャケットの一方から前記槽用オイルジャケット内に導入された熱油が、流路用オイルジャケットの他方へ流出される構成とされていることを特徴としている。

請求項３に係る計量装置は、請求項１または２に記載の計量装置において、前記計量槽の液体入口には、計量槽の上蓋から内部に挿入された短尺の液体導入管が垂設されると共に、該液体導入管を囲むようにしてそれより大径で長尺の覆い管が計量槽の高さ方向の中間部まで延長して垂設されていることを特徴としている。

本発明によれば、以下の優れた効果を奏する。
すなわち、請求項１に係る計量装置によれば、不活性ガス導入口から導入される不活性ガスがブリーザ弁を介して計量槽内の上部空間から排出される空気と置換され、計量槽内の高温液体が空気との接触を遮断されるので、前記高温液体が引火性を有するものであっても、引火を起こすおそれがなく安全に計量槽に貯蔵することができる。また、支持計量手段によって計量槽内の高温液体の質量を計測することにより、液体出口から受入装置へ供給される高温液体の供給量を正確に計量することができると共に、計量槽への高温液体の供給管理を容易に行うことができる。

しかも、各測定支持部材が一対の吊り金具によって計量槽の横方向の移動を拘束することなく計量槽を架台に懸垂するので、各測定支持部材が計量槽とそれに作用する荷重を均等に負担し、ロードセルによる計量槽内の高温液体の質量を一層正確に測定することができる。

請求項２に係る計量装置によれば、計量槽とこれに対する高温液体の供給、排出を行う配管、開閉バルブとが同時に熱油により加熱されるので、計量槽内の高温液体を確実に所定の温度に維持することができる。また、槽用オイルジャケットと流路用オイルジャケットに対し１つの熱油供給系統によって熱油を供給することができるので、熱油供給系統の配管を簡素化することができる。

請求項３に係る計量装置によれば、液体導入管から計量槽内に流入された高温液体が覆い管によって計量槽の下方へ誘導されるので、計量槽の上方の液面が流入の高温液体により波立って計量槽が揺れるようなことはなく、計量槽内の高温液体の質量の計測をロードセルによって安定して行うことができる。

以下、本発明の一実施の形態に係る計量装置について、添付図面を参照して説明する。
図１〜図３において、１は本発明の一実施の形態に係る計量装置である。この計量装置１は、円筒状の胴部２の下端に逆円錐筒状（ロート状）の底部３を接合してなる計量槽４を備えている。該計量槽４の上端の外周に設けたフランジ４ａには、計量槽４の開口部４ｂを閉鎖する円板状の上蓋５が着脱可能に取り付けられている。該上蓋５の中心部には液体入口５ａがあけられ、該液体入口５ａには上蓋５の上下に突き出し計量槽４の軸線方向に向けて垂設した短尺の液体導入管６が設けられ、該液体導入管６の下方の周囲には小孔６ａがあけられている。また、前記上蓋５の下面には、前記液体導入管６の外側に隙間をあけてそれと同心状に配置した覆い管７が垂設されており、該覆い管７は液体導入管６より長尺で、下端が前記胴部２の下端位置（底部３の上端位置）近く、すなわち計量槽４の高さ方向の中間部まで延長されている。該覆い管７の下端の周囲には複数のスリット７ａが設けられている。

また、前記上蓋５には、不活性ガス導入管８と圧力調整弁（ブリーザ弁）９がそれぞれ計量槽４内に連通して設けられて、不活性ガス供給源から不活性ガス導入管８を経て導入され空気と置換された不活性ガスの圧力により、計量槽４内が大気圧より僅かに大きい一定の圧力に保たれるようになっている。さらに、上蓋５には着脱可能な開閉蓋１０ａで閉鎖される点検口１０が設けられている。
また、前記計量槽４の底部３の中心部に設けた液体出口３ａには、シリンダ等のアクチュエータ１１によって開閉されるボールバルブ等の開閉バルブ１２が設けられている。前記計量槽４における胴部２と底部３の外周には、隔て具１３を介して所定の隙間をあけられて胴部ジャケット板１４ａと底部ジャケット板１４ｂが取り付けられており、計量槽４の外周部に熱油を通して計量槽４を加熱する加熱手段としてのオイルジャケット（槽用オイルジャケット）１４が設けられている。前記開閉弁１２にも、そのバルブケースの外周にオイルジャケット（流路用オイルジャケット）１５が設けられている。

そして、前記計量槽４の底部３に設けた槽用オイルジャケット１４の下端部は、オイル管３ｂに接続されたパイプ１６ａによって開閉バルブ１２の管路用オイルジャケット１５に連絡され、該管路用オイルジャケット１５はパイプ１６ｂによって前記液体出口３ａに開閉バルブ１２を介して接続された液体排出管１７の管路用オイルジャケット１７ａに連絡されている。また、前記計量槽４の胴部２に設けた槽用オイルジャケット１４の上端部は、オイル管４ｃに接続されたパイプ１６ｃを介して、前記液体導入管６に接続された液体供給配管１８の外周に設けた管路用オイルジャケット１８ａに連絡されている。
なお、前記計量槽４の槽用オイルジャケット１４（胴部、底部オイルジャケット板１４ａ，１４ｂ）の外側および前記開閉蓋１０ａにおける前記点検口１０の内側に対応する下面には、グラスウール等からなる保温材１９が装着されている。

前記構成の計量槽４は、その胴部２の上端外周に周方向に等間隔をあけて複数（図示の例では３個）のブラケット２０が固定され、各ブラケット２０が、架台２１の上端の水平梁２１ａに設けた支持座２１ｂに固定された複数（図示の例では３個）の支持計量手段２２にそれぞれ連結されることにより、前記架台２１に懸垂されて支持されるようになっている。
前記支持計量手段２２は、図４に示すように、ロードセル２３の上下に互いに直交する方向に回動する一対の吊り金具２４，２４を連結してなる測定支持部材２５を備えている。すなわち、前記ロードセル２３の上側に連結される一方の吊り金具２４は、ロードセル２３にねじで固定された連結片２４ａと、下端部に連結片２４ａの連結端部２４ａ１を差し込む二股部２４ｂ１を有し、上端側にねじ部２４ｂ２を有する連結ロッド２４ｂと、前記二股片２４ｂ１とこれに差し込まれた連結端部２４ａ１とに設けたピン孔に挿通され、前記連結片２４ａと連結ロッド２４ｂとを、前記計量槽４の直径方向に沿う面内で相対的に回動するように連結するピン２４ｃとを備えている。

そして、前記連結ロッド２４ｂのねじ部２４ｂ２が、前記架台２１の支持座２１ｂに設けたボルト穴に上下方向に挿通され、前記支持座２１ｂの上下に配して前記ねじ部２４ｂ２に螺合された複数のナット２４ｄを締め付けることによって、前記支持座２１ｂに一方の吊り金具２４が固定されている。
前記ロードセルの下側に連結される他方の吊り金具２４は、前記一方の吊り金具２４とは上下を逆にした配置とされて連結ロッド２４ｂが前記計量槽４のブラケット２０に固定されると共に、連結片２４ａと連結ロッド２４ｂとの回動方向が、一方の吊り金具２４の回動方向に対して直交する方向となっている点を除いて、その他の構成は一方の吊り金具２４と同一であるので、同一の部分には同一の符号を付してそれらについての説明は省略する。

なお、前記各測定支持部材２５の隣接部には、上端を前記架台２１の支持座２１ｂにナット２６ａで固定された位置決めロッド２６が配置され、該位置決めロッド２６の下端部には、前記計量槽４のブラケット２０に設けたボルト穴２０ａに挿通されてダブルナット２６ｂが螺合されており、位置決めロッド２６に対して前記ブラケット２０を支えるダブルナット２６ｂの螺合量を調節して、前記支持座２１ｂに対する計量槽４の高さ方向の位置決めを行った後、これに合わせて、前記支持座２１ｂとブラケット２０に対する前記測定支持部材２５の上下方向における取付位置を調整し、各測定支持部材２５の各ロードセル２３に均等に荷重が作用するように調節可能とされている。前記測定支持部材２５の取付位置の調節が終了した後には、前記ダブルナット２６ｂを緩めてブラケット２０から離しておくようにする。

次に、前記構成の計量装置１の作用を、図５に示す硫黄固化物製造プラント３０に前記計量装置１を適用した場合にもとづいて説明する。
先ず、前記硫黄固化物製造プラント３０について説明する。この硫黄固化物製造プラント３０は、図５に示すように、添加剤を添加されて改質された溶融硫黄（高温液体）に石炭灰（粉末状骨材）を混練してなる液状混練物（高温液体）を供給する混練物供給装置３１と、ドライヤ等の骨材加熱供給装置３２によって乾燥加熱されバケットエレベータ３３によって搬送された製鋼スラグ、珪砂等の粉末状骨材と前記混練物供給装置３１から供給された高温の液状混練物とを計量して混合する計量混合装置３４とを備えている。

前記計量混合装置３４は、前記バケットエレベータ３３によって搬送された骨材をホットビン３５に受け入れて貯蔵し、該骨材を適時に粉体計量槽３６に投入してロードセル３６ａで質量を計測した後、ゲート３７ａを開いて２軸パドル式のミキサー３７に投入する。そして、前記混練物供給装置３１から配管ｐ１によって供給された液状混練物を前記計量装置１の計量槽４に受け入れて、前記支持計量手段２２によって計量し、ポンプ３８により配管ｐ２を介して前記ミキサー３７に送り、配管ｐ２の先端に設けたスプレー管３７ｂによってミキサー３７の内部の骨材に散布して、該ミキサー３７によって骨材と高温の液状混練物との撹拌、混合が行われるようになっている。

前記ミキサー３７で混合されて生成された骨材と液状混練物からなる液状混合物は、ホッパ３９を介して前記スキップコンベヤ４０のバケット４０ａに受けられて上方に搬送され、硫黄固化物成型装置４１に供給される。該硫黄固化物成型装置４１においては、スキップコンベヤ４０から供給された液状混合物が、サージビン４２に貯留されると共に、適時に打設ホッパ４３に落下、投入されてロードセル４３ａで計量されてから型枠４４内に打設される。そして、型枠４４内に打設された液状混合物が所定の冷却時間を経ることによって硬化して成型された硫黄固化物が製造されるようになっている。

なお、前記計量槽４の他に前記混練物供給装置３１およびミキサー３７の内部の上方には、不活性ガス供給源４５のガスタンク４５ａからコンプレッサー４５ｂによって配管ｐ３を介して窒素ガス等の不活性ガスが所定圧力で供給され、前記各装置３１，３７内の収容液体が空気から遮断されるようになっている。
また、前記計量槽４の他に前記ミキサー３７、ポンプ３８および前記配管ｐ１，ｐ２は、それらの外周に設けたオイルジャケットに熱油加熱器４６から配管４６ａ，４６ｂによって熱油が循環、供給されて、それらが所定の温度（例えば、１３０〜１５０℃）に加熱されている。図示しないが、前記混練物供給装置３１も外周に設けたオイルジャケットに熱油が供給されて所定の温度（例えば、１３０〜１５０℃）に加熱されるようになっている。

次に、前記硫黄固化物製造プラント３０に使用した場合における実施の形態に係る計量装置１の作用を具体的に説明する。
硫黄固化物製造プラント３０の作動が開始されると、前記熱油加熱器４６から配管４６ａを通して熱油（１３０〜１５０℃）が、前記配管ｐ１，ｐ２とミキサー３７の各オイルジャケットに供給されてそれらが加熱される。そして、前記配管ｐ２に供給された熱油はポンプ３８のオイルジャケットを経て液体排出管１７の管路用オイルジャケット１７ａに流入した後、前記パイプ１６ｂによって開閉バルブ１２の管路用オイルジャケット１５に流入し、さらに、パイプ１６ａを通してオイル管３ｂから前記計量槽４の槽用オイルジャケット１４の下端部に流入される。槽用オイルジャケット１４内に流入された熱油は、その上方に流れてオイル管４ｃによって槽用オイルジャケット１４から流出されて、パイプ１６ｃによって液体供給配管１８の管路用オイルジャケット１８ａに流れた後に前記配管４６ｂを経て熱油加熱器４６に戻される。

上記のようにして、前記開閉バルブ１２、液体排出管１７、計量槽４および液体供給配管１８が前記熱油によって加熱された状態において、前記混練物供給装置３１から高温（１３０〜１５０℃）の液状混練物が配管ｐ１と液体供給配管１８を通して液体導入管６に送られる。該液体導入管６に送られた液状混練物は、計量槽４の上部から覆い管７の内部を通して計量槽４内に流入され、その底部３側から覆い管７の外側を通して液面が浮上して該計量槽４内に貯蔵される。前記計量槽４に流入された液状混練物の質量は前記支持計量手段２２における測定支持部材２５のロードセル２３によって計量されており、その流入量が所定の貯蔵量（設定質量）に達すると、混練物供給装置３１からの液状混練物の供給が停止される。前記各測定支持部材２５は、それらの一対の吊り金具２４，２４が互いに直交する方向に相対的に回動するようになっているので、計量槽４の横方向への自由な移動を可能にして、各ロードセル２３に対する荷重分担が均等になるように計量槽４を架台２１の水平梁２１ａに懸垂、支持する。また、前記液体導入管６から計量槽４内に流入される液状混練物は、前記覆い管７内で計量槽４内の液面に流下されて底部３側へ誘導されるので、計量槽４への液状混練物を流入させる際に前記液体導入管６、液面が波立って計量槽４が揺れ動くようなことはない。

前記計量槽４内に貯蔵された液状混練物は、前記槽用オイルジャケット１４内を流れる熱油からの熱によって所定の温度（１３０〜１５０℃）に維持される。その間、不活性ガス供給源４５から配管ｐ３を介して供給された窒素ガス等の不活性ガスが、前記不活性ガス導入管８から計量槽４の上部空間に導入され、該不活性ガスがブリーザ弁９を介して前記上部空間から排出された空気と置換され、計量槽４内を所定圧力に維持している。これにより、計量槽４内の高温の液状混練物が引火性を有していても、それが空気と接触することがないので、引火するおそれはない。

一方、前記骨材加熱供給装置３２で例えば１３０〜１５０℃に乾燥加熱された骨材が、配管３２ａを通して、バケットエレベータ３３内に材料投入口３３ａから投入され、内部のバケットによって上方へ搬送され、シュート３３ｂから開放されたゲート３３ｃを経て計量混合装置３４のホットビン３５内に供給される。該ホットビン３５内に供給された骨材が粉体計量槽３６で質量を計測された後、ゲート３７ａを経てミキサー３７に投入されると、前記計量槽４の下端部の開閉バルブ１２が開かれると共に前記ポンプ３８が作動されて、計量槽４内の液状混練物が、液体排出管１７と配管ｐ２を通して前記ミキサー３７に送られ、スプレー管３７ｂからミキサー３７内の骨材上に散布されて骨材と撹拌、混合される。その際、前記ミキサー３７に供給される液状混練物の量は、前記測定支持部材２５のロードセル２３によって計量されており、その供給量が設定量に達すると、前記ポンプ３８が停止されると共に、前記開閉バルブ１２が閉じられる。ミキサー３７に供給されて計量槽４内の液状混練物の残量が減少すると、それが前記測定支持部材２５のロードセル２３によって検知され、該ロードセル２３の測定値もとづいて液状混練物が混練物供給装置３１から計量槽４に所要量補給される。

前記のように、実施の形態に係る計量装置１は、液体入口５ａと液体出口３ａを設け内部に高温の液状混練物（高温液体）を収容する上蓋５によって密閉可能な計量槽４と、該計量槽４の外周に設けられ計量槽４内の液状混練物を加熱する槽用オイルジャケット（加熱手段）１４と、前記計量槽４を架台２１に支持すると共に計量槽４を介して前記架台２１に伝達される質量を計測する支持計量手段２２と、前記計量槽４の上部に設けられ、計量槽４内の上方の空気を不活性ガスに置換するための不活性ガス導入口８およびブリーザ弁９とを備えた構成とされている。

したがって、実施の形態に係る計量装置１によれば、不活性ガス導入口８から導入される不活性ガスがブリーザ弁９を介して計量槽４内の上部空間から排出される空気と置換され、計量槽４内の液状混練物が空気との接触を遮断されるので、前記液状混練物が引火性を有するものであっても、引火を起こすおそれがなく安全に計量槽４に貯蔵することができる。また、支持計量手段２２によって計量槽４内の液状混練物の質量を計測することにより、液体出口５からミキサー（受入装置）３７へ供給される液状混練物の供給量を正確に計量することができると共に、計量槽４内への液状混練物の供給管理を容易に行うことができる。

また、実施の形態に係る計量装置１によれば、前記支持計量手段２２が、前記ロードセル２３の上下に、計量槽４の半径方向とこれに直交する方向とに回動する一対の吊り金具２４，２４を連結してなる測定支持部材２５を前記計量槽４の周方向に等間隔をあけて複数配置され、前記各測定支持部材２５の上方の吊り金具２４が前記架台２１の水平梁２１ａに固定され下方の吊り金具２４が計量槽４の上端のブラケット２０に固定されて、該計量槽４を架台２１に懸垂して支持する構成とされているので、各測定支持部材２５が一対の吊り金具２４，２４によって計量槽４の横方向の移動を拘束することなく計量槽４を架台２１に懸垂するので、各測定支持部材２５が計量槽４とそれに作用する荷重を均等に負担して測定するため、ロードセル２３による計量槽４内の液状混練物の質量を一層正確に計測することができる。

また、実施の形態に係る計量装置１によれば、前記計量槽４の外周側に熱油が流れる槽用オイルジャケット１４が、液体出口３ａに接続された開閉バルブ１２の外周に設けられた流路用オイルジャケット１５からパイプ１６ａとオイル管３ｂを介して前記槽用オイルジャケット１４内に導入された熱油が、計量槽４の液体入口５ａに接続された液体供給配管１８の外周に設けられた流路用オイルジャケット１８ａへオイル管４ｃとパイプ１６ｃを介して流出される構成とされているので、計量槽４とこれに対する液状混練物の供給、排出を行う液体供給配管１８、開閉バルブ１２とが同時に熱油により加熱されるので、計量槽４内の液状混練物を確実に所定の温度に維持することができる。また、槽用オイルジャケット１４と流路用オイルジャケット１５，１８ａに対し１つの熱油供給系統によって熱油を供給することができるので、熱油供給系統の配管を簡素化することができる。

さらに、実施の形態に係る計量装置１によれば、前記計量槽４の液体入口５ａには、計量槽４の上蓋５から内部に挿入された短尺の液体導入管６が垂設されると共に、該液体導入管６を囲むようにしてそれより大径で長尺の覆い管７が計量槽４の高さ方向の中間部（底部３の上端部付近）まで延長して垂設された構成とされているので、液体導入管６から計量槽４内に流入された液状混練物が覆い管７によって計量槽４の下方へ誘導されるので、計量槽４の上方の液面が流入の液状混連物により波立って計量槽４が揺れるようなことはなく、前記計量槽４内の液状混練物の質量の計測を前記ロードセル２３によって安定して行うことができる。

なお、前記実施の形態に係る計量装置１においては、前記計量槽４を支持計量手段２２の測定支持部材２５によって架台２１の水平梁２１ａに懸垂して支持するようにしたが、これに代えて、計量槽４の胴部２や底部３の周囲に複数の支持脚を固定して設け、該支持脚をロードセル等の測定器具を介して前記架台２１に設けた適宜の支持部材上に載置して支持するようにしてもよい。
また、前記計量槽４は、高温液体として溶融硫黄に紛末状骨材として石炭灰を混合してなる液状混練物を貯蔵するようにしたが、本発明はこれに限らず、溶融硫黄に粉末状骨材としてゴミ焼却灰、鉄鋼スラグ、珪砂、セメント、貝殻粉砕物等を混合した液状混練物、粉末状骨材を含まない溶融硫黄を貯蔵することもでき、さらに、高温液体として溶融した合成樹脂に粉末状骨材を混合した液状混練物、粉末状骨材を含まない液状合成樹脂等を貯蔵することもできる。

本発明の一実施の形態に係る計量装置を示す平面図である。同じく正面図である。同じく一部を断面で示した側面図である。図３におけるＡ部の拡大図である。本発明の一実施の形態に係る計量を適用した硫黄固化物製造プラントの一例を示す系統図である。

符号の説明

１計量装置
２胴部
３底部
４計量槽
５上蓋
６液体導入管
７覆い管
８不活性ガス導入管
９ブリーザ弁
１２開閉バルブ
１４槽用オイルジャケット（オイルジャケット）
１５流路用オイルジャケット（オイルジャケット）
１７液体排出管
１８液体供給配管
２０ブラケット
２１架台
２１ａ水平梁
２２支持計量手段
２３ロードセル
２４吊り金具
２５測定支持部材

Claims

液体入口と液体出口を設け内部に高温液体を収容する密閉可能な計量槽と、該計量槽の外周に設けられ計量槽内の高温液体を加熱する加熱手段と、前記計量槽を架台に支持すると共に計量槽を介して前記架台に伝達される荷重を計測する支持計量手段と、前記計量槽の上部に設けられ該計量槽内の上部空間の空気を不活性ガスに置換するための不活性ガス導入口およびブリーザ弁とを備えていて、
前記支持計量手段は、ロードセルの上下に互いに直交する方向に回動する一対の吊り金具を連結してなる測定支持部材が前記計量槽の周方向に等間隔をあけて複数配置され、前記各測定支持部材の吊り金具の一方が前記架台に固定され、吊り金具の他方が計量槽の上端に固定されて、該計量槽を架台に懸垂して支持する構成とされていることを特徴とする計量装置。
前記加熱手段は、前記計量槽の外周側に熱油が流れる槽用オイルジャケットを備え、計量槽の液体入口に接続された液体供給管の外周と液体出口に接続された開閉バルブの外周とにそれぞれ設けられた流路用オイルジャケットの一方から前記槽用オイルジャケット内に導入された熱油が、流路用オイルジャケットの他方へ流出される構成とされていることを特徴とする請求項１に記載の計量装置。
前記計量槽の液体入口には、計量槽の上蓋から内部に挿入された短尺の液体導入管が垂設されると共に、該液体導入管を囲むようにしてそれより大径で長尺の覆い管が計量槽の高さ方向の中間部まで延長して垂設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の計量装置。