CN204914295U - 称重比例混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种称重比例混合机，包括储料桶、称料斗、称重传感器和搅拌桶，所述储料桶位于搅拌桶的上方，所述储料桶底部设有由电机驱动转动的放料螺杆，所述称重传感器通过固定件设置于搅拌桶上部内壁的两侧，所述称料斗通过上端两侧设有的横向向外伸出的悬挂臂悬挂于称重传感器上，所述悬挂臂的下表面压于称重传感器的上方，所述搅拌桶的底部设有搅拌装置。本实用新型简化了设备的结构，降低了设备的制造成本，提高了对塑胶原料称量的精度。同时，通过螺杆的旋转放料到称料斗进行称重，可以根据不同情况控制放料快慢，当显示重量接近预设值时，降低放料速度可避免达到预设值后仍有较多料还未掉落到称重料斗的情况，由此可提高称量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑领域技术，具体涉及一种称重比例混合机。
背景技术
在塑料制品成型生产上经常遇到用多种材料成份按一定的比例混合使用的情况，传统是用人工进行称重后再混合，为了顺应行业自动化发展和产品精度不断提高的要求，出现了具有计重功能的塑料粒称重混合机。
现有的称重混合机一般包括储料桶、称重料斗和搅拌桶，称重料斗通过支架安装于称重传感器上，储料桶位于称重料斗的上方，搅拌桶位于称重料桶的下方，储料桶通过由气缸控制的阀门开闭放料到称重料桶中进行称量，控制器根据称重传感器的信号来控制进料阀门的关闭，当称重重量与设置的重量相同时，控制关闭，由于原料直接从储料桶的底部掉入称重料桶中，难以保证进料的均匀，因此在刚关闭时仍有部分料还未完全掉落到称重料斗中，造成称重的精度不高，如高进料的速度较快的话，就会出现较大的偏差，造成原料混合的比例不准确，而使由此生产得出的产品质量符合要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种结构简单，称量精度更高的称重比例混合机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种称重比例混合机，包括储料桶、称料斗、称重传感器和搅拌桶，所述储料桶位于搅拌桶的上方，所述储料桶底部设有由电机驱动转动的放料螺杆，所述称重传感器通过固定件设置于搅拌桶上部内壁的两侧，所述称料斗通过上端两侧设有的横向向外伸出的悬挂臂悬挂于称重传感器上，所述悬挂臂的下表面压于称重传感器的上方，所述搅拌桶的底部设有搅拌装置。
作为一种优选方案，所述称料斗的底部设有控制向搅拌桶放料的放料阀。
作为一种优选方案，所述搅拌桶的下方设有混合料储存桶，所述搅拌桶和混合料储存桶之间设有下料阀。
作为一种优选方案，所述储料桶下端设有放料管，所述放料管的进料口与搅拌桶连通，所述进料口位于称料斗的上方，所述放料螺杆设置于放料管内。
作为一种优选方案，所述放料管朝上倾斜设置。
作为一种优选方案，所述储料桶至少为两个。
本实用新型通过采上以上技术方案，与现有技术相比具有明显的优点，具体而言，称重传感器通过固定件固定于搅拌桶上部内壁的两侧，所述称料斗通过上端两侧设有的横向向外伸出的悬挂臂悬挂于称重传感器上，简化了设备的结构，降低了设备的制造成本，同时避免了其他结构对称重结果的干扰，提高了对塑胶原料称量的精度。同时，储料桶底部设置有放料螺杆，通过螺杆的旋转放料到称料斗进行称重，可提高放料的稳定性，放料螺杆具有控制放料快慢的运动模式，控制放料精度高，可以根据不同情况控制放料的快慢，当显示重量接近预设值时，降低放料速度可避免达到预设值后仍有较多料还未掉落到称重料斗的情况，进一步提高了称量的精度，保证了原料混合比例的准确，进而提高了注塑生产的产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构图；
图2是图1中C处的放大示意图。
附图标识说明：
10、储料桶，11、放料螺杆，12、电机，13、放料管，
20、搅拌桶，21、搅拌装置，22、下料阀，
23、混合料储存桶，30、称料斗，31、放料阀，
32、悬挂臂，33、称重传感器，34、固定件。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种称重比例混合机，包括储料桶10、称料斗30、称重传感器33和搅拌桶20，所述储料桶10下端设有稍微向上倾斜设置的放料管13，所述放料管13的进料口与搅拌桶20连通，并且所述进料口位于称料斗30的上方，所述放料管13内设有由电机12驱动转动的放料螺杆11，通过放料螺杆11的转动将储料桶10内的塑胶原料从倾斜的放料管13推到称料斗30中进行称量。
所述称重传感器33通过固定件34设置于搅拌桶20上部内壁的两侧，所述称料斗30通过上端两侧设有的横向向外伸出的悬挂臂32悬挂于称重传感器33上，所述悬挂臂32的下表面压于称重传感器33的上方，所述称料斗30的底部设有控制向搅拌桶20放料的放料阀31。通过在称料斗30的两侧设置悬挂臂32，简化了设备的安装结构，降低了设备的制造成本，通过这一简单设计，减少了其他结构对称量的干扰，也使得称量结果更加精确。
所述搅拌桶20的下端设有搅拌装置21，底部设有下料阀22，当搅拌完成后，打开下料阀22，混合料掉入下方的混合料储存桶23。
本实施例中，储料桶10包括分别设置于搅拌桶20上端两侧的A储料桶和B储料桶。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种称重比例混合机，包括储料桶、称料斗、称重传感器和搅拌桶，其特征在于：所述储料桶位于搅拌桶的上方，所述储料桶底部设有由电机驱动转动的放料螺杆，所述称重传感器通过固定件设置于搅拌桶上部内壁的两侧，所述称料斗通过上端两侧设有的横向向外伸出的悬挂臂悬挂于称重传感器上，所述悬挂臂的下表面压于称重传感器的上方，所述搅拌桶的底部设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的称重比例混合机，其特征在于：所述称料斗的底部设有控制向搅拌桶放料的放料阀。
3.根据权利要求1所述的称重比例混合机，其特征在于：所述搅拌桶的下方设有混合料储存桶，所述搅拌桶和混合料储存桶之间设有下料阀。
4.根据权利要求1所述的称重比例混合机，其特征在于：所述储料桶下端设有放料管，所述放料管的进料口与搅拌桶连通，所述进料口位于称料斗的上方，所述放料螺杆设置于放料管内。
5.根据权利要求4所述的称重比例混合机，其特征在于：所述放料管朝上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的称重比例混合机，其特征在于：所述储料桶至少为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520396973.1U CN204914295U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 称重比例混合机 |
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|---|---|---|---|
| CN201520396973.1U CN204914295U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 称重比例混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204914295U true CN204914295U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54963468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520396973.1U Active CN204914295U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 称重比例混合机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204914295U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106237900A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 湖南飘香食品有限公司 | 一种高速离心式比例拌料机 |
| CN107999709A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-08 | 银峰铸造（芜湖）有限公司 | 制芯机自动混砂配料*** |
| CN108943472A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-07 | 芜湖市崇兴乐塑胶有限公司 | 一种塑料产品生产加工生产用混合装置 |
| CN108972930A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-11 | 江苏绿艳高分子材料有限公司 | 一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置 |
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2015
- 2015-06-10 CN CN201520396973.1U patent/CN204914295U/zh active Active
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