JP4654305B2 - 高炉送風機 - Google Patents
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Description
ここで、前記アブレイダブル材は、窒化ホウ素を含むことを特徴とすることが好ましい。
また、前記摩擦保護層は、さらに、六方晶系の層状結晶構造から成る潤滑材を含むことが好ましい。
また、前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の動翼の全表面に形成されることが好ましい。
また、前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の動翼において前記ケーシング本体の内面部と対向する先端部の表面上に形成されることが好ましい。
また、前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記ケーシング本体の表面上に形成されることが好ましい。
また、前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の静翼の表面上に形成されることが好ましい。
前記ケーシング本体の内面部の周方向に設けられた環状のラビリンスリングを有し、
前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記ラビリンスリングの内表面上に形成されることが好ましい。
図1に、本発明の一実施形態に係る高炉送風機10の構成を示す。高炉送風機10は、酸素富化した空気を吸入して高炉に送風する軸流圧縮機であって、内部を酸素富化した空気が流れるケーシング12と、ケーシング12の内部に回転可能に設けられたロータ14とを有している。
ケーシング本体16は、軸方向に向かって縮径される内周面を有しており、その内部を酸素富化された空気が流れる(矢印x方向)ものである。複数の静翼18がケーシング本体16の内周面上に全周にわたって配置されており、各静翼18は一定間隔でケーシング本体16の中心軸に向かって固定されている。このような周方向に沿って固定された複数の静翼18がケーシング本体16の軸方向に複数段配列されている。
なお、ケーシング本体16と静翼18の構成材料である鋼は、空気抵抗による応力に耐え得る強度を有し、耐熱性を有するものであれば特に限定されず、例えばケーシング本体16には炭素鋼が用いられ、静翼18にはステンレス鋼が用いられる。
回転軸部材20は、鋼で作成された鋼製部材であり、軸方向に向かって拡径する円柱状の形状を有し、ケーシング12内においてケーシング本体16の中心軸上に延在し、図示しない駆動手段により自らの軸周りに回転する。
動翼22は、鋼で作成された鋼製部材であり、空気の流れに対して揚力を発生し得る飛行機等の翼と同様の断面形状を有し、複数の動翼22が回転軸部材20の外周面上に全周にわたって配置されており、各動翼22は一定間隔で放射状に固定されている。このような周方向に沿って固定された複数の動翼22が回転軸部材20の軸方向に複数段配列されている。複数の動翼22の回転軸部材20の軸方向への配列と複数の静翼18のケーシング本体16の軸方向への配列は、交互に何段も並べられており、酸素富化された空気を連続的に圧縮して下流方向へ流すように構成されている。
なお、複数の静翼18および複数の動翼22の形状および向きは、酸素富化された空気を下流方向へ流すことができれば特に限定されない。また、回転軸部材20と動翼22を構成する鋼は、空気抵抗による応力に耐え得る強度を有し、耐熱性を有するものであれば特に限定されず、例えば回転軸部材20には低合金鋼が用いられ、動翼22にはステンレス鋼が用いられる。
ここで、摩擦保護層24は、アブレイダブル材から成り、摩擦熱および発火を抑制して耐熱性を有するものであれば特に限定されず、例えば表1に示すような窒化ボロン系サーメットなどが利用できる。
この状態で、図示しない空気分離装置より導かれた酸素により酸素を富化された空気が、ケーシング本体16の空気吸入口26から吸入され、回転軸部材20に固定された動翼22の揚力による圧縮とケーシング本体16に固定された静翼18による整流(後方の動翼22の流入角度方向に転向)とを繰り返しながら連続的に圧縮されて下流方向へと流れていく。
実施形態1の摩擦保護層24は、複数の動翼22に形成されているが、その他の鋼製部材において接触のおそれがある部分の表面上に摩擦保護層24を形成してもよい。例えば、図4に示すように、ケーシング本体16の表面上に形成してもよく、図5に示すように、複数の静翼18の表面上に形成してもよい。また、図6に示すように、ケーシング12およびロータ14の全表面に形成してもよい。
このように、接触のおそれのある鋼製部材に摩擦保護層24を形成することで、発火の発生をさらに抑制することができる。
また、請求項1および2においてケーシング本体16に固定されている静翼の代わりに、図7に示すように、ケーシング16本体とロータ14との間をシールして空気の漏れ量を減少させる環状のラビリンスリング30を、ケーシング本体16の内面部の周方向に(ロータ14の外周を取り囲むように)設置し、その内表面上に摩擦保護層24を形成することで、動翼22とラビリンスリング30の接触による摩擦熱および火花の発生を低減し、発火を抑制することができる。なお、ラビリンスリング30は、鋼で作成された鋼製部材であり、空気の漏れ量を減少させ、耐熱性を有し、空気の応力に耐え得るものであれば特に限定されない。
12 ケーシング
14 ロータ
16 ケーシング本体
18 静翼
20 回転軸部材
22 動翼
24 摩擦保護層
26 空気吸入口
28 空気排出口
30 ラビリンスリング
Claims (9)
- 酸素富化した空気を吸入して高炉に送風する高炉送風機であって、
前記酸素富化した空気中で使用される鋼製部材と、
前記鋼製部材の表面上に形成され、他の部材との接触により自らが削られるアブレイダブル材から成る摩擦保護層とを有することを特徴とする高炉送風機。 - 前記アブレイダブル材は、窒化ホウ素を含むことを特徴とする請求項1に記載の高炉送風機。
- 前記摩擦保護層は、さらに、六方晶系の層状結晶構造から成る潤滑材を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の高炉送風機。
- さらに、複数の静翼がケーシング本体の内面部の周方向に固定されたケーシングと、複数の動翼が回転軸部材の周方向に固定され前記ケーシング内で回転するロータとを有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の高炉送風機。
- 前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の動翼の全表面に形成されることを特徴とする請求項4に記載の高炉送風機。
- 前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の動翼において前記ケーシング本体の内面部と対向する先端部の表面上に形成されることを特徴とする請求項4に記載の高炉送風機。
- 前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記ケーシング本体の表面上に形成されることを特徴とする請求項4〜6のいずれかに記載の高炉送風機。
- 前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記複数の静翼の表面上に形成されることを特徴とする請求項4〜7のいずれかに記載の高炉送風機。
- さらに、円筒形状を有するケーシングと、
前記ケーシング本体の内面部の周方向に設けられた環状のラビリンスリングを有し、
前記摩擦保護層は、前記酸素富化した空気中で使用される前記ラビリンスリングの内表面上に形成されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の高炉送風機。
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