JP4650972B2 - Method for adjusting the fluidity of concrete - Google Patents

Method for adjusting the fluidity of concrete Download PDF

Info

Publication number
JP4650972B2
JP4650972B2 JP2000381612A JP2000381612A JP4650972B2 JP 4650972 B2 JP4650972 B2 JP 4650972B2 JP 2000381612 A JP2000381612 A JP 2000381612A JP 2000381612 A JP2000381612 A JP 2000381612A JP 4650972 B2 JP4650972 B2 JP 4650972B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
concrete
fluidity
carbon atoms
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000381612A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002187756A (en
Inventor
達也 水沼
富士桜 倭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP2000381612A priority Critical patent/JP4650972B2/en
Publication of JP2002187756A publication Critical patent/JP2002187756A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4650972B2 publication Critical patent/JP4650972B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/34Flow improvers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants
    • C04B2103/408Dispersants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分散剤の過剰添加等により、流動性が過大、または水が分離したコンクリートの流動性調整方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、流動性が所定値より高すぎたり、その結果、水が分離した生コンクリートでは均質なコンクリート構造体が得られないことから、そのようなコンクリートはコンクリート製造業者に返却、廃棄処分されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、分散剤の過剰添加等により、流動性が過大、または水が分離したコンクリートの流動性調整方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
(1) ポリオキシアルキレン基(炭素数2〜3)を有する重合体を含有してなるコンクリートに、芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を添加するコンクリートの流動性調整方法、及び
(2) 芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を含有してなるコンクリートに、ポリオキシアルキレン基(炭素数2〜3)を有する重合体を添加するコンクリートの流動性調整方法
に関する。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明は、ポリオキシアルキレン基(炭素数2〜3)を有する重合体を含有したコンクリートに芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を添加する、又は芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を含有したコンクリートに、ポリオキシアルキレン基(炭素数2〜3)を有する重合体を添加することに特徴を有する。
【0006】
一般に、温度や湿度等の環境変化、またセメント、骨材等の材料変動や分散剤の過剰添加により、コンクリートの流動性が増大すると、均一な打設が困難となり、均質なコンクリート構造体が得られ難い。そこで本発明者らは、コンクリートを所望の流動性に調整する方法について検討した結果、ポリオキシアルキレン鎖と芳香環の相互作用により、コンクリートの流動性が低下するという知見を見出した。そして、このような相互作用を利用し、一般に、それぞれ分散剤としても使用されているポリオキシアルキレン基を有する重合体と芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物とを併用することにより、流動性過多のコンクリートや水が分離したコンクリートの流動性を調整することが可能となった。
【0007】
本発明に用いられるポリオキシアルキレン基を有する重合体は、平均付加モル数2〜300の炭素数2〜3のポリオキシアルキレン基を有するビニル系単量体(a)の1種以上と、カルボキシル基又はスルホン酸基を有するビニル系単量体(b)又はその水溶性塩の1種以上とを含有した単量体混合物を重合させて得られる水溶性共重合体が好ましい。
【0008】
ビニル系単量体(a)としては、式(I):
【0009】
【化3】

Figure 0004650972
【0010】
(式中、R1 及びR2 は水素原子又はメチル基、m1 は0〜2の整数、pは0又は1の整数、AOは炭素数2〜3のオキシアルキレン基、nはAOの平均付加モル数を表し、2〜300の数、Xは水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を示す)
で表される化合物が好ましい。なお、m1 は0、pは1、オキシアルキレン基としては炭素数2のオキシエチレン基が、それぞれ好ましく、オキシアルキレン基の平均付加モル数、即ち式(I)におけるnは、初期流動性と芳香環との相互作用の観点から、100〜200がより好ましく、105〜150が特に好ましい。
【0011】
式(I)で表される化合物の具体例としては、メトキシポリエチレングリコール、メトシキポリプロピレングリコール、エトキシポリエチレンポリプロピレングリコール等の片末端低級アルキル基封鎖ポリアルキレングリコールと(メタ)アクリル酸とのエステル化物や、(メタ)アクリル酸のエチレンオキシド(EO)、プロピレンオキシド(PO)付加物等が挙げられ、好ましくはメトキシポリエチレングリコールと(メタ)アクリル酸とのエステル化物である。オキシアルキレン基の付加形態は単独、ランダム、ブロック又は交互のいずれであってもよい。
【0012】
なお、ビニル系単量体(a)として、単一の単量体を用いてもよく、オキシアルキレン基の平均付加モル数等が異なる2種以上の単量体を混合して用いてもよい。
【0013】
ビニル系単量体(b)又はその水溶性塩としては、式(II)又は(III) :
【0014】
【化4】
Figure 0004650972
【0015】
(式中、R3 は水素原子又はメチル基、R4 及びR5 は水素原子、メチル基又は−(CH2 )m2 COOM2 で表される基、R6 は水素原子又はメチル基、M1 、M2 及びYは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、水酸基を有していてもよい炭素数1〜4のアルキル基で置換されたモノ、ジ又はトリアルキルアンモニウム、m2 は0〜2の整数を示す)
で表される化合物及びその酸無水物が好ましく、式(II)で表される化合物がより好ましい。
【0016】
式(II)の化合物及びその酸無水物としては、(メタ)アクリル酸、クロトン酸等の不飽和モノカルボン酸;マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸等の不飽和ジカルボン酸又はその無水物;及びこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、水酸基を有していてもよい炭素数1〜4のアルキル基で置換されたモノ、ジ、トリアルキルアンモニウム塩が挙げられ、より好ましくは(メタ)アクリル酸及びこれらのアルカリ金属塩が挙げられる。
【0017】
式(III) の化合物としては、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、又はこれらのアルカリ金属塩、アルカル土類金属塩、アンモニウム塩、水酸基を有していてもよい炭素数1〜4のアルキル基で置換されたモノ、ジ、トリアルキルアンモニウム塩が挙げられる。
【0018】
ビニル系単量体(b)としては、単一の単量体を用いてもよく、2種以上の単量体を混合して用いてもよい。
【0019】
水溶性共重合体は、例えば、特開平7−223852号公報等に記載の溶液重合法により製造することができる。具体的には、例えば、上記単量体からなる混合物を、水や炭素数1〜4の低級アルコール中で、過硫酸アンモニウム、過酸化水素等の重合開始剤存在下、必要に応じて亜硫酸水素ナトリウムやメルカプトエタノール等を添加し、窒素雰囲気下、50〜100℃で0.5〜10時間反応させる方法が挙げられる。
【0020】
共重合体を構成する単量体混合物中のビニル系単量体(a)とビニル系単量体(b)のモル比〔単量体(a)/単量体(b)〕は、1/100〜200/100が好ましく、10/100〜100/100がより好ましい。
【0021】
また単量体混合物中のビニル系単量体(a)とビニル系単量体(b)の合計含有量は50重量%以上が好ましく、80重量%以上が特に好ましい。ビニル系単量体(a)及び(b)以外の単量体としては、例えば、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、スチレン、スチレンスルホン酸等が挙げられる。
【0022】
ポリオキシアルキレン基を有する重合体の重量平均分子量は、スラッジ排出量を抑制するために、5,000〜500,000が好ましく、20,000〜100,000がより好ましい。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ法(標準物質ポリスチレンスルホン酸ナトリウム換算/水系)により測定される。
【0023】
本発明に用いられる芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物は、ポリオキシアルキレン基を有する重合体を含有したコンクリートの流動性を低下させるものであり、ナフタレンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系、アニリンスルホン酸系等のスルホン酸系ホルマリン縮合物等が挙げられる。これらはアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、モノ,ジ,トリエタノールアミン塩等の水溶性塩として用いてもよいが、重合体が有するポリオキシアルキレン鎖との相互作用の観点から、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩が好ましい。芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物の水溶性塩は、例えば、ナフタレン、メラミン、アニリン等をスルホン化剤を用いてスルホン化した後、ホルマリンを添加して縮合させ、中和して製造することができる。
【0024】
本発明では、コンクリートにポリオキシアルキレン基を有する重合体が添加されている場合には芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を、コンクリートに芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物が添加されている場合にはポリオキシアルキレン基を有する重合体を、それぞれ添加する。
【0025】
芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物の添加量は、コンクリートが含有するポリオキシアルキレン基を有する重合体100重量部に対して、固形重量比で、好ましくは1〜300重量部、より好ましくは5〜50重量部であり、ポリオキシアルキレン基を有する重合体の添加量は、芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物100重量部に対して、固形重量比で、好ましくは1〜30重量部、より好ましくは2〜15重量部である。芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物及びポリオキシアルキレン基を有する重合体の添加方法は特に限定されないが、流動性の状態をみながら何度かに分割して添加することが好ましい。
【0026】
芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物及びポリオキシアルキレン基を有する重合体の添加による流動性の低下の程度は、コンクリートの原材料等により異なるため、一該には決定できないが、芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物の場合は前記添加量にして5重量部で、ポリオキシアルキレン基を有する重合体の場合は前記添加量にして20重量部で、それぞれ2〜5cmのスランプ値(JIS−A1101)の低下が見込まれる。
【0027】
芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物及びポリオキシアルキレン基を有する重合体の添加方法は特に限定されず、液体及び固体のいずれでもよいが、打設現場でミキサー等に添加する場合は、予めパッケージされた粉末状での添加が簡素化の面から好ましい。
【0028】
本発明による流動性の調整は、コンクリートの調製時から打設間において、プラントミキサーや生コンクリート車等の混合工程を有する場合であれば行うことができるものであり、工法やセメント、骨材、添加材(剤)等のコンクリート組成については、何ら限定されるものではない。
【0029】
【実施例】
重合体1〜14の製造例
反応容器に水15モルを仕込み、窒素雰囲気中75℃で、単量体(b)1モル、単量体(b)に対して表1に示すモル比の単量体(a)及び水15モルからなる混合溶液、20重量%過硫酸アンモニウム水溶液0.01モル及び2−メルカプトエタノール4gを同時に2時間かけて滴下した。次いで、20重量%過硫酸アンモニウム水溶液0.03モルを30分で滴下し、1時間同温度で反応させた。熟成終了後、48重量%水酸化ナトリウム水溶液を添加して中和し、重合体1−14(ナトリウム塩)を得た。
【0030】
得られた重合体の重量平均分子量を表1に示す。なおポリアクリル酸ナトリウム塩の市販品「ポイズ530」(花王社製)を重合体15、イソブチレン/マレイン酸共重合物の市販品「イゾバン600」((株)クレーレ製)を重合体16とし、その重量平均分子量も合わせて表1に示す。
【0031】
【表1】
Figure 0004650972
【0032】
実施例1〜15(参考例)、比較例1
セメント(比重:3.16)400重量部、水道水180重量部、海砂(室木産、比重:2.55)675重量部、砕石(茨木産、比重:2.62)1056重量部及び表2に示す重合体少量を強制ミキサーで90秒間混練りした。得られたコンクリートのスランプ値をJIS−A1101法により測定し、スランプ値が23〜23.5cmになるように重合体を適量追加した。表2に示す重合体の添加量(固形分)は、コンクリートの調製に使用した重合体の総量である。
【0033】
スランプ値を23〜23.5cmに調整したコンクリートを、ミキサーに戻して、表2に示す芳香族系分散剤を少量添加して30秒間混練りし、スランプ値が17〜19cmになるように、芳香族系分散剤A又はBを適量追加して、コンクリートの流動性を調整した。表2に示す芳香族系分散剤の添加量(固形分)は、スランプ値の調整に使用した芳香族系分散剤の総量である。なお、比較例1のみ、芳香族系分散剤に代えて、一般に分散剤として使用されている重合体16を使用した。
【0034】
なお、芳香族系分散剤Aとは、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩を、芳香族系分散剤Bとは、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩をそれぞれ指す。
【0035】
【表2】
Figure 0004650972
【0036】
実施例16〜19、比較例2
コンクリートの調製に表3に示す芳香族系分散剤を、流動性の調整に表3に示す重合体をそれぞれ用いた以外は、実施例1と同様にして、コンクリートを調整し、その流動性を調整した。結果を表3に示す。
【0037】
【表3】
Figure 0004650972
【0038】
以上の結果より、実施例1〜19では、ポリオキシアルキレン基を有する重合体と芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物とを組み合わせることにより、容易にコンクリートの流動性を低下させることができることが分かる。これに対し、芳香族系以外の分散剤としてイソブチレン/マレイン酸共重合物を用いた比較例1では、流動性を低下させることはできず、ポリオキシアルキレン基を有する重合体の代わりにポリアクリル酸ナトリウム塩を用いた比較例2では、その使用量にかかわらず、流動性はほとんど変動しないことが分かる。
【0039】
【発明の効果】
本発明により、分散剤の過剰添加等により、流動性が過大、または水が分離したコンクリートの流動性を容易に調整することができ、さらに、それにともなうコンクリートの生産効率向上と廃棄物の低減が期待される。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for adjusting the fluidity of concrete in which fluidity is excessive or water is separated due to excessive addition of a dispersant or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, fluidity is too high above a certain value, and as a result, it is impossible to obtain a homogeneous concrete structure with ready-mixed concrete from which water is separated, so such concrete is returned to the concrete manufacturer and disposed of. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a method for adjusting the fluidity of concrete in which fluidity is excessive or water is separated by excessive addition of a dispersant or the like.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention
(1) Concrete flowability adjusting method of adding an aromatic sulfonic acid formalin condensate to concrete containing a polymer having a polyoxyalkylene group (2 to 3 carbon atoms), and (2) aromatic The present invention relates to a concrete fluidity adjusting method in which a polymer having a polyoxyalkylene group (2 to 3 carbon atoms) is added to concrete containing a sulfonic acid-based formalin condensate.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention adds an aromatic sulfonic acid-based formalin condensate to concrete containing a polymer having a polyoxyalkylene group (2 to 3 carbon atoms), or a concrete containing an aromatic sulfonic acid-based formalin condensate. It is characterized by adding a polymer having a polyoxyalkylene group (2 to 3 carbon atoms).
[0006]
Generally, when concrete fluidity increases due to environmental changes such as temperature and humidity, material fluctuations such as cement and aggregates, and excessive addition of dispersants, uniform placement becomes difficult, and a homogeneous concrete structure is obtained. It's hard to be done. Thus, as a result of studying a method for adjusting concrete to a desired fluidity, the present inventors have found that the fluidity of concrete decreases due to the interaction between a polyoxyalkylene chain and an aromatic ring. And using such an interaction, in general, by using a polymer having a polyoxyalkylene group, which is also used as a dispersant, and an aromatic sulfonic acid-based formalin condensate, excessive fluidity can be obtained. It became possible to adjust the fluidity of concrete and water-separated concrete.
[0007]
The polymer having a polyoxyalkylene group used in the present invention includes at least one vinyl monomer (a) having a polyoxyalkylene group having 2 to 300 carbon atoms having an average addition mole number of 2 to 300, and a carboxyl group. A water-soluble copolymer obtained by polymerizing a monomer mixture containing a vinyl monomer (b) having a group or a sulfonic acid group or one or more water-soluble salts thereof is preferred.
[0008]
As the vinyl monomer (a), the formula (I):
[0009]
[Chemical 3]
Figure 0004650972
[0010]
(In the formula, R 1 and R 2 are hydrogen atoms or methyl groups, m 1 is an integer of 0 to 2, p is an integer of 0 or 1, AO is an oxyalkylene group having 2 to 3 carbon atoms, and n is an average of AO. Represents the number of added moles, a number of 2 to 300, X represents a hydrogen atom or an alkyl group of 1 to 3 carbon atoms)
The compound represented by these is preferable. M 1 is 0, p is 1, and the oxyalkylene group is preferably an oxyethylene group having 2 carbon atoms. The average added mole number of the oxyalkylene group, that is, n in the formula (I) is the initial fluidity and From the viewpoint of interaction with the aromatic ring, 100 to 200 is more preferable, and 105 to 150 is particularly preferable.
[0011]
Specific examples of the compound represented by the formula (I) include esterified products of one-terminal lower alkyl group-blocked polyalkylene glycols such as methoxypolyethylene glycol, methoxypolypropylene glycol, ethoxypolyethylenepolypropylene glycol, and (meth) acrylic acid, , (Meth) acrylic acid ethylene oxide (EO), propylene oxide (PO) adducts, and the like. Preferred are esterified products of methoxypolyethylene glycol and (meth) acrylic acid. The addition form of the oxyalkylene group may be single, random, block or alternating.
[0012]
In addition, as a vinyl-type monomer (a), a single monomer may be used and 2 or more types of monomers from which the average addition mole number etc. of an oxyalkylene group differ may be used. .
[0013]
As the vinyl monomer (b) or a water-soluble salt thereof, the formula (II) or (III):
[0014]
[Formula 4]
Figure 0004650972
[0015]
Wherein R 3 is a hydrogen atom or a methyl group, R 4 and R 5 are a hydrogen atom, a methyl group or a group represented by — (CH 2 ) m 2 COOM 2 , R 6 is a hydrogen atom or a methyl group, M 1 , M 2 and Y are a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium, a mono-, di- or trialkylammonium substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may have a hydroxyl group, m 2 Represents an integer of 0 to 2)
And the acid anhydride thereof are preferred, and the compound represented by the formula (II) is more preferred.
[0016]
Compounds of formula (II) and acid anhydrides thereof include unsaturated monocarboxylic acids such as (meth) acrylic acid and crotonic acid; unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, itaconic acid, citraconic acid and fumaric acid or anhydrous And these alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, mono-, di-, and trialkylammonium salts substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may have a hydroxyl group, More preferred are (meth) acrylic acid and alkali metal salts thereof.
[0017]
Examples of the compound of the formula (III) include allyl sulfonic acid, methallyl sulfonic acid, or an alkali metal salt thereof, an alkaline earth metal salt, an ammonium salt, and an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may have a hydroxyl group. Mono-, di-, and trialkylammonium salts substituted with
[0018]
As the vinyl monomer (b), a single monomer may be used, or two or more monomers may be mixed and used.
[0019]
The water-soluble copolymer can be produced, for example, by a solution polymerization method described in JP-A-7-223852. Specifically, for example, in the presence of a polymerization initiator such as ammonium persulfate or hydrogen peroxide in water or a lower alcohol having 1 to 4 carbon atoms, a mixture of the above monomers may be used as required. And mercaptoethanol and the like, and a method of reacting at 50 to 100 ° C. for 0.5 to 10 hours in a nitrogen atmosphere.
[0020]
The molar ratio [monomer (a) / monomer (b)] of the vinyl monomer (a) and the vinyl monomer (b) in the monomer mixture constituting the copolymer is 1 / 100 to 200/100 is preferable, and 10/100 to 100/100 is more preferable.
[0021]
The total content of the vinyl monomer (a) and the vinyl monomer (b) in the monomer mixture is preferably 50% by weight or more, particularly preferably 80% by weight or more. Examples of the monomers other than the vinyl monomers (a) and (b) include acrylonitrile, acrylic acid ester, (meth) acrylamide, dimethylaminoethyl methacrylate, styrene, styrene sulfonic acid, and the like.
[0022]
The weight average molecular weight of the polymer having a polyoxyalkylene group is preferably 5,000 to 500,000, more preferably 20,000 to 100,000, in order to suppress sludge discharge. The weight average molecular weight is measured by a gel permeation chromatography method (standard substance sodium polystyrene sulfonate conversion / water system).
[0023]
The aromatic sulfonic acid-based formalin condensate used in the present invention decreases the fluidity of concrete containing a polymer having a polyoxyalkylene group, and includes naphthalene sulfonic acid, melamine sulfonic acid, and aniline sulfonic acid. And sulfonic acid formalin condensates such as those. These may be used as water-soluble salts such as alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, mono-, di-, and triethanolamine salts, but from the viewpoint of interaction with the polyoxyalkylene chain of the polymer. A water-soluble salt of a naphthalenesulfonic acid formalin condensate is preferred. The water-soluble salt of the aromatic sulfonic acid-based formalin condensate can be produced by, for example, sulfonating naphthalene, melamine, aniline, etc. using a sulfonating agent, adding formalin, condensing, and neutralizing. it can.
[0024]
In the present invention, when a polymer having a polyoxyalkylene group is added to the concrete, an aromatic sulfonic acid formalin condensate is added to the concrete, and when an aromatic sulfonic acid formalin condensate is added to the concrete. Each polymer having a polyoxyalkylene group is added.
[0025]
The amount of the aromatic sulfonic acid-based formalin condensate added is preferably 1 to 300 parts by weight, more preferably 5 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polymer having a polyoxyalkylene group contained in the concrete. The amount of the polymer having a polyoxyalkylene group added is 50 parts by weight, preferably 1 to 30 parts by weight, more preferably 100 parts by weight of the aromatic sulfonic acid formalin condensate in solid weight ratio. 2 to 15 parts by weight. The method for adding the aromatic sulfonic acid formalin condensate and the polymer having a polyoxyalkylene group is not particularly limited, but it is preferable to add in several portions while observing the fluidity state.
[0026]
The degree of decrease in fluidity due to the addition of an aromatic sulfonic acid formalin condensate and a polymer having a polyoxyalkylene group differs depending on the raw materials of the concrete and the like. In the case of a condensate, the addition amount is 5 parts by weight. In the case of a polymer having a polyoxyalkylene group, the addition amount is 20 parts by weight, and the slump value (JIS-A1101) decreases by 2 to 5 cm. Is expected.
[0027]
The method for adding the aromatic sulfonic acid-based formalin condensate and the polymer having a polyoxyalkylene group is not particularly limited and may be either liquid or solid. Addition in the form of powder is preferable from the viewpoint of simplification.
[0028]
The adjustment of fluidity according to the present invention can be performed if there is a mixing process such as a plant mixer or a ready-mixed concrete car between the time of preparation of concrete and the placement, and the construction method, cement, aggregate, The concrete composition such as additive (agent) is not limited at all.
[0029]
【Example】
Production Examples of Polymers 1 to 14 A reactor was charged with 15 mol of water, and at a temperature of 75 ° C. in a nitrogen atmosphere, the monomer (b) was 1 mol and the monomer (b) had a molar ratio shown in Table 1. A mixed solution composed of the monomer (a) and 15 mol of water, 0.01 mol of a 20 wt% aqueous ammonium persulfate solution and 4 g of 2-mercaptoethanol were added dropwise simultaneously over 2 hours. Next, 0.03 mol of a 20 wt% ammonium persulfate aqueous solution was added dropwise over 30 minutes and reacted at the same temperature for 1 hour. After completion of aging, a 48% by weight aqueous sodium hydroxide solution was added to neutralize the polymer to obtain polymer 1-14 (sodium salt).
[0030]
The weight average molecular weight of the obtained polymer is shown in Table 1. In addition, the commercially available product “Poise 530” (manufactured by Kao Corporation) of polyacrylic acid sodium salt is the polymer 15, and the commercially available product “Izoban 600” (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) of the isobutylene / maleic acid copolymer is the polymer 16. The weight average molecular weight is also shown in Table 1.
[0031]
[Table 1]
Figure 0004650972
[0032]
Examples 1 to 15 (Reference Examples) , Comparative Example 1
400 parts by weight of cement (specific gravity: 3.16), 180 parts by weight of tap water, 675 parts by weight of sea sand (Muroki, specific gravity: 2.55), 1056 parts by weight of crushed stone (Ibaraki, specific gravity: 2.62) and A small amount of the polymer shown in Table 2 was kneaded for 90 seconds with a forced mixer. The slump value of the obtained concrete was measured by the JIS-A1101 method, and an appropriate amount of polymer was added so that the slump value would be 23-23.5 cm. The addition amount (solid content) of the polymer shown in Table 2 is the total amount of the polymer used for the preparation of concrete.
[0033]
The concrete whose slump value is adjusted to 23 to 23.5 cm is returned to the mixer, and a small amount of the aromatic dispersant shown in Table 2 is added and kneaded for 30 seconds, so that the slump value becomes 17 to 19 cm. An appropriate amount of the aromatic dispersant A or B was added to adjust the fluidity of the concrete. The addition amount (solid content) of the aromatic dispersant shown in Table 2 is the total amount of the aromatic dispersant used for adjusting the slump value. In addition, only the comparative example 1 replaced with the aromatic dispersing agent, and used the polymer 16 generally used as a dispersing agent.
[0034]
In addition, the aromatic dispersant A refers to naphthalene sulfonic acid formalin condensate sodium salt, and the aromatic dispersant B refers to melamine sulfonic acid formalin condensate sodium salt.
[0035]
[Table 2]
Figure 0004650972
[0036]
Examples 16-19, Comparative Example 2
Concrete was prepared in the same manner as in Example 1 except that the aromatic dispersant shown in Table 3 was used for preparing the concrete and the polymer shown in Table 3 was used for adjusting the fluidity. It was adjusted. The results are shown in Table 3.
[0037]
[Table 3]
Figure 0004650972
[0038]
From the above results, in Examples 1 to 19, it is understood that the fluidity of the concrete can be easily reduced by combining the polymer having a polyoxyalkylene group and the aromatic sulfonic acid-based formalin condensate. In contrast, in Comparative Example 1 using an isobutylene / maleic acid copolymer as a non-aromatic dispersant, the fluidity cannot be reduced, and instead of a polymer having a polyoxyalkylene group, polyacrylic is used. It can be seen that in Comparative Example 2 using an acid sodium salt, the fluidity hardly fluctuates regardless of the amount used.
[0039]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to easily adjust the fluidity of concrete with excessive fluidity or water separated by excessive addition of a dispersant, etc., and further increase the production efficiency of concrete and reduce waste. Be expected.

Claims (3)

芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物を含有してなり、所望する流動性よりも流動性が過大な打設前のコンクリートに、ポリオキシアルキレン基(炭素数2〜3)を有する重合体を添加し、混練りすることにより、コンクリートを所望の流動性に低下させる方法であって、前記ポリオキシアルキレン基を有する重合体が、平均付加モル数2〜300の炭素数2〜3のポリオキシアルキレン基を有するビニル系単量体(a)の1種以上と、カルボキシル基又はスルホン酸基を有するビニル系単量体(b)又はその水溶性塩の1種以上とを含有してなる単量体混合物を重合させて得られる水溶性共重合体であるコンクリートの流動性を低下させる方法。  A polymer having a polyoxyalkylene group (2 to 3 carbon atoms) is added to concrete before placing, which contains an aromatic sulfonic acid-based formalin condensate and has a fluidity that is excessively higher than the desired fluidity. A method of reducing concrete to a desired fluidity by kneading, wherein the polymer having a polyoxyalkylene group is a polyoxyalkylene group having 2 to 300 carbon atoms with an average addition mole number of 2 to 300 A monomer comprising at least one vinyl monomer (a) having a vinyl group and a vinyl monomer (b) having a carboxyl group or a sulfonic acid group or at least one water-soluble salt thereof. A method for reducing the fluidity of concrete, which is a water-soluble copolymer obtained by polymerizing a mixture. 芳香族スルホン酸系ホルマリン縮合物がナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の水溶性塩である請求項1記載の方法。The method of claim 1 Symbol placement aromatic sulfonic acid formalin condensate is a water-soluble salt of naphthalenesulfonic acid formalin condensate. ビニル系単量体(a)が式(I):
Figure 0004650972
(式中、R1 及びR2 は水素原子又はメチル基、m1 は0〜2の整数、pは0又は1の整数、AOは炭素数2〜3のオキシアルキレン基、nはAOの平均付加モル数を表し、2〜300の数、Xは水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を示す)
で表される化合物であり、ビニル系単量体(b)又はその水溶性塩が式(II)又は(III) :
Figure 0004650972
(式中、R3 は水素原子又はメチル基、R4 及びR5 は水素原子、メチル基又は−(CH2 )m2 COOM2 で表される基、R6 は水素原子又はメチル基、M1 、M2 及びYは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、水酸基を有していてもよい炭素数1〜4のアルキル基で置換されたモノ、ジ又はトリアルキルアンモニウム、m2 は0〜2の整数を示す)
で表わされる化合物又はその酸無水物である請求項1又は2記載の方法。
The vinyl monomer (a) is represented by the formula (I):
Figure 0004650972
(In the formula, R 1 and R 2 are hydrogen atoms or methyl groups, m 1 is an integer of 0 to 2, p is an integer of 0 or 1, AO is an oxyalkylene group having 2 to 3 carbon atoms, and n is an average of AO. Represents the number of added moles, a number of 2 to 300, X represents a hydrogen atom or an alkyl group of 1 to 3 carbon atoms)
The vinyl monomer (b) or a water-soluble salt thereof is represented by the formula (II) or (III):
Figure 0004650972
Wherein R 3 is a hydrogen atom or a methyl group, R 4 and R 5 are a hydrogen atom, a methyl group or a group represented by — (CH 2 ) m 2 COOM 2 , R 6 is a hydrogen atom or a methyl group, M 1 , M 2 and Y are a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, ammonium, a mono-, di- or trialkylammonium substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may have a hydroxyl group, m 2 Represents an integer of 0 to 2)
The method of Claim 1 or 2 which is the compound represented by these, or its acid anhydride.
JP2000381612A 2000-12-15 2000-12-15 Method for adjusting the fluidity of concrete Expired - Fee Related JP4650972B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000381612A JP4650972B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method for adjusting the fluidity of concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000381612A JP4650972B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method for adjusting the fluidity of concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002187756A JP2002187756A (en) 2002-07-05
JP4650972B2 true JP4650972B2 (en) 2011-03-16

Family

ID=18849579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000381612A Expired - Fee Related JP4650972B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method for adjusting the fluidity of concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4650972B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4344111B2 (en) * 2002-01-25 2009-10-14 株式会社日本触媒 Cement admixture and cement composition
KR100822244B1 (en) 2003-03-05 2008-04-17 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 Cement admixture, cement composition and method for laying work the same, and method for producing cement hardened product
JP2009242197A (en) * 2008-03-31 2009-10-22 Nippon Paper Chemicals Co Ltd Cement dispersing agent, concrete admixture and cement composition
JP5027063B2 (en) * 2008-06-23 2012-09-19 花王株式会社 Dispersion retention agent for hydraulic composition
JP5808594B2 (en) * 2011-07-05 2015-11-10 電気化学工業株式会社 Underwater non-separable high flow cement composition
JP6202916B2 (en) * 2013-07-18 2017-09-27 株式会社竹中工務店 Blast furnace slag-containing cement slurry composition and method for preparing soil cement slurry using the same
US10047008B2 (en) * 2016-05-03 2018-08-14 Gcp Applied Technologies Inc. Low-to-mid range water-reducing polymer with mixed polyoxyalkylene side chains

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59162160A (en) * 1983-03-01 1984-09-13 三洋化成工業株式会社 Cement dispersant composition
JPH09188554A (en) * 1996-01-10 1997-07-22 Nippon Concrete Ind Co Ltd Admixture for highly fluid concrete and production of highly fluid concrete using the same
JPH1160312A (en) * 1997-08-12 1999-03-02 Kawasaki Steel Corp Production of cement composition for centrifugal forming and centrifugal formed body
JPH1158357A (en) * 1997-06-13 1999-03-02 Fujita Corp Manufacture of light-weight concrete
JPH11322391A (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Denka Grace Kk Cement dispersant
JP2000203920A (en) * 1998-12-28 2000-07-25 Kao Corp Production of centrifugally molded concrete

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59162160A (en) * 1983-03-01 1984-09-13 三洋化成工業株式会社 Cement dispersant composition
JPH09188554A (en) * 1996-01-10 1997-07-22 Nippon Concrete Ind Co Ltd Admixture for highly fluid concrete and production of highly fluid concrete using the same
JPH1158357A (en) * 1997-06-13 1999-03-02 Fujita Corp Manufacture of light-weight concrete
JPH1160312A (en) * 1997-08-12 1999-03-02 Kawasaki Steel Corp Production of cement composition for centrifugal forming and centrifugal formed body
JPH11322391A (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Denka Grace Kk Cement dispersant
JP2000203920A (en) * 1998-12-28 2000-07-25 Kao Corp Production of centrifugally molded concrete

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002187756A (en) 2002-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2774445B2 (en) Concrete admixture
JP3600100B2 (en) Concrete admixture
JP4486314B2 (en) Cement additive
JP3126617B2 (en) High strength concrete composition
JP3184698B2 (en) Concrete admixture
KR101840887B1 (en) Copolymer and cement dispersant comprising the copolymer
JPH10158051A (en) Aqueous slurry of gypsum as by-product and its production
JP5909359B2 (en) Copolymer for cement admixture, method for producing the same, and cement admixture containing the copolymer
JPH1179811A (en) Concrete admixture
JPH0940447A (en) Concrete admixture
JP4650972B2 (en) Method for adjusting the fluidity of concrete
JP2008208016A (en) Powdery cement dispersant
JP3306983B2 (en) Additive for cement
JPH06321596A (en) Concrete admixture
JPH09142905A (en) Concrete admixture
JP4267100B2 (en) Additive for cement composition for grout method
JP3436920B2 (en) Admixture for hydraulic compositions
JPH09241056A (en) Admixture for concrete
JPH06279082A (en) Concrete admixture
JP2011116587A (en) Early strengthening agent for hydraulic composition
JP4610860B2 (en) Admixture for hydraulic composition
JP3514998B2 (en) Cement dispersants and cement blends
JP4004671B2 (en) Centrifugal concrete production
JPH06144906A (en) Cement admixture
JPH09188554A (en) Admixture for highly fluid concrete and production of highly fluid concrete using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090527

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100201

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101007

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101122

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101209

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101210

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131224

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees