JP4639657B2 - 光電変換素子及びその製造方法 - Google Patents
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Description
グレッツェル(Gratzel)、外1名、「ネイチャー(Nature)」、(英国)、1991年10月24日、第353巻、p.737−740
本発明者らは鋭意検討を行った結果、色素増感太陽電池を構成する一対の電極支持体間に保持された電解質の漏洩を防止し、長期耐久性を実現させるためには、封止部と電極支持体との接触界面の封止強度が充分であることが必須であり、特に、エンドシール材と電極支持体との接触界面における封止強度が充分であることが重要であることを見出した。さらに、電極支持体を穿孔して電解質注入部を配設した場合、高温貯蔵試験後のセルにおいて、電極支持体の穿孔部分を封止したエンドシール材のみが劣化し、メインシール材が何ら劣化しない現象を確認した。この現象が、電極支持体を構成する材料がガラスよりも樹脂フィルムの場合により顕著に確認されたことから、高温環境下でセルの内圧が上昇して電極支持体の穿孔部分に集中的に力学的ストレスがかかり、エンドシール材と電極支持体との接触界面に電解質の組成分が浸入し、そのためにエンドシール材が劣化したと考えた。そこで本発明者らは、電解質注入部が電極支持体に存在しないセル構造であれば、エンドシール材で電解質注入部を充分な封止強度で封止できることを見出し、上記問題を解決した。
本発明の光電変換素子の製造方法の一例は、(a)色素を担持した半導体層を有する第1の電極を形成してなる第1の基板と、第2の電極を形成してなる第2の基板とを、上記第1の電極の半導体層と上記第2の電極とが対峙するように対向させる工程と、(b)上記第1の基板と上記第2の基板とを封止材により接着して封止部を形成し、上記封止部の内側であって上記第1の電極と上記第2の電極との間に電解質保持部を形成し、かつ、上記封止部に電解質注入部を形成する工程と、(c)上記電解質注入部から、上記電解質保持部に電解質を注入する工程と、(d)上記電解質注入部を封止する工程とを含むものである。また、上記工程(b)において、上記第1の基板の上記第1の電極と、上記第2の基板の上記第2の電極との間に封止部を形成することができる。
次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
図12に示す従来構造の光電変換素子を下記のようにして作製した。図12において、図1と同一符号を付けた部分は、図1と同一の部分に該当するので説明は省略する。
比較例1とほぼ同様の構造の光電変換素子を下記のようにして作製した。先ず、実施例2と同様にしてフィルム付透明電極及びフィルム付対電極を作製した。上記対電極の比較例1と同じ位置に針を用いて直径1.0mmの注液孔を穿孔した。
上記各光電変換素子の一定条件下における質量減少割合を測定して電解質保持特性を評価した。測定条件は各光電変換素子を温度60℃、湿度2.0%で400時間保存し、保存前の光電変換素子の質量に対する保存後の質量の割合を質量維持率(%)として算出した。その結果を表1に示す。
上記各光電変換素子の一定条件下におけるエネルギー変換効率を測定して発電特性を評価した。測定条件は各光電変換素子を温度60℃、湿度2.0%で400時間保存し、保存前の光電変換素子のエネルギー変換効率に対する保存後のエネルギー変換効率の割合を変換効率維持率(%)として算出した。
以上の結果を表2に示す。
2 透明支持体
3 透明電極(第1の電極)
4 半導体層
5 メインシール材
6a 電解質層
6b 電解質保持部
7 対電極(第2の電極)
8 支持体
9 入射光
10 電解質注入部
10’ 電解質注入部形成予定部
11 エンドシール材
12 離型性樹脂シート
13 注液孔
14 エンドシール材
Claims (11)
- 色素を担持した半導体層を有する第1の電極を備えた第1の基板と、前記第1の電極の半導体層と対峙する第2の電極を備えた第2の基板とを、前記第1の電極と前記第2の電極との間に電解質を保持した状態で対向させてなる光電変換素子であって、
前記電解質を前記第1の電極と前記第2の電極との間に保持するための封止部が、前記電解質の周囲に形成され、
前記第1の電極と前記第2の電極の両側から加熱及び加圧されることで前記封止部により封止される電解質注入部を当該封止部中に有することを特徴とする光電変換素子。 - 前記封止部は、前記第1の電極と前記第2の電極との間に形成されている請求項1に記載の光電変換素子。
- 前記電解質注入部となる部分における前記封止部は、ホットメルト樹脂である請求項1に記載の光電変換素子。
- 前記ホットメルト樹脂の融点は、60℃以上200℃以下である請求項3に記載の光電変換素子。
- (a)色素を担持した半導体層を有する第1の電極を形成してなる第1の基板と、第2の電極を形成してなる第2の基板とを、前記第1の電極の半導体層と前記第2の電極とが対峙するように対向させる工程と、
(b)前記第1の基板と前記第2の基板とを封止材により接着して封止部を形成し、前記封止部の内側であって前記第1の電極と前記第2の電極との間に電解質保持部を形成し、かつ、前記封止部に電解質注入部を形成する工程と、
(c)前記電解質注入部から、前記電解質保持部に電解質を注入する工程と、
(d)前記第1の電極と前記第2の電極の両側から加熱及び加圧して前記封止部により前記電解質注入部を封止する工程と、
を含むことを特徴とする光電変換素子の製造方法。 - 前記工程(b)において、前記第1の基板の前記第1の電極と、前記第2の基板の前記第2の電極との間に封止部を形成する請求項5に記載の光電変換素子の製造方法。
- 前記工程(d)において、前記電解質注入部をホットメルト樹脂を用いて封止する請求項5に記載の光電変換素子の製造方法。
- 前記ホットメルト樹脂の融点は、60℃以上200℃以下である請求項7に記載の光電変換素子の製造方法。
- 前記加熱と前記加圧とは、同時に行われる請求項5に記載の光電変換素子の製造方法。
- 前記加熱の温度は、60℃以上250℃以下である請求項5から9のいずれかに記載の光電変換素子の製造方法。
- 前記加圧の圧力は、0.3MPa以上2.0MPa以下である請求項5から9のいずれかに記載の光電変換素子の製造方法。
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