JP4632948B2 - ジブロモメタンを芯材とするマイクロカプセル化消火剤と該消火剤を含有した消火材料 - Google Patents
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(2)融点が−52℃、沸点が96−97℃であるため常温で液体であり、しかも、疎水性であることから、いわゆるコアソルベーション法を用いれば、芯材として容易にマイクロカプセル化しうること。
(3)分子内に臭素を有し引火点をもたないことから消火能力を有すること。
20重量部のジブロモメタン(CH2Br2)を60重量部の5%ゼラチン水溶液に加えて乳化し、エマルジョンとする。
さらに、60重量部の5%アラビアゴム水溶液を加える。このエマルジョン混合物に150重量部の水を加えて希釈エマルジョンとする。
ついで、15%酢酸水溶液を徐々に加えてPHを4−4.5とし、マイクロカプセル状態のコアセルベートを生じさせる。以上の工程はすべて40℃の温度で連続撹拌下で遂行させる。
次の段階として、温度を約10−5℃に下げることにより、コアセルベートのマイクロカプセル壁を固化させる。
さらに、1重量部の30%ホルマリン水溶液を加えることにより固化したマイクロカプセル壁を硬化させる。
そして、マイクロカプセルをロ別し、乾燥し、粉末状のマイクロカプセル化ジムロモメタン消火剤を得る。
20重量部のジブロモメタンを20重量部のヘプタフルオロ−2−ヨードプロパン(C3F7I)に換え、実施例 1と同様に行い、粉末状のマイクロカプセル化ヘプタフルオロ−2−ヨードプロパン消火剤を得る。
20重量部のジブロモメタンを20重量部のパーフルオロトリエチルアミン((C2F5)3N)に換え、実施例 1と同様に行い、粉末状のマイクロカプセル化パーフルオロトリエチルアミン消火剤を得る。
20重量部のジブロモメタンを20重量部のパーフルオロヘプタン(C7F16)に換え、実施例1と同様に行い、粉末状のマイクロカプセル化パーフルオロヘプタン消火剤を得る。
ジフェニロルプロパン(ビスフェノールA)とエピクロルヒドリンからの液状縮合生成物である7.28gのエポキシ樹脂(II)を、次式
続いて、上記の混合物に、実施例1の製法で得た60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を少しずつ加え、その後、さらに硬化剤として3.6gのポリエチレン−ポリアミン(PEPA)を連続混合しながら加えて樹脂組成物を得た。
I,II及びPEPAを含む樹脂バインダとマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤との重量比は40/60であった。
混合の後、この樹脂組成物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で48時間硬化させ、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は4.4MPa、引っ張り破断伸度は30%であった。
ベンゼンの入ったシャーレをこのボックスの中央に置き点火した。
そして、覗き穴からの目視によって、点火時から炎の消滅時までの消火時間を測定した。その結果、消火時間は5秒であった。
10.92gの樹脂(II)を43.68gの樹脂(I)に加えて混合し、続いて、上記の混合物に、40gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を少しずつ加え、さらに5.4gのポリエチレン−ポリアミン(PEPA)を連続混合しながら加え樹脂組成物を得た。
I,II及びPEPAを含む樹脂バインダとマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤との重量比は60/40であった。
混合の後、この樹脂組成物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で48時間硬化させ、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は9.6MPa、引っ張り破断伸度は42%であった。そして、消火時間は6秒であった。
36.4gの樹脂(I)に60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を少しづつ加え、さらに3.6gのポリエチレン−ポリアミン(PEPA)を連続混合しながら加え樹脂組成物を得た。
I及びPEPAを含む樹脂バインダとマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤との重量比は40/60であった。
混合の後、この樹脂組成物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で48時間硬化させ、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は23.5MPa、引張り破断伸度は45%であった。そして、消火時間は9秒であった。
36.4gの樹脂(II)に60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を少しずつ加え、さらに3.6gのポリエチレン−ポリアミン(PEPA)を連続混合しながら加え樹脂組成物を得た。
II及びPEPAを含む樹脂バインダとマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤との重量比は40/60であった。
混合の後、この樹脂組成物をモールドに注入し、20−25℃の温度下で48時間硬化させ、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は0.9MPa、引張り破断伸度は37%であった。そして、消火時間は9秒であった。
実施例2における60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を比較例1の製法で得た60gのマイクロカプセル化ヘプタフルオロ−2−ヨードプロパン消火剤に換え、実施例2と同様に行い、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は5.2MPa、引張り破断伸度は27%であった。そして、消火時間は13秒であった。
実施例2における60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を比較例2の製法で得た60gのマイクロカプセル化パーフルオロトリエチルアミン消火剤に換え、実施例2と同様に行い、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は6.3MPa、引張り破断伸度は24%であった。そして、消火時間は18秒であった。
実施例2における60gのマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤を比較例3の製法で得た60gのマイクロカプセル化パーフルオロヘプタン消火剤に換え、実施例2と同様に行い、5mm厚の硬化物シートを作製した。
上記の硬化物シートの機械的性質を測定し、引張り破断強度は7.1MPa、引張り破断伸度は23%であった。そして、消火時間は15秒であった。
Claims (7)
- 液体状態のジブロモメタンを芯材とする粒径100−400μmの粉体からなるマイクロカプセルであって、該マイクロカプセルがジブロモメタンの沸点以上の所定温度に加熱されたとき、マイクロカプセル壁が気化したジブロモメタンガスのガス圧により破壊し、ジブロモメタンガスが放出されることを特徴とするマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤。
- 上記マイクロカプセル壁を形成する物質がゼラチンを含むことを特徴とする請求項1に記載のマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤。
- 上記マイクロカプセル壁を形成する物質がゼラチンおよびアラビアゴムを含むことを特徴とする請求項1に記載のマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤。
- 硬化性樹脂バインダと請求項1〜3に記載のマイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤との混合物からなり、40−60重量%の該硬化性樹脂バインダと残りを該マイクロカプセル化ジブロモメタン消火剤とする消火材料であって、該消火材料が火炎の照射熱により120−200℃の温度範囲に加熱される時、ジブロモメタンガスが該消火材料から放出されることにより消火することを特徴とする消火材料。
- 硬化剤を含まないパテ状の状態であることを特徴とする請求項4に記載の消火材料。
- 硬化剤により硬化された状態であることを特徴とする請求項4に記載の消火材料。
- モールドに注入され所望の形状に硬化形成されたことを特徴とする請求項6に記載の消火材料。
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