JP4631653B2

JP4631653B2 - Wood panel

Info

Publication number: JP4631653B2
Application number: JP2005309652A
Authority: JP
Inventors: 芳裕加藤
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 2005-10-25
Filing date: 2005-10-25
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2025-10-25
Also published as: JP2007124005A

Description

本発明は、木質パネルに関する。 The present invention relates to a wood panel.

従来、主にサラウンドスピーカとして使用されるスピーカ装置は、通常、直方体形状のキャビネットにスピーカユニットを取り付けたものが使用されている。また、その他の形状としては、キャビネットを薄型化し板状にして、キャビネットを支持するために下部にスタンドを設けたり、壁掛けとしたものが知られている。また、四角形状の支持枠に振動膜を張設し、支持枠に支持させた加振器により振動膜を振動駆動するように一対の平面スピーカを構成し、これら平面スピーカの上辺部同士を連結して互いに楔状に斜交させた載置姿勢で自立させたスピーカ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、スピーカが外観から見えることにより聴取者が音源を意識してしまい、心理的に自然な雰囲気音として感じることを阻害する場合があるため、スピーカにネット類、格子、穴あき板等のカバーを設けることによってスピーカを隠すことが一般的である。
特開２００１−１４８８９３号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, speaker devices that are mainly used as surround speakers are usually those in which a speaker unit is attached to a rectangular parallelepiped cabinet. Further, as other shapes, there are known ones in which the cabinet is made thin and plate-like, and a stand is provided at the lower part to support the cabinet, or the wall is hung. In addition, a pair of planar speakers is configured so that a diaphragm is stretched on a rectangular support frame, and the diaphragm is driven to vibrate by an exciter supported by the support frame, and the upper sides of these planar speakers are connected to each other. A speaker device is known that is self-supporting in a mounting posture that is obliquely crossed in a wedge shape (see, for example, Patent Document 1).
Also, since the speaker can be seen from the exterior, the listener may be conscious of the sound source, which may interfere with the psychologically natural atmosphere sound, so the speakers, such as nets, lattices, perforated boards, etc. It is common to hide the speaker by providing the.
JP 2001-148893 A

しかしながら、直方体形状のキャビネットを使用した場合は、スピーカ装置を設置するための設置スペースが必要となり、比較的狭い部屋においては聴取者とスピーカとの距離を適切に取り、快適に聴取することのできるスペースがさらに狭くなってしまうという問題があった。
また、キャビネットを薄型化や板状としたものは、特に低域での周波数特性や高い音圧において十分な性能を得ることが困難であった。
また、スピーカユニットを取り付けたスピーカ装置は音源が比較的小さいため、聴覚上、音源位置が定まってしまい、主として雰囲気音の再生として使用するサラウンドスピーカには不向きであった。
また、スピーカを隠すためにネット類、格子、穴あき板等のカバーを設けた場合は、多少の音質の変化が避けられないという弊害があった。
さらには、スピーカの設置場所や聴取者との距離に応じて音の拡散角度を容易に変えることはできないので、室内音場の調整が困難であった。 However, when a rectangular parallelepiped-shaped cabinet is used, an installation space for installing the speaker device is required, and in a relatively small room, the distance between the listener and the speaker can be appropriately set to allow comfortable listening. There was a problem that the space would become even narrower.
Moreover, it is difficult to obtain a sufficient cabinet performance in a low frequency range and a high sound pressure when the cabinet is thin or plate-shaped.
In addition, since the sound source of the speaker device to which the speaker unit is attached is relatively small, the position of the sound source is determined by hearing, and is not suitable for a surround speaker used mainly for reproducing atmospheric sounds.
Further, when a cover such as a net, a lattice, a perforated plate, etc. is provided to hide the speaker, there is a problem that a slight change in sound quality cannot be avoided.
Furthermore, since the sound diffusion angle cannot be easily changed according to the installation location of the speaker or the distance from the listener, it is difficult to adjust the room sound field.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、高性能でかつ設置スペースを必要とせず、また、聴取者が音源を意識することなく雰囲気音の再生に優れ、しかも音場を容易に変更することのできる木質パネルを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, has high performance and does not require an installation space, is excellent in reproducing atmospheric sounds without the listener being aware of the sound source, and easily changes the sound field. It aims to provide a wood panel that can be used.

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、木質板材に駆動体が設けられ、
前記木質板材の表裏面のうち一方の面が、前記駆動体の駆動により直接振動する振動面であり、
前記木質板材には、上端部を被固定部に固定して転倒を防止するための突っ張り装置が設けられ、
前記突っ張り装置は、棒状部材と、前記棒状部材を軸方向に移動可能に支持したベースと、前記棒状部材が挿入された第一挿入孔と、を有し、前記第一挿入孔の縁が前記棒状部材に食い込んだ食い込み状態と、前記第一挿入孔に対して前記棒状部材が遊ぶことで食い込みが解除された状態とに回転可能とされたストッパ機構と、前記棒状部材に食い込み自在に設けられ、てこの原理を利用して押圧力を作用させることによって前記棒状部材に食い込み、食い込んだ状態で前記棒状部材を前記ベースに対して押圧方向に移動可能とする倍力機構と、を備えていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention of claim 1 is provided with a drive body on a wooden board,
The one surface of the front and back surfaces of the wooden plate is Ri vibration surface der to vibrate directly by the drive of the drive member,
The wood board is provided with a tension device for fixing the upper end portion to the fixed portion and preventing the fall,
The tension device includes a rod-shaped member, a base that supports the rod-shaped member so as to be movable in an axial direction, and a first insertion hole into which the rod-shaped member is inserted, and an edge of the first insertion hole is the A stopper mechanism that can be rotated into a state in which the bar-shaped member bites into and a state in which the bar-shaped member has been released by playing with the first insertion hole, and a bar mechanism that is capable of biting into the bar-shaped member. And a booster mechanism that bites into the rod-like member by applying a pressing force using the principle of the lever, and enables the rod-like member to move in the pressing direction with respect to the base in the bitten state. It is characterized by that.

請求項２の発明は、請求項１に記載の木質パネルにおいて、
前記木質板材の板厚内に前記駆動体が配置されていることを特徴とする。 The invention of claim 2 is the wood panel according to claim 1,
The drive body is disposed within the thickness of the wood board.

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の木質パネルにおいて、
前記振動面が、振動面の反対側の面よりも音響反射率の高い第一の部材からなり、
前記反対側の面は、前記振動面よりも音響吸音率が高い第二の部材からなることを特徴とする。 The invention of claim 3 is the wood panel according to claim 1 or 2,
The vibration surface is made of a first member having a higher acoustic reflectivity than the surface on the opposite side of the vibration surface,
The opposite surface is made of a second member having a higher sound absorption coefficient than the vibration surface.

請求項４の発明は、請求項３に記載の木質パネルにおいて、
一枚の前記第二の部材に、複数の第一の部材が互いに隣接して設けられ、
互いに隣接する第一の部材間を中心として、前記木質板材の表面同士又は裏面同士が互いに向き合うように折り曲げ自在であることを特徴とする。 The invention of claim 4 is the wood panel according to claim 3,
A plurality of first members are provided adjacent to each other on the one second member,
With the first member adjacent to each other as a center, the front and back surfaces of the wood board can be bent so as to face each other.

請求項５の発明は、請求項４に記載の木質パネルにおいて、
前記駆動体は、前記折り曲げ中心部分の近傍に配置されていることを特徴とする。 The invention of claim 5 is the wood panel according to claim 4,
The drive body is arranged in the vicinity of the bending center portion.

請求項６の発明は、請求項３〜５のいずれか一項に記載の木質パネルにおいて、
前記振動面の全面が、一枚の前記第一の部材によって一体形成されていることを特徴とする。 The invention of claim 6 is the wood panel according to any one of claims 3 to 5,
The entire surface of the vibration surface is integrally formed by one piece of the first member.

請求項７の発明は、請求項６に記載の木質パネルにおいて、
前記第一の部材の内面の少なくとも一部に合板が張り付けられていることを特徴とする。 The invention of claim 7 is the wood panel according to claim 6,
A plywood is attached to at least a part of the inner surface of the first member.

請求項８の発明は、請求項６又は７に記載の木質パネルにおいて、
前記第一の部材の外周を前記第二の部材側に固定することによって張力が架けられていることを特徴とする。 The invention of claim 8 is the wood panel according to claim 6 or 7,
Tension is applied by fixing the outer periphery of the first member to the second member side.

請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれか一項に記載の木質パネルにおいて、
サラウンドスピーカとして用いられることを特徴とする。 The invention of claim 9 is the wood panel according to any one of claims 1 to 8,
It is used as a surround speaker.

本発明によれば、木質板材の表裏面のうち一方の面が、駆動体の駆動によって直接振動する振動面であるので、この振動面から音が放出されて高性能なスピーカとして機能する。また、薄型で設置スペースを取らず、聴取者が音源を意識することなく、雰囲気音の再生に非常に優れる。さらに、音場を容易に変えることができる。 According to the present invention, one of the front and back surfaces of the wood board is a vibrating surface that directly vibrates when driven by a driving body, so that sound is emitted from the vibrating surface and functions as a high-performance speaker. Moreover, it is thin and does not take up installation space, and it is very excellent at reproducing atmospheric sounds without the listener being aware of the sound source. Furthermore, the sound field can be easily changed.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る音響パネル１００を表面側から見た際の斜視図、図２は、音響パネル１００を裏面側から見た際の斜視図である。また、図３は、音響パネル１００の平断面図である。
音響パネル（木質パネル）１００は、例えば小ホールや家庭内等の室内に設置してＡＶ機器を再生した場合にサラウンドスピーカとして使用することのできるパネルである。この音響パネル１００は、木質板材１に磁気回路５１とボイスコイル５２とを有する音響駆動ユニット（駆動体）５が設けられたものであって、木質板材１の表裏面のうち表面が、音響駆動ユニット５の駆動により直接振動する振動面とされている。
木質板材１は、二枚の板材本体２，２と、板材本体２，２の裏面に設けられた一枚の第二の部材３とを備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view when the acoustic panel 100 according to the present invention is viewed from the front surface side, and FIG. 2 is a perspective view when the acoustic panel 100 is viewed from the back surface side. FIG. 3 is a plan sectional view of the acoustic panel 100.
The acoustic panel (woody panel) 100 is a panel that can be used as a surround speaker when, for example, an AV device is played in a small hall or a room such as a home. This acoustic panel 100 is provided with an acoustic drive unit (driving body) 5 having a magnetic circuit 51 and a voice coil 52 on a wooden board 1, and the surface of the front and back surfaces of the wooden board 1 is acoustically driven. The vibration surface directly vibrates when the unit 5 is driven.
The wood board 1 includes two board bodies 2, 2 and one second member 3 provided on the back surface of the board bodies 2, 2.

図４は、縦桟材２１と横桟材２２とを縦横に組み付けてなる枠体２３の正面図、図５は、音響パネル１００の音響駆動ユニット５が設けられた側の平断面図である。
板材本体２は、縦桟材２１と横桟材２２とを縦横に組み付けてなる枠体２３の表面に表面材（第一の部材）２４が張り付けられ、枠体２３の裏面に裏面材２５が張り付けられて構成されている。縦桟材２１及び横桟材２２は、断面５０ｍｍ×２５ｍｍの木質材である。
表面材２４は、板厚が約３ｍｍの合板製で、枠体２３の表面とほぼ同じ大きさの矩形板状をなし、枠体２３の表面に接着され固定されている。
裏面材２５は、板厚が約９ｍｍの合板製で、枠体２３の裏面とほぼ同じ大きさの矩形板状をなし、枠体２３の裏面に接着され固定されており、これによって表面材２４と裏面材２５とが互いに平行となるように対向配置されている。
このように裏面材２５は、表面材２４に比べて厚いので、曲げ剛性と質量が表面材２４と比較して非常に大きく、後述する音響駆動ユニット５の磁気回路５１を取り付けた際に十分な剛性が得られるようになっている。一方、表面材２４は、厚さが約３ｍｍであるが、外力に対して使用上必要な強度を有しており、音響駆動ユニット５のボイスコイル５２を取り付けた際の加振時の異音や破損の原因となる芯ズレや傾きが少なく、木質繊維であるから振動特性上、内部損失や分割振動特性等は比較的スピーカに向いている。
上述のように構成された二枚の板材本体２，２が、板材本体２の左右方向に隣接して配された状態で、第二の部材３に各裏面材２５，２５が当接され固定されている。 FIG. 4 is a front view of a frame body 23 formed by assembling vertical bars 21 and horizontal bars 22 vertically and horizontally, and FIG. 5 is a plan sectional view of the side of the acoustic panel 100 on which the acoustic drive unit 5 is provided. .
In the plate body 2, a surface material (first member) 24 is attached to the surface of a frame body 23 formed by assembling the vertical beam material 21 and the horizontal beam material 22 vertically and horizontally, and a back material 25 is attached to the back surface of the frame body 23. It is configured to be pasted. The vertical crosspiece 21 and the horizontal crosspiece 22 are wood materials having a cross section of 50 mm × 25 mm.
The surface material 24 is made of plywood having a thickness of about 3 mm, has a rectangular plate shape that is substantially the same size as the surface of the frame body 23, and is bonded and fixed to the surface of the frame body 23.
The back material 25 is made of plywood having a thickness of about 9 mm, has a rectangular plate shape substantially the same size as the back surface of the frame body 23, and is adhered and fixed to the back surface of the frame body 23, whereby the surface material 24 And the back material 25 are arranged to face each other so as to be parallel to each other.
Thus, since the back material 25 is thicker than the surface material 24, the bending rigidity and mass are very large compared with the surface material 24, and it is enough when the magnetic circuit 51 of the acoustic drive unit 5 described later is attached. Rigidity can be obtained. On the other hand, the surface material 24 has a thickness of about 3 mm, but has a strength necessary for use against an external force, and an abnormal noise during vibration when the voice coil 52 of the acoustic drive unit 5 is attached. Because of the wood fiber, there is little misalignment or inclination that causes damage or damage, and because of the vibration characteristics, internal loss and split vibration characteristics are relatively suitable for speakers.
In the state where the two plate main bodies 2, 2 configured as described above are arranged adjacent to each other in the left-right direction of the plate main body 2, the back members 25, 25 are in contact with and fixed to the second member 3. Has been.

第二の部材３は、厚さ約８ｍｍの可撓性部材、例えばカーペットなどの繊維質面材又は多孔質面材によって形成されている。そのため、第二の部材３は表面材２４よりも音響吸音率が高く、表面材２４は第二の部材３よりも音響反射率が高くなっている。
二枚の板材本体２，２は、互いに隣接する側端面同士の間隔Ｓ１（図３参照）が約１５ｍｍとなるように離れた状態で第二の部材３に、各裏面材２５，２５が当接するように配置されている。そして、第二の部材３の左右両側端面３a，３aには、各側端面３a，３aを覆うように平断面視略Ｌ字型の補強部材４１，４１が、上下に沿ってそれぞれ配されて、各板材本体２，２の一方の側端部２a，２a（具体的には裏面材２５及び縦桟材２１）に向けてネジＮがねじ込まれている。
また、第二の部材３の左右方向ほぼ中央であって、各板材本体２，２の他方の側端部２b，２bに対応する位置に、平断面視矩形状の補強部材４２，４２が、上下に沿ってそれぞれ配されて、各板材本体２，２の他方の側端部２b，２b（具体的には裏面材２５及び縦桟材２１）に向けてネジＮ，Ｎがねじ込まれている。すなわち、互いに隣接する板材本体２，２の他方の側端部２b，２b間は、第二の部材３のみが設けられており、この他方の側端部２b，２b間を中心として板材本体２，２（表面材２４，２４）同士又は第二の部材３，３同士が互いに向き合うように左右に折り曲げ自在とされている。Ｌ字型の補強部材４１は断面約１０×２０ｍｍ程の木質材で、矩形状の補強部材４２は断面約５×２０ｍｍの木質材である。また、このようにして組み立てられた音響パネル１００の外形寸法は、高さ約１８００ｍｍ、厚さ約３５ｍｍ、左右の一辺（一枚の板材本体２）の長さ約４５０ｍｍである。 The second member 3 is formed of a flexible member having a thickness of about 8 mm, for example, a fibrous surface material such as carpet or a porous surface material. Therefore, the second member 3 has a higher sound absorption rate than the surface material 24, and the surface material 24 has a higher sound reflectance than the second member 3.
The two plate members 2 and 2 are placed on the second member 3 so that the back members 25 and 25 are in contact with each other so that the distance S1 (see FIG. 3) between the side end surfaces adjacent to each other is about 15 mm. It is arranged to touch. The left and right side end faces 3a, 3a of the second member 3 are respectively provided with reinforcing members 41, 41 having a substantially L-shape in plan view so as to cover the side end faces 3a, 3a. A screw N is screwed toward one side end 2a, 2a (specifically, the back member 25 and the vertical beam member 21) of each plate body 2,2.
In addition, reinforcing members 42 and 42 having a rectangular shape in a plan view are provided at substantially the center in the left-right direction of the second member 3 and at positions corresponding to the other side end portions 2b and 2b of the plate body 2 and 2 respectively. Screws N, N are screwed in toward the other side end portions 2b, 2b (specifically, the back material 25 and the vertical beam material 21) of the respective plate material bodies 2, 2 along the vertical direction. . That is, only the second member 3 is provided between the other side end portions 2b, 2b of the plate body main bodies 2, 2 adjacent to each other, and the plate body main body 2 is centered around the other side end portions 2b, 2b. , 2 (surface materials 24, 24) or second members 3, 3 can be bent right and left so that they face each other. The L-shaped reinforcing member 41 is a wooden material having a cross section of about 10 × 20 mm, and the rectangular reinforcing member 42 is a wooden material having a cross section of about 5 × 20 mm. Further, the external dimensions of the acoustic panel 100 assembled in this way are about 1800 mm in height, about 35 mm in thickness, and about 450 mm in length on one side (one plate body 2).

図６は、音響パネル１００の折り曲げパターンを示した平断面図であり、(a)は、板材本体２，２が、第二の部材３，３同士が互いに向き合うように折り畳んだ状態、(b)は、(a)の状態から板材本体２，２（表面材２４，２４）同士のなす角度が９０°となるように折り曲げた状態、(c)は、(b)の状態からさらに折り曲げて板材本体２，２同士のなす角度が２７０°となるように折り曲げた状態である。
なお、互いに隣接する板材本体２，２の他方の側端部２b，２bの表面側の角部は面取り加工されており、これによって隣接する板材本体２，２の角部が互いに干渉することなく、(b)に示すように第二の部材３，３同士のなす角度が２７０°まで開くことができるようになっている。また、図６中、音響駆動ユニット５や、表面材２４、裏面材２５等の詳細な図示は図面の関係上省略する。 FIG. 6 is a plan sectional view showing a folding pattern of the acoustic panel 100. FIG. 6A shows a state in which the plate body 2 is folded so that the second members 3 are opposed to each other. ) Is a state in which the angle between the plate body 2, 2 (surface materials 24, 24) is 90 ° from the state of (a), (c) is further bent from the state of (b). It is the state bent so that the angle which plate body main bodies 2 and 2 make may be 270 degrees.
In addition, the corners on the surface side of the other side end portions 2b, 2b of the adjacent plate body 2, 2 are chamfered so that the corners of the adjacent plate bodies 2, 2 do not interfere with each other. (B), the angle between the second members 3 and 3 can be opened up to 270 °. Further, in FIG. 6, detailed illustration of the acoustic drive unit 5, the front surface material 24, the back surface material 25, and the like is omitted because of the drawing.

図７は、図５における表面材２４の変形例であって、音響パネル１００Ａの音響駆動ユニット５が設けられた側の平断面図である。
この表面材２４Ａは、厚さ約０．３ｍｍの天然木薄板を厚さ約０．２ｍｍの紙を裏打ちして補強した突板２４１と、突板２４１の内面に接着された厚さ約２．５ｍｍの合板２４２とからなる。合板２４２は、突板２４１よりも小さく形成されている。そして、枠体２３の表面全面に突板２４１が接着され、枠体２３を構成する縦桟材２１及び横桟材２２の内周面に対して約３０ｍｍの隙間Ｓ２を設けて突板２４１の内面に接着されている。
このように、表面材２４Ａを突板２４１と、突板２４１の内面の一部に張り付けられた合板２４２とから構成して複合素材とすることによって、単一素材のもつ固有の振動特性を緩和し、音響特性を向上させることができる。すなわち、合板２４２を貼り合わせていない突板２４１の全周約３０ｍｍの部分は柔軟性があるので、この部分が撓むことにより合板２４２を貼り合わせた部分の音響駆動ユニット５によるピストン運動が容易となり音響特性が向上する。さらに、合板２４２を接着することで、使用上必要な強度も得ることができる。
なお、突板２４１と合板２４２との隙間Ｓ２は、約３０ｍｍとしたが、約５０ｍｍとしても良く、強度上及び振動伝達上、最小限の厚さ・面積や最適な形状に適宜変更可能である。 FIG. 7 is a modification of the surface material 24 in FIG. 5, and is a plan sectional view of the side of the acoustic panel 100 </ b> A on which the acoustic driving unit 5 is provided.
The surface material 24A includes a protruding plate 241 reinforced by backing a sheet of natural wood having a thickness of about 0.3 mm with a paper having a thickness of about 0.2 mm, and a thickness of about 2.5 mm bonded to the inner surface of the protruding plate 241. Plywood 242. The plywood 242 is formed smaller than the protruding plate 241. The projecting plate 241 is bonded to the entire surface of the frame body 23, and a clearance S2 of about 30 mm is provided on the inner peripheral surfaces of the vertical beam member 21 and the horizontal beam member 22 constituting the frame body 23, and the inner surface of the projecting plate 241. It is glued.
In this way, the surface material 24A is composed of the protruding plate 241 and the plywood 242 attached to a part of the inner surface of the protruding plate 241 to form a composite material, thereby relaxing the inherent vibration characteristics of the single material, The acoustic characteristics can be improved. That is, since the portion of the entire circumference of the protrusion plate 241 that is not bonded to the plywood 242 is flexible, the portion that is bonded to the plywood 242 can be easily moved by the acoustic drive unit 5 by bending this portion. The acoustic characteristics are improved. Furthermore, the strength required for use can be obtained by bonding the plywood 242.
The gap S2 between the protruding plate 241 and the plywood 242 is about 30 mm, but may be about 50 mm, and can be appropriately changed to a minimum thickness / area and optimum shape in terms of strength and vibration transmission.

その他、図示しないが、表面材２４を、厚さ約０．３ｍｍの天然木薄板を厚さ約０．２ｍｍの紙を裏打ちして補強した突板２４１のみから構成しても良い。この場合、枠体２３の表面全面に突板２４１を接着し、さらに接着剤硬化後に突板２４１の裏面を霧吹き等で十分湿らせた後、完全に乾燥させ、突板２４１の両面を塗装して仕上げる。
このように、表面材２４を突板２４１のみで構成し、接着剤硬化後に突板２４１の裏面を霧吹き等で湿らせ、乾燥させているので、このとき突板２４１が収縮することにより、桟材２１，２２の剛性のために引っ張り応力が生じて確実に固定することができる。すなわち、予め引っ張り応力を加えながら突板２４１を接着する場合に比べて非常に簡単で確実に固定することができる。また、突板２４１の合計厚さが約０．５ｍｍであるが、柔軟性が高く十分な振幅を得ることができ、また適度な張力が加えられているため、後述する音響駆動ユニット５のボイスコイル５２を取り付けた場合に、不要な撓みが抑えられて過度な分割振動による音の歪みを減少させることができる。したがって、音響駆動ユニット５により駆動される部分の振幅方向以外の不要な振動・変位を減少させることができ、音響特性に優れる。しかも軽量化を図ることができる。
上述のように表面材２４の変形例について説明したが、表面材２４の厚さは０．３ｍｍ〜６ｍｍの範囲であれば良く、面積に応じて変更することで表面強度と音響特性を両立させることができる。 In addition, although not shown, the surface material 24 may be composed of only a protruding plate 241 that is reinforced by backing a paper sheet of about 0.2 mm thick with a natural wood sheet of about 0.3 mm thickness. In this case, the projecting plate 241 is bonded to the entire surface of the frame body 23, and after the adhesive is cured, the back surface of the projecting plate 241 is sufficiently moistened by spraying or the like, and then completely dried, and both surfaces of the projecting plate 241 are painted and finished.
In this way, the surface material 24 is composed only of the projecting plate 241, and after the adhesive is cured, the back surface of the projecting plate 241 is moistened and dried by spraying or the like. Due to the rigidity of 22, a tensile stress is generated and it can be securely fixed. That is, it can be fixed very easily and reliably compared to the case where the protruding plate 241 is bonded while applying a tensile stress in advance. Further, although the total thickness of the protruding plate 241 is about 0.5 mm, since it has high flexibility and can obtain a sufficient amplitude, and an appropriate tension is applied, a voice coil of the acoustic drive unit 5 described later is provided. When 52 is attached, unnecessary bending can be suppressed and distortion of sound due to excessive divided vibration can be reduced. Therefore, unnecessary vibration / displacement other than the amplitude direction of the portion driven by the acoustic drive unit 5 can be reduced, and the acoustic characteristics are excellent. In addition, the weight can be reduced.
Although the modification of the surface material 24 has been described as described above, the thickness of the surface material 24 may be in the range of 0.3 mm to 6 mm, and both surface strength and acoustic characteristics are achieved by changing according to the area. be able to.

また、図３中右側の板材本体２の表面材２４と裏面材２５との間に形成される空間部２６に、音響駆動ユニット５と、音質調整のための吸音材（図示しない）が挿入されている。音響駆動ユニット５は、板材本体２の左右方向及び高さ方向においてほぼ中央の位置に設けられている。
一方、左側の板材本体２の表面材２４と裏面材２５との間に形成される空間部２６には、音響駆動ユニット５は設けられておらず、防震・吸音材（図示しない）が挿入されている。吸音材の材質としては、例えば、テトロンウールやグラスウール等のウール材を使用することができるが、これらの材質に限定するものではない。このように左側の板材本体２の空間部に防震・吸音材を挿入することによって、軽量であっても共振による吸音効果を防止でき、表面材２４側は音響反射効果を得ることができる。 Also, the acoustic drive unit 5 and a sound absorbing material (not shown) for sound quality adjustment are inserted into the space portion 26 formed between the front surface material 24 and the back surface material 25 of the plate material body 2 on the right side in FIG. ing. The acoustic drive unit 5 is provided at a substantially central position in the left-right direction and the height direction of the plate body 2.
On the other hand, the acoustic drive unit 5 is not provided in the space portion 26 formed between the front surface material 24 and the back surface material 25 of the left plate body 2, and an anti-vibration / sound absorbing material (not shown) is inserted. ing. As a material of the sound absorbing material, for example, a wool material such as Tetoron wool or glass wool can be used, but the material is not limited to these materials. Thus, by inserting a vibration-proof and sound-absorbing material into the space of the left plate body 2, the sound-absorbing effect due to resonance can be prevented even if it is lightweight, and the surface material 24 side can obtain an acoustic reflection effect.

図８は、板材本体２に設けられた音響駆動ユニット５の平断面図である。
音響駆動ユニット５は、磁気回路５１とボイスコイル５２とを備えている。磁気回路５１は、ヨーク５１１と、磁気発生手段となるマグネット５１２と、トッププレート５１３とから構成されている。ヨーク５１１は、鉄製で、裏面材２５に固定される円盤状の円盤部５１１aと、円盤部５１１aの中央から突出する円柱状の円柱部５１１bとを備えている。マグネット５１２は、フェライトマグネットを使用し、中央にヨーク５１１の円柱部５１１aが挿通されるようになっている。トッププレート５１３は、円板の中央にヨーク５１１の円柱部５１１bが挿通できる大きさの円形状の孔部５１３aが形成されている。そして、ヨーク５１１の円盤部５１１aが裏面材２５に接着剤と第二の部材３からネジＮをねじ込むことによって固定され、ヨーク５１１の円柱部５１１bにマグネット５１２が挿通されている。さらに、その円柱部５１１bにトッププレート５１３の孔部５１３aが挿通され、これによってマグネット５１２がヨーク５１１の円盤部５１１aに係止されている。また、トッププレート５１３の孔部５１３aの内周面と円柱部５１１bの外周面との間には空隙が設けられている。このようにして磁気回路５１が形成されている。 FIG. 8 is a plan sectional view of the acoustic drive unit 5 provided on the plate body 2.
The acoustic drive unit 5 includes a magnetic circuit 51 and a voice coil 52. The magnetic circuit 51 includes a yoke 511, a magnet 512 serving as a magnetism generating unit, and a top plate 513. The yoke 511 is made of iron and includes a disk-shaped disk part 511a fixed to the back surface member 25 and a columnar columnar part 511b protruding from the center of the disk part 511a. The magnet 512 uses a ferrite magnet, and the cylindrical portion 511a of the yoke 511 is inserted in the center. The top plate 513 is formed with a circular hole 513a having a size that allows the cylindrical portion 511b of the yoke 511 to be inserted through the center of the disc. The disk portion 511a of the yoke 511 is fixed to the back material 25 by screwing the adhesive N and the screw N from the second member 3, and the magnet 512 is inserted into the columnar portion 511b of the yoke 511. Further, the hole 513a of the top plate 513 is inserted into the cylindrical part 511b, and thereby the magnet 512 is locked to the disk part 511a of the yoke 511. In addition, a gap is provided between the inner peripheral surface of the hole portion 513a of the top plate 513 and the outer peripheral surface of the columnar portion 511b. Thus, the magnetic circuit 51 is formed.

一方、ボイスコイル５２は、所定の寸法のコイルボビンにコイル線を巻き付けることにより形成されている。そして、磁気回路５１と対応する表面材２４の内面に、板厚が約１ｍｍのアルミニウム製の補強板５３が接着され、アルミニウム製の補強板５３に板厚が約３ｍｍの耐熱樹脂製の補強リング５４が接着され、この補強リング５４のリング内にボイスコイル５２が挿通され、これによってボイスコイル５２は磁気回路５１と同芯となるように配置されている。また、再生機器（図示しない）とボイスコイル５２とを接続する入力信号用のリード線５５は表面材２４の内面に沿って配線接着されている。ボイスコイル５２のストローク量（可動量）は約±２ｍｍである。 On the other hand, the voice coil 52 is formed by winding a coil wire around a coil bobbin having a predetermined size. An aluminum reinforcing plate 53 with a thickness of about 1 mm is bonded to the inner surface of the surface material 24 corresponding to the magnetic circuit 51, and a reinforcing ring made of a heat-resistant resin with a thickness of about 3 mm is attached to the aluminum reinforcing plate 53. The voice coil 52 is inserted into the ring of the reinforcing ring 54, and the voice coil 52 is arranged so as to be concentric with the magnetic circuit 51. Further, the lead wire 55 for the input signal that connects the playback device (not shown) and the voice coil 52 is wire-bonded along the inner surface of the surface material 24. The stroke amount (movable amount) of the voice coil 52 is about ± 2 mm.

したがって、再生機器から信号が出力されたボイスコイル用の信号は、信号増幅器によって増幅された後、ボイスコイル５２に入力される。これによりボイスコイル５２は低周波数帯域で駆動し表面材２４を振動させ、表面材２４全面から音が放出される。このとき、ボイスコイル５２の先端はアルミニウム製の補強板５３に接着固定されているので、ボイスコイル５２が大音量で発熱しても良好な放熱を行うことができる。
また、表面材２４にボイスコイル５２を設け、裏面材２５に磁気回路５１を設けているので、組み立てやメンテナンスが容易となる。特に、予め、表面材２４を枠体２３に接着しておき、枠体２３と裏面材２５に位置決めガイド（図示しない）を設けておけば、表面材２４とボイスコイル５２及び裏面材２５と磁気回路５１をそれぞれ治具等を使って正確な位置に取り付けておくことにより、裏面材２５を枠体２３に位置決め取り付けすることでボイスコイル５２と磁気回路５１とを同芯に容易に取り付けることができる。
なお、ボイスコイル５２のストローク量は約±１ｍｍとしても良い。約±１ｍｍとした場合、非常に大きな音圧は出せなくなるが、ボイスコイル５２のストローク量が短くなることにより磁気回路５１は磁束を集中使用することができ、設計上小型化、高能率化、低価格化が容易となる。 Therefore, the voice coil signal output from the playback device is amplified by the signal amplifier and then input to the voice coil 52. As a result, the voice coil 52 is driven in a low frequency band to vibrate the surface material 24, and sound is emitted from the entire surface material 24. At this time, since the tip of the voice coil 52 is bonded and fixed to the aluminum reinforcing plate 53, good heat radiation can be performed even if the voice coil 52 generates heat at a large volume.
Further, since the voice coil 52 is provided on the front surface material 24 and the magnetic circuit 51 is provided on the back surface material 25, assembly and maintenance are facilitated. In particular, if the surface material 24 is bonded to the frame body 23 in advance and positioning guides (not shown) are provided on the frame body 23 and the back surface material 25, the surface material 24, the voice coil 52, the back surface material 25, and the magnetic field. The voice coil 52 and the magnetic circuit 51 can be easily attached concentrically by positioning and attaching the back material 25 to the frame body 23 by attaching the circuit 51 to an accurate position using a jig or the like. it can.
The stroke amount of the voice coil 52 may be about ± 1 mm. When it is set to about ± 1 mm, a very large sound pressure cannot be produced, but the magnetic circuit 51 can concentrate and use the magnetic flux 51 by shortening the stroke amount of the voice coil 52. Price reduction is easy.

図９(a)及び図９(b)は、音響駆動ユニット５の配置位置の変形例であり、音響パネル１００Ｂの平断面図である。なお、図９中、表面材２４、裏面材２５等の詳細な図示は図面の関係上省略する。
図９に示すように、音響駆動ユニット５は、右側の板材本体２の折り曲げ中心部分の近傍、すなわち、左右方向における中央から左側の板材本体２側に寄せて配置されている、このように音響駆動ユニット５を他方の板材本体２側に配置することにより、図９(a)，(b)のように二つの板材本体２の折り曲げ角度を変えることにより、直接放射音の角度を矢印Ｋ方向から矢印Ｌ方向のように変えて所望方向への音圧を高めたり、音の拡散度合いを調整して音場をより大幅に変化させることができる。また、設置角度を狭くすればいわゆるホーン効果により前方への放射音圧が高くなる。 FIG. 9A and FIG. 9B are modification examples of the arrangement position of the acoustic drive unit 5, and are plan sectional views of the acoustic panel 100B. In FIG. 9, detailed illustration of the front surface material 24, the back surface material 25, and the like is omitted because of the drawing.
As shown in FIG. 9, the acoustic drive unit 5 is disposed in the vicinity of the bending center portion of the right-side plate body 2, that is, close to the left-side plate body 2 side from the center in the left-right direction. By disposing the drive unit 5 on the other plate body 2 side and changing the bending angle of the two plate bodies 2 as shown in FIGS. Can be changed as indicated by the arrow L to increase the sound pressure in the desired direction, or the sound diffusion can be changed more greatly by adjusting the degree of sound diffusion. If the installation angle is narrowed, the sound radiation pressure forward increases due to the so-called horn effect.

その他、音響パネル１００は、以下のように変形した形態において実施することができる。
図１０は、二つの高域音響駆動ユニット５Ｃ，５Ｃと低域音響駆動ユニット５Ｃ’とが設けられた音響パネル１００Ｃであり、(a)は表面側から見た際の斜視図、(b)は裏面側から見た際の斜視図である。
図１０に示すように、上述のように構成された音響駆動ユニット５と同様に構成された高域音響駆動ユニット５Ｃが一方の板材本体２の上下にそれぞれ配され、これら高域音響駆動ユニット５Ｃ，５Ｃ間の中央に上述の構成と同様の低域音駆動ユニット５Ｃ’が配されている。さらに、板材本体２の裏面下端部に、枠体２３内に貫通し、表面材２４を露出させる矩形状の堀込部２７Ｃが形成されている。すなわち、堀込部２７Ｃは、表面材２４を残して第二の部材３及び裏面材２５に形成され、下側の高域音響駆動ユニット５Ｃの下方に位置している。そして、この堀込部２７Ｂにアンプ２８が取り付けられ、出力部が音響駆動ユニット５Ｃ，５Ｃ，５Ｃ’に配線されている。
このように二つの高域音響駆動ユニット５Ｃ，５Ｃと低域音響駆動ユニット５Ｃ’とを設けることによって、再生機器からの伝送を大電力低インピーダンスのスピーカ出力ではなく、小電力高インピーダンスの信号出力とすることができ、小電力高インピーダンスの信号は比較的細い伝送ケーブルであっても電気的ロスや劣化が少ない。すなわち、広い部屋で音響パネル１００Ｃと再生機器との距離が長い場合であっても伝送による音の劣化が少なくなる。 In addition, the acoustic panel 100 can be implemented in the following modified form.
FIG. 10 shows an acoustic panel 100C provided with two high-frequency acoustic drive units 5C and 5C and a low-frequency acoustic drive unit 5C ′, (a) is a perspective view when viewed from the front side, and (b). FIG. 3 is a perspective view when viewed from the back side.
As shown in FIG. 10, high-frequency acoustic drive units 5C configured in the same manner as the acoustic drive unit 5 configured as described above are arranged above and below one plate material body 2, and these high-frequency acoustic drive units 5C. , 5C is provided with a low-frequency sound drive unit 5C 'similar to the above-described configuration. Furthermore, a rectangular engraved portion 27 </ b> C that penetrates into the frame body 23 and exposes the surface material 24 is formed at the lower end of the back surface of the plate material body 2. That is, the engraved portion 27C is formed on the second member 3 and the back surface material 25 except for the surface material 24, and is located below the lower high-frequency acoustic drive unit 5C. And the amplifier 28 is attached to this excavation part 27B, and the output part is wired to acoustic drive unit 5C, 5C, 5C '.
By providing the two high-frequency acoustic drive units 5C and 5C and the low-frequency acoustic drive unit 5C ′ in this way, transmission from the playback device is not a high-power low-impedance speaker output, but a low-power high-impedance signal output. Therefore, a low-power high-impedance signal has little electrical loss and deterioration even with a relatively thin transmission cable. That is, even when the distance between the acoustic panel 100C and the playback device is long in a large room, sound deterioration due to transmission is reduced.

図１１(a)，(b)は、設置面Ｍに設置された音響パネル１００Ｄ，１００Ｅの上端部を被固定部（例えば、天井面）に固定して転倒を防止するための突っ張り装置６Ｄ，６Ｄが設けられた音響パネル１００Ｄ，１００Ｅの斜視図である。
図１１(a)に示すように、板材本体２の表面上端部のほぼ中央に、枠体２３内に貫通し、裏面材２５を露出させる上下に長尺な矩形状の堀込部２７Ｄが形成されている。すなわち、堀込部２７Ｄは、裏面材２５を残して表面材２４に形成され、この堀込部２７Ｄに突っ張り装置６Ｄが取り付けられている。
突っ張り装置６Ｄは、特願２００５−１２３４３６号に開示されているように、棒状部材６１と、棒状部材６１を軸方向に移動可能に支持したベース６２と、棒状部材６１が挿入された第一挿入孔（図示しない）とを有し、第一挿入孔の縁が棒状部材６１に食い込んだ食い込み状態と、第一挿入孔に対して棒状部材６１が遊ぶことで食い込みが解除された状態とに回転可能とされたストッパ機構６３と、棒状部材６１に食い込み自在に設けられ、てこの原理を利用して押圧力を作用させることによって棒状部材６１に食い込み、食い込んだ状態で棒状部材６１をベース６２に対して押圧方向に移動可能とする倍力機構６４とを備えている。具体的な突っ張り装置６Ｄの構成及び動作については、特願２００５−１２３４３６号と同様のためその説明を省略する。
このような突っ張り装置６Ｄのベース６２を堀込部２７Ｄに露出した裏面材２５に当接させてネジ等により固定されている。 11 (a) and 11 (b) show a stretching device 6D for fixing the upper ends of the acoustic panels 100D and 100E installed on the installation surface M to a fixed part (for example, a ceiling surface) to prevent the apparatus from falling. It is a perspective view of acoustic panels 100D and 100E provided with 6D.
As shown in FIG. 11 (a), a rectangular engraved portion 27 </ b> D that is vertically long and penetrates the frame body 23 and exposes the back surface material 25 is formed at substantially the center of the top surface of the plate body 2. ing. That is, the engraved portion 27D is formed on the surface material 24 except for the back surface material 25, and the stretching device 6D is attached to the engraved portion 27D.
As disclosed in Japanese Patent Application No. 2005-123436, the tension device 6D includes a rod-shaped member 61, a base 62 that supports the rod-shaped member 61 so as to be movable in the axial direction, and a first insertion in which the rod-shaped member 61 is inserted. It has a hole (not shown), and the edge of the first insertion hole bites into the rod-shaped member 61, and the bite member 61 rotates with respect to the first insertion hole and the bite is released. The stopper mechanism 63 and the bar-shaped member 61 are provided so as to be able to bite into the bar-shaped member 61 by applying a pressing force by utilizing the principle of the lever. On the other hand, a booster mechanism 64 that can move in the pressing direction is provided. The specific configuration and operation of the tensioning device 6D are the same as those in Japanese Patent Application No. 2005-123436, and thus the description thereof is omitted.
The base 62 of such a tensioning device 6D is brought into contact with the back surface material 25 exposed at the digging portion 27D and fixed with screws or the like.

一方、図１１(b)では、上記堀込部２７Ｄを形成せずに、板材本体２，２の上端部側端面に上記突っ張り装置６Ｄ，６Ｄが設けられている場合である。具体的に、板材本体２の側端部２a，２a側における上端部側端面に、突っ張り装置６Ｄのベース６２を当接させてネジ等により固定されている。
図１１(a)，（b）に示すように突っ張り装置６Ｄを設けることによって、音響パネル１００Ｄ，１００Ｅを突っ張り装置６Ｄによって設置面Ｍと天井面との間に強固に固定することができ、音響パネル１００Ｄ，１００Ｅの転倒防止を非常に簡単に行うことができる。また、突っ張り装置６Ｄは板材本体２の板厚範囲内に取り付けられているので、板材本体２の表裏面に突出することがなく、収納や運搬に不便となることがない。 On the other hand, FIG. 11 (b) shows a case in which the stretching devices 6D and 6D are provided on the upper end side end surfaces of the plate main bodies 2 and 2 without forming the digging portion 27D. Specifically, the base 62 of the stretching device 6D is brought into contact with the end surface on the side end 2a, 2a side of the plate body 2 and fixed with screws or the like.
By providing the stretching device 6D as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the acoustic panels 100D and 100E can be firmly fixed between the installation surface M and the ceiling surface by the stretching device 6D. The panels 100D and 100E can be prevented from falling over very easily. Further, since the stretching device 6D is attached within the plate thickness range of the plate body 2, the projection device 6D does not protrude from the front and back surfaces of the plate body 2 and is not inconvenient for storage and transportation.

次に、音響パネル１００の設置パターンについてそれぞれ説明する。
図１２(a)〜(d)は、音響パネル１００の設置パターンを示した音響パネル１００の斜視図である。上述のように、音響パネル１００は、面取り加工された板材本体２，２と、矩形板状の第二の部材３と、補強板材４１，４２等が接合されてなり、設置面Ｍに対して水平な断面が、複数の互いに角度の異なる直線が組み合わされて形成された多角形状であり、二つの板材本体２，２の側端面間を中心として折り曲げ自在となっているので、設置面Ｍに対して自立して設置することができるようになっている。
図１２(a)では、音響パネル１００は、板材本体２，２を表面側（例えば、室内側）に向け、第二の部材３を裏面側（例えば、壁側）に向けて、二つの板材本体２，２は、各表面材２４，２４同士が互いに向き合うように折り曲げて設置されている。
図１２(b)では、音響パネル１００は、第二の部材３を表面側に向け、板材本体２，２を裏面側に向けて、二つの板材本体２，２は、第二の部材３，３同士が互いに向き合うように折り曲げて設置されている。
図１２(c)では、音響パネル１００は、第二の部材３を表面側に向け、板材本体２，２を裏面側に向けて、二つの板材本体２，２は、各表面材２４，２４同士が互いに向き合うように折り曲げて設置されている。
図１２(d)では、音響パネル１００は、板材本体２，２を表面側に向け、第二の部材３を裏面側に向けて、二つの板材本体２，２は、第二の部材３，３同士が互いに向き合うように折り曲げて設置されている。 Next, the installation pattern of the acoustic panel 100 will be described.
12A to 12D are perspective views of the acoustic panel 100 showing an installation pattern of the acoustic panel 100. FIG. As described above, the acoustic panel 100 is formed by joining the chamfered plate body 2, 2, the rectangular plate-shaped second member 3, the reinforcing plate 41, 42, and the like to the installation surface M. The horizontal cross section is a polygonal shape formed by combining a plurality of straight lines with different angles, and can be bent around the side end surfaces of the two plate body bodies 2 and 2. On the other hand, it can be installed independently.
In FIG. 12 (a), the acoustic panel 100 has two plate members with the plate body 2 and 2 facing the front side (for example, the indoor side) and the second member 3 facing the back side (for example, the wall side). The main bodies 2 and 2 are bent and installed so that the surface materials 24 and 24 face each other.
In FIG. 12B, the acoustic panel 100 has the second member 3 facing the front side, the plate body 2, 2 facing the back side, and the two plate bodies 2, 2 being the second member 3. It is bent and installed so that 3 face each other.
In FIG. 12 (c), the acoustic panel 100 has the second member 3 facing the front side, the plate body 2 and 2 facing the back side, and the two plate bodies 2 and 2 are each of the surface members 24 and 24. It is bent and installed so that they face each other.
In FIG. 12 (d), the acoustic panel 100 has the plate member bodies 2, 2 facing the front side, the second member 3 facing the back side, and the two plate member bodies 2, 2 being the second member 3, It is bent and installed so that 3 face each other.

以上、本発明の実施の形態によれば、木質板材１に磁気回路５１とボイスコイル５２とを有する音響駆動ユニット５が設けられ、木質板材１の表面材２４が、音響駆動ユニット５の駆動により直接振動する振動面であるので、音響駆動ユニット５で電気信号が振動に変換されて表面材２４が直接振動することにより、表面材２４全体から音が放出されてスピーカとして機能する。すなわち、木質板材１は、一般のコーン形スピーカのコーンが木質繊維材を用いていることからも明らかなように、程良い内部損失と伝播特性を持っており、振動面を木質板材１の表面材２４とすることにより、スピーカとして良好な振動特性を得ることができる。したがって、このような木質板材１をスピーカとして使用でき、また、木質板材１は板状であるので設置の奥行きが少なくて済み、比較的狭い部屋においても聴取者とスピーカの距離を適切に保ち、快適に聴取することのできる面積を広く取り易くなる。また、収納にも好都合である。 As described above, according to the embodiment of the present invention, the acoustic drive unit 5 having the magnetic circuit 51 and the voice coil 52 is provided on the wood board 1, and the surface material 24 of the wood board 1 is driven by the acoustic drive unit 5. Since the vibration surface directly vibrates, an electric signal is converted into vibration by the acoustic drive unit 5 and the surface material 24 directly vibrates, so that sound is emitted from the entire surface material 24 and functions as a speaker. That is, the wood board 1 has moderate internal loss and propagation characteristics as is apparent from the fact that the cone of a general cone-shaped speaker uses wood fiber material, and the vibration surface is the surface of the wood board 1. By using the material 24, good vibration characteristics can be obtained as a speaker. Therefore, such a wooden board 1 can be used as a speaker, and since the wooden board 1 is plate-like, the installation depth can be reduced, and the distance between the listener and the speaker can be kept appropriate even in a relatively small room, It becomes easy to take a wide area that can be comfortably heard. It is also convenient for storage.

また、木質板材１の板厚内（板材本体２内）に音響駆動ユニット５が配置されているので、木質板材１の表面及び裏面に突出物がなく、音響駆動ユニット５に音質に変化を与えるカバー等を設けなくとも安全で破損の恐れが少ない。また、音響駆動ユニット５が外側から視認できることにより聴取者が音源を意識してしまい心理的に自然な雰囲気音として感じることを阻害することもない。さらに、音響特性に影響が少ない範囲で、木質板材１の表面や裏面に写真や壁紙等による意匠を施すこともでき、美観に優れたものとすることができる。
木質板材１は、面取り加工された板材本体２，２と、矩形板状の第二の部材３と、補強板材４１，４２等が接合されてなり、設置面Ｍに対して水平な断面が、複数の互いに角度の異なる直線が組み合わされて形成された多角形状であるので、床上などの設置面Ｍでの安定な自立が可能である。そのため、専用のスタンドや固定のための部品やその取付工事が不要で、設置が簡単である。また、複数の音響反射方向を持つので、拡散反射効果に優れた音響反射板としても使用することができる。 Moreover, since the acoustic drive unit 5 is disposed within the thickness of the wooden board 1 (in the board main body 2), there are no protrusions on the front and back surfaces of the wooden board 1, and the sound driving unit 5 is changed in sound quality. Even without a cover, it is safe and less likely to break. Further, since the acoustic drive unit 5 can be visually recognized from the outside, it does not hinder the listener from being aware of the sound source and feeling as a psychologically natural atmosphere sound. Furthermore, the design by a photograph, wallpaper, etc. can also be given to the surface and the back surface of the wooden board | plate material 1 in the range with little influence on an acoustic characteristic, and it can be excellent in aesthetics.
The wood board 1 is formed by joining the chamfered board body 2, 2, the rectangular plate-like second member 3, the reinforcing board 41, 42, etc. Since it is a polygonal shape formed by combining a plurality of straight lines with different angles, stable independence on the installation surface M such as on the floor is possible. This eliminates the need for a dedicated stand, fixing parts, and installation work, and is easy to install. Moreover, since it has a plurality of acoustic reflection directions, it can also be used as an acoustic reflector having an excellent diffuse reflection effect.

表面材２４が第二の部材３よりも音響反射率の高い合板からなり、第二の部材３は表面材２４よりも音響吸音率が高いカーペット等からなるので、スピーカとして使用しない場合には、室内側に第二の部材３を向けることで吸音板とすることができ、室内の残響音の調整ができる。また、スピーカ又は音響反射板として使用する場合には、室内側に表面材２４を向け、壁側に第二の部材３を向けることで壁と第二の部材３との間の隙間に応じた周波数でできる有害な定在波を吸収・防止することができ、良好な室内音場を作ることができる。 Since the surface material 24 is made of plywood having a higher acoustic reflectivity than the second member 3, and the second member 3 is made of a carpet having a higher sound absorption rate than the surface material 24, when not used as a speaker, By directing the second member 3 toward the room side, a sound absorbing plate can be obtained, and the reverberation sound in the room can be adjusted. Moreover, when using as a speaker or an acoustic reflector, the surface material 24 is directed to the indoor side, and the second member 3 is directed to the wall side, so that the gap between the wall and the second member 3 is met. It can absorb and prevent harmful standing waves generated at frequencies, and can create a good room sound field.

一枚のカーペット等からなる第二の部材３に、二枚の板材本体２，２が互いに隣接して設けられ、板材本体２，２間を中心として、表面材２４，２４同士又は第二の部材３，３同士が互いに向き合うように折り曲げ自在であるので、設置スペースに応じて折り曲げ角度の調節をして自由に設置することができる。また、折り曲げ角度の調節によって音響反射方向を調整でき、室内の音場特性の調整もでき、性能を向上させることができる。また、折り曲げ自在であるため、運搬等も簡単で保管スペースが少なくて済む。さらに、折り曲げ自在であっても蝶番のように回動支持するための微少な隙間を必要としないため、スピーカからの振動による微少隙間が原因のビリ等の異音を発することがなく、音響特性に優れ、一枚の第二の部材３によって二枚の板材本体２，２が折り曲げ自在に連結されているので、折り曲げ部分の破損や劣化を起こしにくい。 Two sheet material bodies 2 and 2 are provided adjacent to each other on the second member 3 made of a piece of carpet or the like, and the surface materials 24 and 24 or between the sheet material bodies 2 and 2 or the second material 3 Since the members 3 and 3 can be bent so as to face each other, the bending angle can be adjusted according to the installation space, so that the members 3 and 3 can be installed freely. In addition, the direction of sound reflection can be adjusted by adjusting the bending angle, the sound field characteristics in the room can be adjusted, and the performance can be improved. In addition, since it can be bent, it can be easily transported and requires less storage space. In addition, even if it is foldable, it does not require a minute gap for pivotal support like a hinge, so it does not emit noise such as chatter due to the minute gap caused by vibration from the speaker, and acoustic characteristics The two plate members 2 and 2 are connected to each other by a single second member 3 so as to be foldable, so that the bent portion is not easily damaged or deteriorated.

振動面の全面が一枚の表面材２４によって一体形成されてなるので、振動面が一体で、外側から振動部分が判別できず、外観が単なる音響反射板と同じとなるので、外観に非常に優れる。また、振動面の面積を広くすることができるので、一定の音圧を得るための振幅が小さくなり歪みの少ない音の再生が容易となり、音響駆動ユニット５も薄型化が容易となる。さらに、別体の振動板部品等が不要であるから部品点数が少なく組み立てが簡単で、安価に製作することができる。 Since the entire surface of the vibration surface is integrally formed by a single surface material 24, the vibration surface is integrated, the vibration part cannot be distinguished from the outside, and the appearance is the same as that of a simple acoustic reflector. Excellent. Further, since the area of the vibration surface can be increased, the amplitude for obtaining a constant sound pressure is reduced, it is easy to reproduce a sound with less distortion, and the acoustic drive unit 5 can be easily reduced in thickness. Further, since a separate diaphragm component or the like is not required, the number of components is small, assembly is easy, and it can be manufactured at low cost.

さらに、本発明の音響パネル１００は右側の板材本体２にのみ音響駆動ユニット５が設けられているとしたが、上下を反転させて使用すれば、音響駆動ユニット５の配置が左右に入れ替わるので、一種類の音響パネル１００のみを製造すれば良く、生産効率に優れ、製造コストも低減できる。
また、本発明の音響パネル１００をサラウンドスピーカ専用として設計・調整することにより、特に雰囲気音作りに最適な薄型・高能率・安価なスピーカとすることができる。 Furthermore, although the acoustic panel 100 of the present invention is provided with the acoustic drive unit 5 only on the right plate body 2, the arrangement of the acoustic drive unit 5 is switched to the left and right if used upside down. Only one type of acoustic panel 100 needs to be manufactured, and the production efficiency is excellent and the manufacturing cost can be reduced.
In addition, by designing and adjusting the acoustic panel 100 of the present invention exclusively for surround speakers, it is possible to obtain a thin, highly efficient, and inexpensive speaker that is particularly suitable for creating atmospheric sounds.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記実施の形態では、木質板材１は、面取り加工された板材本体２，２と、矩形板状の第二の部材３と、補強板材４１，４２等が接合されてなり、設置面Ｍに対して水平な断面が、複数の互いに角度の異なる直線が組み合わされて形成された多角形状であるとしたが、円弧状をなした曲面形状であっても良い。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably.
For example, in the above embodiment, the wooden board 1 is formed by joining the chamfered board main bodies 2 and 2, the rectangular plate-like second member 3, the reinforcing boards 41 and 42, and the like. On the other hand, the horizontal cross section is a polygonal shape formed by combining a plurality of straight lines having different angles, but may be a curved surface having an arc shape.

また、音響駆動ユニット５は、二枚の板材本体２，２のうち図３中右側の板材本体２にのみ設けるとしたが、両方の板材本体２，２にそれぞれ設けても良い。
また、音響駆動ユニット５は、二枚の板材本体２，２とこれらの裏面に設けた一枚の第二の部材３とから構成したが、三枚以上の板材本体２，２，…と一枚の第二の部材３とから構成しても良い。
さらに、音響駆動ユニット５を主に磁気回路５１とボイスコイル５２とから構成したが、音響駆動ユニット５として圧電素子を採用するようにしても良い。 In addition, the acoustic drive unit 5 is provided only on the plate body 2 on the right side in FIG. 3 of the two plate bodies 2, 2, but may be provided on both plate bodies 2, 2.
Further, the acoustic drive unit 5 is composed of two plate body bodies 2 and 2 and one second member 3 provided on the back surface thereof, but it is one with three or more plate body bodies 2, 2. You may comprise from the 2nd member 3 of a sheet | seat.
Furthermore, although the acoustic drive unit 5 is mainly composed of the magnetic circuit 51 and the voice coil 52, a piezoelectric element may be adopted as the acoustic drive unit 5.

音響パネル１００を表面側から見た際の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing acoustic panel 100 from the surface side. 音響パネル１００を裏面側から見た際の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing acoustic panel 100 from the back side. 音響パネル１００の平断面図である。1 is a plan sectional view of an acoustic panel 100. FIG. 縦桟材２１と横桟材２２とを縦横に組み付けてなる枠体２３の正面図である。It is a front view of the frame 23 formed by assembling the vertical crosspiece 21 and the horizontal crosspiece 22 vertically and horizontally. 音響パネル１００の音響駆動ユニット５が設けられた側の平断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of the acoustic panel 100 on the side where the acoustic drive unit 5 is provided. (a)〜(c)は、音響パネル１００の折り曲げパターンを示した平断面図である。(a)-(c) is the plane sectional view which showed the bending pattern of the acoustic panel 100. FIG. 表面材２４の変形例であって、音響パネル１００Ａの音響駆動ユニット５が設けられた側の平断面図である。It is a modification of the surface material 24, and is a plan sectional view of the side on which the acoustic drive unit 5 of the acoustic panel 100A is provided. 板材本体２に設けられた音響駆動ユニット５の平断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of an acoustic drive unit 5 provided on the plate body 2. (a)，(b)は、音響駆動ユニット５の配置位置の変形例であり、音響パネル１００Ｂの平断面図である。(a), (b) is the modification of the arrangement position of the acoustic drive unit 5, and is a plane sectional view of the acoustic panel 100B. 二つの高域音響駆動ユニット５Ｃ，５Ｃと低域音響駆動ユニット５Ｃ’とが設けられた音響パネル１００Ｃであり、(a)は表面側から見た際の斜視図、(b)は裏面側見た際の斜視図である。The acoustic panel 100C is provided with two high-frequency acoustic drive units 5C, 5C and a low-frequency acoustic drive unit 5C ′, (a) is a perspective view when viewed from the front side, and (b) is a rear side view. FIG. (a)，(b)は、突っ張り装置６Ｄ，６Ｄが設けられた音響パネル１００Ｄ，１００Ｅの斜視図である。(a), (b) is a perspective view of acoustic panel 100D, 100E provided with tension device 6D, 6D. (a)〜(d)は、音響パネル１００の設置パターンを示した音響パネルの斜視図である。(a)-(d) is a perspective view of the acoustic panel which showed the installation pattern of the acoustic panel 100. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１木質板材
２板材本体
３第二の部材
５音響駆動ユニット（駆動体）
２３枠体
２４表面材（第一の部材）
２５裏面材
２４１突板
２４２合板
１００，１００Ａ音響パネル（木質パネル） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wood board 2 Board body 3 Second member 5 Acoustic drive unit (drive body)
23 Frame 24 Surface material (first member)
25 Back material 241 Veneer plate 242 Plywood 100, 100A Acoustic panel (woody panel)

Claims

木質板材に駆動体が設けられ、
前記木質板材の表裏面のうち一方の面が、前記駆動体の駆動により直接振動する振動面であり、
前記木質板材には、上端部を被固定部に固定して転倒を防止するための突っ張り装置が設けられ、
前記突っ張り装置は、棒状部材と、前記棒状部材を軸方向に移動可能に支持したベースと、前記棒状部材が挿入された第一挿入孔と、を有し、前記第一挿入孔の縁が前記棒状部材に食い込んだ食い込み状態と、前記第一挿入孔に対して前記棒状部材が遊ぶことで食い込みが解除された状態とに回転可能とされたストッパ機構と、前記棒状部材に食い込み自在に設けられ、てこの原理を利用して押圧力を作用させることによって前記棒状部材に食い込み、食い込んだ状態で前記棒状部材を前記ベースに対して押圧方向に移動可能とする倍力機構と、を備えていることを特徴とする木質パネル。 A drive is provided on the wooden board,
The one surface of the front and back surfaces of the wooden plate is Ri vibration surface der to vibrate directly by the drive of the drive member,
The wood board is provided with a tension device for fixing the upper end portion to the fixed portion and preventing the fall,
The tension device includes a rod-shaped member, a base that supports the rod-shaped member so as to be movable in an axial direction, and a first insertion hole into which the rod-shaped member is inserted, and an edge of the first insertion hole is the A stopper mechanism that can be rotated into a state in which the bar-shaped member bites into and a state in which the bar-shaped member has been released by playing with the first insertion hole, and a bar mechanism that is capable of biting into the bar-shaped member. And a booster mechanism that bites into the rod-like member by applying a pressing force using the principle of the lever, and enables the rod-like member to move in the pressing direction with respect to the base in the bitten state. A wooden panel characterized by that.

前記木質板材の板厚内に前記駆動体が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の木質パネル。 The wood panel according to claim 1, wherein the driving body is disposed within a thickness of the wood board.

前記振動面が、振動面の反対側の面よりも音響反射率の高い第一の部材からなり、
前記反対側の面は、前記振動面よりも音響吸音率が高い第二の部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の木質パネル。 The vibration surface is made of a first member having a higher acoustic reflectivity than the surface on the opposite side of the vibration surface,
3. The wood panel according to claim 1, wherein the opposite surface is made of a second member having a higher sound absorption coefficient than the vibration surface.

一枚の前記第二の部材に、複数の第一の部材が互いに隣接して設けられ、
互いに隣接する第一の部材間を中心として、前記木質板材の表面同士又は裏面同士が互いに向き合うように折り曲げ自在であることを特徴とする請求項３に記載の木質パネル。 A plurality of first members are provided adjacent to each other on the one second member,
4. The wood panel according to claim 3, wherein the wood panel is foldable so that front surfaces or back surfaces of the wood board faces each other around a first member adjacent to each other. 5.

前記駆動体は、前記折り曲げ中心部分の近傍に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の木質パネル。 The said drive body is arrange | positioned in the vicinity of the said bending center part, The woody panel of Claim 4 characterized by the above-mentioned.

前記振動面の全面が、一枚の前記第一の部材によって一体形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の木質パネル。 The wood panel according to any one of claims 3 to 5, wherein the entire surface of the vibration surface is integrally formed by a single piece of the first member.

前記第一の部材の内面の少なくとも一部に合板が張り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の木質パネル。 The wood panel according to claim 6, wherein a plywood is attached to at least a part of the inner surface of the first member.

前記第一の部材の外周を前記第二の部材側に固定することによって張力が架けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の木質パネル。 The wood panel according to claim 6 or 7, wherein tension is applied by fixing an outer periphery of the first member to the second member side.

サラウンドスピーカとして用いられることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の木質パネル。 It is used as a surround speaker, The wood panel as described in any one of Claims 1-8 characterized by the above-mentioned.