JP4628061B2 - 回転速度検出装置付き車輪用軸受装置 - Google Patents

回転速度検出装置付き車輪用軸受装置 Download PDF

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Description

本発明は、自動車等の車輪を回転自在に支承すると共に、この車輪の回転速度を検出する回転速度検出装置が内蔵された回転速度検出装置付き車輪用軸受装置に関するものである。
自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支承すると共に、アンチロックブレーキシステム(ABS)を制御し、車輪の回転速度を検出する回転速度検出装置付車輪用軸受装置として、従来から種々の構造のものが知られている。従来、このような車輪用軸受装置は、転動体を介して転接する内方部材および外方部材の間にシール装置が設けられ、円周方向に磁極を交互に並べてなる磁気エンコーダを前記シール装置に一体化させると共に、磁気エンコーダと、この磁気エンコーダに対面配置され、車輪の回転に伴う磁気エンコーダの磁極変化を検出する回転速度センサとで回転速度検出装置が構成されている。
前記回転速度センサは、懸架装置を構成するナックルに車輪用軸受装置が装着された後、当該ナックルに装着されているものが一般的である。しかし、この回転速度センサと磁気エンコーダとのエアギャップ調整作業の煩雑さを解消すると共に、よりコンパクト化を狙って最近では、回転速度センサをも軸受に内蔵した回転速度検出装置付き車輪用軸受装置が提案されている。
このような回転速度検出装置付き車輪用軸受装置の一例として図3に示すような構造が知られている。この回転速度検出装置付き車輪用軸受装置は、懸架装置を構成するナックルNに支持固定され、固定部材となる外方部材51と、この外方部材51に複列のボール53、53を介して内挿された内方部材52とを有し、外方部材51は車体取付フランジ51bを外周に一体に有し、内周には複列の外側転走面51a、51aが形成されている。一方、内方部材52は、前記した外方部材51の外側転走面51a、51aに対向する複列の内側転走面55a、56aが形成されている。これら複列の内側転走面55a、56aのうち一方の内側転走面55aはハブ輪55の外周に一体形成され、他方の内側転走面56aは、ハブ輪55の内側転走面55aから軸方向に延びる円筒状の小径段部55bに圧入された内輪56の外周に形成されている。そして、複列のボール53、53がこれら両転走面間にそれぞれ収容され、保持器57、57によって転動自在に保持されている。
ハブ輪55は、外周に車輪(図示せず)を取り付けるための車輪取付フランジ54を一体に有し、この車輪取付フランジ54の円周等配位置には車輪を固定するためのハブボルト54aが植設されている。また、ハブ輪55の内周にはセレーション55cが形成され、図示しない等速自在継手を構成する外側継手部材60のステム部61が内嵌されている。そして、外方部材51の端部にはシール58、59が装着され、軸受内部に封入された潤滑グリースの漏洩と、外部から軸受内部に雨水やダスト等が侵入するのを防止している。
ここで、外方部材51の端部にはエンコーダ63とセンサ64とからなる回転速度検出装置62が取り付けられている。エンコーダ63は、図4に拡大して示すように、周方向交互に異なる磁性の磁極が設けられた円筒形のプラスチックマグネット65と、その内周側に一体的に重合された非磁性材料からなるベース66とからなる。
一方、センサ64は、ICチップを合成樹脂からなる保護カバー67でモールドされたホールICからなる。センサ64の保護カバー67は、ICチップが埋設される直方体形状の本体部68と、この本体部68に連接されるL字形状の係止片69とからなり、側面から見てコの字形となるように形成されている。また、係止片69の内面には凸部69aが設けられ、本体部68の上面からコード線70が引き出されている。そして、センサ64は、外方部材51の端部に支持環体71を介して装着されている。
支持環体71は、複数段にプレス成形された環状鉄板からなり、外方部材51の端部内周に圧入される第1円筒部72と、この第1円筒部72から径方向外方に立ち上がる第1環状板部73と、第1環状板部73から外端に連接される第2円筒部74と、第2円筒部74から径方向内方に立ち下がる第2環状板部75と、第2環状板部75から軸方向に延びる第3円筒部76とを備えている。なお、第2環状板部74の周方向の一箇所には、径方向に貫通するセンサポケット77が開口され、また、このセンサポケット77に対応して、第2環状板部75には係合孔78が設けられている。そして、支持環体71のセンサポケット77にセンサ64の本体部67を径方向から差し入れて、係止片69を支持環体71の係合孔78に係入させて固定している。
シール59は、断面L字状に形成された第1のシール板79と、この第1のシール板79に対向し、断面L字状に形成された第2のシール板80とからなる。この第2のシール板80は、内輪56に外嵌される円筒部80aと、この円筒部80aから径方向外方に延びる立板部80bとからなる。
一方、第1のシール板79は、前記支持環体71の第3円筒部76に内嵌され、断面L字状に形成された芯金81と、この芯金81に一体に加硫接着され、前記第2のシール板80の立板部80bに摺接するサイドリップ82aと、円筒部80aに摺接する一対のラジアルリップ82b、82cとからなるシール部材82とを有している。
このように、支持環体71において、センサ64よりも外側にシール59が設けられているので、エンコーダ63とセンサ64との対向間隙に外部からの異物が侵入するのを防止することができ、検出精度を長期間に亘って高く維持できると共に、センサ64を支持環体71に対して径方向に差し入れて取り付けるようにしているので、エンコーダ63とセンサ64との相対位置のずれを防止することができ、検出精度を高精度に維持することができる。
特開2000−225931号公報
こうした従来の回転速度検出装置付き車輪用軸受装置は、センサ64の取り付けについてのみ支持環体71を用いるようにし、エンコーダ63の取り付けについては支持環体等を用いずに取付対象である内輪56を延長してそこに直接的に取り付けるようにしているので、構成部品点数が削減できると共に、支持環体の万一の変形が無くせるので、エンコーダ63とセンサ64との相対位置のずれを防止することができ、検出精度を高精度に維持することができる特徴を有している。
然しながら、こうした従来の回転速度検出装置付き車輪用軸受装置では、センサ64とエンコーダ63を径方向に対向配置させて回転速度を検出する構造のため、必然的にエンコーダ63の軸方向寸法が長くなる。その結果、このエンコーダ63を外嵌すると共に、さらに、シール59を構成する第2のシール板80の円筒部80aを外嵌する内輪56の幅寸法はこれに伴い長くせざるを得なくなるため、装置の軽量・コンパクト化が阻害されると言う問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、検出部に異物が侵入するのを防止して耐久性と信頼性を向上させると共に、軽量・コンパクト化を図った回転速度検出装置付き車輪用軸受装置を提供することを目的としている。
係る目的を達成すべく、本発明のうち請求項1記載の発明は、内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材および前記外方部材のそれぞれの転走面間に転動自在に収容された複列の転動体と、前記内輪に外嵌されたエンコーダと、このエンコーダに対向するように前記外方部材の端部に装着された円環状のセンサホルダと、このセンサホルダに一体モールドされ、前記エンコーダに所定の軸方向すきまを介して対峙する回転速度センサとを備えた回転速度検出装置付き車輪用軸受装置において、前記エンコーダが円環状をなし、その円周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するように構成され、このエンコーダのインボード側に前記センサホルダを介してシールが配設され、このシールが前記センサホルダと内輪にそれぞれ装着され、互いに対向して配置された環状の第1および第2のシール板からなると共に、この第2のシール板が前記内輪に外嵌される嵌合円筒部と、この嵌合円筒部から一段大径に形成された大径円筒部と、この大径円筒部から径方向外方に延びる立板部とを有し、前記大径円筒部が前記内輪の大端面から突出して配置され、当該大径円筒部と内輪の外径との環状空間にリング状の弾性部材が弾性装着されている構成を採用した。
このように、内輪回転タイプの回転速度検出装置付き車輪用軸受装置において、エンコーダが円環状をなし、その円周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するように構成され、このエンコーダのインボード側にセンサホルダを介してシールが配設され、このシールがセンサホルダと内輪にそれぞれ装着され、互いに対向して配置された環状の第1および第2のシール板からなると共に、この第2のシール板が内輪に外嵌される嵌合円筒部と、この嵌合円筒部よりも大径に形成された大径円筒部と、この大径円筒部から径方向外方に延びる立板部とを有し、大径円筒部が内輪の大端面から突出して配置され、当該大径円筒部と内輪の外径との環状空間にリング状の弾性部材が弾性装着されているので、エンコーダと回転速度センサの検出部がセンサホルダとシールとによって外部から遮断され、過酷な環境となる実走時においても、外部から雨水やダストあるいは磁性粉末等の異物が侵入するのを確実に防止することができる。したがって、車輪の回転速度検出の信頼性を格段に向上させることができる。
また、径方向に対向配置させて回転速度を検出する従来の回転速度検出装置に比べエンコーダの軸方向寸法を短縮することができると共に、さらに、第2のシール板の大径円筒部が内輪の大端面から突出して配置されていても、第2のシール板の剛性を確保して密封性を維持、かつ内輪の幅寸法を必要最小限に抑制しつつ、嵌合円筒部と内輪との嵌合部の密封性が格段に向上し、外部から軸受内部に雨水等が浸入するのを長期間に亘って確実に防止することができる。したがって、車輪用軸受装置の軽量・コンパクト化を達成することができ車両の燃費および性能の向上を図ることができる。
また、請求項2に記載の発明は、前記センサホルダが、鋼板製の嵌合環と、この嵌合環に一体モールドされた保持部とからなると共に、前記嵌合環が、前記外方部材の外周に圧入される円筒状の嵌合部と、この嵌合部から径方向内方に延び、前記外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向に延びる円筒部とからなり、この円筒部に前記第1のシール板が内嵌されているので、径方向のコンパクト化ができると共に、回転速度センサ等の取り巻きを簡素化でき、組立作業性が一段と向上する。
好ましくは、請求項3に記載の発明のように、前記嵌合環の円筒部に複数の穿孔が形成され、前記保持部が一体モールド成形されると共に、この保持部に前記回転速度センサが埋設されていれば、回転速度検出装置の組立作業が簡便化できる。
また、請求項4に記載の発明のように、前記嵌合環が、耐食性を有する非磁性体の鋼板からプレス成形によって形成されていれば、嵌合環が回転速度センサの感知性能に悪影響を及ぼさず、検出精度を高めることができる。
本発明に係る回転速度検出装置付き車輪用軸受装置は、内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材および前記外方部材のそれぞれの転走面間に転動自在に収容された複列の転動体と、前記内輪に外嵌されたエンコーダと、このエンコーダに対向するように前記外方部材の端部に装着された円環状のセンサホルダと、このセンサホルダに一体モールドされ、前記エンコーダに所定の軸方向すきまを介して対峙する回転速度センサとを備えた回転速度検出装置付き車輪用軸受装置において、前記エンコーダが円環状をなし、その円周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するように構成され、このエンコーダのインボード側に前記センサホルダを介してシールが配設され、このシールが前記センサホルダと内輪にそれぞれ装着され、互いに対向して配置された環状の第1および第2のシール板からなると共に、この第2のシール板が前記内輪に外嵌される嵌合円筒部と、この嵌合円筒部から一段大径に形成された大径円筒部と、この大径円筒部から径方向外方に延びる立板部とを有し、前記大径円筒部が前記内輪の大端面から突出して配置され、当該大径円筒部と内輪の外径との環状空間にリング状の弾性部材が弾性装着されているので、エンコーダと回転速度センサの検出部がセンサホルダとシールとによって外部から遮断され、過酷な環境となる実走時においても、外部から雨水やダストあるいは磁性粉末等の異物が侵入するのを確実に防止することができる。したがって、車輪の回転速度検出の信頼性を格段に向上させることができる。
また、径方向に対向配置させて回転速度を検出する従来の回転速度検出装置に比べエンコーダの軸方向寸法を短縮することができると共に、さらに、第2のシール板の大径円筒部が内輪の大端面から突出して配置されているので、第2のシール板の剛性を確保して密封性を維持し、かつ内輪の幅寸法を必要最小限に抑制しつつ、嵌合円筒部と内輪との嵌合部の密封性が格段に向上し、外部から軸受内部に雨水等が浸入するのを長期間に亘って確実に防止することができる。したがって、車輪用軸受装置の軽量・コンパクト化を達成することができ車両の燃費および性能の向上を図ることができる。
外周に懸架装置に取り付けるための車体取付フランジを一体に有し、内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に前記複列の外側転走面に対向する一方の内側転走面と、この内側転走面から軸方向に延びる円筒状の小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入され、前記複列の外側転走面に対向する他方の内側転走面が形成された内輪とからなる内方部材と、この内方部材および前記外方部材のそれぞれの転走面間に転動自在に収容された複列の転動体と、前記内輪に外嵌されたエンコーダと、このエンコーダに対向するように前記外方部材の端部に装着された円環状のセンサホルダと、このセンサホルダに一体モールドされ、前記エンコーダに所定の軸方向すきまを介して対峙する回転速度センサとを備えた回転速度検出装置付き車輪用軸受装置において、前記エンコーダが円環状をなし、その円周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するように構成され、このエンコーダのインボード側に前記センサホルダを介してシールが配設され、このシールが前記センサホルダと内輪にそれぞれ装着され、互いに対向して配置された環状の第1および第2のシール板からなると共に、この第2のシール板が前記内輪に外嵌される嵌合円筒部と、この嵌合円筒部よりも大径に形成された大径円筒部と、この大径円筒部から径方向外方に延びる立板部とを有し、前記大径円筒部が前記内輪の大端面から突出して配置され、当該大径円筒部と内輪の外径との環状空間にリング状の弾性部材が弾性装着されている。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明に係る回転速度検出装置付き車輪用軸受装置の一実施形態を示す縦断面図、図2は、図1の要部拡大図である。なお、以下の説明では、車両に組み付けた状態で車両の外側寄りとなる側をアウトボード側(図面左側)、中央寄り側をインボード側(図面右側)という。
この回転速度検出装置付き車輪用軸受装置は駆動輪用であって、外方部材1と、ハブ輪3およびこのハブ輪3に外嵌された内輪4とからなる内方部材5と、この内方部材5および外方部材1間に収容された複列の転動体(ボール)7、7とを備えている。
外方部材1は、外周に懸架装置を構成するナックルNに取り付けるための車体取付フランジ1bを一体に有し、内周に複列の外側転走面1a、1aが形成されている。ハブ輪3は、一端部に図示しない車輪を取り付けるための車輪取付フランジ2を一体に有し、外周に外方部材1の複列の外側転走面1a、1aに対向するアウトボード側の内側転走面3aと、この内側転走面3aから軸方向に延びる円筒状の小径段部3bが形成されている。ハブ輪3の小径段部3bには、外周に外方部材1の複列の外側転走面1a、1aに対向するインボード側の内側転走面4aが形成された内輪4が圧入され、小径段部3bの端部を径方向外方に塑性変形させて加締部3cが形成され、この加締部3cによってこの内輪4はハブ輪3に対して軸方向に固定され、所謂セルフリテイン構造をなしている。外方部材1と内方部材5の両転走面間には、保持器6、6を介して複列の転動体7、7が転動自在に収容され、所謂第3世代と称される車輪用軸受装置を構成している。
外方部材1は、S53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中炭素鋼からなり、少なくとも複列の外側転走面1a、1aには、高周波焼入れによって表面硬さを58〜64HRCの範囲に硬化層が形成されている。また、外方部材1の端部にはシール8、9が装着され、軸受内部に封入された潤滑グリースの漏洩と、外部から軸受内部に雨水やダスト等が侵入するのを防止している。
ハブ輪3は、S53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中炭素鋼からなり、アウトボード側のシール8が摺接するシールランド部から内側転走面3aおよび小径段部3bに亙って高周波焼入れによって表面硬さを58〜64HRCの範囲に硬化層が形成されている。なお、加締部3cは、鍛造後の素材表面硬さ25HRC以下の未焼入れ部としている。これにより、車輪取付フランジ2の基部となるシールランド部は耐摩耗性が向上するばかりでなく、車輪取付フランジ2に負荷される回転曲げ荷重に対して充分な機械的強度を有し、ハブ輪3の耐久性が一層向上する。また、加締部3cを塑性変形させる時の加工性が向上すると共に、加工時におけるクラック等の発生を防止してその品質の信頼性が向上する。
また、ハブ輪3の内周にはセレーション(またはスプライン)3dが形成され、等速自在継手を構成する外側継手部材10がセレーション3dを介して内嵌されている。そして、外側継手部材10は、その肩部11が前記ハブ輪3の加締部3cに突き合わされ、固定ナット12によってハブ輪3と軸方向に一体固定されている。
本実施形態では、図2に拡大して示すように、円環状に形成されたセンサホルダ13が外方部材1の端部に装着されている。このセンサホルダ13は、嵌合環14と、この嵌合環14に結合された保持部15とからなる。嵌合環14は、外方部材1の外周に圧入される円筒状の嵌合部14aと、この嵌合部14aから径方向内方に延びる鍔部14bと、この鍔部14bから軸方向に延びる円筒部14cとからなり、全体が円環状に形成されている。また、この嵌合環14は、耐食性を有するステンレス鋼板等をプレス加工にて形成されている。特に、後述する回転速度センサ18の感知性能に悪影響を及ぼさないように、この嵌合環14は、非磁性体の鋼鈑、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS304系等)で形成されるのが好ましい。
円筒部14cの周方向複数箇所には穿孔16が形成され、保持部15が合成樹脂で一体モールド成形されている。そして、嵌合環14の鍔部14bを外方部材1の端面に密着させた状態で、センサホルダ13が外方部材1の端部に圧入固定されている。なお、ここでは、保持部15が嵌合環14に一体モールド成形されたものを例示したが、これに限らず、図示はしないが、嵌合環の円筒部に開口を形成し、この開口からその一部が径方向内方に突出するように保持部を嵌合環に装着するようにしても良い。
保持部15には、その内部に後述するエンコーダ24に所定の軸方向すきま(エアギャップ)を介して対峙する回転速度センサ18が包埋されている。これにより、径方向に対向配置させて回転速度を検出する従来の回転速度検出装置に比べエンコーダ24の軸方向寸法を短縮することができる。これにより、エンコーダ24を外嵌する内輪4の幅寸法を抑制することができる。なお、回転速度センサ18は、ホール素子、磁気抵抗素子(MR素子)等、磁束の流れ方向に応じて特性を変化させる磁気検出素子と、この磁気検出素子の出力波形を整える波形成形回路が組み込まれたICとからなる。
インボードが側のシール9は断面略L字状に形成された環状の第1および第2のシール板19、20からなり、センサホルダ13における嵌合環14の円筒部14cと内輪4の外径にそれぞれ嵌合され、互いに対向して配置されている。第1のシール板19は、センサホルダ13に内嵌される円筒部19aと、この円筒部19aの一端から径方向内方に延びる立板部19bとからなる。第1のシール板19には、サイドリップ21aとグリースリップ21bおよび中間リップ21cとを一体に有し、ゴム等の弾性部材からなるシール部材21が一体に加硫接着されている。
一方、第2のシール板20は、オーステナイト系ステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS304系等)、あるいは、防錆処理された冷間圧延鋼鈑(JIS規格のSPCC系等)をプレス加工にて形成され、内輪4に外嵌される嵌合円筒部20aと、この嵌合円筒部20aよりも大径に形成された大径円筒部20bと、この大径円筒部20bから径方向外方に延びる立板部20cとを有している。
前記サイドリップ21aは第2のシール板20の立板部20bに摺接し、グリースリップ21bおよび中間リップ21cは第2のシール板20の大径円筒部20bにそれぞれ摺接している。また、第2のシール板20における立板部20cの先端は、前記第1のシール板19の円筒部19aに僅かな径方向すきまを介して対峙し、ラビリンスシール22を構成している。これにより、インボード側のシール9の密封性を一層向上させることができる。
ここで、第2のシール板20の大径円筒部20bは、内輪4の大端面4bからインボード側に突出して配置されている。これにより、前述したエンコーダ24の軸方向寸法の短縮と相俟って内輪4の幅寸法を必要最小限に抑制することができ、車輪用軸受装置の軽量・コンパクト化を一層促進させて車両の燃費および性能の向上を図ることができる。
本実施形態では、第2のシール板20の円筒部が、内輪4に外嵌される嵌合円筒部20aと、これよりも大径に形成された大径円筒部20bとからなる2段構造に曲げ加工されているので、大径円筒部20bが内輪4の大端面4bから突出して配置されていても第2のシール板20の剛性を確保することができ密封性を維持することができる。
さらに、大径円筒部20bと内輪4の外径との環状空間にOリング等からなるリング状の弾性部材23(図中破線で示す)を弾性装着することによって、嵌合円筒部20aと内輪4との嵌合部の密封性が格段に向上し、外部から軸受内部に雨水等が浸入するのを長期間に亘って確実に防止することができる。
センサホルダ13の保持部15を挟んでシール9の反対側、すなわち、アウトボード側にはエンコーダ24が配設されている。このエンコーダ24は、内輪4に外嵌される円筒部24aと、この円筒部24aから径方向外方に延びる立板部24bからなり、断面略L字状に形成されている。そして、この立板部24bのインボード側の側面には、ゴム等のエラストマにフェライト等の磁性体粉が混入されたエンコーダ本体17が一体に加硫接着されている。このエンコーダ本体17は、周方向に交互に磁極N、Sが着磁され、車輪回転速度の検出用のロータリエンコーダを構成している。
このように、本実施形態では、円環状のセンサホルダ13に回転速度センサ18が配設され、この回転速度センサ18のインボード側にシール9が内嵌されているので、自動車の完成品メーカの組立ラインへの搬送時を含む、ハブ輪3に外側継手部材10を内嵌する以前の状態でも、また、過酷な環境となる実走時においても、エンコーダ本体17と回転速度センサ18の検出部との間に外部から磁性粉末等の異物が侵入するのを確実に防止することができる(図1参照)。したがって、車輪の回転速度検出の信頼性を格段に向上させることができる。また、径方向のコンパクト化ができると共に、回転速度センサ18等の取り巻きを簡素化でき、組立作業性が一段と向上する。
なお、本実施形態では、回転速度検出装置として、周方向に交互に磁極N、Sが着磁されたエンコーダ本体17と、ホール素子等の磁気検出素子からなる回転速度センサ18とからなるアクティブタイプの回転速度検出装置を例示したが、本発明に係る回転速度検出装置はこれに限らず、例えば、磁気エンコーダと、磁石と巻回された環状のコイル等からなるパッシブタイプであっても良い。
以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
本発明に係る回転速度検出装置付き車輪用軸受装置は、軸受部の構成、あるいは駆動輪側、従動輪側に拘わらず、内輪回転構造においてあらゆるタイプの回転速度検出装置が内蔵された車輪用軸受装置に適用することができる。
本発明に係る車輪用軸受装置の一実施形態を示す縦断面図である。 同上、要部拡大図である。 従来の車輪用軸受装置を示す縦断面図である。 同上、要部拡大図である。
符号の説明
1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外方部材
1a・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側転走面
1b・・・・・・・・・・・・・・・・・・・車体取付フランジ
2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブ輪
3a、4a・・・・・・・・・・・・・・・・内側転走面
3b・・・・・・・・・・・・・・・・・・・小径段部
3c・・・・・・・・・・・・・・・・・・・加締部
3d・・・・・・・・・・・・・・・・・・・セレーション
4・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内輪
4b・・・・・・・・・・・・・・・・・・・大端面
5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内方部材
6・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持器
7・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・転動体
8・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アウトボード側のシール
9・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・インボード側のシール
10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側継手部材
11・・・・・・・・・・・・・・・・・・・肩部
12・・・・・・・・・・・・・・・・・・・固定ナット
13・・・・・・・・・・・・・・・・・・・センサホルダ
14・・・・・・・・・・・・・・・・・・・嵌合環
14a・・・・・・・・・・・・・・・・・・嵌合部
14b・・・・・・・・・・・・・・・・・・鍔部
14c、19a、24a・・・・・・・・・・円筒部
15・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持部
16・・・・・・・・・・・・・・・・・・・穿孔
17・・・・・・・・・・・・・・・・・・・エンコーダ本体
18・・・・・・・・・・・・・・・・・・・回転速度センサ
19・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第1のシール板
19b、20c、24b・・・・・・・・・・立板部
20・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第2のシール板
20a・・・・・・・・・・・・・・・・・・嵌合円筒部
20b・・・・・・・・・・・・・・・・・・大径円筒部
21・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シール部材
21a・・・・・・・・・・・・・・・・・・サイドリップ
21b・・・・・・・・・・・・・・・・・・グリースリップ
21c・・・・・・・・・・・・・・・・・・中間リップ
22・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ラビリンスシール
23・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弾性部材
24・・・・・・・・・・・・・・・・・・・エンコーダ
51・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外方部材
51a・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側転走面
51b・・・・・・・・・・・・・・・・・・車体取付フランジ
52・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内方部材
53・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ボール
54・・・・・・・・・・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
54a・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブボルト
55・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブ輪
55a、56a・・・・・・・・・・・・・・内側転走面
55b・・・・・・・・・・・・・・・・・・小径段部
55c・・・・・・・・・・・・・・・・・・セレーション
57・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持器
58、59・・・・・・・・・・・・・・・・シール
60・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側継手部材
61・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ステム部
62・・・・・・・・・・・・・・・・・・・回転速度検出装置
63・・・・・・・・・・・・・・・・・・・エンコーダ
64・・・・・・・・・・・・・・・・・・・センサ
65・・・・・・・・・・・・・・・・・・・プラスチックマグネット
66・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ベース
67・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保護カバー
68・・・・・・・・・・・・・・・・・・・本体部
69・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止片
69a・・・・・・・・・・・・・・・・・・凸部
70・・・・・・・・・・・・・・・・・・・コード線
71・・・・・・・・・・・・・・・・・・・支持環体
72・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第1円筒部
73・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第1環状板部
74・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第2円筒部
75・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第2環状板部
76・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第3円筒部
77・・・・・・・・・・・・・・・・・・・センサポケット
78・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係合孔
79・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第1のシール板
80・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第2のシール板
80a・・・・・・・・・・・・・・・・・・円筒部
80b・・・・・・・・・・・・・・・・・・立板部
81・・・・・・・・・・・・・・・・・・・芯金
82・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シール部材
82a・・・・・・・・・・・・・・・・・・サイドリップ
82b、82c・・・・・・・・・・・・・・ラジアルリップ
N・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ナックル

Claims (4)

  1. 内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、
    一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する内側転走面が形成された内方部材と、
    この内方部材および前記外方部材のそれぞれの転走面間に転動自在に収容された複列の転動体と、
    前記内輪に外嵌されたエンコーダと、このエンコーダに対向するように前記外方部材の端部に装着された円環状のセンサホルダと、
    このセンサホルダに一体モールドされ、前記エンコーダに所定の軸方向すきまを介して対峙する回転速度センサとを備えた回転速度検出装置付き車輪用軸受装置において、
    前記エンコーダが円環状をなし、その円周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するように構成され、このエンコーダのインボード側に前記センサホルダを介してシールが配設され、このシールが前記センサホルダと内輪にそれぞれ装着され、互いに対向して配置された環状の第1および第2のシール板からなると共に、
    この第2のシール板が前記内輪に外嵌される嵌合円筒部と、この嵌合円筒部から一段大径に形成された大径円筒部と、この大径円筒部から径方向外方に延びる立板部とを有し、前記大径円筒部が前記内輪の大端面から突出して配置され、当該大径円筒部と内輪の外径との環状空間にリング状の弾性部材が弾性装着されていることを特徴とする回転速度検出装置付き車輪用軸受装置。
  2. 前記センサホルダが、鋼板製の嵌合環と、この嵌合環に一体モールドされた保持部とからなると共に、前記嵌合環が、前記外方部材の外周に圧入される円筒状の嵌合部と、この嵌合部から径方向内方に延び、前記外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向に延びる円筒部とからなり、この円筒部に前記第1のシール板が内嵌されている請求項1に記載の回転速度検出装置付き車輪用軸受装置。
  3. 前記嵌合環の円筒部に複数の穿孔が形成され、前記保持部が一体モールド成形されると共に、この保持部に前記回転速度センサが埋設されている請求項2に記載の回転速度検出装置付き車輪用軸受装置。
  4. 前記嵌合環が耐食性を有する非磁性体の鋼板からプレス成形によって形成されている請求項2または3に記載の回転速度検出装置付き車輪用軸受装置。
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