JP4616038B2 - 成形体の製造方法および製造装置 - Google Patents
成形体の製造方法および製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4616038B2 JP4616038B2 JP2005057521A JP2005057521A JP4616038B2 JP 4616038 B2 JP4616038 B2 JP 4616038B2 JP 2005057521 A JP2005057521 A JP 2005057521A JP 2005057521 A JP2005057521 A JP 2005057521A JP 4616038 B2 JP4616038 B2 JP 4616038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molds
- molded body
- intermediates
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
そこで、燈本体とレンズ部とを第一の射出工程で成形した後、これらを互いに突き合わせ、その突合せ部に樹脂材を射出する第二の射出工程で一体化するようにしたものを提唱し、これによって一連の工程で燈体を製造することができると共に、一体化される突合せ面部にムラがなく、外観的にも優れた燈体を製造できるようになった(例えば特許文献1)。
しかしながらこのものでは、燈本体とレンズ部とが完全に一体化しているため、廃棄部品としてこれらを分解して素材ごとに回収しようとしたとき、燈本体とレンズ部とのあいだのきれいな分離が難しく、これらが異材である場合には成分ごとの回収が事実上できなくなる惧れがある。
そこで二次射出する樹脂材を、燈本体とレンズ部とは接着しづらい素材を用いて一体化し、分解回収ができるようにしたものを提唱した(特許文献2)。
請求項2の発明は、第一、第二中間体をそれぞれ成形するための型面が形成された第一、第二の金型と、第一、第二金型同士を型合わせするための型合わせ手段と、前記成形された第一、第二中間体同士を対向すべく金型移動をするための移動手段とを備え、前記第一、第二金型には、第一、第二中間体同士が対向した状態で型合わせしたときの型締め力で第一、第二中間体同志が無理嵌めして一体化するための無理嵌め部形成用の型面が設けられていることを特徴とする成形体の製造装置である。
次いで可動金型5が型離れ方向に移動し、かつ第一、第二中間体2、3同志が対向するよう型面に沿う方向に移動するが、前記型離れ方向の移動の際に、第一中間体2は可動金型2側に、第二中間体3は固定金型6側に残る(図3(C)参照)ように設定されている。この設定は、エジェクターピン等を用いて強制的に実行することができる。
さらには、第一工程と第二工程との間に、少なくとも一方の中間体に真空蒸着装置やスパッタリング蒸着装置等の成膜手段を用いて成膜する成膜工程や部品等の各種部材を組込みする組み込み工程等の工程を必要において設けてもよい。
またさらに、第一、第二中間体10、11の少なくとも一方をエラストマー(可撓性部材)で形成すれば無理嵌め部同士の無理嵌めが容易になるという利点がある。
2 第一中間体
2a 係止爪
3 第二中間体
3a 鍔部
5 可動金型
6 固定金型
7 補助金型
Claims (2)
- 第一、第二中間体をそれぞれ成形するための型面がそれぞれ形成された第一、第二の金型を型合わせして第一、第二中間体を製造した後、第一金型に第一中間体が残り、第二金型に第二中間体が残るようにして型離れをし、しかる後、第一、第二中間体同志が対向するよう金型移動をした状態で型合わせするときの型締め力で、第一、第二中間体に形成された無理嵌め部同士を無理嵌めして一体化するようにしたことを特徴とする成形体の製造方法。
- 第一、第二中間体をそれぞれ成形するための型面が形成された第一、第二の金型と、第一、第二金型同士を型合わせするための型合わせ手段と、前記成形された第一、第二中間体同士を対向すべく金型移動をするための移動手段とを備え、前記第一、第二金型には、第一、第二中間体同士が対向した状態で型合わせしたときの型締め力で第一、第二中間体同志が無理嵌めして一体化するための無理嵌め部形成用の型面が設けられていることを特徴とする成形体の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005057521A JP4616038B2 (ja) | 2005-03-02 | 2005-03-02 | 成形体の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005057521A JP4616038B2 (ja) | 2005-03-02 | 2005-03-02 | 成形体の製造方法および製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006240005A JP2006240005A (ja) | 2006-09-14 |
JP4616038B2 true JP4616038B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=37046881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005057521A Active JP4616038B2 (ja) | 2005-03-02 | 2005-03-02 | 成形体の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4616038B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11179758A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Toray Ind Inc | 合成樹脂中空成形品およびその製造方法 |
JP2003276052A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-09-30 | Matsushita Electric Works Ltd | 成形品の組立て方法 |
JP2004142210A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 車両用ランプ等の中空成形体の製造装置 |
-
2005
- 2005-03-02 JP JP2005057521A patent/JP4616038B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11179758A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Toray Ind Inc | 合成樹脂中空成形品およびその製造方法 |
JP2003276052A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-09-30 | Matsushita Electric Works Ltd | 成形品の組立て方法 |
JP2004142210A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 車両用ランプ等の中空成形体の製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006240005A (ja) | 2006-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4707153B2 (ja) | 成形体、成形体の製造方法および成形体の製造装置 | |
JP4616038B2 (ja) | 成形体の製造方法および製造装置 | |
JP4437600B2 (ja) | 中空状成形体およびその製造方法 | |
US7537719B2 (en) | Method of manufacturing resin boot for constant-velocity universal joint | |
JP4891098B2 (ja) | 射出成形体、射出成形体の製造方法および射出成形体製造用金型 | |
JP5426143B2 (ja) | 射出成形体の製造方法 | |
JP2007331204A (ja) | 成形体および成形体の製造方法 | |
JP4891097B2 (ja) | 射出成形体、射出成形体の製造方法および射出成形体製造用金型 | |
JP2007136841A (ja) | フィルム付き樹脂成形体およびその製造方法ならびに射出成形用金型 | |
JP4666672B2 (ja) | 射出成形体およびその製造方法 | |
JP2008126498A (ja) | 射出成形体の製造方法および製造用の金型 | |
JP5122828B2 (ja) | 射出成形体の製造方法およびこれにより製造された射出成形体 | |
JP2982033B2 (ja) | 合成樹脂中空成形品の成形方法および成形用金型 | |
JPH11197780A (ja) | 段付環状部材及び内外輪両部材の製造方法 | |
WO2002092317A1 (fr) | Corps moule par injection et procede de production d'un corps moule par injection | |
JP2920150B2 (ja) | 中空体製品の成形方法およびその方法の実施に使用される型装置 | |
JP2007276496A (ja) | ランプの製造方法、ランプの筐体の製造方法、射出成型体の製造方法および製造装置 | |
JP4587426B2 (ja) | 中空状の射出成形体 | |
KR100207908B1 (ko) | 접착형 디스크와 그의 제조방법 및 디스크 성형장치 | |
JP4986238B2 (ja) | 射出成形体の製造方法 | |
JP4014141B2 (ja) | 射出成型体の製造装置 | |
JPH11170351A (ja) | 樹脂製タンクの製造方法 | |
JP4666683B2 (ja) | 中空状の射出成形体およびその製造方法 | |
JP3936615B2 (ja) | 射出成型体の製造装置および製造方法 | |
WO2015146530A1 (ja) | 樹脂成形品の溶着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080214 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20100324 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100402 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100909 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101014 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101021 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4616038 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |