JP4607725B2 - Paper sheet processing apparatus and paper sheet processing method - Google Patents

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Description

この発明は、紙葉類の搬送方向を逆転させるスイッチバック部を有する紙葉類処理装置、および紙葉類処理方法に関する。   The present invention relates to a paper sheet processing apparatus having a switchback unit that reverses the transport direction of paper sheets, and a paper sheet processing method.

従来、紙葉類処理装置として、搬送される紙葉類をニップに受け入れて正転した後、当該紙葉類をニップで挟持した状態のまま逆転することで、紙葉類の搬送方向を逆転させるスイッチバックローラを備えた装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。この装置では、スイッチバック部に向かう紙葉類の搬送方向後端を定位置に配置したセンサで検知して、この検知信号をトリガーとして一定時間後にスイッチバックローラを停止して逆転させることで、紙葉類の搬送方向を逆転させている。これにより、紙葉類の後端がスイッチバックローラのニップを通過してしまう前の適切なタイミングで紙葉類を停止させて逆転させることができ、長さの異なる全ての紙葉類を同じ条件でスイッチバックさせることができる。   Conventionally, as a paper sheet processing apparatus, after a conveyed paper sheet is received in a nip and rotated forward, the paper sheet is transported in the reverse direction with the paper sheet held in the nip, thereby reversing the transport direction of the paper sheet. An apparatus including a switchback roller to be operated is known (for example, see Patent Document 1). In this device, by detecting the rear end of the paper sheet in the conveyance direction toward the switchback part with a sensor arranged at a fixed position, by stopping the switchback roller and reversing after a certain time using this detection signal as a trigger, The paper transport direction is reversed. As a result, the paper sheets can be stopped and reversed at an appropriate timing before the trailing edge of the paper sheets passes through the nip of the switchback roller, and all the paper sheets having different lengths are the same. It can be switched back on condition.

ところで、この紙葉類処理装置では、紙葉類の取り出し部や振り分け部など装置内のいずれかの箇所で搬送ジャム等の不具合を生じた場合、他の箇所でさらなるジャムを発生させないため、装置を直ちに停止させて搬送中の全ての紙葉類をその場で停止させるようにしている。そして、装置を停止した後、オペレータの手作業により、ジャムを生じた紙葉類が取り除かれる。さらに、ジャム処理後、装置の動作を再開させて、停止した全ての紙葉類の搬送を再開する。   By the way, in this paper sheet processing apparatus, when troubles such as conveyance jam occur in any part of the apparatus such as a paper sheet take-out part and a sorting part, no further jam occurs in other parts. Is immediately stopped so that all paper sheets being conveyed are stopped on the spot. Then, after the apparatus is stopped, the jammed paper sheet is removed by an operator's manual work. Further, after the jam processing, the operation of the apparatus is resumed, and the transportation of all the stopped paper sheets is resumed.

このとき、例えば、スイッチバック部に向かう途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、当該紙葉類の搬送方向後端を定位置にあるセンサで検知して上述したタイミングでスイッチバックローラを停止させて逆転させると、紙葉類の搬送方向後端がローラのニップに十分に近づかないうちに紙葉類を逆転させてしまう場合がある。つまり、停止した紙葉類の搬送を再開する際には搬送速度が安定するまで時間がかかるため、加速中の紙葉類の搬送位置を時間で管理すると、停止位置にばらつきを生じてしまう。このように、スイッチバックする紙葉類の停止位置にばらつきを生じると、スイッチバック後の紙葉類を正常な方向に指向できなくなって新たなジャムを発生させてしまう不具合を生じる。   At this time, for example, when resuming the conveyance of the paper sheet stopped on the way to the switchback unit, the rear end in the conveyance direction of the paper sheet is detected by a sensor at a fixed position, and the switchback is performed at the timing described above. If the roller is stopped and reversed, the sheet may be reversed before the trailing edge of the sheet in the conveyance direction is sufficiently close to the nip of the roller. That is, when transporting a stopped paper sheet is resumed, it takes time until the transport speed is stabilized. Therefore, if the transport position of the paper sheet being accelerated is managed by time, the stop position varies. As described above, when the stop position of the paper sheets to be switched back varies, the paper sheets after the switch back cannot be directed in the normal direction and a new jam occurs.

また、搬送方向後端が定位置のセンサを通過した状態で停止した紙葉類の搬送を再開する場合には、スイッチバックローラの停止制御のトリガーとなるセンサによる検知信号がないため、スイッチバック部へ紙葉類を必要以上に送り込んでしまい、当該紙葉類がスイッチバック部内で折れ曲がってジャムを生じてしまう場合がある。この場合、スイッチバック部の内部が見えないため、当該紙葉類を見失ってしまうことになる。
特開2004−175507号公報
In addition, when resuming transport of paper sheets that have been stopped with the rear end in the transport direction passing through a sensor at a fixed position, there is no detection signal from the sensor that triggers stop control of the switchback roller. In some cases, the paper sheet is fed more than necessary to the section, and the paper sheet is bent in the switchback section to cause a jam. In this case, since the inside of the switchback portion cannot be seen, the paper sheet is lost.
JP 2004-175507 A

この発明の目的は、ジャム処理後の復帰動作時に新たなジャムを生じることなく、搬送を再開した紙葉類を確実に処理できる紙葉類処理装置、および紙葉類処理方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus and a paper sheet processing method that can reliably process paper sheets that have been transported again without causing a new jam during a return operation after the jam processing. is there.

上記目的を達成するため、本発明の紙葉類処理装置は、第1の方向に送り込まれた紙葉類を受け入れて停止させ上記第1の方向と逆の第2の方向に送り出すスイッチバック部と、上記第1の方向に紙葉類を搬送して上記スイッチバック部へ送り込む第1搬送路と、上記スイッチバック部から送り出された紙葉類を上記第2の方向に搬送する第2搬送路と、上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置まで上記スイッチバック部に受け入れられた紙葉類を検知する検知部と、上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、上記検知部で紙葉類を検知しない場合、当該検知部で紙葉類を検知するまで、紙葉類を上記第1の方向に搬送するように上記スイッチバック部を制御し、当該検知部で紙葉類を検知した後、当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すように上記スイッチバック部を制御する制御部と、を有する。   In order to achieve the above object, a paper sheet processing apparatus of the present invention receives a paper sheet fed in a first direction, stops it, and sends it out in a second direction opposite to the first direction. A first transport path for transporting paper sheets in the first direction and feeding them to the switchback unit, and a second transport for transporting paper sheets sent from the switchback unit in the second direction A path, a detection unit for detecting paper sheets received by the switchback unit to a position where a rear end along the first direction can be directed to the second conveyance path, and a switchback unit. When resuming the conveyance of a paper sheet that has been stopped halfway, if the detection unit does not detect the paper sheet, the paper sheet is conveyed in the first direction until the detection unit detects the paper sheet. The switchback unit to control the detection unit After detecting the paper sheet, and a control unit for controlling the switchback section to deliver the paper sheet in the second direction.

上記発明によると、紙葉類の搬送ジャム等により搬送途中の紙葉類を停止させ、ジャム処理後、搬送を再開するような場合、検知部で紙葉類の有無を検知することで、スイッチバック部において紙葉類のジャムを新たに発生させる不具合を防止できる。つまり、何らかの原因により停止した紙葉類の搬送を再開するとき、検知部で紙葉類を検知した場合には、当該紙葉類を第2の方向に送り出すようにスイッチバック部を制御し、搬送を再開する際に検知部で紙葉類を検知しない場合には、検知部で紙葉類を検知するまで第1の方向に搬送し、検知後当該紙葉類を第2の方向に搬送するようにスイッチバック部を制御することで、搬送再開時におけるスイッチバック部での紙葉類のジャムを防止できる。   According to the above invention, when the paper sheet in the middle of conveyance is stopped by a paper sheet conveyance jam or the like, and the conveyance is resumed after the jam processing, the detection unit detects the presence or absence of the paper sheet. It is possible to prevent the occurrence of a new paper jam in the back portion. That is, when resuming the conveyance of a paper sheet that has been stopped for some reason, if the detection unit detects the paper sheet, the switchback unit is controlled to send the paper sheet in the second direction, If the detection unit does not detect the paper sheet when the conveyance is resumed, the detection unit conveys the paper sheet in the first direction until the detection unit detects the paper sheet, and then conveys the paper sheet in the second direction after the detection. By controlling the switchback unit in such a manner, it is possible to prevent jamming of paper sheets at the switchback unit when transport is resumed.

また、本発明の紙葉類処理装置は、第1の方向に送り込まれた紙葉類の先端をニップに受け入れて上記第1の方向に回転することで当該紙葉類をスイッチバック部へ受け入れて、当該紙葉類をニップで挟持したまま上記第1の方向と逆の第2の方向に回転することで当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すスイッチバックローラと、上記第1の方向に紙葉類を搬送して上記スイッチバックローラのニップへ送り込む第1搬送路と、上記スイッチバックローラのニップから送り出された紙葉類を上記第2の方向に搬送する第2搬送路と、上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置まで上記スイッチバック部に受け入れられた紙葉類を検知するセンサと、上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、上記センサで紙葉類を検知しない場合、当該センサで紙葉類を検知するまで、上記スイッチバックローラを上記第1の方向に回転し、当該センサで紙葉類を検知した後、上記スイッチバックローラを上記第2の方向に回転する制御部と、を有する。   The sheet processing apparatus according to the present invention receives the leading edge of the paper sheet fed in the first direction into the nip and rotates in the first direction, thereby receiving the paper sheet into the switchback unit. The paper sheet is rotated in a second direction opposite to the first direction while the paper sheet is held at the nip, and the switchback roller for feeding the paper sheet in the second direction; A first conveyance path for conveying sheets in the direction and feeding them to the nip of the switchback roller, and a second conveyance path for conveying sheets fed from the nip of the switchback roller in the second direction; , A sensor for detecting paper sheets received by the switchback unit to a position where the rear end along the first direction can be directed to the second transport path, and stopping while being fed into the switchback unit Transported paper sheets When the paper sheet is not detected by the sensor when opening, the switchback roller is rotated in the first direction until the paper sheet is detected by the sensor, and the paper sheet is detected by the sensor. And a controller that rotates the switchback roller in the second direction.

更に、本発明の紙葉類処理方法によると、第1搬送路を介して第1の方向に送り込まれた紙葉類をスイッチバック部に受け入れて一旦停止させ、第2搬送路を介して上記第1の方向と逆の第2の方向に送り出すことにより当該紙葉類の搬送方向をスイッチバックさせ、上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際には、上記スイッチバック部に受け入れられて上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置にある紙葉類の有無を検知し、検知の結果、上記指向可能な位置に紙葉類が無い場合、当該位置に紙葉類が搬送されるまで、上記第1の方向に紙葉類を搬送するように上記スイッチバック部を制御し、当該位置に紙葉類が搬送された後、当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すように上記スイッチバック部を制御する。   Furthermore, according to the paper sheet processing method of the present invention, the paper sheet fed in the first direction via the first transport path is received by the switchback unit and temporarily stopped, and then the above-described process is performed via the second transport path. When the transport direction of the paper sheet is switched back by sending it in the second direction opposite to the first direction, and the transport of the paper sheet stopped in the middle of being fed into the switchback unit is resumed, Detects the presence or absence of paper sheets that are received by the switchback unit and the rear end along the first direction is in a position that can be directed to the second conveyance path, and as a result of detection, the paper is returned to the position that can be directed. When there is no paper sheet, the switchback unit is controlled to convey the paper sheet in the first direction until the paper sheet is conveyed to the position, and the paper sheet is conveyed to the position. After that, the paper sheets are sent out in the second direction. To control the serial switch back portion.

この発明の紙葉類処理装置は、上記のような構成および作用を有しているので、ジャム処理後の復帰動作時に新たなジャムを生じることなく、搬送を再開した紙葉類を確実に処理できる。   Since the paper sheet processing apparatus of the present invention has the above-described configuration and operation, the paper sheet that has been transported is reliably processed without causing a new jam during the return operation after the jam processing. it can.

以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
図1には、この発明の実施の形態に係る紙葉類処理装置に組み込まれたスイッチバックユニット1の概略構造を示してある。紙葉類処理装置は、このスイッチバックユニット1の他に、複数枚の紙葉類を搬送路上に1枚ずつ取り出す取り出し部、搬送路を介して搬送される紙葉類を検査する検査部、検査した紙葉類をその検査結果に基づいて振り分ける分岐ゲート、各紙葉類を指定された区分先へ区分集積する区分集積部、これら各部の動作を制御する制御部など、ここでは図示しない多くの機構を有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic structure of a switchback unit 1 incorporated in a paper sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention. In addition to the switchback unit 1, the paper sheet processing apparatus includes a take-out unit that takes out a plurality of paper sheets one by one on the transport path, an inspection unit that inspects the paper sheet transported through the transport path, A branch gate that sorts the inspected paper sheets based on the inspection results, a sorting and accumulating section that sorts and accumulates each paper sheet to a specified sorting destination, and a control section that controls the operation of each of these parts, etc. It has a mechanism.

図1に示すように、スイッチバックユニット1は、図中矢印T1方向に搬送される紙葉類を受け入れる受け入れ口2、および処理済の紙葉類を図中矢印T2方向に送り出す送り出し口3を図中左壁部に有する筐体4を有する。受け入れ口2から筐体4内を延びた搬送路6上には、紙葉類の搬送方向をスイッチバック部10に向かう方向とストレートパス8に向かう方向に選択的に切り替えるゲートGが設けられている。   As shown in FIG. 1, the switchback unit 1 has a receiving port 2 for receiving paper sheets conveyed in the direction of arrow T1 in the figure, and a delivery port 3 for sending processed paper sheets in the direction of arrow T2 in the figure. It has the housing | casing 4 which has in the left wall part in the figure. On the conveyance path 6 extending from the receiving port 2 into the housing 4, a gate G for selectively switching the conveyance direction of the paper sheet between the direction toward the switchback unit 10 and the direction toward the straight path 8 is provided. Yes.

ゲートGより下流側のスイッチバック部10に向かう分岐搬送路11は、この発明の第1搬送路11として機能し、スイッチバック部10から下流側の搬送路12は、この発明の第2搬送路12として機能する。そして、第2搬送路12の終端は、上述したストレートパス8の終端と合流部14で合流している。   The branch conveyance path 11 toward the switchback portion 10 downstream from the gate G functions as the first conveyance path 11 of the present invention, and the conveyance path 12 downstream from the switchback portion 10 is the second conveyance path of the present invention. 12 functions. Then, the end of the second transport path 12 joins the end of the straight path 8 described above at the junction 14.

ゲートGを通過した後、合流部14に到達するまでの紙葉類の搬送時間を同じにするため、ストレートパス8の長さと第1搬送路11、第2搬送路12、スイッチバック部10を通る搬送経路の長さを略同じ長さに設計してある。また、合流部14より下流側の搬送路16は、送り出し口3まで延びている。   In order to make the conveyance time of the paper sheets after passing through the gate G until reaching the merging unit 14, the length of the straight path 8 and the first conveyance path 11, the second conveyance path 12, and the switchback unit 10 are The length of the transport route that passes is designed to be substantially the same. Further, the conveyance path 16 on the downstream side from the junction 14 extends to the delivery port 3.

また、上述した紙葉類の搬送経路上には、複数のセンサが設けられている。特に、受け入れ口2からスイッチバック部10に至る搬送路上にあるセンサには符号S0〜S5を付した。このように、搬送路上に配置された各センサは、搬送路を横切る光軸を有する発光部および受光部を有し、紙葉類が光軸を遮ることで紙葉類の通過を検知する。さらに、筐体4内を延びた搬送路の両側は、複数の無端走行する搬送ベルト18(図3参照)によって規定されており、搬送路を介して搬送される紙葉類は、これら搬送ベルト18によって挟持されて搬送される。   In addition, a plurality of sensors are provided on the paper sheet conveyance path described above. In particular, sensors S0 to S5 are attached to the sensors on the conveyance path from the receiving port 2 to the switchback unit 10. As described above, each sensor arranged on the transport path includes a light emitting unit and a light receiving unit having an optical axis that crosses the transport path, and detects the passage of the paper sheet when the paper sheet blocks the optical axis. Further, both sides of the conveyance path extending through the housing 4 are defined by a plurality of endlessly traveling conveyor belts 18 (see FIG. 3), and the paper sheets conveyed through the conveyance path are the conveyance belts. 18 is sandwiched and conveyed.

図2には、上述したスイッチバック部10およびその周辺部材を部分的に拡大して示してある。
スイッチバック部10には、第1搬送路11を介して図中矢印T1方向(第1の方向)に搬送された紙葉類の搬送方向先端をニップ20aに受け入れて回転する一対のゴムローラからなるスイッチバックローラ20が設けられている。スイッチバックローラ20は、紙葉類の搬送経路に対して図中下方に配置された駆動ローラ21、およびこの駆動ローラ21に対して搬送路を挟んで転接した従動ローラ22を有する。
In FIG. 2, the above-described switchback portion 10 and its peripheral members are partially enlarged.
The switchback unit 10 is composed of a pair of rubber rollers that receive and rotate the front end in the transport direction of the paper sheet transported in the direction of the arrow T1 (first direction) in the figure via the first transport path 11 into the nip 20a. A switchback roller 20 is provided. The switchback roller 20 includes a driving roller 21 disposed below the sheet conveyance path in the drawing, and a driven roller 22 that is in rolling contact with the drive roller 21 across the conveyance path.

図3に示すように、駆動ローラ21は、ACサーボモータ31により正逆両方向に回転駆動される。駆動ローラ21の回転方向は、図2で時計周り方向(CW方向)を正転(第1の方向)、反時計回り方向(CCW方向)を逆転(第2の方向)とする。一方、従動ローラ22は、円筒形のスポンジ部材の外周にゴム部材を被服した構造を有し、駆動ローラ21に対して弾性変形した状態で押付け配置され、駆動ローラ21に連れ回る。   As shown in FIG. 3, the drive roller 21 is rotationally driven in both forward and reverse directions by an AC servomotor 31. In FIG. 2, the rotation direction of the driving roller 21 is a clockwise direction (CW direction) in the forward direction (first direction) and a counterclockwise direction (CCW direction) in the reverse direction (second direction). On the other hand, the driven roller 22 has a structure in which a rubber member is covered on the outer periphery of a cylindrical sponge member, is pressed and arranged in an elastically deformed state with respect to the driving roller 21, and rotates around the driving roller 21.

また、スイッチバック部10には、スイッチバックローラ20のニップ20aで挟持されて矢印T1に沿って送り込まれた紙葉類の搬送方向先端を突き当てて停止するストッパ24aが設けられている。このストッパ24aは、スイッチバック部10の図中下面側を規定する下ガイド板24の図中右端部を上方に折り曲げて形成されている。一方、スイッチバック部10の図中上面側を規定する位置には、上ガイド板26が設けられている。   Further, the switchback portion 10 is provided with a stopper 24a that stops by abutting the leading end in the transport direction of the paper sheet that is nipped by the nip 20a of the switchback roller 20 and fed along the arrow T1. The stopper 24a is formed by bending the right end portion of the lower guide plate 24 defining the lower surface side of the switchback portion 10 in the drawing upward. On the other hand, an upper guide plate 26 is provided at a position defining the upper surface side of the switchback portion 10 in the figure.

さらに、スイッチバック部10には、スイッチバックローラ20のニップ20aで挟持された紙葉類の第1の方向に沿った後端を図中下方に叩くことで、当該後端を第2搬送路12に強制的に指向させるためのキックレバー28(指向部材)が設けられている。キックレバー28は、図3に示すように、ロータリーソレノイド32によって動作され、図2に実線で示す非動作位置と破線で示す動作位置との間で回転可能となっている。そして、動作位置に回動されたとき、紙葉類の端部を叩いて第2搬送路12へ指向させる。   Further, the switchback unit 10 is configured such that the rear end along the first direction of the paper sheet held by the nip 20a of the switchback roller 20 is struck downward in the drawing so that the rear end is moved to the second transport path. A kick lever 28 (directing member) for forcibly directing the motor 12 is provided. As shown in FIG. 3, the kick lever 28 is operated by a rotary solenoid 32 and is rotatable between a non-operation position indicated by a solid line and an operation position indicated by a broken line in FIG. When the sheet is rotated to the operating position, the end of the paper sheet is struck and directed toward the second conveyance path 12.

なお、上述したセンサS0(図1にのみ図示)は、受け入れ口2からゲートGに向かう紙葉類の通過を検知し、ゲートGの切り替えタイミングを取得する。センサS1は、紙葉類の搬送方向先端を検知してから後端を検知するまでの時間に基づいて紙葉類の搬送方向に沿った長さを検知する本発明の長さセンサとして機能するThe sensor S0 described above (shown only in FIG. 1) detects the passage of paper sheets from the receiving port 2 toward the gate G, and acquires the switching timing of the gate G. The sensor S1 functions as a length sensor of the present invention that detects the length along the paper sheet conveyance direction based on the time from detection of the leading edge of the paper sheet in the conveyance direction to detection of the trailing edge. .

図2に示すセンサS2は、第1の方向に沿ってキックレバー28の上流側に設けられ、紙葉類の第1の方向に沿った後端を検知してスイッチバックローラ20の停止タイミングを取得する。つまり、センサS2が紙葉類の後端通過を検知した後、一定時間経過後に、スイッチバックローラ20を停止させ、ニップ20aで挟持された状態の紙葉類を停止させる。このとき、センサS2による後端検知をトリガーとしたスイッチバックローラ20の停止タイミングは、停止状態の紙葉類の後端をキックレバー28で叩いて第2搬送路12へ指向させることのできる位置に当該紙葉類を停止させることのできるタイミングに設定されている。   A sensor S2 shown in FIG. 2 is provided on the upstream side of the kick lever 28 along the first direction, detects the rear end of the paper sheet along the first direction, and determines the stop timing of the switchback roller 20. get. That is, after the sensor S2 detects passage of the trailing edge of the paper sheet, the switchback roller 20 is stopped after a predetermined time has elapsed, and the paper sheet held in the nip 20a is stopped. At this time, the stop timing of the switchback roller 20 triggered by detection of the trailing edge by the sensor S2 is a position at which the trailing edge of the stopped paper sheet can be struck by the kick lever 28 and directed to the second transport path 12. Is set to a timing at which the paper sheet can be stopped.

また、センサS3は、第1の方向に沿ってスイッチバックローラ20のニップ20aの直前に紙葉類が存在するか否かを検知し、センサS4は、第1の方向に沿ってニップ20aの直後に紙葉類が存在するか否かを検知する。   The sensor S3 detects whether or not a sheet exists immediately before the nip 20a of the switchback roller 20 along the first direction, and the sensor S4 detects whether the sheet nip of the nip 20a is along the first direction. Immediately after that, it is detected whether or not a sheet exists.

さらに、センサS5は、スイッチバック部10の終端にあるストッパ24aの近くで第1の方向に沿った紙葉類の先端の到達を検知する。つまり、このセンサS5は、本発明の検知部として機能し、スイッチバック部10に受け入れられた紙葉類の第1の方向に沿った後端が第2搬送路12に指向可能な位置にある紙葉類を検知する。   Further, the sensor S5 detects the arrival of the leading edge of the paper sheet in the first direction near the stopper 24a at the end of the switchback unit 10. That is, the sensor S5 functions as a detection unit of the present invention, and the rear end along the first direction of the paper sheets received by the switchback unit 10 is at a position where it can be directed to the second transport path 12. Detect paper sheets.

例えば、図4に示すように、この装置で処理する紙葉類のうち搬送方向に沿った長さが最も長い最長紙葉類Pmaxの第1の方向に沿った先端をセンサS5で検知した状態では、当該最長紙葉類Pmaxの後端は、第1搬送路11から抜けて第2搬送路12へ指向可能な状態となっている。つまり、請求の範囲における、第2搬送路12へ指向可能な位置にある紙葉類とは、このような状態にある紙葉類のことを指し、キックレバー28を動作させることで後端を第2搬送路12へ指向可能な状態も含む。言い換えると、キックレバー28を動作させても紙葉類の端部を第2搬送路12へ指向できない状態にある紙葉類は、指向可能な位置にある紙葉類に含まない。   For example, as shown in FIG. 4, the sensor S5 detects the leading edge of the longest paper sheet Pmax having the longest length in the transport direction among the paper sheets processed by this apparatus in the first direction. Then, the rear end of the longest paper sheet Pmax is in a state where it can be directed from the first transport path 11 to the second transport path 12. That is, in the claims, the paper sheet at a position that can be directed to the second transport path 12 refers to the paper sheet in such a state, and the rear end is moved by operating the kick lever 28. The state which can be directed to the 2nd conveyance path 12 is also included. In other words, paper sheets that are in a state where the end of the paper sheets cannot be directed to the second transport path 12 even when the kick lever 28 is operated are not included in the paper sheets that are in the directable position.

また、例えば、図5に示すように、この装置で処理する紙葉類のうち搬送方向に沿った長さが最も短い最短紙葉類Pminの第1の方向に沿った先端をセンサS5で検知した状態でも、当該最短紙葉類Pminの後端は、第1搬送路11から抜けて第2搬送路12へ指向可能な状態となっている。つまり、センサS5で先端を検知された状態の全ての紙葉類は、その搬送方向に沿った長さに関わらず、第1の方向に沿った後端が第2搬送路12へ指向可能な位置にあることになる。   Further, for example, as shown in FIG. 5, the leading edge of the shortest paper sheet Pmin having the shortest length along the transport direction among the paper sheets processed by this apparatus is detected by the sensor S5. Even in this state, the rear end of the shortest sheet Pmin is in a state where it can be directed from the first transport path 11 to the second transport path 12. That is, all the paper sheets in which the leading edge is detected by the sensor S5 can point the rear end along the first direction toward the second conveying path 12 regardless of the length along the conveying direction. Will be in position.

なお、本実施の形態では、最長紙葉類Pmaxの第1の方向に沿った先端がストッパ24aに突き当てられた状態で、当該最長紙葉類Pmaxの後端が第1搬送路11から抜けて第2搬送路12へ指向可能な位置に当該最長紙葉類Pmaxが停止するように、ストッパ24aの位置が設定されている。   In the present embodiment, the rear end of the longest paper sheet Pmax is removed from the first transport path 11 with the leading end of the longest paper sheet Pmax in the first direction being abutted against the stopper 24a. Thus, the position of the stopper 24a is set so that the longest sheet Pmax stops at a position that can be directed to the second transport path 12.

また、図5に示すように、スイッチバックローラ20のニップ20aとセンサS5による紙葉類の検知位置との間の距離Lは、最短紙葉類Pminの搬送方向に沿った長さより少なくとも短く設定されている。言い換えると、距離Lは、最短紙葉類Pminの第1の方向に沿った先端をセンサS5で検知したとき、最短紙葉類Pminの第1の方向に沿った後端がスイッチバックローラ20のニップ20aから外れない長さに設定されている。さらに言い換えると、センサS5による検知位置は、ニップで挟持された状態の紙葉類の第1の方向に沿った先端を検知可能な位置に設定されている。   Further, as shown in FIG. 5, the distance L between the nip 20a of the switchback roller 20 and the detection position of the paper sheet by the sensor S5 is set to be at least shorter than the length along the conveyance direction of the shortest paper sheet Pmin. Has been. In other words, the distance L is such that when the leading edge of the shortest paper sheet Pmin in the first direction is detected by the sensor S5, the rear edge of the shortest paper sheet Pmin in the first direction is the switchback roller 20. The length is set so as not to be detached from the nip 20a. Furthermore, in other words, the detection position by the sensor S5 is set to a position where the leading edge along the first direction of the paper sheet held in the nip can be detected.

図12には、上述したスイッチバックユニット1の動作を制御する制御系のブロック図を示してある。
スイッチバックユニット1の動作を制御する制御部30には、上述した6つのセンサS0〜S5が接続されている。また、制御部30には、スイッチバックローラ20の駆動ローラ21を正逆両方向に回転させるACサーボモータ31、キックレバー28を上述した2位置間で動作させるロータリーソレノイド32、ゲートGを切り換えるソレノイド33、およびキックレバー28付近を撮影するためのカメラ34が接続されている。さらに、制御部30には、各機構部の制御時間をカウントするタイマ35、および各種モータの駆動パルス数をカウントするカウンタ36が接続されている。この他に、制御部30には、各種データを保持するRAM37、および制御プログラム等を格納したROM38が接続されている。
FIG. 12 is a block diagram of a control system that controls the operation of the switchback unit 1 described above.
The above-described six sensors S0 to S5 are connected to the control unit 30 that controls the operation of the switchback unit 1. Further, the control unit 30 includes an AC servo motor 31 that rotates the driving roller 21 of the switchback roller 20 in both forward and reverse directions, a rotary solenoid 32 that operates the kick lever 28 between the two positions described above, and a solenoid 33 that switches the gate G. , And a camera 34 for photographing the vicinity of the kick lever 28 is connected. Further, a timer 35 that counts the control time of each mechanism unit and a counter 36 that counts the number of drive pulses of various motors are connected to the control unit 30. In addition, a RAM 37 that holds various data and a ROM 38 that stores a control program and the like are connected to the control unit 30.

以下、図6に示すフローチャートを参照して、上記構造のスイッチバックユニット1による処理動作について説明する。
スイッチバックユニット1の待機状態において、制御部30は、スイッチバックローラ20を第1の方向に正転させておく(ステップ1)。そして、制御部30は、図示しない検査部による検査結果に基づいて、スイッチバックユニット1に送り込まれる紙葉類がスイッチバックを必要とする紙葉類であるか否かを判断する(ステップ2)。
The processing operation by the switchback unit 1 having the above structure will be described below with reference to the flowchart shown in FIG.
In the standby state of the switchback unit 1, the control unit 30 causes the switchback roller 20 to rotate forward in the first direction (step 1). Then, the control unit 30 determines whether or not the paper sheet fed into the switchback unit 1 is a paper sheet that requires switchback, based on the inspection result by the inspection unit (not shown) (step 2). .

ステップ2でスイッチバックが不必要と判断された紙葉類がスイッチバックユニット1へ送り込まれた場合(ステップ2;NO)、制御部30は、ゲートGより搬送方向上流側にあるセンサS0の出力信号を監視し、センサS0の出力が明から暗になったことをトリガーとして(ステップ3;YES)ゲートGをストレートパス8へ接続する(ステップ
4)。
When the paper sheet that is determined to be unnecessary in step 2 is sent to the switchback unit 1 (step 2; NO), the control unit 30 outputs the sensor S0 that is upstream from the gate G in the transport direction. The signal is monitored, and the gate G is connected to the straight path 8 (step 4) triggered by the fact that the output of the sensor S0 has changed from light to dark (step 3; YES).

一方、ステップ2でスイッチバックが必要と判断された紙葉類がスイッチバックユニット1へ送り込まれた場合(ステップ2;YES)、制御部30は、センサS0の出力を監視してセンサ出力が明から暗になったことをトリガーとして(ステップ5;YES)ゲートGをスイッチバック部10へ接続する(ステップ6)。   On the other hand, when the paper sheet determined to require switchback in step 2 is sent to the switchback unit 1 (step 2; YES), the control unit 30 monitors the output of the sensor S0 and the sensor output is clear. As a trigger (step 5; YES), the gate G is connected to the switchback unit 10 (step 6).

この後、制御部30は、キックレバー28の近くに配置されたセンサS2の出力を監視し、センサS2の出力が暗から明になったことをトリガーとして(ステップ7;YES)、一定時間経過後、スイッチバックローラ20を停止させる(ステップ8)。   Thereafter, the control unit 30 monitors the output of the sensor S2 disposed near the kick lever 28, and a certain time elapses with the output of the sensor S2 being changed from dark to bright (step 7; YES). Thereafter, the switchback roller 20 is stopped (step 8).

さらに、この後、制御部30は、スイッチバックローラ20の停止により搬送を停止された紙葉類の第1の方向に沿った後端を第2搬送路12へ指向させるように、キックレバー28を非動作位置から動作位置へ回動させ(ステップ9)、キックレバー28を非動作位置へ戻す。   Further, after that, the control unit 30 causes the kick lever 28 to direct the rear end along the first direction of the paper sheet whose conveyance is stopped by the stop of the switchback roller 20 to the second conveyance path 12. Is rotated from the non-operating position to the operating position (step 9), and the kick lever 28 is returned to the non-operating position.

この後、制御部30は、スイッチバックローラ20を逆転させて(ステップ10)当該紙葉類を第2搬送路12へ送り出し、センサS3の出力が明になったことをトリガーとして(ステップ11;YES)スイッチバックローラ20を正転させる(ステップ12)。   Thereafter, the control unit 30 reverses the switchback roller 20 (step 10) to send the paper sheet to the second transport path 12 and triggers that the output of the sensor S3 becomes bright (step 11; YES) The switchback roller 20 is rotated forward (step 12).

上記スイッチバックユニット1を備えた紙葉類処理装置は、例えば、複数枚の紙葉類を定ギャップ或いは定ピッチで次々に搬送路上へ取り出して搬送し、各紙葉類に対して必要な処理を施した後、それぞれ指定された区分先へ区分集積するように動作する。このため、例えば、装置内のいずれかの箇所で紙葉類に搬送ジャムを生じた場合、直ちに装置を停止して全ての紙葉類の搬送を停止し、搬送ジャムを生じた紙葉類をオペレータの手作業によって取り除く必要がある。つまり、ジャム発生時に装置を動作し続けると、新たな搬送ジャムを生じてしまう。   The paper sheet processing apparatus provided with the switchback unit 1 takes out a plurality of paper sheets one by one onto the transport path one after another at a constant gap or a constant pitch, and performs necessary processing on each paper sheet. After the application, the operation is performed so as to perform the division accumulation to each designated division destination. For this reason, for example, if a paper jam occurs on a paper sheet at any point in the device, the device is immediately stopped to stop the transport of all the paper sheets, and the paper sheet on which the paper jam has occurred is removed. It must be removed manually by the operator. That is, if the apparatus continues to operate when a jam occurs, a new transport jam will occur.

しかし、ジャム処理後、装置の処理動作を再開するとき、上述したスイッチバック部10に向かう搬送路上で紙葉類が停止している場合、種々の不具合を生じる可能性がある。
例えば、図7に示すように、ジャム処理後停止した紙葉類P1の第1の方向に沿った後端がセンサS2の光軸を遮っている場合、当該紙葉類P1の搬送を再開した後、図6で説明したステップ7、8のように、センサS2が当該紙葉類P1の後端を検知したことをトリガーとしてスイッチバックローラ20を停止させると、当該紙葉類P1の後端がスイッチバックローラ20のニップ20aに十分に近づかないうちに当該紙葉類P1が停止されてしまう場合がある。つまり、停止状態の紙葉類の搬送を再開する場合には、紙葉類の搬送速度が安定するまでに加速のための時間が必要であり、この加速動作中は紙葉類の搬送速度が遅くなるので、紙葉類が予定した搬送位置の手前で止まってしまうことになる。
However, when the processing operation of the apparatus is resumed after the jam processing, if the paper sheets are stopped on the conveyance path toward the switchback unit 10 described above, various problems may occur.
For example, as shown in FIG. 7, when the rear end of the paper sheet P1 stopped after the jam processing has blocked the optical axis of the sensor S2, the transport of the paper sheet P1 is resumed. Thereafter, when the switchback roller 20 is stopped with the sensor S2 detecting the trailing edge of the paper sheet P1 as a trigger, as in steps 7 and 8 described in FIG. 6, the trailing edge of the paper sheet P1. May not be sufficiently close to the nip 20a of the switchback roller 20 before the paper sheet P1 is stopped. In other words, when resuming transport of a stopped paper sheet, it takes time to accelerate until the paper sheet transport speed becomes stable. During this acceleration operation, the paper sheet transport speed is Since it becomes late, the paper sheets will stop before the planned transport position.

この場合、当該紙葉類P1の第1の方向に沿った後端が第1搬送路11から抜けない可能性もあり、キックレバー28を動作させても後端を第2搬送路12へ指向させることができなくなる。つまり、このように、スイッチバック動作のため停止した紙葉類の第1の方向に沿った後端の停止位置にばらつきを生じると、最悪の場合、当該紙葉類P1がジャムを生じてしまう。   In this case, there is a possibility that the rear end of the paper sheet P1 along the first direction does not come out of the first transport path 11, and even if the kick lever 28 is operated, the rear end is directed to the second transport path 12. Can not be made. That is, in this case, if the stop position of the trailing edge along the first direction of the paper sheets stopped due to the switchback operation is varied, in the worst case, the paper sheet P1 is jammed. .

また、例えば、図8に示すように、ジャム処理後停止した紙葉類P2の第1の方向に沿った後端がセンサS2の光軸を既に通り過ぎている場合、当該紙葉類P2の搬送を再開すると、スイッチバックローラ20を停止するためのトリガーとなるセンサS2による検知信号を得ることができないため、このまま搬送を続けると、例えば、図9または図10に示すように、当該紙葉類P2の先端がストッパ24aに突き当たって、最悪の場合、先端が座屈して新たなジャムを生じてしまう。   Further, for example, as shown in FIG. 8, when the trailing edge of the paper sheet P2 stopped after the jam processing has already passed the optical axis of the sensor S2, the paper sheet P2 is conveyed. When the process is resumed, a detection signal from the sensor S2 that serves as a trigger for stopping the switchback roller 20 cannot be obtained. Therefore, if the conveyance is continued as it is, for example, as shown in FIG. 9 or FIG. In the worst case, the tip of P2 hits the stopper 24a, and the tip buckles and causes a new jam.

特に、図9に示すように、当該紙葉類P2が最短紙葉類である場合、上述したように先端に座屈を生じてしまうと、後端がニップ20aから抜けてしまいスイッチバックローラ20を逆転させてもスイッチバック部10から当該紙葉類P2を送り出すことができなくなってしまう。また、この場合、スイッチバック部10内部の状態を外側からオペレータが目視できない場合が多く、当該紙葉類P2の所在を見失ってしまう場合もある。   In particular, as shown in FIG. 9, when the paper sheet P2 is the shortest paper sheet, if the leading edge buckles as described above, the trailing edge comes out of the nip 20a and the switchback roller 20 The paper sheet P2 cannot be sent out from the switchback unit 10 even if the direction is reversed. In this case, the operator often cannot visually see the state inside the switchback unit 10 from the outside, and the location of the paper sheet P2 may be lost.

このため、本実施の形態では、スイッチバック部10のストッパ24a近くにセンサS5を設け、スイッチバック部10に受け入れられた紙葉類の第1の方向に沿った後端が第2搬送路12に指向可能な状態にある紙葉類の先端を検知し、上述した新たなジャムを防止するようにした。   For this reason, in the present embodiment, the sensor S5 is provided near the stopper 24a of the switchback unit 10, and the rear end along the first direction of the paper sheets received by the switchback unit 10 is the second transport path 12. The leading edge of the paper sheet in a state where it can be directed to is detected to prevent the above-mentioned new jam.

以下、この発明の実施の形態に係るジャム処理後の復帰動作について、図11に示すフローチャートを参照して説明する。
ジャム処理後、搬送路上に取り出されている全ての紙葉類の搬送を再開するとき、制御部30は、まず、スイッチバックローラ20の駆動ローラ21を回転するACサーボモータ31の回転方向を検出し、スイッチバックローラ20が正転しているか否かを判断する(ステップ1)。
Hereinafter, the return operation after the jam processing according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
When the conveyance of all the paper sheets taken out on the conveyance path is resumed after the jam processing, the control unit 30 first detects the rotation direction of the AC servo motor 31 that rotates the driving roller 21 of the switchback roller 20. Then, it is determined whether or not the switchback roller 20 is rotating forward (step 1).

このとき、スイッチバックローラ20が逆転している場合(ステップ1;NO)、制御部30は、紙葉類のスイッチバック動作中であることを判断し、スイッチバック動作中の当該紙葉類の第2の方向に沿った後端がセンサS3の光軸を通過するまで逆転を継続する(ステップ2、3)。そして、制御部30は、センサS3の出力が明となったことをトリガーとして(ステップ3;YES)スイッチバックローラ20を正転し(ステップ4)、次に搬送される紙葉類の受け入れを待機する。   At this time, when the switchback roller 20 is reversely rotated (step 1; NO), the control unit 30 determines that the paper sheet is being switched back and the paper sheet being switched back is in operation. The reverse rotation is continued until the rear end along the second direction passes through the optical axis of the sensor S3 (steps 2 and 3). Then, the control unit 30 triggers that the output of the sensor S3 becomes bright (Step 3; YES), rotates the switchback roller 20 forward (Step 4), and accepts the next sheet to be conveyed. stand by.

一方、ステップ1でスイッチバックローラ20の正転を判断した場合(ステップ1;YES)、制御部30は、センサS5が暗となるまでスイッチバックローラ20の正転を継続させる(ステップ5、6)。そして、制御部30は、センサS5の出力が暗となったことをトリガーとして(ステップ6;YES)スイッチバックローラ20を停止させ(ステップ7)、センサS5で検知した紙葉類の搬送を停止する。このとき、搬送方向に沿った長さによらず、全ての紙葉類の第1の方向に沿った後端は、例えば図4および図5に示すように、第2搬送路12に指向可能な状態となっている。   On the other hand, when the forward rotation of the switchback roller 20 is determined in Step 1 (Step 1; YES), the control unit 30 continues the forward rotation of the switchback roller 20 until the sensor S5 becomes dark (Steps 5 and 6). ). Then, the control unit 30 triggers that the output of the sensor S5 is dark (step 6; YES), stops the switchback roller 20 (step 7), and stops the conveyance of the paper sheet detected by the sensor S5. To do. At this time, regardless of the length along the transport direction, the rear end along the first direction of all the paper sheets can be directed to the second transport path 12 as shown in FIGS. 4 and 5, for example. It is in a state.

この後、制御部30は、キックレバー28を非動作位置から動作位置へ回動し(ステップ8)、当該紙葉類の第1の方向に沿った後端を第2搬送路12へ強制的に指向させ、スイッチバックローラ20を逆転させる(ステップ9)。   Thereafter, the control unit 30 rotates the kick lever 28 from the non-operation position to the operation position (step 8), and forcibly moves the rear end of the paper sheet along the first direction to the second transport path 12. The switchback roller 20 is reversed (step 9).

なお、ステップ1で制御部30がスイッチバックローラ20の正転を判断したとき、センサS5の出力が暗である場合、つまり、紙葉類がセンサS5の光軸を遮った状態で停止していた場合、制御部30は、キックレバー28を動作させた後(ステップ8)、当該紙葉類を第2の方向に送り出すように、スイッチバックローラ20を直ちに逆転させる(ステップ9)。   When the controller 30 determines that the switchback roller 20 is rotating forward in Step 1, the output of the sensor S5 is dark, that is, the sheet is stopped with the optical axis of the sensor S5 blocked. In such a case, the control unit 30 operates the kick lever 28 (step 8), and immediately reverses the switchback roller 20 so as to send out the paper sheet in the second direction (step 9).

そして、ステップ3の処理に戻って、制御部30は、センサS3の出力を監視し、センサ出力が明となったことをトリガーとしてスイッチバックローラ20を正転させる。   Then, returning to the process of step 3, the control unit 30 monitors the output of the sensor S3, and causes the switchback roller 20 to rotate forward with a trigger that the sensor output becomes bright.

なお、ここで説明した復帰動作時には、ステップ8で動作位置へ回動したキックレバー28は、当該紙葉類の第2の方向に沿った先端が第2搬送路12に送り込まれるまで非動作位置へ戻さないことが望ましい。つまり、当該紙葉類が図5に示すような最短紙葉類である場合、キックレバー28を動作位置へ回動した後すぐに非動作位置へ戻してしまうと当該紙葉類の第1の方向に沿った後端が第1搬送路11へ戻されてしまう可能性があり好ましくない。   At the time of the return operation described here, the kick lever 28 rotated to the operating position in Step 8 is in the non-operating position until the leading end along the second direction of the paper sheet is fed into the second transport path 12. It is desirable not to return. That is, when the paper sheet is the shortest paper sheet as shown in FIG. 5, if the kick lever 28 is returned to the non-operation position immediately after the kick lever 28 is rotated to the operation position, the first paper sheet The rear end along the direction may be returned to the first transport path 11 and is not preferable.

以上のように、本実施の形態によると、スイッチバック部10に受け入れられて第1の方向に沿った後端が第2搬送路12に指向可能な位置にある紙葉類をセンサS5で検知するようにしたため、上述した搬送再開時における不具合を防止できる。   As described above, according to the present embodiment, the sensor S5 detects the paper sheet that is received by the switchback unit 10 and whose rear end along the first direction can be directed to the second transport path 12. As a result, the above-described problems at the time of resuming the conveyance can be prevented.

例えば、図7で説明したように、スイッチバック部10へ送り込まれる途中で停止した紙葉類P1の搬送方向後端がセンサS2を通過していない場合、この紙葉類P1の搬送を再開した後、紙葉類P1の第1の方向に沿った先端がセンサS5で検知されるまで紙葉類P1を第1の方向に搬送し、センサS5で検知した後、停止して逆方向に搬送するようにしたため、紙葉類P1の第1の方向に沿った後端を第2搬送路12へ指向可能な状態にしてからスイッチバックさせることができ、紙葉類P1を確実にスイッチバックさせることができる。   For example, as described with reference to FIG. 7, when the rear end in the transport direction of the paper sheet P1 stopped in the middle of being sent to the switchback unit 10 does not pass the sensor S2, the transport of the paper sheet P1 is resumed. Thereafter, the paper sheet P1 is conveyed in the first direction until the leading edge along the first direction of the paper sheet P1 is detected by the sensor S5. After the detection by the sensor S5, the paper sheet P1 is stopped and conveyed in the reverse direction. As a result, the back end of the paper sheet P1 along the first direction can be switched to the state in which it can be directed to the second transport path 12, and the paper sheet P1 is surely switched back. be able to.

また、図8に示すように第1の方向に沿った後端がセンサS2を通過した状態で停止された紙葉類P2の搬送を再開する場合も同様に、紙葉類P2の第1の方向に沿った先端がセンサS5で検知されるまで紙葉類P2を第1の方向に搬送し、センサS5で検知した後、停止して逆方向に搬送するようにしたため、紙葉類P2の第1の方向に沿った後端を第2搬送路12へ指向可能な状態にしてからスイッチバックさせることができ、紙葉類P2を確実にスイッチバックさせることができる。   Similarly, when the transport of the paper sheet P2 stopped with the rear end in the first direction passing through the sensor S2 is resumed as shown in FIG. Since the paper sheet P2 is conveyed in the first direction until the leading edge along the direction is detected by the sensor S5 and detected by the sensor S5, the paper sheet P2 is stopped and conveyed in the reverse direction. It is possible to switch back after making the rear end along the first direction directional to the second transport path 12, and it is possible to reliably switch back the paper sheet P2.

また、これにより、図9または図10に示す状態まで紙葉類をスイッチバック部10へ押し込んでしまうこともなく、紙葉類の座屈によるジャムを生じることもなく、紙葉類を見失うことも無い。   Further, this prevents the paper sheets from being pushed into the switchback unit 10 until the state shown in FIG. 9 or FIG. 10, jamming due to the buckling of the paper sheets, and loss of the paper sheets. There is no.

なお、上述した実施の形態では、ジャム処理後の復帰動作時において、スイッチバック部10へ送り込まれて第1の方向に沿った後端が第2搬送路12へ指向可能な状態にある紙葉類をセンサS5で検知する場合について説明したが、これに限らず、第1の方向に沿った紙葉類の後端をセンサ等により直接検知して、当該紙葉類の後端が第2搬送路12へ指向可能になったことを検知しても良い。また、キックレバー28付近の映像をカメラ34で撮影して紙葉類の第1の方向に沿った後端の挙動を監視するようにしても良い。   In the above-described embodiment, the paper sheet that is sent to the switchback unit 10 and is capable of directing the rear end along the first direction to the second transport path 12 during the return operation after the jam processing. However, the present invention is not limited to this, and the rear end of the paper sheet along the first direction is directly detected by a sensor or the like, and the rear end of the paper sheet is the second. You may detect that it became possible to point to the conveyance path 12. Alternatively, an image of the vicinity of the kick lever 28 may be taken by the camera 34 to monitor the behavior of the rear end along the first direction of the paper sheet.

以下、上述した紙葉類処理装置のスイッチバックユニット1におけるジャム処理後の復帰動作の変形例について説明する。なお、ここでは、スイッチバックユニット1の要部の構造を模式的に示し、上述した実施の形態と同様に機能する構成要素に同一符号を付してその詳細な説明を省略する。 Hereinafter, a modified example of the return operation after the jam processing in the switchback unit 1 of the above-described paper sheet processing apparatus will be described. Here, the essential part of the switchback unit 1 schematically shows, that abbreviated saving and the detailed description thereof are denoted by the same reference numerals to elements similar to those of the embodiment described above.

図13に示すように、第1の変形例では、上述したセンサS3(第3センサ)、センサS5(第1センサ)の他に、スイッチバックローラ20のニップ20aより第1の方向に沿った下流側にセンサS6(第2センサ)を配置した。このセンサS6は、この装置で取り扱う紙葉類の中で搬送方向に沿った長さが最小の紙葉類(以下、このような紙葉類を最小紙葉類Pminと称する)より少なくとも短い距離だけセンサS3から離れた位置に配置されている。   As shown in FIG. 13, in the first modification, in addition to the sensor S3 (third sensor) and the sensor S5 (first sensor) described above, the nip 20a of the switchback roller 20 extends along the first direction. A sensor S6 (second sensor) is arranged on the downstream side. This sensor S6 is at least a distance shorter than the paper sheet having the smallest length in the transport direction among the paper sheets handled by this apparatus (hereinafter, such paper sheet is referred to as the minimum paper sheet Pmin). Is disposed only at a position away from the sensor S3.

ジャム処理後の復帰動作が開始されると、制御部30は、各センサS3、S5、S6の出力を監視しつつ、スイッチバック部10へ送り込まれた紙葉類Pの搬送を再開し、当該紙葉類Pを第1の方向(図中右方向)へ送る。そして、制御部30は、センサS5を介して紙葉類Pの第1の方向に沿った先端を検知するまで、或いはセンサS6が暗の状態でセンサS3が明になるまで紙葉類Pを第1の方向に送った後、当該紙葉類Pを停止する。   When the return operation after the jam processing is started, the control unit 30 resumes the conveyance of the paper sheet P sent to the switchback unit 10 while monitoring the outputs of the sensors S3, S5, and S6. The paper sheet P is sent in the first direction (right direction in the figure). Then, the control unit 30 removes the paper sheet P until it detects the leading edge along the first direction of the paper sheet P through the sensor S5, or until the sensor S3 becomes bright in the dark state of the sensor S6. After sending in the first direction, the paper sheet P is stopped.

この後、制御部30は、ここでは図示を省略したキックレバー28を動作させて当該紙葉類Pの第1の方向に沿った後端を第2搬送路12へ指向させ、駆動ローラ21を逆転させて当該紙葉類Pを第2搬送路12へ送り込む。   Thereafter, the control unit 30 operates the kick lever 28 (not shown here) to direct the rear end of the paper sheet P along the first direction toward the second transport path 12, and causes the driving roller 21 to move. The paper sheet P is fed in reverse to the second transport path 12.

なお、上述した復帰動作をスタートするとき、既にセンサS5が暗になっている場合、センサS3が明でセンサS6が暗である場合、および駆動ローラ21が既に逆転されている場合には、当該紙葉類Pを第2の方向にそのまま送る。   When starting the above-described return operation, if the sensor S5 is already dark, if the sensor S3 is bright and the sensor S6 is dark, and if the drive roller 21 has already been reversed, The paper sheet P is sent as it is in the second direction.

以上のように、第1の変形例によると、センサS3から最小紙葉類より短い距離だけ離れた位置に配置したセンサS6によって紙葉類Pの先端を検知するようにしたため、上述した実施の形態のように最小紙葉類Pminの長さに合わせてニップ20aからセンサS5までの距離を決める必要がなく、センサS5をニップ20aからさらに離した位置に配置できる。このため、装置で取り扱い可能な紙葉類Pの長さの許容範囲を広げることができる。また、第1の変形例によると、上述した実施の形態のようにニップ20aから第2搬送路12の入口までの距離を比較的長くとる必要がなくなり、設計の自由度を高めることができる。   As described above, according to the first modification, the leading edge of the paper sheet P is detected by the sensor S6 arranged at a position that is a distance shorter than the minimum paper sheet from the sensor S3. It is not necessary to determine the distance from the nip 20a to the sensor S5 according to the length of the minimum paper sheet Pmin as in the form, and the sensor S5 can be arranged at a position further away from the nip 20a. For this reason, the tolerance | permissible_range of the length of the paper sheet P which can be handled with an apparatus can be expanded. Further, according to the first modification, it is not necessary to take a relatively long distance from the nip 20a to the entrance of the second transport path 12 as in the above-described embodiment, and the degree of design freedom can be increased.

図14には、第2の変形例の要部の構造を模式的に示してある。ここでは、紙葉類の搬送方向に沿った長さを検出するための上述したセンサS1(長さセンサ)の他に、最小紙葉類Pminより少なくとも短い距離だけニップ20aの下流側(図中右側)に離間した位置にセンサS7(タイミングセンサ)を配置した。なお、図15および図16には、この変形例における復帰動作を説明するためのフローチャートを示してある。   In FIG. 14, the structure of the principal part of the 2nd modification is typically shown. Here, in addition to the above-described sensor S1 (length sensor) for detecting the length of the paper sheet in the conveyance direction, the downstream side of the nip 20a (in the drawing) is at least a distance shorter than the minimum paper sheet Pmin. A sensor S7 (timing sensor) is arranged at a position separated on the right side. 15 and 16 are flowcharts for explaining the return operation in this modification.

この変形例において復帰動作が開始されると、制御部30は、スイッチバック部10へ送り込まれる紙葉類Pの搬送方向に沿った長さを取得する。紙葉類Pの長さは、例えばセンサS1を介して予め検出されており、RAM37に保持されている。または、紙葉類Pの長さは、センサS1より搬送方向上流側に配置された図示しないシフトセンサ等を介して検出しても良い。   When the return operation is started in this modification, the control unit 30 acquires the length along the conveyance direction of the paper sheet P sent to the switchback unit 10. The length of the paper sheet P is detected in advance through the sensor S1, for example, and is held in the RAM 37. Alternatively, the length of the paper sheet P may be detected via a shift sensor (not shown) disposed on the upstream side in the transport direction from the sensor S1.

センサS1を用いて紙葉類Pの長さを検出する場合、当該紙葉類Pの搬送方向先端がセンサS1を通過してから(図15、ステップ1;YES)後端が通過するまで(ステップ3;YES)の当該紙葉類Pの搬送時間をカウントし(ステップ2)、当該紙葉類Pの搬送速度から搬送方向に沿った長さを検出する(ステップ4)。   When the length of the paper sheet P is detected using the sensor S1, the conveyance direction leading edge of the paper sheet P passes through the sensor S1 (FIG. 15, step 1; YES) until the trailing edge passes ( In step 3; YES, the conveyance time of the paper sheet P is counted (step 2), and the length along the conveyance direction is detected from the conveyance speed of the paper sheet P (step 4).

そして、制御部30は、図16にステップ1として示すように、当該紙葉類Pの長さに応じたACサーボモータ31の駆動パルス数、すなわちスイッチバックローラ20による引き込みパルス数を取得する。紙葉類の長さに応じた引き込みパルス数は、図17に示すデータテーブルに予め用意されており、RAM37に格納されている。すなわち、この変形例では、紙葉類の長さに応じてニップ20aを通過した後の搬送距離を制御することで、紙葉類後端が定位置で停止するようにした。すなわち、スイッチバックローラ20による引き込みパルス数は、センサS7によって当該紙葉類の先端を検知してから、全ての長さの紙葉類の搬送方向後端がスイッチバックローラ20のニップ20aの直前の定位置で停止する値に設定されている。   Then, as shown in Step 1 in FIG. 16, the control unit 30 acquires the number of driving pulses of the AC servomotor 31 corresponding to the length of the paper sheet P, that is, the number of pulling pulses by the switchback roller 20. The number of drawn pulses corresponding to the length of the paper sheet is prepared in advance in the data table shown in FIG. That is, in this modified example, the trailing edge of the paper sheet is stopped at a fixed position by controlling the transport distance after passing through the nip 20a according to the length of the paper sheet. That is, the number of pull-in pulses by the switchback roller 20 is such that the rear end in the transport direction of all lengths of paper sheets immediately before the nip 20a of the switchback roller 20 is detected after the sensor S7 detects the leading edge of the paper sheets. It is set to a value that stops at a fixed position.

しかして、制御部30は、ステップ1で当該紙葉類の長さに応じた引き込みパルス数を取得した後、センサS7の出力を監視して、センサ出力暗をトリガーとしてカウンタ36によるパルス数のカウントを開始する(ステップ2;YES、ステップ3)。そして、制御部30は、カウントしたパルス数がステップ1で取得したパルス数に達したか否かを判断し(ステップ4)、パルス数に達した時点で(ステップ4;YES)ACサーボモータ31を停止して(ステップ5)当該紙葉類の搬送を停止する。   Thus, after acquiring the number of pull-in pulses according to the length of the paper sheet in step 1, the control unit 30 monitors the output of the sensor S7 and uses the dark of the sensor output as a trigger to set the number of pulses by the counter 36. Counting is started (step 2; YES, step 3). Then, the control unit 30 determines whether or not the counted number of pulses has reached the number of pulses acquired in step 1 (step 4), and when the number of pulses is reached (step 4; YES), the AC servo motor 31 is reached. (Step 5), the conveyance of the paper sheet is stopped.

例えば、当該紙葉類が最小紙葉類Pminでその搬送方向に沿った長さが130mmである場合、図17に示すように当該紙葉類のスイッチバックローラ20による引き込み量はゼロとなり、センサS7で当該紙葉類の先端を検知したと同時に搬送が停止される。また、例えば、当該紙葉類の長さが140mmである場合、センサS7で当該紙葉類の先端を検知した後、100パルス分だけスイッチバックローラ20で当該紙葉類がスイッチバック部10へ引き込まれて停止される。いずれの場合も、ニップ20aから第1の方向上流側に紙葉類の後端が突出する長さは同じになる。   For example, when the paper sheet is the minimum paper sheet Pmin and the length along the conveyance direction is 130 mm, the pull-in amount of the paper sheet by the switchback roller 20 is zero as shown in FIG. At S7, the conveyance is stopped simultaneously with the detection of the leading edge of the paper sheet. Further, for example, when the length of the paper sheet is 140 mm, after the leading edge of the paper sheet is detected by the sensor S7, the paper sheet is fed to the switchback unit 10 by the switchback roller 20 for 100 pulses. It is pulled in and stopped. In either case, the length of the trailing edge of the paper sheet protruding from the nip 20a upstream in the first direction is the same.

ステップ5でモータを停止した後、制御部30は、ロータリーソレノイド32を付勢してキックレバー28を動作させ、当該紙葉類の後端を叩いて第2搬送路12へ指向させる(ステップ6)。この後、制御部30は、キックレバー28を元の位置に戻す(ステップ7)。   After stopping the motor in step 5, the control unit 30 urges the rotary solenoid 32 to operate the kick lever 28, and strikes the rear end of the paper to direct it toward the second transport path 12 (step 6). ). Thereafter, the control unit 30 returns the kick lever 28 to the original position (step 7).

さらに、制御部30は、ACサーボモータ31を逆回転させてスイッチバックローラ20の駆動ローラ21を逆転させ(ステップ8)、当該紙葉類を第2搬送路12に向けて送り出す。そして、制御部30は、一定時間経過後、再びACサーボモータ31を正転させてスイッチバックローラ20を正転させ(ステップ9)、次の紙葉類の受け入れを待機する。   Further, the control unit 30 reversely rotates the AC servo motor 31 to reversely rotate the driving roller 21 of the switchback roller 20 (step 8), and sends the paper sheet toward the second transport path 12. Then, after a predetermined time has elapsed, the control unit 30 rotates the AC servo motor 31 in the normal direction again to rotate the switchback roller 20 in the normal direction (step 9), and waits for reception of the next sheet.

以上のように、第2の変形例によると、上述した実施の形態と同様の効果を奏することができるとともに、スイッチバック時の紙葉類の停止位置をより正確にできる。つまり、スイッチバックローラ20に至る紙葉類は搬送ベルトによって挟持されて搬送されるため、滑り等の要因により搬送速度が不安定になる場合がある。これに対し、スイッチバックローラ20によって紙葉類を搬送する場合、ニップ20aで紙葉類を挟持して搬送するため、その回転パルス数を監視することで、搬送距離を正確に把握できる。つまり、第2の変形例のように、紙葉類の長さに応じてスイッチバックローラ20による引き込みパルス数を設定することで、紙葉類の停止位置を安定させることができる。これにより、ジャムを生じることのない安定したスイッチバック動作が可能となる。   As described above, according to the second modification, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained, and the stop position of the paper sheets at the time of switchback can be more accurately performed. That is, since the paper sheets reaching the switchback roller 20 are nipped and conveyed by the conveyance belt, the conveyance speed may become unstable due to slipping or the like. On the other hand, when a paper sheet is conveyed by the switchback roller 20, the paper sheet is nipped and conveyed by the nip 20a. Therefore, the conveyance distance can be accurately grasped by monitoring the number of rotation pulses. That is, the stop position of the paper sheet can be stabilized by setting the number of pull-in pulses by the switchback roller 20 according to the length of the paper sheet as in the second modification. As a result, a stable switchback operation without causing a jam is possible.

図18には、第3の変形例の要部の構造を模式的に示してある。ここでは、第2の変形例のようにニップ20aの下流側にセンサS7を設ける代わりに、第1搬送路11を搬送される紙葉類の搬送速度をモニタするためのエンコーダ40(速度検出部)を設けた。   In FIG. 18, the structure of the principal part of the 3rd modification is typically shown. Here, instead of providing the sensor S7 on the downstream side of the nip 20a as in the second modification, an encoder 40 (speed detection unit) for monitoring the conveyance speed of the sheets conveyed on the first conveyance path 11 is used. ).

つまり、第3の変形例では、制御部30は、まず、センサS1を通過する紙葉類の先端および後端を検知して当該紙葉類の搬送方向に沿った長さを取得する。このとき、制御部30は、エンコーダ40を介して当該紙葉類の搬送速度を取得し、上述したセンサS1の通過時間に基づいて当該紙葉類の長さを算出する。   That is, in the third modification, the control unit 30 first detects the leading edge and the trailing edge of the paper sheet passing through the sensor S1, and acquires the length along the conveyance direction of the paper sheet. At this time, the control unit 30 acquires the transport speed of the paper sheet via the encoder 40, and calculates the length of the paper sheet based on the passage time of the sensor S1 described above.

また、制御部30は、エンコーダ40を介して取得した当該紙葉類の搬送速度、およびセンサS1からスイッチバックローラ20のニップ20aまでの距離Lに基づいて、当該紙葉類がセンサS1を通過してからニップ20aに到達するまでの時間を計測する。そして、この時間から当該紙葉類の搬送方向先端がニップ20aに達するタイミングを取得し、当該紙葉類がニップ20aで挟持された後、当該紙葉類の引き込み量を制御する。   Also, the control unit 30 passes the sensor S1 based on the conveyance speed of the paper sheet acquired via the encoder 40 and the distance L from the sensor S1 to the nip 20a of the switchback roller 20. Then, the time from reaching the nip 20a is measured. From this time, the timing at which the leading end of the paper sheet in the conveyance direction reaches the nip 20a is acquired, and after the paper sheet is nipped by the nip 20a, the drawing amount of the paper sheet is controlled.

このとき、制御部30は、上述した第2の変形例と同様に、当該紙葉類の長さに応じた引き込みパルス数をRAM37に予め用意したテーブル(図示省略)から取得して、ACサーボモータ31を制御し、紙葉類の停止位置をその長さによらず一定に制御する。   At this time, as in the second modification described above, the control unit 30 obtains the number of pull-in pulses corresponding to the length of the paper sheet from a table (not shown) prepared in advance in the RAM 37, and the AC servo The motor 31 is controlled, and the stop position of the paper sheet is controlled to be constant regardless of its length.

以上のように、第3の変形例においても、上述した実施の形態と同様の効果を奏することができる。   As described above, also in the third modified example, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiments. For example, you may delete some components from all the components shown by embodiment mentioned above. Furthermore, you may combine the component covering different embodiment suitably.

この発明の実施の形態に係る紙葉類処理装置に組み込まれたスイッチバックユニットの内部構造を示す概略図。Schematic which shows the internal structure of the switchback unit integrated in the paper sheet processing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図1のスイッチバックユニットの要部の構造を部分的に拡大して示す部分拡大図。FIG. 2 is a partially enlarged view showing a partially enlarged structure of a main part of the switchback unit in FIG. 1. 図2の要部の構造を駆動ローラ側から見た図。The figure which looked at the structure of the principal part of FIG. 2 from the drive roller side. 最長紙葉類の先端をセンサS5で検知した状態を示す図。The figure which shows the state which detected the front-end | tip of the longest paper sheet with sensor S5. 最短紙葉類の先端をセンサS5で検知した状態を示す図。The figure which shows the state which detected the front-end | tip of the shortest paper sheet with sensor S5. 図1のスイッチバックユニットによる動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating the operation | movement by the switchback unit of FIG. 停止した紙葉類の搬送を再開するとき紙葉類の後端がセンサS2を通過していない状態を示す図。The figure which shows the state which is not passing the sensor S2 when the conveyance of the stopped paper sheet is restarted. 停止した紙葉類の搬送を再開するとき紙葉類の後端がセンサS2を通過している状態を示す図。The figure which shows the state in which the rear end of paper sheets passes sensor S2 when conveyance of the stopped paper sheets is restarted. 図8の状態から搬送を再開した場合における最短紙葉類の状態例を示す図。The figure which shows the example of a state of the shortest paper sheets at the time of restarting conveyance from the state of FIG. 図8の状態から搬送を再開した場合における最長紙葉類の状態例を示す図。The figure which shows the example of a state of the longest paper sheet when conveyance is restarted from the state of FIG. この発明の実施の形態に係る処理方法を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating the processing method which concerns on embodiment of this invention. 図1のスイッチバックユニットの動作を制御する制御系のブロック図。The block diagram of the control system which controls operation | movement of the switchback unit of FIG. 第1の変形例の要部の構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of the principal part of a 1st modification. 第2の変形例の要部の構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of the principal part of a 2nd modification. 紙葉類の長さを検出する動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating the operation | movement which detects the length of paper sheets. 図14の装置の動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating operation | movement of the apparatus of FIG. 図14の装置のRAMに格納されたデータテーブルを示す図。The figure which shows the data table stored in RAM of the apparatus of FIG. 第3の変形例の要部の構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of the principal part of a 3rd modification.

符号の説明Explanation of symbols

1…スイッチバックユニット、2…受け入れ口、3…送り出し口、4…筐体、6、16…搬送路、8…ストレートパス、10…スイッチバック部、11…第1搬送路、12…第2搬送路、14…合流部、18…搬送ベルト、20…スイッチバックローラ、20a…ニップ、21…駆動ローラ、22…従動ローラ、24a…ストッパ、28…キックレバー、30…制御部、31…ACサーボモータ、35…タイマ、36…カウンタ、37…RAM、Pmax…最長紙葉類、Pmin…最短紙葉類、S1〜S7…センサ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Switchback unit, 2 ... Accepting port, 3 ... Delivery port, 4 ... Housing | casing, 6, 16 ... Conveyance path, 8 ... Straight path, 10 ... Switchback part, 11 ... 1st conveyance path, 12 ... 2nd Conveying path, 14 ... confluence, 18 ... conveying belt, 20 ... switchback roller, 20a ... nip, 21 ... drive roller, 22 ... driven roller, 24a ... stopper, 28 ... kick lever, 30 ... control unit, 31 ... AC Servo motor, 35 ... timer, 36 ... counter, 37 ... RAM, Pmax ... longest paper sheet, Pmin ... shortest paper sheet, S1-S7 ... sensor.

Claims (6)

第1の方向に送り込まれた紙葉類を受け入れて停止させ上記第1の方向と逆の第2の方向に送り出すスイッチバック部と、
上記第1の方向に紙葉類を搬送して上記スイッチバック部へ送り込む第1搬送路と、
上記スイッチバック部から送り出された紙葉類を上記第2の方向に搬送する第2搬送路と、
上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置まで上記スイッチバック部に受け入れられた紙葉類を検知する検知部と、
上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、上記検知部で紙葉類を検知しない場合、当該検知部で紙葉類を検知するまで、紙葉類を上記第1の方向に搬送するように上記スイッチバック部を制御し、当該検知部で紙葉類を検知した後、当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すように上記スイッチバック部を制御する制御部と、
を有することを特徴とする紙葉類処理装置。
A switchback unit that receives and stops the paper sheets fed in the first direction and sends them out in a second direction opposite to the first direction;
A first transport path for transporting paper sheets in the first direction and feeding them to the switchback unit;
A second transport path for transporting paper sheets fed from the switchback unit in the second direction;
A detection unit that detects paper sheets received by the switchback unit to a position where a rear end along the first direction can be directed to the second conveyance path;
When resuming the transport of paper sheets that have been stopped in the middle of being sent to the switchback unit, if the detection unit does not detect the paper sheets, the paper sheets are removed until the detection unit detects the paper sheets. The switchback unit is controlled so as to be conveyed in the first direction, and after the paper sheet is detected by the detection unit, the switchback unit is controlled so as to send out the paper sheet in the second direction. A control unit to
A paper sheet processing apparatus comprising:
第1の方向に送り込まれた紙葉類の先端をニップに受け入れて上記第1の方向に回転することで当該紙葉類をスイッチバック部へ受け入れて、当該紙葉類をニップで挟持したまま上記第1の方向と逆の第2の方向に回転することで当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すスイッチバックローラと、
上記第1の方向に紙葉類を搬送して上記スイッチバックローラのニップへ送り込む第1搬送路と、
上記スイッチバックローラのニップから送り出された紙葉類を上記第2の方向に搬送する第2搬送路と、
上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置まで上記スイッチバック部に受け入れられた紙葉類を検知するセンサと、
上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、上記センサで紙葉類を検知しない場合、当該センサで紙葉類を検知するまで、上記スイッチバックローラを上記第1の方向に回転し、当該センサで紙葉類を検知した後、上記スイッチバックローラを上記第2の方向に回転する制御部と、
を有することを特徴とする紙葉類処理装置。
The leading edge of the paper sheet fed in the first direction is received in the nip and rotated in the first direction so that the paper sheet is received in the switchback unit, and the paper sheet is held in the nip. A switchback roller that feeds the paper sheets in the second direction by rotating in a second direction opposite to the first direction;
A first conveyance path for conveying paper sheets in the first direction and feeding them to the nip of the switchback roller;
A second conveyance path for conveying the paper sheet fed from the nip of the switchback roller in the second direction;
A sensor for detecting paper sheets received by the switchback unit to a position where a rear end along the first direction can be directed to the second transport path;
When resuming the conveyance of a paper sheet stopped in the middle of being fed into the switchback unit, if the sensor does not detect the paper sheet, the switchback roller is moved until the sensor detects the paper sheet. A controller that rotates in the first direction and detects the paper sheet with the sensor, and then rotates the switchback roller in the second direction;
A paper sheet processing apparatus comprising:
上記センサは、上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置にある紙葉類の先端を検知することを特徴とする請求項に記載の紙葉類処理装置。 The paper sheet processing according to claim 2 , wherein the sensor detects a front end of the paper sheet at a position where a rear end along the first direction can be directed to the second transport path. apparatus. 上記センサは、搬送方向に沿った長さが最も長い最長紙葉類の上記第1の方向に沿った先端を検知する第1センサ、およびこの第1センサより上記第1の方向に沿った上流側に配置され、搬送方向に沿った長さが最も短い最短紙葉類の上記第1の方向に沿った先端を検知する第2センサを含み、
上記スイッチバックローラのニップから上記第1センサまでの距離が上記最長紙葉類の長さより少なくとも短い距離に設定され、上記ニップから上記第2センサまでの距離が上記最短紙葉類の長さより少なくとも短い距離に設定されていることを特徴とする請求項に記載の紙葉類処理装置。
The sensor includes a first sensor that detects a leading end along the first direction of the longest paper sheet having the longest length along the transport direction, and an upstream side along the first direction from the first sensor. A second sensor that is disposed on the side and detects the leading edge of the shortest paper sheet having the shortest length along the transport direction along the first direction;
The distance from the nip of the switchback roller to the first sensor is set to a distance that is at least shorter than the length of the longest sheet, and the distance from the nip to the second sensor is at least the length of the shortest sheet. The paper sheet processing apparatus according to claim 3 , wherein the paper sheet processing apparatus is set to a short distance.
第1の方向に送り込まれた紙葉類の先端をニップに受け入れて上記第1の方向に回転することで当該紙葉類をスイッチバック部へ受け入れて、当該紙葉類をニップで挟持したまま上記第1の方向と逆の第2の方向に回転することで当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すスイッチバックローラと、
上記第1の方向に紙葉類を搬送して上記スイッチバックローラのニップへ送り込む第1搬送路と、
上記スイッチバックローラのニップから送り出された紙葉類を上記第2の方向に搬送する第2搬送路と、
上記スイッチバック部へ受け入れられる紙葉類の搬送方向に沿った長さを検知する長さセンサと、
上記第1の方向に送り込まれて上記ニップで挟持された紙葉類の先端を検知するタイミングセンサと、
上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際に、当該紙葉類を上記第1の方向に搬送し、上記タイミングセンサによって当該紙葉類の先端を検知してから、上記長さセンサを介して予め取得した当該紙葉類の搬送方向に沿った長さに応じて上記スイッチバックローラの駆動パルス数を制御し、当該紙葉類の上記第1の方向に沿った後端が上記ニップの手前の定位置で停止するように当該紙葉類を停止した後、上記スイッチバックローラを上記第2の方向に回転する制御部と、
を有することを特徴とする紙葉類処理装置。
The leading edge of the paper sheet fed in the first direction is received in the nip and rotated in the first direction so that the paper sheet is received in the switchback unit, and the paper sheet is held in the nip. A switchback roller that feeds the paper sheets in the second direction by rotating in a second direction opposite to the first direction;
A first conveyance path for conveying paper sheets in the first direction and feeding them to the nip of the switchback roller;
A second conveyance path for conveying the paper sheet fed from the nip of the switchback roller in the second direction;
A length sensor for detecting the length along the conveyance direction of the paper sheet received by the switchback unit;
A timing sensor for detecting the leading edge of the paper sheet fed in the first direction and sandwiched by the nip;
When resuming the transport of the paper sheet stopped on the way to be fed to the switchback section, the person paper leaf is transported to the first direction, it detects the leading edge of the paper sheet by the timing sensor Then, the number of drive pulses of the switchback roller is controlled in accordance with the length along the conveyance direction of the paper sheet obtained in advance via the length sensor, and the first direction of the paper sheet is controlled. A control unit that rotates the switchback roller in the second direction after stopping the paper sheet so that the rear end along the line stops at a fixed position before the nip;
A paper sheet processing apparatus comprising:
第1搬送路を介して第1の方向に送り込まれた紙葉類をスイッチバック部に受け入れて一旦停止させ、第2搬送路を介して上記第1の方向と逆の第2の方向に送り出すことにより当該紙葉類の搬送方向をスイッチバックさせ、
上記スイッチバック部へ送り込まれる途中で停止した紙葉類の搬送を再開する際には、上記スイッチバック部に受け入れられて上記第1の方向に沿った後端が上記第2搬送路に指向可能な位置にある紙葉類の有無を検知し、
検知の結果、上記指向可能な位置に紙葉類が無い場合、当該位置に紙葉類が搬送されるまで、上記第1の方向に紙葉類を搬送するように上記スイッチバック部を制御し、当該位置に紙葉類が搬送された後、当該紙葉類を上記第2の方向に送り出すように上記スイッチバック部を制御することを特徴とする紙葉類処理方法。
The paper sheets fed in the first direction via the first transport path are received by the switchback unit, temporarily stopped, and sent out in the second direction opposite to the first direction via the second transport path. Switch back the transport direction of the paper,
When resuming conveyance of paper sheets that have been stopped in the middle of being fed into the switchback unit, the rear end along the first direction received by the switchback unit can be directed to the second conveyance path. Detects the presence or absence of paper sheets in various positions,
As a result of the detection, if there is no paper sheet at the directable position, the switchback unit is controlled to transport the paper sheet in the first direction until the paper sheet is transported to the position. A paper sheet processing method comprising: controlling the switchback unit so as to send out the paper sheet in the second direction after the paper sheet is conveyed to the position.
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