JP4601801B2

JP4601801B2 - Easy-open packaging material and easy-open container using the same

Info

Publication number: JP4601801B2
Application number: JP2000319994A
Authority: JP
Inventors: 康晴杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-10-19
Also published as: JP2002128128A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、易開封性包装材料及びそれを用いて製造された易開封性容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、イージーピール性を有する易開封性包装材料は、そのヒートシール後の剥離機構から、界面剥離タイプと凝集破壊タイプとに大別される。後者の凝集破壊タイプの易開封性包装材料は、そのピール層（シーラント層）の樹脂が開封時に内部凝集破壊を生じることにより、イージーピール性を発現するものである。
このようなピール層の樹脂として、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ樹脂）にワックスや粘結材などをブレンドした樹脂、ポリオレフィン系樹脂にポリスチレン系樹脂をブレンドした樹脂、ポリエチレンにポリプロピレンをブレンドした樹脂などの非相溶ポリマーアロイが知られており、これらはピール強度のシール温度安定性のほか、挟雑物介在シール性、耐内容物性に優れているという特徴がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような凝集破壊タイプの易開封性包装材料でも、実際に、例えば容器の蓋材として、ヒートシールして使用した場合、開封時にヒートシール部の剥離面にピール層の樹脂が繊維状に残存する所謂糸ひき現象を生じやすいという問題があった。
また、ピール強度自体の調節が難しいため、例えば、内面にポリエチレン層がコートされた紙容器などの蓋材として使用した場合、開封時の剥離強度が強すぎて、紙容器の紙層が破壊され、所謂紙ムケ現象を生じやすいという問題もあった。
更に、前記従来のピール層の樹脂は、押し出しコート法などで基材の紙、プラスチックフィルム、金属箔などの面に積層した場合、カールを生じやすく、特に枚葉の蓋材として容器にヒートシールする際、自動供給などハンドリングにトラブルを生じることが多いという問題もあった。
【０００４】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、カールが小さく、ヒートシール後の開封時に、糸ひきや紙ムケなどを生じることがなく、適度のピール強度で剥離することのできる凝集破壊タイプの易開封性包装材料及びそれを用いた易開封性容器を生産性よく提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、少なくとも基材とシーラント層との積層体で形成され、該シーラント層が、低密度ポリエチレン１００重量部に対してポリブテン−１が３３〜８２重量部の割合で混合されてなる樹脂層（Ａ）と、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体よりなる樹脂層（Ｂ）との共押し出し法による積層体で形成されると共に、該シーラント層の樹脂層（Ｂ）が基材と対向するように積層され、且つ、該樹脂層（Ａ）のＴＤ断面におけるポリブテン−１のフィルムの厚み方向の平均分散径が１〜１０μｍであることを特徴とする易開封性包装材料からなる。
【０００６】
上記において、樹脂層（Ａ）のＴＤ断面とは、シーラント層の製膜、ラミネート工程での機械における流れ方向と直交する方向にシーラント層の積層フィルムを切断した時の樹脂層（Ａ）の断面を指すものである。
また、ポリブテン−１のフィルムの厚み方向の平均分散径は、ミクロトームを使用して前記ＴＤ断面を切断し、この断面を走査型電子顕微鏡で２００〜２０００倍に拡大して観察、写真撮影し、樹脂層（Ａ）中に海島構造の島成分として分散しているポリブテン−１のフィルムの厚み方向の直径を測定し、その算術平均値を求めたものである。
【０００７】
本発明の易開封性包装材料は、外側から、基材、樹脂層（Ｂ）、樹脂層（Ａ）が順に積層された構成であり、基材としては、例えば、紙、金属箔、プラスチックフィルムの単体、またはこれらの二種以上を積層した積層体を使用することができる。プラスチックフィルムは、シリカやアルミナのような酸化物や、アルミニウムなどの金属の薄膜が形成された蒸着フィルムであってもよい。
そして、基材に積層されるシーラント層は、共押し出し法による樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）との積層体で形成され、基材に対向するように積層される樹脂層（Ｂ）は、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体で形成され、また、最内層となる樹脂層（Ａ）は、低密度ポリエチレン１００重量部に対して、ポリブテン−１を３３〜８２重量部の割合で混合してなる混合樹脂で形成されている。
また、シーラント層は、樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）とを共押し出しして形成されるので、両者の間には接着層が介在せず、これが良好な凝集破壊タイプのイージーピール層の形成に役立っている。
【０００８】
上記樹脂層（Ａ）が、易開封性包装材料のピール層となるものであり、樹脂層（Ａ）において、ポリブテン−１は低密度ポリエチレンと実質的に非相溶性であるため、その混合樹脂からなる樹脂層（Ａ）は所謂海島構造を形成し、海成分の低密度ポリエチレン中に島成分のポリブテン−１が分散した状態となる。従って、樹脂層（Ａ）の凝集力が適度に低下し、良好な凝集破壊タイプのイージーピール性が発現される。
【０００９】
樹脂層（Ａ）の低密度ポリエチレンとポリブテン−１との混合割合は、低密度ポリエチレン１００重量部に対して、ポリブテン−１が３３〜８２重量部の範囲が好ましく、ポリブテン−１の上記混合量が３３重量部未満の場合は、ピール強度が強くなりすぎ、易開封性包装材料を例えばポリエチレンコート紙を用いた紙カップ容器などの蓋材として使用した場合、紙ムケを生じる恐れがあり好ましくなく、また、ポリブテン−１の上記混合量が８２重量部を超える場合は、ピール強度が弱くなりすぎ、また、糸ひきが生じやすくなるため好ましくない。
【００１０】
更に、樹脂層（Ａ）のＴＤ断面におけるポリブテン−１の前記平均分散径は、１〜１０μｍの範囲であることが好ましく、この平均分散径が１μｍ未満の場合は、開封時に糸ひきを生じやすくなり、また、平均分散径が１０μｍを超える場合は、ピール強度が弱く、不安定となるため好ましくない。
【００１１】
また、樹脂層（Ｂ）のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体は、例えば、エチレン・メタクリル酸共重合体（以下、ＥＭＡＡ樹脂）、エチレン・アクリル酸共重合体（以下、ＥＡＡ樹脂）を好適に使用することができる。
このようなエチレン・不飽和カルボン酸共重合体の樹脂層（Ｂ）を、ピール層となる樹脂層（Ａ）の基材側に接着層を介在させることなく隣接して設けることにより、開封時のピール層の凝集破壊を樹脂層（Ａ）と樹脂層（Ｂ）の界面近傍に集中させることができ、ピール強度を安定化し、また、糸ひきの発生を防止することができる。
また、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の樹脂層（Ｂ）を設けることにより、基材にシーラント層を積層した時に発生するカールを抑制することができる。
【００１２】
上記樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）の積層体（シーラント層）は、共押し出し法を採ることにより、膜厚が比較的薄い場合でも所定の層比で容易に形成することができる。
樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）とで構成されるシーラント層と、基材との積層は、ドライラミネーション法、押し出しラミネーション法（サンドイッチラミネーション法とも呼ばれる）、共押し出しコート法のいずれの方法でも積層することができる。
ドライラミネーション法または押し出しラミネーション法で積層する場合は、樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）の積層フィルムを予め共押し出し法で作製する必要があるが、共押し出しコート法を採る場合は、樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）の積層フィルムを製膜と同時に基材に積層することができるので、工程が簡略化され生産性を向上させることができる。
また、前記樹脂層（Ｂ）のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体は、金属との熱接着性にも優れるため、基材の積層面がアルミニウム箔などの金属箔の場合でも、共押し出しコート法により、シーラント層を接着性よく積層することができる。
【００１３】
従って、前記のような構成を採ることにより、カールが小さく、ヒートシール後の開封時に、糸ひきや紙ムケなどを生じることがなく、適度のピール強度で剥離することのできる凝集破壊タイプの易開封性包装材料を生産性よく提供することができる。
【００１４】
請求項２に記載した発明は、前記樹脂層（Ａ）の厚みが５〜１５μｍであって、且つ、前記樹脂層（Ｂ）の厚みが、樹脂層（Ａ）の厚み以上であることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装材料からなる。
【００１５】
前記樹脂層（Ａ）の厚みは５〜１５μｍの範囲が好ましく、樹脂層（Ａ）の厚みが５μｍ未満の場合は、シール強度、ピール強度が不安定となり、挟雑物介在シール性も不充分となるため好ましくない。また、樹脂層（Ａ）の厚みが１５μｍを超える場合は、開封時に糸ひきを生じやすくなるため好ましくない。
また、前記樹脂層（Ｂ）の厚みは、樹脂層（Ａ）の厚みと同じか、それ以上であることが好ましく、樹脂層（Ａ）の厚みの５倍程度までの範囲の厚みが好ましい。樹脂層（Ｂ）の厚みが、樹脂層（Ａ）の厚みよりも薄い場合は、基材と積層した時のカールが大きくなり、更に、共押し出し法による樹脂層（Ａ）と樹脂層（Ｂ）の積層加工も難しくなるため好ましくない。また、樹脂層（Ｂ）の厚みが少ないと、フランジ部に段差を有する紙カップ容器の蓋材として使用した場合、密封性が得られないことがある。
【００１６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、樹脂層（Ａ）と樹脂層（Ｂ）のそれぞれの厚み、および両者の厚みバランスが適する範囲に形成されるので、カールが小さく、適度のピール強度を有し、糸ひきや紙ムケを発生することのない易開封性包装材料を一層確実に生産性よく提供することができる。
【００１７】
請求項３に記載した発明は、前記低密度ポリエチレンが、融点１１０℃以下の高圧法低密度ポリエチレンであり、且つ、前記ポリブテン−１が、ＭＦＲが１〜２０の範囲のホモポリマーであり、更に前記エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の融点が前記低密度ポリエチレンの融点よりも低いことを特徴とする請求項１または２に記載の易開封性包装材料である。
尚、本発明において、ＭＦＲ（Melt Flow Rate）は、ＪＩＳＫ７２１０（熱可塑性プラスチックの流れ試験方法）に準じて測定したものである。
【００１８】
前記樹脂層（Ａ）の低密度ポリエチレンは、融点１１０℃以下の高圧法低密度ポリエチレンであることが好ましく、融点が１１０℃以下であって、密度が０．９１５〜０．９２０ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲが２０〜５０の範囲の高圧法低密度ポリエチレンであることが更に好ましい。
低密度ポリエチレンの融点が１１０℃を超える場合は、シール強度が強くなりすぎるため、被着材がポリエチレンコート紙の場合、開封時に所謂紙ムケを生じやすくなり好ましくない。
【００１９】
樹脂層（Ａ）のポリブテン−１は、ＭＦＲが１〜２０の範囲のホモポリマーであることが好ましく、且つ、融点が１２０℃以上であることが更に好ましい。
ＭＦＲが１未満の場合は、樹脂層（Ａ）中のポリブテン−１の平均分散径が１０μｍを超えるようになり、シール強度が不安定になりやすく好ましくない。また、ＭＦＲが２０を超える場合は、樹脂層（Ａ）中のポリブテン−１の平均分散径が１μｍ未満となり、糸ひきを生じやすくなるため好ましくない。
また、ポリブテン−１の融点が１２０℃未満では、シール強度が強くなり、被着材がポリエチレンコート紙の場合、開封時に紙ムケを生じやすくなるため好ましくない。
例えば、前記ポリブテン−１をホモポリマーではなく、ブテン−１を主体とする他のオレフィンとの共重合体とした場合も、シール強度が強くなり、紙ムケを発生しやすくなるため好ましくない。
【００２０】
樹脂層（Ｂ）のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体としては、前述したように、ＥＭＡＡ樹脂、ＥＡＡ樹脂を好適に使用することができる。
ＥＭＡＡ樹脂は、密度が０．９３０〜０．９４０ｇ／ｃｍ³で、ＭＦＲが２〜２０の範囲のものが好ましく、ＥＡＡ樹脂は、密度が０．９２４〜０．９４１ｇ／ｃｍ³で、ＭＦＲが２〜２０の範囲のものが好ましい。
このようなエチレン・不飽和カルボン酸共重合体の融点は、樹脂層（Ａ）に用いられる前記低密度ポリエチレンの融点よりも低いことが好ましく、前記低密度ポリエチレンの融点よりも高い場合は、シーラント層の熱流動性が全体として低下し、被着材に凹凸や段差がある場合、所謂シール抜けが発生して良好な密封性が得られないため好ましくない。
【００２１】
従って、前記のような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、適度のヒートシール強度を有し、且つ、密封性とイージーピール性に一層優れた易開封性包装材料を確実に提供することができる。
【００２２】
請求項４に記載した発明は、前記易開封性包装材料のシーラント層が、共押し出しコート法により、前記基材に積層されたシーラント層であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の易開封性包装材料からなる。
【００２３】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、樹脂層（Ａ）と樹脂層（Ｂ）の積層体で形成されるシーラント層を共押し出し法で形成する際、共押し出しされたシーラント層の樹脂をそのまま基材にコートして積層できるので、基材とシーラント層との間にドライラミネート用の接着剤や熱接着性樹脂を使用する必要がなく、工程が簡略化され、経済性にも優れた易開封性包装材料を生産性よく提供することができる。
【００２４】
請求項５に記載した発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の易開封性包装材料が、融点１０５〜１１５℃のポリエチレンを最内面にコートした紙カップ容器に蓋材としてヒートシールされており、開封時には前記樹脂層（Ａ）が凝集破壊することを特徴とする易開封性容器である。
【００２５】
このような構成を採ることにより、融点が１０５〜１１５℃のポリエチレンが最内面にコートされた紙カップ容器の開口部に、請求項１乃至４のいずれかに記載のカールが小さく、密封性とイージーピール性に優れた易開封性包装材料が蓋材としてヒートシールされているので、密封性がよく、且つ、開封時には、シーラント層の樹脂層（Ａ）が適度のピール強度で凝集破壊され、糸ひきや紙ムケがなく、剥離面がきれいな状態で容易に開封することのできる易開封性容器を生産性よく提供することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明を具体的に説明する。
図１は、本発明の易開封性包装材料の一実施例の構成を示す模式断面図である。
本発明の易開封性包装材料１００は、図１に示すように、少なくとも基材１とシーラント層６との積層体で形成され、更に該シーラント層６が、基材１側から、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体よりなる樹脂層（Ｂ）２と、低密度ポリエチレン１００重量部に対してポリブテン−１が３３〜８２重量部の割合で混合されてなる樹脂層（Ａ）３との共押し出し法による積層体で形成された構成である。
【００２７】
このような構成の易開封性包装材料１００は、基材１の積層面に、共押し出しコート法により、前記樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）とを２層で溶融押し出しコートして積層する方法で、容易に製造することができる。
また、別の製造方法として、共押し出し法により、一旦前記樹脂層（Ｂ）と樹脂層（Ａ）との積層フィルムを作製した後、その積層フィルムを基材１の積層面に、ドライラミネーション法または押し出しラミネーション法（サンドイッチラミネーション法）でラミネートして製造することもできる。只、ドライラミネーション法で積層する場合は、基材１と樹脂層（Ｂ）２の間にドライラミネート用の接着剤層が介在し、押し出しラミネーション法で積層する場合は、基材１と樹脂層（Ｂ）２の間にポリオレフィン系樹脂などによる熱接着性樹脂層が介在することになるが、これらは図示していない。
【００２８】
上記易開封性包装材料１００の各層に用いる材料、およびそれによる作用効果については、先に説明したのでここでは省略する。
只、易開封性包装材料１００のピール層となる最内層の樹脂層（Ａ）３は、低密度ポリエチレン１００重量部に対してポリブテン−１が３３〜８２重量部の範囲で混合された混合樹脂で形成されており、この樹脂層（Ａ）３において、ポリブテン−１は低密度ポリエチレンとの相溶性がないため、図示したように、両者は所謂「海島構造」を形成し、海成分の低密度ポリエチレン（４）の中に、島成分のポリブテン−１（５）が分散した構造となる。
そして、この樹脂層（Ａ）を、そのＴＤ断面におけるポリブテン−１（４）のフィルムの厚み方向の平均分散径が１〜１０μｍの範囲内となるように形成することにより、樹脂層（Ａ）の凝集力が適度に低下し、良好な凝集破壊タイプのイージーピール性が発現されるものである。
尚、図１において、樹脂層（Ａ）３が、仮に樹脂層（Ａ）のＴＤ断面とすると、分散されたポリブテン−１（５）のフィルムの厚み方向の分散径はｄで示され、その平均値が平均分散径である。
【００２９】
本発明の易開封性包装材料は、インスタントラーメンなどの即席麺、ヨーグルト、スナック食品、納豆などの食品用ポリエチレンコート紙カップ容器にヒートシールして用いる蓋材として、特に好適に使用できるほか、袋などの形態に加工して、易開封性容器としても使用できるものである。
【００３０】
【実施例】
以下に、実施例、比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
〔易開封性包装材料の作製〕
（実施例１）
基材として、外側から上質紙（米坪７０ｇ／ｍ²）／低密度ポリエチレン層（厚み１５μｍ）／アルミニウム箔層（厚み７μｍ）が順に積層された積層フィルムを用い、そのアルミニウム箔面に、融点１０４℃の高圧法低密度ポリエチレン１００重量部に対して融点１２５℃、ＭＦＲが３のポリブテン−１を５４重量部の割合で混合した混合樹脂を前記樹脂層（Ａ）に用い、融点９８℃のＥＭＡＡ樹脂を前記樹脂層（Ｂ）に用いて、その樹脂層（Ｂ）が対向するように、押し出し温度２９０℃で両者を共押し出しコートして積層し、下記構成の実施例１の易開封性包装材料を作製した。
上質紙（７０ｇ／ｍ²）／低密度ポリエチレン層（厚み１５μｍ）／アルミニウム箔層（厚み７μｍ）／ＥＭＡＡ樹脂による樹脂層（Ｂ）（厚み２０μｍ）／混合樹脂による樹脂層（Ａ）（厚み１０μｍ）
【００３１】
（実施例２）
前記実施例１の易開封性包装材料の構成において、樹脂層（Ａ）に混合して用いたポリブテン−１のみを、融点が１２５℃で、ＭＦＲが６のポリブテン−１に代えたほかは、総て実施例１と同様に加工して実施例２の易開封性包装材料を作製した。
【００３２】
（実施例３）
前記実施例１の易開封性包装材料の構成において、樹脂層（Ｂ）に用いたＥＭＡＡ樹脂のみを、融点９６℃のＥＡＡ樹脂に代えたほかは、総て実施例１と同様に加工して実施例３の易開封性包装材料を作製した。
【００３３】
〔試験〕
以上のように作製した実施例１〜３の易開封性包装材料を評価するため、下記の試験を実施し、その結果を表１にまとめて示した。
内面に融点１０６℃の低密度ポリエチレンが厚み２０μｍに押し出しコートされたカップ用紙（米坪２８０ｇ／ｍ²）をテーパー付き紙カップ（上部の端部は外側にカーリング成形したもの）に成形した紙カップ容器を作製し、水を充填した後、その開口部にフラットな蓋体に打ち抜いた各実施例の易開封性包装材料を、１６０℃、１５０ｋＰａ、０．３ｓｅｃのシール条件でヒートシールし、その密封性と、手で開封した時の開封性（イージーピール性と剥離面の状態）を評価した。
カールについては、各実施例の易開封性包装材料を直径１００ｍｍの円形に打ち抜き、フラットなガラス板上に静置し、最高部の高さが７ｍｍを超えるか否かにより、その大小を判定した。
また、樹脂層（Ａ）におけるポリブテン−１のＴＤ断面の平均分散径は、走査型電子顕微鏡で１０００倍に拡大した断面写真を用いて測定した。
【００３４】
【表１】

【００３５】
表１に示した結果から明らかなように、実施例１〜３の易開封性包装材料は、紙カップ容器の蓋材として使用した場合でも、いずれも、ヒートシールによる密封性に優れ、また、ピール層となる樹脂層（Ａ）におけるポリブテン−１の前記平均分散径は１〜１０μｍの範囲内であり、良好な開封性、即ち、手で開封した時、適度のピール強さで蓋体を剥離することができ、剥離面に紙ムケや糸ひきを生じることもなく、凝集破壊による良好なイージーピール性を有していた。
また、カールに関しても、いずれも小さく、自動充填シール機などに対する機械適性も良好であった。
尚、前記凝集破壊については、開封後の蓋体とカップ容器の両方の剥離面の断面を顕微鏡で調べた結果、ピール層の樹脂が双方に認められたため、凝集破壊されたことが確認された。
【００３６】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、カールが小さく、良好なヒートシール性を有し、内面にポリエチレンがコートされた紙カップ容器の蓋材に使用した場合でも、ヒートシール後の開封時に、剥離面に糸ひきや紙ムケを生じることがなく、適度のピール強度できれいに剥離することのできる凝集破壊タイプの易開封性包装材料と、それを用いた易開封性容器を生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の易開封性包装材料の一実施例の構成を示す模式断面図である。
【符号の説明】
１基材
２樹脂層（Ｂ）
３樹脂層（Ａ）
４低密度ポリエチレン
５ポリブテン−１
６シーラント層
１００易開封性包装材料[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an easy-open packaging material and an easy-open container manufactured using the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, easy-open packaging materials having easy peel properties are roughly classified into an interfacial peeling type and a cohesive failure type from the peeling mechanism after heat sealing. The latter cohesive failure type easy-open packaging material expresses easy peel properties by causing internal cohesive failure when the resin of the peel layer (sealant layer) is opened.
Examples of such a peel layer resin include a resin obtained by blending a wax or a binder with an ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA resin), a resin obtained by blending a polyolefin resin with a polystyrene resin, and polyethylene with polypropylene. Incompatible polymer alloys, such as blended resins, are known, and these are characterized by excellent interstitial interstitial sealing properties and content resistance properties in addition to peel strength seal temperature stability.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, even in such a cohesive failure type easy-open packaging material, when actually used for heat sealing, for example, as a container lid, the peel layer resin is fibrous on the release surface of the heat-sealed part at the time of opening. There is a problem that the so-called stringing phenomenon that remains in the substrate tends to occur.
Also, since it is difficult to adjust the peel strength itself, for example, when used as a cover material such as a paper container coated with a polyethylene layer on the inner surface, the peel strength at the time of opening is too strong, and the paper layer of the paper container is destroyed. There is also a problem that the so-called paper blur phenomenon is likely to occur.
Furthermore, the conventional peel layer resin is prone to curl when it is laminated on the surface of paper, plastic film, metal foil, etc. of the substrate by an extrusion coating method or the like. When doing so, there was also a problem that there were many troubles in handling such as automatic supply.
[0004]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is that curling is small, and there is no occurrence of stringing or paper smearing when opening after heat sealing. It is an object of the present invention to provide a cohesive fracture type easy-open packaging material and an easy-open container using the same with high productivity.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the present invention described below.
That is, the invention described in claim 1 is formed of a laminate of at least a base material and a sealant layer, and the sealant layer is a ratio of 33 to 82 parts by weight of polybutene-1 with respect to 100 parts by weight of low density polyethylene. And a resin layer (B) made of an ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer and a resin layer (B) of the sealant layer. ) Is laminated so as to face the base material, and the average dispersion diameter in the thickness direction of the polybutene-1 film in the TD cross section of the resin layer (A) is 1 to 10 μm. Made of packaging material.
[0006]
In the above, the TD cross section of the resin layer (A) is the cross section of the resin layer (A) when the laminated film of the sealant layer is cut in a direction perpendicular to the flow direction in the machine in the process of forming and laminating the sealant layer It points to.
In addition, the average dispersion diameter in the thickness direction of the polybutene-1 film was obtained by cutting the TD cross section using a microtome, observing and photographing the cross section with a scanning electron microscope 200 to 2000 times, The diameter in the thickness direction of the polybutene-1 film dispersed as an island component of the sea-island structure in the resin layer (A) was measured, and the arithmetic average value was obtained.
[0007]
The easy-open packaging material of the present invention has a configuration in which a substrate, a resin layer (B), and a resin layer (A) are laminated in order from the outside. Examples of the substrate include paper, metal foil, and plastic film. Or a laminate obtained by laminating two or more of these can be used. The plastic film may be a vapor deposition film in which a thin film of an oxide such as silica or alumina or a metal thin film such as aluminum is formed.
And the sealant layer laminated | stacked on a base material is formed with the laminated body of the resin layer (B) and resin layer (A) by a co-extrusion method, and the resin layer (B) laminated | stacked so as to oppose a base material Is an ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer, and the innermost resin layer (A) is composed of 33 to 82 parts by weight of polybutene-1 with respect to 100 parts by weight of low density polyethylene. It is formed of a mixed resin obtained by mixing.
Further, since the sealant layer is formed by co-extrusion of the resin layer (B) and the resin layer (A), there is no adhesive layer between them, and this is a good cohesive failure type easy peel layer Has helped to form.
[0008]
The resin layer (A) serves as a peel layer of an easy-open packaging material, and in the resin layer (A), polybutene-1 is substantially incompatible with low-density polyethylene, so the mixed resin The resin layer (A) comprising a so-called sea-island structure is in a state where the island component polybutene-1 is dispersed in the sea component low-density polyethylene. Therefore, the cohesive force of the resin layer (A) is moderately reduced, and a good cohesive failure type easy peel property is exhibited.
[0009]
The mixing ratio of the low density polyethylene and polybutene-1 in the resin layer (A) is preferably in the range of 33 to 82 parts by weight of polybutene-1 with respect to 100 parts by weight of the low density polyethylene. Is less than 33 parts by weight, the peel strength becomes too strong, and when an easy-open packaging material is used as a cover material such as a paper cup container using, for example, polyethylene-coated paper, there is a risk of causing paper mess, which is not preferable. Moreover, when the said mixing amount of polybutene-1 exceeds 82 weight part, since a peel strength becomes weak too much and it becomes easy to produce stringing, it is unpreferable.
[0010]
Furthermore, the average dispersion diameter of polybutene-1 in the TD cross section of the resin layer (A) is preferably in the range of 1 to 10 μm, and when this average dispersion diameter is less than 1 μm, stringing is likely to occur at the time of opening. Further, when the average dispersion diameter exceeds 10 μm, the peel strength is weak and unstable, which is not preferable.
[0011]
The ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer of the resin layer (B) is preferably, for example, an ethylene / methacrylic acid copolymer (hereinafter referred to as EMAA resin) or an ethylene / acrylic acid copolymer (hereinafter referred to as EAA resin). Can be used for
By opening the resin layer (B) of such an ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer adjacent to the base material side of the resin layer (A) to be a peel layer without interposing an adhesive layer, The cohesive failure of the peel layer can be concentrated in the vicinity of the interface between the resin layer (A) and the resin layer (B), the peel strength can be stabilized, and the occurrence of stringing can be prevented.
Further, by providing the resin layer (B) of the ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer, curling that occurs when the sealant layer is laminated on the substrate can be suppressed.
[0012]
The laminate (sealant layer) of the resin layer (B) and the resin layer (A) can be easily formed with a predetermined layer ratio even when the film thickness is relatively thin by adopting a coextrusion method.
The lamination of the sealant layer composed of the resin layer (B) and the resin layer (A) and the base material may be any of dry lamination method, extrusion lamination method (also called sandwich lamination method), and coextrusion coating method. But they can be stacked.
When laminating by the dry lamination method or the extrusion lamination method, it is necessary to prepare the laminated film of the resin layer (B) and the resin layer (A) by the coextrusion method in advance, but when the coextrusion coating method is adopted, the resin Since the laminated film of the layer (B) and the resin layer (A) can be laminated on the substrate at the same time as the film formation, the process can be simplified and the productivity can be improved.
Further, since the ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer of the resin layer (B) is also excellent in thermal adhesiveness with a metal, even when the laminated surface of the base material is a metal foil such as an aluminum foil, a coextrusion coating is used. By the method, the sealant layer can be laminated with good adhesion.
[0013]
Therefore, by adopting the configuration as described above, the curl is small, and it is easy to be a cohesive failure type that can be peeled off at an appropriate peel strength without causing stringing or paper scumming when opening after heat sealing. An openable packaging material can be provided with high productivity.
[0014]
The invention described in claim 2 is characterized in that the thickness of the resin layer (A) is 5 to 15 μm, and the thickness of the resin layer (B) is equal to or greater than the thickness of the resin layer (A). It consists of the easy-open packaging material of Claim 1.
[0015]
The thickness of the resin layer (A) is preferably in the range of 5 to 15 μm. When the thickness of the resin layer (A) is less than 5 μm, the sealing strength and peel strength become unstable, and the interstitial intervening sealing property is insufficient. This is not preferable. Moreover, when the thickness of a resin layer (A) exceeds 15 micrometers, since it becomes easy to produce a string at the time of opening, it is unpreferable.
The thickness of the resin layer (B) is preferably equal to or greater than the thickness of the resin layer (A), and is preferably in the range of up to about 5 times the thickness of the resin layer (A). When the thickness of the resin layer (B) is thinner than the thickness of the resin layer (A), the curl when laminated with the base material increases, and the resin layer (A) and the resin layer (B ) Is difficult because the lamination process becomes difficult. Moreover, when the thickness of the resin layer (B) is small, when used as a cover material of a paper cup container having a step in the flange portion, the sealing performance may not be obtained.
[0016]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, the thickness of each of the resin layer (A) and the resin layer (B) and the thickness balance of both are formed in a suitable range. Therefore, it is possible to provide an easy-open packaging material having a small curl, an appropriate peel strength, and no stringing or paper smearing with higher productivity.
[0017]
In the invention described in claim 3, the low-density polyethylene is a high-pressure method low-density polyethylene having a melting point of 110 ° C. or less, and the polybutene-1 is a homopolymer having an MFR in the range of 1 to 20, 3. The easy-open packaging material according to claim 1, wherein a melting point of the ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer is lower than a melting point of the low-density polyethylene.
In the present invention, MFR (Melt Flow Rate) is measured in accordance with JIS K7210 (thermoplastic flow test method).
[0018]
The low-density polyethylene of the resin layer (A) is preferably a high-pressure method low-density polyethylene having a melting point of 110 ° C. or less, a melting point of 110 ° C. or less, and a density of 0.915 to 0.920 g / cm ³ , More preferably, it is a high-pressure low-density polyethylene having an MFR in the range of 20-50.
When the melting point of the low-density polyethylene exceeds 110 ° C., the sealing strength becomes too strong. Therefore, when the adherend is polyethylene-coated paper, a so-called paper smear tends to occur at the time of opening, which is not preferable.
[0019]
The polybutene-1 of the resin layer (A) is preferably a homopolymer having an MFR in the range of 1 to 20, and more preferably has a melting point of 120 ° C. or higher.
When MFR is less than 1, the average dispersion diameter of polybutene-1 in the resin layer (A) exceeds 10 μm, and the seal strength tends to become unstable, which is not preferable. Moreover, when MFR exceeds 20, since the average dispersion diameter of polybutene-1 in a resin layer (A) will be less than 1 micrometer, and it will become easy to produce a string, it is unpreferable.
In addition, when the melting point of polybutene-1 is less than 120 ° C., the sealing strength is increased, and when the adherend is a polyethylene-coated paper, the paper is likely to be smeared at the time of opening, which is not preferable.
For example, when the polybutene-1 is not a homopolymer but a copolymer with other olefins mainly composed of butene-1, it is not preferable because the sealing strength is increased and paper scumming is likely to occur.
[0020]
As the ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer of the resin layer (B), as described above, EMAA resin and EAA resin can be suitably used.
The EMAA resin preferably has a density of 0.930 to 0.940 g / cm ³ and an MFR in the range of 2 to 20, and the EAA resin has a density of 0.924 to 0.941 g / cm ³ and an MFR of The thing of the range of 2-20 is preferable.
The melting point of the ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer is preferably lower than the melting point of the low density polyethylene used in the resin layer (A). When the thermal fluidity of the layer is lowered as a whole and the adherend has irregularities and steps, it is not preferable because so-called seal omission occurs and good sealing performance cannot be obtained.
[0021]
Therefore, by adopting the configuration as described above, in addition to the operational effects of the invention described in claim 1 or 2, it has an appropriate heat seal strength and is further excellent in sealing performance and easy peelability. An easy-open packaging material can be provided reliably.
[0022]
The invention described in claim 4 is characterized in that the sealant layer of the easy-open packaging material is a sealant layer laminated on the base material by a coextrusion coating method. The easy-open packaging material described in 1.
[0023]
By adopting such a configuration, in addition to the operational effects of the invention according to any one of claims 1 to 3, a sealant layer formed of a laminate of the resin layer (A) and the resin layer (B) is provided. When forming by the co-extrusion method, the co-extruded sealant layer resin can be directly coated on the base material and laminated, so a dry laminating adhesive or thermal adhesive resin is used between the base material and the sealant layer. Therefore, it is possible to provide an easy-open packaging material having a simplified process and excellent in economic efficiency with high productivity.
[0024]
In the invention described in claim 5, the easy-open packaging material according to any one of claims 1 to 4 is heat-sealed as a lid on a paper cup container coated with polyethylene having a melting point of 105 to 115 ° C on the innermost surface. The resin layer (A) cohesively breaks when opened, and is an easily openable container.
[0025]
By adopting such a structure, the curl according to any one of claims 1 to 4 is small in the opening of the paper cup container coated with polyethylene having a melting point of 105 to 115 ° C on the innermost surface, and has a sealing property and an easy Easy-open packaging material with excellent peelability is heat-sealed as a lid material, so it has good sealing properties, and when opened, the resin layer (A) of the sealant layer is cohesively broken with an appropriate peel strength, resulting in yarn It is possible to provide an easily openable container with high productivity that can be easily opened with no peeling or paper smearing and a clean peeled surface.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an embodiment of the easy-open packaging material of the present invention.
As shown in FIG. 1, the easy-open packaging material 100 of the present invention is formed of at least a laminate of a base material 1 and a sealant layer 6, and the sealant layer 6 further has an ethylene Resin layer (B) 2 made of a saturated carboxylic acid copolymer and resin layer (A) 3 in which polybutene-1 is mixed at a ratio of 33 to 82 parts by weight with respect to 100 parts by weight of low-density polyethylene. It is the structure formed with the laminated body by the extrusion method.
[0027]
The easy-open packaging material 100 having such a configuration is formed by melt extrusion coating the resin layer (B) and the resin layer (A) in two layers on the lamination surface of the base material 1 by a coextrusion coating method. Can be manufactured easily.
As another manufacturing method, a laminated film of the resin layer (B) and the resin layer (A) is once produced by a coextrusion method, and then the laminated film is applied to the laminated surface of the substrate 1 by a dry lamination method. Or it can also laminate and manufacture by an extrusion lamination method (sandwich lamination method).只 When laminating by the dry lamination method, an adhesive layer for dry laminating is interposed between the substrate 1 and the resin layer (B) 2, and when laminating by the extrusion lamination method, the substrate 1 and the resin layer (B) Although a heat-adhesive resin layer made of polyolefin resin or the like is interposed between 2, these are not shown.
[0028]
Since the material used for each layer of the easy-open packaging material 100 and the function and effect thereof are described above, they are omitted here.
只, the innermost resin layer (A) 3 serving as a peel layer of the easy-open packaging material 100 is a mixed resin in which polybutene-1 is mixed in a range of 33 to 82 parts by weight with respect to 100 parts by weight of low density polyethylene. In this resin layer (A) 3, since polybutene-1 is not compatible with low density polyethylene, both form a so-called “sea-island structure” as shown in FIG. In the density polyethylene (4), the island component polybutene-1 (5) is dispersed.
And this resin layer (A) is formed so that the average dispersion diameter of the thickness direction of the film of the polybutene-1 (4) in the TD cross section may become in the range of 1-10 micrometers. Thus, the cohesive strength of the material is moderately reduced and a good cohesive failure type easy peel property is exhibited.
In FIG. 1, if the resin layer (A) 3 is a TD cross section of the resin layer (A), the dispersion diameter in the thickness direction of the dispersed polybutene-1 (5) film is indicated by d. The average value is the average dispersion diameter.
[0029]
The easy-open packaging material of the present invention can be used particularly suitably as a lid material used by heat-sealing polyethylene-coated paper cup containers for food such as instant noodles, instant noodles, yogurt, snack food, natto, etc. And can be used as an easily openable container.
[0030]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited to these examples.
[Preparation of easy-open packaging materials]
Example 1
As the base material, a laminated film in which fine paper (70 g / m ² ) / low density polyethylene layer (thickness 15 μm) / aluminum foil layer (thickness 7 μm) is laminated in this order from the outside is used. A mixed resin prepared by mixing 54 parts by weight of polybutene-1 having a melting point of 125 ° C. and an MFR of 3 with respect to 100 parts by weight of a high-pressure method low-density polyethylene at 104 ° C. is used for the resin layer (A). Using the EMAA resin for the resin layer (B), both are extruded and laminated at an extrusion temperature of 290 ° C. so that the resin layer (B) faces each other. A packaging material was prepared.
High quality paper (70 g / m ² ) / low density polyethylene layer (thickness 15 μm) / aluminum foil layer (thickness 7 μm) / resin layer (B) (thickness 20 μm) by EMAA resin / resin layer (A) (thickness 10 μm) )
[0031]
(Example 2)
In the configuration of the easy-open packaging material of Example 1, only polybutene-1 mixed and used in the resin layer (A) was replaced with polybutene-1 having a melting point of 125 ° C. and MFR of 6, All were processed in the same manner as in Example 1 to prepare the easy-open packaging material of Example 2.
[0032]
(Example 3)
In the configuration of the easy-open packaging material of Example 1, all the processing was performed in the same manner as in Example 1 except that only the EMAA resin used for the resin layer (B) was replaced with the EAA resin having a melting point of 96 ° C. The easy-open packaging material of Example 3 was produced.
[0033]
〔test〕
In order to evaluate the easy-open packaging materials of Examples 1 to 3 produced as described above, the following tests were conducted, and the results are shown in Table 1.
A paper cup container in which a cup paper (US basis weight 280 g / m ² ) coated with a low-density polyethylene having a melting point of 106 ° C. extruded to a thickness of 20 μm on an inner surface is formed into a tapered paper cup (the upper end is curled on the outside). After being prepared and filled with water, the easy-open packaging material of each example punched into a flat lid at the opening was heat-sealed under sealing conditions of 160 ° C., 150 kPa, 0.3 sec, and its sealing property And the openability (easy peel property and the state of the peeled surface) when opened manually was evaluated.
For curl, the easy-open packaging material of each example was punched into a circle with a diameter of 100 mm, left on a flat glass plate, and the size was determined depending on whether or not the height of the highest part exceeded 7 mm. .
Moreover, the average dispersion diameter of the TD cross section of polybutene-1 in the resin layer (A) was measured using a cross-sectional photograph magnified 1000 times with a scanning electron microscope.
[0034]
[Table 1]

[0035]
As is clear from the results shown in Table 1, the easy-open packaging materials of Examples 1 to 3 are all excellent in sealing performance by heat sealing even when used as a lid for paper cup containers. The average dispersion diameter of the polybutene-1 in the resin layer (A) to be a layer is in the range of 1 to 10 μm, and the lid is peeled off with an appropriate peel strength when opened by hand, that is, by hand. It had good easy peel properties due to cohesive failure without causing paper peeling or stringing on the peeled surface.
Further, the curls were all small, and the mechanical suitability for an automatic filling and sealing machine was good.
In addition, about the said cohesive failure, as a result of examining the cross section of the peeling surface of both the cover body and cup container after opening with a microscope, since the resin of the peel layer was recognized by both, it was confirmed that the cohesive failure occurred. .
[0036]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, even when used as a lid for a paper cup container having a small curl, good heat sealing properties, and polyethylene coated on the inner surface, opening after heat sealing is performed. Occasionally, a cohesive fracture type easy-open packaging material that can be peeled cleanly with an appropriate peel strength, and an easy-open container using it with high productivity without causing stringing or paper scraping on the release surface. There is an effect that can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an example of an easy-open packaging material of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Base material 2 Resin layer (B)
3 Resin layer (A)
4 Low density polyethylene 5 Polybutene-1
6 Sealant layer 100 Easy-open packaging material

Claims

少なくとも基材とシーラント層との積層体で形成され、
該シーラント層が、
融点が１１０℃以下であって、密度が０．９１５〜０．９２０ｇ／ｃｍ ³ 、ＭＦＲが２０〜５０の範囲の低密度ポリエチレン１００重量部に対して、ＭＦＲが１〜２０の範囲であり、且つ、融点が１２０℃以上であるポリブテン−１が３３〜８２重量部の割合で混合されてなる樹脂層（Ａ）と、密度が０．９３０〜０．９４０ｇ／ｃｍ ³ で、ＭＦＲが２〜２０の範囲のエチレン・メタクリル酸共重合体、または、密度が０．９２４〜０．９４１ｇ／ｃｍ ³ で、ＭＦＲが２〜２０の範囲のエチレン・アクリル酸共重合体からなり、且つ、前記高圧法低密度ポリエチレンの融点よりも低いものからなるエチレン・不飽和カルボン酸共重合体よりなる樹脂層（Ｂ）との共押し出し法による積層体で形成されると共に、
該シーラント層の樹脂層（Ｂ）が基材と対向するように積層され、
且つ、該樹脂層（Ａ）のＴＤ断面におけるポリブテン−１のフィルムの厚み方向の平均分散径が１〜１０μｍであること
を特徴とする易開封性包装材料。Formed of a laminate of at least a base material and a sealant layer,
The sealant layer is
The melting point is 110 ° C. or less, the density is 0.915 to 0.920 g / cm ³ , and the MFR is in the range of 1 to 20 with respect to 100 parts by weight of the low density polyethylene in the range of 20 to 50 . In addition, a resin layer (A) obtained by mixing 33 to 82 parts by weight of polybutene-1 having a melting point of 120 ° C. or higher, a density of 0.930 to 0.940 g / cm ³ , and an MFR of 2 to 2 An ethylene / methacrylic acid copolymer in the range of 20 or an ethylene / acrylic acid copolymer having a density of 0.924 to 0.941 g / cm ³ and an MFR in the range of 2 to 20; Formed with a laminate by a co-extrusion method with a resin layer (B) made of an ethylene / unsaturated carboxylic acid copolymer made of a material having a melting point lower than that of low density polyethylene ,
The resin layer (B) of the sealant layer is laminated so as to face the substrate,
And the average dispersion diameter of the thickness direction of the film of the polybutene-1 in the TD cross section of this resin layer (A) is 1-10 micrometers, The easy-open packaging material characterized by the above-mentioned.

前記樹脂層（Ａ）の厚みが５〜１５μｍであって、且つ、前記樹脂層（Ｂ）の厚みが、樹脂層（Ａ）の厚み以上であることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装材料。 2. The easy-opening according to claim 1, wherein the resin layer (A) has a thickness of 5 to 15 μm, and the resin layer (B) has a thickness equal to or greater than the thickness of the resin layer (A). Packaging material.

前記易開封性包装材料のシーラント層が、共押し出しコート法により、前記基材に積層されたシーラント層であることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の易開封性包装材料。The easy-open packaging material according to any one of claims 1 to 2 , wherein the sealant layer of the easy-open packaging material is a sealant layer laminated on the substrate by a coextrusion coating method.

請求項１乃至３のいずれかに記載の易開封性包装材料が、融点１０５〜１１５℃のポリエチレンを最内面にコートした紙カップ容器に蓋材としてヒートシールされており、開封時には前記樹脂層（Ａ）が凝集破壊することを特徴とする易開封性容器。The easy-open packaging material according to any one of claims 1 to 3 is heat-sealed as a lid on a paper cup container coated with polyethylene having a melting point of 105 to 115 ° C on the innermost surface, and the resin layer (A ) Is a cohesive failure.