JP4581623B2 - Liquid developing device, image forming apparatus, image forming system, and developer supply roller - Google Patents
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Description
本発明は、液体現像装置、画像形成装置、画像形成システム、及び、現像剤供給ローラに関する。 The present invention relates to a liquid developing device, an image forming apparatus, an image forming system, and a developer supply roller.
画像形成装置として、潜像を担持するための像担持体と、該像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置と、を有するプリンタがある。
上記の液体現像装置は、キャリア液中にトナー粒子が分散された液体現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有する。
The liquid developing device includes a developer container for storing a liquid developer in which toner particles are dispersed in a carrier liquid, and a developer for supporting the liquid developer stored in the developer container. A developer carrier, and a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier.
さらに、前記現像剤供給ローラは、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーと、を備えている。この現像剤供給ローラは、ワイヤーの隣り合う部分に液体現像剤を保持し、該液体現像剤を現像剤担持体に供給する。この場合、現像剤供給ローラが現像剤担持体へ液体現像剤を供給するためには、ワイヤーの隣り合う部分に、現像剤収容部に収容された液体現像剤を適切に保持させる必要がある。そこで、液体現像剤の流動性が良くなるように、キャリア液中にトナー粒子を分散させる必要がある。なぜなら、液体現像剤の流動性が悪いと、現像剤収容部に収容された液体現像剤が、ワイヤーの隣り合う部分に適切に搬送されず、該部分に保持される液体現像剤の量が少なくなる恐れがあるからである。 Furthermore, the developer supply roller includes a cylindrical base material and a wire wound around the cylindrical base material. The developer supply roller holds the liquid developer in an adjacent portion of the wire and supplies the liquid developer to the developer carrier. In this case, in order for the developer supply roller to supply the liquid developer to the developer carrier, it is necessary to appropriately hold the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion in the adjacent portion of the wire. Therefore, it is necessary to disperse the toner particles in the carrier liquid so that the fluidity of the liquid developer is improved. This is because if the liquid developer has poor fluidity, the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion is not properly conveyed to the adjacent portion of the wire, and the amount of liquid developer held in the portion is small. Because there is a fear.
しかしながら、液体現像剤の流動性を確保するために、トナー粒子の量に対するキャリア液の量を多くした場合には、液体現像剤中のトナー粒子の濃度が低くなる。そして、結果として、現像剤供給ローラが現像剤担持体に十分な量のトナー粒子を供給できない恐れがある。 However, when the amount of carrier liquid relative to the amount of toner particles is increased in order to ensure the fluidity of the liquid developer, the concentration of toner particles in the liquid developer is lowered. As a result, the developer supply roller may not be able to supply a sufficient amount of toner particles to the developer carrier.
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、現像剤担持体へ液体現像剤を効率良く供給することである。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to efficiently supply a liquid developer to a developer carrying member.
前記課題を解決するために、主たる本発明は、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする液体現像装置である。 In order to solve the above-mentioned problems, the main present invention is to provide a developer containing portion for containing a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid, and the liquid developer. A developer carrier for carrying, a cylindrical base material, and a wire wound around the cylindrical base material, and adjacent portions of the wire are in contact with each other, and adjacent portions of the wire A wire formed with a gap for allowing the carrier liquid to pass therethrough, and a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier. A liquid developing apparatus comprising:
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。 At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする液体現像装置。
このような液体現像装置によれば、現像剤収容部からワイヤーの隣り合う部分に搬送された流動性の良い液体現像剤中のキャリア液が、隙間を介して移動することで、該液体現像剤中のトナー粒子の濃度が高くなるから、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる。
A developer accommodating portion for accommodating a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid; a developer carrier for supporting the liquid developer; and a cylindrical base. A wire wound around the cylindrical substrate, wherein adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap is formed in the adjacent portion of the wire to allow the carrier liquid to pass therethrough. And a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrying member.
According to such a liquid developing device, the carrier liquid in the liquid developer having good fluidity conveyed from the developer accommodating portion to the adjacent portion of the wire moves through the gap, so that the liquid developer Since the concentration of the toner particles inside becomes high, the liquid developer is efficiently supplied to the developer carrier.
また、かかる液体現像装置であって、前記隙間の大きさは、前記トナー粒子が通過しない大きさであることとしてもよい。
かかる場合には、ワイヤーの隣り合う部分に保持された液体現像剤中のキャリア液が隙間を通過する一方で、該液体現像剤中のトナー粒子が隙間を通過しないから、有効に、該液体現像剤中のトナー粒子の濃度を高くすることが可能となる。
In the liquid developing apparatus, the size of the gap may be a size that does not allow the toner particles to pass.
In such a case, since the carrier liquid in the liquid developer held in the adjacent part of the wire passes through the gap, the toner particles in the liquid developer do not pass through the gap. It is possible to increase the concentration of toner particles in the agent.
また、かかる液体現像装置であって、前記ワイヤーは、その断面が円形であり、かつ、その表面に凸部と凹部とを備え、前記ワイヤーの隣り合う部分は、前記凹部を介して前記キャリア液を通過させることとしてもよい。
かかる場合には、容易な構成にて、ワイヤーの隣り合う部分に保持された液体現像剤中のトナー粒子の濃度を高くすることが可能となる。
Further, in this liquid developing apparatus, the wire has a circular cross section, and has a convex portion and a concave portion on the surface thereof, and an adjacent portion of the wire is connected to the carrier liquid via the concave portion. It is good also as letting pass.
In such a case, it is possible to increase the concentration of the toner particles in the liquid developer held in the adjacent portion of the wire with an easy configuration.
また、かかる液体現像装置であって、前記現像剤担持体は、弾性部を備え、前記現像剤供給ローラは、前記現像剤担持体の前記弾性部に圧接して、前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給することとしてもよい。
かかる場合には、現像剤供給ローラが、トナー粒子の濃度が高い液体現像剤を現像剤担持体に適切に供給することが可能となる。
Further, in this liquid developing device, the developer carrying member includes an elastic portion, and the developer supply roller is in pressure contact with the elastic portion of the developer carrying member, so that the liquid developer is developed. It is good also as supplying to an agent carrier.
In such a case, the developer supply roller can appropriately supply a liquid developer having a high toner particle concentration to the developer carrier.
また、かかる液体現像装置であって、前記現像剤供給ローラの表面に当接して、該現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材を有することとしてもよい。
規制部材が現像剤供給ローラの表面に当接している場合には、該規制部材が液体現像剤に圧力を作用するから、該液体現像剤中のキャリア液が隙間を通過し易くなる。
In addition, the liquid developing device may include a regulating member that abuts on the surface of the developer supply roller and regulates the amount of the liquid developer on the developer supply roller.
When the regulating member is in contact with the surface of the developer supply roller, the regulating member applies pressure to the liquid developer, so that the carrier liquid in the liquid developer easily passes through the gap.
また、かかる液体現像装置であって、前記規制部材は、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、設けられている(すなわち、規制部材が、現像剤供給ローラに対して、いわゆるトレール規制を行っている)こととしてもよい。
かかる場合(規制部材が、現像剤供給ローラに対して、いわゆるトレール規制を行っている場合)には、規制部材がワイヤーの隣り合う部分に保持された液体現像剤に圧力を作用する。該液体現像剤に作用される圧力によって、液体現像剤中のキャリア液が隙間を通過することを促進させることが可能となる。
Further, in the liquid developing device, the restriction member may be configured such that a tip of the restriction member on a side in contact with the developer supply roller is from a contact position where the restriction member contacts the developer supply roller. As seen, it may be provided so as to face the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller (that is, the regulating member performs so-called trail regulation on the developer supply roller). .
In such a case (when the regulating member performs so-called trail regulation on the developer supply roller), the regulating member applies pressure to the liquid developer held in the adjacent portion of the wire. The pressure applied to the liquid developer can facilitate the carrier liquid in the liquid developer to pass through the gap.
また、かかる液体現像装置であって、一つのワイヤーが、前記円柱状基材に、螺旋状に巻き付けられていることとしてもよい。
かかる場合には、円柱状基材にワイヤーを巻き付け易いから、容易に、隙間を形成することが可能となる。
Further, in this liquid developing apparatus, one wire may be wound spirally around the columnar base material.
In such a case, the wire can be easily wound around the columnar base material, so that a gap can be easily formed.
また、かかる液体現像装置であって、前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることとしてもよい。
液体現像剤が非ニュートン流体である場合には、キャリア液中にトナー粒子を高濃度に分散させている。かかる場合には、ワイヤーの隣り合う部分にキャリア液を通過させる隙間が形成されていることと相俟って、より一層、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる。
In the liquid developing device, the liquid developer may be a non-Newtonian fluid.
When the liquid developer is a non-Newtonian fluid, toner particles are dispersed at a high concentration in the carrier liquid. In such a case, coupled with the formation of a gap through which the carrier liquid passes in adjacent portions of the wire, the liquid developer is more efficiently supplied to the developer carrier.
また、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有し、前記隙間の大きさは、前記トナー粒子が通過しない大きさであり、前記ワイヤーは、その断面が円形であり、かつ、その表面に凸部と凹部とを備え、前記ワイヤーの隣り合う部分は、前記凹部を介して前記キャリア液を通過させ、前記現像剤担持体は、弾性部を備え、前記現像剤供給ローラは、前記現像剤担持体の前記弾性部に圧接して、前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給し、前記現像剤供給ローラの表面に当接して、該現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材を有し、前記規制部材は、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、設けられており、一つのワイヤーが、前記円柱状基材に、螺旋状に巻き付けられており、前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることを特徴とする液体現像装置。
このような液体現像装置によれば、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる効果、が最も有効に奏される。
A developer containing portion for containing a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid; a developer carrying member for carrying the liquid developer; A columnar substrate and a wire wound around the columnar substrate, and adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap through which the carrier liquid passes is formed in the adjacent portion of the wire. And a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier, and the size of the gap is The size of the wire is such that toner particles do not pass through, the wire has a circular cross section, and has a convex portion and a concave portion on the surface thereof, and an adjacent portion of the wire is connected to the carrier liquid via the concave portion. Pass through The developer carrier includes an elastic portion, and the developer supply roller is in pressure contact with the elastic portion of the developer carrier to supply the liquid developer to the developer carrier, and the developer. A regulating member that abuts on the surface of the supply roller and regulates the amount of the liquid developer on the developer supplying roller, and the regulating member abuts on the developer supplying roller of the regulating member The front end of the regulating member is provided so as to face the downstream side of the rotation direction of the developer supply roller when viewed from the contact position of the regulating member that contacts the developer supply roller. A liquid developing device, wherein the liquid developer is a non-Newtonian fluid wound around the cylindrical base material in a spiral manner.
According to such a liquid developing device, the effect that the liquid developer is efficiently supplied to the developer carrying member is most effectively achieved.
また、潜像を担持するための像担持体、及び、前記像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置であって、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有する液体現像装置、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
このような画像形成装置によれば、現像剤収容部からワイヤーの隣り合う部分に搬送された流動性の良い液体現像剤中のキャリア液が、隙間を介して移動することで、該液体現像剤中のトナー粒子の濃度が高くなるから、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる。
An image carrier for carrying a latent image and a liquid developing device for developing a latent image carried on the image carrier, the carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid A developer containing portion for containing a liquid developer, a developer carrying member for carrying the liquid developer, a cylindrical base material, and a cylindrical base material wound around the cylindrical base material A wire, wherein adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap is formed in the adjacent portion of the wire to allow the carrier liquid to pass through, and is accommodated in the developer accommodating portion. An image forming apparatus comprising: a liquid developing device having a developer supply roller for supplying the liquid developer to the developer carrying member.
According to such an image forming apparatus, the carrier liquid in the liquid developer having good fluidity conveyed from the developer accommodating portion to the adjacent portion of the wire moves through the gap, so that the liquid developer Since the concentration of the toner particles inside becomes high, the liquid developer is efficiently supplied to the developer carrier.
また、コンピュータ、並びに、このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体、及び、前記像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置であって、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有する液体現像装置、を備えた画像形成装置、を具備したことを特徴とする画像形成システム。
このような画像形成システムによれば、現像剤収容部からワイヤーの隣り合う部分に搬送された流動性の良い液体現像剤中のキャリア液が、隙間を介して移動することで、該液体現像剤中のトナー粒子の濃度が高くなるから、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる。
A computer, and an image forming apparatus connectable to the computer, an image carrier for carrying a latent image, and a liquid developing device for developing the latent image carried on the image carrier A developer container for accommodating a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid; and a developer carrier for supporting the liquid developer; A cylindrical substrate and a wire wound around the cylindrical substrate, wherein adjacent portions of the wire are in contact with each other, and there is a gap through which the carrier liquid passes through the adjacent portion of the wire An image including a wire and a liquid developing device having a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier. Molding Image forming system, characterized in that, equipped with a.
According to such an image forming system, the carrier liquid in the liquid developer having good fluidity conveyed from the developer accommodating portion to the adjacent part of the wire moves through the gap, so that the liquid developer Since the concentration of the toner particles inside becomes high, the liquid developer is efficiently supplied to the developer carrier.
また、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容する現像剤収容部に収容された該液体現像剤を現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラであって、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を有することを特徴とする現像剤供給ローラ。
このような現像剤供給ローラによれば、現像剤収容部からワイヤーの隣り合う部分に搬送された流動性の良い液体現像剤中のキャリア液が、隙間を介して移動することで、該液体現像剤中のトナー粒子の濃度が高くなるから、液体現像剤が効率良く現像剤担持体へ供給されることとなる。
Further, a developer for supplying the liquid developer contained in a developer containing portion containing a carrier liquid and a liquid developer having toner particles dispersed in the carrier liquid to a developer carrying member. A supply roller, a cylindrical base material, and a wire wound around the cylindrical base material, wherein adjacent portions of the wire are in contact with each other, and the carrier liquid is applied to the adjacent portion of the wire. And a wire formed with a gap for allowing the developer to pass therethrough.
According to such a developer supply roller, the carrier liquid in the liquid developer having good fluidity conveyed from the developer accommodating portion to the adjacent portion of the wire moves through the gap, so that the liquid developing Since the concentration of the toner particles in the developer becomes high, the liquid developer is efficiently supplied to the developer carrier.
===画像形成装置の概要===
次に、図1を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ(以下、プリンタともいう)10を例にとって、その構成例及び動作例について説明する。図1は、プリンタ10を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図1には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kは、プリンタ10の下部に配置されており、中間転写体70は、プリンタ10の上部に配置されている。
=== Overview of Image Forming Apparatus ===
Next, a configuration example and an operation example will be described using a laser beam printer (hereinafter also referred to as a printer) 10 as an example of the image forming apparatus with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting the
<プリンタ10の構成>
本実施の形態に係るプリンタ10は、図1に示すように、4つの現像部15Y、15M、15C、15K、中間転写体70、二次転写ユニット80を有し、さらに、不図示の定着ユニット、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット100(図2)を有している。
<Configuration of
As shown in FIG. 1, the
現像部15Y、15M、15C、15Kは、それぞれ、イエロー(Y)現像剤、マゼンタ(M)現像剤、シアン(C)現像剤、ブラック(K)現像剤で潜像を現像する機能を有している。現像部15Y、15M、15C、15Kの構成は同様であるので、以下、現像部15Yについて説明する。
The developing
現像部15Yは、図1に示すように、像担持体の一例としての感光体20Yの回転方向に沿って、帯電ユニット30Y、露光ユニット40Y、イエロー現像ユニット50Y、一次転写ユニット60Y、除電ユニット73Y、感光体クリーニングユニット75Yを有している。
As shown in FIG. 1, the developing
感光体20Yは、円筒状の基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図1中の矢印で示すように時計回りに回転する。帯電ユニット30Yは、感光体20Yを帯電するための装置であり、露光ユニット40Yは、レーザを照射することによって帯電された感光体20Y上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット40Yは、半導体レーザ、ポリゴンミラー、F−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体20Y上に照射する。
The
イエロー現像ユニット50Yは、感光体20Y上に形成された潜像を、イエロー(Y)現像剤を用いて現像するための装置である。なお、イエロー現像ユニット50Yの詳細については後述する。
The yellow developing
一次転写ユニット60Yは、感光体20Yに形成されたイエロー現像剤像を中間転写体70に転写するための装置である。一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kにより、4色の現像剤が順次重ねて転写された場合には、中間転写体70にフルカラー現像剤像が形成される。中間転写体70は、複数の支持ローラに張架されたエンドレスのベルトであり、感光体20Y、20M、20C、20Kと当接しながら回転駆動される。二次転写ユニット80は、中間転写体70上に形成された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。
The primary transfer unit 60Y is a device for transferring the yellow developer image formed on the
除電ユニット73Yは、一次転写ユニット60Yによって中間転写体70上に現像剤像が転写された後に、感光体20Y上の残留電荷を除去する装置である。感光体クリーニングユニット75Yは、感光体20Yの表面に当接されたゴム製の感光体クリーニングブレード76Yを有し、一次転写ユニット60Yによって中間転写体70上に現像剤像が転写された後に、感光体20Y上に残存する現像剤を感光体クリーニングブレード76Yにより掻き落として除去するための装置である。
The
不図示の定着ユニットは、媒体上に転写された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙等の媒体に融着させて永久像とするための装置である。制御ユニット100は、図2に示すようにメインコントローラ101と、ユニットコントローラ102とで構成され、メインコントローラ101には画像信号及び制御信号が入力され、この画像信号及び制御信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ102が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。
A fixing unit (not shown) is a device for fusing a single color developer image or a full color developer image transferred onto a medium onto a medium such as paper to form a permanent image. As shown in FIG. 2, the
<プリンタ10の動作>
次に、このように構成されたプリンタ10の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号及び制御信号がインターフェイス(I/F)112を介してプリンタ10のメインコントローラ101に入力されると、このメインコントローラ101からの指令に基づくユニットコントローラ102の制御により感光体20Y、20M、20C、20K、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kに備えられた後述する現像ローラ、及び、中間転写体70等が回転する。感光体20Y、20M、20C、20Kは、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット30Y、30M、30C、30Kにより順次帯電される。
<Operation of
Next, the operation of the
感光体20Y、20M、20C、20Kの帯電された領域は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット40Y、40M、40C、40Kによって、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された潜像は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って現像位置に至り、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kによって現像される。これにより、感光体20Y、20M、20C、20K上に現像剤像が形成される。
The charged regions of the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the exposure position as the
感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された現像剤像は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kによって、中間転写体70に転写される。この際、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kには、現像剤の帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。この結果、各々の感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された4色の現像剤像は、中間転写体70に重なり合って転写され、中間転写体70上にはフルカラー現像剤像が形成される。
The developer images formed on the
中間転写体70上に形成されたフルカラー現像剤像は、中間転写体70の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット80によって媒体に転写される。なお、媒体は、不図示の給紙トレイから、各種ローラを介して二次転写ユニット80へ搬送される(図1中の矢印は、媒体の搬送方向を表している)。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット80は中間転写体70に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
The full color developer image formed on the
媒体に転写されたフルカラー現像剤像は、定着ユニットによって加熱加圧されて媒体に融着される。これにより、媒体にフルカラーの画像が形成される。一方、感光体20Y、20M、20C、20Kは一次転写位置を経過した後に、除電ユニット73Y、73M、73C、73Kによって除電され、さらに、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75Kに支持された感光体クリーニングブレード76Y、76M、76C、76Kによって、その表面に付着している現像剤が掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされた現像剤は、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75Kが備える残存現像剤回収部に回収される。
The full color developer image transferred to the medium is heated and pressed by the fixing unit and fused to the medium. Thereby, a full color image is formed on the medium. On the other hand, the
===制御ユニットの概要===
次に、制御ユニット100の構成について図2を参照しつつ説明する。制御ユニット100のメインコントローラ101は、インターフェイス112を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ113を備えている。
=== Overview of Control Unit ===
Next, the configuration of the
ユニットコントローラ102は、装置本体の各ユニット(帯電ユニット30Y、30M、30C、30K、露光ユニット40Y、40M、40C、40K、現像ユニット50Y、50M、50C、50K、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60K、除電ユニット73Y、73M、73C、73K、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75K、二次転写ユニット80、定着ユニット、表示ユニット)と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニットの状態を検出しつつ、メインコントローラ101から入力される信号に基づいて、各ユニットを制御する。
The
===現像ユニットの概要===
次に、図3乃至図8を用いて、液体現像装置の一例としての現像ユニット50Y、50M、50C、50Kの構成例及び動作例について説明する。図3は、現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。図4は、現像剤D中のトナー粒子の粒径と、該トナー粒子の分布度合いと、の関係を示したグラフである。図5は、円柱状基材552にワイヤー554が巻きつけられた様子を示した図である。図6は、現像剤供給ローラ550の表面に、溝556が形成されている様子を示す断面図である。図7は、ワイヤー554の隣り合う部分に、隙間557が形成されている様子を示した模式図である。図8は、規制ブレード560のトレール(トレーリング)規制を表した模式図である。なお、図3においては、図1同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ510は、汲み上げローラ540よりも上方にある。また、円柱状基材552にワイヤー554が巻き付けられている様子を明示するために、図5においては、便宜上、実際のワイヤー554の径よりも大きい径を有するワイヤー554が示されている。
=== Overview of Development Unit ===
Next, configuration examples and operation examples of the developing
プリンタ10には、現像ユニットとして、ブラック(K)現像剤を収容したブラック現像ユニット50K、マゼンタ(M)現像剤を収容したマゼンタ現像ユニット50M、シアン(C)現像剤を収容したシアン現像ユニット50C、及び、イエロー(Y)現像剤を収容したイエロー現像ユニット50Yが設けられているが、各現像ユニットの構成及び動作は同様であるので、以下、イエロー現像ユニット50Yの構成及び動作について説明する。
The
<現像ユニット50Yの構成>
イエロー現像ユニット50Yは、現像剤担持体の一例としての現像ローラ510と、現像剤収容部(以下、収容部ともいう)530と、現像剤汲み上げローラ(以下、汲み上げローラともいう)540と、現像剤供給ローラ(以下、供給ローラともいう)550と、規制部材の一例としての規制ブレード560と、現像ローラクリーニングユニット570とを有している。
<Configuration of
The yellow developing
収容部530は、感光体20Yに形成された潜像を現像するための現像剤Dを収容する。この収容部530に収容されている現像剤Dは、従来一般的に使用されている、Isopar(商標:エクソン)をキャリアとした低濃度(1〜2wt%程度)かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤Dである。すなわち、本実施の形態に係る液体現像剤Dは、パラフィンオイル等からなる不揮発性かつ絶縁性の低粘度キャリア液中に、図4に示すような粒径0.1〜5μm程度の樹脂、顔料等からなるトナー粒子を高濃度(5〜40wt%程度)に分散させることにより、高粘度(100〜10000mPa・s程度)となった現像剤Dである。なお、図4では、横軸が現像剤D中のトナー粒子の粒径(μm)を示し、縦軸が該トナー粒子の分布度合いを示している。本実施形態においては、図4に示すように、平均粒径3μm付近でのトナー粒子の分布度合いが大きい。
The
また、本実施の形態に係る液体現像剤Dは、いわゆる非ニュートン流体である。すなわち、ニュートン流体である前記キャリア液中に、前記トナー粒子を高濃度に分散させた結果、前記液体現像剤Dは、非ニュートン性を有する流体となる。 The liquid developer D according to the present embodiment is a so-called non-Newtonian fluid. That is, as a result of dispersing the toner particles at a high concentration in the carrier liquid which is a Newtonian fluid, the liquid developer D becomes a fluid having non-Newtonian properties.
汲み上げローラ540は、収容部530に収容されている現像剤Dを汲み上げて供給ローラ550へ搬送する。この汲み上げローラ540は、その下部が収容部530に収容された現像剤Dに浸されており、また、供給ローラ550から、約1mmの幅を持って離間している。
The pumping
さらに、汲み上げローラ540は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、供給ローラ550の回転中心軸よりも下方にある。また、汲み上げローラ540は、供給ローラ550の回転方向(図3において時計方向)と同じ方向(図3において時計方向)に回転する。なお、汲み上げローラ540は、収容部530に収容された現像剤Dを汲み上げて供給ローラ550へ搬送する機能を有するとともに、現像剤Dを適正な状態に維持するために現像剤Dを撹拌する機能をも有している。
Further, the pumping
供給ローラ550は、収容部530から汲み上げローラ540により搬送された現像剤Dを現像ローラ510へ供給する。この供給ローラ550は、円柱状基材552と一つ(一本)のワイヤー554とを有している。
The
円柱状基材552は、アルミニウム製の部材であり、その直径は約25mmである。ワイヤー554は、SUS304製の部材であり、図6に示すように、円形の断面を有している。当該断面の直径r、すなわち、ワイヤー554の線径、は約100μmである。このワイヤー554は、その表面に凸部554f(図7)と凹部554g(図7)とを備えており、当該表面の十点平均粗さRz(JIS B 0601−1994準拠)は、約0.5μmである。
The
また、ワイヤー554は、図5に示すように、円柱状基材552に螺旋上に巻き付けられている。ワイヤー554は、該ワイヤー554の隣り合う部分(例えば、図6中、符号554aで示す部分)が互いに接触するように巻き付けられている。すなわち、ワイヤー554は、円柱状基材552に、いわゆる密着巻きで巻き付けられている。なお、ワイヤー554は、該ワイヤー554の両端のみで、円柱状基材552に固定されている。すなわち、ワイヤー554の端部555(図5)は、円柱状基材552の長手方向端部に位置する該円柱状基材552の周面上の固定位置552a(図5)に、半田で接合されている。したがって、ワイヤー554は、半田による当該接合力と、円柱状基材552との摩擦力とにより、円柱状基材552に対して適切に位置決めされている。
Moreover, the
上述したように、供給ローラ550は、円柱状基材552と、当該円柱状基材552に巻き付けられているワイヤー554と、を備えるから、供給ローラ550の表面には、図6に示すように、溝556(図6において、ワイヤー554の隣り合う部分と、点線と、で囲まれた部分)が形成される。当該溝556は、現像剤Dを保持する役割を果たす。本実施の形態において、当該溝556の最大幅wは、前述したワイヤー554の直径rと等しく、約100μmであり、また、当該溝556の最大深さdは、ワイヤー554の断面の直径rの1/2と等しく、約50μmである。また、ワイヤー554の断面が円形であるので、図6に示すように、該ワイヤー554の隣り合う部分と、円柱状基材552の表面と、の間に空間558が形成される。
As described above, since the
前述したように、ワイヤー554は、該ワイヤー554の隣り合う部分が互いに接触するように、円柱状基材552に巻き付けられているから、ワイヤー554の隣り合う部分には、ワイヤー554が互いに接触している部分(以下、ワイヤー接触部分ともいう)が形成されている。一方、ワイヤー554は凸部554fと凹部554gを備えているから、図7に示すように、ワイヤー554の隣り合う部分(例えば、図6中、符号554aで示す部分)には、隙間557も形成されている。このように、ワイヤー554の隣り合う部分には、ワイヤー接触部分と、該隙間557が形成されている部分とが、混在している。
As described above, the
隙間557は、溝556と空間558とを繋げている。そして、この隙間557の大きさ(幅H)は、トナー粒子が通過しない大きさであり、本実施の形態においては、ワイヤー554の十点平均粗さRzとほぼ等しい値、すなわち、約0.5μmとなっている。ここで、トナー粒子が通過しない大きさとは、トナー微粒子が凝集したもの(以下、凝集トナーともいう)と、トナー粗粒子と、が通過しない大きさをいう。
The
より具体的に説明する。図4に示したとおり、トナー粒子の粒径は、0.1μmから5μmの範囲で分布している。ここで、その粒径がより小さいトナー微粒子(例えば、その粒径が0.5μmより小さいトナー粒子)は、凝集する傾向にあるため、凝集した結果、0.5μm以上の径を有する凝集トナーとして現像剤D内に存在し得る。したがって、当該凝集トナーは、0.5μmの大きさを有する隙間557を通過することができず、溝556内に残留する。また、その粒径がより大きいトナー粗粒子(例えば、その粒径が0.5μmより大きいトナー粒子)も、前記隙間557を通過することができず、溝556内に残留する。
This will be described more specifically. As shown in FIG. 4, the particle size of the toner particles is distributed in the range of 0.1 μm to 5 μm. Here, toner fine particles having a smaller particle diameter (for example, toner particles having a particle diameter smaller than 0.5 μm) tend to agglomerate, and as a result of aggregation, agglomerated toner having a diameter of 0.5 μm or more is obtained. It can be present in developer D. Therefore, the aggregated toner cannot pass through the
一方で、キャリア液は、前記隙間557を通過可能である。すなわち、ワイヤー554の隣り合う部分は、隙間557(凹部554g)を介してキャリア液を通過させる。溝556に保持された現像剤D中のキャリア液が、隙間557を通過する一方で、現像剤D中の凝集トナー及びトナー粗粒子は隙間557を通過せずに溝556内に留まることから、溝556に保持された該現像剤D中のトナー粒子の濃度は、収容部530内の現像剤D中のトナー粒子の濃度よりも高くなることとなる。
On the other hand, the carrier liquid can pass through the
さらに、供給ローラ550は、当該供給ローラ550上の現像剤Dを現像ローラ510に適切に転写(供給)するために、その表面が、当該現像ローラ510の後述する弾性体の層に圧接している。また、供給ローラ550は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、現像ローラ510の回転中心軸よりも下方にある。また、供給ローラ550は、現像ローラ510の回転方向(図3において反時計方向)と逆の方向(図3において時計方向)に回転する。
Further, in order to appropriately transfer (supply) the developer D on the
規制ブレード560は、供給ローラ550の表面に、該供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向に沿って当接して、供給ローラ550上の現像剤Dの量を規制する。すなわち、当該規制ブレード560は、供給ローラ550上の余剰現像剤を掻き取って、現像ローラ510に供給する供給ローラ550上の現像剤D、を計量する役割を果たす。この規制ブレード560は、弾性を有する弾性体としてのウレタンゴムからなり、鉄等金属製の規制ブレード支持部材562より支持されている。規制ブレード560のゴム硬度は、JIS−Aで約77度である。
The
また、規制ブレード560の、規制ブレード支持部材562に支持されている側とは逆側の端、すなわち、先端は、供給ローラ550に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ510に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード560は、供給ローラ550にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、図8に示されるように、規制ブレード560は、該規制ブレード560の、供給ローラ550に当接する側の先端が、該規制ブレード560の、供給ローラ550に当接する当接位置から見て、該供給ローラ550の回転方向の下流側に向くように、設けられており、いわゆるトレール(トレーリング)規制を行う。図8に示されるように、本実施の形態において、そのトレール(トレーリング)角度は約15度である。また、規制ブレード560は、供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向において前記固定位置552aが規制ブレード560の供給ローラ550への当接部よりも外側に位置するように、配置されている。
Further, the end of the
現像ローラ510は、感光体20Yに担持された潜像を現像剤Dにより現像するために、現像剤Dを担持して感光体20Yと対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ510は、鉄等金属製の内芯の外周部に、導電性を有する弾性部の一例としての弾性体の層を備えたものであり、その直径は約20mmである。また、弾性体の層は、二層構造になっており、その内層として、ゴム硬度がJIS−A約30度で、厚み約5mmのウレタンゴムが、その表層(外層)として、ゴム硬度がJIS−A約85度で、厚み約30μmのウレタンゴムが備えられている。そして、現像ローラ510は、前記表層が圧接部となって、弾性変形された状態で供給ローラ550及び感光体20Yのそれぞれに圧接している。
The developing
また、現像ローラ510は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、感光体20Yの回転中心軸よりも下方にある。また、現像ローラ510は、感光体20Yの回転方向(図3において時計方向)と逆の方向(図3において反時計方向)に回転する。なお、感光体20Y上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ510と感光体20Yとの間に電界が形成される。
Further, the developing
現像ローラクリーニングユニット570は、現像ローラ510の表面に当接されたゴム製の現像ローラクリーニングブレード571を有し、前記現像位置で現像が行われた後に、現像ローラ510上に残存する現像剤Dを現像ローラクリーニングブレード571により掻き落として除去するための装置である。
The developing
<現像ユニット50Yの動作>
このように構成されたイエロー現像ユニット50Yにおいて、汲み上げローラ540が、その中心軸回りに回転することによって、収容部530に収容されている現像剤Dを汲み上げて供給ローラ550へ搬送する。
<Operation of
In the yellow developing unit 50 </ b> Y configured as described above, the scooping
供給ローラ550に搬送された現像剤Dは、供給ローラ550の回転によって、規制ブレード560の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像剤Dの余剰分が規制ブレード560によって掻き取られ、現像ローラ510に供給される現像剤Dの現像剤量が計量される。すなわち、供給ローラ550には、前述したとおり、溝556が設けられているから、現像剤供給ローラ550に当接する規制ブレード560は、供給ローラ550上の現像剤Dを溝556に保持された現像剤Dを残して掻き取ることとなる。また、現像ローラ510に供給される現像剤Dの現像剤量が適正な量になるように溝556の寸法(換言すれば、ワイヤー554の断面の直径r)が決められているので、規制ブレード560が供給ローラ550上の現像剤Dを掻き取った際には、溝556によって適正な量に計量された現像剤Dが溝556に残存することとなる。
The developer D conveyed to the
供給ローラ550の溝556に保持された現像剤Dは、供給ローラ550のさらなる回転によって、現像ローラ510との圧接位置に至る。当該圧接位置に至った現像剤Dは、供給ローラ550と現像ローラ510が圧接することにより生ずる圧力の作用より、供給ローラ550から現像ローラ510へ転写され、現像ローラ510上には現像剤Dの薄膜が形成される。
The developer D held in the
このようにして現像ローラ510上に形成された現像剤Dの薄膜は、現像ローラ510の回転によって、感光体20Yに対向する現像位置(すなわち、感光体20Yとの圧接位置)に至り、該現像位置にて所定の大きさの電界下で感光体20Y上に形成された潜像の現像に供される。現像位置を通過した現像ローラ510上の現像剤Dは、現像ローラ510のさらなる回転によって、現像ローラクリーニングブレード571の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像ローラクリーニングブレード571によって、現像ローラ510の表面に付着している現像剤Dが掻き落とされ、掻き落とされた現像剤Dは、現像ローラクリーニングユニット570が備える残存現像剤回収部に回収される。
The developer D thin film formed on the developing
===本実施形態に係る供給ローラ550の働き===
上述したように、本実施形態に係る供給ローラ550においては、円柱状基材552に巻き付けられているワイヤー554の隣り合う部分(例えば、図6中、符号554aで示す部分)に、キャリア液を通過させる隙間557が形成されている。これにより、現像剤Dが効率良く現像ローラ510へ供給されることとなる。
=== Function of
As described above, in the
プリンタ10において、円柱状基材552と、該円柱状基材552に巻き付けられたワイヤー554と、を備えた供給ローラ550が、キャリア液中にトナー粒子を分散させた現像剤Dを現像ローラ510へ供給することがある。この場合、該供給ローラ550が現像ローラ510へ現像剤Dを供給するためには、該ワイヤー554の隣り合う部分によって形成された溝556に、収容部530に収容された現像剤Dを適切に保持させる必要がある。そこで、現像剤Dの流動性が良くなるように、キャリア液中にトナー粒子を分散させる必要がある。なぜなら、現像剤Dの流動性が悪いと、収容部530に収容された現像剤Dが溝556に適切に搬送されず、溝556に保持される現像剤Dの量が少なくなる恐れがあるからである。
In the
しかしながら、現像剤Dの流動性を確保するために、トナー粒子の量に対するキャリア液の量を多くした場合には、現像剤D中のトナー粒子の濃度が低くなる。そして、結果として、供給ローラ550が現像ローラ510に十分な量のトナー粒子を供給できない恐れがある。
However, when the amount of carrier liquid is increased with respect to the amount of toner particles in order to ensure the fluidity of developer D, the concentration of toner particles in developer D is lowered. As a result, the
そこで、本実施形態においては、図7に示すように、該ワイヤー554の隣り合う部分(例えば、図6中、符号554aで示す部分)にキャリア液を通過させる隙間557が形成されている。かかる場合には、流動性が良いため、収容部530から適切に搬送され、ワイヤー554の隣り合う部分(溝556)に保持された現像剤D中のキャリア液が、供給ローラ550が該現像剤Dを現像ローラ510へ供給する過程で、隙間557を介して溝556から空間558へ移動する。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, a
このように、キャリア液が隙間557を介して溝556から空間558へ移動すると、溝556に保持された現像剤D中のキャリア液の量が少なくなるが、該現像剤D中のトナー粒子の量はほとんど減少しない。そのため、該現像剤D中のトナー粒子の濃度が高くなる。結果として、供給ローラ550が現像ローラ510に十分な量のトナー粒子を供給することとなる。
As described above, when the carrier liquid moves from the
以上から、該ワイヤー554の隣り合う部分にキャリア液を通過させる隙間557が形成されている場合には、収容部530から溝556へ適切に搬送された流動性の良い現像剤D中のキャリア液が、隙間557を介して移動することで、該現像剤D中のトナー粒子の濃度が高くなるから、該現像剤Dが効率良く現像ローラ510へ供給されることとなる。
From the above, when the
===その他の実施形態===
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る画像形成装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
=== Other Embodiments ===
The image forming apparatus and the like according to the present invention have been described above based on the above embodiment. However, the above embodiment of the present invention is for facilitating understanding of the present invention and limits the present invention. is not. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
上記実施の形態において、現像ユニット50Y、50M、50C、50K(液体現像装置)は、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する現像剤D(液体現像剤)、を収容するための収容部530(現像剤収容部)と、現像剤Dを担持するための現像ローラ510(現像剤担持体)と、円柱状基材552と、該円柱状基材552に巻き付けられているワイヤー554であって、該ワイヤー554の隣り合う部分(図6中、符号554aで示す部分)が互いに接触し、かつ、該ワイヤー554の隣り合う部分にキャリア液を通過させる隙間557が形成されたワイヤー554と、を備え、収容部530に収容された現像剤Dを現像ローラ510に供給するための供給ローラ550(現像剤供給ローラ)と、を有することとした。
In the above embodiment, the developing
なお、上記実施の形態において、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロレーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各種の画像形成装置に適用可能である。 In the above embodiment, the intermediate transfer type full color laser beam printer has been described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to the intermediate transfer type, but a full color laser beam printer, a monochrome laser beam printer, a copying machine, a facsimile machine. The present invention can be applied to various image forming apparatuses.
なお、上記実施の形態において、像担持体である感光体は、円筒状の導電性基材の外周面に感光層を設けた構成として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ベルト状の導電性基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。 In the above embodiment, the photoconductor as the image carrier has been described as a configuration in which the photosensitive layer is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical conductive base material, but the present invention is not limited to this. For example, a so-called photosensitive belt configured by providing a photosensitive layer on the surface of a belt-like conductive substrate may be used.
さらに、上記実施の形態において、隙間557の大きさは、トナー粒子が通過しない大きさであることとしたが、これに限定されるものではない。
ただし、隙間557の大きさがトナー粒子を通過させない大きさである場合には、溝556に保持された現像剤D中のキャリア液が隙間557を通過する一方で、該現像剤D中のトナー粒子が隙間557を通過しないから、有効に、該現像剤D中のトナー粒子の濃度を高くすることが可能となる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Further, in the above embodiment, the size of the
However, when the size of the
さらに、上記実施の形態において、図6に示すように、ワイヤー554は、その断面が円形であり、かつ、その表面に凸部554fと凹部554gとを備え、図7に示すように、ワイヤー554の隣り合う部分(例えば、図6中、符号554aで示す部分)は、凹部554gを介してキャリア液を通過させることとしたが、これに限定されるものではない。
ただし、凹部554gを介してキャリア液を通過させる場合には、容易な構成にて、溝556に保持された現像剤D中のトナー粒子の濃度を高くすることが可能となる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
また、円柱状基材552に、うねりを有するワイヤー554を巻き付けることによって、ワイヤー554の隣り合う部分に、ワイヤー554のうねりに起因する隙間557を形成することとしてもよい。
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 6, the
However, when the carrier liquid is passed through the
Alternatively, a
さらに、上記実施の形態において、図3に示すように、現像ローラ510は、弾性体の層(弾性部)を備え、供給ローラ550は、現像ローラ510の弾性体の層に圧接して、現像剤Dを現像ローラ510に供給することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、供給ローラ550は、現像ローラ510に圧接せずに、現像剤Dを現像ローラ510に供給することとしてもよい。
ただし、供給ローラ550が、現像ローラ510の弾性体の層に圧接して、現像剤Dを供給ローラ550へ供給する場合には、供給ローラ550が、トナー粒子の濃度が高い現像剤Dを、現像ローラ510に適切に供給することが可能となる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the developing
However, when the
さらに、上記実施の形態において、図3に示すように、プリンタ10は、供給ローラ550の表面に当接して、供給ローラ550上の現像剤Dの量を規制するための規制ブレード560(規制部材)を有することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、規制部材は、エアナイフ等の、供給ローラ550の表面に当接しない部材であることとしてもよい。
ただし、規制ブレード560が供給ローラ550の表面に当接している場合には、該規制ブレード560が溝556に保持されている現像剤Dに圧力を作用するから、該現像剤D中のキャリア液が隙間557を通過し易くなる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the
However, when the
さらに、上記実施の形態において、図8に示すように、規制ブレード560は、該規制ブレード560の、供給ローラ550に当接する側の先端が、規制ブレード560の、供給ローラ550に当接する当接位置から見て、該供給ローラ550の回転方向の下流側に向くように、設けられている(すなわち、規制ブレード560が、供給ローラ550に対して、いわゆるトレール規制を行っている)こととしたが、これに限定されるものではない。例えば、規制ブレード560の前記先端が、前記当接位置から見て、供給ローラ550の回転方向の上流側に向く(すなわち、規制ブレード560が、供給ローラ550に対して、いわゆるカウンタ規制を行っている)こととしてもよい。
ただし、規制ブレード560が、供給ローラ550に対して、いわゆるトレール規制を行っている場合には、いわゆるカウンタ規制の場合に比べて、規制ブレード560が溝556に保持された現像剤Dに継続して圧力を作用する。該現像剤Dに作用される圧力によって、該現像剤D中のキャリア液が隙間557を通過することを促進させることが可能となる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 8, the
However, when the
さらに、上記実施の形態において、図5に示すように、一つのワイヤー554が、円柱状基材552に、螺旋状に巻き付けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、複数のワイヤーが、円柱状基材552に、螺旋状に巻き付けられていることとしてもよい。
ただし、一つのワイヤー554の場合には、円柱状基材552に該ワイヤー554を巻き付け易いから、容易に、隙間557を形成することが可能となる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Furthermore, in the said embodiment, as shown in FIG. 5, although the one
However, in the case of one
さらに、上記実施の形態において、図3に示すように、現像剤Dは、非ニュートン流体であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、現像剤Dは、ニュートン流体であることとしてもよい。
ただし、現像剤Dが非ニュートン流体である場合には、キャリア液中にトナー粒子を高濃度に分散させている。かかる場合には、ワイヤー554の隣り合う部分にキャリア液を通過させる隙間557が形成されていることと相俟って、より一層、現像剤Dが効率良く現像ローラ510へ供給されることとなる。従って、上記実施の形態の方がより望ましい。
Furthermore, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the developer D is a non-Newtonian fluid, but the present invention is not limited to this. For example, the developer D may be a Newtonian fluid.
However, when the developer D is a non-Newtonian fluid, toner particles are dispersed at a high concentration in the carrier liquid. In such a case, the developer D is more efficiently supplied to the developing
===画像形成システム等の構成===
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
=== Configuration of Image Forming System etc. ===
Next, an image forming system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図9は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム700は、コンピュータ702と、表示装置704と、プリンタ10と、入力装置708と、読取装置710とを備えている。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system. The
コンピュータ702は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置704は、CRT(Cathode Ray Tube:陰極線管)やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ10は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置708は、本実施形態ではキーボード708Aとマウス708Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置710は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置710AとCD−ROMドライブ装置710Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMO(Magneto Optical)ディスクドライブ装置やDVD(Digital Versatile Disk)等の他のものであっても良い。
In this embodiment, the
図10は、図9に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ702が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ802と、ハードディスクドライブユニット804等の外部メモリがさらに設けられている。
FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of the image forming system shown in FIG. An
なお、以上の説明においては、プリンタ10が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ702とプリンタ10から構成されても良く、画像形成システムが表示装置704、入力装置708及び読取装置710のいずれかを備えていなくても良い。
In the above description, an example in which the
また、例えば、プリンタ10が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ10が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
For example, the
このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。 The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.
10 プリンタ、15Y、15M、15C、15K 現像部、
20Y、20M、20C、20K 感光体、
30Y、30M、30C、30K 帯電ユニット、
40Y、40M、40C、40K 露光ユニット、
50Y、50M、50C、50K 現像ユニット、
60Y、60M、60C、60K 一次転写ユニット、
70 中間転写体、73Y、73M、73C、73K 除電ユニット、
75Y、75M、75C、75K 感光体クリーニングユニット、
76Y、76M、76C、76K 感光体クリーニングブレード、
80 二次転写ユニット、
100 制御ユニット、101 メインコントローラ、
102 ユニットコントローラ、112 インターフェイス、113 画像メモリ、
510 現像ローラ、530 収容部、540 汲み上げローラ、
550 供給ローラ、552 円柱状基材、552a 固定位置、554 ワイヤー、
554a 隣り合う部分、554f 凸部、554g 凹部、555 端部、
556 溝、557 隙間、558 空間、560 規制ブレード、
562 規制ブレード支持部材、570 現像ローラクリーニングユニット、
571 現像ローラクリーニングブレード、
700 画像形成システム、702 コンピュータ、704 表示装置、
708 入力装置、708A キーボード、708B マウス、710 読取装置、
710A フレキシブルディスクドライブ装置、
710B CD−ROMドライブ装置、802 内部メモリ、D 現像剤
10 Printer, 15Y, 15M, 15C, 15K Development section,
20Y, 20M, 20C, 20K photoreceptor,
30Y, 30M, 30C, 30K charging unit,
40Y, 40M, 40C, 40K exposure unit,
50Y, 50M, 50C, 50K development unit,
60Y, 60M, 60C, 60K primary transfer unit,
70 Intermediate transfer member, 73Y, 73M, 73C, 73K
75Y, 75M, 75C, 75K photoconductor cleaning unit,
76Y, 76M, 76C, 76K photoconductor cleaning blade,
80 Secondary transfer unit,
100 control unit, 101 main controller,
102 unit controller, 112 interface, 113 image memory,
510 developing roller, 530 container, 540 pumping roller,
550 supply roller, 552 cylindrical base material, 552a fixed position, 554 wire,
554a Adjacent part, 554f convex part, 554g concave part, 555 end part,
556 groove, 557 gap, 558 space, 560 regulating blade,
562 regulating blade support member, 570 developing roller cleaning unit,
571 Development roller cleaning blade,
700 image forming system, 702 computer, 704 display device,
708 input device, 708A keyboard, 708B mouse, 710 reader,
710A flexible disk drive device,
710B CD-ROM drive, 802 internal memory, D developer
Claims (12)
前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、
円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、
を有することを特徴とする液体現像装置。 A developer accommodating portion for accommodating a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid;
A developer carrying member for carrying the liquid developer;
A cylindrical base material and a wire wound around the cylindrical base material, where adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap through which the carrier liquid passes is formed in the adjacent portion of the wire A developer supplying roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrying member.
A liquid developing apparatus comprising:
前記隙間の大きさは、前記トナー粒子が通過しない大きさであることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 1,
The liquid developing device according to claim 1, wherein the size of the gap is a size that prevents the toner particles from passing therethrough.
前記ワイヤーは、その断面が円形であり、かつ、その表面に凸部と凹部とを備え、
前記ワイヤーの隣り合う部分は、前記凹部を介して前記キャリア液を通過させることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 1 or 2,
The wire has a circular cross section, and has a convex portion and a concave portion on the surface thereof,
An adjacent portion of the wire allows the carrier liquid to pass through the recess.
前記現像剤担持体は、弾性部を備え、
前記現像剤供給ローラは、前記現像剤担持体の前記弾性部に圧接して、前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給することを特徴とする液体現像装置。 A liquid developing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The developer carrier includes an elastic part,
The liquid developer apparatus, wherein the developer supply roller is in pressure contact with the elastic portion of the developer carrier and supplies the liquid developer to the developer carrier.
前記現像剤供給ローラの表面に当接して、該現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材を有することを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to any one of claims 1 to 4,
A liquid developing apparatus comprising a regulating member that abuts on the surface of the developer supplying roller and regulates the amount of the liquid developer on the developer supplying roller.
前記規制部材は、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、
設けられていることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 5,
The regulating member is
The tip of the regulating member on the side in contact with the developer supply roller is
As seen from the abutting position where the regulating member abuts on the developer supply roller, the regulating member faces the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller.
A liquid developing device characterized in that it is provided.
一つのワイヤーが、前記円柱状基材に、螺旋状に巻き付けられていることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to any one of claims 1 to 6,
One liquid is spirally wound around the columnar substrate, and the liquid developing apparatus is characterized in that:
前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることを特徴とする液体現像装置。 A liquid developing device according to any one of claims 1 to 7,
The liquid developer is characterized in that the liquid developer is a non-Newtonian fluid.
前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、
円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、
を有し、
前記隙間の大きさは、前記トナー粒子が通過しない大きさであり、
前記ワイヤーは、その断面が円形であり、かつ、その表面に凸部と凹部とを備え、
前記ワイヤーの隣り合う部分は、前記凹部を介して前記キャリア液を通過させ、
前記現像剤担持体は、弾性部を備え、
前記現像剤供給ローラは、前記現像剤担持体の前記弾性部に圧接して、前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給し、
前記現像剤供給ローラの表面に当接して、該現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材を有し、
前記規制部材は、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、
設けられており、
一つのワイヤーが、前記円柱状基材に、螺旋状に巻き付けられており、
前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることを特徴とする液体現像装置。 A developer accommodating portion for accommodating a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid;
A developer carrying member for carrying the liquid developer;
A cylindrical base material and a wire wound around the cylindrical base material, where adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap through which the carrier liquid passes is formed in the adjacent portion of the wire A developer supplying roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrying member.
Have
The size of the gap is a size through which the toner particles do not pass,
The wire has a circular cross section, and has a convex portion and a concave portion on the surface thereof,
The adjacent part of the wire allows the carrier liquid to pass through the recess,
The developer carrier includes an elastic part,
The developer supply roller is in pressure contact with the elastic portion of the developer carrier to supply the liquid developer to the developer carrier;
A regulating member for contacting the surface of the developer supply roller to regulate the amount of liquid developer on the developer supply roller;
The regulating member is
The tip of the regulating member on the side in contact with the developer supply roller is
As seen from the abutting position where the regulating member abuts on the developer supply roller, the regulating member faces the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller.
Provided,
One wire is spirally wound around the cylindrical base material,
The liquid developer is characterized in that the liquid developer is a non-Newtonian fluid.
前記像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置であって、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有する液体現像装置、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a latent image, and
A liquid developing apparatus for developing a latent image carried on the image carrier, wherein the developer contains a liquid developer having a carrier liquid and toner particles dispersed in the carrier liquid. A container, a developer carrying member for carrying the liquid developer, a columnar substrate, and a wire wound around the columnar substrate, and adjacent portions of the wire are in contact with each other; And a wire in which a gap for allowing the carrier liquid to pass is formed in an adjacent portion of the wire, and the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion is supplied to the developer carrier. A liquid supply device having a developer supply roller for
An image forming apparatus comprising:
このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体、及び、前記像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置であって、キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有する液体現像装置、を備えた画像形成装置、
を具備したことを特徴とする画像形成システム。 Computer, and
An image forming apparatus connectable to the computer, comprising: an image carrier for carrying a latent image; and a liquid developing device for developing the latent image carried on the image carrier, wherein the carrier liquid A developer containing portion for containing a liquid developer having toner particles dispersed in the carrier liquid, a developer carrying member for carrying the liquid developer, and a columnar substrate. A wire wound around the cylindrical base material, wherein adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap is formed in the adjacent portion of the wire to allow the carrier liquid to pass therethrough. An image forming apparatus comprising: a liquid developing device comprising: a developer supply roller for supplying the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion to the developer carrier;
An image forming system comprising:
円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を有することを特徴とする現像剤供給ローラ。
A developer supply roller for supplying the liquid developer contained in a developer containing portion containing a carrier liquid and a liquid developer having toner particles dispersed in the carrier liquid to a developer carrying member. Because
A cylindrical base material and a wire wound around the cylindrical base material, where adjacent portions of the wire are in contact with each other, and a gap through which the carrier liquid passes is formed in the adjacent portion of the wire And a developer supply roller.
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