JP4461883B2 - Liquid developing device, image forming apparatus, and image forming system - Google Patents

Liquid developing device, image forming apparatus, and image forming system Download PDF

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Description

本発明は、液体現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムに関する。   The present invention relates to a liquid developing device, an image forming apparatus, and an image forming system.

この種の画像形成装置としては、例えば、潜像を担持するための像担持体と、液体現像剤（以下、単に、現像剤とも呼ぶ）によって像担持体に担持された潜像を現像するための液体現像装置と、を有する画像形成装置が知られている。かかる画像形成装置は、ホストコンピュータなどの外部装置から画像信号等が送信されると、像担持体上に潜像を形成する。そして、像担持体に形成され、担持された潜像は、像担持体の回転に伴って現像位置に至り、液体現像装置によって現像され、像担持体上に現像剤像が形成される。   As this type of image forming apparatus, for example, an image carrier for carrying a latent image and a latent image carried on the image carrier by a liquid developer (hereinafter also simply referred to as a developer) are developed. There is known an image forming apparatus having a liquid developing device. Such an image forming apparatus forms a latent image on an image carrier when an image signal or the like is transmitted from an external device such as a host computer. The latent image formed and carried on the image carrier reaches the development position as the image carrier rotates, and is developed by the liquid developing device, whereby a developer image is formed on the image carrier.

上記の液体現像装置は、像担持体に担持された潜像を現像するという機能等を実現するために、液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、液体現像剤を収容するための現像剤収容部と、一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤に浸っており、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給するための現像剤供給部材と、を有している。
特開平７−２１９３５５号公報 特開平１１−２６５１２２号公報 The liquid developing device described above has a developer carrier for carrying a liquid developer and a liquid developer for containing the liquid developer in order to realize a function of developing a latent image carried on the image carrier. A developer containing member and a developer supplying member for supplying the liquid developer to the developer carrying member, which is immersed in the liquid developer housed in the developer containing portion in a partially exposed state And have.
JP 7-219355 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-265122

しかしながら、上記の液体現像装置においては、現像剤供給部材が現像剤担持体に液体現像剤を供給した後に、液体現像剤の液面に進入するときに該現像剤供給部材の表面に気泡が付着してしまうことがある。そして、表面に気泡が付着された現像剤供給部材が現像剤担持体に液体現像剤を供給する際に、該気泡も現像剤担持体に付着されるために、現像後の画像に濃度ムラが発生し、画像の画質低下が生じる恐れがある。   However, in the above-described liquid developing apparatus, after the developer supplying member supplies the liquid developer to the developer carrying member, bubbles adhere to the surface of the developer supplying member when entering the liquid developer surface. May end up. When the developer supply member with bubbles attached to the surface supplies the liquid developer to the developer carrier, the bubbles are also attached to the developer carrier. May occur, and image quality may be degraded.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、現像後の画像の画質低下を防止することが可能な液体現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid developing device, an image forming apparatus, and an image forming system capable of preventing deterioration in image quality of an image after development. Is to realize.

主たる本発明は、液体現像剤を担持する現像剤担持体と、前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤に浸っており、前記現像剤担持体に前記液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、を有し、前記現像剤担持体に担持された前記液体現像剤によって、像担持体に担持された潜像を現像し、前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤の液面より鉛直方向下方にて前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材を有し、前記現像剤供給部材は、回転可能な現像剤供給ローラであり、前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤から進出する側に位置し、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制する量規制部材を有し、前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤を仕切っていることを特徴とする液体現像装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 The main aspect of the present invention is a developer carrier that carries a liquid developer, a developer container that contains the liquid developer, and the liquid that is contained in the developer container in a partially exposed state. A developer supply member that is immersed in the developer and supplies the liquid developer to the developer carrier, and is carried on the image carrier by the liquid developer carried on the developer carrier. The developed latent image is developed, and comes into contact with the developer supply member vertically below the liquid surface of the liquid developer stored in the developer storage portion, and bubbles adhered to the developer supply member The developer supply member is a rotatable developer supply roller, and the developer supply roller rotates when viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller. The liquid developer contained in the developer container An amount regulating member that is located on the advancing side and regulates the amount of the liquid developer on the developer supply roller, and the bubble scraping member is a liquid developer accommodated in the developer accommodating portion. The liquid developing device is characterized by being partitioned .
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。   At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.

液体現像剤を担持する現像剤担持体と、前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤担持体に前記液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材と、を有することを特徴とする液体現像装置。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材により現像剤供給部材の表面に付着した気泡を掻き取ることにより、現像剤担持体への気泡の付着を抑制することが可能となるから、現像後の画像の画質低下を防止することが可能となる。
また、かかる液体現像装置において、前記現像剤供給部材は、該現像剤供給部材の一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容される前記液体現像剤に浸ることが可能な状態にあり、前記気泡掻き取り部材は前記現像剤収容部に収容される該液体現像剤の液面より鉛直方向下方にて配置される状態にあることとしてもよい。 A developer carrying member carrying a liquid developer, a developer containing unit containing the liquid developer, a developer supplying member supplying the liquid developer to the developer carrying member, and the developer supplying member; A liquid developing device comprising: a bubble scraping member that contacts and scrapes off bubbles adhering to the developer supply member.
According to such a liquid developing device, it is possible to suppress the adhesion of bubbles to the developer carrying member by scraping the bubbles attached to the surface of the developer supply member by the bubble scraping member. It is possible to prevent a deterioration in image quality of the developed image.
In the liquid developing device, the developer supply member can be immersed in the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion in a state where a part of the developer supply member is exposed. In addition, the bubble scraping member may be disposed vertically below the liquid surface of the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion.

また、かかる液体現像装置において、前記現像剤供給部材は、回転可能な現像剤供給ローラであることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、回転の際にすべり等が生じないから、回転ムラの発生を低減することができ、該現像剤供給ローラが現像剤担持体に対して、適切に液体現像剤を供給することが可能となる。 In the liquid developing device, the developer supply member may be a rotatable developer supply roller.
According to such a liquid developing device, since no slip or the like occurs during rotation, the occurrence of rotation unevenness can be reduced, and the developer supply roller can appropriately perform liquid development with respect to the developer carrier. It becomes possible to supply the agent.

また、かかる液体現像装置において、前記現像剤供給ローラは、表面に凹部を備えていることとしてもよい。
現像剤供給ローラが現像剤担持体に液体現像剤を供給する観点からすると、表面に凹部を設けた方が、表面が平滑である場合に比べて、有利である。しかし、表面に凹部があると、現像剤供給ローラが液体現像剤の液面に突入する際に気泡が発生しやすくなり、現像後の画像の画質低下がより発生しやすくなる。そのため、気泡掻き取り部材を設けることによって現像後の画像の画質低下を防止するという効果がより有効に奏される。
また、かかる液体現像装置において、前記現像剤供給ローラの材質は、金属であることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、現像剤供給ローラの凹部内に弾性体である気泡掻き取り部材が食い込みやすくなるから、表面（凹部を含む）に付着した気泡をより効果的に掻き取ることが可能となる。 In the liquid developing device, the developer supply roller may have a concave portion on the surface.
From the viewpoint of supplying the liquid developer to the developer carrying member by the developer supply roller, it is advantageous to provide the concave portion on the surface as compared with the case where the surface is smooth. However, if there is a recess on the surface, bubbles are likely to be generated when the developer supply roller enters the liquid developer surface, and image quality after development is more likely to deteriorate. Therefore, by providing the bubble scraping member, the effect of preventing deterioration in the image quality of the image after development is more effectively achieved.
In the liquid developing device, the developer supply roller may be made of metal.
According to such a liquid developing device, the bubble scraping member, which is an elastic body, can easily bite into the recesses of the developer supply roller, so that bubbles adhering to the surface (including the recesses) can be scraped more effectively. Is possible.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤供給ローラの軸方向に沿って当接するブレードであることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材を現像剤供給ローラに効果的に当接させることができるから、現像剤供給ローラの軸方向において現像剤供給ローラの表面に付着した気泡を適切に掻き取ることが可能となる。 In the liquid developing device, the bubble scraping member may be a blade that abuts along the axial direction of the developer supply roller.
According to such a liquid developing device, since the bubble scraping member can be effectively brought into contact with the developer supply roller, bubbles attached to the surface of the developer supply roller in the axial direction of the developer supply roller are removed. It becomes possible to scrape appropriately.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、該気泡掻き取り部材のエッジ部で前記現像剤供給ローラに当接していることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材のエッジ部が現像剤供給ローラに当接している場合には、該エッジ部が現像剤供給ローラの凹部に食い込むから、現像剤供給ローラの表面（凹部を含む）に付着した気泡をより適切に掻き取ることが可能となる。 In the liquid developing device, the bubble scraping member may be in contact with the developer supply roller at an edge portion of the bubble scraping member.
According to such a liquid developing device, when the edge portion of the bubble scraping member is in contact with the developer supply roller, the edge portion bites into the recess of the developer supply roller. It becomes possible to scrape off bubbles adhering to the surface (including the recesses) more appropriately.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、弾性体であることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材が現像剤供給ローラの表面の形状に沿って該現像剤供給ローラに当接するから、気泡掻き取り部材が現像剤供給ローラの表面に沿って当接するから、効果的に現像剤供給ローラの表面（凹部を含む）に付着した気泡を掻き取ることが可能となる。 In the liquid developing device, the bubble scraping member may be an elastic body.
According to such a liquid developing device, since the bubble scraping member contacts the developer supply roller along the shape of the surface of the developer supply roller, the bubble scraping member extends along the surface of the developer supply roller. Since it abuts, it is possible to effectively scrape bubbles adhering to the surface (including the recesses) of the developer supply roller.

また、かかる液体現像装置において、前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤から進出する側に位置し、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制する量規制部材を有することとしてもよい。
量規制部材が設けられている場合には、現像剤供給ローラの表面に気泡が付着していると、該量規制部材は現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を適切に規制することが困難となる。なぜなら、量が規制された液体現像剤中に気泡が含まれているために、実際の量が規制による所定量よりも少なくなるからである。そのため、液体現像装置が量規制部材を有する場合には、気泡掻き取り部材を設けることによって現像後の画像の画質低下を防止するという効果、がより有効に奏される。 Further, in such a liquid developing device, the developer supply roller rotates and is positioned on the side where the liquid developer stored in the developer container is advanced as viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller. In addition, an amount regulating member for regulating the amount of the liquid developer on the developer supply roller may be provided.
In the case where an amount regulating member is provided, if bubbles are attached to the surface of the developer supply roller, the amount regulating member can appropriately regulate the amount of liquid developer on the developer supply roller. It becomes difficult. This is because, since bubbles are included in the liquid developer whose amount is regulated, the actual amount is smaller than the prescribed amount by regulation. Therefore, when the liquid developing device has an amount regulating member, the effect of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated by providing the bubble scraping member is more effectively exhibited.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤に進入する側にて、前記現像剤供給ローラに当接していることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材により掻き取られた気泡が、鉛直面から見て量規制部材がある側の液面とは反対側の液面に、浮力により上昇する。 Further, in the liquid developing device, the bubble scraping member may be a liquid developer housed in the developer container as the developer supply roller rotates as viewed from a vertical plane passing through a central axis of the developer supply roller. It may be in contact with the developer supply roller on the side entering the developer.
According to such a liquid developing device, the bubbles scraped by the bubble scraping member rise by buoyancy to the liquid surface opposite to the liquid surface on the side where the amount regulating member is present when viewed from the vertical plane.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤を仕切っていることとしてもよい。
このような液体現像装置によれば、気泡掻き取り部材が液体現像剤の流れを遮蔽する遮蔽板の機能を果たすから、掻き取られた気泡が量規制部材側に流れてゆくことを防止することが可能となる。 In the liquid developing apparatus, the bubble scraping member may partition the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion.
According to such a liquid developing device, since the bubble scraping member functions as a shielding plate that shields the flow of the liquid developer, it is possible to prevent the scraped bubbles from flowing toward the amount regulating member. Is possible.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、該気泡掻き取り部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、該気泡掻き取り部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の上流側に向くように、設けられていることとしてもよい。
このような現像装置によれば、気泡掻き取り部材が現像剤供給ローラに対していわゆるカウンター当接していることになり、効果的に気泡を掻き取ることが可能となる。 In the liquid developing device, the bubble scraping member has a tip of the bubble scraping member on the side in contact with the developer supply roller that is in contact with the developer supply roller of the bubble scraping member. It is good also as providing so that it may face to the upstream of the rotation direction of this developer supply roller seeing from a contact position.
According to such a developing device, the bubble scraping member is in a so-called counter contact with the developer supply roller, and the bubbles can be effectively scraped off.

また、かかる液体現像装置において、前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤の液面より鉛直方向下方に位置していることとしてもよい。   In the liquid developing device, the bubble scraping member may be positioned vertically below the liquid surface of the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion.

潜像を担持するための像担持体、及び、液体現像剤を担持する現像剤担持体と、前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材を有する現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置も実現可能である。
このような画像形成装置によれば、現像後の画像の画質低下を防止することが可能な液体現像装置を備えることにより、従来よりも優れた画像形成装置を実現することが可能となる。 An image carrier for carrying a latent image, a developer carrier carrying a liquid developer, a developer containing portion containing the liquid developer, and supplying the liquid developer to the developer carrier. An image forming apparatus comprising a developer supplying member and a developing device that contacts the developer supplying member and scrapes bubbles adhering to the developer supplying member can be realized. It is.
According to such an image forming apparatus, it is possible to realize an image forming apparatus superior to the conventional one by including the liquid developing apparatus capable of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated.

コンピュータ、並びに、これに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体、及び、液体現像剤を担持する現像剤担持体と、前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取るための気泡掻き取り部材を有する現像装置を備えた画像形成装置からなることを特徴とする画像形成システムも実現可能である。
このような画像形成システムによれば、現像後の画像の画質低下を防止することが可能な液体現像装置を備えることにより、従来よりも優れた画像形成システムを実現することが可能となる。 A computer and an image forming apparatus connectable thereto, an image carrier for carrying a latent image, a developer carrier carrying a liquid developer, and a developer containing the liquid developer An accommodating portion; a developer supplying member that supplies a liquid developer to the developer carrying member; and a bubble scraping member that contacts the developer supplying member and scrapes off bubbles adhering to the developer supplying member. It is also possible to realize an image forming system characterized by comprising an image forming apparatus provided with a developing device having.
According to such an image forming system, it is possible to realize an image forming system superior to the conventional one by providing the liquid developing device capable of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated.

＝＝＝画像形成装置の概要＝＝＝
次に、図１を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ（以下、プリンタともいう）１０を例にとって、その概要について説明する。図１は、プリンタ１０を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図１には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、プリンタ１０の下部に配置されており、中間転写体７０は、プリンタ１０の上部に配置されている。 === Overview of Image Forming Apparatus ===
Next, an outline of a laser beam printer (hereinafter also referred to as a printer) 10 as an example of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting the printer 10. In FIG. 1, the vertical direction is indicated by arrows. For example, the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K are arranged in the lower part of the printer 10, and the intermediate transfer member 70 is arranged in the upper part of the printer 10. Is arranged.

＜プリンタ１０の構成＞
本実施の形態に係るプリンタ１０は、図１に示すように、４つの現像部１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ、中間転写体７０、二次転写ユニット８０を有し、さらに、不図示の定着ユニット、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット１００（図２）を有している。 <Configuration of Printer 10>
As shown in FIG. 1, the printer 10 according to the present embodiment includes four developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K, an intermediate transfer member 70, a secondary transfer unit 80, and a fixing unit (not shown). The display unit includes a liquid crystal panel that serves as an informing means for the user, and a control unit 100 (FIG. 2) that controls these units and operates as a printer.

現像部１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）現像剤、マゼンタ（Ｍ）現像剤、シアン（Ｃ）現像剤、ブラック（Ｋ）現像剤で潜像を現像する機能を有している。現像部１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋの構成は同様であるので、以下、現像部１５Ｙについて説明する。   The developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K have a function of developing a latent image with a yellow (Y) developer, a magenta (M) developer, a cyan (C) developer, and a black (K) developer, respectively. ing. Since the developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K have the same configuration, the developing unit 15Y will be described below.

現像部１５Ｙは、図１に示すように、像担持体の一例としての感光体２０Ｙの回転方向に沿って、帯電ユニット３０Ｙ、露光ユニット４０Ｙ、イエロー現像ユニット５０Ｙ、一次転写ユニット６０Ｙ、除電ユニット７３Ｙ、感光体クリーニングユニット７５Ｙを有している。   As shown in FIG. 1, the developing unit 15Y includes a charging unit 30Y, an exposure unit 40Y, a yellow developing unit 50Y, a primary transfer unit 60Y, and a charge eliminating unit 73Y along the rotation direction of a photoconductor 20Y as an example of an image carrier. And a photoreceptor cleaning unit 75Y.

感光体２０Ｙは、円筒状の基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図１中の矢印で示すように時計回りに回転する。帯電ユニット３０Ｙは、感光体２０Ｙを帯電するための装置であり、露光ユニット４０Ｙは、レーザを照射することによって帯電された感光体２０Ｙ上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット４０Ｙは、半導体レーザ、ポリゴンミラー、Ｆ−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体２０Ｙ上に照射する。   The photoreceptor 20Y has a cylindrical base material and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable about a central axis. In the present embodiment, as shown by an arrow in FIG. Rotate clockwise. The charging unit 30Y is a device for charging the photoconductor 20Y, and the exposure unit 40Y is a device for forming a latent image on the photoconductor 20Y charged by irradiating a laser. The exposure unit 40Y has a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and charges the modulated laser based on an image signal input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor. Irradiation is performed on the photoconductor 20Y.

イエロー現像ユニット５０Ｙは、感光体２０Ｙ上に形成された潜像を、イエロー（Ｙ）現像剤を用いて現像するための装置である。なお、イエロー現像ユニット５０Ｙの詳細については後述する。   The yellow developing unit 50Y is a device for developing a latent image formed on the photoreceptor 20Y using a yellow (Y) developer. Details of the yellow developing unit 50Y will be described later.

一次転写ユニット６０Ｙは、感光体２０Ｙに形成されたイエロー現像剤像を中間転写体７０に転写するための装置である。一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋにより、４色の現像剤が順次重ねて転写された場合には、中間転写体７０にフルカラー現像剤像が形成される。中間転写体７０は、複数の支持ローラに張架されたエンドレスのベルトであり、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋと当接しながら回転駆動される。二次転写ユニット８０は、中間転写体７０上に形成された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。   The primary transfer unit 60Y is a device for transferring the yellow developer image formed on the photoreceptor 20Y to the intermediate transfer body 70. When the four color developers are sequentially transferred by the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K, a full color developer image is formed on the intermediate transfer member 70. The intermediate transfer member 70 is an endless belt stretched around a plurality of support rollers, and is driven to rotate while contacting the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K. The secondary transfer unit 80 is a device for transferring a single color developer image or a full color developer image formed on the intermediate transfer body 70 to a medium such as paper, film, or cloth.

除電ユニット７３Ｙは、一次転写ユニット６０Ｙによって中間転写体７０上に現像剤像が転写された後に、感光体２０Ｙ上の残留電荷を除去する装置である。感光体クリーニングユニット７５Ｙは、感光体２０Ｙの表面に当接されたゴム製の感光体クリーニングブレード７６Ｙを有し、一次転写ユニット６０Ｙによって中間転写体７０上に現像剤像が転写された後に、感光体２０Ｙ上に残存する現像剤を感光体クリーニングブレード７６Ｙにより掻き落として除去するための装置である。   The neutralization unit 73Y is a device that removes residual charges on the photoreceptor 20Y after the developer image is transferred onto the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60Y. The photosensitive member cleaning unit 75Y has a rubber photosensitive member cleaning blade 76Y that is in contact with the surface of the photosensitive member 20Y. After the developer image is transferred onto the intermediate transfer member 70 by the primary transfer unit 60Y, the photosensitive member cleaning unit 75Y is photosensitive. This is a device for scraping and removing the developer remaining on the body 20Y by the photoreceptor cleaning blade 76Y.

不図示の定着ユニットは、媒体上に転写された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙等の媒体に融着させて永久像とするための装置である。制御ユニット１００は、図２に示すようにメインコントローラ１０１と、ユニットコントローラ１０２とで構成され、メインコントローラ１０１には画像信号及び制御信号が入力され、この画像信号及び制御信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ１０２が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。   A fixing unit (not shown) is a device for fusing a single color developer image or a full color developer image transferred onto a medium onto a medium such as paper to form a permanent image. As shown in FIG. 2, the control unit 100 includes a main controller 101 and a unit controller 102. An image signal and a control signal are input to the main controller 101, and in response to a command based on the image signal and the control signal. A unit controller 102 controls each of the units and forms an image.

＜プリンタ１０の動作＞
次に、このように構成されたプリンタ１０の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号及び制御信号がインターフェイス（Ｉ／Ｆ）１１２を介してプリンタ１０のメインコントローラ１０１に入力されると、このメインコントローラ１０１からの指令に基づくユニットコントローラ１０２の制御により感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋに備えられた後述する現像ローラ、及び、中間転写体７０等が回転する。感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにより順次帯電される。 <Operation of Printer 10>
Next, the operation of the printer 10 configured as described above will be described with reference to other components. First, when an image signal and a control signal from a host computer (not shown) are input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. Under the control, the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K, the developing rollers (described later) provided in the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K, the intermediate transfer body 70, and the like rotate. The photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K are sequentially charged by the charging units 30Y, 30M, 30C, and 30K at the charging positions while rotating.

感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの帯電された領域は、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋによって、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に形成された潜像は、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの回転に伴って現像位置に至り、現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋによって現像される。これにより、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に現像剤像が形成される。   The charged regions of the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the exposure position as the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are exposed to yellow Y and magenta by the exposure units 40Y, 40M, 40C, and 40K. A latent image corresponding to the image information of M, cyan C, and black K is formed in the area. The latent images formed on the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the development position as the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are developed by the development units 50Y, 50M, 50C, and 50K. . As a result, developer images are formed on the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K.

感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に形成された現像剤像は、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋによって、中間転写体７０に転写される。この際、一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋには、現像剤の帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。この結果、各々の感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ上に形成された４色の現像剤像は、中間転写体７０に重なり合って転写され、中間転写体７０上にはフルカラー現像剤像が形成される。   The developer images formed on the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the primary transfer position as the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are transferred by the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K. Then, it is transferred to the intermediate transfer body 70. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the developer is applied to the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K. As a result, the four color developer images formed on the respective photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K are transferred to overlap with the intermediate transfer member 70, and a full color developer image is formed on the intermediate transfer member 70. Is done.

中間転写体７０上に形成されたフルカラー現像剤像は、中間転写体７０の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット８０によって媒体に転写される。なお、媒体は、不図示の給紙トレイから、各種ローラを介して二次転写ユニット８０へ搬送される（図１中の矢印は、媒体の搬送方向を表している）。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット８０は中間転写体７０に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
媒体に転写されたフルカラー現像剤像は、定着ユニットによって加熱加圧されて媒体に融着される。一方、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは一次転写位置を経過した後に、除電ユニット７３Ｙ、７３Ｍ、７３Ｃ、７３Ｋによって除電され、さらに、感光体クリーニングユニット７５Ｙ、７５Ｍ、７５Ｃ、７５Ｋに支持された感光体クリーニングブレード７６Ｙ、７６Ｍ、７６Ｃ、７６Ｋによって、その表面に付着している現像剤が掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされた現像剤は、感光体クリーニングユニット７５Ｙ、７５Ｍ、７５Ｃ、７５Ｋが備える残存現像剤回収部に回収される。 The full color developer image formed on the intermediate transfer member 70 reaches the secondary transfer position as the intermediate transfer member 70 rotates, and is transferred to the medium by the secondary transfer unit 80. The medium is transported from a paper feed tray (not shown) to the secondary transfer unit 80 via various rollers (the arrows in FIG. 1 indicate the transport direction of the medium). When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied.
The full color developer image transferred to the medium is heated and pressed by the fixing unit and fused to the medium. On the other hand, the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K are neutralized by the neutralization units 73Y, 73M, 73C, and 73K after passing the primary transfer position, and are further supported by the photoreceptor cleaning units 75Y, 75M, 75C, and 75K. The developer adhering to the surface is scraped off by the photoconductor cleaning blades 76Y, 76M, 76C, and 76K to prepare for charging to form the next latent image. The developer that has been scraped off is collected in a remaining developer collecting section provided in the photoreceptor cleaning units 75Y, 75M, 75C, and 75K.

＝＝＝制御ユニット１００の構成＝＝＝
次に、制御ユニット１００の構成について図２を参照しつつ説明する。制御ユニット１００のメインコントローラ１０１は、インターフェイス１１２を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ１１３を備えている。 === Configuration of Control Unit 100 ===
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. The main controller 101 of the control unit 100 is connected to a host computer via an interface 112 and includes an image memory 113 for storing image signals input from the host computer.

ユニットコントローラ１０２は、装置本体の各ユニット（帯電ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ、露光ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ、現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ、一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ、除電ユニット７３Ｙ、７３Ｍ、７３Ｃ、７３Ｋ、感光体クリーニングユニット７５Ｙ、７５Ｍ、７５Ｃ、７５Ｋ、二次転写ユニット８０、定着ユニット、表示ユニット）と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニットの状態を検出しつつ、メインコントローラ１０１から入力される信号に基づいて、各ユニットを制御する。   The unit controller 102 includes units of the apparatus main body (charging units 30Y, 30M, 30C, 30K, exposure units 40Y, 40M, 40C, 40K, developing units 50Y, 50M, 50C, 50K, primary transfer units 60Y, 60M, 60C, 60K, static elimination units 73Y, 73M, 73C, 73K, photoconductor cleaning units 75Y, 75M, 75C, 75K, secondary transfer unit 80, fixing unit, display unit), and signals from sensors included in these , Each unit is controlled based on a signal input from the main controller 101 while detecting the state of each unit.

＝＝＝現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋの概要＝＝＝
次に、図３、図４、図５Ａ、図５Ｂ、及び、図５Ｃを用いて、液体現像装置の一例である現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋの概要について説明する。図３は、イエロー現像ユニット５０Ｙの主要構成要素を示した断面図である。図４は、供給ローラ５５０の表面を表した斜視概念図である。図５Ａ乃至図５Ｃは供給ローラ５５０表面に設けられた溝の形状を示す断面図である。なお、図３においては、図１同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ５１０は、搬送ローラ５４０よりも上方にある。 === Overview of Development Units 50Y, 50M, 50C, and 50K ===
Next, the outline of the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K, which are examples of the liquid developing device, will be described with reference to FIGS. 3, 4, 5A, 5B, and 5C. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the main components of the yellow developing unit 50Y. FIG. 4 is a conceptual perspective view showing the surface of the supply roller 550. 5A to 5C are cross-sectional views showing the shapes of grooves provided on the surface of the supply roller 550. In FIG. 3, the vertical direction is indicated by arrows as in FIG. 1. For example, the developing roller 510 is above the transport roller 540.

プリンタ１０には、現像ユニットとして、ブラック（Ｋ）現像剤を収容したブラック現像ユニット５０Ｋ、マゼンタ（Ｍ）現像剤を収容したマゼンタ現像ユニット５０Ｍ、シアン（Ｃ）現像剤を収容したシアン現像ユニット５０Ｃ、及び、イエロー（Ｙ）現像剤を収容したイエロー現像ユニット５０Ｙが設けられているが、各現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋの構成は同様であるので、以下、イエロー現像ユニット５０Ｙの構成及び動作等について説明する。   The printer 10 includes, as developing units, a black developing unit 50K containing black (K) developer, a magenta developing unit 50M containing magenta (M) developer, and a cyan developing unit 50C containing cyan (C) developer. , And a yellow developing unit 50Y containing a yellow (Y) developer is provided. Since the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K have the same configuration, the configuration of the yellow developing unit 50Y is described below. The operation and the like will be described.

＜現像ユニット５０Ｙの構成＞
イエロー現像ユニット５０Ｙは、現像剤担持体の一例としての現像ローラ５１０と、現像剤収容部の一例としての収容部５３０と、搬送ローラ５４０と、現像剤供給ローラ（現像剤供給部材）の一例としての供給ローラ５５０と、量規制部材の一例としての規制ブレード５６０と、現像ローラクリーニングユニット５７０と、気泡掻き取り部材の一例としての気泡掻き取りブレード６００と、を有している。 <Configuration of development unit 50Y>
The yellow developing unit 50Y includes a developing roller 510 as an example of a developer carrier, a storage unit 530 as an example of a developer storage unit, a transport roller 540, and an example of a developer supply roller (developer supply member). Supply roller 550, a regulating blade 560 as an example of a quantity regulating member, a developing roller cleaning unit 570, and a bubble scraping blade 600 as an example of a bubble scraping member.

収容部５３０は、感光体２０Ｙに形成された潜像を現像するための現像剤Ｄを収容する。この収容部５３０に収容されている現像剤Ｄは、従来一般的に使用されている、Ｉｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜２ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤Ｄである。すなわち、本実施の形態に係る液体現像剤Ｄは、パラフィンオイルもしくはシリコーンオイル等の不揮発性かつ絶縁性キャリア液中に、平均粒径０．１〜５μｍ程度の樹脂、顔料等からなるトナー粒子を高濃度（５〜４０ｗｔ％程度）に分散させた高粘度（１００〜１００００ｍＰａ・ｓ程度）現像剤Ｄである。また、収容部５３０には、内壁から内方へ（図３の上下方向）突出させた突出部５３５が設けられ、後述する気泡掻き取りブレード６００が該突出部５３５に固定されている。   The storage unit 530 stores a developer D for developing the latent image formed on the photoconductor 20Y. The developer D accommodated in the accommodating portion 530 is a low-concentration (about 1 to 2 wt%) and low-viscosity, generally used conventionally, carrier with Isopar (trademark: exon) as a carrier, and is volatile at room temperature. It is not a volatile liquid developer having the property, but a non-volatile liquid developer D having a high concentration and high viscosity and having a non-volatile property at room temperature. That is, the liquid developer D according to the present embodiment contains toner particles made of resin, pigment, etc. having an average particle size of about 0.1 to 5 μm in a non-volatile and insulating carrier liquid such as paraffin oil or silicone oil. It is a developer D having a high viscosity (about 100 to 10,000 mPa · s) dispersed in a high concentration (about 5 to 40 wt%). Further, the accommodating portion 530 is provided with a protruding portion 535 that protrudes inwardly from the inner wall (the vertical direction in FIG. 3), and a bubble scraping blade 600 described later is fixed to the protruding portion 535.

搬送ローラ５４０は、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄを供給ローラ５５０へ搬送する。この搬送ローラ５４０は、収容部５３０に収容された現像剤Ｄに浸されており（上端が液面６５０より下方に位置している）、また、供給ローラ５５０から、約１ｍｍの幅を持って離間している。   The transport roller 540 transports the developer D stored in the storage unit 530 to the supply roller 550. The conveying roller 540 is immersed in the developer D accommodated in the accommodating portion 530 (the upper end is located below the liquid level 650), and has a width of about 1 mm from the supply roller 550. It is separated.

さらに、搬送ローラ５４０は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、供給ローラ５５０の回転中心軸よりも下方にある。また、搬送ローラ５４０は、供給ローラ５５０の回転方向（図３において時計方向）と同じ方向（図３において時計方向）に回転する。なお、搬送ローラ５４０は、収容部５３０に収容された現像剤Ｄを供給ローラ５５０へ搬送する機能を有するとともに、現像剤Ｄを適正な状態に維持するために現像剤Ｄを撹拌する機能をも有している。また、搬送ローラ５４０は、供給ローラ５５０の中心軸を通る鉛直面Ｆから見て該供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄの液面６５０から進出する側に位置している。   Further, the transport roller 540 can rotate around its central axis, and the central axis is below the rotation central axis of the supply roller 550. Further, the transport roller 540 rotates in the same direction (clockwise in FIG. 3) as the rotation direction of the supply roller 550 (clockwise in FIG. 3). The transport roller 540 has a function of transporting the developer D stored in the storage unit 530 to the supply roller 550 and also has a function of stirring the developer D in order to maintain the developer D in an appropriate state. Have. Further, the transport roller 540 is positioned on the side where the supply roller 550 rotates and advances from the liquid level 650 of the developer D when viewed from the vertical plane F passing through the central axis of the supply roller 550.

供給ローラ５５０は、収容部５３０から搬送ローラ５４０により搬送された現像剤Ｄを現像ローラ５１０へ供給する。この供給ローラ５５０は、鉄等金属性のローラの表面に図４に示すような凹部の一例としての溝５５０ａを均一かつ螺旋状に設け、ニッケルメッキを施したものであり、その直径は約２５ｍｍである。本実施の形態における供給ローラ５５０は、当該溝として、図５Ａに示すような台形の断面を有する溝５５０ａを備えているが、例えば、図５Ｂに示すような逆三角形の断面を有する溝を備えてもよいし、図５Ｃに示すような半円形の断面を有する溝を備えてもよい。なお、本実施の形態における供給ローラ５５０の溝寸法は、図５Ａに示すとおり、溝ピッチ約１７０μｍ、山幅約４５μｍ、谷幅約３０μｍ、溝深さ約５０μｍである。   The supply roller 550 supplies the developer D transported from the storage unit 530 by the transport roller 540 to the developing roller 510. The supply roller 550 is formed by uniformly and spirally providing a groove 550a as an example of a recess as shown in FIG. 4 on the surface of a metallic roller such as iron, and having a diameter of about 25 mm. It is. The supply roller 550 in the present embodiment includes a groove 550a having a trapezoidal cross section as shown in FIG. 5A as the groove, for example, a groove having an inverted triangular cross section as shown in FIG. 5B. Alternatively, a groove having a semicircular cross section as shown in FIG. 5C may be provided. As shown in FIG. 5A, the groove dimensions of the supply roller 550 in the present embodiment are a groove pitch of about 170 μm, a peak width of about 45 μm, a valley width of about 30 μm, and a groove depth of about 50 μm.

さらに、供給ローラ５５０は、当該供給ローラ５５０上の現像剤Ｄを現像ローラ５１０に適切に転写するために、現像ローラ５１０に圧接している。また、供給ローラ５５０は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、現像ローラ５１０の回転中心軸よりも下方にある。また、供給ローラ５５０は、現像ローラ５１０の回転方向（図３において反時計方向）と逆の方向（図３において時計方向）に回転する。また、供給ローラ５５０は、その上部が露出した状態にて収容部５３０に収容された現像剤Ｄに浸っており、供給ローラ５５０が現像剤Ｄの液面６５０に進入する際に、該供給ローラ５５０の表面に後述する気泡６６０が付着されることがある。   Further, the supply roller 550 is in pressure contact with the developing roller 510 in order to appropriately transfer the developer D on the supply roller 550 to the developing roller 510. Further, the supply roller 550 is rotatable around its central axis, and the central axis is below the rotation central axis of the developing roller 510. Further, the supply roller 550 rotates in a direction (clockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 3). Further, the supply roller 550 is immersed in the developer D accommodated in the accommodating portion 530 with its upper portion exposed, and when the supply roller 550 enters the liquid level 650 of the developer D, the supply roller 550 Bubbles 660, which will be described later, may adhere to the surface of 550.

規制ブレード５６０は、供給ローラ５５０の表面に当接して、供給ローラ５５０上の現像剤Ｄの量を規制する。すなわち、当該規制ブレード５６０は、供給ローラ５５０上の余剰現像剤を掻き取って、現像ローラ５１０に供給する供給ローラ５５０上の現像剤Ｄ、を計量する役割を果たす。この規制ブレード５６０は、弾性体としてのウレタンゴムからなり、鉄等金属製の規制ブレード支持部材５６２により支持されている。   The regulating blade 560 contacts the surface of the supply roller 550 and regulates the amount of developer D on the supply roller 550. That is, the regulating blade 560 plays a role of scraping off excess developer on the supply roller 550 and measuring the developer D on the supply roller 550 supplied to the development roller 510. The restriction blade 560 is made of urethane rubber as an elastic body, and is supported by a restriction blade support member 562 made of metal such as iron.

また、規制ブレード５６０は、そのエッジ部が供給ローラ５５０の表面に当接しており、いわゆるエッジ規制を行う。また、規制ブレード５６０は、その先端が供給ローラ５５０の回転方向の下流側に向くように配置されており、いわゆるトレール規制を行う。また、規制ブレード５６０は、供給ローラ５５０の中心軸を通る鉛直面Ｆから見て該供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄから進出する側で、かつ、液面６５０より上方に位置している。   Further, the edge of the regulation blade 560 is in contact with the surface of the supply roller 550 and performs so-called edge regulation. Further, the regulation blade 560 is arranged so that the tip thereof faces the downstream side in the rotation direction of the supply roller 550, and performs so-called trail regulation. The regulating blade 560 is positioned on the side where the supply roller 550 rotates and advances from the developer D as viewed from the vertical plane F passing through the central axis of the supply roller 550 and above the liquid level 650. .

現像ローラ５１０は、感光体２０Ｙに担持された潜像を現像剤Ｄにより現像するために、現像剤Ｄを担持して感光体２０Ｙと対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ５１０は、鉄等金属製の内芯の外周部に、弾性体の層を備えたものであり、その直径は約２０ｍｍである。また、弾性体の層は、二層構造になっており、その内層として、ゴム硬度がＪＩＳ−Ａ約３０度で、厚み約５ｍｍのウレタンゴムが、その表層（外層）として、ゴム硬度がＪＩＳ−Ａ約８５度で、厚み約３０μｍのウレタンゴムが備えられている。そして、現像ローラ５１０は、前記表層が圧接部となって、弾性変形された状態で供給ローラ５５０及び感光体２０Ｙのそれぞれに圧接している。   The developing roller 510 carries the developer D and conveys it to the developing position facing the photoconductor 20Y in order to develop the latent image carried on the photoconductor 20Y with the developer D. The developing roller 510 is provided with an elastic layer on the outer peripheral portion of an inner core made of metal such as iron and has a diameter of about 20 mm. The elastic body layer has a two-layer structure. As the inner layer, urethane rubber having a rubber hardness of about 30 degrees JIS-A and a thickness of about 5 mm is used, and as the surface layer (outer layer), the rubber hardness is JIS. A urethane rubber having a thickness of about 30 μm at about 85 ° A is provided. The developing roller 510 is in pressure contact with each of the supply roller 550 and the photoreceptor 20Y in a state of being elastically deformed with the surface layer serving as a pressure contact portion.

また、現像ローラ５１０は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、感光体２０Ｙの回転中心軸よりも下方にある。また、現像ローラ５１０は、感光体２０Ｙの回転方向（図３において時計方向）と逆の方向（図３において反時計方向）に回転する。なお、感光体２０Ｙ上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ５１０と感光体２０Ｙとの間に電界が形成される。   Further, the developing roller 510 can rotate around its central axis, and the central axis is below the rotational central axis of the photoconductor 20Y. Further, the developing roller 510 rotates in a direction (counterclockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the photoreceptor 20Y (clockwise in FIG. 3). When developing the latent image formed on the photoconductor 20Y, an electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20Y.

現像ローラクリーニングユニット５７０は、現像ローラ５１０の表面に当接されたゴム製の現像ローラクリーニングブレード５７１を有し、前記現像位置で現像が行われた後に、現像ローラ５１０上に残存する現像剤Ｄを現像ローラクリーニングブレード５７１により掻き落として除去するための装置である。   The developing roller cleaning unit 570 has a rubber developing roller cleaning blade 571 in contact with the surface of the developing roller 510, and the developer D remaining on the developing roller 510 after development is performed at the developing position. Is scraped off by the developing roller cleaning blade 571 and removed.

気泡掻き取りブレード６００は、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直方向下方にて供給ローラ５５０の表面に当接して、該供給ローラ５５０の表面や溝５５０ａに付着した気泡６６０を掻き取る。この気泡掻き取りブレード６００は、気泡掻き取り部６１０と支持部６２０とを有している。気泡掻き取り部６１０は、ゴム硬度がＪＩＳ−Ａ約７７度で、厚みが約１．４ｍｍの弾性体としてのウレタンゴムからなり、支持部６２０は、ＳＵＳ等の板金からなる。気泡掻き取り部６１０は支持部６２０に支持されており、支持部６２０は収容部５３０の突出部５３５に固定されている。   The bubble scraping blade 600 contacts the surface of the supply roller 550 vertically below the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530 and adheres to the surface of the supply roller 550 and the groove 550a. The air bubbles 660 are scraped off. The bubble scraping blade 600 has a bubble scraping portion 610 and a support portion 620. The bubble scraping part 610 is made of urethane rubber as an elastic body having a rubber hardness of about 77 degrees and a thickness of about 1.4 mm, and the support part 620 is made of sheet metal such as SUS. The bubble scraping part 610 is supported by the support part 620, and the support part 620 is fixed to the protruding part 535 of the storage part 530.

気泡掻き取り部６１０は、そのエッジ部６１１ａで、供給ローラ５５０の軸方向（図４）に沿って、該供給ローラ５５０の表面に当接しており、いわゆるエッジ規制を行う。また、気泡掻き取りブレード６００は、その先端（供給ローラ５５０に当接する側）６１１が供給ローラ５５０に対する気泡掻き取りブレード６００の当接位置から見て供給ローラ５５０の回転方向の上流側を向くように、設けられており、いわゆるカウンター規制を行う。また、気泡掻き取りブレード６００の当接位置は、供給ローラ５５０の中心軸５５０ｃを通る鉛直面Ｆから見て供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄに進入する側であり、供給ローラ５５０の中心軸よりも下方である。また、気泡掻き取りブレード６００の当接位置は、搬送ローラ５４０の中心軸よりも上方である。   The bubble scraping portion 610 is in contact with the surface of the supply roller 550 along the axial direction (FIG. 4) of the supply roller 550 at the edge portion 611a, and performs so-called edge regulation. Further, the bubble scraping blade 600 has its tip (side contacting the supply roller 550) 611 facing the upstream side in the rotation direction of the supply roller 550 when viewed from the contact position of the bubble scraping blade 600 with respect to the supply roller 550. And so-called counter regulation. Further, the contact position of the bubble scraping blade 600 is the side where the supply roller 550 rotates and enters the developer D when viewed from the vertical plane F passing through the central axis 550c of the supply roller 550, and the center of the supply roller 550 Below the axis. Further, the contact position of the bubble scraping blade 600 is above the central axis of the transport roller 540.

気泡掻き取りブレード６００は、その全体が収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直下方に位置するように、設けられている。また、気泡掻き取りブレード６００は、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄを仕切っており、気泡６６０が規制ブレード５６０がある側に流れて行くのを防止する仕切り部材の機能も有している。この場合には、該気泡掻き取りブレード６００から見て、規制ブレード５６０がある側の現像剤Ｄが、規制ブレード５６０が無い側の現像剤Ｄよりも現像に供されるので、規制ブレード５６０がある側の現像剤Ｄの液面が下がりやすくなる。そのため、現像剤Ｄの量を調整するため、現像剤Ｄを補給するための現像剤補給部材（不図示）を設けるとよい。   The bubble scraping blade 600 is provided so that the entirety thereof is positioned vertically below the liquid level 650 of the developer D accommodated in the accommodating portion 530. Further, the bubble scraping blade 600 partitions the developer D stored in the storage portion 530, and also has a function of a partition member that prevents the bubbles 660 from flowing to the side where the regulating blade 560 is present. Yes. In this case, as viewed from the bubble scraping blade 600, the developer D on the side with the regulating blade 560 is used for development more than the developer D on the side without the regulating blade 560. The liquid level of the developer D on a certain side is likely to be lowered. Therefore, in order to adjust the amount of the developer D, a developer supply member (not shown) for supplying the developer D may be provided.

気泡掻き取りブレード６００は、搬送ローラ５４０よりも供給ローラ５５０の回転方向上流側に位置しており、搬送ローラ５４０は、気泡掻き取りブレード６００によって気泡６６０が掻き取られた供給ローラ５５０の表面に向けて現像剤Ｄを搬送する。また、気泡掻き取りブレード６００は、その一部が供給ローラ５５０の中心軸を通る鉛直面Ｆに触れる位置（供給ローラ５５０のほぼ真下）に設けられている。   The bubble scraping blade 600 is located on the upstream side in the rotation direction of the supply roller 550 with respect to the transport roller 540, and the transport roller 540 is placed on the surface of the supply roller 550 from which the bubbles 660 have been scraped off by the bubble scraping blade 600. The developer D is conveyed toward the end. The bubble scraping blade 600 is provided at a position where a part of the bubble scraping blade 600 touches the vertical plane F passing through the central axis of the supply roller 550 (substantially directly below the supply roller 550).

＜現像ユニット５０Ｙの動作＞
このように構成されたイエロー現像ユニット５０Ｙにおいて、気泡掻き取りブレード６００は、供給ローラ５５０が回転する際に、該供給ローラ５５０の表面に付着した気泡６６０を掻き取る。その後、搬送ローラ５４０は、その中心軸回りに回転することによって、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄを気泡６６０が掻き取られた供給ローラ５５０へ搬送する。 <Operation of Development Unit 50Y>
In the yellow developing unit 50Y configured as described above, the bubble scraping blade 600 scrapes off the bubbles 660 attached to the surface of the supply roller 550 when the supply roller 550 rotates. Thereafter, the transport roller 540 rotates around the central axis thereof to transport the developer D stored in the storage unit 530 to the supply roller 550 from which the bubbles 660 have been scraped.

供給ローラ５５０に搬送された現像剤Ｄは、供給ローラ５５０の回転によって、規制ブレード５６０の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像剤Ｄの余剰分が規制ブレード５６０によって掻き取られ、現像ローラ５１０に供給される現像剤Ｄの現像剤量が計量される。すなわち、供給ローラ５５０には、前述したとおり、溝５５０ａが設けられているから、供給ローラ５５０に当接する規制ブレード５６０は、供給ローラ５５０上の現像剤Ｄを溝５５０ａに保持された現像剤Ｄを残して掻き取ることとなる。また、現像ローラ５１０に供給される現像剤Ｄの現像剤量が適正な量になるように溝５５０ａの寸法が決められているので、規制ブレード５６０が供給ローラ５５０上の現像剤Ｄを掻き取った際には、溝５５０ａによって適正な量に計量された現像剤Ｄが溝５５０ａに残存することとなる。   The developer D conveyed to the supply roller 550 reaches the contact position of the regulating blade 560 by the rotation of the supply roller 550. Then, when passing through the contact position, the excess amount of the developer D is scraped off by the regulating blade 560, and the amount of the developer D supplied to the developing roller 510 is measured. That is, since the supply roller 550 is provided with the groove 550a as described above, the regulating blade 560 that contacts the supply roller 550 causes the developer D on the supply roller 550 to be held in the groove 550a. Will be scraped off. Further, since the dimension of the groove 550a is determined so that the developer amount of the developer D supplied to the developing roller 510 is an appropriate amount, the regulating blade 560 scrapes off the developer D on the supply roller 550. In this case, the developer D measured to an appropriate amount by the groove 550a remains in the groove 550a.

供給ローラ５５０の溝５５０ａに保持された現像剤Ｄは、供給ローラ５５０のさらなる回転によって、現像ローラ５１０との圧接位置に至る。当該圧接位置に至った現像剤Ｄは、供給ローラ５５０と現像ローラ５１０が圧接することにより生ずる圧力の作用より、供給ローラ５５０から現像ローラ５１０へ転写され、現像ローラ５１０上には現像剤Ｄの薄膜が形成される。   The developer D held in the groove 550 a of the supply roller 550 reaches a pressure contact position with the development roller 510 by further rotation of the supply roller 550. The developer D that has reached the pressure contact position is transferred from the supply roller 550 to the development roller 510 by the action of pressure generated by the pressure contact between the supply roller 550 and the development roller 510, and the developer D is transferred onto the development roller 510. A thin film is formed.

このようにして現像ローラ５１０上に形成された現像剤Ｄの薄膜は、現像ローラ５１０の回転によって、感光体２０Ｙに対向する現像位置（すなわち、感光体２０Ｙとの圧接位置）に至り、該現像位置にて所定の大きさの電界下で感光体２０Ｙ上に形成された潜像の現像に供される。現像位置を通過した現像ローラ５１０上の現像剤Ｄは、現像ローラ５１０のさらなる回転によって、現像ローラクリーニングブレード５７１の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像ローラクリーニングブレード５７１によって、現像ローラ５１０の表面に付着している現像剤Ｄが掻き落とされ、掻き落とされた現像剤Ｄは、現像ローラクリーニングユニット５７０が備える残存現像剤回収部に回収される。   The developer D thin film formed on the developing roller 510 in this manner reaches the developing position (that is, the pressure contact position with the photoconductor 20Y) facing the photoconductor 20Y by the rotation of the developing roller 510, and the development The latent image formed on the photoconductor 20Y is subjected to development at a position under an electric field of a predetermined magnitude. The developer D on the developing roller 510 that has passed the developing position reaches the contact position of the developing roller cleaning blade 571 as the developing roller 510 further rotates. When passing through the contact position, the developer D attached to the surface of the developing roller 510 is scraped off by the developing roller cleaning blade 571, and the developer D thus scraped off is removed from the developing roller cleaning unit. It is collected in a residual developer collecting unit provided in 570.

＝＝＝供給ローラ５５０に気泡６６０が付着する要因について＝＝＝
次に、供給ローラ５５０の表面に気泡６６０が付着する要因の一例について、図６を用いて説明する。図６は、供給ローラ５５０の溝５５０ａに気泡６６０が付着した様子を示した模式図である。なお、図６は、図３中のＥの部分を拡大した図である。 === Regarding Factors of Bubble 660 Adhering to Supply Roller 550 ===
Next, an example of factors that cause the bubbles 660 to adhere to the surface of the supply roller 550 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which the bubbles 660 adhere to the groove 550a of the supply roller 550. FIG. 6 is an enlarged view of a portion E in FIG.

前述したように、回転可能な供給ローラ５５０は、その上部が露出した状態にて収容部５３０に収容されている現像剤Ｄに浸っている。このため、供給ローラ５５０は、現像ローラ５１０に現像剤Ｄを供給した後、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０に進入する前に、空気に触れるようになっている。この場合に、供給ローラ５５０が収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０に進入するときに、該供給ローラ５５０が空気を巻き込んでしまう恐れがある。そして、巻き込まれた空気が空気中に戻らない場合には、現像剤Ｄ中において気泡６６０となり、該気泡６６０が供給ローラ５５０の表面に付着してしまう。   As described above, the rotatable supply roller 550 is immersed in the developer D accommodated in the accommodating portion 530 with its upper portion exposed. Therefore, the supply roller 550 comes into contact with the air after supplying the developer D to the developing roller 510 and before entering the liquid level 650 of the developer D stored in the storage portion 530. In this case, when the supply roller 550 enters the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530, the supply roller 550 may involve air. When the entrained air does not return to the air, bubbles 660 are formed in the developer D, and the bubbles 660 adhere to the surface of the supply roller 550.

また、供給ローラ５５０の表面には溝５５０ａが設けられており、供給ローラ５５０が現像剤Ｄの液面６５０に進入するときに、溝５５０ａが空気を巻き込みやすいから、図６に示すように、溝５５０ａに気泡６６０が付着されやすい。また、本実施形態における現像剤Ｄは、前述したように、高粘度の液体現像剤であるために、低粘度である液体現像剤に比べて、供給ローラ５５０の表面が現像剤Ｄで塗れににくいため、供給ローラ５５０が空気を巻き込みやすい。そのため、現像剤Ｄが高粘度の液体現像剤である場合には、供給ローラ５５０の表面に気泡６６０が付着されやすい。   Further, a groove 550a is provided on the surface of the supply roller 550, and when the supply roller 550 enters the liquid level 650 of the developer D, the groove 550a easily entrains air, as shown in FIG. Bubbles 660 are likely to adhere to the groove 550a. Further, since the developer D in the present embodiment is a high-viscosity liquid developer as described above, the surface of the supply roller 550 can be coated with the developer D compared to a low-viscosity liquid developer. Since it is difficult, the supply roller 550 easily entrains air. Therefore, when the developer D is a high-viscosity liquid developer, the bubbles 660 are likely to adhere to the surface of the supply roller 550.

＝＝＝気泡掻き取りブレード６００の働き＝＝＝
上述したように、現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直方向下方にて供給ローラ５５０に当接して、供給ローラ５５０の表面に付着した気泡６６０を掻き取るための気泡掻き取りブレード６００（気泡掻き取り部材）を有する。これにより、現像後の画像の画質低下を防止することが可能となる。以下において詳細に説明する。 === Function of the bubble scraping blade 600 ===
As described above, the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K are in contact with the supply roller 550 vertically below the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530, and the surface of the supply roller 550 There is a bubble scraping blade 600 (bubble scraping member) for scraping off the bubbles 660 attached thereto. Thereby, it is possible to prevent the image quality of the developed image from being deteriorated. This will be described in detail below.

現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋにおいては、図６に示すように、供給ローラ５５０が現像ローラ５１０に現像剤Ｄを供給した後、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０に進入するときに、該供給ローラ５５０の表面に気泡６６０が付着してしまうことがある。   In the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K, as shown in FIG. 6, after the supply roller 550 supplies the developer D to the developing roller 510, the liquid level 650 of the developer D stored in the storage portion 530 is obtained. When entering, the bubbles 660 may adhere to the surface of the supply roller 550.

この場合に、気泡掻き取りブレード６００を有しない従来の現像ユニットにおいては、表面に気泡６６０が付着された供給ローラ５５０が現像ローラ５１０に現像剤Ｄを供給する際に、該気泡６６０も現像ローラ５１０に供給されることで、現像ローラ５１０上に現像剤Ｄが不均一に担持される恐れがある。具体的には、現像ローラ５１０上に形成される現像剤Ｄの薄膜中に気泡６６０が含まれている場合や、現像ローラ５１０上の薄膜中の気泡６６０が破裂することにより該気泡６６０があった部分の薄膜に欠損が生じる場合に、現像ローラ５１０上に現像剤Ｄが不均一に担持される。そして、現像剤Ｄが現像ローラ５１０に不均一に担持されている場合には、現像後の画像に濃度ムラが生じるから、画像の画質低下が生じる。   In this case, in the conventional developing unit that does not have the bubble scraping blade 600, when the supply roller 550 having the bubble 660 attached to the surface supplies the developer D to the developing roller 510, the bubble 660 also becomes the developing roller. By being supplied to 510, there is a possibility that the developer D is unevenly carried on the developing roller 510. Specifically, when the bubble 660 is included in the thin film of the developer D formed on the developing roller 510, or when the bubble 660 in the thin film on the developing roller 510 is ruptured, the bubble 660 is generated. When a defect occurs in the thin film in the portion, the developer D is unevenly supported on the developing roller 510. When the developer D is non-uniformly carried on the developing roller 510, density unevenness occurs in the developed image, resulting in a reduction in image quality.

一方で、本実施形態に係る現像ユニットには、図３に示すように、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直方向下方にて供給ローラ５５０に当接して、該供給ローラ５５０の表面に付着した気泡６６０を掻き取るための気泡掻き取りブレード６００が設けられている。この場合には、供給ローラ５５０の回転の際に該供給ローラ５５０の表面に当接する気泡掻き取りブレード６００によって供給ローラ５５０の表面に付着した気泡６６０を掻き取ることにより、現像ローラ５１０への気泡６６０の付着を抑制することが可能となる。そのため、現像ローラ５１０に担持されている現像剤Ｄ中に気泡６６０が含まれることや、現像ローラ５１０に付着した気泡６６０が破裂することを防止できるから、現像後の画像の画質低下を防止することが可能となる。   On the other hand, as shown in FIG. 3, the developing unit according to the present embodiment contacts the supply roller 550 vertically below the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530. A bubble scraping blade 600 for scraping off the bubbles 660 attached to the surface of the supply roller 550 is provided. In this case, when the supply roller 550 rotates, the bubbles 660 adhering to the surface of the supply roller 550 are scraped off by the bubble scraping blade 600 that contacts the surface of the supply roller 550, thereby causing the bubbles to the developing roller 510. It becomes possible to suppress adhesion of 660. Therefore, it is possible to prevent the bubbles 660 from being included in the developer D carried on the developing roller 510 and the bubbles 660 adhering to the developing roller 510 from rupturing, thereby preventing deterioration in the image quality of the developed image. It becomes possible.

＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る画像形成装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。 === Other Embodiments ===
The image forming apparatus and the like according to the present invention have been described above based on the above embodiment. However, the above embodiment of the present invention is for facilitating understanding of the present invention and limits the present invention. is not. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.

本発明は、図３に示すように、現像剤Ｄ（液体現像剤）を担持するための現像ローラ５１０（現像剤担持体）と、現像剤Ｄを収容するための収容部５３０（現像剤収容部）と、上部（一部）が露出した状態にてが収容部５３０に収容されている現像剤Ｄに浸っており、現像ローラ５１０に現像剤Ｄを供給するための供給ローラ５５０（現像剤供給部材）と、を有し、現像ローラ５１０に担持された現像剤Ｄによって、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（像担持体）に担持された潜像を現像する現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ（液体現像装置）に関するものである。   As shown in FIG. 3, the present invention includes a developing roller 510 (developer carrying member) for carrying developer D (liquid developer), and a container 530 (developer containing developer) for containing developer D. Part) and the upper part (part) are immersed in the developer D accommodated in the accommodating part 530, and a supply roller 550 (developer for supplying the developer D to the developing roller 510) A developing member 50Y, 50M, which develops a latent image carried on the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, 20K (image carrier) by a developer D carried on the developing roller 510. This relates to 50C and 50K (liquid developing device).

なお、上記実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、これに限定されるものではない。例えば、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタにも適用可能である。また、フルカラーレーザプリンタだけではなく、モノクロレーザビームプリンタにも適用可能である。また、プリンタだけでなく、複写機、ファクシミリなどの各種画像形成装置にも適用可能である。   In the above embodiment, the intermediate transfer type full-color laser beam printer has been described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to a full color laser beam printer other than the intermediate transfer type. Further, it is applicable not only to a full color laser printer but also to a monochrome laser beam printer. Further, it is applicable not only to a printer but also to various image forming apparatuses such as a copying machine and a facsimile.

なお、上記実施の形態においては、感光体は、円筒状の導電性基材の外周面に感光層を設けた構成として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ベルト状の導電性基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。   In the above-described embodiment, the photoconductor has been described as a configuration in which a photosensitive layer is provided on the outer peripheral surface of a cylindrical conductive base material. However, the present invention is not limited to this. For example, a so-called photosensitive belt configured by providing a photosensitive layer on the surface of a belt-like conductive substrate may be used.

なお、上記実施の形態においては、図３に示すように、規制ブレード５６０は、その先端が供給ローラ５５０の回転方向（図３において時計方向）の下流側に向くように配置されており、いわゆるトレール規制を行うこととしたが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、規制ブレード５６０の先端が供給ローラ５５０の回転方向の上流側に向くように配置されており、いわゆるカウンター規制を行うこととしてもよい。なお、図７は、現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。   In the above embodiment, as shown in FIG. 3, the regulating blade 560 is arranged so that the tip thereof faces the downstream side in the rotation direction of the supply roller 550 (clockwise in FIG. 3). Although the trail regulation is performed, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 7, the restriction blade 560 is disposed so that the front end thereof faces the upstream side in the rotation direction of the supply roller 550, and so-called counter restriction may be performed. FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the developing unit.

なお、上記実施の形態においては、図３に示すように、現像ローラ５１０の回転方向（図３において反時計方向）は、供給ローラ５５０の回転方向（図３において時計方向）とは逆方向であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、現像ローラ５１０の回転方向は、供給ローラ５５０の回転方向と同じ方向であることとしてもよい。   In the above embodiment, as shown in FIG. 3, the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 3) is opposite to the rotation direction of the supply roller 550 (clockwise in FIG. 3). However, the present invention is not limited to this. For example, the rotation direction of the developing roller 510 may be the same direction as the rotation direction of the supply roller 550.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、現像剤供給部材は、回転可能な供給ローラ５５０（現像剤供給ローラ）であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、現像剤供給部材は、ベルト状の回転可能な部材であることとしてもよい。
ただし、現像剤供給部材が摩擦力で駆動されるベルト状の部材である場合には、すべり等により回転ムラが生じやすい。一方、現像剤供給部材が供給ローラ５５０である場合には、すべり等が生じないから、回転ムラの発生を低減することができ、該供給ローラ５５０が現像ローラ５１０に対して、適切に現像剤Ｄを供給することが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the developer supply member is a rotatable supply roller 550 (developer supply roller), but the present invention is not limited to this. For example, the developer supply member may be a belt-like rotatable member.
However, when the developer supply member is a belt-like member driven by a frictional force, uneven rotation easily occurs due to slipping or the like. On the other hand, when the developer supply member is the supply roller 550, no slip or the like occurs, so that the occurrence of uneven rotation can be reduced, and the supply roller 550 can appropriately develop the developer with respect to the development roller 510. D can be supplied. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図４に示すように、供給ローラ５５０は、表面に螺旋状の溝５５０ａ（凹部）を備えていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、供給ローラ５５０の表面は平滑であることとしてもよい。
ただし、供給ローラ５５０が現像ローラ５１０に現像剤Ｄを供給する観点からすると、表面に溝５５０ａ（凹部）を設けた方が、表面が平滑である場合に比べて、有利である。しかし、表面に溝５５０ａがあると、供給ローラ５５０が現像剤Ｄの液面６５０に進入する際に空気を巻き込みやすくなることで気泡６６０が発生しやすくなり、現像後の画像の画質低下がより発生しやすくなる。そのため、気泡掻き取りブレード６００を設けることによって現像後の画像の画質低下を防止するという効果、がより有効に奏される。従って、上記実施形態の方がより望ましい。
また、図４に示すように、供給ローラ５５０に設けられた凹部として、溝５５０ａを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図８Ａや図８Ｂに示すような形状の窪みが供給ローラ５５０に多数設けられていることとしてもよい。なお、図８Ａ及び図８Ｂは、供給ローラ５５０上に設けられる窪みの形状を示したものである。 Furthermore, in the said embodiment, as shown in FIG. 4, although the supply roller 550 was provided with the helical groove | channel 550a (recessed part) on the surface, it is not limited to this. For example, the surface of the supply roller 550 may be smooth.
However, from the viewpoint of supplying the developer D to the developing roller 510 by the supply roller 550, it is more advantageous to provide the groove 550a (concave portion) on the surface than when the surface is smooth. However, if there is a groove 550a on the surface, bubbles 660 are more likely to be generated when the supply roller 550 enters the liquid level 650 of the developer D, so that bubbles 660 are more likely to be generated, and image quality after development is further reduced. It tends to occur. Therefore, by providing the bubble scraping blade 600, the effect of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated is more effectively exhibited. Therefore, the above embodiment is more desirable.
Further, as shown in FIG. 4, the groove 550 a has been described as an example of the recess provided in the supply roller 550, but the present invention is not limited to this. For example, the supply roller 550 may be provided with a number of depressions having a shape as shown in FIGS. 8A and 8B. 8A and 8B show the shape of the depression provided on the supply roller 550. FIG.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取り部材は、供給ローラ５５０の軸方向（図４）に沿って当接する気泡掻き取りブレード６００（ブレード）であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、気泡掻き取り部材は、ポリエチレンフィルム等のフィルム状の部材であることとしてもよい。
ただし、気泡掻き取り部材が供給ローラ５５０の軸方向に沿って当接するブレード（気泡掻き取りブレード６００）である場合には、気泡掻き取りブレード６００を供給ローラ５５０に効果的に当接させることができるから、供給ローラ５５０の軸方向において供給ローラ５５０の表面に付着した気泡６６０を適切に掻き取ることが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping member is a bubble scraping blade 600 (blade) that abuts along the axial direction of the supply roller 550 (FIG. 4). It is not limited to this. For example, the bubble scraping member may be a film-like member such as a polyethylene film.
However, when the bubble scraping member is a blade (bubble scraping blade 600) that abuts along the axial direction of the supply roller 550, the bubble scraping blade 600 can be effectively brought into contact with the supply roller 550. Therefore, the bubbles 660 attached to the surface of the supply roller 550 in the axial direction of the supply roller 550 can be appropriately scraped off. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、そのエッジ部６１１ａで供給ローラ５５０に当接していることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、気泡掻き取りブレード６００は、その先端６１１から所定距離だけ離れた部分が所定の幅を持って供給ローラ５５０に当接する（いわゆる腹当たり当接）こととしてもよい。
ただし、気泡掻き取りブレード６００のエッジ部６１１ａが供給ローラ５５０に当接している場合には、該エッジ部６１１ａが供給ローラ５５０の溝５５０ａに食い込むから、供給ローラ５５０の表面（溝５５０ａを含む）に付着した気泡６６０を適切に掻き取ることが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping blade 600 is in contact with the supply roller 550 at the edge portion 611a, but the present invention is not limited to this. For example, the bubble scraping blade 600 may be in contact with the supply roller 550 with a predetermined width (a so-called abdominal contact) with a predetermined distance from the tip 611 thereof.
However, when the edge portion 611a of the bubble scraping blade 600 is in contact with the supply roller 550, the edge portion 611a bites into the groove 550a of the supply roller 550, so the surface of the supply roller 550 (including the groove 550a). It is possible to appropriately scrape the bubbles 660 adhering to the surface. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、気泡掻き取り部６１０は、ウレタンゴム（弾性体）であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、気泡掻き取り部６１０は、弾性を有さない金属板もしくは弾性を有さない樹脂板であることとしてもよい。
ただし、気泡掻き取り部６１０が弾性体の一つであるウレタンゴムである場合には、気泡掻き取り部６１０が供給ローラ５５０の表面の形状に沿って該供給ローラ５５０に当接するから、効果的に供給ローラ５５０の表面（溝５５０ａを含む）に付着した気泡６６０を掻き取ることが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the said embodiment, although the bubble scraping part 610 was urethane rubber (elastic body), it is not limited to this. For example, the bubble scraping unit 610 may be a metal plate that does not have elasticity or a resin plate that does not have elasticity.
However, when the bubble scraping portion 610 is urethane rubber, which is one of the elastic bodies, the bubble scraping portion 610 contacts the supply roller 550 along the shape of the surface of the supply roller 550. In addition, the bubbles 660 attached to the surface of the supply roller 550 (including the groove 550a) can be scraped off. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、供給ローラ５５０の材質は、金属であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、供給ローラ５５０の材質は、金属以外であることとしてもよい。
ただし、供給ローラ５５０の材質が金属である場合には、供給ローラ５５０の溝５５０ａに対し弾性体である気泡掻き取りブレード６００が食い込みやすくなるから、供給ローラ５５０の表面（溝５５０ａを含む）に付着した気泡６６０をより効果的に掻き取ることが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the above embodiment, the material of the supply roller 550 is metal, but is not limited to this. For example, the material of the supply roller 550 may be other than metal.
However, when the material of the supply roller 550 is metal, the bubble scraping blade 600, which is an elastic body, easily bites into the groove 550a of the supply roller 550, so that the surface of the supply roller 550 (including the groove 550a) is easy to bite. It becomes possible to scrape off the adhering bubbles 660 more effectively. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、供給ローラ５５０の中心軸を通る鉛直面Ｆから見て該供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄから進出する側に位置し、供給ローラ５５０上の現像剤Ｄの量を規制するための規制ブレード５６０（量規制部材）を有することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、規制ブレード５６０が設けられていないこととしてもよい。
ただし、規制ブレード５６０が設けられている場合には、供給ローラ５５０の表面に気泡６６０が付着していると、該規制ブレード５６０は供給ローラ５５０上の現像剤Ｄの量を適切に規制することが困難となる。なぜなら、量が規制された現像剤Ｄ中に気泡６６０が含まれているために、実際の量が規制による所定量よりも少なくなるからである。そのため、現像ユニットが規制ブレード５６０を有する場合には、気泡掻き取りブレード６００を設けることによって現像後の画像の画質低下を防止するという効果がより有効に奏される。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 3, the supply roller 550 is positioned on the side where the supply roller 550 rotates and advances from the developer D as viewed from the vertical plane F passing through the central axis of the supply roller 550. Although the regulation blade 560 (amount regulation member) for regulating the amount of the developer D is provided, the invention is not limited to this. For example, the restriction blade 560 may not be provided.
However, when the regulating blade 560 is provided, if the bubbles 660 adhere to the surface of the supply roller 550, the regulating blade 560 appropriately regulates the amount of the developer D on the supply roller 550. It becomes difficult. This is because, since the bubbles 660 are included in the developer D whose amount is regulated, the actual amount becomes smaller than the predetermined amount by the regulation. Therefore, when the developing unit has the regulating blade 560, the effect of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated by providing the bubble scraping blade 600 is more effectively exhibited. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、供給ローラ５５０の中心軸５５０ｃを通る鉛直面Ｆから見て該供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄに進入する側にて、供給ローラ５５０に当接していることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、気泡掻き取りブレード６００は、鉛直面Ｆから見て供給ローラ５５０が回転して現像剤Ｄから進出する側にて、供給ローラ５５０に当接していることとしてもよい。
ただし、気泡掻き取りブレード６００が鉛直面Ｆから見て供給ローラ５５０が現像剤Ｄに進入する側にて供給ローラ５５０に当接している場合には、気泡掻き取りブレード６００により掻き取られた気泡６６０が、鉛直面Ｆから見て規制ブレード５６０がある側の液面とは反対側の液面に、浮力により上昇する。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping blade 600 enters the developer D when the supply roller 550 rotates as viewed from the vertical plane F passing through the central axis 550 c of the supply roller 550. However, the present invention is not limited to this. For example, the bubble scraping blade 600 may be in contact with the supply roller 550 on the side where the supply roller 550 rotates as viewed from the vertical plane F and advances from the developer D.
However, when the bubble scraping blade 600 is in contact with the supply roller 550 on the side where the supply roller 550 enters the developer D when viewed from the vertical plane F, the bubbles scraped by the bubble scraping blade 600 are removed. 660 rises by buoyancy to the liquid surface opposite to the liquid surface on the side where the regulating blade 560 is present when viewed from the vertical surface F. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄを仕切っていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、現像剤Ｄを仕切っていないこととしてもよい。この場合に、支持部６２０は、その長手方向（供給ローラ５５０の軸方向）の両端側にて収容部５３０に支持されている。なお、図９は、現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。
ただし、気泡掻き取りブレード６００が収容部５３０に収容されている現像剤Ｄを仕切っている場合には、気泡掻き取りブレード６００が現像剤Ｄの流れを遮蔽する遮蔽板の機能を果たすから、掻き取られた気泡６６０が規制ブレード５６０側に流れて行くことを防止することが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping blade 600 partitions the developer D stored in the storage unit 530, but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 9, the bubble scraping blade 600 may not partition the developer D. In this case, the support portion 620 is supported by the housing portion 530 at both ends in the longitudinal direction (the axial direction of the supply roller 550). FIG. 9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the developing unit.
However, when the bubble scraping blade 600 partitions the developer D stored in the storage portion 530, the bubble scraping blade 600 functions as a shielding plate that blocks the flow of the developer D. It is possible to prevent the taken bubbles 660 from flowing toward the regulating blade 560. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、該気泡掻き取りブレード６００の、供給ローラ５５０に当接する側の先端（以下、当接側先端ともいう）６１１が、該気泡掻き取りブレード６００の、供給ローラ５５０に当接する当接位置（以下、単に当接位置ともいう）から見て、該供給ローラ５５０の回転方向の上流側に向くように（すなわち、気泡掻き取りブレード６００が供給ローラ５５０に対して、いわゆるカウンター規制している）、設けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、その当接側先端６１１が当接位置から見て供給ローラ５５０の回転方向の下流側に向くように（すなわち、気泡掻き取りブレード６００が供給ローラ５５０に対して、いわゆるトレール規制している）、設けられていることとしてもよい。なお、図１０は、現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。
ただし、気泡掻き取りブレード６００が供給ローラ５５０に対してトレール規制している場合には、気泡掻き取りブレード６００と供給ローラ５５０との間の隙間が小さくなるにつれて気泡６６０が小さくなり、該気泡６６０が供給ローラ５５０の表面から掻き取られずに気泡掻き取りブレード６００をすり抜けることがある。一方、気泡掻き取りブレード６００が供給ローラ５５０に対してカウンター規制している場合には、気泡６６０が徐々に小さくなることは無いから、気泡６６０が気泡掻き取りブレード６００をすり抜けることを防止でき、効果的に気泡６６０を掻き取ることが可能となる。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping blade 600 has a tip (hereinafter also referred to as a contact-side tip) 611 on the side of the bubble scraping blade 600 that contacts the supply roller 550. The bubble scraping blade 600 faces the upstream side in the rotational direction of the supply roller 550 as viewed from the contact position (hereinafter also simply referred to as the contact position) of the supply roller 550 (that is, the bubble The scraping blade 600 is so-called counter-regulated with respect to the supply roller 550), but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 10, the bubble scraping blade 600 has its contact-side tip 611 facing the downstream side in the rotation direction of the supply roller 550 when viewed from the contact position (that is, the bubble scraping blade 600. However, the supply roller 550 is so-called trail-regulated). FIG. 10 is a sectional view showing another embodiment of the developing unit.
However, when the bubble scraping blade 600 regulates the trail with respect to the supply roller 550, the bubble 660 becomes smaller as the gap between the bubble scraping blade 600 and the supply roller 550 becomes smaller, and the bubble 660 becomes smaller. May pass through the bubble scraping blade 600 without being scraped off from the surface of the supply roller 550. On the other hand, when the bubble scraping blade 600 is counter-regulated with respect to the supply roller 550, the bubbles 660 are not gradually reduced, so that the bubbles 660 can be prevented from slipping through the bubble scraping blade 600, The bubbles 660 can be effectively scraped off. Therefore, the above embodiment is more desirable.

さらに、上記実施形態において、図３に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直方向下方に位置していることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、気泡掻き取りブレード６００は、その一部のみが収容部５３０に収容されている現像剤Ｄの液面６５０より鉛直方向下方に位置し、残りの部分が液面６５０より鉛直方向上方に位置していることとしてもよい。   Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the bubble scraping blade 600 is positioned vertically below the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530. It is not limited to this. For example, as shown in FIG. 10, only a part of the bubble scraping blade 600 is positioned below the liquid level 650 of the developer D stored in the storage unit 530, and the remaining part is the liquid level. It may be positioned vertically above 650.

さらに、上記実施形態において、現像剤Ｄは、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、現像剤Ｄは、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤であることとしてもよい。
ただし、現像剤Ｄが不揮発性液体現像剤である場合には、該現像剤Ｄが高粘度であるために、供給ローラ５５０が現像剤Ｄの液面６５０に進入する際に空気を巻き込みやすくなるから、気泡６６０が発生しやすくなり、現像後の画像の画質低下がより発生しやすくなる。そのため、気泡掻き取りブレード６００を設けることによって現像後の画像の画質低下を防止するという効果がより有効に奏される。従って、上記実施形態の方がより望ましい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the developer D is a non-volatile liquid developer that is non-volatile at room temperature, but is not limited thereto. For example, the developer D may be a volatile liquid developer that is volatile at room temperature.
However, when the developer D is a non-volatile liquid developer, since the developer D has a high viscosity, air is likely to be caught when the supply roller 550 enters the liquid level 650 of the developer D. Therefore, the bubbles 660 are likely to be generated, and the image quality after development is more likely to be deteriorated. Therefore, by providing the bubble scraping blade 600, the effect of preventing the image quality of the developed image from being deteriorated is more effectively exhibited. Therefore, the above embodiment is more desirable.

＝＝＝画像形成システム等の構成＝＝＝
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。 === Configuration of Image Forming System etc. ===
Next, an image forming system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１１は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム７００は、コンピュータ７０２と、表示装置７０４と、プリンタ１０と、入力装置７０８と、読取装置７１０とを備えている。   FIG. 11 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system. The image forming system 700 includes a computer 702, a display device 704, a printer 10, an input device 708, and a reading device 710.

コンピュータ７０２は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置７０４は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube：陰極線管）やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ１０は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置７０８は、本実施形態ではキーボード７０８Ａとマウス７０８Ｂが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置７１０は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置７１０ＡとＣＤ−ＲＯＭドライブ装置７１０Ｂが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばＭＯ（Magneto Optical）ディスクドライブ装置やＤＶＤ（Digital Versatile Disk）等の他のものであっても良い。   In this embodiment, the computer 702 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. The display device 704 is generally a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 10, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 708 uses a keyboard 708A and a mouse 708B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 710 uses a flexible disk drive device 710A and a CD-ROM drive device 710B, but is not limited to this. For example, an MO (Magneto Optical) disk drive device or DVD (Digital Versatile) Disk) etc. may be used.

図１２は、図１１に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ７０２が収納された筐体内にＲＡＭ等の内部メモリ８０２と、ハードディスクドライブユニット８０４等の外部メモリがさらに設けられている。   FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the image forming system shown in FIG. An internal memory 802 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 804 are further provided in a housing in which the computer 702 is housed.

なお、以上の説明においては、プリンタ１０が、コンピュータ７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ７０２とプリンタ１０から構成されても良く、画像形成システムが表示装置７０４、入力装置７０８及び読取装置７１０のいずれかを備えていなくても良い。   In the above description, an example in which the printer 10 is connected to the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710 to configure the image forming system has been described. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the image forming system may include the computer 702 and the printer 10, and the image forming system may not include any of the display device 704, the input device 708, and the reading device 710.

また、例えば、プリンタ１０が、コンピュータ７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ１０が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。   For example, the printer 10 may have a part of each function or mechanism of the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710. As an example, the printer 10 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.

このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。   The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.

本実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。1 is a diagram illustrating main components constituting an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 図１の画像形成装置の制御ユニットを示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit of the image forming apparatus in FIG. 1. 現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the main components of the developing unit. 供給ローラ５５０の表面を示した斜視図である。5 is a perspective view showing a surface of a supply roller 550. FIG. 図５Ａは、溝５５０ａが台形の断面を有していることを示した断面図である。図５Ｂは、溝５５０ａが逆三角形の断面を有していることを示した断面図である。図５Ｃは、溝５５０ａが半円形の断面を有していることを示した断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view showing that the groove 550a has a trapezoidal cross section. FIG. 5B is a cross-sectional view showing that the groove 550a has an inverted triangular cross section. FIG. 5C is a cross-sectional view showing that the groove 550a has a semicircular cross section. 供給ローラ５５０の溝５５０ａに気泡６６０が付着した様子を示した模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a state where bubbles 660 are attached to a groove 550a of a supply roller 550. 現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed another Example of the image development unit. 図８Ａ及び図８Ｂは、供給ローラ５５０上に設けられる窪みの形状を示したものである。8A and 8B show the shape of the depression provided on the supply roller 550. FIG. 現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed another Example of the image development unit. 現像ユニットの別の実施例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed another Example of the image development unit. 画像形成システムの外観構成を示した説明図である。1 is an explanatory diagram showing an external configuration of an image forming system. 図１１に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the image forming system shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ プリンタ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ 現像部、
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ 感光体、
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ 帯電ユニット、
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ 露光ユニット、
５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ 現像ユニット、
６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ 一次転写ユニット、
７０ 中間転写体、７３Ｙ、７３Ｍ、７３Ｃ、７３Ｋ 除電ユニット、
７５Ｙ、７５Ｍ、７５Ｃ、７５Ｋ 感光体クリーニングユニット、
７６Ｙ、７６Ｍ、７６Ｃ、７６Ｋ 感光体クリーニングブレード、
８０ 二次転写ユニット、１００ 制御ユニット、１０１ メインコントローラ、
１０２ ユニットコントローラ、１１２ インターフェイス、１１３ 画像メモリ、
１２０ ＣＰＵ、５１０ 現像ローラ、５３０ 収容部、５３５ 突出部、
５４０ 搬送ローラ、５５０ 供給ローラ、５５０ａ 溝、５６０ 規制ブレード、
５６２ 規制ブレード支持部材、５７０ 現像ローラクリーニングユニット、
５７１ 現像ローラクリーニングブレード、６００ 気泡掻き取りブレード、
６１０ 気泡掻き取り部、６１１ 先端、６１１ａ エッジ部、６２０ 支持部、
６５０ 液面、６６０ 気泡、７００ 画像形成システム、７０２ コンピュータ、
７０４ 表示装置、７０８ 入力装置、７０８Ａ キーボード、７０８Ｂ マウス、
７１０ 読取装置、７１０Ａ フレキシブルディスクドライブ装置、
７１０Ｂ ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、８０２ 内部メモリ、
８０４ ハードディスクドライブユニット、Ｄ 現像剤、Ｆ 鉛直面 10 Printer, 15Y, 15M, 15C, 15K Development section,
20Y, 20M, 20C, 20K photoreceptor,
30Y, 30M, 30C, 30K charging unit,
40Y, 40M, 40C, 40K exposure unit,
50Y, 50M, 50C, 50K development unit,
60Y, 60M, 60C, 60K primary transfer unit,
70 Intermediate transfer member, 73Y, 73M, 73C, 73K
75Y, 75M, 75C, 75K photoconductor cleaning unit,
76Y, 76M, 76C, 76K photoconductor cleaning blade,
80 Secondary transfer unit, 100 Control unit, 101 Main controller,
102 unit controller, 112 interface, 113 image memory,
120 CPU, 510 developing roller, 530 accommodating portion, 535 protruding portion,
540 conveying roller, 550 supply roller, 550a groove, 560 regulating blade,
562 regulating blade support member, 570 developing roller cleaning unit,
571 Development roller cleaning blade, 600 bubble scraping blade,
610 bubble scraping part, 611 tip, 611a edge part, 620 support part,
650 liquid level, 660 bubbles, 700 image forming system, 702 computer,
704 display device, 708 input device, 708A keyboard, 708B mouse,
710 reading device, 710A flexible disk drive device,
710B CD-ROM drive, 802 internal memory,
804 Hard disk drive unit, D developer, F vertical surface

Claims (11)

液体現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、
一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤に浸っており、前記現像剤担持体に前記液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された前記液体現像剤によって、像担持体に担持された潜像を現像し、
前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤の液面より鉛直方向下方にて前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材を有し、
前記現像剤供給部材は、回転可能な現像剤供給ローラであり、
前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤から進出する側に位置し、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制する量規制部材を有し、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤を仕切っていることを特徴とする液体現像装置。 A developer carrying member carrying a liquid developer;
A developer accommodating portion for accommodating the liquid developer;
A developer supply member that is immersed in the liquid developer housed in the developer housing portion in a partially exposed state, and that supplies the liquid developer to the developer carrier ,
The latent image carried on the image carrier is developed by the liquid developer carried on the developer carrier,
A bubble scraping member that abuts the developer supply member vertically below a liquid level of the liquid developer stored in the developer storage section and scrapes off bubbles adhering to the developer supply member. Have
The developer supply member is a rotatable developer supply roller,
The developer supply roller is positioned on the side where the developer supply roller rotates and advances from the liquid developer stored in the developer container as viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller, An amount regulating member for regulating the amount of the liquid developer of
The liquid developing device according to claim 1, wherein the bubble scraping member partitions the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion . 請求項１に記載の液体現像装置において、
前記現像剤供給ローラは、表面に凹部を備えていることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing apparatus according to claim 1,
The liquid developer apparatus, wherein the developer supply roller has a concave portion on a surface thereof. 請求項２に記載の液体現像装置において、
前記現像剤供給ローラの材質は、金属であることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 2,
The liquid developing apparatus according to claim 1, wherein the developer supply roller is made of metal. 請求項１に記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤供給ローラの軸方向に沿って当接するブレードであることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing apparatus according to claim 1,
The liquid developing device according to claim 1, wherein the bubble scraping member is a blade that abuts along the axial direction of the developer supply roller. 請求項４に記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、該気泡掻き取り部材のエッジ部で前記現像剤供給ローラに当接していることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 4,
The liquid developing device, wherein the bubble scraping member is in contact with the developer supply roller at an edge portion of the bubble scraping member. 請求項５に記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、弾性体であることを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 5,
The liquid developing device, wherein the bubble scraping member is an elastic body. 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤に進入する側にて、前記現像剤供給ローラに当接していることを特徴とする液体現像装置。 In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 6,
The bubble scraping member is a side where the developer supply roller rotates and enters the liquid developer stored in the developer container as viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller. A liquid developing apparatus, wherein the liquid developing apparatus is in contact with the developer supply roller. 請求項１〜請求項７のいずれかに記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、
該気泡掻き取り部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、
該気泡掻き取り部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置から見て、該現像剤供給ローラの回転方向の上流側に向くように、
設けられていることを特徴とする液体現像装置。 In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 7,
The bubble scraping member is
The tip of the bubble scraping member on the side in contact with the developer supply roller is
As seen from the contact position of the bubble scraping member that contacts the developer supply roller, the bubble scraping member faces the upstream side in the rotation direction of the developer supply roller.
A liquid developing device characterized in that it is provided. 請求項１〜請求項８のいずれかに記載の液体現像装置において、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤の液面より鉛直方向下方に位置していることを特徴とする液体現像装置。 In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 8,
The liquid developing device, wherein the bubble scraping member is positioned vertically below a liquid surface of the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion. 潜像を担持するための像担持体、及び、
液体現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、
一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤に浸っており、前記現像剤担持体に前記液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された前記液体現像剤によって、前記像担持体に担持された潜像を現像し、
前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤の液面より鉛直方向下方にて前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材を有し、
前記現像剤供給部材は、回転可能な現像剤供給ローラであり、
前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤から進出する側に位置し、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制する量規制部材を有し、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤を仕切っている液体現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a latent image, and
A developer carrying member carrying a liquid developer;
A developer accommodating portion for accommodating the liquid developer;
A developer supply member that is immersed in the liquid developer housed in the developer housing portion in a partially exposed state, and that supplies the liquid developer to the developer carrier ,
The latent image carried on the image carrier is developed by the liquid developer carried on the developer carrier,
A bubble scraping member that abuts the developer supply member vertically below a liquid level of the liquid developer stored in the developer storage section and scrapes off bubbles adhering to the developer supply member. Have
The developer supply member is a rotatable developer supply roller,
The developer supply roller is positioned on the side where the developer supply roller rotates and advances from the liquid developer stored in the developer container as viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller, An amount regulating member for regulating the amount of the liquid developer of
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the bubble scraping member includes a liquid developing device that partitions the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion . コンピュータ、並びに、
これに接続可能な画像形成装置であって、
潜像を担持するための像担持体、及び、
液体現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記液体現像剤を収容する現像剤収容部と、
一部が露出した状態にて前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤に浸っており、前記現像剤担持体に前記液体現像剤を供給する現像剤供給部材と、を有し、
前記現像剤担持体に担持された前記液体現像剤によって、前記像担持体に担持された潜像を現像し、
前記現像剤収容部に収容されている前記液体現像剤の液面より鉛直方向下方にて前記現像剤供給部材に当接して、該現像剤供給部材に付着した気泡を掻き取る気泡掻き取り部材を有し、
前記現像剤供給部材は、回転可能な現像剤供給ローラであり、
前記現像剤供給ローラの中心軸を通る鉛直面から見て該現像剤供給ローラが回転して前記現像剤収容体に収容された液体現像剤から進出する側に位置し、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制する量規制部材を有し、
前記気泡掻き取り部材は、前記現像剤収容部に収容されている液体現像剤を仕切っている液体現像装置を備えた画像形成装置からなることを特徴とする画像形成システム。 Computer, and
An image forming apparatus connectable to this,
An image carrier for carrying a latent image, and
A developer carrying member carrying a liquid developer;
A developer accommodating portion for accommodating the liquid developer;
A developer supply member that is immersed in the liquid developer housed in the developer housing portion in a partially exposed state, and that supplies the liquid developer to the developer carrier ,
The latent image carried on the image carrier is developed by the liquid developer carried on the developer carrier,
A bubble scraping member that abuts the developer supply member vertically below a liquid level of the liquid developer stored in the developer storage section and scrapes off bubbles adhering to the developer supply member. Have
The developer supply member is a rotatable developer supply roller,
The developer supply roller is positioned on the side where the developer supply roller rotates and advances from the liquid developer stored in the developer container as viewed from a vertical plane passing through the central axis of the developer supply roller, An amount regulating member for regulating the amount of the liquid developer of
2. The image forming system according to claim 1, wherein the bubble scraping member includes an image forming apparatus including a liquid developing device that partitions the liquid developer accommodated in the developer accommodating portion .
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