JP4577556B2 - Recording medium coating apparatus - Google Patents

Recording medium coating apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4577556B2
JP4577556B2 JP2004332609A JP2004332609A JP4577556B2 JP 4577556 B2 JP4577556 B2 JP 4577556B2 JP 2004332609 A JP2004332609 A JP 2004332609A JP 2004332609 A JP2004332609 A JP 2004332609A JP 4577556 B2 JP4577556 B2 JP 4577556B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
heating device
temperature
recording
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2004332609A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006142538A (en
Inventor
伸哲 仲岡
宏典 枡谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritsu Koki Co Ltd
Original Assignee
Noritsu Koki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritsu Koki Co Ltd filed Critical Noritsu Koki Co Ltd
Priority to JP2004332609A priority Critical patent/JP4577556B2/en
Publication of JP2006142538A publication Critical patent/JP2006142538A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4577556B2 publication Critical patent/JP4577556B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Description

本発明は、写真プリント等の画像が記録された記録媒体の表面に被覆シートを重ね合わせて供給し、加熱圧着手段により加熱及び圧着させて前記記録媒体の表面に被覆層を形成する記録媒体の被覆装置に関する。   The present invention relates to a recording medium in which a covering sheet is supplied on a surface of a recording medium on which an image such as a photographic print is recorded, and is heated and pressed by a thermocompression bonding means to form a covering layer on the surface of the recording medium. The present invention relates to a coating apparatus.

インクジェット記録方式や熱転写記録方式といった記録方式は、その記録装置（プリンタ）や記録媒体（記録紙等）に対して様々な改良が加えられてきた結果、銀塩カラ−写真に匹敵する画質が得られるようになり、近年、デジタルカメラで撮影した画像情報やスキャナ等で取り込んだ画像情報等をハードコピーする技術として多用されている。これらの記録方式の利用の拡大に伴い、これらの記録方式で記録された画像の耐水性や耐光性等の向上、或いは画像の記録面の美しさの向上が重要な課題となってきている。   The recording methods such as the ink jet recording method and the thermal transfer recording method have been improved on the recording device (printer) and the recording medium (recording paper, etc.), and as a result, an image quality comparable to a silver salt color photograph can be obtained. In recent years, image information captured by a digital camera, image information captured by a scanner, or the like has been widely used as a technique for hard copying. With the expansion of the use of these recording methods, it has become an important issue to improve the water resistance, light resistance, etc. of images recorded by these recording methods, or to improve the beauty of the image recording surface.

そこで、記録媒体に記録された画像を保護し、品質を向上させる技術として、画像記録後の記録媒体の記録面にラミネート加工を施して保護する技術が知られている。このような技術の一例を以下に示す。すなわち、ロール状に巻き取られた長尺の記録媒体（記録紙）を、切断することなく一定の速度で搬送しつつインクジェット記録ヘッドにより画像を記録する。次に、この記録媒体を一定の速度で搬送しつつその記録面に対向させて台紙上にラミネート材が剥離可能に形成された長尺のラミネートシートを供給搬送する。そして、記録媒体とラミネートシートとを重ね合わせた状態で圧着ローラ対により加熱及び圧着させることにより、記録媒体の記録面上に連続的にラミネート材を転写する。その後、ラミネートシートの台紙のみを剥離することにより、記録媒体の記録面上にラミネート加工が施される。そして、ラミネート加工が施された記録媒体は、記録面に形成された画像の切れ目において順次カッターにより切断され、画像毎に分離された状態で排出される（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, as a technique for protecting the image recorded on the recording medium and improving the quality, a technique for protecting the recording surface of the recording medium after the image recording by laminating is known. An example of such a technique is shown below. That is, an image is recorded by an inkjet recording head while a long recording medium (recording paper) wound up in a roll is conveyed at a constant speed without being cut. Next, while feeding the recording medium at a constant speed, a long laminate sheet formed so that the laminate material can be peeled on the mount is fed and conveyed while facing the recording surface. Then, the laminate material is continuously transferred onto the recording surface of the recording medium by heating and pressing with the pressure roller pair in a state where the recording medium and the laminate sheet are overlapped. Thereafter, only the laminate sheet mount is peeled off, so that the laminating process is performed on the recording surface of the recording medium. Then, the recording medium subjected to the lamination is sequentially cut by the cutter at the cuts of the image formed on the recording surface, and discharged in a state of being separated for each image (for example, see Patent Document 1).

この従来の技術では、圧着ローラ対による記録媒体へのラミネートシートの加熱及び圧着を常時一定の状態で行うために、圧着ローラ対の内部の加熱体の温度を検知する感温素子を配置し、この感温素子からの出力に基づいて加熱体の温度を一定に保つ制御を行っている。   In this conventional technique, in order to perform heating and pressure bonding of the laminate sheet to the recording medium by the pressure roller pair in a constant state at all times, a temperature sensitive element for detecting the temperature of the heating body inside the pressure roller pair is arranged, Control is performed to keep the temperature of the heating body constant based on the output from the temperature sensing element.

特開昭５８−２２４７７９号公報（第１−４頁、第１図）JP-A-58-224779 (page 1-4, FIG. 1)

しかしながら、上記のような記録媒体に対してラミネートシートの加熱及び圧着を行うための圧着ローラ対の内部に設けられる加熱体は消費電力が大きいため、記録媒体が搬送供給されていないときにまで一定の温度に保つ制御を行うこととすると、無駄な電力消費が大きくなるという問題がある。一方、電力消費を抑えるために記録媒体が搬送供給されていないときに一律に加熱体への電力供給を停止することとすると、一の記録媒体について被覆処理が終ってから少しの時間をおいて次の記録媒体について被覆処理を行う場合に、圧着ローラ対の温度が下がってしまっているために、圧着ローラ対の温度を必要な温度にまで加熱するのに時間を要することになり、ユーザの待ち時間が長くなって使い勝手が悪いという問題がある。   However, since the heating element provided inside the pressure roller pair for heating and pressure-bonding the laminate sheet to the recording medium as described above consumes a large amount of power, it is constant until the recording medium is not conveyed and supplied. If the control is performed to maintain the temperature, there is a problem that wasteful power consumption increases. On the other hand, when the recording medium is not being conveyed and supplied in order to reduce power consumption, if the power supply to the heating body is to be stopped uniformly, a little time has passed after the covering process is completed for one recording medium. When the next recording medium is coated, the temperature of the pressure roller pair has dropped, and it takes time to heat the pressure roller pair to the required temperature. There is a problem that the waiting time becomes long and the usability is bad.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱装置における無駄な電力消費を少なくし、更には、そのことにより加熱装置の温度が所定の設定温度に上昇するまでのユーザの待ち時間が長くなり使い勝手が低下することを防止できる記録媒体の被覆装置を提供する点にある。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to reduce wasteful power consumption in the heating device, and further to this until the temperature of the heating device rises to a predetermined set temperature. It is an object to provide a recording medium coating apparatus that can prevent the user from waiting for a long time and reducing the usability.

上記目的を達成するための本発明に係る記録媒体の被覆装置の特徴構成は、所定の第１温度を設定温度とする第１加熱装置を備え、重ね合わせて供給される記録媒体及び被覆シートを加熱及び圧着して前記記録媒体の表面に被覆層を形成する第１加熱圧着手段と、前記第１加熱圧着手段に前記記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、前記第１加熱圧着手段に前記被覆シートを供給する被覆シート供給手段と、前記第１温度よりも低温の第２温度を設定温度とする第２加熱装置を備え、前記被覆層が形成された前記記録媒体を更に加熱及び圧着する第２加熱圧着手段と、前記記録媒体供給手段が供給可能な記録媒体の有無を検出する記録媒体検出手段と、前記被覆層を形成後の記録媒体の排出を検出する排出検出手段と、前記排出検出手段により記録媒体の排出が検出された後、所定の第１時間内に前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されないときには、前記第２加熱装置の温度を下降させ、前記第１時間より長い第２時間内に前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されないときには、前記第１加熱装置の温度を下降させる制御を行う制御手段と、を備える点にある。なお、ここで前記第１加熱装置又は第２加熱装置の温度を下降させる制御には、前記加熱装置に対する電力供給を少なくする制御のほか、前記加熱装置に対する電力供給を停止する制御も含まれるものとする。 FEATURES configuration of the coating apparatus of a recording medium according to the present invention for achieving the above object, a recording medium and covering sheet includes a first heating device for the set temperature a predetermined first temperature, it is supplied by superposing A first thermocompression bonding unit that forms a coating layer on the surface of the recording medium by heating and compression, a recording medium supply unit that supplies the recording medium to the first thermocompression bonding unit, and a first thermocompression bonding unit. A covering sheet supplying means for supplying the covering sheet, and a second heating device having a second temperature lower than the first temperature as a set temperature, and further heating and pressure bonding the recording medium on which the covering layer is formed Second thermocompression bonding means, recording medium detection means for detecting presence or absence of a recording medium that can be supplied by the recording medium supply means, discharge detection means for detecting discharge of the recording medium after forming the coating layer, For discharge detection means If no recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is detected within a predetermined first time after the discharge of the recording medium is detected, the temperature of the second heating device is lowered and the first time Control means for performing control to lower the temperature of the first heating device when a recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is not detected within the long second time. Here, the control for lowering the temperature of the first heating device or the second heating device includes control for stopping power supply to the heating device in addition to control for reducing power supply to the heating device. And

この特徴構成によれば、第１温度を設定温度とする第１加熱装置を有する第１加熱圧着手段と、この第１温度よりも低温の第２温度を設定温度とする第２加熱装置を有する第２加熱圧着手段とを備える場合において、設定温度が低い第２加熱装置の温度を先に下降させ、設定温度が高い第１加熱装置の温度を後で下降させるので、第１加熱圧着手段の加熱装置の温度が第２加熱圧着手段の加熱装置の温度と同じになるまでの時間内に次の記録媒体が供給可能な状態となったときには、高い温度まで上昇させる必要がある第１加熱圧着手段の加熱装置の温度が、より低い温度でよい第２加熱圧着手段の加熱装置の温度よりも高い状態にあることになるので、両方の加熱装置の温度を短時間で設定温度まで上昇させることが可能となる。したがって、効率的に電力消費を抑えることができるとともに、ユーザの待ち時間を最小限に抑えることができ、使い勝手が低下することを防止できる。   According to this characteristic configuration, the first thermocompression bonding means having the first heating device that sets the first temperature as the set temperature and the second heating device that sets the second temperature lower than the first temperature as the set temperature are provided. In the case of providing the second thermocompression bonding means, the temperature of the second heating device having a low set temperature is lowered first, and the temperature of the first heating device having a high set temperature is lowered later. When the next recording medium can be supplied within the time until the temperature of the heating device becomes equal to the temperature of the heating device of the second thermocompression bonding means, the first thermocompression bonding needs to be raised to a high temperature. Since the temperature of the heating device of the means is in a state higher than the temperature of the heating device of the second thermocompression bonding means that may be a lower temperature, the temperature of both heating devices should be raised to the set temperature in a short time Is possible. Therefore, power consumption can be efficiently suppressed, user waiting time can be minimized, and usability can be prevented from decreasing.

ここで、前記制御手段は、前記排出検出手段により記録媒体の排出が検出された後、前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されない時間が経過するのに従って、前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の少なくとも一方の温度を段階的に下降させる制御を行う構成とすると好適である。なお、ここで前記加熱装置の温度を段階的に下降させる制御には、最終的に前記加熱装置に対する電力供給を停止する制御も含まれるものとする。   Here, the control means detects the discharge of the recording medium by the discharge detection means, and the first heating device and It is preferable to perform a control that lowers the temperature of at least one of the second heating devices in a stepwise manner. Here, the control for lowering the temperature of the heating device stepwise includes control for finally stopping the power supply to the heating device.

これにより、記録媒体の被覆処理が終了した後あまり時間が経過していない段階では、第１加熱装置及び第２加熱装置の温度は比較的高い温度に維持されるので、次の記録媒体が供給可能な状態となったときに、短時間で加熱装置の温度を設定温度まで上昇させて被覆処理を行うことができるので、ユーザの待ち時間が長くなることはなく、使い勝手が低下することを防止できる。一方、ある一定時間以上記録媒体の被覆処理が行われない場合には、無駄な電力消費を抑えることを優先し、時間経過に従って第１加熱装置及び第２加熱装置の温度を段階的に下降させる。この場合、次の記録媒体が供給可能な状態となった後、ユーザの待ち時間が長くなる場合が生じ得るが、そのような事が生じるのは長時間被覆処理を行わなかった後の最初の被覆処理の時だけであるので、ユーザの使い勝手を大きく低下させることなく、無駄な電力消費を抑えることができる。   Thereby, in the stage where not much time has passed after the coating process of the recording medium is completed, the temperature of the first heating device and the second heating device is maintained at a relatively high temperature, so that the next recording medium is supplied. When it becomes possible, the temperature of the heating device can be raised to the set temperature in a short time to perform the coating process, so that the waiting time of the user is not prolonged and the usability is prevented from being lowered. it can. On the other hand, when the recording medium is not coated for a certain period of time, priority is given to suppressing wasteful power consumption, and the temperatures of the first heating device and the second heating device are lowered stepwise over time. . In this case, after the next recording medium is ready to be supplied, there may be a case where the waiting time of the user becomes long. However, such a thing occurs when the coating process is not performed for a long time. Since it is only at the time of the covering process, useless power consumption can be suppressed without greatly reducing the user-friendliness.

また、前記制御手段は、前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されたときに前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の温度をそれぞれの設定温度まで上昇させる制御を行い、前記記録媒体供給手段及び前記被覆シート供給手段は、前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の温度がそれぞれの設定温度まで上昇したときに前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送を開始する構成とすると好適である。   The control means performs control to increase the temperature of the first heating device and the second heating device to respective set temperatures when a recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is detected, The recording medium supply unit and the covering sheet supply unit are configured to start conveying the recording medium and the covering sheet when the temperatures of the first heating device and the second heating device rise to respective set temperatures. Is preferred.

このようにすれば、適正な加熱装置の温度で適正な被覆処理を行うことができるとともに、記録媒体及び被覆シートの供給搬送のための無駄な電力消費を抑えることができ、更には無駄な被覆シートの消費をも防止することができる。   In this way, it is possible to perform an appropriate coating process at an appropriate temperature of the heating device, to suppress wasteful power consumption for supplying and transporting the recording medium and the coated sheet, and further to a wasteful coating. Sheet consumption can also be prevented.

更に、前記加熱装置のヒータの周囲に保温部材を配置した構成とすると好適である。   Furthermore, it is preferable that a heat retaining member is disposed around the heater of the heating device.

これにより、加熱装置のヒータの温度低下を抑制することができるので、電力消費を抑えるために加熱装置の温度を低下させた場合であっても、加熱装置より加熱する加熱圧着手段の放熱を抑え、次の記録媒体の被覆処理の際に、より短い時間で加熱装置の温度を設定温度まで上昇させることが可能となる。したがって、ユーザの待ち時間を最小限に抑えることができ、使い勝手が低下することを防止できる。   Thereby, since the temperature drop of the heater of the heating device can be suppressed, even when the temperature of the heating device is reduced to reduce power consumption, the heat radiation of the thermocompression bonding means heated from the heating device is suppressed. In the next recording medium coating process, the temperature of the heating device can be raised to the set temperature in a shorter time. Therefore, the waiting time of the user can be minimized, and the usability can be prevented from decreasing.

〔第１の実施形態〕
以下に、本発明の第１の実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図である。この図に示すように、本実施形態に係る被覆装置においては、記録紙Ａは記録媒体供給機構１から装置本体内に供給される。そして、この装置本体内では、記録紙Ａは、図１における略水平方向に設けられた搬送経路Ｌに沿って搬送されつつその表面に被覆シートＢが重ね合わせられて圧着され、その表面に被覆層が形成される。この際、記録紙Ａは画像が記録された記録面を上として搬送され、被覆装置はこの記録面に対して被覆層を形成する構成となっている。そして被覆層が形成された後の記録紙Ａは排出トレイ１３に排出される。本実施形態においては、この記録紙Ａが本発明における「記録媒体」に相当する。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this figure, in the coating apparatus according to this embodiment, the recording paper A is supplied from the recording medium supply mechanism 1 into the apparatus main body. In the apparatus main body, the recording sheet A is conveyed along a conveying path L provided in a substantially horizontal direction in FIG. A layer is formed. At this time, the recording paper A is conveyed with the recording surface on which the image is recorded facing upward, and the coating apparatus is configured to form a coating layer on the recording surface. Then, the recording paper A after the coating layer is formed is discharged to the discharge tray 13. In the present embodiment, the recording paper A corresponds to the “recording medium” in the present invention.

まず、本実施形態に係る記録媒体供給機構１の構成について説明する。図２は、記録媒体供給機構１の構成を示す断面図である。この図２に示すように、本実施形態においては、記録媒体供給機構１は、記録紙Ａを案内する供給ガイド２と、この供給ガイド２上に載置された記録紙Ａの先端を検知する先端検知センサ５と、記録紙Ａの先端位置の規制及び記録紙Ａの搬送を行う規制ローラ対３と、記録紙Ａを装置本体内へ搬送する搬送ローラ対４と、を有して構成されている。本実施形態においては、この記録媒体供給機構１が本発明における「記録媒体供給手段」に相当する。   First, the configuration of the recording medium supply mechanism 1 according to the present embodiment will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the recording medium supply mechanism 1. As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the recording medium supply mechanism 1 detects a supply guide 2 that guides the recording paper A, and a leading end of the recording paper A placed on the supply guide 2. The leading edge detection sensor 5 is configured to include a regulation roller pair 3 for regulating the leading edge position of the recording sheet A and conveying the recording sheet A, and a conveying roller pair 4 for conveying the recording sheet A into the apparatus main body. ing. In the present embodiment, the recording medium supply mechanism 1 corresponds to the “recording medium supply unit” in the present invention.

供給ガイド２は、記録紙Ａを、規制ローラ対３のニップ部３ａに案内し、及び規制ローラ対３のニップ部３ａから搬送ローラ対４のニップ部４ａに案内するためのガイドである。ここでは、供給ガイド２は、規制ローラ対３の上流側の水平面に対して傾斜した傾斜案内面２ａと、規制ローラ対３の下流側の略水平な水平案内面２ｂとを有する形状に形成されている。また、供給ガイド２は、傾斜案内面２ａ及び水平案内面２ｂの幅方向両側縁部において記録紙Ａの載置面側に突出して形成された記録紙Ａの幅方向ガイド２ｃを有する。   The supply guide 2 is a guide for guiding the recording paper A to the nip portion 3 a of the regulating roller pair 3 and from the nip portion 3 a of the regulating roller pair 3 to the nip portion 4 a of the conveying roller pair 4. Here, the supply guide 2 is formed in a shape having an inclined guide surface 2 a inclined with respect to a horizontal plane on the upstream side of the regulating roller pair 3 and a substantially horizontal horizontal guide surface 2 b on the downstream side of the regulating roller pair 3. ing. Further, the supply guide 2 has a width direction guide 2c of the recording paper A formed to protrude toward the loading surface side of the recording paper A at both side edges in the width direction of the inclined guide surface 2a and the horizontal guide surface 2b.

先端検知センサ５は、規制ローラ対３の上流側における規制ローラ対３の近傍位置に配置され、当該位置において供給ガイド２上に載置される記録紙Ａの有無を検知するセンサである。この先端検知センサ５としては、供給ガイド２の傾斜案内面２ａに設けられた検知孔２ｄを通して供給ガイド２上の記録紙Ａを検知する反射型の光センサ等が好適に用いられる。なお、この先端検知センサ５は、幅の狭い記録紙Ａが供給ガイド２の幅方向に複数枚載置される場合があることを考慮して、規制ローラ対３の軸方向に沿って複数個配置されると好適である。この先端検知センサ５が記録紙Ａを検知したときには、記録紙Ａは少なくともその先端が規制ローラ対３に当接した状態にあって記録媒体供給機構１により供給可能な状態にある。したがって、本実施形態においては、この先端検知センサ５が本発明における「記録媒体検出手段」に相当する。   The leading edge detection sensor 5 is a sensor that is disposed in the vicinity of the restriction roller pair 3 on the upstream side of the restriction roller pair 3 and detects the presence or absence of the recording paper A placed on the supply guide 2 at the position. As the leading edge detection sensor 5, a reflection type optical sensor that detects the recording paper A on the supply guide 2 through a detection hole 2 d provided on the inclined guide surface 2 a of the supply guide 2 is preferably used. Note that a plurality of the leading edge detection sensors 5 are provided along the axial direction of the regulating roller pair 3 in consideration that a plurality of narrow recording sheets A may be placed in the width direction of the supply guide 2. It is preferable to arrange them. When the leading edge detection sensor 5 detects the recording sheet A, the recording sheet A is in a state where at least the leading edge thereof is in contact with the regulating roller pair 3 and can be supplied by the recording medium supply mechanism 1. Therefore, in the present embodiment, the leading edge detection sensor 5 corresponds to the “recording medium detection means” in the present invention.

規制ローラ対３は、供給ガイド２の傾斜案内面２ａ上に載置された記録紙Ａの先端位置の規制及び記録紙Ａの搬送を行うローラ対である。ここでは、記録紙Ａの供給方向に回転駆動される駆動ローラ３ｂと、この駆動ローラ３ｂに対向して設けられ、駆動ローラ３ｂの回転に従動して回転する従動ローラ３ｃと、駆動ローラ３ｂを回転駆動する図示しない規制ローラ駆動機構とを有している。なお、この規制ローラ対３は、供給ガイド２の幅以上の軸方向長さを有する。そして、駆動ローラ３ｂは、先端検知センサ５による検知結果に基づいて回転又は停止の動作を行う。具体的には、規制ローラ対３は、先端検知センサ５が記録紙Ａを検知していない状態では停止しており、先端検知センサ５が記録紙Ａを検知してから所定時間後、例えば１〜２秒後に回転を開始する。これにより、供給ガイド２に載置された記録紙Ａは、その先端が停止している規制ローラ対３のニップ部３ａに当接することにより、記録紙Ａの先端を構成する辺が規制ローラ対３に平行になるように規制されるので、記録紙Ａが傾いて搬送されることを防止できる。なお、この規制ローラ対３の動作制御を含む記録紙Ａの搬送制御については後で詳細に説明する。   The regulation roller pair 3 is a roller pair that regulates the leading end position of the recording paper A placed on the inclined guide surface 2 a of the supply guide 2 and transports the recording paper A. Here, a driving roller 3b that is rotationally driven in the supply direction of the recording paper A, a driven roller 3c that is provided opposite to the driving roller 3b and rotates in accordance with the rotation of the driving roller 3b, and the driving roller 3b are provided. It has a regulating roller drive mechanism (not shown) that rotates. The regulation roller pair 3 has an axial length that is equal to or greater than the width of the supply guide 2. Then, the drive roller 3 b performs a rotation or stop operation based on the detection result by the tip detection sensor 5. Specifically, the regulation roller pair 3 is stopped in a state where the leading edge detection sensor 5 does not detect the recording sheet A, and a predetermined time after the leading edge detection sensor 5 detects the recording sheet A, for example, 1 Start spinning after ~ 2 seconds. Thereby, the recording paper A placed on the supply guide 2 comes into contact with the nip portion 3a of the regulating roller pair 3 whose leading edge is stopped, so that the side constituting the leading edge of the recording paper A is the regulating roller pair. 3, the recording paper A can be prevented from being conveyed while being inclined. The conveyance control of the recording paper A including the operation control of the regulating roller pair 3 will be described in detail later.

搬送ローラ対４は、規制ローラ対３の下流側に配置され、規制ローラ対３を通過した記録紙Ａを装置本体内へ搬送するローラ対である。ここでは、記録紙Ａの供給方向に回転駆動される駆動ローラ４ｂと、この駆動ローラ４ｂに対向して設けられ、駆動ローラ４ｂの回転に従動して回転する従動ローラ４ｃと、駆動ローラ４ｂを回転駆動する図示しない搬送ローラ駆動機構とを有している。ここでは、規制ローラ対３の駆動ローラ３ｂと、搬送ローラ対４の駆動ローラ４ｂは、第２モータＭ２の駆動力により駆動される構成となっており、図示は省略するが、第２モータＭ２と駆動ローラ３ｂ及び駆動ローラ４ｂとの間には、それぞれ第２モータＭ２の駆動力を伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構が設けられている。   The conveying roller pair 4 is a roller pair that is disposed on the downstream side of the regulating roller pair 3 and conveys the recording paper A that has passed through the regulating roller pair 3 into the apparatus main body. Here, a driving roller 4b that is rotationally driven in the supply direction of the recording paper A, a driven roller 4c that is provided opposite to the driving roller 4b and rotates in accordance with the rotation of the driving roller 4b, and the driving roller 4b are provided. It has a conveyance roller drive mechanism (not shown) that rotates. Here, the driving roller 3b of the regulating roller pair 3 and the driving roller 4b of the conveying roller pair 4 are driven by the driving force of the second motor M2, and although not shown, the second motor M2 is omitted. Between the driving roller 3b and the driving roller 4b, transmission mechanisms such as a sprocket, a chain and a gear for transmitting the driving force of the second motor M2 are provided.

次に、被覆装置の装置本体内の構成について説明する。本実施形態においては、図１に示すように、この装置本体内には、被覆シートＢを搬送する被覆シート搬送機構６と、補助シートＥを搬送する補助シート搬送機構７と、記録媒体供給機構１により供給された記録紙Ａの記録面側に被覆シートＢを、裏面側に補助シートＥを、それぞれ重ね合わせた状態で両面から加熱及び圧着を行う第１加熱圧着機構８と、記録紙Ａの搬送経路Ｌと被覆シートＢの搬送経路とを分岐させる第１分岐ガイド９と、被覆シートＢの基材Ｃが分離されて被覆層Ｆが形成された後の記録紙Ａと補助シートＥとに対して両面から更に加熱及び圧着を行う第２加熱圧着機構１０と、記録紙Ａの搬送経路Ｌと補助シートＥの搬送経路とを分岐させる第２分岐ガイド１１と、補助シートＥが分離された後の記録紙Ａを排出トレイ１３に排出する排出機構１４と、が設けられている。そして、これらの各構成は、本体フレーム１２により一体的に支持されている。   Next, the structure in the apparatus main body of a coating | coated apparatus is demonstrated. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, in this apparatus main body, a cover sheet transport mechanism 6 that transports the cover sheet B, an auxiliary sheet transport mechanism 7 that transports the auxiliary sheet E, and a recording medium supply mechanism. A first thermocompression bonding mechanism 8 that performs heating and pressure bonding from both sides in a state where the covering sheet B and the auxiliary sheet E are overlapped on the recording surface side and the back surface side of the recording paper A supplied by 1, and the recording paper A A first branch guide 9 that branches the transport path L of the cover sheet B and the transport path of the cover sheet B, and the recording paper A and the auxiliary sheet E after the base material C of the cover sheet B is separated and the cover layer F is formed. Are separated from each other, a second thermocompression bonding mechanism 10 that further performs heating and pressure bonding from both sides, a second branch guide 11 that branches the conveyance path L of the recording paper A and the conveyance path of the auxiliary sheet E, and the auxiliary sheet E. After recording paper A is discharged A discharge mechanism 14 for discharging the 13, is provided. These components are integrally supported by the main body frame 12.

本実施形態に係る被覆装置において用いられる被覆シートＢは、図３に示すように、基材Ｃと、この基材Ｃの一方の面に設けられた剥離可能な転写層Ｄとを備えている。この転写層Ｄは、記録紙Ａの記録面に転写されて被覆層Ｆを形成する部分であり、基材Ｃ上に設けられ、記録紙Ａの記録面を保護するための主要な役割を果たす保護層Ｄ１と、この保護層Ｄ１の外側に設けられ、保護層Ｄ１を記録紙Ａの記録面に対して接着するための接着層Ｄ２とを有して構成されている。また、ここでは、これらの保護層Ｄ１と接着層Ｄ２との結合状態を保つために、これらの間にアンカー層Ｄ３を設けている。   As shown in FIG. 3, the covering sheet B used in the covering apparatus according to this embodiment includes a base material C and a peelable transfer layer D provided on one surface of the base material C. . The transfer layer D is a portion that is transferred to the recording surface of the recording paper A to form a coating layer F, and is provided on the base material C and plays a main role for protecting the recording surface of the recording paper A. The protective layer D1 is provided on the outer side of the protective layer D1 and has an adhesive layer D2 for adhering the protective layer D1 to the recording surface of the recording paper A. Further, here, an anchor layer D3 is provided between the protective layer D1 and the adhesive layer D2 in order to maintain a bonded state.

被覆シートＢの転写層Ｄは、図４及び図５に示すように、記録紙Ａの記録面を保護する被覆層となるので、記録紙Ａとの密着性に優れ、透明性が高く、熱や光で変色し難く、化学的・物理的バリヤ性に優れていることが好ましい。そこで、保護層Ｄ１には、例えば、アクリル系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等を用いると好適である。また、ここでは、後述するように第１加熱圧着機構８において記録紙Ａを間に挟んだ被覆シートＢと補助シートＥとを両面から加熱するとともに加圧して圧着させる構成としているので、接着層Ｄ２には、透明性を有し、加熱することで接着力を発揮する、例えばポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂を用いると好適である。被覆シートＢの基材Ｃは、後述する第１加熱圧着機構８における加熱及び加圧条件下で形状を安定して維持できるような耐熱性及び機械的強度と、転写層Ｄからの良好な剥離性を備えていることが好ましい。そのため、基材Ｃには、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート等のフィルムを用いると好適である。そして、本実施形態においては、被覆シートＢとしては、基材Ｃを外側、転写層Ｄを内側として巻芯６ｄに対してロール状に巻き取られた状態のものが使用される。これにより、被覆シートＢは、被覆シート搬送機構６によって、その転写層Ｄが補助シートＥと対向する向きに搬送されることになる。   As shown in FIGS. 4 and 5, the transfer layer D of the cover sheet B is a cover layer that protects the recording surface of the recording paper A. Therefore, the transfer layer D has excellent adhesion to the recording paper A, high transparency, It is preferable that the material is not easily discolored by light or light and has excellent chemical and physical barrier properties. Therefore, it is preferable to use, for example, an acrylic resin or a vinyl acetate resin for the protective layer D1. Here, as will be described later, in the first thermocompression bonding mechanism 8, the cover sheet B and the auxiliary sheet E sandwiching the recording paper A are heated from both sides and pressed to be pressure-bonded. For D2, it is preferable to use a thermoplastic resin having transparency and exhibiting an adhesive force when heated, such as a polyester resin. The base material C of the covering sheet B has heat resistance and mechanical strength that can stably maintain the shape under the heating and pressurizing conditions in the first thermocompression bonding mechanism 8 described later, and good peeling from the transfer layer D. It is preferable to have the property. Therefore, for the substrate C, for example, a film of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene naphthalate or the like is preferably used. In the present embodiment, as the covering sheet B, a sheet that is wound in a roll shape with respect to the core 6d with the base material C on the outside and the transfer layer D on the inside is used. As a result, the cover sheet B is transported by the cover sheet transport mechanism 6 in a direction in which the transfer layer D faces the auxiliary sheet E.

図１に示すように、被覆シート搬送機構６は、巻芯６ｄに対してロール状に巻き取られた被覆シートＢを供給可能に保持する供給保持部６ａと、第１分岐ガイド９により記録紙Ａの搬送経路Ｌと分岐され、転写層Ｄが剥離された後の被覆シートＢの基材Ｃを巻き取り回収する基材回収部６ｂとを有している。ここでは、供給保持部６ａは、被覆シートＢの巻芯６ｄの両端を保持するとともに本体フレーム１２に対して回転可能に支持される保持部６ｃと、この保持部６ｃの回転を制限するための図示しない回転制限機構とを有している。この回転制限機構としては、例えば本体フレーム１２と保持部６ｃとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。そして、被覆シートＢは、後述する第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａ及びそれに従動する加圧ローラ８ｂの回転により引き出されて供給され、第１加熱圧着機構８による加熱圧着位置において記録紙Ａと重ね合わせられる。この際、回転制限機構により保持部６ｃの回転が制限されるので、供給保持部６ａから第１加熱圧着機構８の加圧ローラ８ｂまでの間の被覆シートＢの張りを保つことができる。したがって、本実施形態においては、この供給保持部６ａが、本発明における「被覆シート供給手段」を構成する。   As shown in FIG. 1, the cover sheet transport mechanism 6 includes a supply holding unit 6 a that holds the cover sheet B wound in a roll shape with respect to the core 6 d in a feedable manner, and a first branch guide 9. A base material collection unit 6b that branches off and collects the base material C of the coating sheet B after being branched from the transport path L of A and the transfer layer D being peeled off. Here, the supply holding unit 6a holds both ends of the core 6d of the covering sheet B, and supports the holding unit 6c rotatably supported with respect to the main body frame 12, and for limiting the rotation of the holding unit 6c. A rotation limiting mechanism (not shown). As this rotation limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between the main body frame 12 and the holding portion 6c is preferably used. Then, the cover sheet B is pulled out and supplied by the rotation of a driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 described later and a pressure roller 8b that is driven by the driving roller 8a. And superimposed. At this time, since the rotation of the holding unit 6c is limited by the rotation limiting mechanism, the tension of the covering sheet B from the supply holding unit 6a to the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8 can be maintained. Therefore, in the present embodiment, the supply holding unit 6a constitutes the “covering sheet supply unit” in the present invention.

また、基材回収部６ｂは、第１分岐ガイド９により記録紙Ａの搬送経路Ｌと分岐された後の被覆シートＢの基材Ｃを巻き取り回収するために所定の方向に回転駆動される巻取軸６ｆと、この巻取軸６ｆを駆動する図示しない巻取軸駆動機構と、この巻取軸駆動機構から巻取軸６ｆに伝達される駆動力を制限するための図示しない駆動制限機構とを有している。本実施形態においては、基材回収部６ｂの巻取軸駆動機構は、第１モータＭ１の駆動力を巻取軸６ｆまで伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構により構成されており、巻取軸６ｆは第１モータＭ１の駆動力により駆動される。また、駆動制限機構としては、例えば巻取軸駆動機構を構成するギヤ等の伝達機構と巻取軸６ｆとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。ここで、巻取軸６ｆの周囲に巻き取られた基材Ｃの厚さが変動することによる巻取り速度の変動は、駆動制限機構により巻取軸６ｆに対して一定以上の駆動力を伝達しないように制限されることで吸収され、被覆シートＢの基材Ｃは第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａの外周の周速により定まる一定の搬送速度Ｖで搬送され回収される。   Further, the base material collecting unit 6b is rotationally driven in a predetermined direction in order to take up and collect the base material C of the covering sheet B after being branched from the conveyance path L of the recording paper A by the first branch guide 9. A winding shaft 6f, a winding shaft driving mechanism (not shown) that drives the winding shaft 6f, and a drive limiting mechanism (not shown) that limits the driving force transmitted from the winding shaft driving mechanism to the winding shaft 6f. And have. In the present embodiment, the take-up shaft drive mechanism of the base material recovery unit 6b is configured by a transmission mechanism such as a sprocket, a chain, and a gear that transmits the driving force of the first motor M1 to the take-up shaft 6f. The spindle 6f is driven by the driving force of the first motor M1. Further, as the drive limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between a transmission mechanism such as a gear constituting the winding shaft driving mechanism and the winding shaft 6f is preferably used. Here, the fluctuation of the winding speed due to the variation of the thickness of the base material C wound around the winding shaft 6f transmits a driving force of a certain level or more to the winding shaft 6f by the drive limiting mechanism. The base material C of the covering sheet B is transported and collected at a constant transport speed V determined by the peripheral speed of the outer periphery of the drive roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8.

本実施形態に係る被覆装置において用いられる補助シートＥは、記録紙Ａの記録面に被覆シートＢの転写層Ｄを転写して被覆層Ｆを形成する際に、記録紙Ａの幅方向外側や複数枚の記録紙Ａの間の記録紙Ａの存在しない部分において、対向して搬送されている被覆シートＢの転写層Ｄが転写されるシートである。したがって、補助シートＥの材質としては、被覆シートＢの転写層Ｄの表面に設けられている接着層Ｄ２が接着しやすい材質を使用することが好ましい。そのため、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムを用いると好適である。そして、本実施形態においては、補助シートＥとしては、被覆シートＢの幅よりもやや広い一定幅を有する長尺のシートであって、巻芯７ｄに対してロール状に巻き取られた状態のものが使用される。   The auxiliary sheet E used in the coating apparatus according to the present embodiment transfers the transfer layer D of the cover sheet B onto the recording surface of the recording sheet A to form the cover layer F, In the portion where the recording paper A does not exist between the plurality of recording papers A, the transfer layer D of the covering sheet B conveyed oppositely is a sheet to which the recording sheet A is transferred. Therefore, as the material of the auxiliary sheet E, it is preferable to use a material to which the adhesive layer D2 provided on the surface of the transfer layer D of the covering sheet B can easily adhere. Therefore, for example, it is preferable to use a film such as polyethylene terephthalate. In the present embodiment, the auxiliary sheet E is a long sheet having a constant width that is slightly wider than the width of the covering sheet B, and is wound in a roll shape around the core 7d. Things are used.

図１に示すように、補助シート搬送機構７は、巻芯７ｄに対してロール状に巻き取られた補助シートＥを供給可能に保持する供給保持部７ａと、第２分岐ガイド１１により記録紙Ａの搬送経路Ｌと分岐された後の補助シートＥを巻き取り回収するシート回収部７ｂとを有している。ここでは、供給保持部７ａは、補助シートＥの巻芯７ｄの両端を保持するとともに本体フレーム１２に対して回転可能に支持される保持軸７ｃと、この保持軸７ｃの回転を制限するための図示しない回転制限機構とを有している。この回転制限機構としては、例えば本体フレーム１２と保持軸７ｃとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。そして、補助シートＥは、後述する第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａ及びそれに従動する加圧ローラ８ｂの回転により引き出されて供給され、第１加熱圧着機構８による加熱圧着位置において記録紙Ａと重ね合わせられる。この際、回転制限機構により保持軸７ｃの回転が制限されるので、供給保持部７ａから第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａまでの間の補助シートＥの張りを保つことができる。   As shown in FIG. 1, the auxiliary sheet transport mechanism 7 includes a supply holding unit 7 a that holds the auxiliary sheet E wound in a roll shape with respect to the core 7 d so that the auxiliary sheet E can be supplied, and a second branch guide 11. A conveyance path L of A and a sheet collection unit 7b for winding and collecting the auxiliary sheet E after being branched. Here, the supply holding unit 7a holds both ends of the core 7d of the auxiliary sheet E and supports the holding shaft 7c rotatably supported with respect to the main body frame 12, and for limiting the rotation of the holding shaft 7c. A rotation limiting mechanism (not shown). As this rotation limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between the main body frame 12 and the holding shaft 7c is preferably used. Then, the auxiliary sheet E is pulled out and supplied by rotation of a driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 and a pressure roller 8b that follows the auxiliary sheet E, and the recording sheet A at the thermocompression bonding position by the first thermocompression bonding mechanism 8 is supplied. And superimposed. At this time, since the rotation of the holding shaft 7c is limited by the rotation limiting mechanism, the tension of the auxiliary sheet E from the supply holding portion 7a to the driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 can be maintained.

また、シート回収部７ｂは、第２分岐ガイド１１により記録紙Ａの搬送経路Ｌと分岐された後の補助シートＥを巻き取り回収するために所定の方向に回転駆動される巻取軸７ｆと、この巻取軸７ｆを駆動する図示しない巻取軸駆動機構と、この巻取軸駆動機構から巻取軸７ｆに伝達される駆動力を制限するための図示しない駆動制限機構とを有している。本実施形態においては、シート回収部７ｂの巻取軸駆動機構は、第１モータＭ１の駆動力を巻取軸７ｆまで伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構により構成されており、巻取軸７ｆは第１モータＭ１の駆動力により駆動される。また、駆動制限機構としては、例えば巻取軸駆動機構を構成するギヤ等の伝達機構と巻取軸７ｆとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。ここで、巻取軸７ｆの周囲に巻き取られた補助シートＥの厚さが変動することによる巻取り速度の変動は、駆動制限機構により巻取軸７ｆに対して一定以上の駆動力を伝達しないように制限されることで吸収され、補助シートＥは、被覆シートＢと同様に、第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａの外周の周速により定まる一定の搬送速度Ｖで搬送され回収される。   Further, the sheet collecting unit 7b includes a take-up shaft 7f that is rotationally driven in a predetermined direction in order to take up and collect the auxiliary sheet E branched from the conveyance path L of the recording paper A by the second branch guide 11. A winding shaft driving mechanism (not shown) for driving the winding shaft 7f, and a drive limiting mechanism (not shown) for limiting the driving force transmitted from the winding shaft driving mechanism to the winding shaft 7f. Yes. In the present embodiment, the take-up shaft drive mechanism of the sheet collecting portion 7b is constituted by a transmission mechanism such as a sprocket, a chain, and a gear that transmits the driving force of the first motor M1 to the take-up shaft 7f. The shaft 7f is driven by the driving force of the first motor M1. Further, as the drive limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between a transmission mechanism such as a gear constituting the winding shaft driving mechanism and the winding shaft 7f is preferably used. Here, the fluctuation of the winding speed due to the variation of the thickness of the auxiliary sheet E wound around the winding shaft 7f transmits a driving force of a certain level or more to the winding shaft 7f by the drive limiting mechanism. The auxiliary sheet E is transported and collected at a constant transport speed V determined by the peripheral speed of the outer periphery of the drive roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 in the same manner as the cover sheet B. The

以上のような被覆シート搬送機構６及び補助シート搬送機構７により、記録媒体供給機構１により供給された記録紙Ａの記録面側に被覆シートＢが重ね合わせられ、記録紙Ａの裏面側に補助シートＥが重ね合わせられた状態で、第１加熱圧着機構８に供給されて両面から加熱及び圧着される。   By the cover sheet transport mechanism 6 and the auxiliary sheet transport mechanism 7 as described above, the cover sheet B is superimposed on the recording surface side of the recording paper A supplied by the recording medium supply mechanism 1, and the auxiliary sheet transport is supported on the back surface side of the recording paper A. In a state where the sheets E are superposed, they are supplied to the first thermocompression bonding mechanism 8 and are heated and pressed from both sides.

第１加熱圧着機構８は、図１に示すように、記録紙Ａの裏面側に接するように記録紙Ａの搬送経路Ｌの下側に配置され、記録紙Ａと被覆シートＢと補助シートＥとの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ８ａと、この駆動ローラ８ａを回転駆動する図示しない第１ローラ駆動機構と、駆動ローラ８ａに対向して記録紙Ａの記録面側に接するように記録紙Ａの搬送経路Ｌの上側に配置され、駆動ローラ８ａに対して加圧された状態で接するとともに駆動ローラ８ａの回転に従動して回転する加圧ローラ８ｂと、この加圧ローラ８ｂを駆動ローラ８ａ側に加圧する加圧機構８ｄと、前記加圧ローラ８ｂを加熱する第１加熱装置８ｇと、前記駆動ローラ８ａを加熱する第３加熱装置８ｊとを有している。本実施形態においては、この第１加熱圧着機構８が本発明における「第１加熱圧着手段」を構成する。   As shown in FIG. 1, the first thermocompression bonding mechanism 8 is disposed below the conveyance path L of the recording paper A so as to contact the back side of the recording paper A, and the recording paper A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E. And a driving roller 8a that is rotationally driven in the conveying direction, a first roller driving mechanism (not shown) that rotationally drives the driving roller 8a, and recording so as to be in contact with the recording surface side of the recording paper A facing the driving roller 8a. A pressure roller 8b that is disposed on the upper side of the conveyance path L of the paper A, is in contact with the driving roller 8a in a pressurized state, and is rotated by the rotation of the driving roller 8a, and the pressure roller 8b is driven. A pressure mechanism 8d that pressurizes the roller 8a side, a first heating device 8g that heats the pressure roller 8b, and a third heating device 8j that heats the drive roller 8a are provided. In the present embodiment, the first thermocompression bonding mechanism 8 constitutes the “first thermocompression bonding means” in the present invention.

ここでは、駆動ローラ８ａ及び加圧ローラ８ｂは、ともに中空の金属ローラの表面をシリコンゴム等の弾性部材により覆った構成としている。また、第１ローラ駆動機構は、第１モータＭ１の駆動力を駆動ローラ８ａまで伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構により構成されており、駆動ローラ８ａは第１モータＭ１の駆動力により駆動される。加圧機構８ｄは、加圧ローラ８ｂの回転軸の両端部を上下方向に変位可能に保持する保持部材８ｅと、この保持部材８ｅを下方に付勢するばね等の弾性部材により構成される付勢部材８ｆとを有して構成されている。   Here, both the drive roller 8a and the pressure roller 8b are configured such that the surface of a hollow metal roller is covered with an elastic member such as silicon rubber. The first roller driving mechanism is composed of a transmission mechanism such as a sprocket, a chain, and a gear that transmits the driving force of the first motor M1 to the driving roller 8a. The driving roller 8a is driven by the driving force of the first motor M1. Driven. The pressure mechanism 8d is configured by a holding member 8e that holds both ends of the rotation shaft of the pressure roller 8b so as to be displaceable in the vertical direction, and an elastic member such as a spring that biases the holding member 8e downward. And a biasing member 8f.

第１加熱装置８ｇは、加圧ローラ８ｂを加熱することにより、記録紙Ａの記録面側から被覆シートＢ及び記録紙Ａを加熱する。この第１加熱装置８ｇの構成は、ここでは、加圧ローラ８ｂの軸心部に配設されたハロゲンランプ等からなる棒状のヒータ８ｈと、図１には示さないがヒータ８ｈに対して供給する電力を制御するヒータ制御装置８ｉ（図６参照）とを有して構成されている。この第１加熱装置８ｇにおける被覆シートＢ及び記録紙Ａの加熱のための設定温度は、例えば加圧ローラ８ｂの表面温度が９０〜１１０℃程度の範囲内となるように設定される。このような第１加熱装置８ｇの設定温度が本件発明における第１温度に相当する。また、第３加熱装置８ｊは、第１加熱装置８ｇによる加熱を補助するために設けられているものであり、駆動ローラ８ａを加熱することにより、記録紙Ａの裏面側から補助シートＥ及び記録紙Ａを加熱する。この第３加熱装置８ｊの構成は、ここでは、第１加熱装置８ｇと同様であり、駆動ローラ８ａの軸心部に配設されたハロゲンランプ等からなる棒状のヒータ８ｋと、図１には示さないがヒータ８ｋに対して供給する電力を制御するヒータ制御装置８ｌ（図６参照）とを有して構成されている。この第３加熱装置８ｊにおける補助シートＥ及び記録紙Ａの加熱のための設定温度は、例えば駆動ローラ８ａの表面温度が５０〜７０℃程度の範囲内となるように設定される。これら第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊのヒータ８ｈ、８ｋの温度制御は、制御部１５からの制御信号に基づいてヒータ制御装置８ｉ、８ｌがヒータ８ｈ、８ｋに対して供給する電力を調節することにより行うことができる。   The first heating device 8g heats the cover sheet B and the recording paper A from the recording surface side of the recording paper A by heating the pressure roller 8b. The structure of the first heating device 8g is here a rod-shaped heater 8h made of a halogen lamp or the like disposed in the axial center of the pressure roller 8b and a heater 8h (not shown in FIG. 1). And a heater control device 8i (see FIG. 6) that controls electric power to be generated. The set temperature for heating the cover sheet B and the recording paper A in the first heating device 8g is set so that the surface temperature of the pressure roller 8b is within a range of about 90 to 110 ° C., for example. Such a set temperature of the first heating device 8g corresponds to the first temperature in the present invention. The third heating device 8j is provided to assist heating by the first heating device 8g, and the auxiliary sheet E and the recording are recorded from the back side of the recording paper A by heating the driving roller 8a. Heat paper A. The configuration of the third heating device 8j is the same as that of the first heating device 8g, and a rod-shaped heater 8k made of a halogen lamp or the like disposed in the axial center of the drive roller 8a, and FIG. Although not shown, it has a heater control device 8l (see FIG. 6) for controlling the power supplied to the heater 8k. The set temperature for heating the auxiliary sheet E and the recording paper A in the third heating device 8j is set such that the surface temperature of the drive roller 8a is in the range of about 50 to 70 ° C., for example. The temperature control of the heaters 8h and 8k of the first heating device 8g and the third heating device 8j is based on the power supplied from the heater control devices 8i and 8l to the heaters 8h and 8k based on the control signal from the control unit 15. It can be done by adjusting.

そして、この第１加熱圧着機構８においては、記録媒体供給機構１により供給された記録紙Ａを搬送しつつ、その記録面側に被覆シートＢが重ね合わせられ、記録紙Ａの裏面側に補助シートＥが重ね合わせられた状態で両面から加熱及び加圧することにより、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に被覆シートＢの転写層Ｄが圧着される。すなわち、加熱されることにより被覆シートＢの転写層Ｄを構成する接着層Ｄ２が活性化された状態となり、更に第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａと加圧ローラ８ｂの加圧されることにより、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に転写層Ｄが接着された状態となる。そして、後述する第１分岐ガイド９において記録紙Ａの搬送経路Ｌと被覆シートＢの搬送経路とが分岐されることにより、記録紙Ａ及び補助シートＥから被覆シートＢの基材Ｃが剥離され、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に転写層Ｄが転写される。この転写層Ｄが被覆層Ｆを形成する。   In the first thermocompression bonding mechanism 8, the recording sheet A supplied by the recording medium supply mechanism 1 is conveyed, the covering sheet B is superimposed on the recording surface side, and the recording sheet A is supported on the back surface side. When the sheet E is superposed and heated and pressed from both sides, the transfer layer D of the cover sheet B is pressed onto the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. That is, when heated, the adhesive layer D2 constituting the transfer layer D of the covering sheet B is activated, and the driving roller 8a and the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8 are further pressurized. As a result, the transfer layer D is adhered to the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. The substrate C of the covering sheet B is peeled off from the recording sheet A and the auxiliary sheet E by branching the conveying path L of the recording sheet A and the conveying path of the covering sheet B in the first branch guide 9 described later. Then, the transfer layer D is transferred onto the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. This transfer layer D forms a coating layer F.

第１分岐ガイド９は、記録紙Ａの搬送経路Ｌにおける第１加熱圧着機構８と第２加熱圧着機構１０との間に設けられ、記録紙Ａの搬送経路Ｌと被覆シートＢの基材Ｃの搬送経路とを分岐させるガイド部材である。本実施形態においては、図５に示すように、第１分岐ガイド９は、記録紙Ａの搬送経路Ｌ上で記録紙Ａの搬送方向に略直交する方向に延びる長尺の部材により構成され、その下側には記録紙Ａの搬送経路Ｌに略並行に配置された第１ガイド面９ａが形成され、その記録紙Ａの搬送方向下流側には第１ガイド面９ａに対して鋭角をなして上方に延びるように設けられた第２ガイド面９ｂが形成されている。そして、図４に示すように、この第１ガイド面９ａと第２ガイド面９ｂとが接する端縁９ｃにおいて被覆シートＢの基材Ｃが記録紙Ａ及び補助シートＥから剥離され、剥離された基材Ｃは、第２ガイド面９ｂに沿って搬送されて基材回収部６ｂに巻き取り回収される。これにより、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に被覆層Ｆが形成される。この第１分岐ガイド９は、第１加熱圧着機構８による加熱により活性化した被覆シートＢの接着層Ｄ２が冷却されて十分な接着力を発揮するようになる程度の距離を第１加熱圧着機構８に対して有するように配置すると好適である。   The first branch guide 9 is provided between the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 in the conveyance path L of the recording paper A, and the substrate C of the recording sheet A conveyance path L and the cover sheet B. It is a guide member which branches the conveyance path. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the first branch guide 9 is configured by a long member that extends in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the recording paper A on the conveyance path L of the recording paper A, A first guide surface 9a disposed substantially parallel to the conveyance path L of the recording paper A is formed on the lower side, and an acute angle is formed on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper A with respect to the first guide surface 9a. A second guide surface 9b is formed so as to extend upward. Then, as shown in FIG. 4, the base material C of the covering sheet B is peeled off from the recording paper A and the auxiliary sheet E at the edge 9c where the first guide surface 9a and the second guide surface 9b are in contact with each other. The base material C is conveyed along the second guide surface 9b and is wound and collected by the base material collection unit 6b. As a result, the coating layer F is formed on the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. The first branch guide 9 has a distance such that the adhesive layer D2 of the covering sheet B activated by the heating by the first thermocompression bonding mechanism 8 is cooled and exhibits a sufficient adhesive force. It is suitable to arrange so that it has with respect to 8.

第２加熱圧着機構１０は、図１及び図５に示すように、記録紙Ａの搬送経路Ｌにおける第１分岐ガイド９の下流側に設けられ、被覆シートＢの基材Ｃが分離されて被覆層Ｆが形成された後の記録紙Ａと補助シートＥとを両面から更に加熱及び圧着する機構である。ここでは、記録紙Ａの裏面側に接するように記録紙Ａの搬送経路Ｌの下側に配置され、記録紙Ａと補助シートＥとの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ１０ａと、この駆動ローラ１０ａを回転駆動する図示しない第２ローラ駆動機構と、駆動ローラ１０ａに対向して記録紙Ａの記録面側に接するように記録紙Ａの搬送経路Ｌの上側に配置され、駆動ローラ１０ａに対して加圧された状態で接するとともに駆動ローラ１０ａの回転に従動して回転する加圧ローラ１０ｂと、この加圧ローラ１０ｂを駆動ローラ１０ａ側に加圧する加圧機構１０ｄと、前記加圧ローラ１０ｂを加熱する第２加熱装置１０ｇとを有している。本実施形態においては、この第２加熱圧着機構１０が本発明における「第２加熱圧着手段」を構成する。   As shown in FIGS. 1 and 5, the second thermocompression bonding mechanism 10 is provided on the downstream side of the first branch guide 9 in the conveyance path L of the recording paper A, and the base C of the cover sheet B is separated and covered. This is a mechanism for further heating and pressure-bonding the recording paper A and the auxiliary sheet E after the layer F is formed from both sides. Here, the driving roller 10a is arranged below the conveyance path L of the recording paper A so as to be in contact with the back side of the recording paper A, and is driven to rotate in the conveyance direction of the recording paper A and the auxiliary sheet E. A second roller driving mechanism (not shown) that rotates and drives the roller 10a and a recording paper A conveying path L that is opposed to the driving roller 10a and is in contact with the recording surface side of the recording paper A are arranged on the driving roller 10a. A pressure roller 10b that is in contact with the pressure roller 10a and is rotated by the rotation of the drive roller 10a; a pressure mechanism 10d that pressurizes the pressure roller 10b toward the drive roller 10a; and the pressure roller And a second heating device 10g for heating 10b. In the present embodiment, the second thermocompression bonding mechanism 10 constitutes “second thermocompression bonding means” in the present invention.

ここでは、駆動ローラ１０ａ及び加圧ローラ１０ｂは、上記第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａ及び加圧ローラ８ｂと同様に構成されている。また、第２ローラ駆動機構は、第１モータＭ１の駆動力を駆動ローラ１０ａまで伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構により構成されており、駆動ローラ１０ａは第１モータＭ１の駆動力により駆動される。加圧機構１０ｄも上記第１加熱圧着機構８の加圧機構８ｄと同様に構成されているが、加圧力は、第１加熱圧着機構８よりも小さくなるように設定している。   Here, the drive roller 10a and the pressure roller 10b are configured similarly to the drive roller 8a and the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8. The second roller driving mechanism is configured by a transmission mechanism such as a sprocket, a chain, and a gear that transmits the driving force of the first motor M1 to the driving roller 10a. The driving roller 10a is driven by the driving force of the first motor M1. Driven. The pressurizing mechanism 10 d is also configured in the same manner as the pressurizing mechanism 8 d of the first thermocompression bonding mechanism 8, but the applied pressure is set to be smaller than that of the first thermocompression bonding mechanism 8.

第２加熱装置１０ｇは、加圧ローラ１０ｂを加熱することにより、記録紙Ａの記録面側から被覆層Ｆ及び記録紙Ａを加熱する。この第２加熱装置１０ｇの構成は、ここでは、加圧ローラ１０ｂの軸心部に配設されたハロゲンランプ等からなる棒状のヒータ１０ｈと、図１には示さないがヒータ１０ｈに対して供給する電力を制御するヒータ制御装置１０ｉ（図６参照）とを有して構成されている。この第２加熱装置１０ｇにおける被覆層Ｆ及び記録紙Ａの加熱のための設定温度は、被覆層Ｆが熱により変質することを防止するために第１加熱装置８ｇの設定温度である第１温度よりも低い温度に設定されており、例えば加圧ローラ１０ｂの表面温度が７０〜９０℃程度の範囲内となるように設定される。このような第２加熱装置１０ｇの設定温度が本件発明における第２温度に相当する。この第２加熱装置１０ｇのヒータ１０ｈの温度制御は、制御部１５からの制御信号に基づいてヒータ制御装置１０ｉがヒータ１０ｈに対して供給する電力を調節することにより行うことができる。   The second heating device 10g heats the coating layer F and the recording paper A from the recording surface side of the recording paper A by heating the pressure roller 10b. The structure of the second heating device 10g is here a rod-shaped heater 10h made of a halogen lamp or the like disposed in the axial center of the pressure roller 10b, and a heater 10h (not shown in FIG. 1). And a heater control device 10i (see FIG. 6) for controlling electric power to be generated. The set temperature for heating the coating layer F and the recording paper A in the second heating device 10g is a first temperature that is the set temperature of the first heating device 8g in order to prevent the coating layer F from being altered by heat. For example, the surface temperature of the pressure roller 10b is set within a range of about 70 to 90 ° C. Such a set temperature of the second heating device 10g corresponds to the second temperature in the present invention. The temperature control of the heater 10h of the second heating device 10g can be performed by adjusting the power supplied to the heater 10h by the heater control device 10i based on a control signal from the control unit 15.

そして、この第２加熱圧着機構１０においては、被覆層Ｆが形成された記録紙Ａと補助シートＥとを搬送しながら両面から加熱及び加圧することにより、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に形成された被覆層Ｆが隙間無く圧着されて強固に接着される。   In the second thermocompression bonding mechanism 10, the recording surface of the recording paper A and this recording paper are heated and pressed from both sides while conveying the recording paper A on which the coating layer F is formed and the auxiliary sheet E. The coating layer F formed on the surface of the auxiliary sheet E around A is pressed without a gap and is firmly bonded.

第２分岐ガイド１１は、記録紙Ａの搬送経路Ｌにおける第２加熱圧着機構１０の下流側に設けられ、記録紙Ａの搬送経路Ｌと補助シートＥの搬送経路とを分岐させるガイド部材である。本実施形態においては、図５に示すように、第２分岐ガイド１１は、記録紙Ａの搬送経路Ｌ上で記録紙Ａの搬送方向に略直交する方向に延びる部材により構成され、その上側には記録紙Ａの搬送経路Ｌに略並行に配置された第１ガイド面１１ａが形成され、その記録紙Ａの搬送方向下流側には第１ガイド面１１ａに対して鋭角をなして下方に延びるように設けられた第２ガイド面１１ｂが形成されている。そして、この第１ガイド面１１ａと第２ガイド面１１ｂとが接する端縁１１ｃにおいて補助シートＥが記録紙Ａから剥離され、剥離された補助シートＥは、第２ガイド面１１ｂに沿って搬送されてシート回収部７ｂに巻き取り回収される。この際、記録紙Ａはその搬送経路Ｌに沿って略水平方向に直進するのに対して、補助シートＥは第２分岐ガイド１１の第２ガイド面１１ｂに沿って下方に折り曲げられて搬送されることから、記録紙Ａの記録面に形成された被覆層Ｆと、その記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に形成された被覆層Ｆとは互いに離間することとなり、記録紙Ａの記録面に形成された被覆層Ｆと、その記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に形成された被覆層Ｆとが記録紙Ａの端縁付近に沿って切断されて分離される。   The second branch guide 11 is a guide member that is provided on the downstream side of the second thermocompression bonding mechanism 10 in the transport path L of the recording paper A, and branches the transport path L of the recording paper A and the transport path of the auxiliary sheet E. . In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the second branch guide 11 is configured by a member that extends in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the recording paper A on the conveyance path L of the recording paper A, and on the upper side thereof. Is formed with a first guide surface 11a disposed substantially parallel to the conveyance path L of the recording paper A, and extends downward at an acute angle with respect to the first guide surface 11a on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper A. The 2nd guide surface 11b provided in this way is formed. The auxiliary sheet E is peeled off from the recording paper A at the edge 11c where the first guide surface 11a and the second guide surface 11b are in contact, and the peeled auxiliary sheet E is conveyed along the second guide surface 11b. Then, the sheet is collected and collected by the sheet collecting unit 7b. At this time, the recording sheet A advances in a substantially horizontal direction along the conveyance path L, whereas the auxiliary sheet E is bent and conveyed downward along the second guide surface 11 b of the second branch guide 11. Therefore, the coating layer F formed on the recording surface of the recording paper A and the coating layer F formed on the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A are separated from each other. The coating layer F formed on the recording surface and the coating layer F formed on the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A are cut and separated along the vicinity of the edge of the recording paper A.

排出機構１４は、図１及び図５に示すように、記録紙Ａの搬送経路Ｌにおける第２分岐ガイド１１の下流側に設けられ、第２分岐ガイド１１において補助シートＥが分離された後の記録紙Ａを排出トレイ１３に排出するための記録紙Ａの搬送機構である。ここでは、記録紙Ａの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ１４ａと、この駆動ローラ１４ａを回転駆動する図示しない排出ローラ駆動機構と、駆動ローラ１４ａに対向して設けられ、駆動ローラ１４ａの回転に従動して回転する従動ローラ１４ｂと、排出トレイ１３への記録紙Ａの排出を検知する排出検知センサ１６とを有している。ここで、排出ローラ駆動機構は、第１モータＭ１の駆動力を駆動ローラ１４ａまで伝達するスプロケット、チェーン及びギヤ等の伝達機構により構成されており、駆動ローラ１４ａは第１モータＭ１の駆動力により駆動される。   As shown in FIGS. 1 and 5, the discharge mechanism 14 is provided on the downstream side of the second branch guide 11 in the conveyance path L of the recording paper A, and after the auxiliary sheet E is separated in the second branch guide 11. This is a recording paper A transport mechanism for discharging the recording paper A to the discharge tray 13. Here, a driving roller 14a that is rotationally driven in the conveyance direction of the recording paper A, a discharge roller driving mechanism (not shown) that rotationally drives the driving roller 14a, and the driving roller 14a are provided so as to face the rotation of the driving roller 14a. A driven roller 14b that is driven to rotate and a discharge detection sensor 16 that detects discharge of the recording paper A onto the discharge tray 13 are provided. Here, the discharge roller driving mechanism is configured by a transmission mechanism such as a sprocket, a chain, and a gear that transmits the driving force of the first motor M1 to the driving roller 14a. The driving roller 14a is driven by the driving force of the first motor M1. Driven.

排出検知センサ１６は、ここでは、駆動ローラ１４ａ及び従動ローラ１４ｂの下流側における駆動ローラ１４ａの近傍位置に配置され、当該位置において排出トレイ１３上への記録紙Ａの排出の開始及び排出の終了を検知する。すなわち、排出検知センサ１６は、駆動ローラ１４ａのすぐ下流側の位置に配置されることにより、記録紙Ａの排出トレイ１３への排出の開始と同時に記録紙Ａを検知し、記録紙Ａの排出トレイ１３上への排出の終了により記録紙Ａを検知しなくなるので、記録紙Ａの排出の開始及び排出の終了を検知することができる。この排出検知センサ１６の構成としては、排出トレイ１３に設けられた検知孔１３ａを通して排出トレイ１３上に排出される記録紙Ａを検知する反射型の光センサ等が好適に用いられる。なお、排出検知センサ１６は、幅の狭い記録紙Ａが排出トレイ１３の幅方向に複数枚同時に排出される場合があることを考慮して、駆動ローラ１４ａ及び従動ローラ１４ｂの軸方向に沿って複数個配置されると好適である。本実施形態においては、この排出検知センサ１６が本発明における「排出検出手段」に相当する。   Here, the discharge detection sensor 16 is disposed in the vicinity of the drive roller 14a on the downstream side of the drive roller 14a and the driven roller 14b, and starts and ends discharge of the recording paper A onto the discharge tray 13 at the position. Is detected. That is, the discharge detection sensor 16 is disposed at a position immediately downstream of the drive roller 14a, thereby detecting the recording sheet A simultaneously with the start of discharging the recording sheet A to the discharge tray 13, and discharging the recording sheet A. Since the recording paper A is not detected when the discharge onto the tray 13 is completed, it is possible to detect the start and end of the discharge of the recording paper A. As the configuration of the discharge detection sensor 16, a reflection type optical sensor that detects the recording paper A discharged onto the discharge tray 13 through the detection hole 13 a provided in the discharge tray 13 is preferably used. The discharge detection sensor 16 is arranged along the axial direction of the drive roller 14a and the driven roller 14b in consideration that a plurality of narrow recording sheets A may be discharged simultaneously in the width direction of the discharge tray 13. It is preferable to arrange a plurality. In the present embodiment, the discharge detection sensor 16 corresponds to “discharge detection means” in the present invention.

なお、本実施形態においては、規制ローラ対３の駆動ローラ３ｂと、搬送ローラ対４の駆動ローラ４ｂは、第２モータＭ２の駆動力により駆動される構成となっている。この第２モータＭ２は、図６に示すように、制御部１５からの制御信号に基づいて動作する第２モータ制御装置１８により制御される。また、被覆シート搬送機構６の基材回収部６ｂの巻取軸６ｆ、補助シート搬送機構７のシート回収部７ｂの巻取軸７ｆ、第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａ、第２加熱圧着機構１０の駆動ローラ１０ａ、及び排出機構１４の駆動ローラ１４ａは、第１モータＭ１の駆動力により駆動される構成となっている。この第１モータＭ１は、図６に示すように、制御部１５からの制御信号に基づいて動作する第１モータ制御装置１７により制御される。   In the present embodiment, the driving roller 3b of the regulating roller pair 3 and the driving roller 4b of the conveying roller pair 4 are configured to be driven by the driving force of the second motor M2. As shown in FIG. 6, the second motor M <b> 2 is controlled by a second motor control device 18 that operates based on a control signal from the control unit 15. Further, the winding shaft 6f of the base material collection unit 6b of the cover sheet conveyance mechanism 6, the winding shaft 7f of the sheet collection unit 7b of the auxiliary sheet conveyance mechanism 7, the driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8, and the second thermocompression bonding. The drive roller 10a of the mechanism 10 and the drive roller 14a of the discharge mechanism 14 are configured to be driven by the drive force of the first motor M1. As shown in FIG. 6, the first motor M <b> 1 is controlled by a first motor control device 17 that operates based on a control signal from the control unit 15.

また、第１加熱装置８ｇのヒータ８ｈが設けられている第１加熱圧着機構８の加圧ローラ８ｂ、第３加熱装置８ｊのヒータ８ｌが設けられている第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａ、及び第２加熱装置１０ｇのヒータ１０ｈが設けられている第２加熱圧着機構１０の加圧ローラ１０ｂの周囲には、ヒータ８ｈ、８ｌ、１０ｈにより加熱された各ローラ８ｂ、８ａ、１０ｂからの放熱を抑えるための保温部材１９が配置されている。この保温部材１９としては、例えば、断熱材料により各ローラ８ｂ、８ａ、１０ｂを覆う形状に形成されたカバー等が好適に用いられる。   Further, the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8 provided with the heater 8h of the first heating device 8g, and the drive roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 provided with the heater 8l of the third heating device 8j. , And around the pressure roller 10b of the second thermocompression bonding mechanism 10 provided with the heater 10h of the second heating device 10g, from each of the rollers 8b, 8a, 10b heated by the heaters 8h, 8l, 10h. A heat retaining member 19 for suppressing heat dissipation is disposed. As the heat retaining member 19, for example, a cover formed in a shape that covers the rollers 8b, 8a, and 10b with a heat insulating material is preferably used.

次に、本実施形態に係る被覆装置の動作制御について説明する。図６は、本実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図である。制御部１５は、被覆装置の全体の動作制御を行うものであり、具体的には、各種の演算処理及び被覆装置の各部の制御信号の出力を行うＣＰＵと、このＣＰＵが演算処理を行う際のワーキングメモリとして使用されるＲＡＭと、ＣＰＵを動作させるための各種の動作プログラムや制御プログラムが記録されたＲＯＭ等を備える構成とすることができる。本実施形態においては、この制御部１５が、本発明における「制御手段」に相当する。   Next, operation control of the coating apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 6 is a block diagram showing a schematic configuration of a coating apparatus control system according to the present embodiment. The control unit 15 controls the entire operation of the coating apparatus. Specifically, the control unit 15 performs various arithmetic processes and outputs a control signal for each part of the coating apparatus, and when the CPU performs the arithmetic process. It is possible to have a configuration including a RAM used as a working memory, a ROM storing various operation programs and control programs for operating the CPU, and the like. In the present embodiment, the control unit 15 corresponds to a “control unit” in the present invention.

図７及び図８は、本実施形態に係る被覆装置の動作処理を示すフローチャートである。このフローチャートに示すように、被覆装置は、先端検知センサ５が、供給ガイド２上に載置された供給可能な記録紙Ａを検出したときに（ステップ＃０１：ＹＥＳ）、第１加熱圧着機構８の第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊ、並びに第２加熱圧着機構１０の第２加熱装置１０ｇに電力を供給して各ヒータ８ｈ、８ｌ、１０ｈをオンする（ステップ＃０２）。そして、次に、第２モータＭ２を駆動し（ステップ＃０３）、記録紙Ａの先端を第１加熱圧着機構８の所定距離手前（搬送方向上流）まで搬送して第２モータＭ２を停止する（ステップ＃０４）。ここで、記録紙Ａの先端を第１加熱圧着機構８の所定距離手前まで搬送する制御は、記録紙Ａを、その先端が規制ローラ対３に当接する位置から第１加熱圧着機構８の駆動ローラ８ａと加圧ローラ８ｂとのニップ部の所定距離（例えば３０ｍｍ）手前まで移動させるのに必要な回転量を回転させる制御信号を、制御部１５から第２モータＭ２に対して出力することにより行う。このように、第１モータＭ１を駆動して被覆処理を行う前に、記録紙Ａを第１加熱圧着機構８の近傍まで搬送しておくことにより、被覆シートＢ及び補助シートＥの無駄な消費を少なくすることができる。   7 and 8 are flowcharts showing the operation processing of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this flowchart, when the leading edge detection sensor 5 detects the supplyable recording paper A placed on the supply guide 2 (step # 01: YES), the coating apparatus has a first thermocompression bonding mechanism. Power is supplied to the first heating device 8g and the third heating device 8j and the second heating device 10g of the second thermocompression bonding mechanism 10 to turn on the heaters 8h, 8l and 10h (step # 02). Next, the second motor M2 is driven (step # 03), the leading edge of the recording paper A is conveyed to a predetermined distance before the first thermocompression bonding mechanism 8 (upstream in the conveying direction), and the second motor M2 is stopped. (Step # 04). Here, the control for transporting the leading edge of the recording paper A to a predetermined distance before the first thermocompression bonding mechanism 8 drives the first thermocompression bonding mechanism 8 from the position where the leading edge of the recording paper A comes into contact with the regulating roller pair 3. By outputting a control signal for rotating the amount of rotation necessary for moving the roller 8a and the pressure roller 8b to a predetermined distance (for example, 30 mm) before the nip portion from the controller 15 to the second motor M2. Do. As described above, the recording sheet A is transported to the vicinity of the first thermocompression bonding mechanism 8 before the first motor M1 is driven to perform the covering process, so that the covering sheet B and the auxiliary sheet E are wasted. Can be reduced.

そして、第１加熱装置８ｇ、第２加熱装置１０ｇ、及び第３加熱装置８ｊの全てが、それぞれの上記設定温度に到達するまでは（ステップ＃０５：ＮＯ）、第２モータＭ２を停止して記録紙Ａの搬送を停止させたまま待機し、第１加熱装置８ｇ、第２加熱装置１０ｇ、及び第３加熱装置８ｊの全てが、それぞれの上記設定温度に到達したときに（ステップ＃０５：ＹＥＳ）、第２モータＭ２及び第１モータＭ１を駆動して記録紙Ａ、被覆シートＢ、及び補助シートＥの搬送を開始し、上記のように記録紙Ａの被覆処理を行う（ステップ＃０６）。   The second motor M2 is stopped until all of the first heating device 8g, the second heating device 10g, and the third heating device 8j reach the above set temperatures (step # 05: NO). When the conveyance of the recording paper A is stopped, the apparatus waits, and when all of the first heating device 8g, the second heating device 10g, and the third heating device 8j reach the above set temperatures (step # 05: YES), the second motor M2 and the first motor M1 are driven to start the conveyance of the recording sheet A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E, and the covering process of the recording sheet A is performed as described above (step # 06). ).

その後、排出検知センサ１６が被覆後の記録紙Ａの排出トレイ１３上への排出の終了を検出した場合には（ステップ＃０７：ＹＥＳ）、第２モータＭ２及び第１モータＭ１を停止し（ステップ＃０８）、先端検知センサ５が、供給ガイド２上に次の供給可能な記録紙Ａを検出しているか否かを判断する（ステップ＃０９）。そして、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出している場合には（ステップ＃０９：ＹＥＳ）、処理はステップ＃０３へ戻り、次の記録紙Ａについて、上記と同様にステップ＃０３からステップ＃０９の処理を行う。   Thereafter, when the discharge detection sensor 16 detects the end of discharge of the coated recording paper A onto the discharge tray 13 (step # 07: YES), the second motor M2 and the first motor M1 are stopped ( In step # 08), it is determined whether or not the leading edge detection sensor 5 has detected the next recordable recording paper A on the supply guide 2 (step # 09). If the leading edge detection sensor 5 detects the next recordable recording sheet A (step # 09: YES), the process returns to step # 03, and the next recording sheet A is the same as described above. Processing from step # 03 to step # 09 is performed.

一方、排出検知センサ１６が被覆後の記録紙Ａの排出終了を検出した後（ステップ＃０７：ＹＥＳ）、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃０９：ＮＯ）、所定の第１時間Ｔ１が経過したときには（ステップ＃１０：ＹＥＳ）、すなわち、所定の第１時間Ｔ１内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第２加熱装置１０ｇに対する供給電力を減少させて（ここでは供給電力を半減させて）温度を下降させる（ステップ＃１１）。ここで、第１時間Ｔ１としては、任意の時間を設定することが可能であるが、無駄な電力消費を抑えるためには例えば０〜５分程度に設定すると好適である。   On the other hand, after the discharge detection sensor 16 detects the end of discharge of the recording sheet A after coating (step # 07: YES), the leading edge detection sensor 5 remains in a state where it does not detect the next recordable recording sheet A ( (Step # 09: NO) When the predetermined first time T1 has elapsed (step # 10: YES), that is, when the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined first time T1. Then, the power supplied to the second heating device 10g is decreased (here, the power supplied is halved) to lower the temperature (step # 11). Here, an arbitrary time can be set as the first time T1, but it is preferable to set it to, for example, about 0 to 5 minutes in order to suppress wasteful power consumption.

その後、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃０９：ＮＯ）、前記第１時間Ｔ１より長い所定の第２時間Ｔ２が経過したときには（ステップ＃１２：ＹＥＳ）、すなわち、前記第１時間Ｔ１より長い所定の第２時間Ｔ２内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊに対する供給電力を減少させて（ここでは供給電力を半減させて）温度を下降させる（ステップ＃１３）。ここで、第２時間Ｔ２としては、第２加熱装置１０ｇの設定温度（第２温度）とそれより高い温度である第１加熱装置８ｇの設定温度（第１温度）との差を考慮して、次の記録紙Ａの被覆処理を行う際に、第１加熱装置８ｇと第２加熱装置１０ｇとをほぼ同時に設定温度に到達させることができる時間に設定すると好適である。   Thereafter, when the leading edge detection sensor 5 has not detected the next recordable recording paper A (step # 09: NO) and a predetermined second time T2 longer than the first time T1 has elapsed (step # 09). # 12: YES), that is, when the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined second time T2 longer than the first time T1, the first heating device 8g and the third heating device 8j The temperature is lowered by reducing the supply power to (here, the supply power is halved) (step # 13). Here, as the second time T2, the difference between the set temperature (second temperature) of the second heating device 10g and the set temperature (first temperature) of the first heating device 8g that is higher than that is taken into consideration. When the next recording paper A is coated, it is preferable to set the time so that the first heating device 8g and the second heating device 10g can reach the set temperature almost simultaneously.

その後更に、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃０９：ＮＯ）、所定の第３時間Ｔ３が経過したときには（ステップ＃１４：ＹＥＳ）、すなわち、所定の第３時間Ｔ３内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第２加熱装置１０ｇに対する電力供給を停止してヒータ１０ｈをオフする（ステップ＃１５）。ここで、第３時間Ｔ３は、前記第１時間Ｔ１より長い任意の時間を設定することが可能であるが、無駄な電力消費を抑えるためには例えば前記第１時間Ｔ１より５〜３０分程度長い時間に設定すると好適である。本実施形態においては、この第３時間Ｔ３は、前記第２時間Ｔ２よりも長い時間としている。   After that, when the leading edge detection sensor 5 has not detected the next recordable paper A (step # 09: NO) and a predetermined third time T3 has elapsed (step # 14: YES), That is, when the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined third time T3, the power supply to the second heating device 10g is stopped and the heater 10h is turned off (step # 15). Here, the third time T3 can be set to an arbitrary time longer than the first time T1, but in order to suppress wasteful power consumption, for example, about 5 to 30 minutes from the first time T1. It is preferable to set a long time. In the present embodiment, the third time T3 is longer than the second time T2.

その後、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃０９：ＮＯ）、所定の第４時間Ｔ４が経過したときには（ステップ＃１６：ＹＥＳ）、すなわち、所定の第４時間Ｔ４内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊに対する電力供給を停止してヒータ８ｈ、８ｌをオフする（ステップ＃１７）。ここで、第４時間Ｔ４は、前記第２時間Ｔ２より長い任意の時間を設定することが可能であるが、無駄な電力消費を抑えるためには例えば前記第２時間Ｔ２より５〜３０分程度長い時間に設定すると好適である。以上で被覆装置の動作処理は終了し、先端検知センサ５が、次の供給可能な記録紙Ａを検出したときには、再度ステップ＃０１から処理を開始する。   Thereafter, when the leading edge detection sensor 5 does not detect the next recordable recording sheet A (step # 09: NO) and a predetermined fourth time T4 has elapsed (step # 16: YES), that is, When the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined fourth time T4, power supply to the first heating device 8g and the third heating device 8j is stopped and the heaters 8h and 8l are turned off. (Step # 17). Here, the fourth time T4 can be set to an arbitrary time longer than the second time T2, but in order to suppress wasteful power consumption, for example, about 5 to 30 minutes from the second time T2. It is preferable to set a long time. Thus, the operation processing of the coating apparatus is completed. When the leading edge detection sensor 5 detects the next recordable recording paper A, the processing is started again from step # 01.

なお、本実施形態に係る被覆装置の動作処理では、第３加熱装置８ｊに対して第１加熱装置８ｇと同様の動作処理を行わせる場合について説明したが、第３加熱装置８ｊを第１加熱装置８ｇとは異なる動作処理を行わせることも好適な実施形態の一つである。   In the operation process of the coating apparatus according to the present embodiment, the case where the third heating apparatus 8j performs the same operation process as the first heating apparatus 8g has been described. However, the third heating apparatus 8j is subjected to the first heating process. In another preferred embodiment, an operation process different from that of the apparatus 8g is performed.

〔第２の実施形態〕
次に、本発明の第２の実施形態について図面に基づいて説明する。この際、上記第１の実施形態と同じ構成については説明を省略する。図９は、本実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図である。この図に示すように、この被覆装置は、上記第１の実施形態における第２加熱圧着機構１０に相当する構成を備えておらず、第１加熱圧着機構８において記録紙Ａの記録面側に被覆シートＢを、裏面側に補助シートＥが重ね合わせられた状態で両面から加熱及び圧着して、記録紙Ａの記録面及びこの記録紙Ａの周囲の補助シートＥの表面に被覆シートＢの転写層Ｄを圧着し、被覆シートＢの基材Ｃ及び補助シートＥを剥離して被服層Ｆが形成された記録紙Ａを排出トレイ１４に排出する構成となっている。したがって、本実施形態に係る被覆装置は、第２加熱圧着機構１０を備えない以外は上記第１の実施形態に係る被覆装置とほぼ同様の構成を備えており、第２加熱圧着機構１０により被覆層Ｆが形成された後の記録紙Ａと補助シートＥとを両面から更に加熱及び圧着する処理を行わない以外は、上記第１の実施形態に係る被覆装置とほぼ同様の被覆処理を行うものとなっている。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. At this time, the description of the same configuration as that of the first embodiment is omitted. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this figure, this coating apparatus does not have a configuration corresponding to the second thermocompression bonding mechanism 10 in the first embodiment, and the first thermocompression bonding mechanism 8 is provided on the recording surface side of the recording paper A. The covering sheet B is heated and pressed from both sides with the auxiliary sheet E superimposed on the back side, and the covering sheet B is applied to the recording surface of the recording sheet A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording sheet A. The transfer layer D is pressure-bonded, the base material C and the auxiliary sheet E of the cover sheet B are peeled off, and the recording paper A on which the coating layer F is formed is discharged to the discharge tray 14. Therefore, the coating apparatus according to the present embodiment has substantially the same configuration as the coating apparatus according to the first embodiment except that the second thermocompression bonding mechanism 10 is not provided. A coating process similar to that of the coating apparatus according to the first embodiment is performed except that the recording sheet A and the auxiliary sheet E after the formation of the layer F are not further heated and pressed from both sides. It has become.

次に、本実施形態に係る被覆装置の動作制御について説明する。本実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図は、第２加熱装置１０を備えない点以外は図６に示す構成と同じであるので省略する。   Next, operation control of the coating apparatus according to the present embodiment will be described. The block diagram showing the schematic configuration of the coating apparatus control system according to the present embodiment is the same as the configuration shown in FIG.

図１０は、本実施形態に係る被覆装置の動作処理を示すフローチャートである。このフローチャートに示すように、被覆装置は、先端検知センサ５が、供給ガイド２上に載置された供給可能な記録紙Ａを検出したときに（ステップ＃２１：ＹＥＳ）、第１加熱圧着機構８の第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊに電力を供給して各ヒータ８ｈ、８ｌをオンする（ステップ＃２２）。そして、次に、上記第１の実施形態と同様に、第２モータＭ２を駆動し（ステップ＃２３）、記録紙Ａの先端を第１加熱圧着機構８の所定距離手前（搬送方向上流）まで搬送して第２モータＭ２を停止する（ステップ＃２４）。   FIG. 10 is a flowchart showing an operation process of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this flowchart, when the leading edge detection sensor 5 detects the supplyable recording paper A placed on the supply guide 2 (step # 21: YES), the coating apparatus has a first thermocompression bonding mechanism. Power is supplied to the first heating device 8g and the third heating device 8j, and the heaters 8h and 8l are turned on (step # 22). Then, similarly to the first embodiment, the second motor M2 is driven (step # 23), and the leading edge of the recording paper A is moved a predetermined distance before the first thermocompression bonding mechanism 8 (upstream in the transport direction). Then, the second motor M2 is stopped (step # 24).

次に、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊが、それぞれの上記設定温度に到達するまでは（ステップ＃２５：ＮＯ）、第２モータＭ２を停止して記録紙Ａの搬送を停止させたまま待機し、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊが、それぞれの上記設定温度に到達したときに（ステップ＃２５：ＹＥＳ）、第２モータＭ２及び第１モータＭ１を駆動して記録紙Ａ、被覆シートＢ、及び補助シートＥの搬送を開始し、上記のように記録紙Ａの被覆処理を行う（ステップ＃２６）。   Next, until the first heating device 8g and the third heating device 8j reach the above set temperatures (step # 25: NO), the second motor M2 is stopped to stop the conveyance of the recording paper A. The first heating device 8g and the third heating device 8j reach the above set temperatures (step # 25: YES) and drive the second motor M2 and the first motor M1 for recording. The conveyance of the paper A, the cover sheet B, and the auxiliary sheet E is started, and the recording paper A is covered as described above (step # 26).

その後、排出検知センサ１６が被覆後の記録紙Ａの排出トレイ１３上への排出の終了を検出した場合には（ステップ＃２７：ＹＥＳ）、第２モータＭ２及び第１モータＭ１を停止し（ステップ＃２８）、先端検知センサ５が、供給ガイド２上に次の供給可能な記録紙Ａを検出しているか否かを判断する（ステップ＃０２９）。そして、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出している場合には（ステップ＃２９：ＹＥＳ）、処理はステップ＃２３へ戻り、次の記録紙Ａについて、上記と同様にステップ＃２３からステップ＃２９の処理を行う。   Thereafter, when the discharge detection sensor 16 detects the end of discharge of the coated recording paper A onto the discharge tray 13 (step # 27: YES), the second motor M2 and the first motor M1 are stopped ( Step # 28), it is determined whether the leading edge detection sensor 5 has detected the next recordable recording paper A on the supply guide 2 (step # 029). If the leading edge detection sensor 5 detects the next recordable recording sheet A (step # 29: YES), the process returns to step # 23, and the next recording sheet A is the same as described above. Processing from step # 23 to step # 29 is performed.

一方、排出検知センサ１６が被覆後の記録紙Ａの排出終了を検出した後（ステップ＃２７：ＹＥＳ）、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃２９：ＮＯ）、所定の第１時間Ｔ１が経過したときには（ステップ＃３０：ＹＥＳ）、すなわち、所定の第１時間Ｔ１内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊの温度を所定の待機温度まで下降させる（ステップ＃１１）。ここで、上記第１の実施形態と同様に、第１時間Ｔ１としては、任意の時間を設定することが可能であるが、無駄な電力消費を抑えるためには例えば０〜５分程度に設定すると好適である。   On the other hand, after the discharge detection sensor 16 detects the end of discharge of the recording sheet A after coating (step # 27: YES), the leading edge detection sensor 5 remains in a state where it does not detect the next recordable recording sheet A ( (Step # 29: NO) When the predetermined first time T1 has elapsed (step # 30: YES), that is, when the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined first time T1. Then, the temperature of the first heating device 8g and the third heating device 8j is lowered to a predetermined standby temperature (step # 11). Here, as in the first embodiment, an arbitrary time can be set as the first time T1, but in order to suppress wasteful power consumption, for example, it is set to about 0 to 5 minutes. It is preferable.

その後、先端検知センサ５が次の供給可能な記録紙Ａを検出していない状態のまま（ステップ＃２９：ＮＯ）、前記第１時間Ｔ１より長い所定の第３時間Ｔ３が経過したときには（ステップ＃３２：ＹＥＳ）、すなわち、所定の第３時間Ｔ３内に先端検知センサ５により供給可能な記録紙Ａが検出されないときには、第１加熱装置８ｇ及び第３加熱装置８ｊに対する電力供給を停止して各ヒータ８ｈ、８ｌをオフする（ステップ＃３３）。ここで、第３時間Ｔ３は、前記第１時間Ｔ１より長い任意の時間を設定することが可能であるが、無駄な電力消費を抑えるためには例えば前記第１時間Ｔ１より５〜３０分程度長い時間に設定すると好適である。以上で被覆装置の動作処理は終了し、先端検知センサ５が、次の供給可能な記録紙Ａを検出したときには、再度ステップ＃２１から処理を開始する。   Thereafter, when the leading edge detection sensor 5 has not detected the next recordable recording sheet A (step # 29: NO) and a predetermined third time T3 longer than the first time T1 has elapsed (step # 29). # 32: YES), that is, when the recording paper A that can be supplied by the leading edge detection sensor 5 is not detected within the predetermined third time T3, the power supply to the first heating device 8g and the third heating device 8j is stopped. The heaters 8h and 8l are turned off (step # 33). Here, the third time T3 can be set to an arbitrary time longer than the first time T1, but in order to suppress wasteful power consumption, for example, about 5 to 30 minutes from the first time T1. It is preferable to set a long time. Thus, the operation processing of the coating apparatus is completed. When the leading edge detection sensor 5 detects the next recordable recording paper A, the processing is started again from step # 21.

〔その他の実施形態〕
（１）上記第１及び第２の実施形態においては、所定の時間内に先端検知センサ５により次の供給可能な記録紙Ａが検出されない場合に、最初から加熱装置に対する電力供給を停止してヒータをオフするのではなく、一旦所定の待機電力又は待機温度まで下降させて保持し、更に所定の時間が経過したときに電力供給を停止する制御を行うこととしているが、本発明に係る制御はこれに限定されるものではない。したがって、例えば、所定の時間内に先端検知センサ５により次の供給可能な記録紙Ａが検出されない場合に最初から加熱装置に対する電力供給を停止してヒータをオフする制御や、所定の時間内に先端検知センサ５により次の供給可能な記録紙Ａが検出されない場合に所定の待機電力又は待機温度まで下降させ、主電源が切断されるまではその状態に維持する制御等のように、段階的でない制御を行うことも好適な実施形態の一つである。 [Other Embodiments]
(1) In the first and second embodiments, when the next supplyable recording paper A is not detected by the leading edge detection sensor 5 within a predetermined time, the power supply to the heating device is stopped from the beginning. Rather than turning off the heater, the temperature is temporarily lowered to a predetermined standby power or standby temperature and held, and then the power supply is stopped when a predetermined time has elapsed. Is not limited to this. Therefore, for example, when the next supplyable recording sheet A is not detected by the leading edge detection sensor 5 within a predetermined time, the power supply to the heating device is stopped from the beginning to turn off the heater, or within the predetermined time. When the next supplyable recording paper A is not detected by the leading edge detection sensor 5, it is lowered step by step to a predetermined standby power or standby temperature and maintained in that state until the main power is cut off. It is also a preferred embodiment to perform control that is not.

（２）また、逆に、所定の待機電力又は待機温度を段階的に複数設定し、先端検知センサ５により次の供給可能な記録紙Ａが検出されない時間の経過に従って２段階以上で段階的に加熱装置の温度を下降させる制御を行うことも好適な実施形態の一つである。 (2) Conversely, a plurality of predetermined standby power or standby temperatures are set in a stepwise manner, and stepwise in two or more steps according to the passage of time when the next supplyable recording paper A is not detected by the leading edge detection sensor 5. Performing control to lower the temperature of the heating device is also one preferred embodiment.

（３）また、上記第１及び第２の実施形態においては、被覆シートＢと対向させて補助シートＥを供給する構成について説明したが、本発明は、補助シートＥを用いない構成の被覆装置に適用することも可能である。その場合、記録紙Ａはロール状に巻き取られたものを使用し、補助シートＥと同様に連続供給される構成とすると好適である。 (3) Moreover, in the said 1st and 2nd embodiment, although the structure which opposes the coating sheet B and supplies the auxiliary sheet E was demonstrated, this invention is a coating apparatus of the structure which does not use the auxiliary sheet E. It is also possible to apply to. In that case, it is preferable to use a recording paper A that is wound up in a roll shape and is continuously fed in the same manner as the auxiliary sheet E.

本発明の第１の実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図Sectional drawing which shows the whole structure of the coating | coated apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る記録媒体供給機構の断面図Sectional drawing of the recording-medium supply mechanism based on the 1st Embodiment of this invention 本発明の実施形態に係る被覆シートの構造を示す模式断面図The schematic cross section which shows the structure of the coating sheet which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係る被覆装置の第１分岐ガイドにおいて被覆シートの基材が記録紙及び補助シートから剥離する際の状態を示す模式断面図The schematic cross section which shows the state at the time of the base material of a coating sheet peeling from a recording paper and an auxiliary sheet in the 1st branch guide of the coating device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る被覆装置の第１分岐ガイド及び第２分岐ガイドにおける各シートの剥離の際の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state in the case of peeling of each sheet | seat in the 1st branch guide and 2nd branch guide of the coating | coated apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図The block diagram which shows schematic structure of the control system of the coating | coated apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る被覆装置の動作処理を示すフローチャート（１）The flowchart (1) which shows the operation | movement process of the coating device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る被覆装置の動作処理を示すフローチャート（２）The flowchart (2) which shows the operation | movement process of the coating device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図Sectional drawing which shows the whole structure of the coating | coated apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る被覆装置の動作処理を示すフローチャートThe flowchart which shows the operation | movement process of the coating device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 記録紙（記録媒体）
Ｂ 被覆シート
Ｅ 補助シート
Ｆ 被覆層
Ｔ１ 第１時間
Ｔ２ 第２時間
Ｖ シート搬送速度
１ 記録媒体供給機構（記録媒体供給手段）
５ 先端検知センサ（記録媒体検出手段）
６ 被覆シート搬送機構
６ａ 被覆シート搬送機構の供給保持部（被覆シート供給手段）
６ｅ バーコード（識別符号保持手段）
７ 補助シート搬送機構
８ 第１加熱圧着機構（第１加熱圧着手段）
８ｇ 第１加熱装置
８ｊ 第３加熱装置
１０ 第２加熱圧着機構（第２加熱圧着手段）
１０ｇ 第２加熱装置
１５ 制御部（制御手段）
１６ 排出検知センサ（排出検出手段）
１９ 保温部材 A Recording paper (recording medium)
B Cover sheet E Auxiliary sheet F Cover layer T1 First time T2 Second time V Sheet conveying speed 1 Recording medium supply mechanism (recording medium supply means)
5 Tip detection sensor (recording medium detection means)
6 Cover sheet transport mechanism 6a Supply holding section (cover sheet supply means) of the cover sheet transport mechanism
6e Bar code (identification code holding means)
7 Auxiliary sheet conveying mechanism 8 First thermocompression bonding mechanism (first thermocompression bonding means)
8g 1st heating apparatus 8j 3rd heating apparatus 10 2nd thermocompression bonding mechanism (2nd thermocompression-bonding means)
10g 2nd heating apparatus 15 Control part (control means)
16 Discharge detection sensor (discharge detection means)
19 Thermal insulation material

Claims (4)

所定の第１温度を設定温度とする第１加熱装置を備え、重ね合わせて供給される記録媒体及び被覆シートを加熱及び圧着して前記記録媒体の表面に被覆層を形成する第１加熱圧着手段と、
前記第１加熱圧着手段に前記記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、
前記第１加熱圧着手段に前記被覆シートを供給する被覆シート供給手段と、
前記第１温度よりも低温の第２温度を設定温度とする第２加熱装置を備え、前記被覆層が形成された前記記録媒体を更に加熱及び圧着する第２加熱圧着手段と、
前記記録媒体供給手段が供給可能な記録媒体の有無を検出する記録媒体検出手段と、
前記被覆層を形成後の記録媒体の排出を検出する排出検出手段と、
前記排出検出手段により記録媒体の排出が検出された後、所定の第１時間内に前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されないときには、前記第２加熱装置の温度を下降させ、前記第１時間より長い第２時間内に前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されないときには、前記第１加熱装置の温度を下降させる制御を行う制御手段と、を備える記録媒体の被覆装置。 A first thermocompression-bonding means that includes a first heating device that sets a predetermined first temperature as a set temperature, and that heats and presses the recording medium and the covering sheet supplied in a superimposed manner to form a covering layer on the surface of the recording medium When,
Recording medium supply means for supplying the recording medium to the first thermocompression bonding means;
Covering sheet supply means for supplying the covering sheet to the first thermocompression bonding means;
A second heating and pressing means for further heating and pressure-bonding the recording medium on which the coating layer is formed, comprising a second heating device having a second temperature lower than the first temperature as a set temperature;
Recording medium detection means for detecting the presence or absence of a recording medium that can be supplied by the recording medium supply means;
Discharge detection means for detecting discharge of the recording medium after forming the coating layer;
When no recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is detected within a predetermined first time after the discharge detection means detects the discharge of the recording medium, the temperature of the second heating device is lowered, A recording medium coating apparatus comprising: control means for performing control to lower the temperature of the first heating device when a recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is not detected within a second time longer than the first time. . 前記制御手段は、前記排出検出手段により記録媒体の排出が検出された後、前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されない時間が経過するのに従って、前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の少なくとも一方の温度を段階的に下降させる制御を行う請求項１に記載の記録媒体の被覆装置。 The control means detects the discharge of the recording medium by the discharge detection means, and the first heating device and the second heating means as the time when the recording medium that can be supplied by the recording medium detection means has not been detected elapses. The recording medium coating apparatus according to claim 1 , wherein control is performed to lower the temperature of at least one of the heating devices in a stepwise manner. 前記制御手段は、前記記録媒体検出手段により供給可能な記録媒体が検出されたときに前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の温度をそれぞれの設定温度まで上昇させる制御を行い、
前記記録媒体供給手段及び前記被覆シート供給手段は、前記第１加熱装置及び前記第２加熱装置の温度がそれぞれの設定温度まで上昇したときに前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送を開始する請求項１又は２に記載の記録媒体の被覆装置。 The control means performs control to raise the temperature of the first heating device and the second heating device to respective set temperatures when a recording medium that can be supplied by the recording medium detection means is detected,
The said recording medium supply means and the said covering sheet supply means start conveyance of the said recording medium and the said covering sheet when the temperature of a said 1st heating apparatus and a said 2nd heating apparatus rises to each setting temperature, respectively. The recording medium coating apparatus according to 1 or 2 . 前記加熱装置のヒータの周囲に保温部材を配置した請求項１から３の何れか一項に記載の記録媒体の被覆装置。 Coating apparatus of the recording medium according to any one of claims 1-3 placing the heat insulating member surrounding the heater of the heating device.
JP2004332609A 2004-11-17 2004-11-17 Recording medium coating apparatus Active JP4577556B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004332609A JP4577556B2 (en) 2004-11-17 2004-11-17 Recording medium coating apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004332609A JP4577556B2 (en) 2004-11-17 2004-11-17 Recording medium coating apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006142538A JP2006142538A (en) 2006-06-08
JP4577556B2 true JP4577556B2 (en) 2010-11-10

Family

ID=36622781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004332609A Active JP4577556B2 (en) 2004-11-17 2004-11-17 Recording medium coating apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4577556B2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05228998A (en) * 1991-10-21 1993-09-07 Canon Aptecs Kk Laminating device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05228998A (en) * 1991-10-21 1993-09-07 Canon Aptecs Kk Laminating device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006142538A (en) 2006-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6769466B2 (en) Laminating apparatus and method for manufacturing laminated article
EP2521652B1 (en) Laminator with laminating head comprising a plurality of selectively activatable heating elements and method using the same
JP2004291374A (en) Duplex laminator
JP4577556B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP2006142532A (en) Recording medium covering apparatus
JP2006142533A (en) Recording medium covering apparatus
JP4624081B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP4530814B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP4569811B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP4538727B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP2006142539A (en) Coating apparatus for recording medium
JP4419129B2 (en) Laminating equipment
JP4614741B2 (en) Recording medium coating apparatus
JP4111857B2 (en) Laminator device
JP4565326B2 (en) Coating equipment
WO2023095729A1 (en) Foil transfer device
WO2024024389A1 (en) Foil transfer device
JP4423594B2 (en) Laminating apparatus and laminate manufacturing apparatus
JP2004090508A (en) Laminating apparatus
JP4419127B2 (en) Laminating apparatus and laminating method
JP2006142526A (en) Recording medium covering apparatus
JP2006142524A (en) Recording medium covering apparatus
JP2006142525A (en) Coating apparatus for recording medium
JP4419122B2 (en) Laminating apparatus and laminating method
JP2023076928A (en) Foil transfer apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071010

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100521

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100527

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100624

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100729

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100811

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

S801 Written request for registration of abandonment of right

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311801

ABAN Cancellation of abandonment
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350