JP2006142532A - Recording medium covering apparatus - Google Patents

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JP2006142532A JP2004332602A JP2004332602A JP2006142532A JP 2006142532 A JP2006142532 A JP 2006142532A JP 2004332602 A JP2004332602 A JP 2004332602A JP 2004332602 A JP2004332602 A JP 2004332602A JP 2006142532 A JP2006142532 A JP 2006142532A
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Noboru Michigami
登 道上
Hiroomi Kondo
洋臣 近藤
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Noritsu Koki Co Ltd
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Noritsu Koki Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording medium covering apparatus capable of preventing drop of the quality of the recording medium after covering even in a case using a plurality of kinds of cover sheets. <P>SOLUTION: The recording medium covering apparatus is equipped with a heating and press bonding means 8 for heating and bonding the recording medium A and the cover sheet B supplied in a superposed state under pressure to form a cover layer on the surface of the recording medium A, a recording medium supply means 1 for supplying the recording medium A to the heating and press bonding means 8, a cover sheet supply means 6a for supplying the cover sheet B to the heating and press bonding means 8, a sheet kind detecting means for detecting the kind of the cover sheet B supplied by the cover sheet supply means 6a and a control means for regulating the quantity of the heat applied to the heating and press bonding means 8 on the basis of the detection result by the sheet kind detecting means. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、写真プリント等の画像が記録された記録媒体の表面に被覆シートを重ね合わせて供給し、加熱圧着手段により加熱及び圧着させて前記記録媒体の表面に被覆層を形成する記録媒体の被覆装置に関する。   The present invention relates to a recording medium in which a covering sheet is supplied on a surface of a recording medium on which an image such as a photographic print is recorded, and is heated and pressed by a thermocompression bonding means to form a covering layer on the surface of the recording medium. The present invention relates to a coating apparatus.

インクジェット記録方式や熱転写記録方式といった記録方式は、その記録装置(プリンタ)や記録媒体(記録紙等)に対して様々な改良が加えられてきた結果、銀塩カラ−写真に匹敵する画質が得られるようになり、近年、デジタルカメラで撮影した画像情報やスキャナ等で取り込んだ画像情報等をハードコピーする技術として多用されている。これらの記録方式の利用の拡大に伴い、これらの記録方式で記録された画像の耐水性や耐光性等の向上、或いは画像の記録面の美しさの向上が重要な課題となってきている。   The recording methods such as the ink jet recording method and the thermal transfer recording method have been improved on the recording device (printer) and the recording medium (recording paper, etc.), and as a result, an image quality comparable to a silver salt color photograph can be obtained. In recent years, image information captured by a digital camera, image information captured by a scanner, or the like has been widely used as a technique for hard copying. With the expansion of the use of these recording methods, it has become an important issue to improve the water resistance, light resistance, etc. of images recorded by these recording methods, or to improve the beauty of the image recording surface.

そこで、記録媒体に記録された画像を保護し、品質を向上させる技術として、画像記録後の記録媒体の記録面にラミネート加工を施して保護する技術が知られている。このような技術の一例を以下に示す。すなわち、ロール状に巻き取られた長尺の記録媒体(記録紙)を、切断することなく一定の速度で搬送しつつインクジェット記録ヘッドにより画像を記録する。次に、この記録媒体を一定の速度で搬送しつつその記録面に対向させて台紙上にラミネート材が剥離可能に形成された長尺のラミネートシートを供給搬送する。そして、記録媒体とラミネートシートとを重ね合わせた状態で圧着ローラ対により加熱及び圧着させることにより、記録媒体の記録面上に連続的にラミネート材を転写する。その後、ラミネートシートの台紙のみを剥離することにより、記録媒体の記録面上にラミネート加工が施される。そして、ラミネート加工が施された記録媒体は、記録面に形成された画像の切れ目において順次カッターにより切断され、画像毎に分離された状態で排出される(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, as a technique for protecting the image recorded on the recording medium and improving the quality, a technique for protecting the recording surface of the recording medium after the image recording by laminating is known. An example of such a technique is shown below. That is, an image is recorded by an inkjet recording head while a long recording medium (recording paper) wound up in a roll is conveyed at a constant speed without being cut. Next, while feeding the recording medium at a constant speed, a long laminate sheet formed so that the laminate material can be peeled on the mount is fed and conveyed while facing the recording surface. Then, the laminate material is continuously transferred onto the recording surface of the recording medium by heating and pressing with the pressure roller pair in a state where the recording medium and the laminate sheet are overlapped. Thereafter, only the laminate sheet mount is peeled off, so that the laminating process is performed on the recording surface of the recording medium. Then, the recording medium subjected to the lamination is sequentially cut by the cutter at the cuts of the image formed on the recording surface, and discharged in a state of being separated for each image (for example, see Patent Document 1).

この従来の技術では、圧着ローラ対による記録媒体へのラミネートシートの加熱及び圧着を常時一定の状態で行うために、圧着ローラ対の内部の加熱体の温度を検知する感温素子を配置し、この感温素子からの出力に基づいて加熱体の温度を一定に保つ制御を行っている。   In this conventional technique, in order to perform heating and pressure bonding of the laminate sheet to the recording medium by the pressure roller pair in a constant state at all times, a temperature sensitive element for detecting the temperature of the heating body inside the pressure roller pair is arranged, Control is performed to keep the temperature of the heating body constant based on the output from the temperature sensing element.

特開昭58−224779号公報(第1−4頁、第1図)JP-A-58-224779 (page 1-4, FIG. 1)

しかしながら、ラミネートシートとして材質やサイズ等が異なる複数種類のシートを用いる場合には、ラミネートシートの種類毎に適切な加熱量が異なることになる。また、記録媒体としてもサイズや表面状態等が異なる複数種類の媒体を用いる場合があり、この場合には、記録媒体の種類毎にも適切な加熱量が異なることになる。このような場合に、常時一定の温度で加熱及び圧着を行うと、被覆後のラミネート材の表面の光沢が低下し、或いはラミネート材の密着性が低下する等、被覆後の記録媒体の品質が低下する可能性がある。   However, when a plurality of types of sheets having different materials, sizes, and the like are used as the laminate sheet, an appropriate heating amount is different for each type of laminate sheet. In addition, a plurality of types of media having different sizes, surface conditions, and the like may be used as recording media. In this case, an appropriate amount of heating varies depending on the type of recording media. In such a case, if the heating and pressure bonding are always performed at a constant temperature, the gloss of the surface of the laminated material after coating is reduced, or the adhesiveness of the laminated material is lowered. May be reduced.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数種類の被覆シートを用いる場合や、更に複数種類の記録媒体を用いる場合においても、被覆後の記録媒体の品質の低下を防止することが可能な記録媒体の被覆装置を提供する点にある。   The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to improve the quality of a recording medium after coating even when a plurality of types of coating sheets are used or when a plurality of types of recording media are used. An object of the present invention is to provide a recording medium coating apparatus capable of preventing the decrease.

上記目的を達成するための本発明に係る記録媒体の被覆装置の特徴構成は、重ね合わせて供給される記録媒体及び被覆シートを加熱及び圧着して前記記録媒体の表面に被覆層を形成する加熱圧着手段と、前記加熱圧着手段に前記記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、前記加熱圧着手段に前記被覆シートを供給する被覆シート供給手段と、前記被覆シート供給手段により供給される前記被覆シートの種類を検出するシート種類検出手段と、前記シート種類検出手段による検出結果に基づいて、前記加熱圧着手段に与える熱量を調節する制御を行う制御手段と、を備える点にある。   In order to achieve the above object, the recording medium coating apparatus according to the present invention is characterized in that the recording medium and the coating sheet supplied in a superimposed manner are heated and pressed to form a coating layer on the surface of the recording medium. Pressure-bonding means, recording-medium supply means for supplying the recording medium to the thermo-compression-bonding means, cover-sheet supply means for supplying the cover-sheet to the thermo-compression-bonding means, and the cover sheet supplied by the cover-sheet supplying means Sheet type detecting means for detecting the type of the sheet, and control means for performing control for adjusting the amount of heat applied to the thermocompression bonding means based on the detection result by the sheet type detecting means.

この特徴構成によれば、被覆シートの種類を検出し、加熱圧着手段が当該検出された被覆シートの種類に適した熱量を与えるように自動的に調節する制御を行うことができるので、複数種類の被覆シートを用いる場合においても、被覆後の記録媒体の品質の低下を防止することができる。   According to this characteristic configuration, the type of the covering sheet can be detected, and the thermocompression bonding unit can perform control to automatically adjust the amount of heat suitable for the detected type of the covering sheet. Even in the case of using the coated sheet, it is possible to prevent the quality of the recording medium after coating from being deteriorated.

ここで、前記シート種類検出手段は、前記被覆シートと一体的に備えられるシート支持部材に設けられた識別符号保持手段の識別符号を検出することにより、被覆シートの種類を検出する構成とすると好適である。   Here, it is preferable that the sheet type detection unit is configured to detect the type of the covering sheet by detecting an identification code of an identification code holding unit provided on a sheet supporting member provided integrally with the covering sheet. It is.

また、上記特徴構成に加えて、前記記録媒体供給手段により供給される前記記録媒体の種類を検出する媒体種類検出手段を備え、前記制御手段は、前記シート種類検出手段及び前記媒体種類検出手段による検出結果に基づいて、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う構成とすると更に好適である。   Further, in addition to the above-described characteristic configuration, a medium type detection unit that detects the type of the recording medium supplied by the recording medium supply unit is provided, and the control unit includes the sheet type detection unit and the medium type detection unit. It is more preferable that the control is performed to adjust the amount of heat given by the thermocompression bonding means based on the detection result.

これにより、被覆シートの種類に加えて記録媒体の種類も検出し、加熱圧着手段が当該検出された被覆シートの種類及び記録媒体の種類の双方に適した熱量を与えるように自動的に調節する制御を行うことができるので、複数種類の被覆シート及び複数種類の記録媒体を用いる場合においても、被覆後の記録媒体の品質の低下を防止することができる。   Thereby, in addition to the type of the covering sheet, the type of the recording medium is also detected, and the thermocompression bonding means automatically adjusts so as to give a heat amount suitable for both the detected type of the covering sheet and the type of the recording medium. Since control can be performed, even when a plurality of types of covering sheets and a plurality of types of recording media are used, it is possible to prevent the quality of the recording medium after coating from being deteriorated.

ここで、前記媒体種類検出手段は、前記記録媒体のサイズ及び記録面の状態の一方又は双方を検出するセンサを備える構成とすると好適である。   Here, it is preferable that the medium type detection unit includes a sensor that detects one or both of the size of the recording medium and the state of the recording surface.

また、上記特徴構成において、前記制御手段は、前記加熱圧着手段における加熱温度、圧着力、並びに、前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送速度のいずれか一つ以上の値を調節することにより、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行うことができる。   Further, in the above characteristic configuration, the control unit adjusts one or more values of a heating temperature, a pressing force, and a conveyance speed of the recording medium and the covering sheet in the thermocompression bonding unit, Control for adjusting the amount of heat applied by the thermocompression bonding means can be performed.

また、前記制御手段は、前記シート種類検出手段による検出結果に基づいて前記加熱圧着手段における加熱温度の値の調節を行い、前記媒体種類検出手段による検出結果に基づいて前記加熱圧着手段における圧着力、並びに、前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送速度のいずれか一つ以上の値の調節を行うことにより、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う構成とすると好適である。   The control unit adjusts the value of the heating temperature in the thermocompression bonding unit based on the detection result by the sheet type detection unit, and the crimping force in the thermocompression bonding unit based on the detection result by the medium type detection unit. In addition, it is preferable that control is performed to adjust the amount of heat applied by the thermocompression bonding means by adjusting one or more values of the conveyance speed of the recording medium and the cover sheet.

この特徴構成によれば、頻繁に交換されることが少ない被覆シートの種類に応じて行う加熱圧着手段により与える熱量の調整は加熱圧着手段による加熱温度の値の調節により行い、頻繁に変わる可能性が高い記録媒体の種類に応じて行う加熱圧着手段により与える熱量の調整は、迅速に値の調節を行うことが可能な加熱圧着手段による圧着量の調節並びに前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送速度のいずれか一つ以上の値の調節により行うので、被覆シートの種類及び記録媒体の種類に応じた熱量の調節を適切に行うことが容易になり、複数種類の被覆シート及び複数種類の記録媒体を用いる場合においても、被覆後の記録媒体の品質の低下を防止することができる。   According to this characteristic configuration, the amount of heat applied by the thermocompression bonding means performed according to the type of the cover sheet that is not frequently replaced is adjusted by adjusting the value of the heating temperature by the thermocompression bonding means and may change frequently. The amount of heat applied by the thermocompression bonding means performed according to the type of the recording medium having a high value is adjusted by the thermocompression bonding means that can quickly adjust the value, and the conveyance speed of the recording medium and the covering sheet Therefore, it is easy to appropriately adjust the amount of heat according to the type of the covering sheet and the type of the recording medium, and a plurality of types of the covering sheets and a plurality of types of the recording medium. Even in the case of using, it is possible to prevent the quality of the recording medium after coating from being deteriorated.

〔第1の実施形態〕
以下に、本発明の第1の実施形態について図面に基づいて説明する。図1は、本実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図である。この図に示すように、本実施形態に係る被覆装置においては、記録紙Aは記録媒体供給機構1から装置本体内に供給される。そして、この装置本体内では、記録紙Aは、図1における略水平方向に設けられた搬送経路Lに沿って搬送されつつその表面に被覆シートBが重ね合わせられて圧着され、その表面に被覆層が形成される。この際、記録紙Aは画像が記録された記録面を上として搬送され、被覆装置はこの記録面に対して被覆層を形成する構成となっている。そして被覆層が形成された後の記録紙Aは排出トレイ13に排出される。本実施形態においては、この記録紙Aが本発明における「記録媒体」に相当する。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this figure, in the coating apparatus according to this embodiment, the recording paper A is supplied from the recording medium supply mechanism 1 into the apparatus main body. In this apparatus main body, the recording sheet A is conveyed along a conveying path L provided in a substantially horizontal direction in FIG. A layer is formed. At this time, the recording paper A is conveyed with the recording surface on which the image is recorded facing upward, and the coating apparatus is configured to form a coating layer on the recording surface. Then, the recording paper A after the coating layer is formed is discharged to the discharge tray 13. In the present embodiment, the recording paper A corresponds to the “recording medium” in the present invention.

まず、本実施形態に係る記録媒体供給機構1の構成について説明する。図2は、記録媒体供給機構1の構成を示す断面図である。この図2に示すように、本実施形態においては、記録媒体供給機構1は、記録紙Aを案内する供給ガイド2と、記録紙Aの先端位置の規制及び記録紙Aの搬送を行う規制ローラ対3と、記録紙Aを装置本体内へ搬送する搬送ローラ対4と、供給ガイド2上に載置された記録紙Aの先端を検知する先端検知センサ5と、を有して構成されている。本実施形態においては、この記録媒体供給機構1が本発明における「記録媒体供給手段」に相当する。   First, the configuration of the recording medium supply mechanism 1 according to the present embodiment will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the recording medium supply mechanism 1. As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the recording medium supply mechanism 1 includes a supply guide 2 that guides the recording paper A, a regulation roller that regulates the leading end position of the recording paper A and transports the recording paper A. The pair 3 includes a pair of conveying rollers 4 for conveying the recording paper A into the apparatus main body, and a leading edge detection sensor 5 for detecting the leading edge of the recording paper A placed on the supply guide 2. Yes. In the present embodiment, the recording medium supply mechanism 1 corresponds to the “recording medium supply unit” in the present invention.

供給ガイド2は、記録紙Aを、規制ローラ対3のニップ部3aに案内し、及び規制ローラ対3のニップ部3aから搬送ローラ対4のニップ部4aに案内するためのガイドである。ここでは、供給ガイド2は、規制ローラ対3の上流側の水平面に対して傾斜した傾斜案内面2aと、規制ローラ対3の下流側の略水平な水平案内面2bとを有する形状に形成されている。また、供給ガイド2は、傾斜案内面2a及び水平案内面2bの幅方向両側縁部において記録紙Aの載置面側に突出して形成された記録紙Aの幅方向ガイド2cを有する。   The supply guide 2 is a guide for guiding the recording paper A to the nip portion 3 a of the regulating roller pair 3 and from the nip portion 3 a of the regulating roller pair 3 to the nip portion 4 a of the conveying roller pair 4. Here, the supply guide 2 is formed in a shape having an inclined guide surface 2 a inclined with respect to a horizontal plane on the upstream side of the regulating roller pair 3 and a substantially horizontal horizontal guide surface 2 b on the downstream side of the regulating roller pair 3. ing. Further, the supply guide 2 has a width direction guide 2c of the recording paper A formed to protrude toward the loading surface side of the recording paper A at both side edges in the width direction of the inclined guide surface 2a and the horizontal guide surface 2b.

規制ローラ対3は、供給ガイド2の傾斜案内面2a上に載置された記録紙Aの先端位置の規制及び記録紙Aの搬送を行うローラ対である。ここでは、記録紙Aの供給方向に回転駆動される駆動ローラ3bと、この駆動ローラ3bに対向して設けられ、駆動ローラ3bの回転に従動して回転する従動ローラ3cと、駆動ローラ3bを回転駆動する規制ローラ駆動機構3d(図3参照)とを有している。なお、この規制ローラ対3は、供給ガイド2の幅以上の軸方向長さを有する。   The regulation roller pair 3 is a roller pair that regulates the leading end position of the recording paper A placed on the inclined guide surface 2 a of the supply guide 2 and transports the recording paper A. Here, a driving roller 3b that is rotationally driven in the supply direction of the recording paper A, a driven roller 3c that is provided opposite to the driving roller 3b and rotates in accordance with the rotation of the driving roller 3b, and the driving roller 3b are provided. It has a regulating roller drive mechanism 3d (see FIG. 3) that rotates. The regulation roller pair 3 has an axial length that is equal to or greater than the width of the supply guide 2.

搬送ローラ対4は、規制ローラ対3の下流側に配置され、規制ローラ対3を通過した記録紙Aを装置本体内へ搬送するローラ対である。ここでは、記録紙Aの供給方向に回転駆動される駆動ローラ4bと、この駆動ローラ4bに対向して設けられ、駆動ローラ4bの回転に従動して回転する従動ローラ4cと、駆動ローラ4bを回転駆動する図示しない搬送ローラ駆動機構とを有している。   The conveying roller pair 4 is a roller pair that is disposed on the downstream side of the regulating roller pair 3 and conveys the recording paper A that has passed through the regulating roller pair 3 into the apparatus main body. Here, a driving roller 4b that is rotationally driven in the supply direction of the recording paper A, a driven roller 4c that is provided opposite to the driving roller 4b and rotates in accordance with the rotation of the driving roller 4b, and the driving roller 4b are provided. It has a conveyance roller drive mechanism (not shown) that rotates.

先端検知センサ5は、規制ローラ対3の上流側における規制ローラ対3の近傍位置に配置され、当該位置において供給ガイド2上に載置された記録紙Aの有無を検知するセンサである。この先端検知センサ5としては、供給ガイド2の傾斜案内面2aに設けられた検知穴2dを通して供給ガイド2上の記録紙Aを検知する反射型の光センサ等が好適に用いられる。なお、この先端検知センサ5は、幅の狭い記録紙Aが供給ガイド2の幅方向に複数枚載置される場合があることを考慮して、規制ローラ対3の軸方向に沿って、複数個配置されると好適である。   The leading edge detection sensor 5 is a sensor that is disposed in the vicinity of the restriction roller pair 3 on the upstream side of the restriction roller pair 3 and detects the presence or absence of the recording paper A placed on the supply guide 2 at the position. As the leading edge detection sensor 5, a reflection type optical sensor that detects the recording sheet A on the supply guide 2 through a detection hole 2 d provided on the inclined guide surface 2 a of the supply guide 2 is preferably used. Note that a plurality of the leading edge detection sensors 5 are provided along the axial direction of the regulating roller pair 3 in consideration that a plurality of narrow recording sheets A may be placed in the width direction of the supply guide 2. It is preferable to arrange them individually.

そして、この記録媒体供給機構1では、規制ローラ対3は先端検知センサ5による検知結果に基づいて回転又は停止の動作を行う。具体的には、規制ローラ対3は、先端検知センサ5が記録紙Aを検知していない状態では停止しており、先端検知センサ5が記録紙Aを検知してから所定時間後、例えば1〜2秒後に回転を開始し、先端検知センサ5が記録紙Aを検知しなくなってから所定時間後、例えば3〜5秒後に回転を停止する。これにより、供給ガイド2に載置された記録紙Aは、その先端が停止している規制ローラ対3のニップ部3aに当接することにより、記録紙Aの先端を構成する辺が規制ローラ対3に平行になるように規制されるので、記録紙Aが傾いて搬送されることを防止できる。なお、この規制ローラ対3の動作制御は、制御部15による制御信号に基づいて行われ、制御部15は、先端検知センサ5からの検知信号に基づいて規制ローラ対3の規制ローラ駆動機構3d(図3参照)への制御信号を出力する。   In the recording medium supply mechanism 1, the regulating roller pair 3 rotates or stops based on the detection result by the tip detection sensor 5. Specifically, the regulation roller pair 3 is stopped in a state where the leading edge detection sensor 5 does not detect the recording sheet A, and a predetermined time after the leading edge detection sensor 5 detects the recording sheet A, for example, 1 Rotation is started after ˜2 seconds, and the rotation is stopped after a predetermined time, for example, 3 to 5 seconds after the leading edge detection sensor 5 no longer detects the recording paper A. Thereby, the recording paper A placed on the supply guide 2 comes into contact with the nip portion 3a of the regulating roller pair 3 whose leading edge is stopped, so that the side constituting the leading edge of the recording paper A is the regulating roller pair. 3, the recording paper A can be prevented from being conveyed while being inclined. The operation control of the restriction roller pair 3 is performed based on a control signal from the control unit 15, and the control unit 15 controls the restriction roller drive mechanism 3 d of the restriction roller pair 3 based on a detection signal from the tip detection sensor 5. The control signal to (see FIG. 3) is output.

次に、被覆装置の装置本体内の構成について説明する。本実施形態においては、図1に示すように、この装置本体内には、被覆シートBを搬送する被覆シート搬送機構6と、補助シートEを搬送する補助シート搬送機構7と、記録媒体供給機構1により供給された記録紙Aの記録面側に被覆シートBを、裏面側に補助シートEを、それぞれ重ね合わせた状態で両面から加熱及び圧着を行う第1加熱圧着機構8と、記録紙Aの搬送経路Lと被覆シートBの搬送経路とを分岐させる第1分岐ガイド9と、被覆シートBの基材Cが分離されて被覆層Fが形成された後の記録紙Aと補助シートEとに対して両面から更に加熱及び圧着を行う第2加熱圧着機構10と、記録紙Aの搬送経路Lと補助シートEの搬送経路とを分岐させる第2分岐ガイド11と、補助シートEが分離された後の記録紙Aを排出トレイ13に排出する排出機構14と、が設けられている。そして、これらの各構成は、本体フレーム12により一体的に支持されている。また、図1には示していないが、本実施形態に係る被覆装置は、図3及び図7に示すように、被覆シートBの種類を検出するシート種類検出装置16を備えている。   Next, the structure in the apparatus main body of a coating | coated apparatus is demonstrated. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, in this apparatus main body, a cover sheet transport mechanism 6 that transports the cover sheet B, an auxiliary sheet transport mechanism 7 that transports the auxiliary sheet E, and a recording medium supply mechanism. A first thermocompression bonding mechanism 8 that performs heating and pressure bonding from both sides in a state where the covering sheet B and the auxiliary sheet E are overlapped on the recording surface side and the back surface side of the recording paper A supplied by 1, and the recording paper A A first branch guide 9 that branches the transport path L of the cover sheet B and the transport path of the cover sheet B, and the recording paper A and the auxiliary sheet E after the base material C of the cover sheet B is separated and the cover layer F is formed. Are separated from each other, a second thermocompression bonding mechanism 10 that further performs heating and pressure bonding from both sides, a second branch guide 11 that branches the conveyance path L of the recording paper A and the conveyance path of the auxiliary sheet E, and the auxiliary sheet E. After recording paper A is discharged A discharge mechanism 14 for discharging the 13, is provided. These components are integrally supported by the main body frame 12. Although not shown in FIG. 1, the coating apparatus according to this embodiment includes a sheet type detection device 16 that detects the type of the coating sheet B as shown in FIGS. 3 and 7.

本実施形態に係る被覆装置において用いられる被覆シートBは、図4に示すように、基材Cと、この基材Cの一方の面に設けられた剥離可能な転写層Dとを備えている。この転写層Dは、記録紙Aの記録面に転写されて被覆層Fを形成する部分であり、基材C上に設けられ、記録紙Aの記録面を保護するための主要な役割を果たす保護層D1と、この保護層D1の外側に設けられ、保護層D1を記録紙Aの記録面に対して接着するための接着層D2とを有して構成されている。また、ここでは、これらの保護層D1と接着層D2との結合状態を保つために、これらの間にアンカー層D3を設けている。   The coating sheet B used in the coating apparatus according to the present embodiment includes a base material C and a peelable transfer layer D provided on one surface of the base material C, as shown in FIG. . The transfer layer D is a portion that is transferred to the recording surface of the recording paper A to form a coating layer F, and is provided on the base material C and plays a main role for protecting the recording surface of the recording paper A. The protective layer D1 is provided on the outer side of the protective layer D1 and has an adhesive layer D2 for adhering the protective layer D1 to the recording surface of the recording paper A. Further, here, an anchor layer D3 is provided between the protective layer D1 and the adhesive layer D2 in order to maintain a bonded state.

被覆シートBの転写層Dは、図5及び図6に示すように、記録紙Aの記録面を保護する被覆層となるので、記録紙Aとの密着性に優れ、透明性が高く、熱や光で変色し難く、化学的・物理的バリヤ性に優れていることが好ましい。そこで、保護層D1には、例えば、アクリル系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等を用いると好適である。また、ここでは、後述するように第1加熱圧着機構8において記録紙Aを間に挟んだ被覆シートBと補助シートEとを両面から加熱するとともに加圧して圧着させる構成としているので、接着層D2には、透明性を有し、加熱することで接着力を発揮する、例えばポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂を用いると好適である。被覆シートBの基材Cは、後述する第1加熱圧着機構8における加熱及び加圧条件下で形状を安定して維持できるような耐熱性及び機械的強度と、転写層Dからの良好な剥離性を備えていることが好ましい。そのため、基材Cには、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート等のフィルムを用いると好適である。そして、本実施形態においては、被覆シートBとしては、基材Cを外側、転写層Dを内側として巻芯6dに対してロール状に巻き取られた状態のものが使用される。これにより、被覆シートBは、被覆シート搬送機構6によって、その転写層Dが補助シートEと対向する向きに搬送されることになる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the transfer layer D of the covering sheet B is a covering layer that protects the recording surface of the recording paper A, so that it has excellent adhesion to the recording paper A, high transparency, It is preferable that the material is not easily discolored by light or light and has excellent chemical and physical barrier properties. Therefore, it is preferable to use, for example, an acrylic resin or a vinyl acetate resin for the protective layer D1. Here, as will be described later, in the first thermocompression bonding mechanism 8, the cover sheet B and the auxiliary sheet E sandwiching the recording paper A are heated from both sides and pressed to be pressure-bonded. For D2, it is preferable to use a thermoplastic resin having transparency and exhibiting an adhesive force when heated, such as a polyester resin. The base material C of the covering sheet B has heat resistance and mechanical strength that can stably maintain the shape under the heating and pressurizing conditions in the first thermocompression bonding mechanism 8 described later, and good peeling from the transfer layer D. It is preferable to have the property. Therefore, for the substrate C, for example, a film of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene naphthalate or the like is preferably used. In the present embodiment, as the covering sheet B, a sheet that is wound in a roll shape with respect to the core 6d with the base material C on the outside and the transfer layer D on the inside is used. As a result, the cover sheet B is transported by the cover sheet transport mechanism 6 in a direction in which the transfer layer D faces the auxiliary sheet E.

また、この被覆装置では、材質やサイズ等が異なる複数種類の被覆シートBが使用できるように構成されている。具体的には、このような被覆シートBの種類の違いは、例えば、記録紙Aの記録面を光沢仕上げとするとか半光沢仕上げとするかにより転写層Dの材質が異なること、被覆する対象となる記録紙Aの幅に合せてサイズ(幅)が異なること、或いは同じ目的であっても異なるメーカであるために転写層Dや基材Cの材質や厚みといった特性が異なること等によって生じる。そして、本実施形態においては、被覆装置において使用するために被覆シートBの種類毎に固有の識別符号が定められており、この識別符号が、図7に示すように、被覆シートBの巻芯6dの外周面における被覆シートBが巻き付いていない部分に、バーコード6eとされて印刷されている。すなわち、このバーコード6eは、被覆シートBの種類を示す識別符号を情報として有している。よって、本実施形態においては、このバーコード6eが、本発明における「識別符号保持手段」を構成する。   In addition, this coating apparatus is configured such that a plurality of types of coating sheets B having different materials and sizes can be used. Specifically, the difference in the type of the covering sheet B is that, for example, the material of the transfer layer D differs depending on whether the recording surface of the recording paper A is glossy or semi-glossy, and the object to be coated This occurs because the size (width) differs according to the width of the recording sheet A to be used, or because the characteristics are different such as the material and thickness of the transfer layer D and the substrate C because they are different manufacturers even for the same purpose. . In this embodiment, a unique identification code is defined for each type of the coating sheet B for use in the coating apparatus, and this identification code is a core of the coating sheet B as shown in FIG. A bar code 6e is printed on a portion of the outer peripheral surface of 6d where the covering sheet B is not wound. That is, this barcode 6e has an identification code indicating the type of the covering sheet B as information. Therefore, in the present embodiment, this bar code 6e constitutes the “identification code holding means” in the present invention.

そして、本実施形態においては、被覆シートBの種類を検出するシート種類検出装置16は、この図7に示すように、後述する被覆シート搬送機構6の供給保持部6aの近傍であって、被覆シートBの巻芯6dに印刷されたバーコード6eを読み取り可能な位置に設けられたバーコードリーダにより構成されている。よって、本実施形態においては、このシート種類検出装置16が、本発明における「シート種類検出手段」を構成する。制御部15は、このシート種類検出装置16により読み取られたバーコード6eが示す識別符号に基づいて、後述するように、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を調節する制御を行う。   In the present embodiment, the sheet type detection device 16 for detecting the type of the covering sheet B is, as shown in FIG. 7, in the vicinity of a supply holding unit 6a of the covering sheet transport mechanism 6 described later, It is constituted by a barcode reader provided at a position where the barcode 6e printed on the core 6d of the sheet B can be read. Therefore, in the present embodiment, this sheet type detection device 16 constitutes “sheet type detection means” in the present invention. The controller 15 adjusts the amount of heat applied by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 based on the identification code indicated by the barcode 6e read by the sheet type detection device 16, as will be described later. Take control.

図1に示すように、被覆シート搬送機構6は、巻芯6dに対してロール状に巻き取られた被覆シートBを供給可能に保持する供給保持部6aと、第1分岐ガイド9により記録紙Aの搬送経路Lと分岐され、転写層Dが剥離された後の被覆シートBの基材Cを巻き取り回収する基材回収部6bとを有している。ここでは、供給保持部6aは、被覆シートBの巻芯6dの両端を保持するとともに本体フレーム12に対して回転可能に支持される保持部6cと、この保持部6cの回転を制限するための図示しない回転制限機構とを有している。この回転制限機構としては、例えば本体フレーム12と保持部6cとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。そして、被覆シートBは、後述する第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8a及びそれに従動する加圧ローラ8bの回転により引き出されて供給され、第1加熱圧着機構8による加熱圧着位置において記録紙Aと重ね合わせられる。この際、回転制限機構により保持部6cの回転が制限されるので、供給保持部6aから第1加熱圧着機構8の加圧ローラ8bまでの間の被覆シートBの張りを保つことができる。したがって、本実施形態においては、この供給保持部6aが、本発明における「被覆シート供給手段」を構成する。   As shown in FIG. 1, the cover sheet transport mechanism 6 includes a supply holding unit 6 a that holds the cover sheet B wound in a roll shape with respect to the core 6 d in a feedable manner, and a first branch guide 9. A base material collection unit 6b that branches off and collects the base material C of the coating sheet B after being branched from the transport path L of A and the transfer layer D being peeled off. Here, the supply holding unit 6a holds both ends of the core 6d of the covering sheet B, and supports the holding unit 6c rotatably supported with respect to the main body frame 12, and for limiting the rotation of the holding unit 6c. A rotation limiting mechanism (not shown). As this rotation limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between the main body frame 12 and the holding portion 6c is preferably used. Then, the cover sheet B is pulled out and supplied by the rotation of a driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 described later and a pressure roller 8b that is driven by the driving roller 8a. And superimposed. At this time, since the rotation of the holding unit 6c is limited by the rotation limiting mechanism, the tension of the covering sheet B from the supply holding unit 6a to the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8 can be maintained. Therefore, in the present embodiment, the supply holding unit 6a constitutes the “covering sheet supply unit” in the present invention.

また、基材回収部6bは、第1分岐ガイド9により記録紙Aの搬送経路Lと分岐された後の被覆シートBの基材Cを巻き取り回収するために所定の方向に回転駆動される巻取軸6fと、この巻取軸6fを駆動する図示しない巻取軸駆動機構と、この巻取軸駆動機構から巻取軸6fに伝達される駆動力を制限するための図示しない駆動制限機構とを有している。この駆動制限機構としては、例えば巻取軸駆動機構を構成するギヤ等の伝達機構と巻取軸6fとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。ここで、巻取軸6fの周囲に巻き取られた基材Cの巻き取り径が変動することによる巻取り速度の変動は、駆動制限機構により巻取軸6fに対して一定以上の駆動力を伝達しないように制限されることで吸収され、被覆シートBの基材Cは第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8aの外周の周速により定まる一定の搬送速度Vで搬送され回収される。   Further, the base material collecting unit 6b is rotationally driven in a predetermined direction in order to take up and collect the base material C of the covering sheet B after being branched from the conveyance path L of the recording paper A by the first branch guide 9. A winding shaft 6f, a winding shaft driving mechanism (not shown) that drives the winding shaft 6f, and a drive limiting mechanism (not shown) that limits the driving force transmitted from the winding shaft driving mechanism to the winding shaft 6f. And have. As this drive limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between a transmission mechanism such as a gear constituting the winding shaft driving mechanism and the winding shaft 6f is preferably used. Here, the fluctuation of the winding speed due to the fluctuation of the winding diameter of the base material C wound around the winding shaft 6f is caused by a driving limit mechanism that applies a driving force of a certain level or more to the winding shaft 6f. The base material C of the covering sheet B is absorbed by being restricted so as not to be transmitted, and is transported and collected at a constant transport speed V determined by the peripheral speed of the outer periphery of the driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8.

本実施形態に係る被覆装置において用いられる補助シートEは、記録紙Aの記録面に被覆シートBの転写層Dを転写して被覆層Fを形成する際に、記録紙Aの幅方向外側や複数枚の記録紙Aの間の記録紙Aの存在しない部分において、対向して搬送されている被覆シートBの転写層Dが転写されるシートである。したがって、補助シートEの材質としては、被覆シートBの転写層Dの表面に設けられている接着層D2が接着しやすい材質を使用することが好ましい。そのため、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムを用いると好適である。そして、本実施形態においては、補助シートEとしては、被覆シートBの幅よりもやや広い一定幅を有する長尺のシートであって、巻芯7dに対してロール状に巻き取られた状態のものが使用される。   The auxiliary sheet E used in the coating apparatus according to the present embodiment transfers the transfer layer D of the cover sheet B onto the recording surface of the recording sheet A to form the cover layer F, In the portion where the recording paper A does not exist between the plurality of recording papers A, the transfer layer D of the covering sheet B conveyed oppositely is a sheet to which the recording sheet A is transferred. Therefore, as the material of the auxiliary sheet E, it is preferable to use a material to which the adhesive layer D2 provided on the surface of the transfer layer D of the covering sheet B can easily adhere. Therefore, for example, it is preferable to use a film such as polyethylene terephthalate. In the present embodiment, the auxiliary sheet E is a long sheet having a constant width that is slightly wider than the width of the covering sheet B, and is wound in a roll shape around the core 7d. Things are used.

図1に示すように、補助シート搬送機構7は、巻芯7dに対してロール状に巻き取られた補助シートEを供給可能に保持する供給保持部7aと、第2分岐ガイド11により記録紙Aの搬送経路Lと分岐された後の補助シートEを巻き取り回収するシート回収部7bとを有している。ここでは、供給保持部7aは、補助シートEの巻芯7dの両端を保持するとともに本体フレーム12に対して回転可能に支持される保持軸7cと、この保持軸7cの回転を制限するための図示しない回転制限機構とを有している。この回転制限機構としては、例えば本体フレーム12と保持軸7cとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。そして、補助シートEは、後述する第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8a及びそれに従動する加圧ローラ8bの回転により引き出されて供給され、第1加熱圧着機構8による加熱圧着位置において記録紙Aと重ね合わせられる。この際、回転制限機構により保持軸7cの回転が制限されるので、供給保持部7aから第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8aまでの間の補助シートEの張りを保つことができる。   As shown in FIG. 1, the auxiliary sheet transport mechanism 7 includes a supply holding unit 7 a that holds the auxiliary sheet E wound in a roll shape with respect to the core 7 d so that the auxiliary sheet E can be supplied, and a second branch guide 11. A conveyance path L of A and a sheet collection unit 7b for winding and collecting the auxiliary sheet E after being branched. Here, the supply holding unit 7a holds both ends of the core 7d of the auxiliary sheet E and supports the holding shaft 7c rotatably supported with respect to the main body frame 12, and for limiting the rotation of the holding shaft 7c. A rotation limiting mechanism (not shown). As this rotation limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between the main body frame 12 and the holding shaft 7c is preferably used. Then, the auxiliary sheet E is pulled out and supplied by rotation of a driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 and a pressure roller 8b that follows the auxiliary sheet E, and the recording sheet A at the thermocompression bonding position by the first thermocompression bonding mechanism 8 is supplied. And superimposed. At this time, since the rotation of the holding shaft 7c is limited by the rotation limiting mechanism, the tension of the auxiliary sheet E from the supply holding portion 7a to the driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 can be maintained.

また、シート回収部7bは、第2分岐ガイド11により記録紙Aの搬送経路Lと分岐された後の補助シートEを巻き取り回収するために所定の方向に回転駆動される巻取軸7fと、この巻取軸7fを駆動する図示しない巻取軸駆動機構と、この巻取軸駆動機構から巻取軸7fに伝達される駆動力を制限するための図示しない駆動制限機構とを有している。この駆動制限機構としては、例えば巻取軸駆動機構を構成するギヤ等の伝達機構と巻取軸7fとの間にトルクリミッタを備えた構成等が好適に用いられる。ここで、巻取軸7fの周囲に巻き取られた補助シートEの巻き取り径が変動することによる巻取り速度の変動は、駆動制限機構により巻取軸7fに対して一定以上の駆動力を伝達しないように制限されることで吸収され、補助シートEは、被覆シートBと同様に、第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8aの外周の周速により定まる一定の搬送速度Vで搬送され回収される。   Further, the sheet collecting unit 7b includes a take-up shaft 7f that is rotationally driven in a predetermined direction in order to take up and collect the auxiliary sheet E branched from the conveyance path L of the recording paper A by the second branch guide 11. A winding shaft driving mechanism (not shown) for driving the winding shaft 7f, and a drive limiting mechanism (not shown) for limiting the driving force transmitted from the winding shaft driving mechanism to the winding shaft 7f. Yes. As this drive limiting mechanism, for example, a configuration including a torque limiter between a transmission mechanism such as a gear constituting the take-up shaft drive mechanism and the take-up shaft 7f is preferably used. Here, the fluctuation of the winding speed due to the fluctuation of the winding diameter of the auxiliary sheet E wound around the winding shaft 7f causes a driving force exceeding a certain level to the winding shaft 7f by the drive limiting mechanism. Like the cover sheet B, the auxiliary sheet E is absorbed at a constant conveyance speed V determined by the peripheral speed of the outer periphery of the drive roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8 and collected. Is done.

以上のような被覆シート搬送機構6及び補助シート搬送機構7により、記録媒体供給機構1により供給された記録紙Aの記録面側に被覆シートBが重ね合わせられ、記録紙Aの裏面側に補助シートEが重ね合わせられた状態で、第1加熱圧着機構8に供給されて両面から加熱及び圧着される。   By the cover sheet transport mechanism 6 and the auxiliary sheet transport mechanism 7 as described above, the cover sheet B is superimposed on the recording surface side of the recording paper A supplied by the recording medium supply mechanism 1, and the auxiliary sheet transport is supported on the back surface side of the recording paper A. In a state where the sheets E are superposed, they are supplied to the first thermocompression bonding mechanism 8 and are heated and pressed from both sides.

第1加熱圧着機構8は、図1に示すように、記録紙Aと被覆シートBと補助シートEとの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ8aと、この駆動ローラ8aを回転駆動する図示しない第1ローラ駆動機構と、駆動ローラ8aに対向して設けられ、駆動ローラ8aに対して加圧された状態で接するとともに駆動ローラ8aの回転に従動して回転する加圧ローラ8bと、この加圧ローラ8bを駆動ローラ8a側に加圧する加圧機構8dと、駆動ローラ8a及び加圧ローラ8bを加熱する第1加熱装置8gとを有している。本実施形態においては、駆動ローラ8a及び加圧ローラ8bは、ともに中空の金属ローラの表面をシリコンゴム等の弾性部材により覆った構成としている。ここで、加圧機構8dは、加圧ローラ8bの回転軸の両端部を上下方向に変位可能に保持する保持部材8eと、この保持部材8eを下方に付勢するばね等の弾性部材により構成される付勢部材8fとを有して構成されている。また、第1加熱装置8gは、駆動ローラ8a及び加圧ローラ8bのそれぞれの軸心部に配設されたハロゲンランプからなる棒状のヒータと、このヒータに対して供給する電力を制御するヒータ制御装置とを有して構成されている。この第1加熱装置8gによる加熱温度は、本実施形態においては、加圧ローラ8bではその表面温度が90〜110℃程度、駆動ローラ8aではその表面温度が50〜70℃程度の範囲内で、被覆シートBの種類により最適な温度範囲となるように制御部15により制御される。この制御部15による第1加熱装置8gの温度制御は、ヒータ制御装置からヒータに対して供給する電圧値又は電流値を制御部15により制御することで行うことができる。本実施形態においては、この第1加熱圧着機構8が、本発明における「加熱圧着手段」を構成する。   As shown in FIG. 1, the first thermocompression bonding mechanism 8 includes a driving roller 8a that is rotationally driven in the conveyance direction of the recording paper A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E, and a rotational driving of the driving roller 8a (not shown). A first roller driving mechanism, a pressure roller 8b provided opposite to the driving roller 8a, in contact with the driving roller 8a in a pressurized state, and rotated by the rotation of the driving roller 8a, and this addition A pressure mechanism 8d that pressurizes the pressure roller 8b toward the driving roller 8a and a first heating device 8g that heats the driving roller 8a and the pressure roller 8b are provided. In the present embodiment, both the driving roller 8a and the pressure roller 8b are configured such that the surface of a hollow metal roller is covered with an elastic member such as silicon rubber. Here, the pressure mechanism 8d includes a holding member 8e that holds both ends of the rotation shaft of the pressure roller 8b so as to be vertically displaceable, and an elastic member such as a spring that biases the holding member 8e downward. And an urging member 8f. Further, the first heating device 8g includes a rod-shaped heater composed of a halogen lamp disposed at the axial center of each of the drive roller 8a and the pressure roller 8b, and a heater control that controls electric power supplied to the heater. And a device. In this embodiment, the heating temperature by the first heating device 8g is such that the surface temperature of the pressure roller 8b is about 90 to 110 ° C., and the surface temperature of the driving roller 8a is about 50 to 70 ° C. It is controlled by the control unit 15 so that the temperature range is optimal depending on the type of the covering sheet B. The temperature control of the first heating device 8g by the control unit 15 can be performed by the control unit 15 controlling a voltage value or a current value supplied from the heater control device to the heater. In the present embodiment, the first thermocompression bonding mechanism 8 constitutes “thermocompression bonding means” in the present invention.

この第1加熱圧着機構8においては、記録媒体供給機構1により供給された記録紙Aを搬送しつつ、その記録面側に被覆シートBが重ね合わせられ、記録紙Aの裏面側に補助シートEが重ね合わせられた状態で両面から加熱及び加圧する構成となっている。この加熱及び加圧により、記録紙Aの記録面及びこの記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に被覆シートBの転写層Dが圧着される。すなわち、加熱されることにより被覆シートBの転写層Dを構成する接着層D2が活性化された状態となり、更に第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8aと加圧ローラ8bの加圧されることにより、記録紙Aの記録面及びこの記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に転写層Dが接着された状態となる。そして、後述する第1分岐ガイド9において記録紙Aの搬送経路Lと被覆シートBの搬送経路とが分岐されることにより、記録紙A及び補助シートEから被覆シートBの基材Cが剥離され、記録紙Aの記録面及びこの記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に転写層Dが転写される。この転写層Dが被覆層Fを形成する。   In the first thermocompression bonding mechanism 8, the recording sheet A supplied by the recording medium supply mechanism 1 is conveyed, the covering sheet B is superimposed on the recording surface side, and the auxiliary sheet E is disposed on the back surface side of the recording paper A. Is configured to be heated and pressurized from both sides in a state of being superimposed. By this heating and pressurization, the transfer layer D of the covering sheet B is pressed against the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. That is, when heated, the adhesive layer D2 constituting the transfer layer D of the covering sheet B is activated, and the driving roller 8a and the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8 are further pressurized. As a result, the transfer layer D is adhered to the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. The substrate C of the covering sheet B is peeled off from the recording sheet A and the auxiliary sheet E by branching the conveying path L of the recording sheet A and the conveying path of the covering sheet B in the first branch guide 9 described later. Then, the transfer layer D is transferred onto the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. This transfer layer D forms a coating layer F.

第1分岐ガイド9は、記録紙Aの搬送経路Lにおける第1加熱圧着機構8と第2加熱圧着機構10との間に設けられ、記録紙Aの搬送経路Lと被覆シートBの基材Cの搬送経路とを分岐させるガイド部材である。本実施形態においては、図6に示すように、第1分岐ガイド9は、記録紙Aの搬送経路L上で記録紙Aの搬送方向に略直交する方向に延びる長尺の部材により構成され、その下側には記録紙Aの搬送経路Lに略並行に配置された第1ガイド面9aが形成され、その記録紙Aの搬送方向下流側には第1ガイド面9aに対して鋭角をなして上方に延びるように設けられた第2ガイド面9bが形成されている。そして、図5に示すように、この第1ガイド面9aと第2ガイド面9bとが接する端縁9cにおいて被覆シートBの基材Cが記録紙A及び補助シートEから剥離され、剥離された基材Cは、第2ガイド面9bに沿って搬送されて基材回収部6bに巻き取り回収される。これにより、記録紙Aの記録面及びこの記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に被覆層Fが形成される。この第1分岐ガイド9は、第1加熱圧着機構8による加熱により活性化した被覆シートBの接着層D2が冷却されて十分な接着力を発揮するようになる程度の距離を第1加熱圧着機構8に対して有するように配置すると好適である。   The first branch guide 9 is provided between the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 in the conveyance path L of the recording paper A, and the substrate C of the recording sheet A conveyance path L and the cover sheet B. It is a guide member which branches the conveyance path. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the first branch guide 9 is configured by a long member that extends in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the recording paper A on the conveyance path L of the recording paper A, A first guide surface 9a disposed substantially parallel to the conveyance path L of the recording paper A is formed on the lower side, and an acute angle is formed on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper A with respect to the first guide surface 9a. A second guide surface 9b is formed so as to extend upward. Then, as shown in FIG. 5, the base material C of the covering sheet B was peeled off from the recording paper A and the auxiliary sheet E at the edge 9c where the first guide surface 9a and the second guide surface 9b are in contact with each other. The base material C is conveyed along the second guide surface 9b and is wound and collected by the base material collection unit 6b. As a result, the coating layer F is formed on the recording surface of the recording paper A and the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A. The first branch guide 9 has a distance such that the adhesive layer D2 of the covering sheet B activated by the heating by the first thermocompression bonding mechanism 8 is cooled and exhibits a sufficient adhesive force. It is suitable to arrange so that it has with respect to 8.

第2加熱圧着機構10は、図1及び図6に示すように、記録紙Aの搬送経路Lにおける第1分岐ガイド9の下流側に設けられ、被覆シートBの基材Cが分離されて被覆層Fが形成された後の記録紙Aと補助シートEとを両面から更に加熱及び加圧する機構である。本実施形態においては、記録紙Aと補助シートEとの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ10aと、この駆動ローラ10aを回転駆動する図示しない第2ローラ駆動機構と、駆動ローラ10aに対向して設けられ、駆動ローラ10aに対して加圧された状態で接するとともに駆動ローラ10aの回転に従動して回転する加圧ローラ10bと、この加圧ローラ10bを駆動ローラ10a側に加圧する加圧機構10dと、加圧ローラ10bを加熱する第2加熱装置10gとを有している。ここでは、駆動ローラ10a及び加圧ローラ10bは、上記第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8a及び加圧ローラ8bと同様に構成されている。また、加圧機構10dも上記第1加熱圧着機構8の加圧機構8dと同様に構成されているが、加圧力は、第1加熱圧着機構8よりも小さくなるように設定している。また、第2加熱装置10gは、加圧ローラ10bの軸心部に配設されたハロゲンランプからなる棒状のヒータと、このヒータに対して供給する電力を制御するヒータ制御装置とを有して構成されている。この第2加熱装置10gによる加熱温度は、本実施形態においては、加圧ローラ10bの表面温度で80〜100℃程度の範囲内で、被覆シートBの種類により最適な温度範囲となるように制御部15により制御される。この制御部15による第2加熱装置10gの温度制御は、ヒータ制御装置からヒータに対して供給する電圧値又は電流値を制御部15により制御することで行うことができる。この第2加熱圧着機構10においては、被覆層Fが形成された記録紙Aと補助シートEとを搬送しながら両面から加熱及び加圧することにより、記録紙Aの記録面及びこの記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に形成された被覆層Fが隙間無く圧着されて強固に接着される。   As shown in FIGS. 1 and 6, the second thermocompression bonding mechanism 10 is provided on the downstream side of the first branch guide 9 in the conveyance path L of the recording paper A, and the base material C of the cover sheet B is separated and covered. This is a mechanism for further heating and pressurizing the recording sheet A and the auxiliary sheet E after the formation of the layer F from both sides. In the present embodiment, a driving roller 10a that is rotationally driven in the conveyance direction of the recording paper A and the auxiliary sheet E, a second roller driving mechanism (not shown) that rotationally drives the driving roller 10a, and the driving roller 10a are opposed to each other. A pressure roller 10b which is in contact with the drive roller 10a in a pressurized state and rotates following the rotation of the drive roller 10a; and a pressure which pressurizes the pressure roller 10b toward the drive roller 10a. A mechanism 10d and a second heating device 10g for heating the pressure roller 10b are provided. Here, the drive roller 10a and the pressure roller 10b are configured similarly to the drive roller 8a and the pressure roller 8b of the first thermocompression bonding mechanism 8. The pressurizing mechanism 10d is configured in the same manner as the pressurizing mechanism 8d of the first thermocompression bonding mechanism 8, but the pressure is set to be smaller than that of the first thermocompression bonding mechanism 8. The second heating device 10g has a rod-shaped heater made of a halogen lamp disposed in the axial center of the pressure roller 10b, and a heater control device that controls the power supplied to the heater. It is configured. In the present embodiment, the heating temperature by the second heating device 10g is controlled so that the surface temperature of the pressure roller 10b is in the range of about 80 to 100 ° C., and is in an optimum temperature range depending on the type of the covering sheet B. Controlled by the unit 15. The temperature control of the second heating device 10g by the control unit 15 can be performed by the control unit 15 controlling the voltage value or the current value supplied from the heater control device to the heater. In the second thermocompression bonding mechanism 10, the recording surface of the recording paper A and the recording paper A are heated and pressed from both sides while conveying the recording paper A on which the coating layer F is formed and the auxiliary sheet E. The coating layer F formed on the surface of the surrounding auxiliary sheet E is pressure-bonded without any gap and is firmly bonded.

第2分岐ガイド11は、記録紙Aの搬送経路Lにおける第2加熱圧着機構10の下流側に設けられ、記録紙Aの搬送経路Lと補助シートEの搬送経路とを分岐させるガイド部材である。本実施形態においては、図6に示すように、第2分岐ガイド11は、記録紙Aの搬送経路L上で記録紙Aの搬送方向に略直交する方向に延びる部材により構成され、その上側には記録紙Aの搬送経路Lに略並行に配置された第1ガイド面11aが形成され、その記録紙Aの搬送方向下流側には第1ガイド面11aに対して鋭角をなして下方に延びるように設けられた第2ガイド面11bが形成されている。そして、この第1ガイド面11aと第2ガイド面11bとが接する端縁11cにおいて補助シートEが記録紙Aから剥離され、剥離された補助シートEは、第2ガイド面11bに沿って搬送されてシート回収部7bに巻き取り回収される。この際、記録紙Aはその搬送経路Lに沿って略水平方向に直進するのに対して、補助シートEは第2分岐ガイド11の第2ガイド面11bに沿って下方に折り曲げられて搬送されることから、記録紙Aの記録面に形成された被覆層Fと、その記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に形成された被覆層Fとは互いに離間することとなり、記録紙Aの記録面に形成された被覆層Fと、その記録紙Aの周囲の補助シートEの表面に形成された被覆層Fとが記録紙Aの端縁付近に沿って切断されて分離される。   The second branch guide 11 is a guide member that is provided on the downstream side of the second thermocompression bonding mechanism 10 in the transport path L of the recording paper A, and branches the transport path L of the recording paper A and the transport path of the auxiliary sheet E. . In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the second branch guide 11 is configured by a member that extends in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the recording paper A on the conveyance path L of the recording paper A, and on the upper side thereof. Is formed with a first guide surface 11a disposed substantially parallel to the conveyance path L of the recording paper A, and extends downward at an acute angle with respect to the first guide surface 11a on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper A. The 2nd guide surface 11b provided in this way is formed. The auxiliary sheet E is peeled off from the recording paper A at the edge 11c where the first guide surface 11a and the second guide surface 11b are in contact, and the peeled auxiliary sheet E is conveyed along the second guide surface 11b. Then, the sheet is collected and collected by the sheet collecting unit 7b. At this time, the recording sheet A advances in a substantially horizontal direction along the conveyance path L, whereas the auxiliary sheet E is bent and conveyed downward along the second guide surface 11 b of the second branch guide 11. Therefore, the coating layer F formed on the recording surface of the recording paper A and the coating layer F formed on the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A are separated from each other. The coating layer F formed on the recording surface and the coating layer F formed on the surface of the auxiliary sheet E around the recording paper A are cut and separated along the vicinity of the edge of the recording paper A.

排出機構14は、図1、図6に示すように、記録紙Aの搬送経路Lにおける第2分岐ガイド11の下流側に設けられ、第2分岐ガイド11において補助シートEが分離された後の記録紙Aを排出トレイ13に排出するための記録紙Aの搬送機構である。ここでは、記録紙Aの搬送方向に回転駆動される駆動ローラ14aと、この駆動ローラ14aを回転駆動する図示しない排出ローラ駆動機構と、駆動ローラ14aに対向して設けられ、駆動ローラ14aの回転に従動して回転する従動ローラ14bとを有している。   As shown in FIGS. 1 and 6, the discharge mechanism 14 is provided on the downstream side of the second branch guide 11 in the conveyance path L of the recording paper A, and after the auxiliary sheet E is separated in the second branch guide 11. This is a recording paper A transport mechanism for discharging the recording paper A to the discharge tray 13. Here, a driving roller 14a that is rotationally driven in the conveyance direction of the recording paper A, a discharge roller driving mechanism (not shown) that rotationally drives the driving roller 14a, and the driving roller 14a are provided so as to face the rotation of the driving roller 14a. And a driven roller 14b that rotates following the rotation.

なお、本実施形態においては、搬送ローラ対4の駆動ローラ4bを回転駆動する搬送ローラ駆動機構、第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8aを回転駆動する第1ローラ駆動機構、第2加熱圧着機構10の駆動ローラ10aを回転駆動する第2ローラ駆動機構、及び排出機構14の駆動ローラ14aを回転駆動する排出ローラ駆動機構は、それぞれにおける記録紙A、被覆シートB、及び補助シートEの搬送速度Vを同じにするために、単一のモータ等の駆動源により駆動される構成となっており、全体として一つのローラ駆動機構17(図3参照)を構成している。   In the present embodiment, a conveyance roller driving mechanism that rotationally drives the driving roller 4b of the conveying roller pair 4, a first roller driving mechanism that rotationally drives the driving roller 8a of the first thermocompression bonding mechanism 8, and a second thermocompression bonding mechanism. The second roller driving mechanism that rotationally drives the ten driving rollers 10a and the discharging roller driving mechanism that rotationally drives the driving roller 14a of the discharging mechanism 14 are the conveyance speeds of the recording sheet A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E, respectively. In order to make V the same, it has the structure driven by drive sources, such as a single motor, and comprises the one roller drive mechanism 17 (refer FIG. 3) as a whole.

次に、本実施形態に係る被覆装置の動作制御について説明する。図3は、本実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図である。制御部15は、被覆装置の全体の動作制御を行うものであり、具体的には、各種の演算処理及び被覆装置の各部の制御信号の出力を行うCPUと、このCPUが演算処理を行う際のワーキングメモリとして使用されるRAMと、CPUを動作させるための各種の動作プログラムや制御プログラムが記録されたROM等を備える構成とすることができる。   Next, operation control of the coating apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 3 is a block diagram showing a schematic configuration of the coating apparatus control system according to the present embodiment. The control unit 15 controls the entire operation of the coating apparatus. Specifically, the control unit 15 performs various arithmetic processes and outputs a control signal for each part of the coating apparatus, and when the CPU performs the arithmetic process. It is possible to have a configuration including a RAM used as a working memory, a ROM storing various operation programs and control programs for operating the CPU, and the like.

そして本実施形態においては、制御部15は、加熱制御テーブル15aを備えている。この加熱制御テーブル15aは、被覆装置において使用可能な被覆シートBの全ての種類について、被覆シートBの種類毎に、第1加熱圧着機構8の第1加熱装置8g及び第2加熱圧着機構10の第2加熱装置10gによる最適な加熱温度を得るための加熱制御量の情報を格納したテーブルである。この加熱制御テーブル15aに格納される被覆シートBの種類毎の加熱制御量としては、例えば第1加熱装置8g及び第2加熱装置10gに出力することにより所望の加熱温度を得ることができる電圧値や電流値等が相当し、一定の範囲をもった値とすると好適である。被覆シートBの種類毎の最適な第1加熱装置8g及び第2加熱装置10gによる加熱温度は、被覆シートBの各種類について、第1加熱装置8g及び第2加熱装置10gによる加熱温度を変更しつつ、記録紙Aの表面に形成される被覆層Fの状態が最適な状態となる温度を計測し、その結果を統計的に処理することにより求めることができる。   In the present embodiment, the control unit 15 includes a heating control table 15a. The heating control table 15a includes the first heating device 8g of the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 for every type of the coating sheet B for all types of the coating sheets B that can be used in the coating apparatus. It is the table which stored the information of the heating control amount for obtaining the optimal heating temperature by the 2nd heating apparatus 10g. As a heating control amount for each type of the covering sheet B stored in the heating control table 15a, for example, a voltage value at which a desired heating temperature can be obtained by outputting to the first heating device 8g and the second heating device 10g. Or a current value or the like, and a value having a certain range is preferable. The optimal heating temperature by the first heating device 8g and the second heating device 10g for each type of the covering sheet B is changed by changing the heating temperature by the first heating device 8g and the second heating device 10g for each type of the covering sheet B. On the other hand, the temperature at which the state of the coating layer F formed on the surface of the recording paper A becomes the optimum state is measured, and the result can be obtained by statistical processing.

図8は、本実施形態に係る被覆装置において、シート種類検出装置16による検出結果に基づいて第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を調節する制御を行う際の動作のフローチャートである。このフローチャートに示すように、被覆装置は、まず、被覆シートBが交換されたか否かについて判断する(ステップ#01)。この判断は、被覆装置が被覆シートBの交換等のためのメンテナンスモードに切り替えられたことを検知すること等により行うことができる。そして、被覆シートBが交換された場合には(ステップ#01:YES)、シート種類検出装置16により、被覆シートBの種類を検出する(ステップ#02)。被覆シートBの種類の検出は、上記のとおり、被覆シートBの巻芯6dの外周面に印刷されているバーコード6eが示す識別符号を読み取ることにより行う。ここで検出された識別符号の情報は、制御部15に出力される。   FIG. 8 shows an operation of the coating apparatus according to the present embodiment when performing control to adjust the amount of heat given by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 based on the detection result by the sheet type detection device 16. It is a flowchart. As shown in this flowchart, the coating apparatus first determines whether or not the coating sheet B has been replaced (step # 01). This determination can be made by detecting that the coating apparatus has been switched to the maintenance mode for replacing the coating sheet B or the like. When the covering sheet B is exchanged (step # 01: YES), the sheet type detecting device 16 detects the type of the covering sheet B (step # 02). As described above, the type of the covering sheet B is detected by reading the identification code indicated by the barcode 6e printed on the outer peripheral surface of the core 6d of the covering sheet B. Information of the identification code detected here is output to the control unit 15.

次に、制御部15は、ステップ#02で検出された被覆シートBの種類(識別情報)に応じた加熱制御量を、加熱制御テーブル15aから読み出す(ステップ#03)。そして、ステップ#03で読み出した加熱制御量に基づいて第1加熱装置8g及び第2加熱装置10gを制御する(ステップ#04)。これにより、第1加熱圧着機構8の第1加熱装置8g及び第2加熱圧着機構10の第2加熱装置10gによる加熱温度が、被覆シートBの種類に応じた最適な加熱温度となるように制御することができる。よって、本実施形態においては、この制御部15が、本発明における「制御手段」を構成する。   Next, the control part 15 reads the heating control amount according to the kind (identification information) of the coating sheet B detected at step # 02 from the heating control table 15a (step # 03). Then, the first heating device 8g and the second heating device 10g are controlled based on the heating control amount read in step # 03 (step # 04). Thereby, it controls so that the heating temperature by the 1st heating apparatus 8g of the 1st thermocompression bonding mechanism 8 and the 2nd heating apparatus 10g of the 2nd thermocompression bonding mechanism 10 becomes the optimal heating temperature according to the kind of the coating sheet B. can do. Therefore, in this embodiment, this control part 15 comprises the "control means" in this invention.

なお、この図8に示すフローチャートでは、被覆シートBが交換されたことを検知したときに(ステップ#01:YES)、シート種類検出装置16により被覆シートBの種類を検出する処理(ステップ#02)を行う場合について説明したが、これ以外にも、例えば、被覆装置の主電源の投入時に被覆シートBの種類を検出する処理(ステップ#02)を行い、或いは一定の時間間隔で被覆シートBの種類を検出する処理(ステップ#02)を行うことも好適な実施形態である。また、第1加熱圧着機構8の第1加熱装置8gのみの加熱温度を調節する制御を行うことも好適な実施形態の一つである。   In the flowchart shown in FIG. 8, when it is detected that the covering sheet B has been replaced (step # 01: YES), a process for detecting the type of the covering sheet B by the sheet type detecting device 16 (step # 02). In addition to this, for example, a process of detecting the type of the covering sheet B (step # 02) when the main power of the covering apparatus is turned on, or the covering sheet B at a certain time interval is performed. It is also a preferred embodiment to perform the process of detecting the type of (step # 02). Further, it is one of preferred embodiments to perform control for adjusting the heating temperature of only the first heating device 8g of the first thermocompression bonding mechanism 8.

〔第2の実施形態〕
次に、本発明の第2の実施形態について図面に基づいて説明する。この際、上記第1の実施形態と同じ構成については説明を省略する。図9は、本実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図である。この図に示すように、この被覆装置は、上記第1の実施形態に係る被覆装置の構成に加えて、記録紙Aの種類を検出する媒体種類検出装置18を備えている。また、この被覆装置は、搬送ローラ対4、第1加熱圧着機構8の駆動ローラ8a、第2加熱圧着機構10の駆動ローラ10a、及び排出機構14の駆動ローラ14aを回転駆動するローラ駆動機構17(図10参照)の動作制御を行うことにより記録紙A、被覆シートB、及び補助シートEの搬送速度を変化させることができる構成となっている。そして、本実施形態に係る被覆装置の制御部15は、シート種類検出装置16により検出された被覆シートBの種類と、この媒体種類検出装置18により検出された記録紙Aの種類とに基づいて、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10における加熱温度、並びに記録紙A、被覆シートB、及び補助シートEの搬送速度(以下単に「シート搬送速度」という。)Vを変化させることにより、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を調節する制御を行う。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. At this time, the description of the same configuration as that of the first embodiment is omitted. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the coating apparatus according to the present embodiment. As shown in this figure, the coating apparatus includes a medium type detection device 18 that detects the type of the recording paper A in addition to the configuration of the coating apparatus according to the first embodiment. Further, this coating apparatus includes a roller driving mechanism 17 that rotationally drives the conveyance roller pair 4, the driving roller 8 a of the first thermocompression bonding mechanism 8, the driving roller 10 a of the second thermocompression bonding mechanism 10, and the driving roller 14 a of the discharge mechanism 14. By performing the operation control (see FIG. 10), the conveyance speed of the recording paper A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E can be changed. The control unit 15 of the coating apparatus according to the present embodiment is based on the type of the coated sheet B detected by the sheet type detection device 16 and the type of the recording paper A detected by the medium type detection device 18. The heating temperature in the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 and the conveyance speed (hereinafter simply referred to as “sheet conveyance speed”) V of the recording paper A, the covering sheet B, and the auxiliary sheet E are changed. Thus, control is performed to adjust the amount of heat applied by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10.

本実施形態に係る被覆装置では、サイズや記録面の状態(光沢か半光沢か等)が異なる複数種類の記録紙Aが使用できるように構成されている。媒体種類検出装置18は、記録媒体供給機構1により供給されるこのような記録紙Aの種類を検出する装置であり、ここでは、図9に示すように、供給ガイド2に載置された記録紙Aのサイズを検出するための媒体サイズ検出センサ18aと、記録紙Aの記録面の状態が光沢か半光沢かを検出するための媒体表面検出センサ18bとを有して構成されている。具体的には、媒体サイズ検出センサ18aは、供給ガイド2の傾斜案内面2aに設けられた検知穴2eを通して供給ガイド2上の記録紙Aの有無を検知することができる反射型の光センサを、供給ガイド2の傾斜案内面2a上に載置された記録紙Aの複数種類の幅及び長さを検知可能な位置に複数配置して構成している。また、媒体表面検出センサ18bは、供給ガイド2の傾斜案内面2a上に載置された記録紙Aの記録面からの反射光を受光可能な位置に反射型の光センサを配置し、反射光の強さにより記録紙Aの記録面の状態が光沢か半光沢かを検知できるように構成している。よって、本実施形態においては、この媒体種類検出装置18が、本発明における「媒体種類検出手段」を構成する。なお、媒体種類検出装置18として、媒体サイズ検出センサ18a及び媒体表面検出センサ18bのいずれか一方のみを備える構成とすることも好適な実施形態である。   The coating apparatus according to the present embodiment is configured such that a plurality of types of recording paper A having different sizes and recording surface states (glossy or semi-glossy) can be used. The medium type detection device 18 is a device that detects the type of the recording paper A supplied by the recording medium supply mechanism 1, and here, as shown in FIG. 9, the recording placed on the supply guide 2 A medium size detection sensor 18a for detecting the size of the paper A and a medium surface detection sensor 18b for detecting whether the recording surface of the recording paper A is glossy or semi-glossy are configured. Specifically, the medium size detection sensor 18a is a reflective optical sensor that can detect the presence or absence of the recording paper A on the supply guide 2 through a detection hole 2e provided in the inclined guide surface 2a of the supply guide 2. The plurality of types of widths and lengths of the recording paper A placed on the inclined guide surface 2a of the supply guide 2 are arranged at positions where they can be detected. Further, the medium surface detection sensor 18b arranges a reflection type optical sensor at a position where the reflected light from the recording surface of the recording paper A placed on the inclined guide surface 2a of the supply guide 2 can be received. Depending on the strength of the recording paper A, it is possible to detect whether the recording surface of the recording paper A is glossy or semi-glossy. Therefore, in the present embodiment, this medium type detection device 18 constitutes “medium type detection means” in the present invention. Note that it is also a preferred embodiment that the medium type detection device 18 includes only one of the medium size detection sensor 18a and the medium surface detection sensor 18b.

次に、本実施形態に係る被覆装置の動作制御について説明する。図10は、本実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図である。ここでは、制御部15は、上記第1の実施形態と同様の加熱制御テーブル15aに加えて、搬送速度制御テーブル15bを備えている。この搬送速度制御テーブル15bは、被覆装置において使用可能な記録紙Aの全ての種類(ここではサイズ及び記録面の状態)について、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を最適にする観点から定められるシート搬送速度Vを実現するための速度制御量の情報を、記録紙Aの種類毎に格納したテーブルである。この搬送速度制御テーブル15aに格納される記録紙Aの種類毎の速度制御量としては、例えばローラ駆動機構17に対して出力することにより所望のシート搬送速度Vを得ることができる電圧値や電流値等が相当し、一定の範囲をもった値とすると好適である。シート搬送速度Vと第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量との関係は、シート搬送速度Vを遅くするほど、被覆シートB(被覆層F)、記録紙A及び補助シートEが第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10において加熱及び加圧される時間が長くなるので与える熱量は増加することになる。記録紙Aの種類毎の最適なシート搬送速度Vは、記録紙Aの各種類について、シート搬送速度Vを変更しつつ、記録紙Aの表面に形成される被覆層Fの状態が最適な状態となるシート搬送速度Vを計測し、その結果を統計的に処理することにより求めることができる。   Next, operation control of the coating apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 10 is a block diagram showing a schematic configuration of a coating apparatus control system according to the present embodiment. Here, the control unit 15 includes a conveyance speed control table 15b in addition to the heating control table 15a similar to that of the first embodiment. The transport speed control table 15b indicates the amount of heat given by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 for all types of recording paper A that can be used in the coating apparatus (here, size and recording surface state). 6 is a table that stores information on speed control amounts for realizing the sheet conveyance speed V determined from the viewpoint of optimization for each type of recording paper A. The speed control amount for each type of recording paper A stored in the transport speed control table 15a is, for example, a voltage value or current that can be obtained to the roller drive mechanism 17 to obtain a desired sheet transport speed V. It is preferable that the value corresponds to a value and has a certain range. The relationship between the sheet conveyance speed V and the amount of heat applied by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 is that the coated sheet B (coating layer F), the recording paper A, and the auxiliary sheet are reduced as the sheet conveyance speed V is decreased. Since the time during which E is heated and pressurized in the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 becomes longer, the amount of heat applied increases. The optimum sheet conveyance speed V for each type of recording paper A is the state in which the state of the coating layer F formed on the surface of the recording paper A is optimal while changing the sheet conveyance speed V for each type of recording paper A. The sheet conveyance speed V is measured, and the result can be calculated statistically.

本実施形態に係る被覆装置は、シート種類検出装置16により検出された被覆シートBの種類に基づいて第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10の加熱温度を調節する制御を行い、媒体種類検出装置18により検出された記録紙Aの種類に基づいてシート搬送速度Vを調節する制御を行う。ここで、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10の加熱温度を調節する制御は、上記第1の実施形態と同様に図8に示すフローチャートに従って行われるので、ここでは説明を省略する。   The coating apparatus according to the present embodiment performs control to adjust the heating temperature of the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 based on the type of the coating sheet B detected by the sheet type detection device 16, and the medium Based on the type of recording paper A detected by the type detection device 18, control is performed to adjust the sheet conveyance speed V. Here, since the control for adjusting the heating temperature of the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 is performed according to the flowchart shown in FIG. 8 as in the first embodiment, description thereof is omitted here. .

そして、シート搬送速度Vを調節する制御は、図11に示すフローチャートに従って行われる。すなわち、被覆装置は、まず、記録媒体供給機構1の供給ガイド2に記録紙Aがセットされたか否かについて判断する(ステップ#11)。記録紙Aがセットされたことの検出は、供給ガイド2に設けられた先端検知センサ5により行うことができる。そして、記録紙Aがセットされた場合には(ステップ#11:YES)、媒体サイズ検出センサ18aにより記録紙Aのサイズを検出し(ステップ#12)、次に媒体表面検出センサ18bにより記録紙Aの記録面の状態が光沢か半光沢かを検出する(ステップ#13)。次に、制御部15は、ステップ#12及びステップ#13で検出された記録紙Aのサイズ及び記録面の状態(記録紙Aの種類)に応じた速度制御量を、搬送速度制御テーブル15bから読み出す(ステップ#14)。そして、ステップ#14で読み出した速度制御量に基づいてローラ駆動機構17を制御する(ステップ#15)。   Control for adjusting the sheet conveying speed V is performed according to the flowchart shown in FIG. That is, the coating apparatus first determines whether or not the recording paper A is set in the supply guide 2 of the recording medium supply mechanism 1 (step # 11). The detection that the recording paper A is set can be performed by the leading edge detection sensor 5 provided in the supply guide 2. When the recording sheet A is set (step # 11: YES), the medium size detection sensor 18a detects the size of the recording sheet A (step # 12), and then the medium surface detection sensor 18b detects the recording sheet. Whether the recording surface of A is glossy or semi-glossy is detected (step # 13). Next, the control unit 15 obtains the speed control amount corresponding to the size of the recording paper A and the state of the recording surface (the type of the recording paper A) detected in Step # 12 and Step # 13 from the transport speed control table 15b. Read (step # 14). Then, the roller drive mechanism 17 is controlled based on the speed control amount read in step # 14 (step # 15).

このような制御を行うことにより、本実施形態に係る被覆装置では、頻繁に交換されることが少ない被覆シートBの種類に応じて行う第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量の調整は第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加熱温度の調節により行い、頻繁に変わる可能性が高い記録紙Aの種類に応じて行う第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量の調整は、迅速に調節を行うことが可能なシート搬送速度Vの調節により行うので、被覆シートBの種類及び記録紙Aの種類に応じた熱量の調節をより適切に行うことができる。   By performing such control, in the coating apparatus according to the present embodiment, the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 perform according to the type of the coating sheet B that is not frequently replaced. The adjustment of the amount of heat is performed by adjusting the heating temperature by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10, and the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression mechanism 8 are performed according to the type of the recording paper A that is likely to change frequently. Adjustment of the amount of heat given by the thermocompression bonding mechanism 10 is performed by adjusting the sheet conveyance speed V that can be quickly adjusted. Therefore, adjustment of the amount of heat according to the type of the covering sheet B and the type of the recording paper A is more appropriate. Can be done.

〔その他の実施形態〕
(1)上記第1の実施形態においては、シート種類検出装置16を、被覆シートBの巻芯6dに印刷されたバーコード6eを読み取るバーコードリーダにより構成する場合について説明したが、シート種類検出装置16の構成はこれに限定されるものではない。したがって、例えば、被覆シートBの巻芯6dに、バーコード6eに代えて金属片等による突起や貫通孔等を設け、これら突起又は貫通孔の位置をセンサにより読み取ることで被覆シートBの種類を検出する構成とすることも好適な実施形態である。この場合、前記突起又は貫通孔を1又は2以上配置する際の配置パターンが被覆シートBの種類毎に固有の識別符号となり、これらの突起又は貫通孔が本発明における「識別符号保持手段」を構成する。また、例えば、被覆シートBの巻芯6dの内部にICチップを設け、このICチップが記憶している被覆シートBの種類毎に固有の識別符号を専用のリーダにより読み取ることで被覆シートBの種類を検出する構成とすることも好適な実施形態である。この場合、ICチップが本発明における「識別符号保持手段」を構成する。
[Other Embodiments]
(1) In the first embodiment, the case where the sheet type detection device 16 is configured by a barcode reader that reads the barcode 6e printed on the core 6d of the covering sheet B has been described. The configuration of the device 16 is not limited to this. Therefore, for example, instead of the barcode 6e, the core 6d of the covering sheet B is provided with projections or through holes made of metal pieces or the like, and the type of the covering sheet B is determined by reading the positions of these protrusions or through holes with a sensor. It is also a preferred embodiment to be configured to detect. In this case, the arrangement pattern when arranging one or more of the protrusions or through-holes becomes a unique identification code for each type of the covering sheet B, and these protrusions or through-holes are the “identification code holding means” in the present invention. Constitute. In addition, for example, an IC chip is provided inside the core 6d of the covering sheet B, and an identification code unique to each type of the covering sheet B stored in the IC chip is read by a dedicated reader. A configuration for detecting the type is also a preferred embodiment. In this case, the IC chip constitutes the “identification code holding means” in the present invention.

(2)上記第2の実施形態においては、媒体種類検出装置18を、記録紙Aのサイズや記録面の状態を直接的に検出するセンサにより構成する場合について説明したが、媒体種類検出装置18の構成はこれに限定されるものではない。したがって、例えば、記録紙A(記録媒体)にバーコードやICチップ等の識別符号保持手段を設け、この識別符号保持手段が保持する識別符号を読み取ることにより記録紙Aの種類を検出する構成とすることも好適な実施形態である。このような実施形態は、記録紙Aとして所定の巻芯に対してロール状に巻き取られた状態のものが使用される場合等に特に好適であり、このような場合には、前記識別符号保持手段は巻芯に設けることができる。 (2) In the second embodiment, the case where the medium type detection device 18 is configured by a sensor that directly detects the size of the recording paper A and the state of the recording surface has been described. However, the configuration is not limited to this. Therefore, for example, the recording paper A (recording medium) is provided with an identification code holding means such as a barcode or an IC chip, and the type of the recording paper A is detected by reading the identification code held by the identification code holding means. This is also a preferred embodiment. Such an embodiment is particularly suitable when, for example, a recording paper A in a state of being wound in a roll shape with respect to a predetermined core is used. In such a case, the identification code is used. The holding means can be provided on the core.

(3)上記第1及び第2の実施形態においては、被覆シートBの種類及び記録紙Aの種類をシート種類検出装置16及び媒体種類検出装置18により自動的に検出する構成とする場合について説明したが、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではなく、シート種類検出手段及び媒体種類検出手段の一方又は双方について、使用者が手動で被覆シートBの種類又は記録紙Aの種類を入力可能な入力装置を備え、この入力装置をシート種類検出手段又は媒体種類検出手段とすることも好適な実施形態の一つである。 (3) In the first and second embodiments described above, a case where the type of the cover sheet B and the type of the recording paper A are automatically detected by the sheet type detection device 16 and the medium type detection device 18 will be described. However, the scope of application of the present invention is not limited to this, and the user manually selects the type of the cover sheet B or the type of the recording paper A for one or both of the sheet type detection unit and the medium type detection unit. In another preferred embodiment, an input device capable of input is provided, and the input device is used as a sheet type detection unit or a medium type detection unit.

(4)上記第2の実施形態においては、加熱制御テーブル15aと搬送速度制御テーブル15bとを用いて、被覆シートBの種類に応じて第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加熱温度の調節を行い、記録紙Aの種類に応じてシート搬送速度Vの調節を行う場合について説明したが、単一の制御テーブルを用いて、被覆シートBの種類及び記録紙Aの種類の双方に基づいて単一の制御対象(例えば第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加熱温度や、シート搬送速度V)を制御する構成とすることも当然に可能である。 (4) In the second embodiment, heating by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 according to the type of the covering sheet B using the heating control table 15a and the conveyance speed control table 15b. Although the case where the temperature is adjusted and the sheet conveyance speed V is adjusted according to the type of the recording paper A has been described, both the type of the covering sheet B and the type of the recording paper A are used using a single control table. As a matter of course, a single control target (for example, the heating temperature by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 and the sheet conveyance speed V) may be controlled.

(5)また、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加熱温度や、シート搬送速度Vに代えて、又はこれらに加えて、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加圧力(圧着力)を調節することにより与える熱量を調節する制御を行うことも可能である。ここで、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加圧力と与える熱量との関係は、加圧力を大きくするほど、被覆シートB、記録紙A及び補助シートEに対して与える熱量は増加することになる。これは、第1加熱圧着機構8を例に説明すると、加圧力を大きくすると、駆動ローラ8aと加圧ローラ8bとの接する面であるニップ部における被覆シートBの搬送方向の長さが長くなるため、被覆シートB、記録紙A及び補助シートEが加圧ローラ8bに接触する時間が長くなり、与えられる熱量が増加することによるものである。第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加圧力(圧着力)を調節可能にするための構成としては、例えば、第1加熱圧着機構8を例として説明すると、上下方向に変位可能に保持されている加圧ローラ8bの回転軸の両端部を、上下方向に変位動作させる駆動機構を設ける構成等が好適に用いられる。そして、この構成は、第2加熱圧着機構10についても同様に適用できる。 (5) Further, instead of or in addition to the heating temperature by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 and the sheet conveying speed V, the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 are used. It is also possible to perform control for adjusting the amount of heat applied by adjusting the pressing force (crimping force). Here, the relationship between the applied pressure by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 and the amount of heat applied is the amount of heat applied to the cover sheet B, the recording paper A, and the auxiliary sheet E as the applied pressure is increased. Will increase. This is explained by taking the first thermocompression bonding mechanism 8 as an example. When the applied pressure is increased, the length of the coated sheet B in the conveyance direction at the nip portion where the driving roller 8a and the pressure roller 8b are in contact with each other becomes longer. For this reason, the time during which the covering sheet B, the recording sheet A, and the auxiliary sheet E are in contact with the pressure roller 8b is lengthened, and the amount of heat applied is increased. As a configuration for making it possible to adjust the pressure (crimping force) by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10, for example, the first thermocompression bonding mechanism 8 will be described as an example. The structure etc. which provide the drive mechanism which carries out the displacement operation | movement of the both ends of the rotating shaft of the pressure roller 8b currently hold | maintained to the up-down direction are used suitably. This configuration can be similarly applied to the second thermocompression bonding mechanism 10.

(6)上記第1及び第2の実施形態においては、被覆シートBの種類と第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10による加熱温度の調節のための加熱制御量との関係を定めた加熱制御テーブル15aや、記録紙Aの種類とシート搬送速度Vの調節のための速度制御量との関係を定めた搬送速度制御テーブル15bを用いて、被覆シートBや記録紙Aの種類に応じて第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を調節するための制御量を定める場合について説明したが、これらの制御テーブルに代えて、所定の関係式を用いて、シート種類検出手段又は媒体種類検出手段による検知結果に基づいて加熱制御量又は速度制御量をその都度演算して求め、第1加熱圧着機構8及び第2加熱圧着機構10により与える熱量を調節する制御を行うことも好適な実施形態の一つである。ここで、所定の関係式は、上記制御テーブルを定める際と同様の実験結果から回帰計算等により求めたものを使用することができる。 (6) In the first and second embodiments, the relationship between the type of the covering sheet B and the heating control amount for adjusting the heating temperature by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 is determined. The type of the coated sheet B and the recording paper A is determined using the heating control table 15a and the transport speed control table 15b that defines the relationship between the type of the recording paper A and the speed control amount for adjusting the sheet transport speed V. Accordingly, the case where the control amount for adjusting the amount of heat applied by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 has been described has been described. However, instead of these control tables, a predetermined relational expression is used to replace the sheet. Based on the detection result of the type detection means or the medium type detection means, a heating control amount or a speed control amount is calculated each time, and the amount of heat applied by the first thermocompression bonding mechanism 8 and the second thermocompression bonding mechanism 10 is adjusted. It is also one of the preferred embodiments carried out the control of. Here, as the predetermined relational expression, an expression obtained by a regression calculation or the like from the same experimental result as that for determining the control table can be used.

(7)上記実施形態においては、被覆シートBと対向させて補助シートEを供給する構成について説明したが、本発明は、補助シートEを用いない構成の被覆装置に適用することも可能である。その場合、記録紙Aはロール状に巻き取られたものを使用し、補助シートEと同様に連続供給される構成とすると好適である。 (7) In the above-described embodiment, the configuration in which the auxiliary sheet E is supplied facing the coating sheet B has been described. However, the present invention can also be applied to a coating apparatus that does not use the auxiliary sheet E. . In that case, it is preferable to use a recording paper A that is wound up in a roll shape and is continuously fed in the same manner as the auxiliary sheet E.

本発明の第1の実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図Sectional drawing which shows the whole structure of the coating | coated apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係る記録媒体供給機構の断面図Sectional drawing of the recording-medium supply mechanism based on the 1st Embodiment of this invention 本発明の第1の実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図The block diagram which shows schematic structure of the control system of the coating | coated apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る被覆シートの構造を示す模式断面図The schematic cross section which shows the structure of the coating sheet which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係る被覆装置の第1分岐ガイドにおいて被覆シートの基材が記録紙及び補助シートから剥離する際の状態を示す模式断面図The schematic cross section which shows the state at the time of the base material of a coating sheet peeling from a recording paper and an auxiliary sheet in the 1st branch guide of the coating device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る被覆装置の第1分岐ガイド及び第2分岐ガイドにおける各シートの剥離の際の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state in the case of peeling of each sheet | seat in the 1st branch guide and 2nd branch guide of the coating | coated apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係るシート種類検出装置の構成を示す斜視図The perspective view which shows the structure of the sheet | seat kind detection apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係る被覆装置において、シート種類検出装置による検出結果に基づいて第1加熱圧着機構及び第2加熱圧着機構の加熱温度を調節する制御を行う際の動作のフローチャートThe coating apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention WHEREIN: The flowchart of operation | movement at the time of performing control which adjusts the heating temperature of a 1st thermocompression-bonding mechanism and a 2nd thermocompression-bonding mechanism based on the detection result by a sheet | seat kind detection apparatus. 本発明の第2の実施形態に係る被覆装置の全体構成を示す断面図Sectional drawing which shows the whole structure of the coating | coated apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係る被覆装置の制御システムの概略構成を示すブロック図The block diagram which shows schematic structure of the control system of the coating | coated apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係る被覆装置において、媒体種類検出装置により検出された記録紙の種類に基づいてシート搬送速度を調節する制御を行う際の動作のフローチャートFlowchart of an operation when performing control for adjusting the sheet conveyance speed based on the type of recording paper detected by the medium type detection device in the coating apparatus according to the second embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

A 記録紙(記録媒体)
B 被覆シート
E 補助シート
F 被覆層
V シート搬送速度
1 記録媒体供給機構(記録媒体供給手段)
2 供給ガイド
6 被覆シート搬送機構
6a 被覆シート搬送機構の供給保持部(被覆シート供給手段)
6e バーコード(識別符号保持手段)
7 補助シート搬送機構
8 第1加熱圧着機構(加熱圧着手段)
10 第2加熱圧着機構
15 制御部(制御手段)
16 シート種類検出装置(シート種類検出手段)
18 媒体種類検出装置(媒体種類検出手段)
A Recording paper (recording medium)
B Cover sheet E Auxiliary sheet F Cover layer V Sheet conveyance speed 1 Recording medium supply mechanism (recording medium supply means)
2 Supply guide 6 Cover sheet transport mechanism 6a Supply holding part (cover sheet supply means) of the cover sheet transport mechanism
6e Bar code (identification code holding means)
7 Auxiliary sheet transport mechanism 8 First heat pressure bonding mechanism (heat pressure bonding means)
10 Second thermocompression bonding mechanism 15 Control unit (control means)
16 Sheet type detection device (sheet type detection means)
18 Medium type detection device (medium type detection means)

Claims (6)

重ね合わせて供給される記録媒体及び被覆シートを加熱及び圧着して前記記録媒体の表面に被覆層を形成する加熱圧着手段と、
前記加熱圧着手段に前記記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、
前記加熱圧着手段に前記被覆シートを供給する被覆シート供給手段と、
前記被覆シート供給手段により供給される前記被覆シートの種類を検出するシート種類検出手段と、
前記シート種類検出手段による検出結果に基づいて、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う制御手段と、を備える記録媒体の被覆装置。
A thermocompression bonding means for heating and pressure-bonding the recording medium and the covering sheet supplied in a superimposed manner to form a coating layer on the surface of the recording medium;
Recording medium supply means for supplying the recording medium to the thermocompression bonding means;
Cover sheet supply means for supplying the cover sheet to the thermocompression bonding means,
Sheet type detection means for detecting the type of the cover sheet supplied by the cover sheet supply means;
A recording medium coating apparatus comprising: control means for performing control to adjust the amount of heat applied by the thermocompression bonding means based on a detection result by the sheet type detection means.
前記シート種類検出手段は、前記被覆シートと一体的に備えられるシート支持部材に設けられた識別符号保持手段の識別符号を検出することにより、被覆シートの種類を検出する請求項1に記載の記録媒体の被覆装置。   The recording according to claim 1, wherein the sheet type detection unit detects the type of the covering sheet by detecting an identification code of an identification code holding unit provided on a sheet supporting member provided integrally with the covering sheet. Medium coating device. 前記記録媒体供給手段により供給される前記記録媒体の種類を検出する媒体種類検出手段を備え、
前記制御手段は、前記シート種類検出手段及び前記媒体種類検出手段による検出結果に基づいて、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う請求項1又は2に記載の記録媒体の被覆装置。
Medium type detecting means for detecting the type of the recording medium supplied by the recording medium supplying means;
The recording medium coating apparatus according to claim 1, wherein the control unit performs control to adjust a heat amount applied by the thermocompression bonding unit based on detection results by the sheet type detection unit and the medium type detection unit.
前記媒体種類検出手段は、前記記録媒体のサイズ及び記録面の状態の一方又は双方を検出するセンサを備える請求項3に記載の記録媒体の被覆装置。   The recording medium coating apparatus according to claim 3, wherein the medium type detection unit includes a sensor that detects one or both of a size of the recording medium and a state of a recording surface. 前記制御手段は、前記加熱圧着手段における加熱温度、圧着力、並びに、前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送速度のいずれか一つ以上の値を調節することにより、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う請求項1から4の何れか一項に記載の記録媒体の被覆装置。   The control means adjusts one or more values of a heating temperature, a pressure force, and a conveyance speed of the recording medium and the cover sheet in the heat pressure bonding means, thereby adjusting the amount of heat given by the heat pressure bonding means. The recording medium coating apparatus according to claim 1, wherein control for adjustment is performed. 前記制御手段は、前記シート種類検出手段による検出結果に基づいて前記加熱圧着手段における加熱温度の値の調節を行い、前記媒体種類検出手段による検出結果に基づいて前記加熱圧着手段における圧着力、並びに、前記記録媒体及び前記被覆シートの搬送速度のいずれか一つ以上の値の調節を行うことにより、前記加熱圧着手段により与える熱量を調節する制御を行う請求項3又は4に記載の記録媒体の被覆装置。   The control means adjusts the value of the heating temperature in the thermocompression bonding means based on the detection result by the sheet type detection means, the crimping force in the thermocompression bonding means based on the detection result by the medium type detection means, and 5. The recording medium according to claim 3, wherein control for adjusting the amount of heat applied by the thermocompression bonding unit is performed by adjusting one or more values of a conveyance speed of the recording medium and the covering sheet. Coating equipment.
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