JP4570444B2

JP4570444B2 - Arc welding equipment

Info

Publication number: JP4570444B2
Application number: JP2004319170A
Authority: JP
Inventors: 卓秀平山; 清吾西川; 隆一守田; 常夫品田; 暁波多
Original assignee: Yaskawa Electric Corp; Hitachi Via Mechanics Ltd
Current assignee: Via Mechanics Ltd; Yaskawa Electric Corp
Priority date: 2004-11-02
Filing date: 2004-11-02
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2024-11-02
Also published as: JP2006130512A

Description

本発明は、交流電源を整流して直流にし、その出力をスイッチング回路により高周波交流にし、変圧器により適宜変圧した後に整流回路にて再度直流とする方式のアーク溶接装置に関する。 The present invention relates to an arc welding apparatus of a type in which an AC power source is rectified to direct current, an output thereof is changed to high-frequency alternating current by a switching circuit, is appropriately transformed by a transformer, and then is direct-current again by a rectifier circuit.

アーク溶接には、大別して、パルスアーク溶接とショートアーク溶接とがある。
パルスアーク溶接は高電流による高溶着量の溶接が可能であるため、高速の溶接が可能である。しかし、薄板溶接で使用する低電流域では不安定となり、また入熱量が大きいので、この場合は、ショートアーク溶接が用いられる。ショートアーク溶接は、溶接電流はアークにより溶かされたワイヤ先端の溶滴が溶融池表面と接触して母材へ移行する「短絡移行」によって溶接が行われるものである。
そして消耗電極式ガスシールドアーク溶接において、パルスアーク溶接法とショートアーク溶接法（パルス無溶接法）を切り替えることを特徴とするアーク溶接装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。 Arc welding is roughly classified into pulse arc welding and short arc welding.
Since pulse arc welding enables welding with a high amount of welding with a high current, high-speed welding is possible. However, in a low current region used in thin plate welding, it becomes unstable and the amount of heat input is large. In this case, short arc welding is used. In short arc welding, welding is performed by “short-circuit transfer” in which a droplet at the tip of a wire melted by an arc contacts the surface of the molten pool and transfers to the base metal.
In consumable electrode type gas shielded arc welding, an arc welding apparatus characterized by switching between a pulse arc welding method and a short arc welding method (pulse non-welding method) has been disclosed (for example, see Patent Document 1).

特開平９−１５０２６７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-150267

図６はこうした従来のアーク溶接装置の構成を示す図で、アーク溶接装置１内の一次整流回路３の入力側に商用電源２を接続し、一次整流回路３の整流出力側にスイッチング部１１の入力側を接続している。
そして、スイッチング部１１の出力側と主変圧器１２の一次側を接続し、主変圧器１２の二次側は二次整流回路１３の入力側に接続し、この二次整流回路１３の出力側の一方に直流リアクトル１４の一端を接続し、他方に出力端子１６を接続している。
直流リアクトル１４には中間タップが施されており、中間タップと出力端子１５とを接続して小容量の直流リアクトルを有する出力回路を形成し、直流リアクトル１４の終端末とアーク溶接装置１の出力端子１７を接続して大容量の直流リアクトルを有する出力回路を形成する。
従来のアーク溶接装置では、直流リアクトル１４の中間タップの切り替えにより、直流リアクトル１４を小容量または大容量に切り替えて、パルスアーク溶接法とショートアーク溶接法とで異なる容量の直流リアクトルとして使い分けていた。具体的には、パルスアーク溶接法では急峻な電流変化を得るために予めパワーケーブルを出力端子１５と出力端子１６に繋ぎ、小容量の直流リアクトルを選択し、ショートアーク溶接法では短絡した瞬間の急激な溶接電流上昇を抑制し、またアーク期間においてアーク切れを防止するために予めパワーケーブルを出力端子１７と出力端子１６に繋ぎ代え大容量の直流リアクトルを選択していた。
また、従来のアーク溶接装置では、溶接状態をパルスアーク溶接状態からショートアーク溶接状態に切り替える制御を行うものが開示されている。図７に示すように予めパルスアーク溶接条件に関し、ワイヤ送給速度下限設定値、平均溶接電流下限設定値及び平均溶接電圧下限設定値を設定しておき、パルスアーク溶接状態にて溶接中にワイヤ送給速度、平均溶接電流検出値及び平均溶接電圧検出値のうち少なくとも一つがその対応する下限設定値を下回った時に、パルスアーク溶接状態からショートアーク溶接状態に溶接状態を切り替えていた。 FIG. 6 is a diagram showing the configuration of such a conventional arc welding apparatus. A commercial power source 2 is connected to the input side of the primary rectifier circuit 3 in the arc welding apparatus 1, and the switching unit 11 is connected to the rectified output side of the primary rectifier circuit 3. The input side is connected.
And the output side of the switching part 11 and the primary side of the main transformer 12 are connected, the secondary side of the main transformer 12 is connected to the input side of the secondary rectifier circuit 13, and the output side of this secondary rectifier circuit 13 One end of the DC reactor 14 is connected to one of the terminals, and the output terminal 16 is connected to the other.
The DC reactor 14 is provided with an intermediate tap. The intermediate tap and the output terminal 15 are connected to form an output circuit having a small-capacity DC reactor. The terminal of the DC reactor 14 and the output of the arc welding apparatus 1 are formed. The terminal 17 is connected to form an output circuit having a large capacity DC reactor.
In the conventional arc welding apparatus, the DC reactor 14 is switched to a small capacity or a large capacity by switching the intermediate tap of the DC reactor 14, and the pulse arc welding method and the short arc welding method are used as DC reactors having different capacities. . Specifically, in order to obtain a steep current change in the pulse arc welding method, a power cable is connected in advance to the output terminal 15 and the output terminal 16, a small-capacity DC reactor is selected, and in the short arc welding method, the moment of short-circuiting is selected. In order to suppress a rapid increase in welding current and to prevent arc breakage during the arc period, a large capacity DC reactor was selected by connecting the power cable to the output terminal 17 and the output terminal 16 in advance.
Moreover, in the conventional arc welding apparatus, what performs control which switches a welding state from a pulse arc welding state to a short arc welding state is disclosed. As shown in FIG. 7, the wire feed speed lower limit set value, the average welding current lower limit set value and the average welding voltage lower limit set value are set in advance for the pulse arc welding conditions, and the wire is being welded in the pulse arc welding state. The welding state was switched from the pulse arc welding state to the short arc welding state when at least one of the feed speed, the average welding current detection value, and the average welding voltage detection value fell below the corresponding lower limit setting value.

しかしながら、従来技術ではパルスアーク溶接法とショートアーク溶接法を使い分ける場合、パワーケーブルをパルスアーク溶接用の出力端子とショートアーク溶接用の出力端子との間で繋ぎ替える必要があり、溶接中にパルスアーク溶接法とショートアーク溶接法を切り替えることはできなかった。
また、特許文献１に記載の発明では、パルスアーク溶接法とショートアーク溶接法をある条件で自動的に切り替えることを特徴とするものであり、溶接性能を向上させるための制御が考慮されていなかった。そのため、パルスアーク溶接法とショートアーク溶接法の両方では高品質な溶接結果が得られず、どちらかの溶接法の溶接性能が犠牲になっていた。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、パワーケーブルの繋ぎ替えを行うことなく、パルスアーク溶接法とショートアーク溶接法の両方で高品質な溶接結果が得られるアーク溶接装置を提供することを目的とする。 However, in the prior art, when the pulse arc welding method and the short arc welding method are properly used, it is necessary to switch the power cable between the output terminal for pulse arc welding and the output terminal for short arc welding. It was not possible to switch between arc welding and short arc welding.
Further, the invention described in Patent Document 1 is characterized in that the pulse arc welding method and the short arc welding method are automatically switched under certain conditions, and control for improving the welding performance is not considered. It was. Therefore, high-quality welding results cannot be obtained by both the pulse arc welding method and the short arc welding method, and the welding performance of either welding method has been sacrificed.
The present invention has been made in view of such problems, and an arc welding apparatus capable of obtaining a high-quality welding result by both the pulse arc welding method and the short arc welding method without changing the power cable. The purpose is to provide.

上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したのである。
請求項１記載の発明は、交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、前記第１二次整流回路に接続された愛１直流リアクトルと、前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、前記第２変圧器の出力を整流して直流とする第２二次整流回路と、前記第２二次整流回路に接続され、前記直流リアクトルより小容量の第２直流リアクトルとを備え、前記溶接出力制御手段が前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、前記溶接出力制御手段が、パルスアーク溶接を行う際に、
（１）パルス増加期間、パルスピーク期間、およびパルス減少期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）パルスベース期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、前記第１二次整流回路に接続されて中間タップを有する直流リアクトルと、前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、前記第２変圧器の出力を整流して直流とし、前記直流リアクトルの前記中間タップに出力する第２二次整流回路とを備え、前記溶接出力制御手段が、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、前記溶接出力制御手段が、パルスアーク溶接を行う際に、
（１）パルス増加期間、パルスピーク期間、およびパルス減少期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）パルスベース期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするものである。 In order to solve the above problem, the present invention is configured as follows.
The invention according to claim 1 is a primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current, a first switching unit that converts an output of the primary rectifier circuit into a high frequency alternating current, and an arc welding of an output of the first switching unit. A first transformer that converts the voltage into a voltage suitable for the first transformer, a first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to make a direct current, and a love 1 DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit When, an arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit, a second switching unit that converts the output of the primary rectifier circuit to a high frequency alternating current, wherein A second transformer that converts the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding; a second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer into a direct current; and the second secondary rectifier. Connected to the circuit, and And a second DC reactor of small capacity than vector, the arc welding apparatus for individually controlling the welding output control means and the first switching unit and the second switching unit, said welding output control means, pulse arc welding When doing
(1) In the pulse increase period, the pulse peak period, and the pulse decrease period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) In the pulse base period, the first switching unit is operated and the second switching unit is stopped .
According to a second aspect of the present invention, there is provided a primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current, a first switching unit that converts an output of the primary rectifier circuit into a high frequency alternating current, and an arc welding of an output of the first switching unit. A first transformer that converts the voltage into a voltage suitable for the first transformer, a first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer into a direct current, and an intermediate tap that is connected to the first secondary rectifier circuit. An arc welding apparatus comprising a DC reactor and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit, wherein the second switching unit converts the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency AC. A second transformer for converting the output of the second switching unit to a voltage suitable for arc welding; and a second transformer for rectifying the output of the second transformer into a direct current and outputting the direct current to the intermediate tap of the direct current reactor. And a following rectifier circuit, the welding output control means, in the arc welding apparatus for individually controlling the first switching unit and the second switching unit, said welding output control means, when performing pulsed arc welding,
(1) In the pulse increase period, the pulse peak period, and the pulse decrease period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) In the pulse base period, the first switching unit is operated and the second switching unit is stopped .

請求項３記載の発明は、交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、前記第１二次整流回路に接続された第１直流リアクトルと、前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、前記第２変圧器の出力を整流して直流とする第２二次整流回路と、前記第２二次整流回路に接続され、前記第１直流リアクトルより小容量の第２直流リアクトルとを備え、前記溶接出力制御手段が前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、前記溶接出力制御手段が、ショートアーク溶接を行う際に、
（１）短絡期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）アーク期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするものである。
請求項４記載の発明は、交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、前記第１二次整流回路に接続されて中間タップを有する直流リアクトルと、前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、
前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、前記第２変圧器の出力を整流して直流とし、前記直流リアクトルの前記中間タップに出力する第２二次整流回路とを備え、前記溶接出力制御手段が、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、前記溶接出力制御手段が、ショートアーク溶接を行う際に、
（１）短絡期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）アーク期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current, a first switching unit that converts an output of the primary rectifier circuit into a high frequency alternating current, and an arc welding of an output of the first switching unit. A first transformer that converts the voltage into a voltage suitable for the first transformer, a first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to make a direct current, and a first DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit When, an arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit, a second switching unit that converts the output of the primary rectifier circuit to a high frequency alternating current, wherein A second transformer that converts the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding; a second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer into a direct current; and the second secondary rectifier. Connected to the circuit, and And a second DC reactor of small capacity from the reactor, in the arc welding apparatus for individually controlling the welding output control means and the first switching unit and the second switching unit, said welding output control means, short arc welding When doing
(1) In the short circuit period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) In the arc period, the first switching unit is operated and the second switching unit is stopped .
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current, a first switching unit that converts an output of the primary rectifier circuit into a high frequency alternating current, and an arc welding of an output of the first switching unit. A first transformer that converts the voltage into a voltage suitable for the first transformer, a first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer into a direct current, and an intermediate tap that is connected to the first secondary rectifier circuit. An arc welding apparatus comprising a DC reactor and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit, wherein the second switching unit converts the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency AC. ,
A second transformer for converting the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding; and a second second output for rectifying the output of the second transformer into a direct current and outputting the direct current to the intermediate tap of the direct current reactor. And an arc welding apparatus in which the welding output control means individually controls the first switching part and the second switching part, and the welding output control means performs short arc welding.
(1) In the short circuit period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) In the arc period, the first switching unit is operated and the second switching unit is stopped .

このように、請求項１〜５記載の発明によると、溶接状態に応じて最適な直流リアクトルを選択して切り替え制御を行うため、パワーケーブルの繋ぎ替えを行うことなく、パルスアーク溶接法でもショートアーク溶接法でも高品質な溶接結果を得ることができる。 As described above, according to the first to fifth aspects of the present invention, since the optimum DC reactor is selected according to the welding state and the switching control is performed, the pulse arc welding method is also short-circuited without changing the power cable. High quality welding results can be obtained even by arc welding.

以下、本発明の具体的実施例を図に基づいて説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明のアーク溶接装置に関する構成図である。
アーク溶接装置１は、従来の溶接装置と同様に一次整流回路３、スイッチング部１１、変圧器１２、二次整流回路１３、直流リアクトル１４、溶接出力制御手段４を有し、新たにもう一組のスイッチング部２１、変圧器２２、二次整流回路２３、直流リアクトル２４を追加した構成である。
スイッチング部１１、２１は、ＰＷＭ制御によって溶接電流または溶接電圧のフィードバック値が指令値と同じになるように制御されている。直流リアクトル１４、２４は各々異なる容量を持つ。例えば、直流リアクトル１４は約１００ｕＨ以上の大きな値、直流リアクトル２４は約３０ｕＨ以下の小さな値を有する。
溶接出力制御手段４は、スイッチング部１１、２１を制御し、溶接状態に応じてスイッチング部１１、２１の片方のみを動作させたり両方を動作させたりする。
本発明では、２組のスイッチング部１１、２１と、容量の異なる直流リアクトル１４、２４を有し、溶接状態に応じてスイッチング部１１、２１を制御して、片方のみをスイッチング動作させたり、両方同時にスイッチング動作させたりできる構成とした点が特徴である。直流リアクトルの切り替えに機械的なリレーなどを用いていないので溶接装置のパワー回路部への負担もなく、切り替えによって溶接電流波形にノイズが重畳することもない。さらに、溶接状態に応じて最適な直流リアクトルを選択し切り替え制御しているため、パルスアーク溶接法およびショートアーク溶接法を１台で行え、高品質な溶接結果を得ることができる。 FIG. 1 is a configuration diagram relating to an arc welding apparatus of the present invention.
The arc welding apparatus 1 includes a primary rectifier circuit 3, a switching unit 11, a transformer 12, a secondary rectifier circuit 13, a DC reactor 14, and a welding output control means 4 as in the conventional welding apparatus. The switching unit 21, the transformer 22, the secondary rectifier circuit 23, and the DC reactor 24 are added.
The switching units 11 and 21 are controlled by PWM control so that the feedback value of the welding current or welding voltage becomes the same as the command value. The DC reactors 14 and 24 have different capacities. For example, the DC reactor 14 has a large value of about 100 uH or more, and the DC reactor 24 has a small value of about 30 uH or less.
The welding output control means 4 controls the switching units 11 and 21 and operates only one of the switching units 11 and 21 or both according to the welding state.
In the present invention, the two switching units 11 and 21 and the DC reactors 14 and 24 having different capacities are provided, and the switching units 11 and 21 are controlled in accordance with the welding state so that only one of them is switched. The feature is that the switching operation can be performed simultaneously. Since no mechanical relay or the like is used for switching the DC reactor, there is no burden on the power circuit portion of the welding apparatus, and no noise is superimposed on the welding current waveform by switching. Furthermore, since the optimum DC reactor is selected and controlled in accordance with the welding state, the pulse arc welding method and the short arc welding method can be performed by one unit, and high-quality welding results can be obtained.

図２は、本発明の第２実施例のアーク溶接装置に関する構成図である。
第１実施例では容量の異なる２つの直流リアクトル１４、２４を有していたが、第２実施例では直流リアクトル１４に中間タップを有し中間タップ切り替えにより容量の異なる直流リアクトルを構成している。それ以外は第１の実施例と同様の構成である。
スイッチング部１１、２１は、ＰＷＭ制御によって溶接電流または溶接電圧のフィードバック値が指令値と同じになるように制御されている。直流リアクトル１４は中間タップにより異なる容量に切り替わる。例えば、スイッチング部１１側の直流リアクトルの容量は直流リアクトル１４全体が有効となり１００μＨ以上の大きな値となるが、スイッチング部２１側の直流リアクトルの容量は直流リアクトル１４の中間タップが有効となり３０μＨ以下の小さな値となる。溶接出力制御手段４は、スイッチング部１１、２１を制御し、溶接状態に応じてスイッチング部１１、２１を片方のみを動作させたり両方を動作させたりする。
本発明では、２組のスイッチング部１１、２１、中間タップを有する直流リアクトル１４により容量の異なる直流リアクトルを構成し、溶接状態に応じてスイッチング部１１、２１を制御して、片方のみでスイッチング動作させたり、両方同時にスイッチング動作させたりできる構成とした点が特徴である。直流リアクトルの切り替えに機械的なリレーなどを用いていないので溶接装置のパワー回路部への負担もなく、切り替えによって溶接電流波形にノイズが重畳することもない。
溶接状態に応じて最適な直流リアクトルを選択し切り替え制御しているため、パルスアーク溶接法およびショートアーク溶接法を１台で行え、高品質な溶接結果を得ることができる。
続いて、本発明によるスイッチング制御のタイミングに関して説明する。 FIG. 2 is a block diagram relating to an arc welding apparatus according to a second embodiment of the present invention.
In the first embodiment, the two DC reactors 14 and 24 having different capacities are provided. However, in the second embodiment, the DC reactor 14 has an intermediate tap, and a DC reactor having a different capacity is configured by switching the intermediate tap. . Other than that, the configuration is the same as that of the first embodiment.
The switching units 11 and 21 are controlled by PWM control so that the feedback value of the welding current or welding voltage becomes the same as the command value. The DC reactor 14 is switched to a different capacity by an intermediate tap. For example, the capacity of the DC reactor on the switching unit 11 side is effective for the entire DC reactor 14 and becomes a large value of 100 μH or more. However, the capacity of the DC reactor on the switching unit 21 side is 30 μH or less because the intermediate tap of the DC reactor 14 is effective. Small value. The welding output control means 4 controls the switching units 11 and 21, and operates only one or both of the switching units 11 and 21 according to the welding state.
In the present invention, the DC reactors having different capacities are configured by the two sets of switching units 11 and 21 and the DC reactor 14 having the intermediate tap, and the switching units 11 and 21 are controlled according to the welding state, and the switching operation is performed only by one side. It is characterized in that it can be switched or both can be switched simultaneously. Since no mechanical relay or the like is used for switching the DC reactor, there is no burden on the power circuit portion of the welding apparatus, and no noise is superimposed on the welding current waveform by switching.
Since the optimum DC reactor is selected and switched according to the welding state, the pulse arc welding method and the short arc welding method can be performed by one unit, and high-quality welding results can be obtained.
Next, switching control timing according to the present invention will be described.

パルスアーク溶接法にて溶接を行う場合は、図３に示すタイミングでスイッチング部１１、２１を動作させる。図中の溶接電流波形のうち、斜線で描かれた領域は大容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表し、それ以外の領域は小容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表す。ＳＷ１は大容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部１１のスイッチング信号、ＳＷ２は小容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部２１のスイッチング信号を表す。
時刻ｔ０においてパルス出力を開始し、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＮさせると共に、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の動作信号ＳＷ１をＯＦＦする。大容量の直流リアクトル１４側の回路によって流れていた溶接電流が電気エネルギーの放出にしたがって徐々に減少し、最終的に小容量の直流リアクトル２４側の回路によって溶接電流が供給されるようになる。
次に、パルスピーク終了部の時刻ｔ１において大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の動作信号ＳＷ１をＯＮする。大容量の直流リアクトル１４側の回路によって溶接電流が供給され始め、次第に大容量の直流リアクトル１４側の回路による溶接電流の割合が増加する。
時刻ｔ２においてパルスベース期間になった時点で、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１のスイッチング信号ＳＷ２をＯＦＦする。次のパルス開始部の時刻ｔ３まで、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１のスイッチング信号ＳＷ１のみをＯＮする。 When welding is performed by the pulse arc welding method, the switching units 11 and 21 are operated at the timing shown in FIG. Of the welding current waveform in the figure, the hatched area represents the welding current flowing through the large-capacity DC reactor, and the other area represents the welding current flowing through the small-capacity DC reactor. SW1 represents a switching signal of the switching unit 11 of the circuit having a large-capacity DC reactor, and SW2 represents a switching signal of the switching unit 21 of the circuit having a small-capacity DC reactor.
At time t0, pulse output is started, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is turned on, and the operation signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is turned off. The welding current flowing through the circuit on the large-capacity DC reactor 14 side gradually decreases as the electric energy is released, and finally the welding current is supplied by the circuit on the small-capacity DC reactor 24 side.
Next, the operation signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is turned ON at time t1 of the pulse peak end unit. The welding current starts to be supplied by the circuit on the large-capacity DC reactor 14 side, and the ratio of the welding current by the circuit on the large-capacity DC reactor 14 side gradually increases.
When the pulse base period is reached at time t2, the switching signal SW2 of the switching unit 21 on the side of the small capacity DC reactor 24 is turned OFF. Only the switching signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is turned on until time t3 of the next pulse start unit.

以上のように、時刻ｔ０から時刻ｔ１までのパルスピーク期間では小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１のみ動作させ、時刻ｔ１から時刻ｔ２までのパルス減少期間ではスイッチング部１１とスイッチング部２１の両方を動作させ、時刻ｔ２から時刻ｔ３までのパルスベース期間では大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１のみを動作させる。
パルスピーク期間にて大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１を停止させる理由は、スイッチング部１１を動作させた場合、溶接電流がベース電流以上まで上昇したときに溶接電流の減少速度が遅いため、パルス波形の減少部が緩やかな曲線となるのを防ぐためである。
また、パルスベース期間にて小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１を停止させる理由は、パルスベース期間で短絡が発生した場合に、スイッチング部２１が動作していると小容量の直流リアクトル２４が優勢となり、短絡電流が急激に上昇してスパッタが発生するのでそれを防止するためである。 As described above, in the pulse peak period from time t0 to time t1, only the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is operated, and in the pulse decrease period from time t1 to time t2, the switching unit 11 and the switching unit 21 are operated. Both are operated, and only the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is operated in the pulse base period from time t2 to time t3.
The reason why the switching unit 11 on the side of the large-capacity DC reactor 14 is stopped during the pulse peak period is that when the switching unit 11 is operated, when the welding current rises above the base current, the rate of decrease in the welding current is slow. This is to prevent the decreasing part of the pulse waveform from becoming a gentle curve.
The reason for stopping the switching unit 21 on the side of the small-capacity DC reactor 24 in the pulse base period is that when the switching unit 21 is operating when a short circuit occurs in the pulse base period, the small-capacity DC reactor 24 is operated. This is to prevent the short circuit current from rising rapidly and causing spattering.

以上のように、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の制御をパルス波形のタイミングで適宜切り替えることにより、急峻なパルス電流を生成できると共に、ベース期間での短絡電流の上昇を防止することができ、安定した溶接状態を保つことができる。
なお、本実施例では図１に示す構成のアーク溶接装置に基づき説明したが、図２に示す構成のアーク溶接装置においても、図３に示すタイミングでスイッチング部１１、２１を動作させることで同様の効果を得ることができるのは言うまでもない。 As described above, by appropriately switching the control of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side and the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side at the timing of the pulse waveform, a steep pulse current can be generated, An increase in short circuit current in the base period can be prevented, and a stable welding state can be maintained.
Although the present embodiment has been described based on the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 1, the same applies to the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 2 by operating the switching units 11 and 21 at the timing shown in FIG. It goes without saying that the effects of can be obtained.

パルスアーク溶接法にて溶接を行う場合、第３実施例とは異なり、図４に示すタイミングでスイッチング部１１、２１を動作させる場合がある。図中の溶接電流波形のうち、斜線で描かれた領域は大容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表し、それ以外の領域は小容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表す。ＳＷ１は大容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部１１のスイッチング信号、ＳＷ２は小容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部２１のスイッチング信号を表す。
常時、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の動作信号ＳＷ１をＯＮさせておく。時刻ｔ０においてパルス出力を開始し、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＮさせ、パルス終了部の時刻ｔ２まで動作信号ＳＷ２をＯＮし続ける。時刻ｔ２においてパルスベース期間になった時点で、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＦＦする。次のパルス開始部の時刻ｔ３まで、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の動作信号ＳＷ１のみをＯＮにする。 When welding is performed by the pulse arc welding method, unlike the third embodiment, the switching units 11 and 21 may be operated at the timing shown in FIG. Of the welding current waveform in the figure, the hatched area represents the welding current flowing through the large-capacity DC reactor, and the other area represents the welding current flowing through the small-capacity DC reactor. SW1 represents a switching signal of the switching unit 11 of the circuit having a large-capacity DC reactor, and SW2 represents a switching signal of the switching unit 21 of the circuit having a small-capacity DC reactor.
The operation signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is always turned on. Pulse output is started at time t0, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is turned on, and the operation signal SW2 is kept on until time t2 of the pulse end unit. When the pulse base period is reached at time t2, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is turned OFF. Until time t3 of the next pulse start unit, only the operation signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is turned ON.

以上のように、時刻ｔ０から時刻ｔ２までのパルス期間は、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１と大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１を両方動作させ、時刻ｔ２から時刻ｔ３までのパルスベース期間は大容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部１１のみを動作させる。第３の実施例と異なり、パルスピーク期間中で大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１を動作させる理由は、溶接出力をスイッチング部１１とスイッチング部２１で分担させることで、変圧器１２および変圧器２２の温度上昇を抑制し、３００Ａ以上の大電流領域での溶接装置の使用率を向上させるためである。
また、パルスベース期間で小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１を停止させる理由は、パルスベース期間で短絡が発生した場合にスイッチング部２１が動作していると小容量の直流リアクトル２４が優勢となり、短絡電流が急激に上昇してスパッタが発生するので、それを防止するためである。
第４実施例で開示したスイッチング部の制御方法は、２５０〜３００Ａ以上の大電流域において適用するのが望ましい。 As described above, during the pulse period from time t0 to time t2, both the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side and the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side are operated, and from time t2 to time t3. During the pulse base period, only the switching unit 11 on the side of the large-capacity DC reactor 24 is operated. Unlike the third embodiment, the reason why the switching unit 11 on the side of the large-capacity DC reactor 14 is operated during the pulse peak period is that the welding output is shared by the switching unit 11 and the switching unit 21, It is for suppressing the temperature rise of the transformer 22 and improving the usage rate of the welding apparatus in a large current region of 300 A or more.
The reason for stopping the switching unit 21 on the side of the small-capacity DC reactor 24 in the pulse base period is that the small-capacity DC reactor 24 is dominant when the switching unit 21 is operating when a short circuit occurs in the pulse base period. This is because the short-circuit current rises rapidly and spatter is generated, which is prevented.
The control method for the switching unit disclosed in the fourth embodiment is preferably applied in a large current region of 250 to 300 A or more.

以上のように、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の制御をパルス波形のタイミングで適宜切り替えることにより、急峻なパルス電流を生成できると共に、ベース期間での短絡電流の上昇を防止することができ、安定した溶接状態を保つことができる。
なお、本実施例では図１に示す構成のアーク溶接装置に基づき説明したが、図２に示す構成のアーク溶接装置においても、図４に示すタイミングでスイッチング部１１、２１を動作させることで同様の効果を得ることができるのは言うまでもない。 As described above, by appropriately switching the control of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side and the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side at the timing of the pulse waveform, a steep pulse current can be generated, An increase in short circuit current in the base period can be prevented, and a stable welding state can be maintained.
Although the present embodiment has been described based on the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 1, the same applies to the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 2 by operating the switching units 11 and 21 at the timing shown in FIG. It goes without saying that the effects of can be obtained.

ショートアーク溶接法にて溶接を行う場合、図５に示すようにスイッチング部１１、２１を動作させる。図中の溶接電流波形のうち、斜線で描かれた領域は、大容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表し、それ以外の領域は小容量の直流リアクトルに流れる溶接電流を表す。ＳＷ１は大容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部１１のスイッチング信号、ＳＷ２は小容量の直流リアクトルを有する回路のスイッチング部２１のスイッチング信号を表す。
ショートアーク溶接法では、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１の動作信号ＳＷ１は常時ＯＮのままである。
時刻ｔ０において、短絡が発生した時点で小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＮする。次に時刻ｔ１においてアークが発生した時点で、小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＦＦし、アーク期間は大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１のみを動作させる。時刻ｔ２において短絡した時点で小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１の動作信号ＳＷ２をＯＮする。 When welding is performed by the short arc welding method, the switching units 11 and 21 are operated as shown in FIG. Of the welding current waveform in the figure, the hatched area represents the welding current flowing through the large-capacity DC reactor, and the other areas represent the welding current flowing through the small-capacity DC reactor. SW1 represents a switching signal of the switching unit 11 of the circuit having a large-capacity DC reactor, and SW2 represents a switching signal of the switching unit 21 of the circuit having a small-capacity DC reactor.
In the short arc welding method, the operation signal SW1 of the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is always ON.
At time t0, when the short circuit occurs, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the side of the small capacity DC reactor 24 is turned ON. Next, when an arc is generated at time t1, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is turned off, and only the switching unit 11 on the large-capacity DC reactor 14 side is operated during the arc period. When the short circuit occurs at time t2, the operation signal SW2 of the switching unit 21 on the small-capacity DC reactor 24 side is turned ON.

以上のように、時刻ｔ０から時刻ｔ１までの短絡期間では、スイッチング部１１とスイッチング部２１の両方を動作させ、時刻ｔ１から時刻ｔ２までのアーク期間では、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１のみ動作させる。短絡期間では、小容量の直流リアクトル２４側の回路が有効となるので、急峻な上昇率で溶接電流を上昇させることができる。
一方、アーク期間では小容量の直流リアクトル２４側のスイッチング部２１を停止させて、大容量の直流リアクトル１４側のスイッチング部１１のみを動作させることにより、大容量の直流リアクトル１４によって短絡の検出が遅れても、溶接電流はそれほど上昇せずスパッタの発生を大幅に抑制することができる。また、大容量の直流リアクトル１４に蓄えられた電気エネルギーによって、瞬間的なアーク切れが発生しにくくなり溶接状態が安定する。
なお、本実施例では図１に示す構成のアーク溶接装置に基づき説明したが、図２に示す構成のアーク溶接装置においても、図５に示すタイミングでスイッチング部１１、２１を動作させることで同様の効果を得ることができるのは言うまでもない。 As described above, in the short-circuit period from time t0 to time t1, both the switching unit 11 and the switching unit 21 are operated, and in the arc period from time t1 to time t2, the switching unit on the large-capacity DC reactor 14 side is operated. Only 11 is operated. In the short circuit period, the circuit on the side of the small-capacity DC reactor 24 is effective, so that the welding current can be increased at a steep increase rate.
On the other hand, during the arc period, the switching unit 21 on the side of the small-capacity DC reactor 24 is stopped and only the switching unit 11 on the side of the large-capacity DC reactor 14 is operated, so that a short-circuit is detected by the large-capacity DC reactor 14. Even if it is delayed, the welding current does not increase so much and the generation of spatter can be significantly suppressed. Further, the electric energy stored in the large-capacity DC reactor 14 makes it difficult for instantaneous arc breakage to occur, and the welding state is stabilized.
Although the present embodiment has been described based on the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 1, the same applies to the arc welding apparatus having the configuration shown in FIG. 2 by operating the switching units 11 and 21 at the timing shown in FIG. It goes without saying that the effects of can be obtained.

このように、本発明では溶接状態に応じて最適な直流リアクトルを選択し切り替え制御を行っているため、パルスアーク溶接法およびショートアーク溶接法を１台の溶接装置で高品質な溶接結果を得ることができる。 As described above, in the present invention, since the optimum DC reactor is selected according to the welding state and switching control is performed, the pulse arc welding method and the short arc welding method are obtained with a single welding apparatus to obtain high-quality welding results. be able to.

このように、本発明によると、溶接状態に応じて最適な直流リアクトルを選択して切り替え制御を行うため、パワーケーブルの繋ぎ替えを行うことなく、パルスアーク溶接法でもショートアーク溶接法でも高品質な溶接結果を得ることができるので、例えば、消耗電極式ガスシールドアーク溶接装置として有用である。 As described above, according to the present invention, since the optimum DC reactor is selected according to the welding state and the switching control is performed, high quality can be obtained by either the pulse arc welding method or the short arc welding method without changing the power cable. Therefore, it is useful as, for example, a consumable electrode type gas shielded arc welding apparatus.

本発明の第１実施例を示すアーク溶接装置のブロック図である。1 is a block diagram of an arc welding apparatus showing a first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施例を示すアーク溶接装置のブロック図である。It is a block diagram of the arc welding apparatus which shows 2nd Example of this invention. 本発明の第３実施例を示すアーク溶接装置の制御タイミングチャートである。It is a control timing chart of the arc welding apparatus showing a third embodiment of the present invention. 本発明の第４実施例を示すアーク溶接装置の制御タイミングチャートである。It is a control timing chart of the arc welding apparatus which shows 4th Example of this invention. 本発明の第５実施例を示すアーク溶接装置の制御タイミングチャートである。It is a control timing chart of the arc welding apparatus which shows 5th Example of this invention. 従来のアーク溶接装置のブロック図である。It is a block diagram of the conventional arc welding apparatus. 従来のアーク溶接装置での溶接法の切り替えの様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the switching of the welding method in the conventional arc welding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１アーク溶接装置
２商用電源
３一次整流回路
４溶接出力制御手段
１１スイッチング部
１２変圧器
１３二次整流回路
１４直流リアクトル
１５、１６、１７出力端子
２１スイッチング部
２２変圧器
２３二次整流回路
２４直流リアクトル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Arc welding apparatus 2 Commercial power supply 3 Primary rectifier circuit 4 Welding output control means 11 Switching part 12 Transformer 13 Secondary rectifier circuit 14 DC reactor 15, 16, 17 Output terminal 21 Switching part 22 Transformer 23 Secondary rectifier circuit 24 DC Reactor

Claims

交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、
前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、
前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、
前記第１二次整流回路に接続された第１直流リアクトルと、
前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、
前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、
前記第２変圧器の出力を整流して直流とする第２二次整流回路と、
前記第２二次整流回路に接続され、前記第１直流リアクトルより小容量の第２直流リアクトルとを備え、
前記溶接出力制御手段が前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、
前記溶接出力制御手段が、パルスアーク溶接を行う際に、
（１）パルス増加期間、パルスピーク期間、およびパルス減少期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）パルスベース期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするアーク溶接装置。 A primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current; and
A first switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into high-frequency alternating current;
A first transformer for converting the output of the first switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to form a direct current;
A first DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit;
A arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit,
A second switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency alternating current;
A second transformer for converting the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer to form a direct current;
A second DC reactor connected to the second secondary rectifier circuit and having a smaller capacity than the first DC reactor;
In arc welding apparatus the welding output control means to individually control the first switching unit and the second switching unit,
When the welding output control means performs pulse arc welding,
(1) In the pulse increase period, the pulse peak period, and the pulse decrease period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) An arc welding apparatus that operates the first switching unit and stops the second switching unit in a pulse base period .

交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、
前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、
前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、
前記第１二次整流回路に接続されて中間タップを有する直流リアクトルと、
前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、
前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、
前記第２変圧器の出力を整流して直流とし、前記直流リアクトルの前記中間タップに出力する第２二次整流回路とを備え、
前記溶接出力制御手段が、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、
前記溶接出力制御手段が、パルスアーク溶接を行う際に、
（１）パルス増加期間、パルスピーク期間、およびパルス減少期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）パルスベース期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするアーク溶接装置。 A primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current; and
A first switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into high-frequency alternating current;
A first transformer for converting the output of the first switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to form a direct current;
A DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit and having an intermediate tap;
A arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit,
A second switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency alternating current;
A second transformer for converting the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer into a direct current and outputs the direct current to the intermediate tap of the direct current reactor;
The welding output control means, in the arc welding apparatus for individually controlling the first switching unit and the second switching unit,
When the welding output control means performs pulse arc welding,
(1) In the pulse increase period, the pulse peak period, and the pulse decrease period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) An arc welding apparatus that operates the first switching unit and stops the second switching unit in a pulse base period .

交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、
前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、
前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、
前記第１二次整流回路に接続された第１直流リアクトルと、
前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、
前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、
前記第２変圧器の出力を整流して直流とする第２二次整流回路と、
前記第２二次整流回路に接続され、前記第１直流リアクトルより小容量の第２直流リアクトルとを備え、
前記溶接出力制御手段が前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、
前記溶接出力制御手段が、ショートアーク溶接を行う際に、
（１）短絡期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）アーク期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするアーク溶接装置。 A primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current; and
A first switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into high-frequency alternating current;
A first transformer for converting the output of the first switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to form a direct current;
A first DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit;
A arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit,
A second switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency alternating current;
A second transformer for converting the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer to form a direct current;
A second DC reactor connected to the second secondary rectifier circuit and having a smaller capacity than the first DC reactor;
In arc welding apparatus the welding output control means to individually control the first switching unit and the second switching unit,
When the welding output control means performs short arc welding,
(1) In the short circuit period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) An arc welding apparatus that operates the first switching unit and stops the second switching unit during an arc period .

交流電源を整流して直流とする一次整流回路と、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第１スイッチング部と、
前記第１スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第１変圧器と、
前記第１変圧器の出力を整流して直流とする第１二次整流回路と、
前記第１二次整流回路に接続されて中間タップを有する直流リアクトルと、
前記第１スイッチング部を制御して溶接出力を調整する溶接出力制御手段とを備えたアーク溶接装置であって、
前記一次整流回路の出力を高周波交流に変換する第２スイッチング部と、
前記第２スイッチング部の出力をアーク溶接に適した電圧に変換する第２変圧器と、
前記第２変圧器の出力を整流して直流とし、前記直流リアクトルの前記中間タップに出力する第２二次整流回路とを備え、
前記溶接出力制御手段が、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を個別に制御するアーク溶接装置において、
前記溶接出力制御手段が、ショートアーク溶接を行う際に、
（１）短絡期間では、前記第１スイッチング部および前記第２スイッチング部を動作させ、
（２）アーク期間では、前記第１スイッチング部を動作させかつ前記第２スイッチング部を停止させることを特徴とするアーク溶接装置。 A primary rectifier circuit that rectifies an alternating current power source into a direct current; and
A first switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into high-frequency alternating current;
A first transformer for converting the output of the first switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A first secondary rectifier circuit that rectifies the output of the first transformer to form a direct current;
A DC reactor connected to the first secondary rectifier circuit and having an intermediate tap;
A arc welding apparatus and a welding output control means for adjusting the welding output by controlling the first switching unit,
A second switching unit for converting the output of the primary rectifier circuit into a high-frequency alternating current;
A second transformer for converting the output of the second switching unit into a voltage suitable for arc welding;
A second secondary rectifier circuit that rectifies the output of the second transformer into a direct current and outputs the direct current to the intermediate tap of the direct current reactor;
The welding output control means, in the arc welding apparatus for individually controlling the first switching unit and the second switching unit,
When the welding output control means performs short arc welding,
(1) In the short circuit period, the first switching unit and the second switching unit are operated,
(2) In the arc period, an arc welding apparatus characterized by stopping the operating the first switching unit and the second switching unit.