JP4558537B2 - 燃料タンクアッセンブリ及び燃料送出器アッセンブリ用保持プレート - Google Patents

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Description

本発明は、自動車の燃料タンクアッセンブリに関し、より詳しくは、燃料送出器アッセンブリを燃料タンクに固定するために用いられる保持プレートに関する。
一般的に、自動車の燃料送出装置は、ロックリングによって、燃料タンクの開口部を貫通して固定される。通常、ロックリングに組み込まれる構造は、燃料タンクから延出する構造と協働して組み合わされるように適合される。この方式において、燃料送出器から延びるフランジは、ロックリングと燃料タンクとの間に捕捉される。従来のロックリングは、燃料タンクに連なっているL字型の保持部とかみ合わせるためのランド部もしくは延長部を有している。
燃料送出器のフランジは、通常、燃料タンクから燃料や蒸気を導出させるために、そこから延びる出口ポートを有している。また、燃料送出器フランジは、通常、当該燃料送出器に電力を供給する電気ハーネスが連結される電気コネクタも備えている。
燃料送出器と燃料タンク境界面との間における液密シールを維持することが望まれる。従って、衝撃が与えられた間に、燃料や蒸気のリークのおそれを抑制するために、燃料送出器の境界面の近傍に、タンクのねじり変形、すなわち、ねじれに対抗する、燃料送出器及び燃料タンク構造を備えることが望まれる。さらに、衝撃を受けた際に、燃料送出器のフランジを損傷から保護することが望まれる。
本発明に係わる燃料タンクアッセンブリは、概ね平らな表面の第1の平面に開口部を有するタンクを備える。複数の保持部材が、その第1の平面から外側に向かって延び、概ね開口部の周りに配列される。燃料送出器アッセンブリは、タンクに配置され、組み付け位置において、開口部周りにおけるタンクの第1の平面と組み合わせられるように構成される。燃料送出器アッセンブリは、概ね平らな表面の第2の平面を有する。保持プレートは、複数の保持部材と係合するように構成され、組み付け位置において、タンクの第1の平面に対して燃料送出器フランジを押し付ける。シールは、第1の平面と第2の平面との間で押圧される。保持プレートは、組み付け位置において、燃料送出器フランジの第2の平面から横方向にずらされて、その第2の平面を実質的に覆うように構成された中央ボデー部を備える。
本発明の他の特徴によれば、保持プレートは、組み付け位置において、保持部材と協働するように適合されたラジアルフランジを備える。また、保持プレートは、中央ボデー部と放射状フランジとの間に延びる円筒状ウオールを備える。この円筒状ウオールは、燃料送出器アッセンブリの第2平面に対して、実質的に直交するように延びる。円筒状ウオールは、そこを貫通する燃料の送出管及び還流管を収容するように適合された少なくとも1つの開口を備え、それら燃料の送出管及び還流管は、それぞれ燃料送出器アッセンブリと連通している。また、少なくとも1つの開口は、そこを貫通する電気接続線を収容するように適合されており、その電気接続線は、燃料送出器アッセンブリの上部に設けられた電気受け器と接続するように構成される。その少なくとも1つの開口は、組み付け位置と解放位置との間での保持プレートの回転を許容するように、燃料送出管、燃料還流管、及び電気接続線のそれぞれについて、クリアランスを与える。
本発明のさらなる適用範囲は、以下に与えられる詳細な説明から明らかとなる。ただし、その詳細な説明及び特定の例は、本発明の好ましい実施形態を示すものではあるが、説明のみを目的とすることを意図するもので、本発明の範囲を制限することは何ら意図するものではないことが理解されるべきである。本発明は、詳細な説明及び添付図面からより完全に理解されるようになる。
好ましい実施形態についての以下の説明は、いかなる意味においても単なる例示にすぎず、発明、その適用、もしくは使用を何ら制限することを意図するものではない。
図1から図3を参照すると、自動車用の燃料タンクアッセンブリが図示されており、それは参照番号10によって識別される。燃料タンクアッセンブリ10は、燃料タンク保持部16を有する燃料タンク12、下部の燃料送出器モジュール28及び上部の燃料送出器フランジ30とを有する燃料送出器アッセンブリ20、及び保持プレート26とを備える。上部の燃料送出器フランジ30は、燃料タンク12からの燃料を導出する燃料送出管、すなわち第1の出口ポート36、及び燃料タンク12に燃料を戻す燃料還流管、すなわち第2の出口ポート34とを備える。電気受け器38は、燃料送出器アッセンブリ20の上部の燃料送出器フランジ30に設けられている。後に詳細に説明するように、本実施形態による保持プレート26は、燃料タンク12に対して、燃料送出器アッセンブリ20の上部燃料送出フランジ30を連結するために用いられる。さらに、保持プレート26は、燃料送出器アッセンブリ20の第1及び第2の出口ポート34,36に対しての上部境界を与えるものである。
特に図2を参照して、タンク12の保持部16について詳しく説明する。保持部16は、中央通路40を定義するものであり、燃料タンク12に連結するように適合された放射状フランジ42を備える。保持部16によって定義される中央通路40は、燃料タンク12の概ね平坦な上表面48に形成された上部開口部と揃っている。保持部16は、タンク12に重ねてモールドされた複数の保持部材50を備える。保持部材50は、保持部16の周りに、概ねL字型の形状で延びている。ただし、保持部材50は、他の形状であっても良いことが理解されるべきである。また、保持部16がタンク12に一体的にモールドされた部分として示されたが、それは、例えばリング形状であって、タンク12に組み付けられるように別部材として構成されても良い。
図2及び図3を参照して、燃料送出器フランジ30について詳しく説明する。燃料送出器フランジ30は、概ね平坦な上側表面54と、その周りに放射状に延びるカラー56とを備える。カラー56は、図3に示される、円筒状ウオール58と放射状フランジ60とからなる。放射状フランジ60は、組み付け位置において、タンク12の保持部16の放射状フランジ42(図2参照)によって支持されるように構成されている。
第1の出口ポート36は、燃料送出器28方向に伸びて、燃料送出器28と連通する入口部66、及び、その入口部66に対して概ね直角をなし、燃料送出器28から遠ざかる方向に伸びる出口部68を有する。第2の出口ポート34は、燃料送出器28方向に伸びて、燃料送出器28と連通する入口部62、及び、その入口部62に対して概ね直角をなし、燃料送出器28から遠ざかる方向に伸びる出口部64を有する。出口ポート34,36のそれぞれの出口部64,68は、平坦な上側表面54と実質的に平行に延びる。一対の円柱状の延長ロッド70が、燃料送出器アッセンブリ20の取り付けを容易にするために、燃料送出器フランジ70に形成されている。
さて、図1から図4を参照して、保持プレート26について詳しく説明する。保持プレート26は、中央ボデー部74、円筒状ウオール76、及び放射状フランジ80を有する。円筒状ウオール76は、放射状フランジ80及び燃料送出器フランジ30の放射状フランジ60に対して、実質的に直交するように延びる。中央ボデー部74は、図4に最も良く示されるように、燃料送出器フランジ30の平坦な上側表面54に対して、実質的に、燃料タンク12から離れる方向にずれた上側平坦面84を有する。
図1に最も良く示されるように、中央ボデー部74は、電気受け器38と同様に、第1及び第2の出口ポート34,36の一部をそれぞれ覆う。このようにして、中央ボデー部74は、燃料送出器フランジ30に結合されているそれらの部品を保護している。中央ボデー部74は、組み付けの間に、電気受け器38と通じるための開口通路88を有する。円筒状ウオール76は、第1、第2、及び第3の開口部90,92,94をそれぞれ有する。第1及び第2の開口部90,92は、図1に示されるように、組み付け位置において、貫通して延びる第1及び第2の出口ポート34,36をそれぞれ受容するように構成されている。第3の開口部94は、図7に示すように、貫通して延びる電気ハーネス100を受容するように構成されている。電気ハーネス100は、燃料送出器フランジ30の電気受け器38と組み合わせられるコネクタ102を有する。
なお、3個の開口部90,92,94が、出口ポート34,36及び電気ハーネス100を収納するものとして説明されたが、それよりも少ないもしくは追加の独立した開口部が円筒状ウオール76に設けられても良いことが理解されるべきである。例えば、ただ1個の開口部が、出口ポート34,36及びワイヤハーネス100を受容するように構成されていも良い。同様に、燃料送出器アッセンブリ20に関連するそれらの部品及び他の部品を収容するために、複数の開口部が、円筒状ウオール76に設けられても良い。Oリング等のシール116が、さらに、図4に示すように、タンク12の保持部16と燃料送出器フランジ30の放射状フランジ60との間に設けられる。
さて、図2を参照すると、保持部16の保持部材50と協働する、一連の補助スロット110が保持プレート26の放射状フランジ80に設けられている。さらに、一連の上方に突出する補助ランド114が保持プレート26の放射状フランジ80に設けられている。この補助ランド114は、L字型の保持部材50と係合し、燃料送出器フランジ30の放射状フランジ60と保持部16の放射状フランジ42との間のシールに影響を及ぼすように、保持プレート26を燃料送出器フランジ30に押し付ける。
保持プレート26は、これに限定されるものではないが、プレス加工された鋼鉄のような剛性の高い材料からなる。保持プレート26の構造は、頑強であり、その結果、変形に対する十分な耐性を備える。特に、中央ボデー部74は、放射状フランジ80及び保持プレート26全体としての捩れや他の変形を抑制するための構造的なサポートを与える。その結果、放射状フランジ80は、燃料送出器フランジ30の放射状フランジ60と燃料タンク12との間の界面に、ねじり方向の耐性を与える。このようにして、燃料タンク12が例えば事故によってへこんだり、変形したりしても、保持プレート26は、燃料タンク12の捩れや、あるいは燃料送出器フランジ30と燃料タンク12の界面における他の次元のゆがみに対する耐性を与えることによって、燃料のリークを防止するように構成されている。
図5及び図6を用いて、保持プレート26を燃料送出器アッセンブリ20及び燃料タンク12に組み付けるための方法の一例を説明する。まず、図2及び図3に示すように、燃料送出器フランジ30のカラー56における放射状フランジ60が、燃料タンク12の保持部16における放射状フランジ42によって支持されるように、燃料送出器アッセンブリ20が、燃料タンク12の上部開口部に位置決めされる。次に、第1及び第2の出口ポート34,36が、保持プレート26の円筒状ウオール76に形成された第1及び第2の開口部90,92をそれぞれ通過するように、保持プレート26が配置される。そして、L字型の保持部材50が、保持プレート26の放射状フランジ80におけるそれぞれのスロット110に挿入される。この時点では、放射状フランジ80に設けられたランド114は、L字型の保持部材50に隣接する位置にある。
次に、保持プレート26が時計回りに回転され、図7に示すように、それぞれのランド114とL字型の保持部材50とが係合する。なお、保持プレート26における第1及び第2の開口部90,92は、それぞれ、第1及び第2の出口プレート34,36と干渉することなく、解放すなわち非係合位置(図6)と組み付け位置(図7)との間での保持プレート26の回転を許容する。
そして、電気コネクタ102が第3の開口部94に挿入され、電気受け器38に接続される。この接続を完了するためのアクセスが、中央ボデー部74の開口通路88によって与えられる。なお、電気コネクタ102は、例えば保持プレート26を燃料タンク12に固定する前など、組み付けの間の他の時点で電気受け器38に固定されても良い。
本発明が属する技術分野における当業者は、本発明の広範な教えが種々の形態で実施しえることを、上述した説明から理解できるであろう。従って、本発明は、その特定の実施例に関して説明されたが、その他の変形も可能であることが、図面、明細書及び特許請求の範囲を読めば当業者にとって明らかであるので、本発明の真の範囲は、その実施例に限定されるものではない。
実施形態における、燃料タンクに汲みつけられた保持プレートを示す斜視図である。 燃料タンク、燃料送出器アッセンブリ、及び保持プレートの正面展開斜視図である。 図2のアッセンブリの後面展開斜視図である。 図1における線4−4に沿って切り取られた断面図である。 保持プレートに設けられた開口部を通過する燃料送出器アッセンブリの出口ポートを示す斜視図である。 組み付け工程を説明するための斜視図である。 組み付け位置における燃料送出器アッセンブリと保持プレートとを示す斜視図である。
符号の説明
10 燃料ポンプモジュール
12 燃料タンク
16 燃料タンク保持部
20 燃料送出器アッセンブリ
26 保持プレート
30 燃料送出器フランジ
34 第2の出口ポート(燃料還流管)
36 第1の出口ポート(燃料送出管)
38 電気受け器
50 保持部材
58 燃料送出器フランジ30の円筒状ウオール
60 燃料送出器フランジ30の放射状フランジ
74 中央ボデー部
76 保持プレート26の円筒状ウオール
80 保持プレート26の放射状フランジ

Claims (16)

  1. 坦な第1の表面に開口部を備えるタンクと、
    前記第1の表面から外側に向かって伸びるとともに、記開口部の周囲に設けられた複数の保持部材と、
    前記タンクに配置され、組み付け位置において前記開口部の回りの前記タンクの第1表面と組み合うように構成され、坦な第2の表面を有する燃料送出器アッセンブリと
    前記複数の保持部材と係合し、前記組み付け位置において、前記燃料送出器アッセンブリを前記タンクの第1の表面に押し付ける保持プレートとを備え
    前記保持プレートは、プレス加工された鋼鉄からなるものであり、
    前記組み付け位置において、前記保持部材と協働するように構成された放射状フランジと、
    前記組み付け位置において、前記燃料送出器アッセンブリの第2の表面から、前記タンクの第1の表面から離れる方向にずれた位置にて、当該第2の表面を覆うように構成された中央ボデー部
    前記放射状フランジと前記中央ボデー部との間に延びる円筒状ウオールと、を有する燃料タンクアッセンブリ。
  2. 前記円筒状ウオールは、前記燃料送出器アッセンブリの第2の表面と交するように延びる請求項1に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  3. 前記円筒状ウオールは、そこを貫通する燃料送出管及び燃料還流管を受容するように構成された少なくとも1つの開口部を有し、前記燃料送出管及び燃料還流管のそれぞれが前記燃料送出器アッセンブリと連通する請求項2に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  4. 前記少なくとも1つの開口部は、そこを貫通する電気接続線を受容するように構成され、当該電気接続線は、前記燃料送出器アッセンブリの第2の表面に設けられた電気受け器と接続する請求項3に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  5. 前記中央ボデー部は、前記電気受け器と前記電気接続線とへのアクセスを行うための開口通路を有する請求項4に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  6. 前記保持プレートは、当該保持プレートが前記保持部材と係合する組み付け位置と、前記保持プレートと前記保持部材との係合が解除される解放位置との間で回転可能である請求項5に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  7. 前記少なくとも1つの開口部は、前記組み付け位置と前記解放位置との間での前記保持プレートの回転を許容するように、前記燃料送出管、燃料還流管、及び電気接続線のそれぞれに対して、クリアランスを与える請求項6に記載の燃料タンクアッセンブリ。
  8. 燃料送出器アッセンブリを燃料タンクの平坦面に設けられた開口部に固定するための保持プレートであって、
    プレス加工された鋼鉄からなり、
    組み付け位置において、燃料タンクから伸びる保持部材と協働するように構成された放射状フランジと、
    前記組み付け位置において、前記燃料送出器アッセンブリから、前記燃料タンクの平坦面から離れる方向にずれた位置にて、当該燃料送出器アッセンブリをうように構成された中央ボデー部と、
    前記放射状フランジと前記中央ボデー部との間に伸びる円筒状ウオールとを備える保持プレート。
  9. 前記円筒状ウオールは、前記燃料タンクの平坦面と交するように延びる請求項8に記載の保持プレート。
  10. 前記円筒状ウオールは、そこを貫通する燃料送出管及び燃料還流管を受容するように構成された少なくとも1つの開口部を有し、前記燃料送出管及び燃料還流管のそれぞれが前記燃料送出器アッセンブリと連通する請求項9に記載の保持プレート。
  11. 前記少なくとも1つの開口部は、そこを貫通する電気接続線を受容するように構成され、当該電気接続線は、前記燃料送出器アッセンブリに設けられた電気受け器と接続する請求項10に記載の保持プレート。
  12. 前記中央ボデー部は、前記電気受け器と前記電気接続線とへのアクセスを行うための開口通路を有する請求項11に記載の保持プレート。
  13. 前記保持プレートが前記保持部材と係合する組み付け位置と、前記保持プレートと前記保持部材との係合が解除される解放位置との間で回転可能である請求項12に記載の保持プレート。
  14. 前記少なくとも1つの開口部は、前記組み付け位置と前記解放位置との間での前記保持プレートの回転を許容するように、前記燃料送出管、燃料還流管、及び電気接続線のそれぞれに対して、クリアランスを与える請求項13に記載の保持プレート。
  15. 保持プレートを用いて、燃料送出器アッセンブリを燃料タンクに組み付ける組み付け方法であって、
    前記燃料送出器アッセンブリは、前記燃料タンクの平坦面に設けられた開口部の周りに支持される燃料送出器フランジを備え、当該前記燃料送出器アッセンブリを前記燃料タンクの平坦面に設けられた開口部に挿入し、
    前記燃料送出器アッセンブリの燃料送出管及び燃料還流管が、前記保持プレートの円筒状ウオールに形成された少なくとも1つの開口部を貫通するように、前記保持プレートを配置し、
    前記保持プレートを前記燃料タンクに固定し、それによって前記燃料送出器フランジを前記保持プレートの放射フランジと前記燃料タンクの平坦面との間の固定位置に捕捉するものであって、
    前記保持プレートは、プレス加工された鋼鉄からなり、前記固定位置における前記燃料送出器アッセンブリから、前記燃料タンクの平坦面から離れる方向にずれた位置にて、当該燃料送出器アッセンブリを覆う中央ボデー部を有する組み付け方法。
  16. さらに、電気接続線に前記保持プレートの少なくとも1つの開口部を貫通させ、
    前記中央ボデー部に設けられた開口通路を通じて前記電気接続線にアクセスし、
    前記電気接続線を前記燃料送出器アッセンブリに設けられた電気受け器に連結する請求項15に記載の組み付け方法。
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