JP4557747B2

JP4557747B2 - 洗濯機

Info

Publication number: JP4557747B2
Application number: JP2005053088A
Authority: JP
Inventors: 尚生巽
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2025-02-28
Also published as: JP2006230887A

Description

本発明は、水槽内を循環する風を冷却および加熱する冷凍サイクルを備えた洗濯機に関する。

上記洗濯機には、風を熱交換ダクトの出口から水槽内を通して熱交換ダクトの入口に戻すように強制的に循環させる構成のものがある。この構成の場合、熱交換ダクト内の上流側および下流側に冷凍サイクルのエバポレータおよびコンデンサを収納し、風をエバポレータによって冷却することに基いて除湿し、除湿風をコンデンサによって加熱することに基いて温風化している。この洗濯機は熱効率が良い上に乾燥温度を低く抑えることができるので、省エネルギーおよびシワ低減の両点で従来のヒータ乾燥方式に変わる技術として注目されている。
特開２００４−１３５７１５号公報特公平６−７５６２８号公報

上記洗濯機の場合、冷凍サイクルのコンプレッサ・コンデンサ・エバポレータが外箱の底板に直接的に固定されているので、配管済みのコンプレッサ〜エバポレータを外箱内に固定した状態で冷媒経路を真空化する真空化作業と冷媒経路内に注入口から冷媒を注入する注入作業と注入口をカシメてロウ付けするロウ付け作業を行わざるを得ない。このため、真空化作業〜ロウ付け作業を行うときの作業スペースが外箱によって制限されるので、真空化作業〜ロウ付け作業の能率が低下する。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒経路を真空化する真空化作業と冷媒経路内に冷媒を注入する注入作業と冷媒の注入口をロウ付けするロウ付け作業を容易に行うことができる洗濯機を提供することにある。

本発明の洗濯機は、外箱内に収納され水を受ける水槽と、前記外箱内に前記水槽の外部に位置して収納された熱交換ダクトと、前記熱交換ダクトの入口から出口に向って風を流すファン装置と、前記熱交換ダクトの出口から前記水槽内に風を供給する給気ダクトと、前記水槽内から前記熱交換ダクトの入口に風を排出する排気ダクトと、前記熱交換ダクト内に収納され前記水槽内から前記熱交換ダクト内に排出された風を冷却する冷凍サイクルのエバポレータと、前記熱交換ダクト内に前記エバポレータの下流側に位置して収納され前記エバポレータが冷却した風を加熱する冷凍サイクルのコンデンサと、前記コンデンサおよび前記エバポレータに冷媒を流す冷凍サイクルのコンプレッサとを備え、前記熱交換ダクトと前記エバポレータと前記コンデンサと前記コンプレッサは前記外箱内に収納された共通のベースに装着され、前記エバポレータは前記コンプレッサから伝えられる振動で前記エバポレータのフィンに付着した結露水が当該フィンから落ちるように前記コンプレッサの近傍に前記コンデンサに比べて前記コンプレッサに接近するように配置されているところに特徴を有する。

熱交換ダクトとエバポレータとコンデンサとコンプレッサが外箱の構成部品とは相違する共通のベースに装着されているので、冷媒経路の真空化作業と冷媒の注入作業と注入口のロウ付け作業を行った後に熱交換ダクト〜コンプレッサを外箱内にベースと共に収納することができる。このため、冷媒経路の真空化作業〜注入口のロウ付け作業を外箱によって邪魔されることなく行うことができるので、冷媒経路の真空化作業〜注入口のロウ付け作業の能率が高まる。しかも、コンプレッサからエバポレータに伝えられる振動でエバポレータのフィンに付着した結露水がエバポレータのフィンから落ちるので、エバポレータの空気通路が狭くなることに基づいて特性の悪化を招くことが防止される。

外箱１は金属板を接合することから構成されたものであり、図１に示すように、下面が開口する矩形箱状をなしている。この外箱１には金属板製の底板２が固定されており、外箱１の下面は底板２によって塞がれている。この底板２には複数の脚３が固定されており、複数の脚３は床面に載置されている。

外箱１の前板には円形状の凹部４が形成されており、凹部４の底板には円形孔状の出入口５が形成されている。この凹部４内にはドア６が収納されている。このドア６は出入口５を開閉するものであり、ドアフレーム７とドアガラス８とガラスカバー９を有している。ドアフレーム７は円環状をなすものであり、外箱１の凹部４内に垂直な軸を中心に回動可能に装着されている。ドアガラス８は前面が開口する円形容器状をなすものであり、ドアフレーム７に固定されている。ガラスカバー９は円形板状をなすものであり、ドアフレーム７の開口部およびドアガラス８の開口部を前方から覆っている。

外箱１内には水槽１０が収納されている。この水槽１０は水を受ける貯水容器として機能するものであり、制振用の複数のダンパを介して外箱１の底板２に支持されている。この水槽１０は後面が閉鎖された円筒状をなすものであり、軸心線ＣＬが後方へ向って下降する傾斜状に配置されている。この水槽１０の前端部には水槽カバー１１が固定されている。この水槽カバー１１は円環状をなすものであり、円形状の開口部１３を有している。この水槽カバー１１と外箱１の前板との間にはゴム製のベロー１２が介在されており、ベロー１２は外箱１の出入口５と水槽カバー１１の開口部１３との間を水密に連結している。

水槽１０には最低部に位置して排水パイプ１４が接続されている。この排水パイプ１４は水槽１０内の水を機外へ排出する排出通路に相当するものであり、排水パイプ１４には排水弁１５が介在されている。この排水弁１５は排水弁モータを駆動源とするものであり、排水弁モータが駆動することに連動して排水パイプ１４を開放する開放状態および排水パイプ１４を閉鎖する閉鎖状態に切換わる。外箱１内には給水弁１６が収納されており、給水弁１６の入力ポートは水道の蛇口に接続されている。この給水弁１６の出力ポートは水槽１０内に接続されており、給水弁１６の開放状態では水道水が水槽１０内に注入される。

水槽１０の後面には軸受台１７が固定されている。この軸受台１７は水槽１０と同軸な円筒状をなすものであり、軸受台１７の外周面にはステータ１８が固定され、軸受台１７の内周面には２個の軸受１９の外輪が固定されている。これら両軸受１９の内輪には回転軸２０が固定されており、回転軸２０の後端部には水槽１０の外部に位置してロータ２１が固定されている。これらステータ１８と回転軸２０とロータ２１はアウタロータ形の洗濯モータ２２を構成するものであり、洗濯モータ２２のロータ２１はステータ１８に対して相対的に回転可能にされている。

洗濯モータ２２の回転軸２０には回転槽に相当するドラム２３が固定されている。このドラム２３は後面が閉鎖された円筒状をなすものであり、水槽１０内に同軸状に収納されている。このドラム２３には複数の貫通孔２４が形成されている。これら貫通孔２４はドラム２３の内部空間を水槽１０の内部空間に接続するものであり、水槽１０内の水およびドラム２３内の水は複数の貫通孔２４を通して相互に流通する。このドラム２３の前板には円形孔状の開口部２５が形成されている。この開口部２５は水槽１０の開口部１３に軸方向から対向するものであり、ドラム２３内には出入口５から開口部１３および開口部２５を通して洗濯物が投入される。このドラム２３は洗濯モータ２２をダイレクトドライブ式の駆動源として回転するものであり、ドラム２３の相対的な低速回転時には洗濯物が持上げられた後に落下する動作が繰返され、ドラム２３の相対的な高速回転時には洗濯物がドラム２３の内周面に遠心力で貼付いたまま回転する。

水槽１０の後板には頂上部に位置して給気ダクト２６の出口が接続されている。この給気ダクト２６は水槽１０内に乾燥風を供給するものであり、水槽１０の後板の傾斜に沿って上下方向へ延びている。この水槽１０の後板には円環状の風向板２７が固定されている。この風向板２７と水槽１０の後板との間には空間状の風通路２８が形成されており、給気ダクト２６の出口から放出された乾燥風は風向板２７に当ることに基いて回転軸２０側へ向かって流れる。

ドラム２３の後板には中央部に位置して給気口２９が形成されている。この給気口２９は複数の貫通孔から構成されたものであり、ドラム２３の後板には給気口２９の外周部に位置して円環状のドラムカバー３０が固定されている。このドラムカバー３０の内周部には筒状のダクト３１が形成されている。このダクト３１にはスリップリング３２が固定されており、スリップリング３２は風向板２７に接触している。このスリップリング３２は風向板２７とダクト３１との隙間を塞ぐものであり、乾燥風は風通路２８からダクト３１および給気口２９を通してドラム２３内に放出され、ドラム２３の貫通孔２４を通して脱出する。水槽カバー１１の頂上部には排気ダクト３３の入口が接続されている。この排気ダクト３３は水槽カバー１１の傾斜に沿って上下方向へ延びるものであり、ドラム２３内を脱出した乾燥風は排気ダクト３３内に流れ込む。

外箱１内にはヒートポンプユニット４０が収納されている。このヒートポンプユニット４０は排気ダクト３３から排出された乾燥風を冷却することに基いて除湿し、除湿後の低湿度の乾燥風を昇温して給気ダクト２６からドラム２３内に供給するものであり、図２に示すように、冷凍サイクル４１を有している。この冷凍サイクル４１はコンプレッサ４２とコンデンサ４３とキャピラリチューブ４４とエバポレータ４５とアキュームレータ４６を有するものであり、冷媒の流通経路はコンプレッサ４２→コンデンサ４３→キャピラリチューブ４４→エバポレータ４５→アキュームレータ４６→コンプレッサ４２の順序に固定されている。以下、ヒートポンプユニット４０の詳細構成について説明する。

外箱１内には、図１に示すように、ベースに相当する金属製の台板５１が固定されている。この台板５１の４隅部にはゴム製の脚５２が固定されており、台板５１は４本の脚５２を外箱１の底板２に固定することに基いて水平状態に保持されている。尚、符号７５は複数の脚５２から構成された除振機構を示している。

台板５１には複数のスペーサ５３を介して熱交換ダクト５４が固定されている。この熱交換ダクト５４は前後方向へ真直ぐに延びる角筒状をなすものであり、熱交換ダクト５４の後端部にはダクト状のファンケーシング５５が接合されている。この熱交換ダクト５４内には後端部および前端部に位置してコンデンサ４３およびエバポレータ４５が収納されており、排水パイプ１４はエバポレータ４５の下方に挿入されている。尚、符号５６は熱交換ダクト５４を台板５１にスペーサ５３を介して固定するねじを示している。

ファンケーシング５５の後端部には後ダクト５７が形成されている。この後ダクト５７と給気ダクト２６との間に蛇腹状の給気ホース５８が介在されており、熱交換ダクト５４の内部空間はファンケーシング５５および給気ホース５８を介して給気ダクト２６に接続されている。熱交換ダクト５４の前端部には前ダクト５９が形成されている。この前ダクト５９と排気ダクト３３との間には蛇腹状の排気ホース６０が介在されており、熱交換ダクト５４の内部空間は排気ホース６０を介して排気ダクト３３に接続されている。

ファンケーシング５５にはファンモータ６１が固定されている。このファンモータ６１はファンケーシング５５の外部に配置されたものであり、ファンモータ６１の回転軸にはファン６２が連結されている。このファン６２はファンケーシング５５内に収納されたものであり、ファンケーシング５５内にはファン６２の前方に位置して円環状のベルマウス６３が固定されている。このファン６２は軸方向から風を吸込んで遠心方向に吐出する遠心形のものであり、ファンモータ６１の駆動時にはドラム２３内の空気が排気ダクト３３から排気ホース６０を通して熱交換ダクト５４内の前端部に吸引される。そして、熱交換ダクト５４内に沿って後方へ流れ、給気ホース５８から給気ダクト２６を通して水槽１０内に吐出される。即ち、エバポレータ４５およびコンデンサ４３は送風経路の上流側および下流側に配置されたものであり、ファンモータ６１およびファン６２はエバポレータ４５からコンデンサ４３に向って風を流すファン装置７４を構成するものである。

台板５１の左前隅部には、図３に示すように、コンプ台６４が固定されている。このコンプ台６４は三角形状の金属板から構成されたものであり、コンプ台６４の３隅部には、図４に示すように、筒状のスペーサ６５が固定されている。これら各スペーサ６５は金属を材料に形成されたものであり、コンプ台６４は上方から各スペーサ６５を通して台板５１に固定部材に相当するネジ７７を締込むことに基いて固定されている。

コンプ台６４にはコンプレッサ４２が固定されており、コンプレッサ４２は、図１に示すように、エバポレータ４５の側方に熱交換ダクト５４の壁部を挟んで隣接配置されている。このコンプレッサ４２はコンプモータを内蔵するものであり、コンプレッサ４２の吐出口には連結パイプ６６の一端部が接続されている。この連結パイプ６６は、図３に示すように、熱交換ダクト５４に沿って前後方向へ延びる直線部６７を有するものであり、連結パイプ６６の他端部は熱交換ダクト５４内でコンデンサ４３の入口に接続されている。

コンデンサ４３の出口には連結パイプ６８の一端部が接続されており、連結パイプ６８の他端部にはキャピラリチューブ４４の入口が接続されている。このキャピラリチューブ４４は熱交換ダクト５４の外部に配置されたものであり、キャピラリチューブ４４の出口は熱交換ダクト５４内でエバポレータ４５の入口に接続されている。このエバポレータ４５の出口には連結パイプ６９の一端部が接続されており、連結パイプ６９の他端部にはアキュームレータ４６の入口が接続されている。このアキュームレータ４６は熱交換ダクト５４の外部に配置されたものであり、アキュームレータ４６の出口は、図４に示すように、連結パイプ７０を介してコンプレッサ４２の吸入口に接続されている。

下記（１）〜（３）は冷凍サイクル４１の製造手順である。
（１）コンプレッサ４２・連結パイプ６６・コンデンサ４３・連結パイプ６８・キャピラリチューブ４４・エバポレータ４５・連結パイプ６９・アキュームレータ４６・連結パイプ７０を相互にロウ付けする。
（２）冷凍サイクル４１内にヘリウムガスを封入し、ヘリウムガスが漏れていないことをヘリウムディテクタで確認する。
（３）冷凍サイクル４１内からヘリウムガスを取出し、真空引きを行った上で冷媒を封入する。

冷凍サイクル４１を（１）〜（３）の手順で製造するにあたって、冷凍サイクル４１を外箱１の底板２に直接に装着する構成では作業性が非常に悪い。即ち、洗濯機として必要な部品が組付けられている環境でロー付け作業および真空引き作業を行うことは非効率的である。このため、冷凍サイクル４１を構成するのに必要な複数の要素を単独で取扱うことが可能なヒートポンプユニット４０として構成した。従って、ヒートポンプユニット４０を専門的な組立部署で組立てることができるので、組立が容易になるばかりでなく、設備等も他の製品の部品組立等と共用できる。これにより、設備投資等も少なくなるので、安くて良い製品を製造することが可能になる。しかも、試験等も確実に行うことができるので、製品の信頼性も高くなる。

コンプレッサ４２はピストンまたはロータで冷媒を圧縮する機構を内蔵しているので、コンプレッサ４２の運転時には大きな振動が発生する。これに対処するために従来ではコンプ台６４に防振ゴムを取付け、除振する構成になっていた。このように除振することで通常５０Ｈｚ前後の振動が外箱１に伝わって音や振動の問題としてクレームになることを防止していた。しかしながら、コンプレッサ４２の上部には連結パイプ６６が取付けられており、回転の立上がり時には連結パイプ６６が防振ゴムの除振作用の影響で振動する。このため、連結パイプ６６が疲労破壊を起すことが知られている。これを防ぐために連結パイプ６６をＵターンさせる等して遊びを設け、振動による疲労を防止していた。この構造を洗濯乾燥機に適用したときには脱水処理で問題が発生することが判明した。即ち、脱水時に洗濯物がドラム２３内に偏って分布しているときにはドラム２３が大きく揺れる。この振動を外箱１に極力伝えない目的でダンパによって柔支持しているが、それでも外箱１の全体が振動系の共振時に揺れる。定常時にも他の製品に比べると非常に大きな振動が内部で連続的に発生している。これにヒートポンプユニット４０の柔支持を組合わせたときには脱水時の共振点や定常振動の際にコンプレッサ４２が長時間加振される。この揺れはコンプレッサ４２自身が揺れる振動より大きくて長いので、連結パイプ６６が疲労破断してしまうことになる。これに対処するためにコンプレッサ４２をコンプ台６４を介して台板５１に一体化し、ヒートポンプユニット４０の全体をゴム製の脚５２によって除振する構成としたので、コンプレッサ４２の振動が外箱１に伝わり難くなる。また、脱水時にはヒートポンプユニット４０が加振されるが、コンプレッサ４２とエバポレータ４５と熱交換ダクト５４と連結パイプ６６が一体的に振動するので、連結パイプ６６に疲労破断や変形が生じない。即ち、コンプレッサ４２の除振機能を持ちながら連結パイプ６６の疲労破断を防止することができる。

特開２００３−１３５７１５号公報では冷凍サイクルを外箱１内の上部に配置する技術が記載されている。この構成では脱水時に外箱１が脚３を中心に頭を振るような振動が発生するので、コンプレッサ４２の揺れが大きくなり、連結パイプ６６が疲労破断する可能性も高まる。しかも、製品の重量バランスの関係で搬入時に不安定で持ち運び難い欠点もある。外箱１の底部にヒートポンプユニット４０を配置することで脱水振動の影響を最小限に抑えることが可能になる。しかも、重量バランスも下方が重くなることで安定的になり、搬入を行い易くなる。特にヒートポンプユニット４０を除振するときには上部に配置するものに比べて少ない揺れに対処するだけで十分に除振することができるので、除振機能も最大限に発揮することができる。

エバポレータ４５には多量の結露水が付着する。この結露水の付着量はエアコンに比べて数倍から１０倍強である。エバポレータ４５はフィン型の熱交換器から構成されている。このエバポレータ４５はアルミフィンが「１ｍｍ〜１．５ｍｍ」間隔で配列されている。このため、エバポレータ４５で多量の結露水が発生したときにはフィン相互間が結露水で一杯になり、結露水が流れ落ち難くなる。従って、空気通路が狭くなるので、特性の悪化を招く。これを防ぐためには振動を利用すれば良い。即ち、コンプレッサ４２をエバポレータ４５の近傍に配置することでコンプレッサ４２からエバポレータ４５に振動を伝え、フィンの結露水を落としている。

ヒートポンプユニット４０では２つの熱交換器４３および４５が使用されており、風路の損失抵抗が大きいので、静圧の大きなファン６２が使用される。このファン６２は入力も大きくなるので、振動も大きくなる。これを外箱１に直接的に取付けたときにはファン６２の振動で外箱１が揺れ、騒音が発生する可能性がある。これに対処するためにファン装置７４をファンケーシング５５を介して台板５１に搭載し、ヒートポンプユニット４０に除振機能を持たせた。このため、コンプレッサ４２の振動を除振することに加え、ファン６２の振動も除振することができる。従って、ファン６２単独で除振機能を持たせることなく振動や騒音を減らすことができる。

熱交換ダクト５４の底板には、図１に示すように、傾斜面７１が形成されている。この傾斜面７１は前方へ向って下降するものであり、エバポレータ４５は傾斜面７１上に固定されている。この傾斜面７１の前方には水抜き孔７２が形成されている。この水抜き孔７２は熱交換ダクト５４を貫通するものであり、エバポレータ４５で発生する結露水は傾斜面７１に沿って前方へ流れ、水抜き孔７２を通して熱交換ダクト５４の外部に排出される。この熱交換ダクト５４内にはリントフィルタ７３が固定されている。このリントフィルタ７３は糸くず等の異物を捕捉するものであり、エバポレータ４５の前方に配置されている。

外箱１内にはマイクロコンピュータを主体に構成された制御装置が収納されており、制御装置は乾燥有りの標準コースが設定された状態でスタートスイッチが操作されたことを検出したときにはＲＯＭに記録された制御プログラムおよび制御データに基いて洗い処理・すすぎ処理・脱水処理・乾燥処理を順に実行する。

洗い処理は水槽１０内に水道水を貯留し、洗濯モータ２２を洗い速度で回転操作するものであり、洗い処理ではドラム２３内の洗濯物が洗剤を含む水中に落下する動作が繰返されることに基いて洗濯物から汚れが排出される。すすぎ処理は水槽１０内に新たに水道水を貯留し、洗濯モータ２２をすすぎ速度で回転操作するものであり、すすぎ処理ではドラム２３内の洗濯物が水中に落下する動作が繰返されることに基いて洗濯物から洗剤が排出される。

脱水処理は洗濯モータ２２を脱水速度で回転させるものであり、脱水処理ではドラム２３内の洗濯物がドラム２３の内周面に遠心力で貼付いたまま回転することに基いて洗濯物から水分が遠心力で排出される。乾燥処理はコンプモータおよびファンモータ６１のオン状態で洗濯モータ２２を回転させ、ドラム２３内の洗濯物に温風を吹付けることに基いて洗濯物を乾燥させるものである。この乾燥処理では、下記（１１）〜（１３）に示すように、冷媒が冷凍サイクル４１内を流れ、熱交換ダクト５４内を流れる乾燥風が熱交換される。
（１１）コンプレッサ４２から吐出された高温度の冷媒は連結パイプ６６を通してコンデンサ４３内に流れ込む。ここで熱交換ダクト５４内を流れる乾燥風と高温度の冷媒との間で熱交換が行われ、乾燥風が温風化される。この温風は給気ダクト２６から水槽１０内に供給され、水槽１０内から給気口２９を通してドラム２３内に注入される。そして、ドラム２３内から貫通孔２４を通して脱出し、排気ダクト３３から熱交換ダクト５４内に戻る。
（１２）冷媒はコンデンサ４３から連結パイプ６８を経由してキャピラリチューブ４４内に流れ込み、蒸発に適した圧力および流量に調整される。
（１３）冷媒はキャピラリチューブ４４からエバポレータ４５内に流れ込み、エバポレータ４５内で蒸発する。このとき、熱交換ダクト５４内に戻された乾燥風とエバポレータ４５内の冷媒との間で熱交換が行われ、熱交換ダクト５４内に戻された乾燥風が露点以下に冷却されることに基いて除湿され、コンデンサ４３に供給される。

上記実施例１によれば次の効果を奏する。
コンプレッサ４２とコンデンサ４３とエバポレータ４５と熱交換ダクト５４を外箱１の構成部品とは相違する共通の台板５１に装着したので、冷凍サイクル４１の冷媒経路の真空化作業と冷媒の注入作業と注入口のロウ付け作業を行った後にコンプレッサ４２〜エバポレータ４５を外箱１内に台板５１と共に収納することができる。このため、冷媒経路の真空化作業〜注入口のロウ付け作業を外箱１によって邪魔されることなく行うことができるので、冷媒経路の真空化作業〜注入口のロウ付け作業の能率が高まる。

エバポレータ４５と熱交換ダクト５４との間には、図５に示すように、複数の圧縮コイルスプリング８１が介在されている。これら各スプリング８１は揺れ増幅部材に相当するものであり、エバポレータ４５の前端部に装着されている。このエバポレータ４５はコンデンサ４３に比べて揺れ易い構造になっている。即ち、スプリング８１はコンプレッサ４２の振動で揺れるように設定されており、「０．１ｍｍ」程度の振幅で揺れるように設定されている。このため、エバポレータ４５のフィン相互間に付着した結露水が振動で落下し易くなるので、フィン相互間が結露水によって目詰まりすることが一層確実に防止される。

上記実施例２においては、エバポレータ４５をコイルスプリング８１によって支持したが、これに限定されるものではなく、例えば板バネによって支持しても良い。

外箱１の底板２には、図６に示すように、除振機構８２が装着されている。この除振機構８２は底板２の４隅部に固定された４個の脚８３から構成されたものであり、各脚８３はゴムを材料に形成されている。これら各脚８３は水平な本体部８４および垂直な支持部８５を有するＬ字状をなすものであり、各本体部８４は床面に設置され、各支持部８５は開口部８６を通して外箱１内に挿入されている。この開口部８６は外箱１の底板２に形成されたものであり、各支持部８５にはヒートポンプユニット４０の台板５１が固定されている。即ち、台板５１は外箱１を床面に載置するゴム製の４本の脚８３によって支持されている。

外箱１の脚８３はヒートポンプユニット４０を除振する除振機能を有している。これは外箱１の振動をヒートポンプユニット４０に確実に伝えないことを目的とするものである。即ち、ヒートポンプユニット４０の除振用の脚５２を外箱１の底板２に取付けたときには外箱１の振動が脚５２を加振することになる。このため、いくら除振しても若干量の振動がヒートポンプユニット４０に伝わる。この振動がコンプレッサ４２の揺れを発生させ、ヒートポンプユニット４０の信頼性を下げる傾向がある。ヒートポンプユニット４０を脚８３で支えることはヒートポンプユニット４０の振動低減効果を顕著にするものである。この脚８３は建物の床面に設置されるので、外箱１の振動はこの点で最も小さくなる。従って、脚８３を介して脱水時の振動がヒートポンプユニット４０に伝わり難くなる。これにより、コンプレッサ４２および連結パイプ６６に不必要なストレスが加わることがなくなるので、エアコン等と同様の高い信頼性を確保することができる。

台板５１には、図７に示すように、貫通孔９１が形成されている。この貫通孔９１は開口部に相当するものであり、貫通孔９１内には下方からボルト９２が挿入されている。このボルト９２は雄ねじ部材に相当するものであり、頭部９３と径寸法が大きな円柱状の第１のロッド部９４と径寸法が中程度の円柱状の第２のロッド部９５と径寸法が小さな円柱状の雄ねじ部９６を有している。

熱交換ダクト５４には円筒状の筒部９７が形成されている。この筒部９７は熱交換ダクト５４の外部空間に通じるものであり、熱交換ダクト５４の内部空間に対して隔絶されている。この筒部９７内にはボルト９２の第１のロッド部９４が挿入されており、ボルト９２の雄ねじ部９６は雌ねじ部材に相当する輸送金具９８に螺合されている。この輸送金具９８は水槽１０に固定されたものであり、頭部９３の上端面はボルト９３が複数のダンパのばね力で持上げられることに基いて台板５１に密着し、第１のロッド部９４の上端面はボルト９３が複数のダンパのばね力で持上げられることに基いて熱交換ダクト５４に密着している。即ち、ボルト９２は台板５１および熱交換ダクト５４を水槽１０に締結することに基いて３者を揺止め状態に固定するものである。

上記実施例４によれば、台板５１の貫通孔９１から熱交換ダクト５４の筒部９７を通して輸送金具９８にボルト９２を螺合した。このため、ヒートポンプユニット４０の存在に邪魔されることなく下方から水槽１０およびヒートポンプユニット４０間を締結することができるので、製品を輸送するときに水槽１０が振動することが防止される。

ドラム式洗濯機では水槽の揺れがある。このため、製品を輸送するときに水槽が内部で揺れないように製品の後面から水槽の固定部にネジを螺合している。しかも、外箱１の底から発泡スチロール等を入れ、水槽の下部の輸送金具を固定している。しかしながら、ヒートポンプユニット４０を底部に搭載したドラム式洗濯機の場合には後面からの固定は従来通りに行うことができるが、下方からの固定ができない。即ち、ヒートポンプユニット４０が外箱１の底部の全体を覆う程度の面積を占めているので、発泡スチロールを入れて水槽の下部の輸送金具等を固定することができない。これに対処するためにボルト９２を下から挿入し、輸送金具９８に螺合した。このため、水槽１０が下方に呼び込まれ、ボルト９２の段差部まで固定することで、水槽１０がボルト９２を介してヒートポンプユニット４０に固定されることになる。このボルト９２が挿入される筒部９７は熱交換ダクト５４内に直径寸法「２０ｍｍ」程度の円形状に設けられており、熱交換ダクト５４は残余部分を利用して乾燥風を流すことができる。この構成にすることでボルト９２を利用しただけで水槽１０の下方固定が可能になる。しかも、熱交換ダクト５４の高さを利用しているので、固定部材を最小限で済ますことができる。

実施例１を示す図（洗濯機の内部構成を示す断面図）ヒートポンプを示す図ヒートポンプユニットの外観を示す斜視図コンプレッサの取付状態を示す図実施例２を示す図１相当図実施例３を示す図１相当図実施例４を示す図１相当図

符号の説明

１は外箱、１０は水槽、２６は給気ダクト、３３は排気ダクト、４１は冷凍サイクル、４２はコンプレッサ、４３はコンデンサ、４５はエバポレータ、５１は台板（ベース）、５４は熱交換ダクト、７４はファン装置、７５は除振機構、８１は圧縮コイルスプリング（揺れ増幅部材）、８２は除振機構、９１は貫通孔（開口部）、９２はボルト（雄ねじ部材）、９７は筒部、９８は輸送金具（雌ねじ部材）を示している。

Claims

外箱内に収納され、水を受ける水槽と、
前記外箱内に前記水槽の外部に位置して収納された熱交換ダクトと、
前記熱交換ダクトの入口から出口に向って風を流すファン装置と、
前記熱交換ダクトの出口から前記水槽内に風を供給する給気ダクトと、
前記水槽内から前記熱交換ダクトの入口に風を排出する排気ダクトと、
前記熱交換ダクト内に収納され、前記水槽内から前記熱交換ダクト内に排出された風を冷却する冷凍サイクルのエバポレータと、
前記熱交換ダクト内に前記エバポレータの下流側に位置して収納され、前記エバポレータが冷却した風を加熱する冷凍サイクルのコンデンサと、
前記コンデンサおよび前記エバポレータに冷媒を流す冷凍サイクルのコンプレッサとを備え、
前記熱交換ダクトと前記エバポレータと前記コンデンサと前記コンプレッサは、前記外箱内に収納された共通のベースに装着され、
前記エバポレータは、前記コンプレッサから伝えられる振動で前記エバポレータのフィンに付着した結露水が当該フィンから落ちるように前記コンプレッサの近傍に前記コンデンサに比べて前記コンプレッサに接近するように配置されていることを特徴とする洗濯機。
前記ベースは、除振機構を介して前記外箱内に装着されていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
前記エバポレータは、前記熱交換ダクト内に揺れ増幅部材を介して装着されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の洗濯機。
前記ベースには、前記ファン装置が装着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯機。
前記熱交換ダクト内に設けられ、前記熱交換ダクトの内部空間に対して隔絶された筒部と、
前記ベースに設けられた開口部と、
前記水槽に設けられた雌ねじ部材と、
前記ベースの開口部から前記熱交換ダクトの筒部を通して前記雌ねじ部材に螺合され、前記水槽を前記台板および前記熱交換ダクトに固定する雄ねじ部材とを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の洗濯機。