JP4552967B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
参照する図面において、図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を示す要部断面図である。なお、以下の説明においては、まず、カラープリンタの全体構成を説明した後、本発明の特徴部分の詳細を説明することとする。
図1に示すように、カラープリンタ1は、本体筐体2内に、用紙51を供給する給紙部5と、給紙された用紙51に画像を形成する画像形成部6と、画像が形成された用紙51を排出する排紙部7とを備えている。ここで、本体筐体2は、第1本体面の一例としての後面2bと、この後面2bに対向する第2本体面の一例としての前面2aと、後面2bから前面2aに向かう方向(前後方向)へ延在する第3本体面の一例としての上面2cと、この上面2cに対向する第4本体面の一例としての下面2dとを有する。
給紙部5は、本体筐体2内の下方において、本体筐体2に着脱自在に装着される給紙トレイ50と、給紙トレイ50から用紙51を画像形成部6へ搬送する用紙供給機構58とからなる。
この用紙供給機構58は、給紙トレイ50の手前側端部に設けられた、給紙ローラ52、分離ローラ53、分離パッド54などからなり、これらにより用紙51が一枚ずつ分離されて上方へ送られる。上方へ向けて搬送された用紙51は、紙粉取りローラ55とピンチローラ56の間を通過する過程で紙粉が除去された後、搬送経路57を通って奥側へ方向転換され、ベルト73の上に供給される。
画像形成部6は、プロセスユニット61、露光部材の一例としてのLEDヘッド62、転写部63および定着部64を備えている。
プロセスユニット61は、ドラムサブユニット30と現像カートリッジ40とを備え、前後方向において所定の間隔を置いて並べられている。そして、このプロセスユニット61の奥側の面である内側面61aと、手前側の面である外側面61bは、ともに上下左右方向に沿って形成されている。
ドラムサブユニット30は、感光体の一例としての感光ドラム31や、スコロトロン型帯電器(符号省略)などを備え、現像カートリッジ40は、現像ローラ(符号省略)などを備えている。ここで、感光ドラム31は、複数設けられており、前後方向(本体筐体2の前面2aから後面2bに向かう方向)において並列に配列されている。
LEDヘッド62は、各感光ドラム31を露光するために各感光ドラム31に対応して複数設けられ、複数のプロセスユニット61の並列方向において各プロセスユニット61と交互に配列されている。詳しくは、複数のLEDヘッド62および複数のプロセスユニット61は、奥側からLEDヘッド62、プロセスユニット61の順で並べられている。そして、各LEDヘッド62は、本体筐体2の奥側に設けられた回動軸21aを中心として回動するトップカバー21に対して、各支持部材22を介して連結されている。これにより、各LEDヘッド62は、各感光ドラム31を露光する露光位置と、各感光ドラム31から本体筐体2の上面2c側に退避する退避位置との間で、移動可能となっている。なお、本発明の特徴部分である支持部材22の詳細については後で詳述する。
転写部63は、駆動ローラ71、従動ローラ72、ベルト73、転写ローラ74およびクリーニング部75を備えている。
定着部64は、転写部63の下流側、すなわち本体筐体2における奥側に配置され、加熱ローラ81および加圧ローラ82を備えている。
加熱ローラ81の中にはハロゲンランプが設けられ、このハロゲンランプは加熱ローラ81の表面を定着温度に加熱する。加圧ローラ82は、加熱ローラ81と圧接されるように配置され、加熱ローラ81との間で用紙51を挟持しつつ送ることで、用紙51上のトナー像を熱定着させる。
排紙部7には、用紙51を搬送する複数の搬送ローラ92が配置されている。そして、搬送ローラ92により排出された用紙51は、本体筐体2の上面2c(排紙トレイ)に蓄積される。
ここで、図2における2点鎖線HLは、4つのLEDヘッド62の先端側面を結んだ直線である。
また、最遠部位Eの露光位置における回動軌跡OLに接する接線TLは、実際には、上側に向うに従ってやや奥側へ向けて傾斜している。つまり、接線TLは、鉛直線に対してやや傾斜している。なお、図2においては、説明の便宜上、鉛直方向に接線TLを描いている。
支持部材22の外側面22bを接線TLよりも回動軸21a側に寄せたので、支持部材22の外側面22bとプロセスユニット61の内側面61aとの間のスペースを有効活用できる。また、支持部材22の内側面22aをLEDヘッド62の内側面62aの回動軌跡ILに沿わせるように形成したので、回動軌跡ILよりも回動軸21a側のスペースを最大限有効活用できるとともに、支持部材22の回動軸21a側の肉厚を最大限増やして、その剛性を向上させることができる。なお、前記した各スペースは、例えばエアの通り道として利用したり、プロセスユニット61を把持するための把持部の設置スペースとして利用することができる。
これによれば、プロセスユニット65の回動軸21a側を大きく形成することができるので、例えば収容するトナー量を増やすことができる。なお、この図3の形態では、回動軸21a側からLEDヘッド62、プロセスユニット65の順に並ぶことで、複数のプロセスユニット65の全ての内側面65aが支持部材23に隣接するため、複数のプロセスユニット65の全ての内側面65aを前記した形状としている。しかし、LEDヘッド62とプロセスユニット65の並び順が逆である場合には、この限りではない。すなわち、この場合、最も回動軸21a側に位置することでLEDヘッド62とは隣接しないプロセスユニット65の内側面65aは、どのような形状であってもよい。
また、図3に示すように、各支持部材23の内側面23aおよび外側面23bを、回動軸21aを中心とする円筒面状に形成してもよい。これによれば、各支持部材23の内側面23aおよび外側面23bを、各LEDヘッド62の内側面62aおよび外側面62bの回動軌跡IL,OLの形状により近づけることができるので、スペースを最大限有効活用しつつ、十分な剛性を保つことができる。
前記各実施形態では、LEDヘッドと支持部材を別体としたが、本発明はこれに限定されず、一体に形成してもよい。
図2に示す実施形態において、LEDヘッド62は、LEDヘッド62の最近部位Kが回動軸21aに対して支持部材22の突出方向において同一位置にあり、且つ、LEDヘッド62の最遠部位Eが回動軸21aに対して支持部材22の突出方向における基端側にあるように配置および形成されたが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、LEDヘッド62は、LEDヘッド62の最近部位Kおよび最遠部位Eがともに、回動軸21aに対して支持部材22の突出方向における基端側にあるように配置および形成されていてもよい。
また、LEDヘッド62は、LEDヘッド62の最近部位Kおよび最遠部位Eがともに、回動軸21aに対して支持部材22の突出方向において同一位置にあるように配置および形成されていてもよい。
前記各実施形態では、カラープリンタの前後方向にプロセスユニットを並べたが、本発明はこれに限定されず、カラープリンタの左右方向にプロセスユニットを並べてもよい。この場合、トップカバーの左右のいずれか一端をカラープリンタの本体に回動可能に設ければよい。
また、上記各実施形態においては、支持部材22はカバー21に対して固定された構成であるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、支持部材22の先端側が前後方向(プロセスユニットの並列方向)に揺動可能に支持されていてもよい。このような構成において、本発明に係る支持部材22の形状は、支持部材22の揺動範囲のうち、LEDヘッド62が露光位置にある位置を基準として決めることが望ましい。
2 本体筐体
21 トップカバー
21a 回動軸
22 支持部材
22a 内側面
22b 外側面
31 感光ドラム
40 現像カートリッジ
61 プロセスユニット
61a 内側面
61b 外側面
62 LEDヘッド
62a 内側面
62b 外側面
IL 回動軌跡
OL 回動軌跡
TL 接線
Claims (14)
- 間隔を置いて並べられ、静電潜像が形成される感光体を有する複数のプロセスユニットと、
前記複数のプロセスユニットの並列方向において各プロセスユニットと交互に配列されて前記感光体のそれぞれを露光する複数の露光部材と、
前記複数のプロセスユニットの並列方向における一端側が他端側を中心にして回動可能となるカバーと、
前記カバーから突出するように設けられ、先端側において前記露光部材を支持することにより前記露光部材と前記カバーとを連結し、前記露光部材を前記感光体に対して対向した露光位置と前記露光位置から退避した退避位置との間で変位可能とする複数の支持部材とを備え、
前記露光部材は、前記露光部材の前記カバーの回動軸から最も遠くに位置する最遠部位が、前記回動軸に対して、前記支持部材の突出方向において、同一位置または基端側にあるように構成され、
前記露光部材が前記露光位置にあるときにおいて、
前記支持部材の面のうち前記カバーの回動軸とは反対側に位置する外側面が、前記露光部材の最遠部位の回動軌跡の接線よりも前記回動軸側に寄るように構成されたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記支持部材は、前記支持部材の突出方向における先端側から基端側へ向かうにしたがって、前記接線と前記外側面との前記プロセスユニットの並列方向における距離が常に徐々に増加するように、構成されたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記支持部材の面のうち前記回動軸側に位置する内側面が、前記露光部材の部位のうち前記回動軸に最も近くに位置する最近部位の回動軌跡に沿った形状に形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスユニットの面のうち前記回動軸側に位置するとともに、前記支持部材に隣接する内側面が、前記接線と交差するとともにその交差した部位よりも前記支持部材の突出方向における基端側が前記回動軸側に寄るように形成されることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスユニットの前記内側面が、隣接する前記支持部材の外側面に沿った形状に形成されることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
- 前記支持部材の外側面が、前記露光部材の最遠部位の回動軌跡に沿った形状に形成されることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスユニットの面のうち前記回動軸側とは反対側に位置するとともに、前記支持部材に隣接する外側面が、隣接する支持部材の内側面に沿った形状に形成されることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記複数の露光部材および前記複数のプロセスユニットが、前記回動軸側から露光部材、プロセスユニットの順で並べられ、
前記複数のプロセスユニットが、全て同一形状で形成され、
前記複数のプロセスユニットの各内側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸側から最も遠い側に位置する露光部材の最遠部位の回動軌跡の曲率以下の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成され、
前記複数のプロセスユニットの各外側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸側から2番目に位置する露光部材の最近部位の回動軌跡の曲率以上の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記複数の露光部材および前記複数のプロセスユニットが、前記回動軸側から露光部材、プロセスユニットの順で並べられ、
前記複数の支持部材が、全て同一形状で形成され、
前記複数の支持部材の各外側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸側から最も遠い側に位置する露光部材の最遠部位の回動軌跡の曲率以上の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成され、
前記複数の支持部材の各内側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸側から2番目に位置する露光部材の最近部位の回動軌跡の曲率以下の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記複数の支持部材の各内側面および各外側面が、前記カバーの回動軸を中心とする円筒面状に形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記複数のプロセスユニットの各内側面および各外側面が、前記カバーの回動軸を中心とする円筒面状に形成されていることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置。
- 前記複数の露光部材および前記複数のプロセスユニットが、前記回動軸側から露光部材、プロセスユニットの順で並べられ、
前記複数の支持部材が、全て同一形状で形成され、
前記複数の支持部材の各外側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸側から最も近い側に位置する露光部材の最遠部位の回動軌跡の曲率以上の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成され、
前記複数の支持部材の各内側面が、前記複数の露光部材のうち前記回動軸から最も遠くに位置する露光部材の最近部位の回動軌跡の曲率以下の曲率となる円筒面状にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 第1本体面と、第1本体面に対向する第2本体面と、第1本体面から第2本体面に向かう方向へ延在する第3本体面と、第3本体面に対向する第4本体面とを有する本体筐体と、
前記第1本体面から前記第2本体面へ向かう方向において並列に配設される複数の感光体と、
前記複数の感光体に対応して設けられ、前記感光体を露光して静電潜像を形成する複数の露光部材と、
前記第1本体面側が前記本体筐体に対して回動可能に支持され、前記第3本体面を構成するカバーと、
前記露光部材が前記感光体を露光する露光位置から前記露光位置よりも前記第3本体面側に位置する退避位置へ回動して移動するように、前記露光部材と前記カバーとを連結して前記露光部材を支持する複数の支持部材とを備え、
前記支持部材は、
前記第1本体面に対向する第1支持面と前記第2本体面に対向する第2支持面とを有し、
前記複数の感光体の軸を含む第1平面に垂直で、かつ、前記カバーの回動軸を含む第2平面から前記第2支持面までの距離が、前記第4本体面から前記第3本体面に向けて同一もしくは徐々に減少し、かつ、前記第2支持面における最も第3本体面側の距離が、最も第4本体面側の距離よりも小さくなるように、形成されることを特徴とする画像形成装置。 - 前記カバーの回動軸を含む第2平面から前記第2支持面までの距離が、前記第4本体面から前記第3本体面に向けて常に徐々に減少するように、前記支持部材が形成されることを特徴とする請求項13に記載の画像形成装置。
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