JP4548615B2 - シリンダブロックの半溶融成形方法および半溶融成形装置 - Google Patents
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Description
4 上型、 6 スライド型
8 ブッシュ入子
9 装入口
13 分流子
20 射出装置
21 射出スリーブ
22 段付きピストン
25 段付きピストンの小径部
28 シリンダライナ
29 半溶融金属からなるビレット
C キャビティ
M 半溶融金属
Claims (11)
- 射出スリーブに摺動可能に内装された段付きピストンの先端側の小径部にシリンダライナを外嵌すると共に、前記段付きピストンおよびシリンダライナの先端側に半溶融金属からなるビレットを供給し、次に、前記段付きピストンの前進により前記ビレット材の半溶融金属を前記キャビティに加圧充填し、これと同時に前記充填金属中に前記シリンダライナを圧入し、しかる後、前記ピストンを後退させて、前記シリンダライナをそのまま充填金属中に残すことを特徴とするシリンダブロックの半溶融成形方法。
- 半溶融金属をキャビティに加圧充填する際、射出シリンダ内の段付きピストンに対向してキャビティ内に設定した分流子により半溶融金属を分流することを特徴とする請求項1に記載のシリンダブロックの半溶融成形方法。
- 射出スリーブが、上下分割構造の金型の下型に接合して配置した縦型射出スリーブからなり、ビレットが、前記下型の上方から供給されて、該縦型射出スリーブの外でピストンの先端に載置されることを特徴とする請求項1または2に記載のシリンダブロックの半溶融成形方法。
- 射出スリーブを、必要とする気筒数の数だけ用意し、各射出スリーブから同時に半溶融金属を金型のキャビティに加圧充填し、これと同時に充填金属中にシリンダライナを圧入することを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載のシリンダブロックの半溶融成形方法。
- 半溶融金属がアルミニウム合金からなり、シリンダライナが鉄系材料からなることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載のシリンダブロックの半溶融成形方法。
- キャビティ内のボア形成部位に直通する装入口を壁面に設けた金型と、ピストンを射出スリーブに摺動可能に内装してなる射出装置とを備え、
前記射出スリーブは、前記装入口と同心をなすように金型に接合され、
該射出スリーブ内のピストンは、基端側に配置され射出スリーブ内を摺動する大径部と、この大径部の先端側に配置され成形すべきシリンダブロックのボア径と同径に設定されてシリンダライナが嵌合される小径部と、大径部と小径部とを連接し小径部に嵌合されたシリンダライナの一端が着座する段差面とを有する段付きピストンとなっており、
射出装置が、その小径部にシリンダライナを嵌合支持して段差面に一端面を着座させた状態で前進して、該シリンダライナと前記小径部の先端側に供給された半溶融金属からなるビレットとを前記装入口を通して金型のキャビティ内に一体的に押込み、前記ビレット材の半溶融金属を前記キャビティに加圧充填すると共に、前記充填金属中にシリンダライナを圧入するものであることを特徴とするシリンダブロックの半溶融成形装置。 - 金型のキャビティ内の、装入口に対向する部位に、射出シリンダ内の段付きピストンにより押込まれたビレット材の半溶融金属を分流させる分流子を配設したことを特徴とする請求項6に記載のシリンダブロックの半溶融成形装置。
- 射出スリーブが、上下分割構造の金型の下型に接合して配置された縦型射出スリーブからなり、該縦型射出スリーブ内の段付きピストンが、前記下型の上方から供給されたビレットを該射出スリーブの外でその先端に受けることを特徴とする請求項6または7に記載のシリンダブロックの半溶融成形装置。
- 金型の装入口を、成形するシリンダブロックの気筒の数に応じて設けると共に、各装入口に対して射出装置を配設したことを特徴とする請求項6乃至8の何れか1項に記載のシリンダブロックの半溶融成形装置。
- 半溶融金属がアルミニウム合金からなり、シリンダライナが鉄系材料からなることを特徴とする請求項6乃至9の何れか1項に記載のシリンダブロックの半溶融成形装置。
- 金型の装入口を、金型本体に脱着可能に装着されたブッシュ入子に設定し、該ブッシュ入子に、ウォータジャケット形成用中子を持たせたことを特徴とする請求項6乃至10の何れか1項に記載のシリンダシリンダブロックの半溶融成形装置。
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