JP4541798B2 - 荷電粒子線レンズアレイ、及び該荷電粒子線レンズアレイを用いた荷電粒子線露光装置 - Google Patents

荷電粒子線レンズアレイ、及び該荷電粒子線レンズアレイを用いた荷電粒子線露光装置 Download PDF

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Description

本発明は、電子ビーム等の荷電粒子線を用いた露光装置に用いられる荷電粒子線レンズの技術分野に属し、特に電子レンズをアレイ化した電子レンズアレイに関するものである。
半導体デバイスの生産において、電子ビーム露光技術は0.1μm以下の微細パターンの露光を可能とするリソグラフィの有力候補として脚光を浴びており、いくつかの方式がある。
その方式の一つに、マスクを用いずに複数本の電子ビームで同時にパターンを描画するマルチビーム型露光装置が有り、物理的なマスク作製や交換をなくし、実用化に向けて多くの利点を備えるものである。電子ビームをマルチ化する上で重要となるのが、これに使用する電子レンズのアレイ数である。マルチビーム型露光装置の内部に配置できる電子レンズのアレイ数によりビーム数が決まり、スループットを決定する大きな要因となる。このため電子レンズの性能を高めながら、かつ、如何に小型化できるかが、マルチビーム型露光装置の性能向上におけるカギのひとつとなる。
マルチビーム型露光装置に用いられる電子レンズアレイの例を示す特許文献として、特開2004−55166号公報がある。図14は電子レンズアレイ300の断面図である。ここで電子レンズアレイ300は、3枚の電極301をファイバ302とSi基板に形成された溝304とを用いてアライメントすることにより、アインツェルレンズのアレイとして開示している。ファイバ302と電子ビーム通過領域の間には導電性のシールド電極303が設けられ、ファイバ302のチャージアップを防ぐ構造となっている。作製はマイクロメカトロニクス技術を用いて行われる。また、該電子レンズアレイ300を用いたマルチビーム型露光装置を開示している。
また、他の電子レンズアレイの例を示す特許文献として、特開2001−345259号公報がある。図15は電子レンズアレイ400の断面図であり、401は電極、403はシールド電極を示している。ここでは電子レンズアレイ400は、各電子レンズ間に光軸に平行な方向にシールド電極403を設け、各ビーム間のクロストークを防ぐ構造を開示している。ここでも作製はマイクロメカトロニクス技術を用いて行われる。
特開2004−55166号公報 特開2001−345259号公報
本発明は、マルチビーム型露光装置用の電子レンズアレイにおいて、従来のものに改善を試み、クロストークが少なく、高電圧が印加可能な、電子レンズアレイをより簡単な構成で提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明は、複数の開口をそれぞれ有する上電極、中電極および下電極を順に配置してなる荷電粒子線レンズアレイにおいて、前記上電極と前記中電極の間及び前記中電極と前記下電極の間の少なくとも一方に配置された絶縁体を有し、 前記絶縁体の表面が凹凸形状または波型形状をしていることを特徴としている。
また、本発明は、前記中電極が、前記開口の列ごとに電気的に独立であることを特徴としてもよく、前記凹凸形状または前記波型形状のアスペクト比が2以上であることを特徴としてもよく、前記上電極および前記下電極の少なくともいずれかの電極が前記開口の列ごとにシールド電極を有することを特徴としてもよく、前記シールド電極が円筒形状をしていることを特徴としてもよく、前記シールド電極が前記上電極および前記下電極の少なくともいずれかの電極と電気的に導通していることを特徴としてもよく、前記上電極及び前記下電極の少なくともいずれかの電極が、SOI基板からなることを特徴としてもよい。
また、本発明に係る荷電粒子線露光装置は、荷電粒子線を放射する荷電粒子源と、
前記荷電粒子源の中間像を複数形成する請求項1〜7のいずれかに記載の荷電粒子線レンズアレイを含む補正電子光学系と、前記複数の中間像を露光対象に縮小投影する投影電子光学系と、前記露光対象に投影される前記複数の中間像が前記露光対象上で移動するように偏向する偏向器とを有することを特徴としている。
また、本発明は、複数の開口をそれぞれ有する上電極、中電極および下電極を順に配置してなる荷電粒子線レンズアレイの作成方法において、前記上電極と前記中電極の間及び前記中電極と前記下電極の間の少なくとも一方に配置された絶縁体の表面が凹凸形状または波型形状をしており、前記上電極と前記中電極と前記下電極とをそれぞれ形成する工程と、前記上電極と前記中電極と前記下電極とを接合して一体とする工程とを有することを特徴としてもよい。
また、本発明に係るデバイス製造方法は、上記いずれかの特徴を有する露光装置を用いて、露光対象に露光を行う工程と、露光された前記露光対象を現像する工程と、を具備することを特徴とする。
本発明によれば、クロストークが少なく、高電圧が印加可能な電子レンズアレイをより簡単な構成で提供することが可能となる。
本発明を実施するための最良の形態について、以下、実施例を挙げ図面を参照しながら詳細に説明する。
<電子レンズアレイ>
本発明の実施例に係る電子レンズアレイ500について図面を用いて説明する。図1-1は電子レンズアレイ500の概念図であり、3×3のアレイについて示している。この電子レンズアレイ500は、図中、大きくは、それぞれに複数の開口が形成された上電極521、中電極522、下電極523が順に積層された構造を有する。また、上電極521と一体の上シールド電極524と下電極523と一体の下シールド電極525とが、各開口を列ごとに区切るように配置されている。さらに、凹凸形状又は波型形状を有する絶縁体526が中電極522と上シールド電極524を電気的に絶縁するように設置されている。同様に、絶縁体526は中電極522と下シールド電極525とを絶縁している。絶縁体526の詳細について図1-2に示した。絶縁体526は上シールド電極524若しくは下シールド電極525に平行な溝527を複数有していることを特徴とし、溝527は凹型としている。また、絶縁体526は図1-3に示したように溝527はV型でもよい。上電極521は導電体で形成された薄膜構造であって、開口528が格子状に(縦横の仮想直線の各交点に中心を合わせて)複数配されている。また下電極523も同様の構成を有し、上電極521の開口528と同一位置に複数の開口514が形成されている。中電極522は、列(y軸方向)ごとに電気的に独立した(絶縁された)電極群である。また、上電極521の開口528と同一位置に複数の開口510が形成されている。各電極の開口の位置を平面上で一致させることで、各開口に電子ビームEBを通すことができる。また、上シールド電極524と上電極521、下シールド電極525と下電極523は、それぞれ一体となっており、電気的に導通し、それぞれ同電位になるよう構成されている。上電極521と下電極523とは電気的に接地される。また、中電極522は、A列、B列及びC列の各列ごとに独立に電圧印加手段515を有する。
次に、上記構成の電子レンズアレイ500の動作について説明する。電子レンズアレイ500において、上電極521と下電極523とに0Vの電位を与え、中電極522のA列及びB列には−1000Vの電位を、中電極522のC列には−950Vを印加して、B列とC列との隣接電位差が50Vであるとして、列ごとに独立に電子ビームへのレンズ作用を得る。このとき、上シールド電極524と上電極521、下シールド電極525と下電極523の電位は、それぞれ同電位となり、上記の場合0Vである。この場合、絶縁体526が表面に溝527を有することで、絶縁体526の外形寸法は変えずに沿面距離dを大きくとり、上シールド電極524と中電極522との間の放電を起きにくくしている。よって、印加電圧を大きくして、レンズ作用を大きくすることができる。絶縁体526の外形寸法を単に大きくすることで、沿面距離dを大きくとると、構造上、絶縁体526が電子ビームEBから見えやすくなり、チャージアップが起き易いという問題が発生する。そのため、絶縁体526の大きさを最小限にし、絶縁体526に設けられている溝527のアスペクト比を大きく(例えば2以上)とると放電とチャージアップとが共に起きにくい構造となり、理想的である。また、各列ごとに電界が独立になるように上シールド電極524と下シールド電極525を設けているため、クロストークの少ない電子レンズアレイ500を実現することができる。
それぞれが複数の開口を有する上電極と中電極と下電極とを順に積層してなる荷電粒子線レンズアレイにおいて、上電極と中電極の間及び中電極と下電極の間のいずれかに、絶縁体を有し、絶縁体の表面を凹凸形状又は波型形状とすることで、中電極と上電極或いは下電極との間の沿面の距離を長くとることができる。従って、中電極と上電極或いは下電極との間での沿面放電が起きにくくなり、結果的に高い電圧をかけることが可能になる。
荷電粒子線レンズアレイにおいて、中電極が、開口の列ごとに電気的に独立であることで、列ごとに各粒子線ごとの焦点距離を制御することができる。
荷電粒子線レンズアレイにおいて、凹凸形状または波型形状のアスペクト比が2以上であることで、中電極と上電極或いは下電極との間の沿面の距離を長くとることができ、高電圧印加が可能になる。
荷電粒子線レンズアレイにおいて、上電極及び下電極が開口の列ごとに空間を区切るシールド電極を有することで、各粒子線間のクロストークを低減することが可能になる。
次に本発明の電子レンズアレイ500を実際に形成される構造に従って詳しく述べる。図2-1は斜視図、図2-2は図2-1におけるA−A’断面図、図2-3は下電極523と下シールド電極525及び中電極522と絶縁体526を示す斜視図である。簡単のため1×2のアレイについて示しているが、実際には数十×数十のアレイを形成する。それぞれに複数の開口が形成された上電極521、中電極522、下電極523が順に積層された構造を有する。上電極521、中電極522及び下電極523は別々のシリコン等からなる基板から作製され、表面が金等の導電体504がパターニングされている。また、上電極521と中電極522と下電極523とは絶縁体526を介して互いに接合され、一体となっている。また、上シールド電極524と上電極521、下シールド電極525と下電極523は、それぞれ同一の基板から作製されている。開口528の大きさは直径80μm、ピッチは200μmである。各電極、及び絶縁体の構成は上記説明のとおりである。各電極間はアスペクト比が2.5である溝527を有する絶縁体526を介して、電気的に絶縁されている。絶縁体526は断面の外形がほぼ四角形の板状のポリイミドや二酸化シリコン等から成る。また、詳細な寸法は図2-2に示した。本実施例の場合、主な寸法は、溝527の幅が2μm、溝527の深さが5μm、溝527のピッチが4μm、中央の絶縁体の幅が52μm、上電極521の隣り合う開口528の縁間寸法が120μm、上シールド電極524及び中電極522の上下寸法が200μmである。
特に、電極間隔は電子レンズアレイ500の性能に直接関わるので、重要な要素であり、所望の仕様によって決定される。本実施例では、電極間隔(離間寸法)は210μmである。
次に本発明の実施例に係る電子レンズアレイ500の別の構成について説明する。図2-4は別の構成の電子レンズアレイ500の下電極523、下シールド電極525及び中電極522を示す斜視図である。上記の通り説明した電子レンズアレイ500は各シールド電極が各開口を列ごとに区切るように配置されているが、ここでは例えば図2-4に示したように、円筒型の下シールド電極525が開口ごとに独立に形成されていることを特徴としている。また、中電極522に設置された絶縁体526は下シールド電極525に対応して、各開口ごとに独立した円形状の溝527を有していることを特徴としている。このため、電場が光軸に対して対称になりやすく、収差を小さくしやすい。
即ち、荷電粒子線レンズアレイにおいて、上電極及び下電極が開口ごとに空間を区切るシールド電極を有し、シールド電極が円筒形状であることで、各粒子線間のクロストークを低減することができる。また、開口内の電場が光軸に対して対称であるために、収差を小さく抑えることに対して、有利である。
次に、上記構造の電子レンズアレイ500の作製方法について説明する。
まず、中電極522の作製方法について図2-1におけるA−A’断面図である図3-1(a)〜(f)及び図3-2(g)〜(k)を用いて説明する。ここでも簡単のため1×2のアレイについて説明する。例えば、以下の(1)〜(11)に示す工程を行うことにより作製する。
(1)基板501を用意する。基板501は単結晶シリコンより成り、厚さは例えば200μmのものを用いる。厚さは、電子レンズの仕様によって決定する。次に、熱酸化法を用いて、基板501の表裏面に膜厚1.5μmの二酸化シリコン507を形成する(図3-1(a))。
(2)表面に、チタン/金をそれぞれ5nm/100nmの厚さで連続蒸着して電極層502を形成する。また、チタンの膜厚は密着促進の働きをすればよく、数nm〜数百nmの範囲で使用される。また、電極層502となる金は数十nm〜数百nmの範囲で使用される。その後、基板501の表面にノボラック系のレジストを用いて、フォトリソグラフィを行い、エッチングのマスクを形成する(不図示)。次に、ArやCl系のガスを用いた反応性イオンエッチング(RIE)を行い、金からなる電極層502をエッチングする。その後、レジストを除去する。この工程を裏面についても同様に行う(図3-1(b))。
(3)フィルム又はレジンの感光性ポリイミドを10μm程度表裏面に成膜し、パターニングを行い、絶縁体526とする。(図3-1(c))。
(4)表裏面に、チタン/金をそれぞれ5nm/100nmの厚さで連続蒸着し、パターニングを行い接合層529を形成する(図3-1(d))。
(5)ノボラック系のレジストを厚さ8μm程度塗布して、フォトリソグラフィを行い、ドライエッチングのマスクを形成する(不図示)。その後、O系のガスを用いた反応性イオンエッチング(RIE)を行い、ポリイミドからなる絶縁体526をエッチングし、溝527を形成する。溝527を高アスペクト比構造に加工するために、RIE装置は垂直性の高い誘導結合型プラズマを用いたものが望ましい。その後、レジストを除去する(図3-1(e))。
(6)ノボラック系のレジストを厚さ10μm程度塗布して、フォトリソグラフィを行い、ドライエッチングのマスクを形成する。その後、CFやCHF等のガスを用いた反応性イオンエッチング(RIE)を行い、二酸化シリコン507をエッチングし、Siからなる基板501を露出させる。続いて、表面からシリコンである基板501を誘導結合型プラズマおよびBOSCHプロセスを用いたRIEを行い、エッチングストッパーである裏面の二酸化シリコン507を露出させる。さらに、裏面の二酸化シリコン507をドライエッチングにて除去し、貫通口531を形成する。その後、レジストを除去する(図3-1(f))。ここで、BOSCHプロセスとは、エッチングガスと側壁保護用ガスを交互に供給し、エッチングと側壁保護を切換えることにより、シリコンを選択的にかつ異方性良くエッチングする方式である。本方式のRIEを用いることで、アスペクト比の高い開口531を形成することができる。具体的には、エッチングガスにSF(六弗化硫黄)を、側壁保護用ガスにはC(八弗化四炭素)を使用し、RFパワー:1800W、バイアスパワー:30W、ガス流量:SF=300sccm(Standard Cubic Centimeter)、C=150sccm、SF/Cガス切替時間:7秒/2秒、基板温度:10℃、エッチング時間:40分という条件でエッチングを行うと良い。
(7)厚さ20μm程度のフィルムレジスト508をパターニングし、貫通口531以外の部位をマスクする。その後、二酸化シリコン509をスパッタリングにより成膜し、貫通口531の側壁を絶縁する(図3-2(g))。
(8)フィルムレジスト508を除去することで、二酸化シリコン509の不要部分をリフトオフにより除去して絶縁体526を露出させる(図3-2(h)。
(9)新たにフィルムレジスト510をパターニングし、電極層502を10μm程度露出させる。次に、表面に、チタン/金をそれぞれ5nm/100nmの厚さでスパッタリングにより成膜し、電極層503を形成する(図3-2(i))。ここで、電極層502と電極層503とは基板501の表面において電気的に導通している。
(10)フィルムレジスト510を除去することで、電極層503の不要部分をリフトオフにより除去する(図3-2(j))。
(11)(9)〜(10)の工程を裏面にも同様に行う(図3-2(k))。
次に、上電極521及び下電極523の作製方法について図2-1におけるA−A’断面図である図4(a)〜(f)を用いて説明する。ここでも簡単のため1×2のアレイについて説明する。例えば、以下の(1)〜(6)に示す工程を行うことにより作製する。
(1)基板601を用意する。基板601は単結晶シリコンより成るSOI基板であり、厚さはデバイス層604、BOX層606、支持層605がそれぞれ、25μm、1μm、200μmであり、全体として厚さ226μmのものを用いる。厚さは、電子レンズの仕様によって決定する。次に、裏面にスパッタリングにより二酸化シリコン607を1μm程度成膜する(図4(a))。
(2)ノボラック系のレジストを厚さ10μm程度塗布して、フォトリソグラフィを行い、ドライエッチングのマスクを形成する(不図示)。続いて、表面からシリコンである基板601を誘導結合型プラズマおよびBOSCHプロセスを用いたRIEを行い、エッチングストッパーで二酸化シリコンからなるBOX層606を露出させる。その後、レジストを除去する(図4(b))。
(3)裏面に、チタン/金をそれぞれ5nm/100nmの厚さで連続蒸着してシード層602を形成する。導電層となる金は数十nm〜数百nmの範囲で使用される。ノボラック系のレジスト608を厚さ15μm程度塗布して、フォトリソグラフィを行い、電気メッキのマスクを形成する。その後、シアン金メッキ液を用いて、金の電気メッキを、厚さ10μm程度になるまで行い、接合バンプ628を形成する(図4(c))。
(4)次に、レジスト608を除去後、アルゴン等のガスを用いた反応性イオンエッチングを行い、チタン/金をエッチングしてシード層602の不要な部分を除去する(図4(d))。
(5)裏面に、ノボラック系のレジストを厚さ10μm程度塗布して、フォトリソグラフィを行い、ドライエッチングのマスクを形成する(不図示)。その後、CFやCHF等のガスを用いた反応性イオンエッチング(RIE)を行い、二酸化シリコン607をエッチングし、Siからなる基板601を露出させる。続いて、表面からシリコンである基板601を誘導結合型プラズマおよびBOSCHプロセスを用いたRIEを行い、エッチングストッパーであるBOX層608を露出させる。さらに、BOX層608をドライエッチングにて除去し、貫通口631を形成する。その後、レジストを除去する(図4(e))。
(6)表裏面に、チタン/金をそれぞれ5nm/100nmの厚さでスパッタリングにより成膜し、電極層603とする(図4(f))。
上述の通り、荷電粒子線レンズアレイにおいて、上電極又は下電極をSOI基板から作製することで、BOX層をエッチングストップ層として利用でき、精度の高い上電極又は下電極を作製することができる。
次に、上記の通り説明した上電極521、中電極522、及び下電極523を一体にする方法について図2-1におけるA−A’断面図である図5(a)〜(b)を用いて説明する。例えば、以下の(1)〜(2)に示す工程を行うことにより作製する。
(1)上記の通り説明した上電極521、中電極522、及び下電極523を用意する。
(2)接合面である上電極521の裏面と中電極522の表面とをアルゴンガスによるプラズマ中にさらして、接合層529と接合バンプ628との表面をイオン衝撃により洗浄する。その後、上電極521と中電極522とをアライメントし、接合バンプ628にかかる応力が500Mpa程度になるように、荷重を印加して接合する。接合層529と接合バンプ628とが金からなる場合には上記説明したAu―Au常温接合を行うことができる。接合を常温で行うと、材料による熱膨張率の違いを考慮する必要が少なく、基板の反りやアライメントずれに対して有利である。
それぞれが複数の開口を有する上電極と中電極と下電極とを順に積層してなり、前記上電極と前記中電極の間及び前記中電極と前記下電極の間のいずれかに、絶縁体を有し、前記絶縁体の表面が凹凸形状及び波型形状のいずれかを有する荷電粒子線レンズアレイの作製方法において、前記上電極と前記中電極と前記下電極とを形成する工程と、前記上電極と前記中電極と前記下電極とを接合して一体とする工程とを有することで、半導体プロセスを基本とするマイクロメカトロニクス技術によって作製することができ、作製精度の高い荷電粒子線レンズアレイを実現できる。
<電子ビーム露光装置の構成要素の説明>
本発明の実施例2として上記実施例1に係る電子レンズアレイを適用可能な電子ビーム露光装置について説明する。
図6は本実施例に係る電子ビーム露光装置の要部概略図である。図6において、1は電子銃であり、カソード1a、グリッド1b、アノード1cを含んで構成される。電子銃1において、カソード1aから放射された電子はグリッド1bとアノード1cの間でクロスオーバ像を形成する(以下、このクロスオーバ像を電子源ESと記す)。
この電子銃1から放射される電子は、その前側焦点位置が電子源ESの位置にあるコンデンサーレンズ2によって略平行の電子ビームEBとなる。本実施例のコンデンサーレンズ2は、3枚の開口電極で構成されるユニポテンシャルレンズを2組(21、22)有する。コンデンサーレンズ2によって得られた略平行な電子ビームは、補正電子光学系3に入射する。補正電子光学系3は、アパーチャアレイ、ブランカーアレイ、マルチ荷電ビームレンズ、上記の通り説明した電子レンズアレイを用いた要素電子光学系アレイユニット、及びストッパーアレイで構成される。なお、補正電子光学系3の詳細については後述する。
補正電子光学系3は、光源の中間像を複数形成し、各中間像は後述する縮小電子光学系4によって縮小投影され、ウエハ5上に光源像を形成する。その際、ウエハ5上の光源像の間隔が光源像の大きさの整数倍になるように、補正電子光学系3は複数の中間像を形成する。更に、補正電子光学系3は、各中間像の光軸方向の位置を縮小電子光学系4の像面湾曲に応じて異ならせるとともに、各中間像が縮小電子光学系4によってウエハ5に縮小投影される際に発生する収差を予め補正している。
縮小電子光学系4は、2組の対称磁気タブレットを含んで構成され、各対称磁気タブレットは第1投影レンズ41(43)と第2投影レンズ42(44)とからなる。第1投影レンズ41(43)の焦点距離をf1、第2投影レンズ42(44)の焦点距離をf2とすると、この2つのレンズ間距離はf1+f2になっている。光軸上AXの物点は第1投影レンズ41(43)の焦点位置にあり、その像点は第2投影レンズ42(44)の焦点に結ぶ。この像は−f2/f1に縮小される。また、2つのレンズ磁界が互いに逆方向に作用する様に決定されているので、理論上は、球面収差、等方性非点収差、等方性コマ収差、像面湾曲収差、軸上色収差の5つの収差を除いて他のザイデル収差および回転と倍率に関する色収差が打ち消される。
6は、偏向器であり、補正電子光学系3からの複数の電子ビームを偏向させて、複数の光源像をウエハ5上でX,Y方向に略同一の変位量だけ変位させる。偏向器6は、図示はされていないが、偏向幅が広い場合に用いられる主偏向器と偏向幅が狭い場合に用いられる副偏向器とで構成されている。なお、主偏向器は電磁型偏向器で、副偏向器は静電型偏向器である。
7はダイナミックフォーカスコイルであり、偏向器6を作動させた際に発生する偏向収差による光源像のフォーカス位置のずれを補正する。また、8はダイナミックスティグコイルであり、ダイナミックフォーカスコイル7と同様に、偏向により発生する偏向収差の非点収差を補正する。
9は、ウエハを載置し、光軸AX(Z軸)方向とZ軸回りの回転方向に移動可能なθ−Zステージである。θ−Zステージ9には、ステージ基準板10とファラデーカップ13が固設されている。このファラデーカップ13は補正電子光学系3からの電子ビームが形成する光源像の電荷量を検出する。11はXYステージであり、θ−Zステージ9を載置し、光軸AX(Z軸)と直交するXY方向に移動可能なステージである。12は、電子ビームによってステージ基準板10上のマークが照射された際に生じる反射電子を検出する反射電子検出器である。
次に、図7を用いて補正電子光学系3について説明する。図7(a)は、電子銃1側から補正電子光学系3を見た図であり、図7(b)は図7(a)のAA’断面図である。
前述したように、補正電子光学系3は、光軸AXに沿って、電子銃1側から順に配置されたアパーチャアレイAA、ブランカーアレイBA、マルチ荷電ビームレンズML、要素電子光学系アレイユニットLAU(LA1〜LA4)、及びストッパーアレイSAで構成される。
アパーチャアレイAAは、基板に複数の開口が形成されており、コンデンサーレンズ2から略平行な電子ビームを複数の電子ビームに分割する。ブランカーアレイBAは、アパーチャアレイAAで分割された複数の電子ビームを個別に偏向する偏向手段を一枚の基板上に複数形成したものである。そのひとつの偏向手段の詳細を図8に示す。基板31は開口APを有する。また、32は開口APを挟んだ一対の電極で構成され、偏向機能を有するブランキング電極である。また、基板上31にはブランキング電極32を個別にon/offするための配線(W)が形成されている。
図7に戻り、マルチ荷電ビームレンズMLは補正電子光学系3の中で荷電ビーム収束作用を大きくするために用いられる。
要素電子光学系アレイユニットLAUは、同一平面内に複数の電子レンズを2次元配列して形成した上記の通り説明した本発明の実施例1に係る電子レンズアレイである、第1電子光学系アレイLA1、第2電子光学系アレイLA2、第3電子光学系アレイLA3、及び第4電子光学系アレイLA4で構成される。
図9は、第1電子光学系アレイLA1を説明するための図である。第1電子光学系アレイLA1は、開口が複数配列された上部電極UE、中間電極CE、下部電極LEの3枚から成るマルチ静電レンズであり、光軸AX方向に並ぶ上・中・下電極で一つの電子レンズEL1、いわゆるユニポテンシャルレンズを構成している。各電子光学系の上部・下部の電極の全てを同一電位で接続して同一の電位に設定している(本実施例では、電子ビームの加速電位にしている)。そして、y方向に並ぶ各電子レンズの中間電極は配線(W)で列ごとに独立に接続されている。その結果、後述するLAU制御回路112によりy方向に並ぶ各電子レンズの中間電極毎の電位を個別に設定することができ、これにより、y方向に並ぶ電子レンズの光学特性は略同一に設定され、y方向に並ぶ電子レンズ群毎の光学特性(焦点距離)をそれぞれ個別に設定している。言い換えれば、y方向に並び同一の光学特性(焦点距離)に設定される電子レンズを一つのグループとし、y方向と直交するx方向に並ぶグループの光学特性(焦点距離)をそれぞれ個別に設定している。
図10は、第2電子光学系アレイLA2を説明するための図である。第2電子光学系アレイLA2が第1電子光学系アレイLA1と異なる点は、x方向に並ぶ各電子レンズの中間電極が配線(W)で列ごとに独立に接続されている点である。その結果、後述するLAU制御回路112により、x方向に並ぶ各電子レンズの中間電極毎の電位を個別に設定することができ、x方向に並ぶ電子レンズの光学特性は略同一に設定され、x方向に並ぶ電子レンズ群毎の光学特性(焦点距離)を個別に設定している。言い換えれば、x方向に並び同一の光学特性(焦点距離)に設定される電子レンズを一つのグループとし、y方向に並ぶグループの光学特性(焦点距離)をそれぞれ個別に設定している。
第3電子光学系アレイLA3は、第1電子光学系アレイLA1と同じであり、また、第4電子光学系アレイLA4は、第2電子光学系アレイLA2と同じであるので、それらの説明は省略する。
次に、電子ビームが上記の通り説明した補正電子光学系3によって受ける作用に関して、図11を用いて説明する。
アパーチャアレイAAによって分割された電子ビームEB1、EB2は、互いに異なるブランキング電極を介して、要素電子光学系アレイユニットLAUに入射する。電子ビームEB1は第1電子レンズアレイLA1の電子レンズEL11、第2電子レンズアレイLA2の電子レンズEL21、第3電子レンズアレイLA3の電子レンズEL31、及び第4電子レンズアレイLA4の電子レンズEL41を介して、電子源の中間像img1を形成する。一方、電子ビームEB2は、第1電子レンズアレイLA1の電子レンズEL12、第2電子レンズアレイLA2の電子レンズEL22、第3電子レンズアレイLA3の電子レンズEL32、及び第4電子レンズアレイLA4の電子レンズEL42を介して、電子源の中間像img2を形成する。
その際、前述したように、第1、3電子レンズアレイLA1,LA3のx方向に並ぶ電子レンズは、互いに異なる焦点距離になるように設定されていて、第2、4電子レンズアレイLA2,LA4のx方向に並ぶ電子レンズは同一の焦点距離になるように設定されている。更に、電子ビームEB1が通過する電子レンズEL11、電子レンズEL21、電子レンズEL31、及び電子レンズEL41の合成焦点距離と、電子ビームEB2が通過する電子レンズEL12、電子レンズEL22、電子レンズEL32、及び電子レンズEL42の合成焦点距離が略等しくなるように、各電子レンズの焦点距離を設定している。それにより、電子源の中間像img1とimg2とは略同一の倍率で形成される。また、各中間像が縮小電子光学系4を介してウエハ5に縮小投影される際に発生する像面湾曲を補正するために、その像面湾曲に応じて、電子源の中間像img1とimg2が形成される光軸AX方向の位置を異ならせしめている。
また、電子ビームEB1、EB2は、通過するブランキング電極に電界が印加されると、図中破線のようにその軌道を変え、ストッパーアレイSAの各電子ビームに対応した開口を通過できず、電子ビームEB1、EB2が遮断される。
次に本実施例のシステム構成図を図12に示す。BA制御回路111は、ブランカーアレイBAのブランキング電極のon/offを個別に制御する制御回路であり、LAU制御回路112は、レンズアレイユニットLAUの電子光学特性(焦点距離)を制御する制御回路である。
D_STIG制御回路113は、ダイナミックスティグコイル8を制御して縮小電子光学系4の非点収差を制御する制御回路である。D_FOCUS制御回路114は、ダイナミックフォーカスコイル7を制御して縮小電子光学系4のフォーカスを制御する制御回路である。偏向制御回路115は偏向器6を制御する制御回路である。光学特性制御回路116は、縮小電子光学系4の光学特性(倍率、歪曲、回転収差、光軸等)を調整する制御回路である。
ステージ駆動制御回路118は、θ−Zステージ9を駆動制御し、かつXYステージ11の位置を検出するレーザ干渉計LIMと共同してXYステージ11を駆動制御する制御回路である。
制御系120は、描画パターンが記憶されたメモリ121からのデータに基づいて、上述した各制御回路を制御する。制御系120は、インターフェース122を介して電子ビーム露光装置全体をコントロールするCPU123によって制御されている。
<露光動作の説明>
次に、図13を参照して、上述した本実施例に係る電子ビーム露光装置の露光動作について説明する。
制御系120は、メモリ121からの露光制御データに基づいて、偏向制御回路115に命じ、偏向器6によって複数の電子ビームを偏向させるとともに、BA制御回路111に命じ、ウエハ5に露光すべきパターンに応じてブランカーアレイBAのブランキング電極を個別にon/offさせる。このとき、XYステージ11はy方向に連続移動しており、XYステージの移動に複数の電子ビームが追従するように、偏向器6によって複数の電子ビームを偏向する。
そして、各電子ビームは、図13に示すようにウエハ5上の対応する要素露光領域(EF)を走査露光する。各電子ビームの要素露光領域(EF)は、2次元に隣接するように設定されているので、その結果、同時に露光される複数の要素露光領域(EF)で構成されるサブフィールド(SF)が露光される。
制御系120は、サブフィールド(SF1)を露光後、次のサブフィールド(SF2)を露光する為に、偏向制御回路115に命じ、偏向器6によって、ステージ走査方向(y方向)と直交する方向(x方向)に複数の電子ビームを偏向させる。このとき、偏向によってサブフィールドが変わることにより、各電子ビームが縮小電子光学系4を介して縮小投影される際の収差も変わる。そこで、制御系120は、 LAU制御回路112、D_STIG制御回路113、及びD_FOCUS制御回路114に命じ、変化した収差を補正するように、レンズアレイユニットLAU、ダイナミックスティグコイル8、およびダイナミックフォーカスコイル7を調整する。そして、再度、前述したように、各電子ビームが対応する要素露光領域(EF)を露光することにより、サブフィールド(SF2)を露光する。そして、図14に示すように、サブフィールド(SF1〜SF6)を順次露光して、ウエハ5にパターンを露光する。その結果、ウエハ5上において、ステージ走査方向(y方向)と直交する方向(x方向)に並ぶサブフィールド(SF1〜SF6)で構成されるメインフィールド(MF)が露光される。
さらに、制御系122は、図13に示すメインフィールド1(MF1)を露光後、偏向制御回路115に命じ、順次、ステージ走査方向(y方向)に並ぶメインフィールド(MF2,MF3,MF4…)に複数の電子ビームを偏向させると共に露光していく。その結果、図17に示すように、メインフィールド(MF2,MF3,MF4…)で構成されるストライプ(STRIPE1)を露光する。
そして、 XYステージ11をx方向にステップさせ、次のストライプ(STRIPE2)を露光する。
荷電粒子線露光装置において、荷電粒子線を放射する荷電粒子源と、荷電粒子源の中間像を複数形成する荷電粒子線レンズアレイを含む補正電子光学系と、複数の中間像を露光対象に縮小投影する投影電子光学系と、露光対象に投影される複数の中間像が露光対象上で移動するように偏向する偏向器とを有することで、各中間像が縮小電子光学系を介してウエハ等の露光対象に縮小投影される際に発生する像面湾曲を補正し、結果的に描画エリアを拡大することで、該荷電粒子線露光装置の高スループット化を図ることができる。
次に、上記実施例に係る露光装置を利用した半導体デバイスの製造プロセスを説明する。図16は半導体デバイスの全体的な製造プロセスのフローを示す図である。ステップ1(回路設計)では半導体デバイスの回路設計を行う。ステップ2(EBデータ変換)では設計した回路パターンに基づいて露光装置の露光制御データを作成する。
一方、ステップ3(ウエハ製造)ではシリコン等の材料を用いてウエハを製造する。ステップ4(ウエハプロセス)は前工程と呼ばれ、上記露光制御データが入力された露光装置とウエハを用い、リソグラフィ技術を利用してウエハ上に実際の回路を形成する。次のステップ5(組み立て)は後工程と呼ばれ、ステップ4によって作製されたウエハを用いて半導体チップ化する工程であり、アッセンブリ工程(ダイシング、ボンディング)、パッケージング工程(チップ封入)等の組み立て工程を含む。ステップ6(検査)ではステップ5で作製された半導体デバイスの動作確認テスト、耐久性テスト等の検査を行う。こうした工程を経て半導体デバイスが完成し、ステップ7でこれを出荷する。
上記ステップ4のウエハプロセスは以下のステップを有する。ウエハの表面を酸化させる酸化ステップ、ウエハ表面に絶縁膜を成膜するCVDステップ、ウエハ上に電極を蒸着によって形成する電極形成ステップ、ウエハにイオンを打ち込むイオン打ち込みステップ、ウエハに感光剤を塗布するレジスト処理ステップ、上記の露光装置によって回路パターンをレジスト処理ステップ後のウエハに焼付け露光する露光ステップ、露光ステップで露光したウエハを現像する現像ステップ、現像ステップで現像したレジスト像以外の部分を削り取るエッチングステップ、エッチングが済んで不要となったレジストを取り除くレジスト剥離ステップ。これらのステップを繰り返し行うことによって、ウエハ上に多重に回路パターンを形成する。
本発明の実施例に係る電子レンズアレイの概念を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る絶縁体の詳細を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る絶縁体の変形例を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る電子レンズアレイを説明するための図である。 図2-1におけるA−A’である。 本発明の実施例に係る下電極と下シールド電極及び中電極と絶縁体を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る下電極と下シールド電極及び中電極と絶縁体の別の例を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る電子レンズアレイの中電極の作製方法を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子レンズアレイの中電極の作製方法を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子レンズアレイの上電極及び下電極の作製方法を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子レンズアレイの作製方法を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の光学系を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の補正電子光学系を示す図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置のブランカーアレイを説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の電子光学系アレイを説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の電子光学系アレイを説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の補正電子光学系によって受ける作用を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置のシステム構成を説明するための図である。 本発明の実施例に係る電子ビーム露光装置の露光動作を説明するための図である。 背景技術を説明するための図である。 背景技術を説明するための図である。 半導体デバイスの全体的な製造プロセスのフローを示す図である。
符号の説明
AA:アパーチャアレイ、BA:ブランカーアレイ、ML:マルチ荷電ビームレンズ、LAU:要素電子光学系アレイユニット、LA(LA1〜LA4):電子光学系アレイ、SA:ストッパーアレイ、UE:上部電極、CE:中間電極、LE:下部電極、EL:電子レンズ、EB:電子ビーム、LIM:レーザ干渉計、AP:開口、W:配線、
1:電子銃、2:コンデンサーレンズ、3:補正電子光学系、4:縮小電子光学系、5:ウエハ、6:偏向器、7:ダイナミックフォーカスコイル、8:ダイナミックスティグコイル、9:θ-Zステージ、10:ステージ基準板、11:XYステージ、12:反射電子検出器、13:ファラデーカップ、21,22:ユニポテンシャルレンズ、31:基板、32:ブランキング電極、41,43:第1投影レンズ、42,44:第2投影レンズ、111:BA制御回路、112:LAU制御回路、113:D_STIG制御回路、114:D_FOCUS制御回路、115:偏向制御回路、116:光学特性制御回路、117:ステージ駆動制御回路、120:制御系、121:メモリ、122:インターフェース、123:CPU、300:電子レンズアレイ、301:電極、302:ファイバ、303:シールド電極、400:電子レンズアレイ、401:電極、403:シールド電極、500:電子レンズアレイ、501:基板、502:電極層、503:電極層、504:導電体、507:二酸化シリコン、508:フィルムレジスト、509:二酸化シリコン、510:フィルムレジスト、514:開口、515:電圧印加手段、521:上電極、522:中電極、523:下電極、524:上シールド電極、525:下シールド電極、526:絶縁体、527:溝、528:開口、529:接合層、531:開口、601:基板、603:電極層、604:デバイス層、605:支持層、606:BOX層、607:二酸化シリコン、608:レジスト、628:接合バンプ、631:貫通口。

Claims (10)

  1. 複数の開口をそれぞれ有する上電極、中電極および下電極を順に配置してなる荷電粒子線レンズアレイにおいて、
    前記上電極と前記中電極の間及び前記中電極と前記下電極の間の少なくとも一方に配置された絶縁体を有し、
    前記絶縁体の表面が凹凸形状または波型形状をしていることを特徴とする荷電粒子線レンズアレイ。
  2. 前記中電極が、前記開口の列ごとに電気的に独立であることを特徴とする請求項1に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  3. 前記凹凸形状または前記波型形状のアスペクト比が2以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  4. 前記上電極および前記下電極の少なくともいずれかの電極が前記開口の列ごとにシールド電極を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  5. 前記シールド電極が円筒形状をしていることを特徴とする請求項4に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  6. 前記シールド電極が前記上電極および前記下電極の少なくともいずれかの電極と電気的に導通していることを特徴とする請求項4または5に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  7. 前記上電極及び前記下電極の少なくともいずれかの電極が、SOI基板からなることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の荷電粒子線レンズアレイ。
  8. 荷電粒子線を放射する荷電粒子源と、
    前記荷電粒子源の中間像を複数形成する請求項1〜7のいずれか一項に記載の荷電粒子線レンズアレイを含む補正電子光学系と、
    前記複数の中間像を露光対象に縮小投影する投影電子光学系と、
    前記露光対象に投影される前記複数の中間像が前記露光対象上で移動するように偏向する偏向器とを有することを特徴とする荷電粒子線露光装置。
  9. 複数の開口をそれぞれ有する上電極、中電極および下電極を順に配置してなる荷電粒子線レンズアレイの作成方法において、
    前記上電極と前記中電極の間及び前記中電極と前記下電極の間の少なくとも一方に配置された絶縁体の表面が凹凸形状または波型形状をしており、
    前記上電極と前記中電極と前記下電極とをそれぞれ形成する工程と、
    前記上電極と前記中電極と前記下電極とを接合して一体とする工程とを有することを特徴とする荷電粒子線レンズアレイの作製方法。
  10. 請求項8に記載の露光装置を用いて、露光対象に露光を行う工程と、露光された前記露光対象を現像する工程と、を具備することを特徴とするデバイス製造方法。
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