JP4541789B2 - 導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 - Google Patents
導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4541789B2 JP4541789B2 JP2004206496A JP2004206496A JP4541789B2 JP 4541789 B2 JP4541789 B2 JP 4541789B2 JP 2004206496 A JP2004206496 A JP 2004206496A JP 2004206496 A JP2004206496 A JP 2004206496A JP 4541789 B2 JP4541789 B2 JP 4541789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- electrode layer
- conductor
- paste
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 title claims description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 209
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 168
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 88
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 88
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 58
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 52
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 33
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 32
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 30
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 13
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 4
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 68
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 64
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 36
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 22
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 14
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 14
- UODXCYZDMHPIJE-UHFFFAOYSA-N menthanol Chemical compound CC1CCC(C(C)(C)O)CC1 UODXCYZDMHPIJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 10
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 8
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 8
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 3
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 2
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N tridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCC IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000612182 Rexea solandri Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021523 barium zirconate Inorganic materials 0.000 description 1
- DQBAOWPVHRWLJC-UHFFFAOYSA-N barium(2+);dioxido(oxo)zirconium Chemical compound [Ba+2].[O-][Zr]([O-])=O DQBAOWPVHRWLJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNQGTZYKXIXXST-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Ca+2].[O-][Sn]([O-])=O HNQGTZYKXIXXST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N cyclooctane Chemical compound C1CCCCCCC1 WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004914 cyclooctane Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium;lead(2+) Chemical compound [Pb+2].[O-][Ti]([O-])=O NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、ビアアレイ型等の積層セラミックコンデンサ及びこのコンデンサ等の電子部品が実装される配線基板などに利用することができる。
一方、特許文献4記載の水溶性樹脂と親水性溶剤等とを含有する導体用ペーストを用いた場合は、スクリーン印刷版に配設された樹脂層が、親水性溶剤の影響により変質して剥がれてしまい、スクリーン印刷版が使用不能となることがある等の問題がある。
上記希釈溶剤の親水親油バランス値が、該溶解溶剤の親水親油バランス値より大きく、
上記非水溶性樹脂は、セルロース類であり、上記溶解溶剤は、炭素数が5以上の1価アルコールであり、上記希釈溶剤は、炭素数2〜4の多価アルコールであることを特徴とする導体用ペースト。
2.上記希釈溶剤の親水親油バランス値が、上記溶解溶剤の親水親油バランス値の1.3倍以上である上記1.に記載の導体用ペースト。
3.上記希釈溶剤の親水親油バランス値が4以上であり、上記溶解溶剤の親水親油バランス値が3以下である上記1.又は2.に記載の導体用ペースト。
4.上記希釈溶剤及び上記溶解溶剤からなる溶剤全体の親水親油バランス値の平均値が3〜7である上記1.乃至3.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
5.上記多価アルコールが、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール及びジエチレングリコールのうちの少なくとも1種である上記1.乃至4.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
6.上記溶解溶剤及び上記希釈溶剤の合計含有量に対する上記非水溶性樹脂の含有量の比が0.03〜0.11である上記1.乃至5.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
7.上記非水溶性樹脂の重量平均分子量が85000以上である上記1.乃至6.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
8.粘度が1〜30Pa・sである上記1.乃至7.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
9.コンデンサ基体と、第1電極層と、第2電極層と、を備える積層セラミックコンデンサにおいて、
上記第1電極層及び上記第2電極層は、それぞれ複数層あり、上記コンデンサ基体の内部において、上記第1電極層の各層と上記第2電極層の各層とは、上記第1電極層の次には上記第2電極層とし、その次には上記第1電極層とし、その次には上記第2電極層とするというように、互い違いに配置され、上記コンデンサ基体の内部にはセラミック層が複数層備えられ、上記第1電極層と、上記第2電極層とが、上記セラミック層を介して積層されており、上記第1電極層の各層同士は、電気的に導通しており、上記第2電極層の各層同士は、電気的に導通しており、上記第1電極層及び上記第2電極層が、上記1.乃至8.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペーストを用いて形成されていることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。
10.上記コンデンサ基体の外面に形成された第1実装端子及び第2実装端子と、上記第1電極層と該第1実装端子とを電気的に接続している第1ビア導体と、上記第2電極層と該第2実装端子とを電気的に接続している第2ビア導体とを更に備え、該第1ビア導体は該第2電極層に設けられた開口部を通過し、該第1ビア導体と該第2電極層とが電気的に絶縁されており、該第2ビア導体は該第1電極層に設けられた開口部を通過し、該第2ビア導体と該第1電極層とが電気的に絶縁されているビアアレイ型積層コンデンサである上記9.に記載の積層セラミックコンデンサ。
11.未焼成基板と、該未焼成基板の表面に形成された未焼成配線パターンとを備える未焼成体が焼成されてなる配線基板であって、
上記未焼成配線パターンは、上記1.乃至8.のうちのいずれか1項に記載の導体用ペーストを用いて形成されたものであることを特徴とする配線基板。
また、希釈溶剤の親水親油バランス値が、溶解溶剤の親水親油バランス値の1.3倍以上である場合、及び希釈溶剤の親水親油バランス値が4以上であり、溶解溶剤の親水親油バランス値が3以下である場合は、いずれもより確実に滲みを抑えることができる。
更に、希釈溶剤及び溶解溶剤からなる溶剤全体の親水親油バランス値の平均値が3〜7である場合は、溶剤間の相溶性が高く、非水溶性樹脂も十分に溶解し、良好な外観を有する導体用ペーストとすることができ、印刷版に配設された親油性の高い樹脂層に対する導体用ペーストの親和性も適度に低下させることができ、滲みを抑えることができる。
また、多価アルコールが、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール及びジエチレングリコールのうちの少なくとも1種である場合は、印刷版に配設された親油性の樹脂層に対する親和性を適度な範囲とすることができ、滲みを抑えることができる。
更に、溶解溶剤及び希釈溶剤の合計含有量に対する非水溶性樹脂の含有量の比が0.03〜0.11である場合は、サドル現象(塗膜の幅方向において塗膜厚さが中央部より両端側で厚くなる現象)を抑えることができる。
また、非水溶性樹脂の重量平均分子量が85000以上である場合は、サドル現象を抑えることができる。
更に、粘度が1〜30Pa・sである場合は、印刷が容易であり、作業性がより向上する。
本発明の積層セラミックコンデンサは、電極層が本発明の導体用ペーストを用いて形成され、滲みが抑えられているため、信頼性が高い。
また、印刷時の滲みがより大きな問題となるビアアレイ型積層セラミックコンデンサの場合も、滲みが確実に抑えられ、信頼性が高い。
本発明の配線基板は、配線パターンが本発明の導体用ペーストを用いて形成され、滲みが抑えられているため、信頼性が高い。
[1]導体用ペースト
本発明の導体用ペーストには、非水溶性樹脂、溶解溶剤、希釈溶剤及び導電粉末が含有される。
(1)非水溶性樹脂
上記「非水溶性樹脂」は難水溶性又は非水溶性の樹脂である。この非水溶性樹脂は、25℃における水に対する溶解度が5質量%以下、特に3質量%以下であり、実質的に水に不溶のものも多い。非水溶性樹脂としては、エチルセルロース、ニトロセルロース等のセルロース類、ポリメチルメタクリレート等のアクリルエステル系樹脂、ポリビニルブチラール等のブチラール系樹脂、及びアクリル系樹脂などが挙げられ、本発明ではセルロース類が用いられる。この非水溶性樹脂としては、エチルセルロース等が好ましい。非水溶性樹脂は1種のみであってもよく、2種以上が含有されていてもよい。
上記「溶解溶剤」は、非水溶性樹脂を溶解する溶剤であり、本発明の導体用ペーストでは、希釈溶剤に比べて親水親油バランス値(以下、「HLB値」という。)が小さい。この溶解溶剤としては、(1)1価アルコール、特に炭素数が5以上の1価アルコール、例えば、ターピネオール、ジヒドロターピネオール、ノニルアルコール、ブチルカルビトール等、(2)アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン等のケトン類等が挙げられ、本発明では炭素数が5以上の1価アルコールが用いられる。この溶解溶剤としては、ターピネオール、ジヒドロターピネオール、ノニルアルコール等が好ましい。
溶解溶剤としては、ターピネオール及びジヒドロターピネオールが用いられることが多く、特に、ジヒドロターピネオールを用いた場合は、他の条件が同様であれば、ターピネオールを用いたときに比べて、印刷厚さをより小さくすることができ、且つ塗膜の表面粗さをより小さくすることもでき、好ましい。
溶解溶剤は1種のみであってもよく、2種以上が含有されていてもよい。
尚、これらの溶解溶剤に加えて、シクロヘキサン、トルエン等の炭化水素系溶剤、特に炭素数が8以上の炭化水素系溶剤、例えば、オクタン、ノナン、デカン、ドデカン、トリデカン、シクロオクタン、キシレン、メシチレン、エチルベンゼン、ドデシルベンゼン、テトラリン等を併用することもできる。更に、混合溶剤であるミネラルスピリット及びソルベントナフサ等を併用することもできる。
上記「希釈溶剤」は、本発明の導体用ペーストでは、溶解溶剤と比べてHLB値が大きい。この希釈溶剤としては、多価アルコールが好ましい。特に炭素数2〜6、更に炭素数2〜4の多価アルコールがより好ましく、本発明では炭素数2〜4の多価アルコールが用いられる。多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール,1,3−プロパンジオール、ジエチレングリコール等の2価アルコール及びグリセリン等の3価アルコールなどが挙げられる。この多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール及びグリセリンが特に好ましい。
希釈溶剤は1種のみであってもよく、2種以上が含有されていてもよい。
Ra低下率(%)=[(希釈溶剤を用いないときのRa−希釈溶剤を用いたときのRa) /希釈溶剤を用いないときのRa]×100
Rz低下率(%)=[(希釈溶剤を用いないときのRz−希釈溶剤を用いたときのRz) /希釈溶剤を用いないときのRz]×100
本発明の導体用ペーストにおいて、溶解溶剤は、非水溶性樹脂を溶解する溶剤であり、また、希釈溶剤は、溶解溶剤と相溶性があり、且つスクリーン印刷版に配設された樹脂層に対する導体用ペーストの親和性を適度に低下させる溶剤である。これら特定のHLB値を有する溶剤を、それぞれ所定量併用することにより、導体用ペーストの透明性を高めることができ、印刷時の滲みの発生が抑えられる。尚、非水溶性樹脂の一部が溶解しない場合でも、混合液がやや白濁する程度であれば、十分に実用に供し得る導体用ペーストとすることができる。
尚、HLB(hydrophile-lipophile-balance)値はグリフィンの式[HLB値=20×(親水基の質量比)]に基づいて算出した値である[例えば、化学大辞典(株式会社東京化学同人発行)の278頁参照]。ここで、親水基としては、ヒドロキシル基、カルボキシル基及びアミノ基が挙げられる。
上記「導電粉末」としては、貴金属(金、銀、白金、パラジウム、ロジウム、オスミニウム、ルテニウム及びイリジウム)、銅、ニッケル、スズ、亜鉛、コバルト、クロム、チタン、タンタル、タングステン並びにインジウム等の金属の粉末が挙げられる。更に、これらの金属のうちの2種以上からなる合金の粉末が挙げられる。金属としては、貴金属、銅及びニッケルが好ましく、金、銀及び銅がより好ましい。合金としては、貴金属を含有する合金、銅合金及びニッケル合金が好ましく、銀合金及び銅合金がより好ましい。導電粉末は1種のみであってもよく、2種以上が含有されていてもよい。
導体用ペーストの粘度は特に限定されないが、50Pa・s以下であることが好ましく、30Pa・s以下であることが特に好ましい。また、この粘度は、通常、5Pa・s以上である。粘度が50Pa・s以下であれば、サドル現象を十分に抑えることができ、作業性も良好であり好ましい。また、5Pa・s以上であれば、滲みの発生が十分に抑えられる。尚、本発明の導体用ペーストでは、溶剤として特定の溶解溶剤と希釈溶剤とを併用しているため、30Pa・s以下、特に20Pa・s以下、更には10Pa・s以下という通常は滲みが発生し易い低粘度域であっても、滲みの発生を十分に抑え得る導体用ペーストとすることができる。
導体用ペーストには、非水溶性樹脂、溶解溶剤、希釈溶剤及び導電粉末の他に、可塑剤、消泡剤等を含有させることができる。
可塑剤としては、フタル酸ジエステル等の不飽和酸のエステルが挙げられる。可塑剤は1種のみを用いてもよいし、2種以上を併用することもできる。この可塑剤の含有量は特に限定されず、導電粉末を100質量部とした場合に、1〜5質量部とすることができる。
本発明の積層セラミックコンデンサは、セラミックからなるコンデンサ基体と、その内部に、セラミック層を介して交互に配設されている第1電極層及び第2電極層と、を備える。そして、第1電極層及び第2電極層の各々が、本発明の導体用ペーストを用いて形成されている。この積層セラミックコンデンサの構造は特に限定されないが、ビアアレイ型である場合に、印刷時の作業性に優れ、滲みの発生が抑えられるという本発明の導体用ペーストの作用、効果が特に十分に奏される。
セラミックからなるコンデンサ基体11と、このコンデンサ基体11の内部にセラミック層を介して交互に配設されている第1電極層121及び第2電極層122とを備え、コンデンサ基体11の外面には第1実装端子131及び第2実装端子132が形成されている。また、第1電極層121と第1実装端子131とは、第1ビア導体141により電気的に接続されており、第2電極層122と第2実装端子132とは第2ビア導体142により電気的に接続されている。更に、第1ビア導体141は、第2電極層122に設けられた開口部1221を通過し、即ち、第1ビア導体141と第2電極層122とが接触せず、これにより、第1ビア導体141と第2電極層122とが電気的に絶縁されている。また、第2ビア導体142は第1電極層121に設けられた開口部1211を通過し、同様に第2ビア導体142と第1電極層121とが電気的に絶縁されている。このようにして、ビアアレイ型積層セラミックコンデンサ1が形成されている。
セラミック粉末等のセラミック原料、有機バインダ、可塑剤及び溶剤等を配合し、混合してセラミックスラリーを調製し、その後、このセラミックスラリーを使用し、ドクターブレード法等によりシートを成形し、乾燥して未焼成セラミックシートを作製する。次いで、この未焼成セラミックシートの所定位置に所要個数のビアホールを形成し、このビアホールに導体用ペーストを充填する。この導体用ペーストは電極層の形成に用いられる導体用ペーストと同じものであってもよいし、組成の異なるものであってもよい。その後、未焼成セラミックシートの一面に、スクリーン印刷等により導体用ペーストを印刷し、塗膜を形成し、乾燥する。この塗膜には、焼成後、導通されるべきでない電極層とビア導体とが導通されることのないように、通常、それぞれ隣り合うビアホールのうちの一方が大径に形成され、開口部となっている。ビアアレイ型積層セラミックコンデンサにおいては、開口部が小さいほど、コンデンサとしてより高性能な特性を有する。よって、かかる特徴を考慮すると、開口部の径は通常500μm以下、特に400μm以下、更に300μm以下であることが好ましい。
本発明の配線基板は、未焼成基板と、この未焼成基板の表面に形成された未焼成配線パターンとを備える未焼成体が焼成されてなり、未焼成配線パターンは、本発明の導体用ペーストを用いて形成される。
この配線基板の構造は特に限定されず、例えば、図2のように、積層された未焼成基板が焼成され、一体となって形成されているセラミック基体1と、各々の未焼成基板の表面に形成され、導体用ペーストを用いてなる未焼成配線パターンが焼成されてなるそれぞれの配線パターン22とを備える配線基板とすることができる。
セラミック粉末等のセラミック原料、有機バインダ及び溶剤等を配合し、混合してセラミックスラリーを調製する。このスラリーには必要に応じて可塑剤等を配合することもできる。その後、このセラミックスラリーを使用し、ドクターブレード法等によりシートを成形し、乾燥して未焼成基板を作製する。次いで、この未焼成基板の表面に、スクリーン印刷等により導体用ペーストからなる塗膜を形成し、乾燥する。その後、未焼成基板の形成と、未焼成配線パターンの形成とを繰り返し、次いで、得られた未焼成積層体を一体に焼成することにより、配線基板を製造することができる。
実験例1〜4
溶解溶剤及び希釈溶剤の各々の種類と配合量による導体用ペーストの外観の相違を観察した。
エチルセルロース2.2gに、表1に記載の溶解溶剤及び希釈溶剤を合計で8.8gとなるように、且つ表1の質量割合となるように配合し、その後、それぞれの配合物を目視で観察し、その外観を確認した。結果を表1に併記する。
溶剤の種類と配合量が異なる導体用ペーストの粘度を測定し、この導体用ペーストを用いて印刷した場合の滲みの発生の有無を評価した。
[1]導体用ペーストの製造
非水溶性樹脂であるエチルセルロース2.2gに、溶解溶剤であるターピネオール6.29gを配合し、遊星回転機能を有する予備攪拌機により混合し、その後、80℃のホットテーブル上で1時間加熱し、次いで、上記の予備攪拌機により再び攪拌し、エチルセルロースを溶解させた。その後、希釈溶液であるエチレングリコール2.51gを配合し、予備攪拌し、次いで、3本ロールを通過させて混合物を得た。その後、この混合物に導電粉末であるAg微粉末13.2gを配合し、予備攪拌し、次いで、3本ロールを通過させて実施例1の導体用ペーストを製造した。
尚、実施例1〜8において、溶解溶剤と希釈溶剤との平均HLB値は4.1又は4.7である。
(1)粘度の測定
実施例1〜8及び比較例1〜3の導体用ペーストの粘度を、回転円筒粘度計(ハーケ株式会社製、型式「VK−550」)により、ロータの回転数10rpm、温度25℃の条件で測定した。結果を表3に示す。
(a)未焼成セラミックシートの作製
ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる長尺のキャリアフィルム上に、チタン酸バリウム粉末を含有するセラミックスラリーを均一に塗布し、乾燥させて、セラミック薄層を形成した。次いで、70〜90℃で乾燥して厚さ5μmの未焼成セラミックシートを作製した。
(b)印刷
上記(a)で作製した未焼成セラミックシートの表面に、実施例1〜8及び比較例1〜3の導体用ペーストを使用し、スクリーン印刷によって塗膜を作製した。また、スクリーンマスクとしては、直径290μm又は232μmの円形の開口部が等間隔に設けられており、樹脂層(乳剤)の厚さが3μmであるものを用いた。尚、印刷時のマスク面と印刷面とのギャップは2mm、印圧は0.069MPa、スキージの移動速度は240mm/秒とした。このようにして作製した塗膜に形成された上記開口部と略同形の非印刷部分を光学顕微鏡により観察することにより、その周縁における滲みの有無を確認した。結果を表2に併記する。また、実施例1及び比較例2の各々の導体用ペーストを使用して形成した塗膜について、開口部の直径が232μmである場合の状況を、光学顕微鏡の観察結果に基づいて図3及び図4にそれぞれ示す。
尚、表2における評価結果の基準は、○は、滲みがほとんどない又は僅かに滲みが観察される、×は、開口部の特に印刷方向の周縁によりはっきりとした滲みが観察される、である。
溶剤の合計含有量と非水溶性樹脂の含有量との比、及び非水溶性樹脂の重量平均分子量が異なる導体用ペーストの粘度、この導体用ペーストを用いて連続的に10枚印刷した場合の印刷厚さ、印刷により形成された塗膜の表面粗さ、及び10枚目の印刷シートにおける非印刷部分の径を測定し、更に、印刷枚数による滲みの発生の有無を評価した。
[1]導体用ペーストの製造
非水溶性樹脂であるエチルセルロース(表3に記載の重量平均分子量を有する。)に、溶解溶剤であるターピネオールを表3の質量割合になるように配合し、遊星回転機能を有する予備攪拌機により混合し、その後、80℃のホットテーブル上で1時間加熱し、次いで、上記の予備攪拌機により再び攪拌し、エチルセルロースを溶解させた。その後、希釈溶剤であるエチレングリコールを表3の質量割合になるように配合し、予備攪拌し、次いで、3本ロールを通過させて混合物を得た。その後、この混合物に導電粉末であるNi微粉末、セラミック粉末であるチタン酸バリウム粉末及び可塑剤であるジオクチルフタレート(表3では「DOP」と表記する。)を表3の質量割合になるように配合し、予備攪拌し、次いで、3本ロールを通過させて実施例9〜13及び比較例4(この比較例4では希釈溶剤は配合されていない。)の導体用ペーストを製造した。
(1)粘度の測定
実施例9〜13及び比較例4の導体用ペーストの粘度を、回転円筒粘度計(ハーケ株式会社製、型式「VK−550」)により、ロータの回転数10rpm、温度25℃の条件で測定した。結果を表4に示す。
(a)未焼成セラミックシートの作製
ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる長尺のキャリアフィルム上に、チタン酸バリウム粉末を含有するセラミックスラリーを均一に塗布し、乾燥させて、セラミック薄層を形成した。次いで、70〜90℃で乾燥して厚さ5μmの未焼成セラミックシートを作製した。
(b)印刷
上記(a)で作製した未焼成セラミックシートの表面に、実施例9〜13及び比較例4の導体用ペーストを使用し、スクリーン印刷によって塗膜を形成した。スクリーンマスクとしては直径327μmの円形の開口部が等間隔に設けられており、樹脂層(乳剤)の厚さが3μmであるものを用いた。尚、印刷時のマスク面と印刷面とのギャップは2mm、印圧は0.069MPa、スキージの移動速度は240mm/秒とした。また、この印刷は各々の導体用ペーストを用いてそれぞれ連続的に10枚の未焼成セラミックシートについて行った。
(c−1)印刷厚さの測定
上記(b)で形成した10枚の印刷シートの各々の塗膜の厚さを、触針式表面粗さ計(東京精密社製、形式「SURFCOM 1400D」)を用いて、触針により未焼成セラミックシートと塗膜との段差を掃引することにより測定した。表4に10枚の印刷シートのそれぞれの塗膜の印刷厚さの平均値を示す。
(c−2)表面粗さの測定
上記(b)で形成した10枚の印刷シートの各々の塗膜の表面粗さを、JIS B 0601−2001に準拠し、触針式表面粗さ計(東京精密社製、形式「SURFCOM 1400D」)を用いて、触針により塗膜の表面を掃引することにより測定した。表4に10枚の印刷厚さの平均値を示す。
(c−3)開口径の測定
上記(b)で形成した10枚の印刷シートのうちのそれぞれ10枚目の印刷シートに形成された塗膜をスケール付きの光学顕微鏡により観察し、塗膜に形成されたスクリーンマスクの開口部と略同形の非印刷部分の径(表4では「開口径」と表記する。)を10個の非印刷部分について測定した。表4に10個の開口径の平均値を示す。
(c−4)滲みの有無
上記(b)で形成した10枚の印刷シートの各々の塗膜に形成されたスクリーンマスクの開口部と略同形の非印刷部分を光学顕微鏡により観察することにより、その周縁における滲みの有無を確認した。また、実施例11及び比較例4の各々の導体用ペーストを使用して形成した10枚目の塗膜の状況を、光学顕微鏡の観察結果に基づいて図5及び図6にそれぞれ示す。
尚、表4における評価結果の基準は、○は、滲みがほとんどない又は僅かに滲みが観察される、×は、開口部の特に印刷方向の周縁によりはっきりとした滲みが観察される、である。
上記[1]で製造した導体用ペーストのうち、上記[2]、(2)、(c−1)の印刷厚さ、(c−2)の表面粗さ、(c−3)の開口径、及び(c−4)の滲みの有無の評価のいずれにおいても結果が良好であった実施例11の導体用ペーストと、比較例4の導体用ペーストを用いて、上記[2]、(2)、(b)と同様にして(但し、スクリーンマスクの開口部の直径は328μmである。)印刷し、多数枚印刷したときの滲みの有無を上記(c−4)と同様にして確認した。また、実施例11の導体用ペーストを使用して形成した1枚目及び100枚目の塗膜の状況を光学顕微鏡による観察結果に基づいて図7及び図8にそれぞれ示す。更に、比較例4の導体用ペーストを使用して形成した1枚目及び7枚目の塗膜の状況を光学顕微鏡による観察結果に基づいて図9及び図10にそれぞれ示す。
上記[1]で製造した導体用ペーストのうちの実施例10〜12及び比較例4の各々の導体用ペーストを用いて、スクリーン印刷により、線幅714μm、配線間の間隔327μm、厚さ約2μmであり、形状が長方形の配線パターンを形成し、その幅方向の断面における塗膜厚さの変動を、触針式表面粗さ計(東京精密社製、形式「SURFCOM 1400D」)を用いて、触針により配線パターンの表面を掃引することにより測定し、サドル現象の有無を評価した。実施例10〜12及び比較例4の各々の結果を、それぞれ図11〜14に示す。尚、図11〜14において、縦軸は塗膜厚さの幅方向における変動を表しており、「0」が塗膜の平均厚さである。
Claims (11)
- 非水溶性樹脂と、該非水溶性樹脂を溶解する溶解溶剤と、希釈溶剤と、導電粉末とを含有した、樹脂層が配設されたスクリーンマスクを用いて塗膜を形成するための導体用ペーストであって、
上記希釈溶剤の親水親油バランス値が、該溶解溶剤の親水親油バランス値より大きく、
上記非水溶性樹脂は、セルロース類であり、
上記溶解溶剤は、炭素数が5以上の1価アルコールであり、
上記希釈溶剤は、炭素数2〜4の多価アルコールであることを特徴とする導体用ペースト。 - 上記希釈溶剤の親水親油バランス値が、上記溶解溶剤の親水親油バランス値の1.3倍以上である請求項1に記載の導体用ペースト。
- 上記希釈溶剤の親水親油バランス値が4以上であり、上記溶解溶剤の親水親油バランス値が3以下である請求項1又は2に記載の導体用ペースト。
- 上記希釈溶剤及び上記溶解溶剤からなる溶剤全体の親水親油バランス値の平均値が3〜7である請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
- 上記多価アルコールが、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール及びジエチレングリコールのうちの少なくとも1種である請求項1乃至4のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
- 上記溶解溶剤及び上記希釈溶剤の合計含有量に対する上記非水溶性樹脂の含有量の比が0.03〜0.11である請求項1乃至5のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
- 上記非水溶性樹脂の重量平均分子量が85000以上である請求項1乃至6のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
- 粘度が1〜30Pa・sである請求項1乃至7のうちのいずれか1項に記載の導体用ペースト。
- コンデンサ基体と、
第1電極層と、
第2電極層と、を備える積層セラミックコンデンサにおいて、
上記第1電極層及び上記第2電極層は、それぞれ複数層あり、
上記コンデンサ基体の内部において、上記第1電極層の各層と上記第2電極層の各層とは、上記第1電極層の次には上記第2電極層とし、その次には上記第1電極層とし、その次には上記第2電極層とするというように、互い違いに配置され、
上記コンデンサ基体の内部にはセラミック層が複数層備えられ、
上記第1電極層と、上記第2電極層とが、上記セラミック層を介して積層されており、
上記第1電極層の各層同士は、電気的に導通しており、
上記第2電極層の各層同士は、電気的に導通しており、
上記第1電極層及び上記第2電極層が、請求項1乃至8のうちのいずれか1項に記載の導体用ペーストを用いて形成されていることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。 - 上記コンデンサ基体の外面に形成された第1実装端子及び第2実装端子と、上記第1電極層と該第1実装端子とを電気的に接続している第1ビア導体と、上記第2電極層と該第2実装端子とを電気的に接続している第2ビア導体とを更に備え、該第1ビア導体は該第2電極層に設けられた開口部を通過し、該第1ビア導体と該第2電極層とが電気的に絶縁されており、該第2ビア導体は該第1電極層に設けられた開口部を通過し、該第2ビア導体と該第1電極層とが電気的に絶縁されているビアアレイ型積層コンデンサである請求項9に記載の積層セラミックコンデンサ。
- 未焼成基板と、該未焼成基板の表面に形成された未焼成配線パターンとを備える未焼成体が焼成されてなる配線基板であって、
上記未焼成配線パターンは、請求項1乃至8のうちのいずれか1項に記載の導体用ペーストを用いて形成されたものであることを特徴とする配線基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004206496A JP4541789B2 (ja) | 2003-07-14 | 2004-07-13 | 導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003196692 | 2003-07-14 | ||
JP2004206496A JP4541789B2 (ja) | 2003-07-14 | 2004-07-13 | 導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005050805A JP2005050805A (ja) | 2005-02-24 |
JP4541789B2 true JP4541789B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=34277300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004206496A Expired - Fee Related JP4541789B2 (ja) | 2003-07-14 | 2004-07-13 | 導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4541789B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4948459B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2012-06-06 | 京都エレックス株式会社 | ペースト組成物 |
JP5510222B2 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-06-04 | 株式会社村田製作所 | 電子部品製造装置およびその製造方法 |
JP7064684B2 (ja) * | 2017-02-01 | 2022-05-11 | 住友金属鉱山株式会社 | 内部電極用ペーストとその製造方法、及び積層セラミックコンデンサ |
JP6919229B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-08-18 | セイコーエプソン株式会社 | 三次元造形物製造用組成物および三次元造形物の製造方法 |
CN112602191B (zh) * | 2019-08-02 | 2022-12-23 | 深圳市汇顶科技股份有限公司 | 电容器及其制作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002160467A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Murata Mfg Co Ltd | スクリーン印刷版、スクリーン印刷方法、および積層コンデンサ |
JP2003331648A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-21 | Tsuchiya Co Ltd | 導電ペースト及び電気回路の製造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63301274A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-12-08 | デユポンジヤパンリミテツド | 導電性ペ−スト組成物 |
JPH06251618A (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-09 | Ngk Insulators Ltd | 同時焼成用メタライズペースト |
JPH06336563A (ja) * | 1993-04-02 | 1994-12-06 | Showa Denko Kk | 導電性塗料 |
JPH1012403A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-16 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 厚膜用ペースト組成物 |
-
2004
- 2004-07-13 JP JP2004206496A patent/JP4541789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002160467A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Murata Mfg Co Ltd | スクリーン印刷版、スクリーン印刷方法、および積層コンデンサ |
JP2003331648A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-21 | Tsuchiya Co Ltd | 導電ペースト及び電気回路の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005050805A (ja) | 2005-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100525176B1 (ko) | 세라믹 전자부품 및 그 제조방법 | |
JP5967193B2 (ja) | 導電性ペーストおよび積層セラミック電子部品の製造方法 | |
JP5890036B2 (ja) | 導電性ペースト組成物 | |
TWI798292B (zh) | 導電性漿料、電子零件及層積陶瓷電容器 | |
KR101275389B1 (ko) | 도전성 페이스트 및 그것을 이용한 배선기판 | |
KR101109809B1 (ko) | 도공 페이스트용 결합제 수지 | |
JP5262445B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ内部電極用導電性ペースト | |
JP4541789B2 (ja) | 導体用ペースト並びにそれを用いた積層セラミックコンデンサ及び配線基板 | |
KR20080029941A (ko) | 도전성 페이스트, 적층 세라믹 전자 부품 및 그 제조 방법 | |
JP7215047B2 (ja) | 導電性ペースト、電子部品、及び積層セラミックコンデンサ | |
JP7206671B2 (ja) | 導電性ペースト、電子部品及び積層セラミックコンデンサ | |
JP4458241B2 (ja) | 導電性ペースト | |
JP4905569B2 (ja) | 導電性ペースト、積層セラミック電子部品及びその製造方法 | |
JP2008103522A (ja) | 積層セラミック部品用導電性ペーストおよびその製造方法 | |
JP4662879B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ内部電極用導電ペースト、及び、積層セラミックコンデンサの製造方法 | |
JP2011198470A (ja) | フィルム電極用導電性ペースト、電極用導電性フィルム及びフィルム電極 | |
JP7255263B2 (ja) | 導電性ペーストおよびセラミック電子部品 | |
JP2020109761A (ja) | 導電ペーストおよび導体膜の形成方法 | |
JP2007081339A (ja) | 導電性ペースト、積層セラミック電子部品及びその製造方法 | |
JP4385603B2 (ja) | グラビア印刷用導電性インク、及び積層セラミック電子部品 | |
US20230098422A1 (en) | Method for manufacturing conductive paste and method for manufacturing multilayer ceramic capacitor | |
JP4774750B2 (ja) | 導電性ペーストおよびそれを用いた配線基板 | |
JP2008074649A (ja) | 電極段差吸収用印刷ペースト及び積層セラミック電子部品の製造方法 | |
JP4432895B2 (ja) | 導電性ペースト、積層セラミック電子部品及びその製造方法 | |
JP2005220336A (ja) | 印刷用インク、及び積層セラミック電子部品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050606 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070418 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100601 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100624 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4541789 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |