JP4522815B2 - 強度補償用高強度セメント混和材およびそれを用いたセメント組成物 - Google Patents
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Description
本発明のセメントコンクリートとは、セメントペースト、モルタル、及びコンクリートを総称するものである。
なお、本発明における部や%は特に規定しない限り質量基準で示す。
これらの高強度コンクリートは、例えば、あらかじめ、プレテンションした鉄筋を配置した型枠に充填した後、遠心力成型して、蒸気養生し、その後、テンションを開放し、応力を導入したコンクリートパイル、ポール、鋼管複合パイル、及びヒューム管等の製造に用いられていた。
合して調製したセメントコンクリートを、65〜90℃、2〜5時間の条件で蒸
気養生することを特徴とするセメントコンクリートの養生方法である。
これらのクリンカー中の鉱物量は、X線回折リートベルト法やポイントカウンティング法等により決定される。
II型無水石膏の粉末度は、ブレーン比表面積値(以下、ブレーン値という)で3,000〜7,000cm2/gが好ましい。3,000cm2/g未満では、蒸気養生後の1日圧縮強度が、所定の1日圧縮強度に達しない場合があり、7,000cm2/gを超えると、セメントとII型無水石膏との反応によりエトリンガイトが促進形成され、高強度コンクリートが異常膨張を起こす場合がある。
II型無水石膏の使用量は、セメント100部に対して、CaSO4換算で2〜15部が好ましく、5〜11部がより好ましい。2部未満では、蒸気養生後の1日圧縮強度が、所定の1日圧縮強度に達しない場合があり、15部を超えると、セメントとII型無水石膏との反応によりエトリンガイトが促進形成され、高強度コンクリートが異常膨張を起こす場合がある。
なお、硫酸ナトリウムを用いた場合は、ナトリウム量の増加によりアルカリ骨材反応を促進する可能性がある。
減水剤の使用量は、結合材100部に対して、0.1〜2部が好ましい。0.1部未満では前記水の量が35部を超え、蒸気養生後の1日圧縮強度が、所定の1日圧縮強度に達しない場合があり、2部を超えると凝結遅延等を起こしやすい場合がある。
また、高強度パイルなどを製造する場合は、バイブレーターにより型枠に充填した後、遠心成型を行う。
養生条件は特に限定されるものではないが、例えば、65〜90℃、約2〜5時間程度の蒸気養生をすることが好ましい。
セメントα:スラグセメント、エーライト(C3S)67.1%、ビーライト(C2S)12.7%、アルミネート相(C3A)2.7%、及びフェライト相(C4AF)17.5%、ブレーン値3,150cm2/g、比重3.14
セメントβ:フライアッシュセメント、C3S 53.8%、C2S 27.0%、C3A 11.6%、及びC4AF 7.6%、ブレーン値3,200cm2/g、比重3.14
細骨材 :砕砂
II型無水石膏:天然無水石膏、市販品
強度補償材A:消石灰、市販品
強度補償材B:生石灰、市販品
強度補償材C:硫酸ナトリウム、市販品
強度補償材D:塩化カルシウム、市販品
強度補償材E:カリウムミョウバン、市販品
強度補償材F:炭酸ナトリウム、市販品
減水剤 :高性能減水剤、ナフタリンスルホン酸ホルマリン高縮合物塩、市販品
圧縮強度 :モルタルを混練3時間後、昇温3時間、65℃2時間蒸気養生し、その後、7時間養生槽中で20℃迄冷却後、JIS R 5201に準じて測定
Claims (2)
- セメントクリンカーのエーライト量が53.8〜58%であるフライアッシュセメント100部に、II型無水石膏(CaSO4換算)2〜15部と、強度補償材である硫酸ナトリウム0.5〜2部からなる強度補償用高強度セメント混和材を配合したセメント組成物。
- 請求項1記載のセメント組成物と水とを混
合して調製したセメントコンクリートを、65〜90℃、2〜5時間の条件で蒸
気養生することを特徴とするセメントコンクリートの養生方法。
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