JP4520445B2 - ワイヤグリッド偏光板 - Google Patents
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図1は、本発明の実施の形態に係るワイヤグリッド偏光板の一部を示す概略断面図である。図1に示すワイヤグリッド偏光板は、格子状凸部1aを有する透明な基材1と、この基材1の格子状凸部1aを含む領域上に設けられた金属ワイヤ層2と、この金属ワイヤ層2の先端部と接触する粘着剤層3bを有する保護フィルム基材3aを備えた保護フィルム3とから主に構成されている。ここでは、基材1は、ベース基材11と、ベース基材11上に、格子状凸部1aを有するように設けられた紫外線硬化型樹脂層12とから構成されている。なお、基材1は、金属ワイヤ層2を設けるための格子状凸部1aを有するものであれば、単層で構成されていても良く、樹脂基材、ガラス基板などを好適に用いることができる。
(格子状凸部の形成)
まず、本出願人の特願2006−2100号に記載された方法を用いて、ピッチが230nmで、微細凹凸格子の高さが350nmである微細凹凸格子から、表面の微細凹凸格子のピッチと高さが140nm/162nmで、厚さ0.3mm、縦300mm、横180mmのニッケルスタンパを作製した。
厚さ100μmのCOPフィルム(JSR株式会社製、アートン)に中心波長173nmの紫外線を100mJ/cm2照射し、シランカップリング剤(信越化学工業株式会社製、KBM-5103)0.5重量%、酢酸0.1重量%、水20重量%、エタノール89.7重量%からなるシランカップリング剤溶液をスピンコートして乾燥した。その後、紫外線硬化樹脂(東洋合成工業株式会社製、PAK01)を約0.03mm塗布し、塗布面を下にして上記140nmピッチの微細凹凸格子を有するニッケルスタンパ上に、それぞれ端部からニッケルスタンパとフィルム間に空気が入らないように載せ、PETフィルム側から中心波長365nmの紫外線ランプを用いて紫外線を1000mJ/cm2照射して紫外線硬化樹脂を硬化させた。そして、ニッケルスタンパからCOPフィルムを剥離し、縦300mm、横180mmの格子状凸部転写フィルムを作製した。
・スパッタリング法を用いた誘電体層の形成
得られた紫外線硬化樹脂格子状凸部転写フィルムに、スパッタリング法を用い無機透明誘電体を被着した。本実施例では、無機透明誘電体としてSi3N4を用い、上記方法で作製した格子状凸部転写フィルムにSi3N4を被着した。この場合、層厚み比較用サンプルとして、表面が平滑なガラス基板を格子状凸部転写フィルムと共に装置に挿入し、Arガス圧力0.70Pa、スパッタリングパワー4W/cm2、積層速度0.20nm/sにて平滑ガラス基板へのSi3N4積層厚みが7nmとなるように成膜を行った。
格子状凸部転写フィルムにSi3N4を積層した後、電子ビーム真空蒸着法(EB蒸着法)を用いて金属を被着した。本実施例では、金属としてアルミニウム(Al)を用い、真空度2.5×10-3Pa、蒸着速度4nm/s、常温下においてアルミニウムを蒸着した。この場合、層厚み比較用サンプルとして、表面が平滑なガラス基板を格子状凸部転写フィルムと共に装置に挿入し、平滑ガラス基板へのアルミニウム蒸着厚みが200nmとなるように蒸着を行った。
格子状凸部転写フィルムにAlを被着した後、フィルムを室温下の0.1重量%水酸化ナトリウム水溶液中で55秒及び80秒の2条件で洗浄し、すぐに水洗してエッチングを停止させた。その後、フィルムを乾燥して、金属ワイヤ層を有する格子状凸部転写フィルムを作製した。この格子状凸部転写フィルムの大きさは、縦300mm、横180mmであった。格子状凸部転写フィルムの断面を、電界放出型走査型電子顕微鏡にて観察したところ、格子状凸部のピッチ、形成したアルミニウムの高さ、及び幅はそれぞれ、140nm/162nm/63nm、140nm/130nm/55nmであった。
実施例1,4に用いるPET基材保護フィルムは、厚さ50μmのPET製基材に、厚さ25μmのシリコーンゴム製の粘着剤層を設けたフィルム(フジコピアン株式会社製、FIXFILM HG2)を、ヘキサン中に1時間浸漬した後、80℃の熱風乾燥機中で3時間乾燥し、低分子量溶出物を取り除くことにより作製した。
得られた実施例及び参考例のワイヤグリッド偏光板について、分光光度計を用い、直線偏光に対する平行ニコル時及び直交ニコル時の透過光強度を測定した。測定波長域は可視光として400nm〜780nmとし、偏光度と光線透過率は下記式より算出した。なお、PETフィルムを保護フィルム基材に含めたため、保護フィルム基材の複屈折の影響を除く目的で入光面は保護フィルム側とした。
偏光度=[(Imax−Imin)/(Imax+Imin)]×100(%)
光線透過率=[(Imax+Imin)/2]×100(%)
ここで、Imaxは平行ニコル時の透過光強度であり、Iminは直交ニコル時の透過光強度である。
1a 格子状凸部
2 金属ワイヤ層
3 保護フィルム
3a 保護フィルム基材
3b,4 粘着剤層
5 反射層
6 離型紙
11 ベース基材
12 紫外線硬化型樹脂層
Claims (6)
- 格子状凸部を有する透明な基材と、前記基材の前記格子状凸部を含む領域上に設けられた金属ワイヤ層と、前記金属ワイヤ層の先端部と密着する粘着剤層を有する保護フィルムと、を具備し、前記基材のピッチが150nm以下であり、前記粘着剤層の前記金属ワイヤ層に対する密着力が平滑面に対する180度方向の剥離力で0.02N/25mm〜1N/25mmであり、前記粘着剤層は波長500nmの直線偏光に対する直交ニコル時の透過光強度が、前記保護フィルムを設けない場合の2倍以下となるような流動性を有する弾性材料で構成されていることを特徴とするワイヤグリッド偏光板。
- 前記弾性材料は、架橋したシリコーンゴムもしくはアクリル系粘着剤であることを特徴とする請求項1記載のワイヤグリッド偏光板。
- 前記保護フィルムは、20nm又はそれ以下の位相差を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のワイヤグリッド偏光板。
- 前記保護フィルムは、80nm又はそれ以上の位相差を有し、前記保護フィルムが位相差フィルムを兼ねることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のワイヤグリッド偏光板。
- 前記保護フィルムが、COP、PC、PS、TAC、PETからなる群から選択されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のワイヤグリッド偏光板。
- 前記粘着剤層の厚さが1μmから10μmであることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のワイヤグリッド偏光板。
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