JP4514789B2 - 動的供給共射出プロセスの制御システム - Google Patents
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Description
共射出成形は通常、積層壁構造を有する多層プラスチック包装品の成形に使用される。各層は通常、単一ノズル構造内の異なる環状通路又は円形通路を通過し、各層は部分的に、同じゲートを通って順次射出される。共射出ホットランナーシステムによっては、1つのプラスチック樹脂材料を計量して、成形サイクルにおいてマルチキャビティ金型の各キャビティに正確な分量のその樹脂が収容されるようにするシューティングポットを備えるものがある。このようなシステムは、成形プロセス中に溶融物に対して補足的な圧力を加えるためにもシューティングポットを使用する場合もある。このようなシステムでは、逆止め弁が多くの場合に使用されて、金型キャビティへの樹脂の射出中にシューティングポットへの樹脂の逆流を防ぐ。
本発明の利点は、関連分野の課題を解消し、成形サイクル中に逆止め弁と弁ゲートとの間の蓄積圧力を軽減する共射出成形機の制御システムを提供することである。好ましくは、制御システムは、共射出ノズルの第2の溶融物チャネル中の第2の樹脂への圧力を低減して、小量の第1の樹脂を弁ゲート中、ひいては恐らく共射出ノズル中の第2の溶融物チャネル中に流し、それによって圧力を等化させ、次の第1の樹脂のショットが射出されるときに第2の樹脂がキャビティ中に引き込まれないようにするようになっている。
1.導入
本発明について、プラスチック樹脂共射出成形機が共射出ノズルを通して「A」樹脂及び「C」樹脂を金型内に射出するいくつかの実施形態に関連してこれより説明する。
図1〜図8は、多層壁を有する成形パーツ又は成形品を生成する成形サイクル中の各種段階でのシステムでの共射出ホットランナー金型及びその細部のいくつかの概略断面図を示す。図10は成形プロセスでの各ステップを順番に示し、図1〜図8に対応するシーケンスチャートを示す。
動作に際して、成形サイクルは図1に示す構成、すなわちシューティングポット34及び44の両方にそれぞれの樹脂が充填され、弁ゲート19が閉じられ、金型コアブロック10及び金型キャビティブロック11が閉じられている状態で開始される。図2は成形サイクルでの次のステップを示す。弁ゲート19は弁棒ピストン20によって開かれており、機械クランプピストン60が作動されてカラム67を移動させ、移動プラテン63、金型コアブロック10、金型キャビティブロック11、並びにマニホルドアセンブリを、距離「b」がなくなるまで静止プラテン53に向かって移動させる。この動作により第1のシューティングポットピストン35が変位し、それによって第1のシューティングポット34内の樹脂「A」が、第1のホットランナ溶融物チャネル70及びノズル13中の第1の溶融物チャネル14を介して金型キャビティ12中に射出される。この計量された樹脂「A」の第1のショットは、金型キャビティ12を少なくとも部分的に充填する。
本発明による有利な諸特徴は、以下を含む:
・樹脂の1つが逆方向に流れて他の樹脂の1つのノズルアセンブリ中の溶融物チャネルに流入する共射出成形プロセス。
・再充填後且つ排出前にシューティングポットの少なくとも1つが減圧される共射出成形プロセス。
Claims (10)
- 共射出成形システム制御装置であって、
第1の溶融物を共射出ノズル中の第1の溶融物チャネルから該共射出ノズル中の第2の溶融物チャネル中に流す流れ制御構造からなり、
前記流れ制御構造は、第2の溶融物シューティングポットと、第2の溶融物シューティングポットピストンと、前記第2の溶融物シューティングポット内の前記第2の溶融物への圧力を低減する方向に、前記第2の溶融物シューティングポットピストンを移動させるように構成される作動構造とを備えている共射出成形システム制御装置。 - 前記流れ制御構造は、前記第1の溶融物を前記共射出ノズルの前記第1の溶融物チャネルから弁ゲートを通して該共射出ノズル中の前記第2の溶融物チャネル中に流すように構成される、請求項1に記載の共射出成形システム制御装置。
- 前記流れ制御構造は、第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物を減圧させるように構成される、請求項1に記載の共射出成形システム制御装置。
- 前記流れ制御構造は、
弁棒と、
弁棒ピストンと、
弁棒ピストンアクチュエータと、
該弁棒ピストンアクチュエータ及び前記作動構造を制御するように構成されるコントローラと
をさらに備える、請求項1に記載の共射出成形システム制御装置。 - 前記弁棒を保持するように構成される前記共射出ノズルをさらに備える、請求項4に記載の共射出成形システム制御装置。
- 共射出用金型であって、
ゲートを有する金型キャビティと、
第1の溶融物チャネル及び第2の溶融物チャネルを有し、(i)前記金型ゲート及び前記第1の溶融物チャネルを通して第1の溶融物を前記金型キャビティ中に射出し、且つ(ii)前記金型ゲート及び前記第2の溶融物チャネルを通して第2の溶融物を前記金型キャビティ中に射出するように構成される共射出ノズルと、
前記金型ゲートを開閉するように構成される弁棒と、
前記第1の溶融物を前記第1の溶融物チャネルに提供するように構成される第1のホットランナーマニフォルドと、
前記第2の溶融物を前記第2の溶融物チャネルに提供するように構成される第2のホットランナーマニフォルドと、
前記第1の溶融物が前記金型キャビティ中に射出される前に、前記第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物への圧力を低減するように構成される減圧構造と、
前記第1の溶融物を前記第1のホットランナーマニフォルド中に射出するように構成される第1のシューティングポットと、
前記第1の溶融物を前記第1のシューティングポットから排出するように構成される第1のシューティングポットピストンと、
前記第2の溶融物を前記第2のホットランナーマニフォルド中に射出するように構成される第2のシューティングポットと、
前記第2の溶融物を前記第2のシューティングポットから排出するように構成される第2のシューティングポットピストンと、
を備え、
前記減圧構造は、前記第2のシューティングポットピストンを前記第2のシューティングポットから所定距離だけ後退させることにより、前記第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物の圧力を低減する共射出用金型。 - 減圧構造は、前記第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物への圧力を、前記第1の溶融物の一部を前記第2の溶融物チャネルの一部に流入させる程度まで低減するように構成される、請求項6に記載の共射出用金型。
- 前記減圧構造は、前記第2のシューティングポットが充填された後、且つ前記第2のシューティングポットピストンにより排出される前に、前記第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物の圧力を低減する、請求項6に記載の共射出用金型。
- 第1の射出ユニットから前記第1のホットランナーマニフォルドへの前記第1の溶融物の流れを制御するように構成される第1の逆止め弁と、
第2の射出ユニットから前記第2のホットランナーマニフォルドへの前記第2の溶融物の流れを制御するように構成される第2の逆止め弁であって、前記減圧構造が前記第2のホットランナーマニフォルド中の前記第2の溶融物の圧力を低減するときに、前記第2の射出ユニットへの前記第2の溶融物の逆流を防ぐように構成される第2の逆止め弁と
をさらに備える、請求項8に記載の共射出用金型。 - 前記第2の逆止め弁は非球形形状を有する弁閉鎖トーピードを含む、請求項9に記載の共射出用金型。
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