JP4501297B2

JP4501297B2 - 照明装置

Info

Publication number: JP4501297B2
Application number: JP2001076902A
Authority: JP
Inventors: 修司乾; 守行橋本; 修山中; 良男佐野
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2001-03-16
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2021-03-16
Also published as: JP2002279817A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、導光体を介してＬＥＤ光源からの光を放射する照明装置に関する。本発明の照明装置は、スカッフプレートをはじめとする車両用の表示プレート、表札等の住居用の表示プレート等として利用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
自動車用照明装置として、図８に示す構成のスカッフプレート照明装置１００が知られている。図８は、スカッフプレート照明装置１００を長手方向に切断して示した図である。スカッフプレート照明装置１００は、平板状の導光体１１０、導光体の側面１１１に対向して配置されるＬＥＤ光源１２０、及びカバー１３０を備える。このようなスカッフプレート照明装置１００では、ＬＥＤ光源１２０から放射された光は、導光体１１０の側面１１１より導光体１１０内に導入され、そして意匠面１１２より放射される。意匠面１１２上に所望形状の光透過孔を有する文字板を配置すれば、意匠面１１２から放射された光の一部を文字板の光透過孔を介して外部放射させることができ、これにより所望形状をＬＥＤ光源の光で表示することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成の照明装置ついて光の放射態様を検討したところ、意匠面のＬＥＤ光源近傍に位置する部分より高輝度の光が放射されているのが観察され、その結果、ＬＥＤ光源近傍の意匠面から放射される光と、ＬＥＤから離れた位置の意匠面から放射される光との間に著しい輝度差が生じていた。即ち、光の放射態様は意匠面全体に渡って均一なものではなかった。高輝度の光が放射されるＬＥＤ光源近傍の意匠面部分に光を透過しないカバーを被せることにより、当該部分からの光の放射をなくして輝度の均一化を図ることも可能であるが、このような構成では意匠面の面積が小さくなり、照明効果を減少させてしまう。
本発明は、以上の課題に鑑みなされたものであり、意匠面全体に渡ってより均一な発光態様で光を放射することができ、かつ照明効果の高い照明装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、以上の課題に鑑み検討を重ねたところ、ＬＥＤ光源近傍の意匠面における高輝度の光の放射が、ＬＥＤ光源から放出される光の中でＬＥＤ光源近傍の導光体裏面により反射された光に起因することに着目し、この導光体裏面の反射による光を遮断すれば、意匠面全体に渡って放射光の輝度の均一化を図れると考えた。本発明はこのような検討に基づくものであり、その構成は次の通りである。即ち、
ＬＥＤ光源と、
前記ＬＥＤ光源の光を側面側より導入して上面意匠面より放出する導光体と、を備え、
前記導光体には、前記側面側より導入した前記光の中で前記ＬＥＤ光源近傍に位置する該導光体の裏面に向かう光を遮断する光遮断面が形成されている、ことを特徴とする照明装置である。
【０００５】
このように構成された照明装置では、導光体に導入された光の中でＬＥＤ光源近傍に位置する導光体裏面に向かう光が光遮断面により遮断される。その結果、当該光が反射されて上面意匠面より放射されることがなくなり、ＬＥＤ光源近傍での高輝度の光の放射が防止される。これにより、意匠面全体に渡ってより均一な発光態様が得られる。このように、本発明の構成によれば、意匠面を不要に小さくすることなく、意匠面全体の発光態様の均一化が図られる。即ち、本発明によって提供される照明装置は、照明効果が高く、意匠面全体に渡ってより均一な発光態様で光を放射することができるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各部材について説明する。
（ＬＥＤ光源）
ＬＥＤ光源には、砲弾型、チップ型等、種々のタイプのＬＥＤを採用できる。ＬＥＤは小型であるため、これを用いることにより発光装置全体の小型化が図られる。また、ＬＥＤ光源は、駆動電力が小さく、長寿命であるといった利点も有する。さらには、発熱量が小さいため、周りの部材への熱的影響が小さい。
採用するＬＥＤの発光色も特に限定されない。異なる発光色を有するＬＥＤを複数組み合わせてＬＥＤ光源を構成してもよい。複数のＬＥＤを用いた場合には、各ＬＥＤの発光状態を制御し、様々な発光態様の光を放射することが可能である。例えば、赤、緑、青の各色のＬＥＤを用い、各ＬＥＤの発光状態、発光量を制御すれば、所望の色を発光させることができる。用いるＬＥＤの個数は、後述の導光体の大きさ（特に導光体の上面意匠面の大きさ）、求められる輝度等を総合的に考慮して定められる。
【０００７】
ＬＥＤ光源は、後述の導光体の側面側に対向するように配置され、当該側面側より導光体内へと光を導入する。ＬＥＤ光源の光軸が導光体の上面意匠面と略平行となるようにＬＥＤ光源を配置することが好ましい。これにより、上面意匠面のＬＥＤ光源に近い部分で放射される光と、遠い部分において放射される光の輝度の均一化を図ることができる。したがって、面積の大きな上面意匠面を採用した場合に、上面意匠面全体に渡ってより均一な輝度で発光させることができる。
【０００８】
（導光体）
導光体は、その側面側よりＬＥＤ光源の光を導入し、上面意匠面より導入した光を放射する。ここで、上面意匠面とは、導光体において光が放射される面をいう。上面意匠面の形状は光の放射態様に応じて設計される。例えば、面状の発光が得られるように、平面からなる上面意匠面とする。一部又は全部を曲面とすることもできる。
導光体の材質は、光透過性であれば特に限定されない。好ましくは、透明な材料により導光体を構成する。また、加工が容易で耐久性に優れた材料により導光体を構成することが好ましい。導光体の材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ガラス等を用いることができる。
【０００９】
導光体には、その側面側より導入されたＬＥＤ光源の光の中で、ＬＥＤ光源近傍に位置する導光体裏面に向かう光を遮断する光遮断面が形成されている。ここでの光遮断面について、図１を参照して説明する。図１において、符号６０はＬＥＤ光源、符号５０、５１、５２は平板状の導光体である。（Ａ）は、導光体に光遮断面が設けられていない場合を示す図であり、ＬＥＤ光源（６０）から導光体裏面（５０ｃ）のＬＥＤ近傍部分に向かった光（６１）は、裏面（５０ｃ）により反射されて上面意匠面（５０ａ）のＬＥＤ近傍部分（斜線で示した部分）から放射される。（Ｂ）及び（Ｃ）は光遮断面が設けられている場合を示す。即ち、（Ｂ）では、導光体（５１）に光（６１）を遮断する光遮断面（５１ｂ）が設けられ、同様に、（Ｃ）では、導光体（５２）に光遮断面（５２ｂ）が設けられている。（Ｂ）の導光体では、導光体裏面（５１ｃ）がＬＥＤ光源（６０）近傍において階段状に成型されており、光遮断面（５１ｂ）が形成される。また、（Ｃ）の導光体（５２）では、ＬＥＤ光源（６０）近傍の導光体裏面（５２ｃ）に切り込み溝が設けられ、これにより光遮断面（５２ｂ）が形成される。
【００１０】
光遮断面は、図１の（Ｂ）及び（ｃ）に示したような導光体裏面に対して垂直な面でなくてもよく、例えば、ＬＥＤ光源からの光が光遮断面に対して垂直に入射するような角度をもって形成された面とすることができる。また、光遮断面の形状は、全体にフラットな面に限られるものではない。光遮断面は、それによりＬＥＤ光源近傍の導光体裏面部分に向かう光を遮断し、かつ、ＬＥＤ光源から光軸方向に放射された光をできるだけ遮断しないような大きさとすることが好ましい。無用に大きな光遮断面を設け、光軸方向に放射された光をも遮断すれば、上面意匠面から放射される光量が減少してしまうからである。
光遮断面が形成される位置は導光体裏面側に限定されず、例えば、図２の（ａ）又は（ｂ）に示すように、導光体（５３、５４）のＬＥＤ光源（６０）が対向する側面（５３ｄ、５４ｄ）側に光遮断面（５３ｂ、５４ｂ）を形成することもできる。更には、光を遮蔽する材料で当該光遮断面を形成することができる。例えば、アルミ板等を当該光遮断面の位置へインサートする。
【００１１】
以上のような光遮断面を採用することにより、図１（Ａ）に示したようなＬＥＤ光源近傍の導光体裏面における反射光の発生が防止されるが、遮断効果を高めるために光遮断面の表面に着色テープの貼付、着色インク、塗料等の印刷、塗布、塗装等を行うことが好ましい。特に、黒色系の塗料等を用いれば、遮断効果の極めて高い光遮断面となる。
また、光遮断面の表面に光拡散処理を施し、当該表面において光を拡散させてもよい。
【００１２】
上面意匠面のＬＥＤ光源側縁部には、光を遮断する部材を被せることが好ましい。即ち、当該縁部の表面からは光を放射させない構成とすることが好ましい。当該縁部にはＬＥＤ光源から放射された光の一部が直接放射し、その結果、当該縁部の表面からは他の部分に比較して高輝度の光が放射される。この高輝度の発光を遮断し、上面意匠面全体の輝度の均一化を図るためである。尚、上面意匠面のＬＥＤ光源側縁部とは、上面意匠面の中でＬＥＤ光源が対向する導光体側面に隣接する縁部をいう。
【００１３】
導光体として、ＬＥＤ光源、及びＬＥＤ光源の配線を収納するための溝部を有するものを採用することもできる。このようにすれば、導光体内にＬＥＤ光源を収納できるため、別途ＬＥＤ光源を収納するための筐体を設ける必要がなくなり部品点数を減少させることができる。また、ＬＥＤ光源と導光体とが一体的に構成されることとなり、密封性の向上させ、防塵、防水効果の高い照明装置を構成することができる。例えば、導光体の周壁に略沿うように、上面意匠面側に溝部を設けることができる。
【００１４】
導光体の裏面に光反射層を設けることが好ましい。光反射層を設けることにより、導光体に導入された光を当該光反射層に集光し、上面意匠面方向に反射させることができる。光反射層は光反射性のインク（例えば、白色系のインク）を用いた印刷、蒸着、又はスパッタリング等により形成することができる。また、白色系のテープを貼着することにより形成することもできる。光反射性のインク、白色系のテープは光反射率の高いものを用いることが好ましい。さらには、導光体の裏面をエッチング、サンドブラスト、放電加工等の処理により粗面化して光反射層を形成することもできる。
【００１５】
上面意匠面の表面にハーフミラー層を設けることもできる。ハーフミラー層を設けることにより、外部が明るい状態と暗い状態との間で上面意匠面に観察される光の色を異ならせることができる。ハーフミラー層は、例えば、上面意匠面の表面に、金属層、保護層、及びインク層を順次積層することにより設けることができる。このようなハーフミラー層の形成方法の一例を示せば、まず上面意匠面の表面にＡｌを蒸着し、Ａｌ薄膜からなる金属層を形成する。金属層はハーフミラー効果が得られるような厚さとする。例えば、金属層を光の透過率が約１５〜２０％となるような厚さとすることができる。続いて、エポキシ樹脂等の透明な樹脂を印刷、塗布等により金属層に重ねて形成し保護層とする。最後に、黄色等の色のインクを印刷、塗布等してインク層を形成する。勿論、ハーフミラー層の形成方法はこれに限られず、また、金属層及び保護層の材料、並びにインク層の材料及び色は任意に選択できるものである。尚、ハーフミラー層を導光体の裏面又は後述の光透過性シートの裏面に設けることもできる。
【００１６】
また、上面意匠面の表面又は導光体裏面に蛍光体を含む層を形成することもできる。このようにすれば、ＬＥＤ光源の光の一部を蛍光体で波長変換することができ、上面意匠面から放射される光の色を変換することができる。上述のようにハーフミラー層を形成する場合には、ハーフミラー層を構成するインク層に蛍光体を含有させることもできる。
【００１７】
導光体の上面意匠面の光放出方向に所望形状の光透過孔を有する文字板を配置し、上面意匠面から放射される光によって所望形状の表示することができる。文字板は、光を透過しない材料の一部に光透過孔を設けることにより作製することができる。例えば、各種の金属、合金等からなる薄板を用意し、その一部をエッチング処理又はプレス加工等により除去して所望形状の光透過孔を設ける。光を透過しない材料としては、不透明な樹脂、プラスチック等を用いることもできる。以上のように光を透過しない材料を用いて文字板を作製する場合には、光透過孔にポリ塩化ビニルやエポキシ樹脂等の透明な樹脂等を充填することができる。一方、光を透過する材料により文字板を形成することもできる。例えばアクリル樹脂等の薄板を用意し、その表面に所望形状部分が島状に残るように光不透過性インクを印刷する。このようにすれば、所望形状部分のみから光を透過することが可能な文字板が構成される。文字板の表面に金属、合金等からなる層を設け、その意匠を変化させてもよい。
文字板を用いず、導光体の上面意匠面に所望形状部分を残して光不透過性の層を形成することにより、当該所望形状部分のみから光を放射してこれを表示することもできる。このような光不透過性の層は、例えば、黒色系のインク等の印刷、塗布、塗装等により形成することができる。
【００１８】
導光体の上面意匠面を覆い、その周縁部が導光体と接着される光透過性シートを用いることができる。上記のように文字板を用いる場合には、当該光透過性シートを文字板の上にその光放出側を覆うようにして用いる。
光透過性シートの形成材料としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等を用いることができる。光透過性シートの上面に、傷つき防止、汚れ防止等の目的でハードコート処理等を施すことが好ましい。光透過性シートを用いることにより、導光体の上面意匠面への傷、汚れ等を防止できる。
光透過シートと導光体との接着は、接着剤、シール等を用いて行うことができる。また、光透過シートを導光体と同一の材料（例えばポリカーボネート樹脂）により形成し、光透過シートと導光体とを溶着させることにより両者を接着させることもできる。溶着方法としては周知の方法を採用できる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の一の実施例であるスカッフプレート照明装置１を例に採り、本発明をさらに詳細に説明する。スカッフプレート照明装置１は、自動車のサイドステップ部に付設されて用いられ、所望形状をＬＥＤ光源の光により表示するものである。
図３は、スカッフプレート照明装置１を組み立てる前の状態を示した斜視図である。図４は、組み立て後のスカッフプレート照明装置１を発光観測面側から見た平面図である。また、図５及び図６は、それぞれ図４におけるＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図である。以下、各図を参照しながらスカッフプレート照明装置１の構成について説明する。
【００２０】
図３に示されるように、スカッフプレート照明装置１は、導光体１０、光源ユニット２０、文字板３０、及び光透過性シート４０から概略構成される。
導光体１０はポリカーボネート樹脂性である。導光体１０の一面には、周壁に略沿うように溝部１５が設けられ、これにより、枠状の周縁部１７及び島状の導光部１１が形成されている。導光部１１の中央部表面は上面意匠面１２を形成する。また、導光部１１の両端には光導入部１４が形成される。尚、上面意匠面１２は周縁部１７よりも低い位置（図において下方の位置）に形成される。上面意匠面１２の表面にはゴールド箔からなる金属層１３が形成されている。かかる金属層１３はホットスタンプにより形成した。
【００２１】
溝部１５の両側端部には、外側に向かって窪み１８が形成されており、ここに後述の光源ユニット２０の基板２４及び２５が収納される。
【００２２】
導光体１０の溝部が形成される側と反対の面（発光観測面と反対側の面。以下、「導光体１０の裏面」という）は、その両端において上面意匠面側に一段下がった形状に成型されており、光遮断面１９が形成されている（図３、図５を参照）。本実施例では、以上の形状の導光体１０を射出成型により作製した。光遮断面の表面には、黒色のテープを貼着してある。
導光体１０の裏面の一部には、光反射層１６が形成されている（図４、図５、図６を参照）。光反射層１６は、ＬＥＤ２１、２２からの光を集光し、光放出方向に反射させる目的で設けられる。本実施例では、白色系の印刷により光反射層１６を形成した。光反射層１６は、文字板３０を配置した状態で文字板３０の文字部３１〜３５が導光体１０の裏面に正投影される領域を少なくとも含むように形成される。本実施例では、文字板３０が導光体１０の裏面に正投影される領域よりも若干小さな領域に文字板と略相似形状の光反射層１６を形成してある。このように光反射層１６が形成される領域を小さくすることにより、ＬＥＤ２１、２２からの光が集光する面積が小さくなり、その結果、光反射層１６全体にムラなく光を集めることができ、光反射層１６全体に渡って均一の光量で光を反射させることができる。
【００２３】
光反射層１６をさらに小さく形成することも可能であり、例えば、文字板３０を配置した状態において、光反射層１６を文字板３０の文字部３１〜３５が導光体１０の裏面に正投影される領域よりも若干広い領域を覆うように形成することもできる。即ち、スカッフプレート照明装置１を発光観測面側より真正面に見たときに、文字板３０の文字部３１〜３５を通して見える導光体１０の裏面の領域を少なくともカバーするように光反射層１６を設けることもできる。さらには、文字板３０の文字部３１〜３５が導光体１０の裏面に正投影される領域よりも若干広い領域を覆い、かつ当該文字部と概略視相似形状の光反射層１６を設けることもできる。これにより、斜め方向からスカッフプレート照明装置１を見た場合であっても、文字板３０の文字部３１〜３５を通して見える導光体１０の裏面部分にも光反射層１６が設けられることとなり、見る角度によって文字部３１〜３５からの発光態様が変化することを防止できる。また、文字部３１〜３５と相似の形状に光反射層を設けるのではなく、文字部３１〜３５の形状に対応する光反射層を設けることもできる。例えば、本実施例の場合を例に採れば、各文字部が導光体１０の裏面に正投影される領域をカバーするように四角形、三角形、円形等の光反射層を設けることができる。
【００２４】
光源ユニット２０は、ＬＥＤ２１及び２２、各ＬＥＤがマウントされる基板２４及び２５、各ＬＥＤに電力を供給する配線２６から構成される。
ＬＥＤ２１及びＬＥＤ２２には、アンバーの発光色を有する砲弾型のＬＥＤを用いた。光源ユニット２０は、図示しない電源及び制御回路に接続され、ドアの開閉に連動させてＬＥＤ２１及び２２の点灯状態が制御される。
【００２５】
文字板３０は文字部３１〜３５を有するアルミ製の部材であり、導光体１０の上面意匠面１２から放出される光の一部を遮蔽し、文字部３１〜３５のみから光を外部放射するためのマスク部材として機能する。本実施例では、アルミの薄板にエッチング処理を施して文字部３１〜３５を形成してある。
【００２６】
文字板３０は、導光体１０に光源ユニット２０が組みつけられた後、導光体１０の上面意匠面１２を覆うように載置される。この際、接着剤、テープ等を用いて文字板３０を上面意匠面１２に固定することが好ましく、本実施例では、透明な両面テープを用いて文字板３０の固定を行っている。
【００２７】
光透過性シート４０は、ポリカーボネート製のシートであり、導光体１０に光源ユニット２０及び文字板３０を組み付けた後、文字板３０の発光観測面側を覆うように被せられる。尚、光透過性シート４０の上面には、ハードコート処理を施した。
【００２８】
光透過性シート４０の周縁部４１は導光体１０に接着される。本実施例では、光透過性シート４０と導光体１０の平面視形状を略同一としてあり、光透過性シート４０の周縁部４１は導光体１０の周縁部１７に接着される。これにより、導光体１０内へ発光観測面側より埃、水等が浸入することを防止できる。その結果、導光体１０の発光面１２の傷つき、汚れを可及的に防止できる。また、ＬＥＤユニット２０に対する埃、水の影響も可及的に防止できる。光透過性シート４０と導光体１０との接着は、両者の溶着により行った。まず、ポリカーボネート製の導光体１０の周縁部１７上面に無数の山状の突起を形成しておき、これへ光透過性シート４０を載置した後、左右方向又は上下方向の高周波振動を加えた。これより導光体１０の周縁部１７に形成した突起を溶融し、もって光透過性シート４０と導光体１０とを溶着した。
尚、導光体１０の配線口２７には、防水、防塵のため配線後にシーラーが充填される。
【００２９】
以上のように構成されたスカッフプレート照明装置１は、図７に示したように、金属製等（例えばＳＵＳ製）のカバー７０を被せて使用することができる。カバー７０を用いることにより、スカッフプレート照明装置１を外部衝撃から保護することができる。また、光放出面（光透過性シート表面）の傷つきを防止することができる。さらに、カバー７０によりＬＥＤ２１、２２近傍部分が被覆、遮蔽されることにより、当該部分を介した高輝度の光の放射が防止され、即ち、発光ムラが低減される。
【００３０】
次に、図５を参照しながら、スカッフプレート照明装置１における光の放出態様を説明する。尚、説明の便宜上、ＬＥＤ２１から放出された光が文字板３０の文字部３１から放出される態様を例に採って説明する。まず、ＬＥＤ２１から光軸方向に放出された光は、光導入部１４から導光体１０内に導入される。かかる光は導光体１０内を進み、光反射層１６に集められた後、光放出方向（図５において上方）に反射される。反射された光は導光体１０の上面意匠面１２より放出され、金属層１３により色変換された後、文字板３０の文字部３１を介して放出される。一方、ＬＥＤ２１から導光体１０の裏面側に放出された光は、光遮断面１９により遮断される。したがって、かかる光が上面意匠面１２に向かい、文字部３１を介して放射されることはなく、その結果、文字部３１が他の文字部３２等と比較して高輝度に表示されることがない。これにより、文字部全体に渡って発光ムラの少ない照明装置となる。
【００３１】
以上、本発明が適用される例としてスカッフプレート照明装置１を用いて説明したが、本発明の照明装置は、その他の自動車車内用照明装置（例えば、ドア部分に取り付けられるプレート状照明装置、ピラー部分に取り付けられるライン状照明装置等）に適用できるものである。また、自動車用照明装置に限らず、各種車両における表示プレート等の照明装置、住居の内装における表示プレート又は表札等の外装における表示プレート等の照明装置等にも適用できるものである。
【００３２】
この発明は、上記発明の実施の形態の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、導光体に形成される光遮断面の態様を説明する図である。
【図２】図２は、同じく導光体に形成される光遮断面の態様を説明する図である。
【図３】図３は、本発明の一の実施例であるスカッフプレート照明装置１の組み立て前の状態を示した斜視図である。
【図４】図４は、同じく組み立てられた状態のスカッフプレート照明装置１を発光観測面側よりみた平面図である。
【図５】図５は、図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図６は、図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図７は、カバー７０を装着したスカッフプレート照明装置１を示す斜視図である。
【図８】図８は、従来の構成のスカッフプレート照明装置１００を示す図である。
【符号の説明】
１スカッフプレート照明装置
１０導光体
１２発光面
１３金属層
１４溝部
１６光反射層
１９光遮断層
２０光源ユニット
２１２２ＬＥＤ
３０文字板
３１３２３３３４３５文字部
４０光透過性シート
７０カバー

Claims

ＬＥＤ光源と、
前記ＬＥＤ光源の光を側面側より導入して上面意匠面より放出する導光体と、
を備え、
前記導光体には、前記側面側より導入した前記光の中で前記ＬＥＤ光源近傍に位置する該導光体の裏面に向かう光を遮断する光遮断面が形成され、
前記ＬＥＤ光源の光軸と前記上面意匠面とが略平行となり、
前記上面意匠面の前記ＬＥＤ光源側縁部には、光を遮断する部材が被せられ、
前記導光体の裏面は前記ＬＥＤ光源近傍において階段状に成型されて、前記光遮断面が前記導光体の前記裏面の表面から前記上面意匠面に向かって形成される壁面からなる、ことを特徴とする照明装置。
前記導光体は、前記ＬＥＤ光源と該ＬＥＤ光源の配線を収納する溝部を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記上面意匠面の光放出方向に配置され、所望形状の光透過孔を有する文字板と、
前記文字板の光放出面側を覆い、その周縁部が前記導光体と接着される光透過性シートとをさらに備える、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
前記光透過性シートは、前記文字板の前記光放出面側及び前記導光体の前記溝部を覆う、ことを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
前記溝部は、前記導光体の前記上面意匠面側に形成されている、ことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の照明装置。
前記導光体と前記光透過性シートとが同一の材料からなり、前記接着は前記導光体と前記光透過性シートとの溶着により行われる、ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の照明装置。
前記導光体の前記上面意匠面に金属層が形成されている、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の照明装置。
前記導光体の前記裏面に光反射層が形成されている、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の照明装置。
前記照明装置は、自動車のサイドステップ部に設置されるスカッフプレートである、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の照明装置。
前記光遮断面に黒色の着色部材が配置される、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の照明装置。
前記光遮断面が前記上面意匠面に向かって垂直に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の照明装置。