JP4491878B2 - 車両用シートパッドの製造方法 - Google Patents

車両用シートパッドの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4491878B2
JP4491878B2 JP35907899A JP35907899A JP4491878B2 JP 4491878 B2 JP4491878 B2 JP 4491878B2 JP 35907899 A JP35907899 A JP 35907899A JP 35907899 A JP35907899 A JP 35907899A JP 4491878 B2 JP4491878 B2 JP 4491878B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pad
vehicle seat
manufacturing
seat pad
hardness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP35907899A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001169866A (ja
Inventor
博之 窪田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP35907899A priority Critical patent/JP4491878B2/ja
Publication of JP2001169866A publication Critical patent/JP2001169866A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4491878B2 publication Critical patent/JP4491878B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用シートパッドの製造方法に関するものであり、特にシートベルトのバックルを受容する凹部を有したウレタン等の発泡合成樹脂製の車両用シートパッドの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
第３図は従来の車両のリヤシートのシートクッションのパッドを示す斜視図、第４図は第３図のIV−IV線に沿う断面図である。第５図は着座時の第４図と同一部分の断面図である。
【０００３】
このパッド１は左側及び右側の２個の着座部Ｌ，Ｒを有している。このパッド１の後縁の中央近傍には２条の切欠状の凹部２が設けられ、この凹部２内にシートベルト装置のバックル３が配置されている。なお、着座部Ｌ，Ｒを囲むようにカバー縫い足の逃げ溝４が設けられている。また、着座部Ｌ，Ｒ同士の間には、パッド１の前縁から後縁にまで延在するカバー縫い足の逃げ溝５が２条設けられている。このパッド１は発泡ウレタンよりなる。
【０００４】
このパッド１に乗員が座った場合、第４図に示すようにパッド１の着座部が沈むので、乗員の臀部Ｈが局部的にバックル３の突角縁に当り、不快感を憶えることがある。
【０００５】
この問題を解消するために、第６図の如く凹部２の縁部に硬質ウレタンチップ６を配置し、臀部Ｈを受承する面積を大きくし、臀部Ｈがバックル３の突角部に局部当りしにくくすることが考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような硬質ウレタンチップを金型内にセットしてウレタンを発泡させてパッド１を製造する場合、チップ６内のガスが発泡時にウレタン内に出てきて成形不良をひき起こすことがある。また、チップ６を別途成形するため、金型コスト等の製造コストが余分にかかる。
【０００７】
本発明は、このような別体の硬質ウレタンチップを用いることなく臀部のバックルへの局部当りを緩和することができる車両用シートパッドの製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の車両用シートパッドの製造方法は、シートベルトバックルを受容する切欠状の凹部を有した発泡合成樹脂製の車両用シートパッドの製造方法において、該凹部近傍部は、その周囲よりも高硬度の発泡合成樹脂となっており、金型内の該高硬度部を成形すべき部分を仕切板で囲み、この仕切板内に高硬度発泡合成樹脂用の原液を供給し、その外側に低硬度発泡合成樹脂用の原液を供給し、発泡させる車両用シートパッドの製造方法であって、該仕切板をパッドに設定されているカバー縫い足の逃げ溝の部分に位置させることを特徴とするものである。
【０００９】
かかる本発明によって提供される車両用シートパッドは、高硬度部で臀部を受承するので、バックルに臀部が強く局部当りすることがなく、着座感が良好である。また、この車両用シートパッドは別体の硬質ウレタンチップを用いることなく製造でき、製造が容易で製造コストも安い。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１１】
第１図は実施の形態に係る車両用シートパッドの斜視図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。
【００１２】
このパッド１０も前記パッド１と同様に左右に着座部Ｌ，Ｒを有し、この着座部Ｌ，Ｒを囲むカバー縫い足の逃げ溝４と、前後方向に延在するカバー縫い足の逃げ溝５とが設けられている。また、後縁の中央近傍には切欠状の凹部２が２個設けられ、バックル３がそれぞれ配置されている。
【００１３】
この実施の形態にあっては、凹部２を囲むように高硬度部７が設けられている。この高硬度部７は高硬度用のウレタン原液を発泡させたものであり、高硬度部７以外の部分と一体に発泡成形されている。
【００１４】
このパッド１０を成形するには、金型内のうち該高硬度部７形成予定部を囲むように仕切板を配置し、この仕切板内に高硬度部形成用の原液を供給し、その後通常の硬度のパッド形成用の原液を供給し、発泡させる。仕切板を用いるのは、２種類の原液が混ざり合わないようにするためである。
【００１５】
発泡後、仕切板を取り外すことによりパッド１０が得られる。なお、この仕切板が存在していた部分は溝（スリット８）として残る。このスリット８が目立たないようにするために、仕切板をカバー縫い足の逃げ溝４，５に合致した位置に配置する。仕切板は高さが１５〜２０ｍｍ程度、厚さは２〜４ｍｍとくに約３ｍｍ程度が好ましい。
【００１６】
このようにして得られたパッド１０は、バックル３の周りが高硬度部７となっているから、着座した乗員の臀部が高硬度部７でも受承されるようになり、臀部がバックル３の突角部に局部当りすることが解消され、着座感が良好なものとなる。
【００１７】
また、この車両用シートパッドは製造も容易であり、製造コストも安い。なお、高硬度部の硬度はＪＩＳ Ｋ６３８２ ５．３硬度として２５〜３５（ｋｇｆ／φ２００）程度が好ましく、パッドのそれ以外の部分の硬度は１５〜２５（ｋｇｆ／φ２００）程度が好ましい。
【００１８】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、着座感が良好でしかも製造コストが安価な車両用シートパッドが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態に係る車両用シートパッドの斜視図である。
【図２】 図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】 従来の車両のリヤシートのシートクッションのパッドを示す斜視図である。
【図４】 図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】 着座時における図４と同一部分の断面図である。
【図６】 硬質ウレタンチップを設けたパッドの断面図である。
【符号の説明】
１，１０ パッド
２ 凹部
３ バックル
４，５ カバー縫い足の逃げ溝
６ 硬質ウレタンチップ
７ 高硬度部

Claims (5)

  1. シートベルトバックルを受容する切欠状の凹部を有した発泡合成樹脂製の車両用シートパッドの製造方法において、
    該凹部近傍部は、その周囲よりも高硬度の発泡合成樹脂となっており、
    金型内の該高硬度部を成形すべき部分を仕切板で囲み、この仕切板内に高硬度発泡合成樹脂用の原液を供給し、その外側に低硬度発泡合成樹脂用の原液を供給し、発泡させる車両用シートパッドの製造方法であって、
    該仕切板をパッドに設定されているカバー縫い足の逃げ溝の部分に位置させることを特徴とする車両用シートパッドの製造方法。
  2. 請求項１において、該高硬度の部分は該凹部を囲むように配置されていることを特徴とする車両用シートパッドの製造方法。
  3. 請求項１又は２において、前記車両用シートパッドは、リヤシートのシートクッションのパッドであることを特徴とする車両用シートパッドの製造方法。
  4. 請求項１ないし３のいずれか１項において、該原液がウレタン原液であることを特徴とする車両用シートパッドの製造方法。
  5. 請求項１ないし４のいずれか１項において、該仕切板の高さが１５〜２０ｍｍであることを特徴とする車両用シートパッドの製造方法。
JP35907899A 1999-12-17 1999-12-17 車両用シートパッドの製造方法 Expired - Lifetime JP4491878B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35907899A JP4491878B2 (ja) 1999-12-17 1999-12-17 車両用シートパッドの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35907899A JP4491878B2 (ja) 1999-12-17 1999-12-17 車両用シートパッドの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001169866A JP2001169866A (ja) 2001-06-26
JP4491878B2 true JP4491878B2 (ja) 2010-06-30

Family

ID=18462635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35907899A Expired - Lifetime JP4491878B2 (ja) 1999-12-17 1999-12-17 車両用シートパッドの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4491878B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101889788A (zh) * 2010-07-21 2010-11-24 吴江市永利工艺制品有限责任公司 一种翻盖式座垫

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58181246U (ja) * 1982-05-29 1983-12-03 池田物産株式会社 座席のクツシヨンパツド
JPH02276606A (ja) * 1989-04-18 1990-11-13 Inoue Mtp Co Ltd 異硬度クッション体の製造方法と異硬度クッション体の成形型
JPH0328933U (ja) * 1989-07-31 1991-03-22
JPH0372058U (ja) * 1989-11-20 1991-07-22
JPH11208338A (ja) * 1998-01-29 1999-08-03 Takashimaya Nippatsu Kogyo Co Ltd 車輌用シート
JPH11221131A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Toyota Motor Corp 車両用シート構造

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58181246U (ja) * 1982-05-29 1983-12-03 池田物産株式会社 座席のクツシヨンパツド
JPH02276606A (ja) * 1989-04-18 1990-11-13 Inoue Mtp Co Ltd 異硬度クッション体の製造方法と異硬度クッション体の成形型
JPH0328933U (ja) * 1989-07-31 1991-03-22
JPH0372058U (ja) * 1989-11-20 1991-07-22
JPH11208338A (ja) * 1998-01-29 1999-08-03 Takashimaya Nippatsu Kogyo Co Ltd 車輌用シート
JPH11221131A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Toyota Motor Corp 車両用シート構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101889788A (zh) * 2010-07-21 2010-11-24 吴江市永利工艺制品有限责任公司 一种翻盖式座垫

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001169866A (ja) 2001-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5277912B2 (ja) 乗物用シート
JP4300377B2 (ja) シート用パッド
US20170368960A1 (en) Seat
JP5606845B2 (ja) シートクッションパッドの製造方法
JP3779172B2 (ja) 車両用シートの製造方法
JP2009112582A (ja) 車両用シートパッド及びその製造方法
JP4491878B2 (ja) 車両用シートパッドの製造方法
WO2021200542A1 (ja) シート構造
JPH0976797A (ja) 自動車用座席クッション
JP4417220B2 (ja) 車両用シート
JP5504420B2 (ja) 車両用シート構造
JP2011147542A (ja) シートパッド
JP2002112856A (ja) 座圧低減クッションパッド及び座圧低減シート
JPWO2004034853A1 (ja) シート用クッションパッド及びその製造方法
JP7404980B2 (ja) 乗物用シートの構成部材及びその成形型
WO2022239273A1 (ja) シートパッドおよびシートパッドの製造方法
JP5848500B2 (ja) シートパッド及びその製造方法
JP7507112B2 (ja) 車両用シート
JP2011152276A (ja) シートパッド及びシート
JP7289511B2 (ja) シート
JP2000189272A (ja) 車両用シ―トの表面構造
JP2004174762A (ja) シート用パッドの製造方法
JP2000189276A (ja) 車両用シ―トクッション
JP2023002055A (ja) 車両用シート
JP2005000453A (ja) シートクッションパッド

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060608

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091117

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100316

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100329

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4491878

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140416

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term