JP4487996B2 - 電極接続構造 - Google Patents
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Description
以下に、本発明の好適な実施形態について説明する。
図1は、本発明の第1の実施形態に係る電極接続構造を説明するための斜視図であり、電極間を接続した後の状態を示す図である。また、図2は、本発明の第1の実施形態に係る電極接続構造に使用される第1の電極が設けられた第1の配線板を説明するための上面図である。また、図3は、本発明の第1の実施形態に係る電極接続構造に使用される第2の電極が設けられた第2の配線板を説明するための上面図である。なお、本実施形態においては、複数の被接合部材として、リジッドな基材上に形成された第1の電極を有するリジッド配線板と、フレキシブルな基材上に形成された第2の電極を有するフレキシブル配線板を例に挙げて説明する。
(1)本実施形態においては、リジッド配線板1に形成された第1の電極2に、微細な凹部7を形成するとともに、フレキシブル配線板3の第2の電極4に、凹部7に嵌合される微細な凸部8を形成する構成としている。そして、凹部7と凸部8が嵌合することにより、第1の電極2の上面2aが、第2の電極4の上面4aと略面一となるように、第1、第2の電極2、4が接続される構成となっている。さらに、凹部7と凸部8に、当該凹部7と凸部8が嵌合することにより接続された第1、第2の電極2、4が、当該第1、第2の電極2、4の長手方向Xに移動するのを規制する移動防止部9を形成する構成としている。従って、第1、第2の電極2、4の長手方向Xに引張応力が加わる場合においても、第1、第2の電極2、4間の導電接続を確実に得ることが可能になる。その結果、第1、第2の電極2、4間の接続信頼性を向上することができる。また、第1、第2の電極2、4の長手方向Xにおける移動による、第1、第2の電極2、4間の接触面積の減少を防止することができるため、第1、第2の電極2、4間の接続抵抗の上昇を抑制することが可能になる。
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。図5は、本発明の第2の実施形態に係る電極接続構造を説明するための斜視図であり、電極間を接続した後の状態を示す図である。また、図6は、本発明の第2の実施形態に係る電極接続構造に使用される第1の電極が設けられた第1の配線板を説明するための側面図である。なお、上記第1の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、第2の電極が設けられた第2の配線板については、上述の第1の実施形態において説明したものと同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。また、本実施形態においても、複数の被接合部材として、リジッドな基材上に形成された第1の電極を有するリジッド配線板と、フレキシブルな基材上に形成された第2の電極を有するフレキシブル配線板を例に挙げて説明する。
(3)本実施形態においては、第1の基材5に、第1、第2の電極2、4の接続部分を覆う被覆部材12を設ける構成としている。従って、第1、第2の電極2、4間の接続部分が補強されるため、第1、第2の電極2、4間の接続状態をより一層確実に維持することが可能になる。従って、第1、第2の電極2、4間の接続信頼性をより一層向上することが可能になる。
次に、本発明の第3の実施形態について説明する。図8は、本発明の第3の実施形態に係る電極接続構造を説明するための斜視図であり、電極間を接続した後の状態を示す図である。また、図9は、本発明の第3の実施形態に係る電極接続構造を説明するための斜視図であり、電極間を接続する前の状態を示す図である。また、図10は、図8のA−A断面図である。なお、上記第1の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。また、本実施形態においても、複数の被接合部材として、リジッドな基材上に形成された第1の電極を有するリジッド配線板と、フレキシブルな基材上に形成された第2の電極を有するフレキシブル配線板を例に挙げて説明する。
(4)本実施形態においては、第1、第2の電極2、4を、導電性物質を含有する導電性接着剤14を介して、電気的に接続する構成としている。従って、第1、第2の電極2、4間の接続強度を向上させることが可能になるため、第1、第2の電極2、4間の接続状態をより一層確実に維持することが可能になる。その結果、第1、第2の電極2、4間の接続信頼性をより一層向上することができる。また、第1、第2の電極2、4間を低い導電抵抗によって接続することが可能になるため、第1、第2の電極2、4間の導電性を向上することができる。
・フレキシブル配線板3に形成された第2の電極4に微細な凹部7を形成するとともに、リジッド配線板1に形成された第1の電極2に、当該凹部7に嵌合される微細な凸部8を形成する構成としても良い。この場合、移動防止部9は、上述の第1〜第3の実施形態の場合と同様に、第2の電極4の凹部7に形成された第1の係合部10と、第1の電極2の凸部8に形成された第2の係合部11により構成され、当該凹部7と凸部8を嵌合する際に、第1、第2の係合部10、11が係合することにより、第1、第2の電極2、4の長手方向Xにおける移動が規制されることになる。このような構成により、上述の第1〜第3の実施形態の場合と同様の効果を得ることが可能になる。
Claims (4)
- 第1の基材に形成された第1の電極と、第2の基材に形成された第2の電極とを電気的に接続する電極接続構造において、
前記第1の電極に、微細な凹部が形成されるとともに、前記第2の電極に、前記凹部に嵌合される微細な凸部が形成され、前記凹部と凸部が嵌合することにより、前記第1の電極の上面が、前記第2の電極の上面と略面一となるように、前記第1、第2の電極が接続され、前記凹部と凸部には、前記凹部と凸部が嵌合することにより接続された前記第1、第2の電極が、該第1、第2の電極の長手方向に移動するのを規制する移動防止部が形成され、
前記移動防止部は、前記凹部に形成された第1の係合部と、前記凸部に形成された第2の係合部とからなり、前記凹部と凸部を嵌合する際に、前記第1、第2の係合部が係合することにより、前記第1、第2の電極の、前記長手方向における移動が規制され、
前記第1の基材に、前記第1、第2の電極の接続部分を覆う被覆部材が設けられている
ことを特徴とする電極接続構造。 - 前記凹部に嵌合される前記凸部は、前記第2の電極の幅に比し大きい幅を有するとともに、前記第1の電極の幅に比し小さい幅を有し、
前記第2の電極の幅に比し大きい幅を有する前記第1の電極は、幅を変化させることなく前記長手方向に延設されている
ことを特徴とする請求項1に記載の電極接続構造。 - 前記被覆部材は、樹脂フィルムからなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電極接続構造。
- 前記第1、第2の電極が、導電性物質を含有する導電性接着剤を介して、電気的に接続されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の電極接続構造。
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