JP4482173B2

JP4482173B2 - プラスチックフィルム包装装置

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Publication number: JP4482173B2
Application number: JP10496399A
Authority: JP
Inventors: 良三松本
Original assignee: 良三松本
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-04-13
Also published as: JP2000296813A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックフィルム包装装置に関し、特に、プラスチックフィルム延伸装置を備えたプラスチックフィルム包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺物、例えば、複数の重ねられた長尺平板や、短尺物、例えば、複数の重ねられた短尺な箱などの被包装物をプラスチックフィルムで包装するプラスチックフィルム包装装置としては、図３乃至び図５に示すようなものが知られている。
【０００３】
図３で良くわかるように、全体的に参照番号１００で示す包装システムが、プラスチックフィルム包装装置１０１と、この上流及び下流に夫々配置された、被包装物、ここでは、複数の重ねられた長尺平板Aを搬送するための搬送装置１０２、１０３と、下流側の搬送装置１０３の下流に配置されたフィルム切断装置１０４とを有する。
【０００４】
上記包装システムでは、被包装物Aは、搬送装置１０２によって前後に所定間隔を隔てて断続的にプラスチックフィルム包装装置１０１まで搬送され、該プラスチックフィルム包装装置１０１によって前後に隣接した被包装物Aと共に連続的に包装された後、搬送装置１０３によってフィルム切断装置１０４まで搬送され、該フィルム切断装置１０４が、前後に隣接した被包装物A間に延びるプラスチックフィルムを切断する。
【０００５】
プラスチックフィルム包装装置１０１を包装システム１００の上流側から下流側に向かって見たときのプラスチックフィルム包装装置１０１の右側面を概略的に示す図４から良くわかるように、プラスチックフィルム包装装置１０１は、内側環状固定部材１１０と、該固定環状部材１１０の外周で軸受けされた外側環状回転部材１１１とを有する。
【０００６】
内側環状固定部材１１０の内周部には包装システム１００の上流に向かって突出する環状フランジが形成され、かかる環状フランジの外面に亘って外歯が設けられている。同様に、外側環状回転部材１１１の外周部にも、包装システム１００の上流に向かって突出する環状フランジが形成され、かかる環状フランジの外(周)面に亘って外歯が設けられている。この外側環状回転部材１１１の外歯には、図５で良くわかるように、モータMの出力軸に取り付けられたピニオンPが係合されている。
【０００７】
内側環状固定部材１１０の外歯と噛み合うように遊星歯車１１２が配置され、この遊星歯車１１２の回転軸は、外側環状回転部材１１１の環状フランジに固定された取付プレートP1で軸受けされて、該取付プレートP1を越えて延びる。
【０００８】
遊星歯車１１２の回転軸には、変速装置１１３、すなわち、直径の異なる複数のプーリーが取り付けられている。取付プレートP1には別の回転軸がまた軸受けされ、この回転シャフトには一対のプーリー１１４、１１５が固定されている。プーリー１１４と、プーリー１１３のうちの何れか１つのプーリーとにはタイミングベルトT1が掛け回される。
【０００９】
外側環状回転部材１１１には環状フランジと反対側に取付プレートP2が固定され、この取付プレートP２には、フィルム供給ローラ１１６の回転軸と、プラスチックフィルム延伸装置を構成する第１ローラ１１７及び第２ローラ１１８の回転軸とが軸受けされている。フィルム供給ローラ１１６に取り付けられたフィルムロールからのプラスチックフィルムを延伸させるためのプラスチックフィルム延伸装置の構造は、例えば、特開平７-６４３３１号公報などから既知であるので、ここでは詳述しない。要するに、第１ローラ１１７及び第２ローラ１１８の夫々の外周部には、一定間隔に隔てられた複数の突状部と、これらの隣接した突状部間に構成された溝部とが形成され、第１ローラの突状部、溝部に夫々第２ローラ１１８の溝部、突状部が嵌まり込むように構成されている。
【００１０】
図５で良くわかるように、第１ローラ１１７の回転軸は取付プレートP2を貫通して外側環状回転部材１１１の環状フランジを越えて延び、該外側環状回転部材１１１の環状フランジを越えたところで第１ローラ１１７の回転軸にプーリー１１９が取り付けられている。この第１ローラ１１７のプーリー１１９とプーリー１１５とにはタイミングベルトT2が掛け回されている。
【００１１】
上記プラスチックフィルム包装装置１０１の構造では、モーターMが作動することによって内側環状固定部材１１０に対して外側環状回転部材１１１が回転される。すると、外側環状回転部材１１１に回転軸が支持された遊星歯車１１２が内側環状固定部材１１０の外歯と噛み合いながら回転(自転)し、これにより、遊星歯車１１２の回転軸に取り付けられたプーリー１１３が回転される。プーリー１１３の回転は、プーリー１１４、１１５、１１９及びタイミングベルトT１、T２を介して第１ローラ１１７を回転させ、この結果、第１ローラ１１７は、その回転量に応じてフィルム供給ローラ１１６からプラスチックフィルムFを常時一定量強制的に引き出す。
【００１２】
かくして、フィルム供給ローラ１１６に取り付けられたプラスチックフィルムロールからプラスチックフィルムFの先端を引き出して、図３に示すように、第１ローラ１１７と第２ローラ１１８との間に通してから、被包装物Aの側面に取り付けた後、モーターMを作動させると、フィルム供給ローラ１１６が外側環状回転部材１１１と共に、内側環状固定部材１１０、かくして、被包装物Aに対して回転移動(被包装物Aの周囲を周回)し、第１ローラ１１７の回転(自転)によりプラスチックフィルムFを延伸させながら、被包装物Aを包装する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のプラスチックフィルム包装装置１０１では、タイミングベルトT1が掛け回されるプーリー１１４とプーリー１１３との直径比に応じて、常に一定量のプラスチックフィルムFが、、プラスチックフィルム延伸装置１１７、１１８を介してフィルム供給ローラ１１６から繰り出されることになる。
【００１４】
被包装物Aの包装すべき外周形状が円形であるときには、包装に必要とされるプラスチックフィルムFの量は常に一定であるから、プラスチックフィルムFを常時一定量供給しても問題は生じない。
【００１５】
しかしながら、被包装物Aの包装すべき外周形状が円形以外であるとき、例えば、長方形であるときには、包装に必要とされるプラスチックフィルムFの量は、かかる長方形の隅部から長辺を包装するときには多く必要とされるのに対して、隅部から短辺を包装するときには少なくてすむから、常に一定ではない。
【００１６】
かかる場合、短辺を包装するのに必要な量を供給するようにプーリー１１３、１１４間の径の比率を決定すると、長辺を包装するときにプラスチックフィルムFに過剰な張力がかかってしまい、プラスチックフィルムFの破断のおそれがあるから、長辺を包装するのに必要な量を供給するようにプーリー１１３、１１４間の径の比率を決定せざるを得なかったが、この場合、短辺を包装するときにプラスチックフィルムFが余分に供給されてしまうことになり、プラスチックフィルムFを被包装物Aの短辺部にぴったり密着させることができない、という問題があった。
【００１７】
従って、本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、被包装物の包装すべき外周形状に応じて、包装するのに必要な量のプラスチックフィルムを供給することができるプラスチックフィルム包装装置及び方法を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のプラスチックフィルム包装装置は、フィルム供給ローラに取り付けられたプラスチックフィルムロールのプラスチックフィルムを延伸させて被包装物を包装するプラスチックフィルム包装装置であって、回転自在に支持された第１環状回転部材を有し、前記フィルム供給ローラ及び前記プラスチックフィルムロールのプラスチックフィルムを延伸させるためのフィルム延伸装置が前記第１環状回転部材に取り付けられ、前記フィルム延伸装置が、プラスチックフィルムを少なくとも長手方向に延伸させるための、前記第１環状回転部材に回転自在に支持された一対のフィルム延伸ローラを備え、前記第１環状回転部材を回転させるための第１駆動手段と、前記第１環状回転部材と同軸に回転自在に支持された第２環状回転部材と、該第２環状回転部材に負荷を加えるための負荷提供装置とを有し、前記フィルム延伸ローラのうちの一方は、前記第２環状回転部材と係合され、該第２環状回転部材に対して前記第１環状回転部材と共に回転移動されたときに、前記負荷提供装置によって前記第２環状回転部材に加えられた負荷の大きさに応じて回転され、該回転の量に応じて前記フィルム供給ローラからプラスチックフィルムを引き出す、ことを特徴としている。
【００１９】
上記構成のプラスチックフィルム包装装置によれば、第１駆動手段によって第１環状回転部材が回転されると、該第１環状回転部材と共にフィルム供給ローラ及びフィルム延伸装置が回転される。他方、第２環状回転部材に対しては負荷提供装置によって一定の負荷が加えられているので、第２環状回転部材と係合されているフィルム延伸装置のフィルム延伸ローラは、第２環状回転部材に加えられた負荷の大きさに応じて回転されてプラスチックフィルムを延伸し、このフィルム延伸ローラの回転量に応じてフィルム供給ローラからプラスチックフィルムが繰り出される。このフィルム延伸ローラによつて延伸されて繰り出されるプラスチックフィルムの量が、被包装物を包装するのに必要な量よりも少ないときには、第１環状回転部材の回転により不足分のプラスチックフィルムの量がフィルム供給ローラから引き出されることになる。
【００２０】
また、本発明においては、前記負荷提供装置は、前記第２環状回転部材に加える負荷の大きさを調整することができるようになっているのが好ましい。このように負荷提供装置を構成することによって、被包装物の形状、寸法に応じて第２環状回転部材に加える負荷を変えることができる。従ってまた、負荷の大きさを無段階調整することができるようになっているのが更に好ましい。
【００２１】
更に、前記プラスチックフィルムを前記一対のフィルム延伸ローラ間に通すためのフィルム挿通用駆動装置を有するのが好ましい。
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明のプラスチックフィルム包装方法は、フィルム供給ローラに取り付けられたロール状のプラスチックフィルムの先端を被包装物に取り付け、前記プラスチックフィルムを延伸させながら、前記フィルム供給ローラを被包装物の周囲を周回させることによって被包装物を包装するプラスチックフィルム包装方法において、前記被包装物を包装するのに必要な前記プラスチックフィルムの量の一部を延伸させて供給し、前記被包装物を包装するのに必要な前記プラスチックフィルムの量の残部を前記フィルム供給ローラを前記被包装物の周囲を周回させることによって供給する、ことを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。この実施形態は、本発明を、２軸フィルム延伸装置を備えたプラスチックフィルム包装装置に適用したものである。
【００２４】
図１及び図２に全体を参照番号１で示す本発明によるプラスチックフィルム包装装置は、図３乃至図５に示した包装システム１００のプラスチックフィルム包装装置１０１に代えて使用することができるものである。従って、ここでは、プラスチックフィルム包装装置１以外の包装システムについては繰り返し説明しない。
【００２５】
プラスチックフィルム包装装置１を包装システム１００の下流側から上流側に向かって見たときのプラスチックフィルム包装装置１の左側面を概略的に示す図１から良くわかるように、プラスチックフィルム包装装置１は、固定環状部材３０の外周に回転自在に支持された第１環状回転部材２を有し、該第１環状回転部材２はその外周に歯を備えている。この第１環状回転部材２の外周歯には、モータ３の出力軸に取り付けられたピニオン４が係合するようになっている。すなわち、第１環状回転部材２の外周歯、モータ３及びピニオン４によって、第１環状回転部材を回転させるための第１駆動手段が構成されている。
【００２６】
第１環状回転部材２には取付プレート５が固定され、該取付プレート５には２軸フィルム延伸装置が取り付けられている。２軸フィルム延伸装置は、プラスチックフィルムFを長手方向に伸ばすための一対の第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７と、プラスチックフィルムFを幅方向に伸ばすための一組の所謂バナナローラ８、駆動ローラ９及びアイドルローラ１０とを有する。これらの２軸延伸装置もまた当業者に良く知られているものであるので、ここではその原理、構造について詳述しない。
【００２７】
第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７は同径であり、各ローラ６、７の回転軸は、取付プレート５によって回転自在に支持されると共に、取付プレート５及び第１環状回転部材２を貫通して延びる。取付プレート５及び第１環状回転部材２を貫通して延びる第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の回転軸の端部には、夫々、ピニオン１１、１２が取り付けられている。ピニオン１１、１２は、互いに噛み合うように配置され、第２高速ローラ７の回転(角)速度が第１低速ローラ６の回転(角)速度よりも速くなるように構成されている。
【００２８】
バナナローラ８、駆動ローラ９及びアイドルローラ１０の各回転軸もまた取付プレート５に回転自在に支持され、駆動ローラ９の回転軸は取付プレート５及び第１環状回転部材２を貫通して延びる。取付プレート５及び第１環状回転部材２を貫通して延びる駆動ローラ９の回転軸の端部にはピニオン１３が取り付けられ、このピニオン１３には、第１環状回転部材２に取り付けられたモータ(図示せず)の出力軸のピニオンと係合されている。
【００２９】
取付プレート５にはまたフィルム供給ローラ１４が回転自在に支持され、このフィルム供給ローラ１４にはプラスチックフィルムFのロールが取り付けられるようになっている。
【００３０】
プラスチックフィルム包装装置１はまた、第１環状回転部材２と同軸に、固定環状部材３０の外周に回転自在に支持された第２環状回転部材１５を有し、該第２環状回転部材１５もまたその外周に歯を備えている。この第２環状回転部材１５の外周歯には、第１低速ローラ６のピニオン１１が係合するようになっている。従って、第２環状回転部材１５の回転が第１低速ローラ６に伝達され、第１低速ローラ６が回転すると第２高速ローラ７が増速して回転されることになる。
【００３１】
プラスチックフィルム包装装置１は更に、第１低速ローラ６がプラスチックフィルムを供給する方向にピニオン１１を回転させるため、第２環状回転部材１５に負荷を加えるための負荷提供装置１６を有する。
【００３２】
負荷提供装置１６は、第２環状回転部材１５の外周歯に係合されたピニオン１７と、該ピニオン１７の回転軸に連結されたブレーキ装置(図示せず)とを有する。本実施形態では、上記ブレーキ装置に既知の所謂電磁パウダークラッチを用いている。
【００３３】
この電磁パウダークラッチは、簡単に説明すると、円筒状ハウジングと、出力部材とを有する。円筒状ハウジングの外周部には直流電流が流されるコイルからなる電磁石が設けられている。出力部材は、一方の端部にピニオン１７が取り付けられ、円筒状ハウジングで回転自在に支持された出力軸と、この出力軸の他方の端部に取り付けられた回転部材とを有する。回転部材は、電磁石の内方で円筒状ハウジングの内部空間に配置され、円筒状ハウジングによって回転自在に支持されている。円筒状ハウジングの内部空間にはまた、磁性粉体(パウダー)が収容されている。
【００３４】
前記コイルが通電されて励磁状態になると、円筒状ハウジング内の磁性粉体は、コイルによって作り出された磁束の磁路に沿って鎖状に繋がって固化する。磁束は出力部材の回転部材にも及ぶように設計されているため、鎖状に繋がって固化した磁性粉体は、固定されている円筒状ハウジングと、出力部材の回転部材とを結合する。この結合力はコイルに流す電流量を調節することによって無段階に制御することができる。この結果、円筒状ハウジングと出力部材の回転部材との結合力の大きさに応じて、円筒状ハウジングに対する出力部材の回転、かくして、ピニオン１７を介して係合されている第２環状回転部材１５の回転に、制動を加えることができる。この場合、出力部材の回転部材に加えられる制動力が大きくなればなるほど、ピニオン１７を介して第２環状回転部材１５に加えられる負荷が大きくなり、その結果、第２環状回転部材１５に対して第１低速ローラ６が回転する量、すなわち、第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７から繰り出されるプラスチックフィルムFの量は多くなる。
【００３５】
換言すると、負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に負荷を加えることなく、モータ３のピニオン４により第１環状回転部材２を回転させると、第１環状回転部材２の第１低速ローラ６のピニオン１１は、第２環状回転部材１５を直結状態で連行してしまい、第２環状回転部材１５は第１環状回転部材２と共に公転移動することになり、この場合には、ピニオン１１は、全く回転(自転)されず、従って、第２高速ローラ７を回転させることはできず、プラスチックフィルムFを積極的に延伸供給することもできない。
【００３６】
ところが、上述したように、負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に負荷が加えられると、第２環状回転部材１５の回転(角)速度は第１環状回転部材２の回転(角)速度よりも遅くなるから、第１低速ローラ６は第２環状回転部材１５に対して回転(公転)移動しながら回転(自転)することになり、この回転(自転)により、プラスチックフィルムFが延伸供給されることになる。第１低速ローラ６(ピニオン１１)は、第１環状回転部材２と共に回転(公転)移動されるときに、第２環状回転部材１５に加えられた負荷(第１環状回転部材２と第２環状回転部材１５との回転(角)速度差)の大きさに応じて第２環状回転部材１５に対して回転(自転)され、この回転(自転)の量に応じてプラスチックフィルムFをフィルム供給ローラ１４から積極的に引き出して延伸供給する。
【００３７】
負荷提供装置１６は、第２環状回転部材１５の回転に「ブレーキ」を掛けてプラスチックフィルムFを延伸させる、又は、プラスチックフィルムFに「張力」を掛けるという意味で、「テンションブレーキ」と呼ぶことができる。
【００３８】
フィルム供給ローラ１４からのプラスチックフィルムFの先端を被包装物Aに取り付けた状態で、負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に負荷を加えることなく第１環状回転部材２を回転させるときには、フィルム供給ローラ１４から第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７を介してプラスチックフィルムFを繰り出す又は引き出すための力は、モータ３による第１環状回転部材２の回転のみによって提供されることになるが、この場合、プラスチックフィルムFは、第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７による抵抗により破断してしまう。
【００３９】
コイルが消磁されたときには、磁性粉体は、円筒状ハウジングと駆動軸の出力部材の回転部材との結合を解き、出力部材の回転部材は円筒状ハウジングに対して自由に回転し、第２環状回転部材１５に負荷は加えられない。
【００４０】
以上の説明から理解されるように、本発明では、フィルム供給ローラ１４から第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７を介してプラスチックフィルムFを繰り出す又は引き出すための力は、負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に加えられる負荷と、モータ３によって第１環状回転部材２に加えられる回転力とによつて提供される。
【００４１】
プラスチックフィルム包装装置１によって、例えば、厚さ２５μ、幅２５cmのプラスチックフィルムFを２倍の長さに伸ばして被包装物Aを包装するのに４０kgfの力が必要とされるとすると、例えば、負荷提供装置１６によって３６kgfの力を第２環状回転部材１５に加え、残り４kgfの力を、第１環状回転部材２の回転により、先端部が被包装物Aに取り付けられているプラスチックフィルムFをフィルム供給ローラ１４から引っ張らせることによって提供することができる。
【００４２】
第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７によって供給されるプラスチックフィルムの量は、第１環状回転部材２の移動量に対して、プラスチックフィルムを延伸させることなく被包装物を包装するのに必要となるプラスチックフィルム量が最も少なくてすむ被包装物の領域におけるプラスチックフィルム量以下になるように、負荷提供装置１６(のコイルに流される電流量)によって調節しておくのが良い。これにより、第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７によって過剰量のプラスチックフィルムが供給されないようにすることができる。
【００４３】
プラスチックフィルムFを延伸させて被包装物を包装するのに必要となる力が同じである場合、第２環状回転部材１５に加えられる負荷を小さくすればするほど、従って、第１環状回転部材２の回転によりプラスチックフィルムFを引き出す力を大きくすればするほど、被包装物をより大きな張力をもってプラスチックフィルムで包装することになる。
【００４４】
プラスチックフィルム包装装置１はまた、包装を開始するに先立って、フィルム供給ローラ１４のプラスチックフィルムFを第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の間に通すためのフィルム挿通用駆動装置１８を有する。このフィルム挿通用駆動装置１８は、一方向クラッチを備えたモータ１９と、該モータ１９の出力軸に取り付けられたピニオン２０とを有し、該ピニオン２０は第２環状回転部材１５の外周歯に係合されている。
【００４５】
プラスチックフィルムFの先端部を収斂させて第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の間に通した後、モータ１９を作動させると、ピニオン２０を介して第２環状回転部材１５が回転され、プラスチックフィルムFをその幅全体に亘って第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の間を通すことができる。この状態でモータ１９を更に作動させることにより、プラスチックフィルムFの先端部を第２高速ローラ７、バナナローラ８、駆動ローラ９及びアイドルローラ１０に掛けまわし、被包装物Aに付けることができる。
【００４６】
尚、一方向クラッチ(図示せず)は、第１低速ローラ６がプラスチックフィルムFを延伸供給するように第２環状回転部材１５を回転させる方向にのみ、すなわち、図１で見たとき反時計方向にのみ、モータ１９の回転をピニオン２０に伝達する。従って、包装作業中図１で見たとき時計方向に回転される第２環状回転部材１５と係合されているピニオン２０の回転は、一方向クラッチ(図示せず)によりモータ１９に伝達されない。
【００４７】
次に、上記実施形態の動作を説明する。
【００４８】
プラスチックフィルム包装装置１によって被包装物AをプラスチックフィルムFで包装するに当たっては、先ず、フィルム供給ローラ１４にセットされたプラスチックフィルムロールからプラスチックフィルムFの先端部を引き出し、このプラスチックフィルムFの先端部を収斂させて第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の間に通してモータ１９を作動させ、プラスチックフィルムFをその幅全体に亘って第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７の間に通す。次いで、モータ１９を更に作動させてプラスチックフィルムFを更に引き出し、引き出されたプラスチックフィルムFを第２高速ローラ７、バナナローラ８、駆動ローラ９及びアイドルローラ１０に掛けまわした後、被包装物Aに取り付ける。
【００４９】
次いで、モータ３と負荷提供装置１６のモータ(図示せず)とを作動させる。すると、モータ３の出力軸に取り付けられたピニオン４によって第１環状回転部材２が回転され、該第１環状回転部材２に取り付けられたフィルム延伸装置６〜１０が公転移動し、これにより、先端が被包装物Aに取り付けられたプラスチックフィルムFをフィルム供給ローラ１４から第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７を介して引き出す力が発生するのと同時に、負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に負荷が掛けられ、該第２環状回転部材１５に係合しているフィルム延伸装置の第１低速ローラ６が第２環状回転部材１５に対して回転(自転)されてプラスチックフィルムFをフィルム供給ローラ１４から引き出す力が発生する。
【００５０】
第１低速ローラ６の回転(自転)によりフィルム供給ローラ１４から引き出されるプラスチックフィルムFの量は、いかなる場合にも被包装物Aを包装するのに必要な量以下であり(換言すると、必要な量以下のフィルムしか引き出されないような大きさの負荷を負荷提供装置１６によって第２環状回転部材１５に掛け)、被包装物Aを包装するのに必要なプラスチックフィルムFの残りの量は、被包装物Aに対する第１環状回転部材２に取り付けられたフィルム供給ローラ１４及びフィルム延伸装置６〜１０の公転移動によってフィルム供給ローラ１４から引き出される。
【００５１】
尚、第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７からのプラスチックフィルムFは、バナナローラ８によりフィルムの幅方向に延伸され、駆動ローラ９によって駆動されることによって所謂ネックダウンが阻止されて、アイドルローラ１０から被包装物Aに供給される。
【００５２】
本発明は、上述した実施形態に限定されることなく以下のような種々の変更が可能である。
【００５３】
例えば、上記実施形態では、フィルム延伸装置は、所謂２軸延伸装置として構成され、プラスチックフィルムFを長手方向に延伸させるための機構６、７に加えて、プラスチックフィルムFを幅方向に延伸させるための機構８〜１０をも備えていたけれども、この幅方向延伸機構８〜１０を省略して１軸延伸装置６、７としても良い。他方、フィルム延伸装置を２軸延伸装置として構成する場合でも、プラスチックフィルムFを長手方向及び幅方向の２軸に延伸することができるように第１低速ローラ６及び第２高速ローラ７を構成し、機構８〜１０を省略しても良い。
【００５４】
また、上記実施形態では、本発明のプラスチックフィルム包装装置１を図３に示した包装システム１００のプラスチックフィルム包装装置１０１に代えて使用した例を説明したけれども、本発明のプラスチックフィルム包装装置は別の形態の包装システムに使用することもできる。例えば、被包装物を搬送する搬送装置がプラスチックフィルム包装装置の上流、下流で分離されておらず、プラスチックフィルム包装装置が、被包装物と共に搬送装置をも一時的に包装するタイプの包装システムに、本発明のプラスチックフィルム包装装置を使用することもできる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明は、被包装物の包装すべき外周形状に応じて、包装するのに必要な量のプラスチックフィルムを供給するプラスチックフィルム包装装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチックフィルム包装装置の一実施形態を示す概略左側面図である。
【図２】図１に示すプラスチックフィルム包装装置の概略平面図である。
【図３】従来の包装システムを示す概略正面図である。
【図４】図３に示す包装システムのプラスチックフィルム包装装置を示す概略右側面図である。
【図５】図４に示すプラスチックフィルム包装装置の概略平面図である。
【符号の説明】
１プラスチックフィルム包装装置
３、４第１駆動手段
６〜１０フィルム延伸装置
１４フィルム供給ローラ
１５第２環状回転部材
１６負荷提供装置
F プラスチックフィルム

Claims

フィルム供給ローラに取り付けられたプラスチックフィルムロールのプラスチックフィルムを延伸させて被包装物を包装するプラスチックフィルム包装装置であって、
回転自在に支持された第１環状回転部材を有し、前記フィルム供給ローラ及び前記プラスチックフィルムロールのプラスチックフィルムを延伸させるためのフィルム延伸装置が前記第１環状回転部材に取り付けられ、前記フィルム延伸装置が、プラスチックフィルムを少なくとも長手方向に延伸させるための、前記第１環状回転部材に回転自在に支持された一対のフィルム延伸ローラを備え、
前記第１環状回転部材を回転させるための第１駆動手段と、
前記第１環状回転部材と同軸に回転自在に支持された第２環状回転部材と、
該第２環状回転部材に負荷を加えるための負荷提供装置とを有し、該負荷提供装置は、第２環状回転部材と係合したピニオンと、ピニオンの回転軸に連結されたブレーキ装置である電磁パウダークラッチと、からなり、
前記フィルム延伸ローラのうちの一方は、前記第２環状回転部材と係合され、該第２環状回転部材に対して前記第１環状回転部材と共に回転移動されたときに、前記負荷提供装置によって前記第２環状回転部材に加えられた負荷の大きさに応じて回転され、該回転の量に応じて前記フィルム供給ローラからプラスチックフィルムを引き出す、
プラスチックフィルム包装装置。