JP4458890B2 - 燃料改質装置 - Google Patents
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Description
また、気化手段が燃焼用空気に加熱されて高温となることにより、気化手段内に供給されたバーナ用燃料の気化が促進される。
請求項2の燃料改質装置では、炉筒の熱が断熱材に遮られて外部に放出され難くなり、改質部の加熱がより効果的に行われるようになる。
図1は実施形態に係る燃料改質装置を示す縦断面図であり、図2は図1中のA部拡大図であり、図3は図1中B部拡大図である。
図1に示すように、燃料改質装置1は、装置外殻をなす円筒形状のハウジング(改質装置本体)10を始め、ハウジング10の内部に配置された円筒形状の炉筒20、炉筒20の内部に配置された円環断面形状の改質筒30、改質筒30の内部に配置された有底円筒形状の蒸発筒40、改質筒30および蒸発筒40の上部(第1側)に配置された円筒形状の混合筒50、炉筒20の下部(第2側)に配置された円筒形状のバーナ部60、改質筒30と蒸発筒40と混合筒50とを連結する連結ブロック70を主要な構造部材としている。尚、これらの構造部材は、ステンレス鋼の筒材や、板材、ブロック材を加工したものであり、主として溶接接合によって組み立てられている。
以下、燃料改質装置1の作動(運転形態)を説明する。本実施形態の場合、燃料改質装置1は、各部に設置された温度センサの検出結果等に基づき、図示しない制御装置により運転制御される。
燃料改質装置1の運転が開始されると先ず、バーナ部60の気化筒60aには、図示しない燃焼用灯油供給源からの灯油が燃料配管92およびバーナ燃料供給管60dを介して供給される一方、図示しない1次空気供給源からの1次空気がエア配管94およびエア供給管60eを介して供給される。気化筒60aに供給された灯油は、気化筒60a内で気化して1次空気と混合した後、バーナヘッド60bから燃料過剰な混合気として炉筒20下部の燃焼空間に噴出する。混合気は、点火電極60fにより点火され、炉筒20内で部分的な燃焼を開始する。
炉筒20内での2次燃焼が安定すると、図7に示すように、水配管83からの水が水導入管88を経由して蒸発筒40の下端部に供給される。本実施形態の場合、炉筒20内で2次燃焼が進行している状態では、蒸発筒40の下端部の温度が約150℃程度となる。そのため、供給された水は、蒸発筒40内に充填されたセラミックスボール35の伝熱効果も相俟って瞬間的に蒸発して高温の水蒸気となり、混合筒50に向けて蒸発筒40内を上昇する。
一方、水配管83から蒸発筒40への水の供給と同時に、図8に示すように、燃料配管82からの灯油が燃料供給管87を経由して蒸発筒40の上部に供給される。本実施形態の場合、炉筒20内で2次燃焼が進行している状態では、蒸発筒40の上部の温度が約200℃程度となる。そのため、供給された灯油は、蒸発筒40内に充填されたセラミックスボール35の伝熱効果の他、蒸発筒40の下端部から上昇してきた高温の水蒸気と接触してその蒸発温度が低下することも相俟って一気に蒸発する。蒸発した灯油は、混合筒50に向けて上昇しながらセラミックスボール35により攪拌され、混合筒50内で水蒸気と均一に混じり合った水蒸気混合燃料となって連結ブロック70の連通孔を経由して改質筒30に流入する。
改質筒30に流入した水蒸気混合燃料は、上部に充填されたセラミックスボール35によって更に攪拌された後、セラミックスボール35の下方に充填された改質触媒34に接触する。本実施形態の場合、炉筒20内で2次燃焼が進行している状態では、改質筒30の温度が500℃以上となり、バーナ部60に対峙した下端部においては約750℃程度となる。そのため、改質筒30内を流れ下るに従って周囲の温度が高くなり、改質触媒34を比較的長い距離流通した水蒸気混合燃料の接触反応が急速に進行し、良質な(メタンの組成比が小さい)改質ガス(水素リッチガス)が生成される。
本実施形態の場合、2次空気は、図2,図3に示すように、エア配管81からハウジング10と炉筒20との間の導入路17の上部に供給された後、炉筒20の外周に沿って下方に流れ、バーナ部60に形成された2次空気導入孔64からバーナ部60の下部に流入する。
10 ハウジング(改質装置本体)
17 導入路
20 炉筒
23 断熱材
30 改質筒(改質部)
40 蒸発筒
50 混合筒
60 バーナ部
60a 気化筒(気化手段)
64 2次空気導入孔
81 エア配管
Claims (2)
- 炭化水素系の原燃料から水素を取り出す水蒸気改質プロセスに供される燃料改質装置であって、
第1側に改質部を有すると共に当該第1側と反対側である第2側に加熱用のバーナ部を有する改質装置本体と、
前記改質部の外側に当該改質部を囲むかたちで設置され、その内部に前記バーナ部からの燃焼ガスが流通する炉筒と
を備え、
前記改質装置本体が前記炉筒の外側に当該炉筒を囲むかたちで設置され、
前記炉筒と前記改質装置本体との間に前記バーナ部に供給する燃焼用空気の導入路が形成され、
前記燃料改質装置が原燃料として液体の炭化水素燃料を用い、
前記バーナ部がバーナ用燃料の気化に供される気化手段を備え、
前記気化手段が、前記導入路から導入された燃焼用空気の流路に設置され当該燃焼用空気に触れて加熱されることにより、当該気化手段内に供給された前記バーナ用燃料の気化に供されることを特徴とする燃料改質装置。 - 前記炉筒の外周あるいは内周に断熱材が設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の燃料改質装置。
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