JP4455256B2 - 耐油性に優れたポリフェニレンエーテル樹脂組成物 - Google Patents
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[1](1)ポリフェニレンエーテルまたはポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂との組み合わせより成る樹脂成分 70〜98.5重量部、
(2)少なくとも1個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと、少なくとも1個のブタジエン化合物を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体の水素添加ブロック共重合体であって、
(a)水素添加前のブロック共重合体のブタジエン化合物に基づくビニル結合量が10〜70%、
(b)ブタジエン化合物に基づく不飽和二重結合の全水素添加率が40〜90%、
(c)水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が10〜60重量%、
である水素添加ブロック共重合体A 1〜15重量部、
(3)少なくとも1個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと、少なくとも1個のブタジエン化合物を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体の水素添加ブロック共重合体であって、水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が60重量%超え〜90重量%未満である水素添加ブロック共重合体B 0.5〜15重量部、および、
(1)、(2)および(3)の合計量100重量部に対して、(4)リン酸エステル系難燃剤 0〜40重量部を含有してなることを特徴とする耐薬品性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物、
[2](3)水素添加ブロック共重合体Bが、ブタジエン化合物に基づく不飽和二重結合の全水素添加率が40〜90%、水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が60重量%超え〜85重量%未満、である上記1に記載の耐薬品性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物、
である。
本発明で用いられる(1)ポリフェニレンエーテルは、一般式(I)
ここでポリフェニレンエーテル共重合体とは、フェニレンエーテル構造を主単量単位とする共重合体である。その例としては、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノールとの共重合体、2,6−ジメチルフェノールとo−クレゾールとの共重合体あるいは2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメチルフェノール及びo−クレゾールとの共重合体等がある。
本発明においてはポリフェニレンエーテルの一部又は全部を、不飽和カルボン酸又はその官能的誘導体で変性された官能化ポリフェニレンエーテル樹脂を用いることができる。この官能化ポリフェニレンエーテルは、特開平2−276823号公報、特開昭63−108059号公報、特開昭59−59724号公報等に記載されており、例えばラジカル開始剤の存在下または非存在下において、ポリフェニレンエーテルに不飽和カルボン酸やその官能的誘導体を溶融混練して反応させることによって製造される。あるいは、ポリフェニレンエーテルと不飽和カルボン酸やその官能的誘導体とをラジカル開始剤存在下または非存在下で有機溶剤に溶かし、溶液下で反応させることによって製造される。
スチレン系化合物の具体例としては、スチレン、α−メチルスチレン、2,4−ジメチルスチレン、モノクロロスチレン、p−メチルスチレン、p−tert−ブチルスチレン、エチルスチレン等が挙げられ、最も好ましいのはスチレンである。また、スチレン系化合物と共重合可能な化合物としては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類;アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル化合物類;無水マレイン酸等の酸無水物等が挙げられ、スチレン系化合物とともに使用される。共重合可能な化合物の使用量は、スチレン系化合物との合計量に対して20重量%以下が好ましく、さらに好ましくは15重量%以下である。
本発明に使用される成分(2)および(3)の水素添加ブロック共重合体は、少なくとも1個好ましくは2個以上のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと、少なくとも1個のブタジエン化合物を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体の水素添加物である。ビニル芳香族炭化水素としては、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−ターシャルブチルスチレン等のアルキルスチレン、パラメトキシスチレン、ビニルナフタレン等のうちから1種、または2種以上が選ばれ、中でもスチレンが好ましい。
(A−B)n、A−(B−A)n、B−(A−B)n
(上式において、Aはビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックであり、Bはブタジエン化合物を主体とする重合体である。AブロックとBブロックとの境界は必ずしも明瞭に区別される必要はない。又、nは1以上、一般に1〜5の整数である。)
[(B−A)n]m+1−X、 [(A−B)n]m+1−X、 [(B−A)n−B]m+1−X、 [(A−B)n−A]m+1−X、
(上式において、A,B,nは前記と同じであり、Xは例えば四塩化ケイ素、四塩化スズ、エポキシ化大豆油、2〜6官能のエポキシ基含有化合物、ポリハロゲン化炭化水素、カルボン酸エステル、ジビニルベンゼン等ポリビニル化合物などのカップリング剤の残基又は多官能有機リチウム化合物等の開始剤の残基を示す。また、mは1以上、一般に1〜10の整数である。)
共重合体ブロック中のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位は均一に分布していても、又テーパー状に分布していてもよい。又、該共重合体部分には、ビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位が均一に分布している部分及びテーパー状に分布している部分がそれぞれ複数個共存していてもよい。本発明で使用する水素添加ブロック共重合体は、上記一般式で表されるブロック共重合体の水素添加物を任意の割合で併用できる。
更に、本発明では、水素添加ブロック共重合体AおよびBにおいて、水素添加前のブタジエン化合物に基づくビニル結合部の水素添加率を90%以上、好ましくは95%以上にすべきである。ビニル結合部の水素添加率が90%未満の場合には、熱安定性が劣るため好ましくない。ここで、ビニル結合部の水素添加率とは、水素添加前のブロック共重合体中に組み込まれているブタジエン化合物に基づくビニル結合量に対する、水素添加されたビニル結合量の割合を云う。
本発明に使用される(2)水素添加ブロック共重合体Aの水素添加前のブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位の含有量は10〜60重量%、好ましくは15〜55重量%、更に好ましくは20〜45重量%の範囲である。ビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位の含有量が10重量%未満または60重量%を越える場合には耐薬品性、耐衝撃性が劣る。
本発明に使用される(3)水素添加ブロック共重合体Bの水素添加前のブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位の含有量は60重量%超え〜90重量%未満、好ましくは60重量%超え〜85重量%未満、特に好ましくは65重量%超え〜75重量%未満である。ビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位の含有量が60重量%未満および90重量%を越える場合は、水素添加ブロック共重合体Aとの併用効果が発揮されがたく、耐薬品性、耐衝撃性改善効果が十分でない。また、本発明に使用される(3)水素添加ブロック共重合体Bは、ブタジエン化合物に基づく不飽和二重結合の全水素添加率が40%以上、好ましくは40〜90%の範囲、更に好ましくは50〜80%の範囲である。全水素添加率が40%未満では熱安定性が劣り、耐薬品性、流動性、耐衝撃性が劣る。
上記のようにして得られた水素添加ブロック共重合体の溶液から、通常の方法で脱溶剤することにより、本発明の水素添加ブロック共重合体を得ることができる。必要に応じ、金属類を脱灰する工程を採用することができる。また、必要に応じ、反応停止剤、酸化防止剤、中和剤、界面活性剤等を用いてもよい。
本発明で使用する水素添加ブロック共重合体は、窒素、酸素、ケイ素、リン、硫黄、スズから選ばれる極性基含有官能基が重合体に結合した官能化重合体や水素添加ブロック共重合体を無水マレイン酸などの変性剤で変性した官能化ブロック共重合体も含まれる。
本発明においては、本発明の範囲外の水素添加または非水素添加のビニル芳香族炭化水素と共役ジエン化合物とのブロック共重合体を、50%未満の範囲で併用することが可能である。
(2)水素添加ブロック共重合体Aとが1重量部未満では耐薬品性、耐衝撃性などの本発明の特性が発揮できず、15重量部を超えると剛性などの機械強度が低下するため好ましくない。好ましくは、2〜10重量部の範囲で用いられる。
本発明で必要に応じて用いられる成分(4)のリン酸エステル系難燃剤は、難燃性を向上するのに添加されるものであり、変性PPE樹脂の難燃剤として一般的に用いられる有機リン酸エステルであればいずれも用いることができる。より好ましいのは、次式(III)
なお、上記式(III)および(IV)で示される縮合リン酸エステルは複数の分子鎖より成り、それぞれの分子の各々については、nは1以上の整数、好ましくは1〜3の整数であり、全体としてnは1以上の平均値を有する。
これらの難燃剤は、一般に市販されており、例えば大八化学(株)の商品名CR−741、CR733S、PX−200(登録商標)等を挙げることができる。
本発明では、特に、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)などに代表されるポリフェニレンエーテル系樹脂中でフィブリル構造を形成するものがドリップの抑制効果が高いので好適である。このようなドリップ防止剤が含まれる樹脂組成物は特に難燃性に優れている。このようなポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の中でも、分散性に優れたもの、たとえば水などの溶液にPTFEを乳化分散させたもの、またアクリル酸エステル系樹脂、メタクリル酸エステル系樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂等でPTFEをカプセル化処理したものは、変性PPE樹脂からなる成形体に、よい表面外観を与えるので好ましい。
また、このようなポリテトラフルオロエチレンは、公知の方法によって製造することもできる(米国特許第2393967号明細書参照)。具体的には、ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニウムなどの遊離基触媒を使用して、水性の溶媒中において、0.7〜7MPaの圧力下で、0〜200℃好ましくは20〜100℃の温度条件のもと、テトラフルオロエチレンを重合させることによって、ポリテトラフルオロエチレンを白色の固体として得ることができる。このようなポリテトラフルオロエチレンは、分子量が10万以上、好ましくは20万〜300万程度のものが望ましい。
本発明組成物に対して、必要により、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などの安定剤を添加して、組成物の熱安定性や耐光性を向上させることができる。
本発明の樹脂組成物には、ガラス繊維、ガラスフレーク、カオリンクレー、タルク等の無機充填剤やその他の繊維状補強剤等を配合し、流動性と耐熱性に優れた高強度複合体を得ることができる。
また、従来から知られた各種難燃剤、難燃助剤、チャー化促進剤、例えば赤燐、上記以外の有機および無機の各種リン化合物、メラミン、メロンなどの環状窒素化合物やその誘導体、ホスファゼン化合物、ハロゲン化合物、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の水酸化物、ホウ酸亜鉛化合物、スズ酸亜鉛化合物、三酸化アンチモン、酸化鉄などの金属酸化物、さらにはシリカ、シリカアルミナなどの無機ケイ素化合物、テトラフルオロエチレン系ポリマー、シリコーン化合物、フェノール化合物やフェノール樹脂類、多価アルコール類、糖類などを添加することもできる。
本発明の樹脂組成物の製造方法は、特に規定するものではなく、押出機、加熱ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて混練製造することができる。その中でも押出機による混練りが、生産性の面で好ましい。混練り温度は、ベース樹脂の好ましい加工温度に従えばよく、目安としては200〜360℃の範囲、好ましくは240〜320℃の範囲である。
実施例および比較例で用いた各成分は以下のものである。
(1−a)ポリフェニレンエーテル(PPE)
30℃のクロロホルム溶液で測定したηsp/cが0.51、重量平均分子量/数平均分子量が2.8のポリ−2,6−ジメチル−1,4−フェニレンエーテル。
(1−b)ゴム補強ポリスチレン(HIPS)
ゴム含量9重量%、30℃、トルエン溶液で測定したマトリックスポリスチレンのηsp/cが0.70、体積平均ゴム粒子径が1.5μmのゴム補強ポリスチレン。
(2)および(3)水素添加ブロック共重合体の調製
攪拌機及びジャケット付きの内容量100lのオートクレーブを洗浄、乾燥、窒素置換し、予め精製したスチレン20重量部を含むシクロヘキサン溶液を投入した。次いでn−ブチルリチウムとテトラメチルエチレンジアミンを添加し、70℃で1時間重合した後、予め精製したブタジエン60重量部を含むシクロヘキサン溶液を加えて1時間、さらにスチレン20重量部を含むシクロヘキサン溶液を加えて1時間重合した。
次に、残りのブロック共重合体溶液を用いて、ジ−p−トリスビス(1−シクロペンタジェニル)チタニウムとn−ブチルリチウムを水添触媒として、温度70℃で水素添加を行いポリマー1を得た。ポリマー1は、水素添加率が65%であった。尚、水素添加率は、核磁気共鳴装置(NMR)を用いて測定した。また、水素添加率は、供給する水素ガス量を流量計で測定し、目標水添率を達成した時点でガスの供給を止めることでコントロールした。
得られたポリマー1は、溶媒を加熱除去し裁断した後、230℃、2.16kg下(ASTM D1238準拠)にてメルトフローレイトを測定したところ、8g/10分であった。
さらに、ポリマー1と同様の操作により、スチレン/ブタジエンの重量比、n−ブチルリチウムとテトラメチルエチレンジアミンの添加量、および水素添加率をコントロールして、ポリマー2〜6を作成した。準備した各ポリマーのポリマー構造を表1に示した。
(4)リン酸エステル
ビスフェノールAのビスジフェニルホスフェートを主成分とする縮合リン酸エステル。大八化学(株)製、商品名 CR−741(登録商標)。
1.アイゾッド衝撃強度
ASTM D256に準拠し、1/4インチ厚みの射出成形試験片にて23℃にて測定した。
2.流動性
加熱筒260℃、金型温度60℃に設定された射出成形機を用い、長さ4インチ×幅1/2インチ×厚み1/16インチの形状の成形品金型にて射出成形を行う。その際に、完全充填される直前の射出圧力をゲージから読みとった。射出圧力が低いほど流動性が良いことを意味する。
3.耐薬品性
ASTM D638に基づいて射出成形された1/8インチ厚みの引っ張り試験用試験片の中央部約100mmを切り出し、試験片表面における歪みが約0.5%になるように作られた円弧形状治具に隙間がないように密着させて固定した。次いで、試験片表面全体にサラダ油(日清オイリオグループ株式会社製、日清サラダ油(登録商標))を含ませた綿ガーゼを乗せて23℃下で放置し、120時間後の状態を観察した。実視判定により、破断したものは×、クラックはあるが破断しなかったものは△、微細なクラックが見られたものは○、ほとんど変化が無かったものは◎とした。
UL−94 垂直燃焼試験に基づき、1/16インチ厚みの射出成形試験片を用いて測定し、10回接炎時の合計燃焼時間と燃焼時の滴下物の有無を評価した。
5.耐熱性(荷重たわみ温度)
ASTM D648に基づき、1.82MPa下にて測定した。
6.離型性
射出成形により1/16インチ厚みの試験片を成形した際に、試験片およびランナーの金型からの型離れのし易さの程度を目視判定した。離型が良いものは、やや良くないものは△、離型がひどく悪いものは×で表した。
7.層剥離性
ASTM D638に基づいて射出成形された1/8インチ厚みの引張り試験片を用い、試験片を表裏交互に180度繰り返し屈曲させて表面層の剥離を実視観察した。表層の密着性がなく剥離が激しいものは×、表層の密着性はあるが剥離したものは△、剥離の兆候が見られるが問題にならない程度と思われるものは○、殆ど剥離の兆候が見られないものは◎とした。
各成分を表1に示す割合で配合した。上記組成物中には、その他に、安定剤としてトリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイトを0.3重量部配合した。これらの配合組成のものを、加熱シリンダーの最高温度を300℃に設定したスクリュー直径25mmの二軸押出機に供給して、スクリュー回転数300rpmで溶融混練りし、ストランドを冷却裁断して樹脂組成物ペレットを得た。次に、得られた樹脂組成物ペレットを、加熱筒260℃、金型温度60℃に設定された射出成形機により成形し、上記試験法により評価し、表2の結果を得た。
Claims (2)
- (1)ポリフェニレンエーテルまたはポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂との組み合わせより成る樹脂成分 70〜98.5重量部、
(2)少なくとも1個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと、少なくとも1個のブタジエン化合物を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体の水素添加ブロック共重合体であって、
(a)水素添加前のブロック共重合体のブタジエン化合物に基づくビニル結合量が10〜70%、
(b)ブタジエン化合物に基づく不飽和二重結合の全水素添加率が40〜90%、
(c)水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が10〜60重量%、
である水素添加ブロック共重合体A 1〜15重量部、
(3)少なくとも1個のビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックと、少なくとも1個のブタジエン化合物を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体の水素添加ブロック共重合体であって、水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が60重量%超え〜90重量%未満である水素添加ブロック共重合体B 0.5〜15重量部、
および、(1)、(2)および(3)の合計量100重量部に対して、(4)リン酸エステル系難燃剤 0〜40重量部を含有してなることを特徴とする耐薬品性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物。 - (3)水素添加ブロック共重合体Bが、ブタジエン化合物に基づく不飽和二重結合の全水素添加率が40〜90%、水素添加前ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素由来の単量体単位含有量が60重量%超え〜85重量%未満、である請求項1記載の耐薬品性ポリフェニレンエーテル樹脂組成物。
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