JP4451344B2 - ハンドル - Google Patents
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Description
請求項1に記載の発明によれば、作業工具に装着可能な装着部と、装着部が挿入されるとともに、当該挿入状態の装着部に対し、少なくとも作業工具の長軸方向と同方向に相対移動可能に連接された中空状の握り部と、当該握り部の筒内周面と装着部の外周面との間に配置され、前記装着部に対する前記握り部の相対移動動作に弾発力を作用する弾性体とを有するハンドルが構成される。本発明における「ハンドル」は、ディスクを回転させて被加工材の研削作業や研磨作業を行うグラインダーやポリッシャ等の回転式作業工具に好適に適用されるほか、工具ビットに長軸方向の打撃動作あるいは打撃動作と回転動作とを行わせて被加工材に破砕作業や穴明け作業等を遂行する電動ハンマあるいはハンマドリル等の衝撃式作業工具、またはブレードに往復直線運動を行わせて被加工材の切断作業を行うレシプロソーやジグソー等の切断作業工具のように、先端工具の駆動に基づいて概ね直線状の振動を伴うような作業工具に適用することが可能である。
なお「長軸方向と同方向」とは、完全な一致を指すものではなく、概ね同方向である態様を包含する。また「中空状」とは、典型的には、筒状がこれに該当するが、断面形状が円形のみならず、非円形でも差し支えない。また「相対移動可能に連接する」態様としては、握り部を作業工具の振動方向と平行な方向に直線状に移動し得るように設ける態様、あるいは振動方向と平行な方向に1つの回動軸線周りに回動させる態様、あるいは互いに交差する複数の回動軸線周りに回動させる態様、さらには球面周りに回動させる態様、のいずれをも好適に包含するものである。さらに入力方向の異なる複数の振動が作業工具に入力される場合であれば、少なくとも一方向の振動の入力方向と同方向であれば足りる。また「弾性体」としては、典型的にはゴムや弾性のある樹脂がこれに該当する。
本発明によれば、握り部の外側に配置される弾性部材と、握り部の内側に配置される弾性体とを一体に形成する構成とし、これによって弾性部材と弾性体とを1部品にしている。その結果、成形型を用いてこれら部材を成形する場合、1つの成形型で製造することが可能となるため、弾性部材と弾性体とを別々に形成する構成に比べて、成形型が少なく、また製造工数も減少することになり、生産コストを低減できる。
なお、握り部を、例えば上述したインサート成形により形成する場合であれば、当該握り部を製造した時点で弾性部材と弾性体が握り部の主体をなす筒状部材に対して固定された状態とされる。このため、装着部と握り部とを組み立ててハンドルとするべく、所定の組立作業を行う場合において、弾性体を握り部に組付ける作業が不要となる分だけ組付け工数が減少することになり、ハンドルの組立性が向上する。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載のハンドルにおける弾性体は、装着部を握り部に組付けるべく当該握り部内に軸方向に挿入したとき、当該挿入動作によって装着部の挿入側端部外周面に嵌合するとともに、当該嵌合時に連絡部によって軸方向の移動が規制される構成としている。本発明によれば、装着部を握り部へ組み付けるべく当該握り部へ挿入するときの挿入動作を利用して、当該装着部と弾性体とを組み付ける構成のため、組付けが合理的であり、また装着部を弾性体に組付ける際、当該弾性体の動きが抑えられることで、組付け作業が容易になる。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2に記載のハンドルにおける握り部は、ハンドル本体部に対して全方位に相対回動可能に連接されるとともに、弾性体がグリップ部のハンドル本体部に対する全方位の相対回動動作に対して弾発力を作用するように構成されている。なお「全方位に相対回動可能に連接する」態様としては、典型的には、ハンドル本体部側に形成される球面部と、グリップ部側に形成される球面状の凹面とからなる球面軸受を介して連接する態様がこれに該当する。本発明のハンドルは、グリップ部がハンドル本体部に対し全方位に相対回動して振動を吸収する構成のため、振動の入力方向が一定でない、例えばグラインダーやポリッシャ等のような作業工具に用いて有効とされる。
また成形型を用いてグリップ部125を成形する場合、本実施の形態では、被覆カバー133と防振ゴム131とを一体に成形するため、1つの型で済む。このため、例えば防振ゴムとグリップ部とを別々に成形し、後で組付ける構成に比べて、成形型の型数が少なくなり、製造工数も減少する結果、生産コストの低減に有効となる。
また係合軸部123cが防振ゴム131の係合孔131aに挿入されるとき、すなわち係合軸部123cと防振ゴム131が互いに密接状に嵌合するとき、防振ゴム131には、当該防振ゴム131に長軸方向に押動させようとする力が作用する。本実施の形態では、防振ゴム131は、連絡部135を介して弾性カバー133とつながっており、この連絡部135が筒体126を径方向に横切る状態で延びているため、当該連絡部135が防振ゴム131の軸方向の移動を規制するべく作用する。これによって防振ゴム131を設定位置に保持し、当該防振ゴム131と係合軸部123cとの嵌め合いを支障なく遂行できる。また連絡部135は、グリップ部125の弾性カバー133が筒体126から剥離しようとしたとき、当該剥離を抑えるように作用する。すなわち、弾性カバー133の筒体126外表面からの浮き上がりを防止して、グリップ部125の品質を維持できる。
また本実施の形態では、補助ハンドル121の適用例として、電動ディスクグラインダー101の場合で説明したが、電動ディスクグラインダー101に限るものではない。すなわち、先端工具が回転運動を行う形態で被加工材の加工作業を遂行する、例えばポリッシャ、丸鋸、振動ドリル等の回転式作業工具、または先端工具としてのビットに長軸方向の打撃動作あるいは打撃動作と回転動作とを行わせて被加工材に破砕作業や穴明け作業等を遂行する電動ハンマあるいはハンマドリル等の衝撃式作業工具、更にはブレードに往復直線運動を行わせて被加工材の切断作業を行うレシプロソーやジグソー等の切断作業工具のように、先端工具の駆動に基づいて概ね直線状の振動を伴うような作業工具に適用可能である。
また本実施の形態では、被覆カバー133と防振ゴム131とを、筒体126を含んで一体に成形する場合で説明したが、被覆カバー133と防振ゴム131とを一体に形成した後、それを筒体126に被せる構成であってもよい。
また本実施の形態では、グリップ部125の筒体126に設ける貫通孔137を複数としたが、単数であっても差し支えない。
103 本体部(作業工具本体)
105 モータハウジング
107 ギアハウジング
107a ハンドル装着部
109 メインハンドル
111 駆動モータ
113 動力伝達機構
115 砥石(先端工具)
121 補助ハンドル(ハンドル)
123 ハンドル本体部(装着部)
123a 取付ネジ部
123b 球面部
123c 係合軸部
123d 平面部
125 グリップ部(握り部)
125a 凹面
125b 平面部
125c 筒孔
126 筒体
127 エンドプレート
127a 凹面
127b 筒部
129 弾性板
131 防振ゴム(弾性体)
131a 係合孔
133 弾性カバー(弾性部材)
135 連絡部
137 貫通孔
139 キャップ
Claims (3)
- 作業工具に装着可能な装着部と、前記装着部が挿入されるとともに、当該挿入された装着部に対し、少なくとも前記作業工具の長軸方向と同方向に相対移動可能に連接された中空状の握り部と、当該握り部の筒内周面と前記装着部の外周面との間に配置され、前記装着部に対する前記握り部の相対移動動作に弾発力を作用する弾性体とを有するハンドルであって、
前記握り部は、当該握り部の外表面を被覆する弾性部材を有し、
前記握り部には当該握り部の軸方向と交差する方向に延びる貫通孔が形成され、前記弾性体と前記弾性部材とは、前記貫通孔に位置する連絡部によって互いにつながって一体に形成されていることを特徴とするハンドル。 - 請求項1に記載のハンドルであって、
前記弾性体は、前記装着部を前記握り部に組付けるべく当該握り部内に軸方向に挿入したとき、当該挿入動作によって前記装着部の挿入側端部外周面に嵌合するとともに、当該嵌合時に前記連絡部によって前記軸方向の移動が規制されることを特徴とするハンドル。 - 請求項1または2に記載のハンドルであって、
前記握り部は、前記ハンドル本体部に対して全方位に相対回動可能に連接されるとともに、前記弾性体が前記グリップ部の前記ハンドル本体部に対する全方位の相対回動動作に対して弾発力を作用するように構成したことを特徴とする防振ハンドル。
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