JP4446253B2

JP4446253B2 - モータ制御装置

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Publication number: JP4446253B2
Application number: JP2005117979A
Authority: JP
Inventors: 貴之金子
Original assignee: Fuji Electric Holdings Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2005-04-15
Filing date: 2005-04-15
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2025-04-15
Also published as: JP2006301682A

Description

本発明は、摩擦の大きな機械を負荷とするモータを制御するモータ制御装置に関し、特に、外乱オブザーバを組み込んだモータ制御装置に関するものである。

外乱オブザーバを用いたモータ制御装置は、例えば、特許文献１,２によって提案されている。
図６は、特許文献１に係るモータ制御装置のブロック線図を示している。この図６において、I_a ^refは制御電流指令値、I_aは制御電流、K_tはモータ６０１のトルク定数、Jは回転回りの慣性モーメント、Dは回転軸回りの機械系の粘性係数、Fは回転軸回りのクーロン摩擦力、T_extは負荷トルク、sはラプラス演算子、ωは角速度を示している。この制御装置において、上記モータ６０１に作用する負荷６０２の全トルクはT_ext＋F＋（Js＋D）ωと表される。

このモータ制御装置では、角速度計６１０によって検出される角速度ωに基づいてオブザーバ６１１が外乱トルクT_disを演算する。オブザーバ６１１は、１個の積分器６１２を使用した簡単な構造を有し、トルク定数K_tのノミナル値K_tnおよび慣性モーメントJのノミナル値J_nのみを考慮するように構成されている。このオブザーバ６１１中に示すω₀は、該オブザーバ６１１の遮断周波数を意味している。

外乱トルクT_disは、負荷トルクT_extと、慣性モーメントJの変動により発生する慣性力と、粘性力とクーロン力による摩擦トルクとによって表され、上記オブザーバ６１１では、この外乱トルクT_disが時定数１／ω₀だけ遅れて推定されることになる。

上記モータ制御装置は、制御系において抑圧すべき外乱トルクT_disを一括して計算してフィードバックするように構成されているので、アクチュエータ（モータ６０１）のパラメータ値が変動しても、ノミナルなトルク定数K_tとノミナルな慣性モーメントJを持つモデルに固定化して、制御性能の向上を実現することができる。

一方、特許文献２に係るモータ制御装置は、モータによって駆動される負荷に作用する摩擦に打ち勝つためのパルス状の補償トルクを発生するものである。この制御装置では、主制御部の出力信号に上記補償トルクに対応する信号を加えた信号を制御信号としてアンプに供給し、このアンプの出力信号によってモータを回転させるので、上記補償トルクを加味した駆動トルクで負荷を駆動することができる。
このモータ制御装置は、負荷に摩擦等の変化の速い外乱が加わった場合に、オブザーバの推定遅れによる位置偏差が生じる前に、上記変化の速い外乱の影響を打ち消すためのパルス状の補償トルクを発生して外乱によるトルク変動を補うので、摩擦の大きい構造を有する機械系を位置決め制御する際に、負荷にかかる外乱成分を外乱オブザーバの出力のみで打ち消すことが可能になる。

特許第２６６３５２６号公報特開平９−２８２００８号公報

上記特許文献１に係るモータ制御装置は、モータが停止状態から動作したときに、オブザーバの外乱トルク推定遅れに起因した制御遅れを生じるため、負荷が安定かつ速やかに位置決めされない虞がある。
また、上記特許文献２に係るモータ制御装置は、上記パルス状の補償トルクの大きさおよび時間を機械系の摩擦の量とオブザーバの時定数に応じて調整しなければならないという手間を必要とし、しかも、動摩擦の変動にロバストでないという問題点を持つ。

そこで、本発明の目的は、モータが停止状態から動作する場合の速い外乱を特別な補償器を用いることなく補償することができるモータ制御装置を提供することにある。
また、本発明の目的は、動摩擦の変動に対してロバストに動作することができるモータ制御装置を提供することにある。
さらに、本発明の目的は、電源を立ち上げた初期状態から動摩擦分の外乱を調整なしに補償することが可能なモータ制御装置を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するため、負荷に作用する外乱トルクを推定する外乱オブザーバを備え、この外乱オブザーバの推定外乱に基づいて外乱成分を打ち消すように構成されたモータ制御装置において、前記外乱オブザーバ内に設けられた積分器の初期値を設定する初期値設定手段を設けている。この、この初期値設定手段は、
前記モータが停止状態にあることおよび該モータが停止状態から動作したことを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱に基づいて、前記負荷に作用する動摩擦力に対応する第１の値を設定する手段と、
前記第１の値に所定の第２の値を加算する加算手段と、
前記判定手段が前記停止状態からのモータの動作を判定したときに、前記加算手段の加算結果を前記初期値として前記積分器に入力するスイッチ手段と、
を備え、
前記第２の値は、前記第１の値との加算結果が前記負荷に作用する最大静止摩擦力に対応する値となるように設定され、
前記第１の値を設定する手段は、下式に従って平均推定外乱T _dis-av を演算し、この平均推定外乱T _dis-av を前記第１の値T _dis-av として設定するように構成されている。
T _dis-av ＝〔T _dis-av （−１）＋|T _dis |〕／２
ただし、T _dis は、前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱である。また、T _dis-av （−１）は、前記判定手段が前記モータの前回の停止状態を判定したときの平均推定外乱の履歴である。

また、本発明は、他の形態のモータ制御装置も提供する。このモータ制御装置の初期値設定手段は、
前記モータが停止状態にあることおよび該モータが停止状態から動作したことを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱に基づいて、前記負荷に作用する動摩擦力に対応する第１の値を設定する第１の値設定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定する度に設定される前記第１の値を、先に設定された該値を後で演算された該値で更新する形態で記憶する不揮発性メモリと、
電源投入後、前記判定手段が前記モータが停止状態から動作したことを判定するまでの間、前記不揮発性メモリに記憶された第１の値に所定の第２の値を加算し、その後、第１の値設定手段で設定される前記第１の値に前記所定の第２の値を加算する加算手段と、
前記判定手段が前記停止状態からのモータの動作を判定したときに、前記加算手段の加算結果を前記初期値として前記積分器に入力するスイッチ手段と、
を備え、
前記第２の値は、前記第１の値との加算結果が前記負荷に作用する最大静止摩擦力に対応する値となるように設定され、
前記第１の値を設定する手段は、下式に従って平均推定外乱T _dis-av を演算し、この平均推定外乱T _dis-av を前記第１の値T _dis-av として設定するように構成されている。
T _dis-av ＝〔T _dis-av （−１）＋|T _dis |〕／２
ただし、T _dis は、前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱である。また、T _dis-av （−１）は、前記判定手段が前記モータの前回の停止状態を判定したときの平均推定外乱の履歴である。

前記初期値設定手段は、たとえば、前記外乱オブザーバを有する位置決め制御系に設けられる。

請求項１に記載されたモータ制御装置によれば、モータが停止状態から動作する場合の速い外乱を特別な補償器を用いることなく補償して、負荷を安定かつより速やかに位置決めすることが可能になる。
また、請求項４に記載されたモータ制御装置によれば、上記効果に加えて、動摩擦の変化に対してロバストに動作することが可能になり、さらに、請求項５に記載されたモータ制御装置によれば、電源を立ち上げた初期状態から動摩擦分の外乱を調整なしに補償することが可能になる。

以下、本発明に係るモータ制御装置の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係るモータ制御装置の第１の実施形態を示すブロック図である。このモータ制御装置は、負荷機械１０２に連結されたモータ１０１を制御して該負荷機械を位置決めするものであり、位置検出器１０３、トルク制御器１０４、速度検出器１０５、指令信号発生器１０６、位置制御器１０７、フィードフォワード制御器１０８、速度制御器１０９、外乱オブザーバ１１０および初期値設定器１１１を備えている。

このモータ制御装置において、モータ１０１は、トルク制御器１０４の出力に基づいてしかるべきトルクを発生し、連結した負荷機械１０２を駆動する。
速度検出器１０５は、位置検出器１０３で検出されたモータ１０１の位置θ_mを入力し、このモータ位置θ_mの時間変化（微分演算などで得られる）をモータ１０１の速度ω_mとして出力する。
指令信号発生器１０６は、負荷機械１０２を目標位置まで動作させるために必要なモータの移動量を示す位置指令θ_rを生成する。
フィードフォワード制御器１０８は、負荷機械１０２のモデルである伝達特性の逆システムを用いて、位置指令θ_rに追従するために必要なフィードフォワード速度指令ω_fおよびフィードフォワードトルク指令T_fを生成する。
位置制御器１０７は、位置指令θ_rと位置検出器１０３で検出されたモータ位置θ_mの偏差を入力し、この偏差をゼロにするためのフィードバック速度指令値ω_bを生成して出力する。

加算器１１２は、フィードバック速度指令値ω_bとフィードフォワード速度指令ω_fを足し合わせた速度指令値ω_rを生成する。速度制御器１０９は、速度指令値ω_rとモータ速度ω_mの偏差を入力し、この偏差をゼロにするためのフィードバックトルク指令値T_bを生成して出力する。
加算器１１３は、上記フィードバックトルク指令値T_bと、フィードフォワードトルク指令値T_fと、外乱オブザーバ３０２から出力される推定外乱トルクT_disとを足し合わせたトルク指令値T_rを生成し、このトルク指令値T_rをトルク制御器１０４および外乱オブザーバ１１０に入力する。

以上の説明から明らかなように、この実施形態に係るモータ制御装置は、外乱オブザーバ１１０で推定される外乱トルクT_disに対応した補償制御量をモータ１０１にフィードバックする位置決め制御系を構成している。

図２は、上記外乱オブザーバ１１０の詳細を例示したブロック図である。この外乱オブザーバ１１０は、図６に示した外乱オブザーバ６１１と次の点で相違している。すなわち、前記外乱オブザーバ６１１がモータの実トルクに対応する制御電流I_aを入力するように構成されているに対して、この外乱オブザーバ１１０は、モデルG_Cで表されたトルク制御系３０３を介してトルク指令値T_rを入力するように構成されている。

上記トルク制御系３０２のモデルG_Cは、上記トルク制御器１０４とモータ１０１からなる系でのトルク伝達特性（トルク指令T_rに基づいてモータ１０２に実トルクT _mを発生させる特性）を模擬したものである。したがって、モデルG_Cは、トルク指令T_rの入力に伴って模擬実トルクT_m´出力する。
この外乱オブザーバ１１０で推定され出力される外乱トルクT_disは、下式（１）で与えられる。
T_dis＝ω₀（ｓJ_nω_m−T_m´）／（ｓ＋ω₀）（１）
ここで、ｓはラプラス演算子、Ｊ_nはモータ１０１および負荷機械１０２から求められるモータ軸換算総慣性モーメント量のノミナル値、ω₀は外乱トルクT_disが推定されるまでの時定数である。

上記式（１）において、括弧内の第１項には微分演算が含まれている。外乱オブザーバは、一般的に離散化されて計算機によって演算されるため、微分演算が含まれていると演算精度の点で問題が残る。
そこで、上記外乱オブザーバ１１０では、微分演算を避けるため、等価変換を行って積分器３０１による積分演算を行うようにしている。積分器３０１に入力される初期値T_iniは、積分器３０１の値を速やかに修正するものであり、図１に示す初期値設定器１１１より与えられる。

初期値設定器１１１の詳細を図３に示す。この初期値設定器１１１は、モータ動作判定器２０１、スイッチ２０２および符号器２０３を備えている。
モータ動作判定器２０１は、入力されるモータ位置θ_mの時間変化に基づいて、モータ１０１が停止状態から動作したことを判定し、かつ、モータ１０１の動作方向(回転方向)を検出するように構成されている。

符号器２０３は、図示していない外部設定手段によって設定された摩擦補償値T_cmpを入力し、モータ動作判定器２０１から指示されるモータ１０１の動作方向に基づいて、上記摩擦補償値T_cmpに上記モータ１０１の動作方向に対応する符号を付すように構成されている。この符号器２０３から出力される符号付の摩擦補償値T_cmpは、スイッチ２０２の端子ａに入力される。

スイッチ２０２は、モータ１０１が停止状態から動作した際に、モータ動作判定器２０１から与えられる切換信号によって所定時間（前記積分器３０１に初期値を設定するのに必要な短時間）だけ端子ａ側に切換え接続される。この結果、初期値設定器１１１は、モータ１０１が停止状態から動作した場合に、上記動作方向を示す符号が付加された摩擦補償値T_cmpを初期値T_iniとして上記所定時間だけ出力する。なお、スイッチ２０２の端子bは、オープン状態におかれている。

前記したように、上記初期値T_iniは、外乱オブザーバ１１０内の積分器３０１の値を修正するために用いられる。例えば、最大静止摩擦力（負荷機械１０２の構造から予知可能である）に対応する摩擦補償値T_cmpを初期値設定器１１１に入力した場合には、モータ１０１が停止状態から動作した際に、この初期値設定器１１１から上記最大静止摩擦力に対応する摩擦補償値T_cmpが初期値T_iniとして出力されて、積分器３０１の値がこの初期値T_iniに修正される。

これにより、モータ１０１が停止状態から動作した際には、外乱オブザーバ１１０から上記最大静止摩擦力を打ち消す推定外乱T_disが出力されることになる。なお、外乱オブザーバ１１０は、摩擦補償値T _cmpに誤差を含む場合や制御系に他の外乱要素が含まれる場合、あるいはモータ１０１に過渡的なトルク変動が生じた場合には、推定外乱T _disが時定数ω₀の速度で適切な値に速やかに修正される。

このように、この実施の形態に係るモータ制御装置においては、初期値設定器１１１から出力される初期値T_iniを用いて外乱オブザーバ１１０の積分器３０１の値を修正している。したがって、モータ１０１が起動される前に上記初期値T_iniを適宜に設定しておくことにより、モータ１０１が動作した時の速い外乱(例えば、摩擦負荷による外乱)を特別な補償器を用いることなく補償することができ、その結果、位置決め時間を大幅に短縮することが可能となる。

なお、上記実施形態に係るモータ制御装置の外乱オブザーバ１１０に代えて図６に示した構成の外乱オブザーバ６１１を適用しても、上記した摩擦補償作用と同等の作用を得ることが可能である。ただし、外乱オブザーバ６１１を適用しようとすると、制御電流I_aを検出する電流検出器が必要になり、また、検出される電流I_aにノイズが含まれる虞があるため、ノイズ除去用のフィルタ等を併用することになる。

次に、本発明に係るモータ制御装置の第２の実施形態を図４を参照して説明する。なお、この図４では、図１に示す要素と同一の要素に同一の参照番号を付してある。以下においては、上記同一の要素についての説明を省略する。
この第２の実施形態に係るモータ制御装置も初期値T _iniを設定する初期値設定器４１１を備えている。

初期値設定器４１１の詳細を図５に示す。この図５において、モータ動作判定器５０１は、モータ位置θ_mの時間変化に基づいて、モータ１０１が停止した状態にあること、および該モータ１０１が停止状態から動作したことを判定し、更に、このモータ１０１の動作の方向を検出する。
平均化・記録装置５０４は、外乱オブザーバ１１０によって推定される外乱T_disを入力し、モータ動作判定器５０１からモータ１０１の停止状態を示す信号が入力された際に、下式（２）に示す平均推定外乱T_dis-avを演算して、その演算結果をメモリに記録保持する。
T_dis-av＝〔T_dis-av（−１）＋|T_dis |〕／２（２）
ただし、T_dis-av（−１）は、モータ動作判定器５０１がモータ１０１の前回の停止状態を判定したときの平均推定外乱の履歴である。

加算器５０５は、図示していない外部設定手段によって設定される摩擦補償値T_cmpと上記平均化・記録装置５０４から出力される平均推定外乱T_dis-avとを加算する。符号器５０３は、モータ動作判定器５０１から与えられるモータ１０１の動作方向に基づいて、上記加算器５０５の出力に上記動作方向に対応した符号を付す。この符号器５０３の出力は、スイッチ５０２の端子ａに加えられる。

モータ動作判定器５０１は、モータ１０１が停止状態から動作したことを判定した際に、スイッチ５０２をオープン端子ｂ側から端子ａ側に所定時間（積分器３０１に初期値を設定するのに必要な短時間）切換え接続させる。この結果、初期値設定器４１１からは、上記モータ１０１の動作方向を示す符号が付された加算器５０５の出力が初期値T_iniとして出力される。この初期値T_iniは、図３に示した初期値設定器１１１から出力される初期値T_iniと同様に、外乱オブザーバ１１０内の積分器３０１の値を速やかに初期修正するために使用される。

以上のプロセスにおいては、平均化・記録装置５０４から出力される平均化推定外乱T_dis-avによって動摩擦分を推定することができる。そこで、この第２の実施形態においては、摩擦補償値T_cmpとして、最大静止摩擦力から上記推定された動摩擦分を減じた値を設定している。したがって、モータ１０１が停止状態から動作した時、外乱オブザーバ部１１０で推定される外乱T_disに基づいて上記最大静止摩擦力を打ち消すようにモータ１０１のトルクが制御され、しかも、動摩擦の変化に対してロバストな外乱補償が実行されることになる。

ところで、上記外乱オブザーバ１１０は、一般的に計算機で実現されるため、電源投入時などにおいてその積分器３０１の初期値が一般的にゼロとなる。そこで、上記第２の実施形態に係るモータ制御装置においては、事前に動作していたときの平均推定外乱T_dis-avを上記平均化・記録装置５０４内に設けた不揮発性のメモリに記憶させ、電源投入時などにその記憶させた平均推定外乱T_dis-avを上記加算器５０５に出力させている。

なお、上記事前に動作していたときの平均推定外乱T_dis-avは、以下のようにして得ることができる。すなわち、前記したように、上記平均化・記録装置５０４では、モータ１０１が停止状態になる度に上記平均推定外乱T_dis-avが演算される。そこで、平均化・記録装置５０４は、先に演算した平均推定外乱T_dis-avを後で演算された平均推定外乱T_dis-avで更新する形態でこの平均推定外乱を上記不揮発性メモリに記憶させる。
これにより、制御システムの電源がオフされたときには、モータ１０１が最後に停止状態になった時点での平均推定外乱T_dis-avが上記不揮発性メモリに記憶されていることになり、これが上記事前に動作していたときの平均推定外乱T_dis-avに対応する。

このように構成された上記第２の実施形態に係るモータ制御装置によれば、電源投入時などに上記不揮発性のメモリに記憶された平均化推定外乱T_dis-avと前記摩擦補償値T_cmpが加算器５０５で加算されるので、モータ１０１が停止状態から動作してスイッチが端子ａ側に切換られた時点で、つまり、モータ１０１が初期動作した時点で、最大静止摩擦力に対応する初期値が積分器３０１に与えられる。その結果、モータ１０１の初期動作より最適な外乱の補償が実行されて、位置決め時間が大幅に短縮される。
なお、上記平均化・記録装置５０４は、電源投入後、モータ１０１が初期動作するまでの間、上記不揮発性メモリの記憶内容を出力し、それ以後は、前記平均推定外乱T_dis-avを出力する。

本発明は、上記実施形態に限定されない。例えば、上記初期値設定器１１１,４１１は、位置決め制御系だけでなく、速度制御系等の他の制御系にも適用することが可能である。
また、図３に示す初期値設定器１１１に入力する摩擦補償値T_cmpは、最大静止摩擦力に対応する値でなくても良い。すなわち、この摩擦補償値T_cmpは、モータ１０１が停止状態から動作した場合の静止摩擦外乱の影響が軽減できる適宜な値に設定すれば良い。同様に、図５に示す初期値設定器４１１に入力する摩擦補償値T_cmpも、モータ１０１が停止状態から動作した場合の静止摩擦外乱の影響が軽減できる適宜な値に設定すれば良い。
さらに、図５に示す初期値設定器４１１では、平均化・記録装置５０４から前記式（２）で表される平均推定外乱T_dis-avを出力させているが、この平均推定外乱T_dis-avに代えて、モータ１０１が停止状態になったときの外乱オブザーバ１１０の出力T_disを出力させても良い。

本発明に係るモータ制御装置の第１の実施形態を示すブロック図である。第１の実施形態における外乱オブザーバの構成を示すブロック線図である。第１の実施形態における初期値設定器の構成を示すブロック図である。本発明に係るモータ制御装置の第２の実施形態を示すブロック図である。第１の実施形態における初期値設定器の構成の一例を示すブロック図である。従来のモータ制御装置の構成を示すブロック線図である。

符号の説明

１０１モータ
１０２負荷機械
１０３位置検出器
１０４トルク制御器
１０５速度検出器
１０６指令信号発生器
１０７位置制御器
１０８フィードフォワード制御器
１０９速度制御器
１１０外乱オブザーバ
１１１，４１１初期値設定器
２０１，５０１モータ動作判定器
２０２，５０２スイッチ
５０４平均化・記録装置
５０５加算器

Claims

負荷に作用する外乱トルクを推定する外乱オブザーバを備え、この外乱オブザーバの推定外乱に基づいて外乱成分を打ち消すように構成されたモータ制御装置において、
前記外乱オブザーバ内に設けられた積分器の初期値を設定する初期値設定手段を設け、この初期値設定手段は、
前記モータが停止状態にあることおよび該モータが停止状態から動作したことを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱に基づいて、前記負荷に作用する動摩擦力に対応する第１の値を設定する手段と、
前記第１の値に所定の第２の値を加算する加算手段と、
前記判定手段が前記停止状態からのモータの動作を判定したときに、前記加算手段の加算結果を前記初期値として前記積分器に入力するスイッチ手段と、
を備え、
前記第２の値は、前記第１の値との加算結果が前記負荷に作用する最大静止摩擦力に対応する値となるように設定され、
前記第１の値を設定する手段は、下式に従って平均推定外乱T_dis-avを演算し、この平均推定外乱T_dis-avを前記第１の値T_dis-avとして設定するように構成されていることを特徴とするモータ制御装置。
T_dis-av＝〔T_dis-av（−１）＋|T_dis|〕／２
ただし、T_disは、前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱である。また、T_dis-av（−１）は、前記判定手段が前記モータの前回の停止状態を判定したときの平均推定外乱の履歴である。
負荷に作用する外乱トルクを推定する外乱オブザーバを備え、この外乱オブザーバの推定外乱に基づいて外乱成分を打ち消すように構成されたモータ制御装置において、
前記外乱オブザーバ内に設けられた積分器の初期値を設定する初期値設定手段を設け、この初期値設定手段は、
前記モータが停止状態にあることおよび該モータが停止状態から動作したことを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱に基づいて、前記負荷に作用する動摩擦力に対応する第１の値を設定する第１の値設定手段と、
前記判定手段が前記モータの停止状態を判定する度に設定される前記第１の値を、先に設定された該値を後で演算された該値で更新する形態で記憶する不揮発性メモリと、
電源投入後、前記判定手段が前記モータが停止状態から動作したことを判定するまでの間、前記不揮発性メモリに記憶された第１の値に所定の第２の値を加算し、その後、第１の値設定手段で設定される前記第１の値に前記所定の第２の値を加算する加算手段と、
前記判定手段が前記停止状態からのモータの動作を判定したときに、前記加算手段の加算結果を前記初期値として前記積分器に入力するスイッチ手段と、
を備え、
前記第２の値は、前記第１の値との加算結果が前記負荷に作用する最大静止摩擦力に対応する値となるように設定され、
前記第１の値を設定する手段は、下式に従って平均推定外乱T_dis-avを演算し、この平均推定外乱T_dis-avを前記第１の値T_dis-avとして設定するように構成されていることを特徴とするモータ制御装置。
T_dis-av＝〔T_dis-av（−１）＋|T_dis|〕／２
ただし、T_disは、前記判定手段が前記モータの停止状態を判定したときの前記外乱オブザーバの推定外乱である。また、T_dis-av（−１）は、前記判定手段が前記モータの前回の停止状態を判定したときの平均推定外乱の履歴である。
前記初期値設定手段は、前記外乱オブザーバを有する位置決め制御系に設けられることを特徴とする１または２に記載のモータ制御装置。