JP4439629B2

JP4439629B2 - 包装用袋体

Info

Publication number: JP4439629B2
Application number: JP27963699A
Authority: JP
Inventors: 雅親今村; 宏坂井; 昇冨吉
Original assignee: Hisamitsu Pharmaceutical Co Inc; Toppan Inc
Current assignee: Hisamitsu Pharmaceutical Co Inc; Toppan Inc
Priority date: 1999-09-14
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: JP2001151246A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開封用の弱め線を有する包装用袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図９（ａ）の正面図及び図９（ｂ）の展開図で示されるような包装用袋体が知られている。この包装用袋体１００は、開封作業を容易にするために袋体１００の対向する一対の面にミシン目状或いは変形ミシン目状の弱め線（以下この互いに対向する一方の面１００Ａに設けられる弱め線を「第一弱め線２００」、他方の面１００Ｂに設けられる弱め線を「第二弱め線３００」という）を設けたものである。例えば、実用新案登録第２５６６４４４号には変形ミシン目状の弱め線を設けた包装用袋体が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すような従来の包装用袋体１００は、第一弱め線２００及び第二弱め線３００の部分から引き裂くことにより開封作業を容易に行うことができる反面、図１０（ａ）に示すように開封後にできる袋体１００の開封口４００が密着した状態で閉じ易く、必要な時にこの開封口４００を速やかに開口して袋体１００中の被包装物を容易に取り出すことが困難であるという不具合がある。
【０００４】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、開封作業が容易で、かつ開封後の開封口の開閉も容易に行うことのできる包装用袋体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意研究を重ねた結果、上記課題の要因は、従来の包装用袋体１００は図１０（ｂ）に展開図で示すように、開封後にできる袋体１００の開封口４００において、その開封口４００を形成している第一弱め線２００に沿った縁部分５００と第二弱め線３００に沿った縁部分６００とが互いに密着し易いため開封口４００が容易に閉じ易く、一旦閉じてしまうとその縁部分５００又は６００の一方を指先でつまむことが容易にできなくなっていることが大きく影響していることを見出した。そして、これを解決するためには、開封後にできる開封口に、指でつまむことのできる部分（以下「つまみ部分」という）を形成することにより、開封口の閉口後にもそのつまみ部分を利用して開封口を容易に開口できるようになることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明の包装用袋体は、対向する一対の面の一方に設けられた開封用の第一弱め線と、他方の面に設けられた開封用の第二弱め線とを有する包装用袋体において、第一弱め線が、第二弱め線に対して第二弱め線の垂直方向にずれを有して配置されていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記のように第一弱め線と第二弱め線とがずれを有するように配置されることにより、開封後の開封口にこのずれの部分に基づき第一弱め線に沿う縁部分又は第二弱め線に沿う縁部分のいずれか一方が突出してつまみ部分が形成されることとなり、このつまみ部分を利用して開封口の開閉が容易に行えることとなる。
【０００８】
ここで「弱め線」とは、包装用袋体を形成する包装材に直線状又はミシン目状の切れ目加工等を施して形成されたものであり、これにより刃物を用いなくても容易に包装用袋体を切り裂いて開封できるものを示す。なお、直線状の切れ目加工とは包装材に僅かの厚みを残して直線状の溝が連続的に施されるものであり、ミシン目状の切れ目加工とは包装材にスリット又は溝が所定の間隔において連続的に施されるものである。
【０００９】
また、上記の第一弱め線が設けられている面を「第一面」、第二弱め線が設けられている面を「第二面」として以降の説明に記述することとする。また、「第一弱め線が、第二弱め線に対して第二弱め線の垂直方向にずれを有して配置されている」状態とは、包装用袋体を第一面及び第二面の法線方向から見るとともに、第一面上の第一弱め線をこの法線方向に第二面上に平行移動した場合において、第一弱め線と第二弱め線とが第二面上で重なること無くずれを有して配置されている状態を示すこととする。また、上記の弱め線に対して、開封作業中に包装用袋体が引き裂かれて第一面と第二面とに実際にできる切り口の縁を「引き裂き線」として以降の説明に記述することとする。
【００１０】
上記のように第一弱め線と第二弱め線とがずれを有するように配置して開封後のつまみ部分を形成することにより、予め特別なつまみ部分を形成して想定される開封口付近に付設する必要が無い。
【００１１】
また、本発明の包装用袋体においては、第一弱め線の第二弱め線側の縁と、第二弱め線の第一弱め線側の縁との間隔が、１〜１０ｍｍであることが好ましい。これにより、開封後の開封口に形成されるつまみ部分の面積が十分に確保され、指でより容易につまむことが可能となる。
【００１２】
また、本発明の包装用袋体においては、第一弱め線と第二弱め線の形状が変形ミシン目状であることが好ましい。弱め線をこのような形状にすることにより、後述するように開封の際にこの弱め線に沿ってできる実際の引き裂き線が所望の方向に形成されることとなる。特に本発明のように第一弱め線と第二弱め線とがずれを有する場合においては、引き裂きの際に弱め線部分にかかる力により上記の切り裂き線が所望の引き裂き方向からずれてしまうことを防止する点において有効である。
【００１３】
なお、ここで「変形ミシン目状」とは、実用新案登録第２５６６４４４号に記載されているような略ハ字形、略Ｙ字形、略くの字形、略円弧状等の形状の切れ目が所定の間隔で連続的に形成されたものを示すこととする。例えば、略ハ字形の切れ目とは、２つのミシン目状の切れ目を対にして略ハ字形をなすように傾斜させて形成したもので、通常は所望の切り裂き方向に対して略ハ字形の切れ目の拡がった側を向けて所定の間隔で連続的に形成されるものである。このようにすることにより、この略ハ字形の切れ目の拡がった側から入る実際の引き裂き線は、切れ目の狭められた側から出ることになり、所望の切り裂き方向に収束するようにコントロールされることとなる。なお、この略ハの字の切れ目の拡がった側を「引き裂き側」以降の説明に使用することとする。
【００１４】
また、本発明の包装用袋体においては、第一弱め線と第二弱め線とがそれぞれ、１〜１０本の弱め線からなる集合体として形成されていることが好ましい。このようにすることにより引き裂きの際に弱め線部分にかかる力により切り裂き線が所望の引き裂き方向からずれてしまうことなく確実に所望の引き裂き方向に形成されるとともに開封後のつまみ部分が十分に確保されることとなる。なお、先に述べた第一弱め線の第二弱め線側の縁と第二弱め線の第一弱め線側の縁との間隔は、この場合においては、第一弱め線を構成する弱め線の中で第二弱め線に最も近い位置に形成されている線と、第二弱め線を構成する弱め線の中で第一弱め線に最も近い位置に形成されている線との間隔を示すものとし、これをもって「第一弱め線と第二弱め線との間隔」として以降の説明に記述することとする。
【００１５】
また、本発明の包装用袋体は、第一弱め線の端部、第二弱め線の端部、あるいは第一弱め線の端部と第二弱め線の端部との間の部位に形成された開封用の切り込みを更に備えることが好ましい。このように切り込みを備えることにより、開封作業をよりスムーズに開始することができるとともに、弱め線以外の部位が引き裂かれること無く弱め線の部位を確実に利用して包装用袋体を引き裂いて開封することができることとなる。
【００１６】
また、本発明の包装用袋体は、被包装物を気密状態で安定に保持する少なくとも１つの密閉層と、第一弱め線及び／又は第二弱め線を有する少なくとも１つの層とから構成される複合包装材により形成されていることが好ましい。このように積層構造を有する複合包装材から包装用袋体を形成することにより、包装用袋体の強度を高めることができるとともに、被包装物を袋体内に保存するための条件に応じて各層の材質を選択することができる。さらに、密閉層により開封前において被包装物を所望の密封保存状態に保持しておくことができる。これは、被包装物として医薬品、食品等のような揮発性の構成成分を含むもの、品質が水分の含有量に大きく依存するもの、空気中の酸素との酸化反応により容易に品質劣化が起こるもの等が選択される場合に特に有効である。なお、ここで「密閉層」とは、被包装物を気密状態で保存できる材質の層を示し、より好ましくは被包装物に対して化学的に安定な表面を有するか或いは化学的に安定な表面加工を施された層であるとともに被包装物の構成成分に対する吸着性及び透過性が殆ど無く、さらに外部の空気成分及び水分に対する透過性が殆ど無い層であり、被包装物の変質や劣化を防止して被包装物をほぼ初期の状態で安定に保持することのできる層を示すこととする。
【００１７】
また、本発明の包装用袋体は、密閉層が、アルミニウム層であることを特徴とすることが好ましい。アルミニウム箔は気密性に優れ表面の酸化皮膜により化学的に安定であり、しかも軽量で引き裂き易いので密閉層として適している。特に揮発性成分を多量に含むパップ剤などにあっては、シート状構成材料としてこの揮発性成分を透過させることのないアルミニウム箔やガスバリヤ性の材料、揮発性成分を吸着することのないアクリロニトリルフィルム、或いはこれらを層構成中に含む積層材料を利用することが望ましい。
【００１８】
また、本発明の包装用袋体は、開封後の開封口を密封するシール手段を更に備えることが好ましい。これにより、開封後においても再び開封口を完全に閉口することができ、未使用の被包装物を密閉状態で保持しておくことが可能となる。ここで「シール手段」とは、プラスチックファスナー等の開封口を密閉するための部材を示す。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について更に詳しく説明する。なお、図中、同一又は相当部分には同一符号を付することとし、図中の包装用袋体及びその一部分は全て開封口の形成される側を上方にして示すこととする。
【００２０】
図１は本発明の包装用袋体の好適な実施形態の正面図を示しており、図２は図１の包装用袋体を外表面の側から見た場合の展開図を示しており、図３は図１の包装用袋体の拡大概略断面図を示している。
【００２１】
図１及び図２に示すとおり、本実施形態の包装用袋体１０は、矩形状の積層構造を有する複合包装材１８を２枚重ね合わせてそれぞれの外縁部を圧着加工等によりシールした四方シールの形態を有している。また、この包装用袋体１０の第一面１０Ａの上方部側には、第一面１０Ａの短手方向に平行に開封用の第一弱め線２０が形成されている。一方、第二面１０Ｂにも開封用の第二弱め線３０が、第一弱め線２０に平行にかつ第一弱め線２０に対してさらに包装用袋体１０の上方部側に所定の間隔Ｗ_20-30をあけて形成されている。
【００２２】
また、第一弱め線２０は、略ハの字型の変形ミシン目状の弱め線２２、２４、２６がそれぞれ上方から平行に３本形成された集合体である。第二弱め線３０も、略ハの字型の変形ミシン目状の弱め線３２、３４、３６がそれぞれ下方から平行に３本形成された集合体である。これらの弱め線２２〜２６、３２〜３６は、先に述べたように略ハ字形の切れ目の引き裂き側から引き裂き線が入るように引き裂き方向Ｌ₅₀に沿って配置されている。そして、これらの弱め線のうち第一弱め線２０のの中で第二弱め線３０に最も近い位置に形成されている弱め線２２の引き裂き側の端部には、開封作業をスムーズに開始するためのノッチ５０（切り込み）が第一面１０Ａから第二面１０Ｂにかけて貫通するように形成されている。さらに、包装用袋体１０の内部には、開封後にできる開封口を開閉するためのプラスチックファスナー４０（シール手段）が第一弱め線２０に平行にかつ第一弱め線２０の下方側に設けられている。
【００２３】
なお、この第一弱め線２０と第二弱め線３０との間隔Ｗ_20-30は、第一弱め線２０の中で第二弱め線３０に最も近い位置に形成されている弱め線２２と、第二弱め線３０の中で第一弱め線２０に最も近い位置に形成されている弱め線３２とのそれぞれの中心軸間の距離を示すものとする。そして開封時において、実際の引き裂き線はこの第一弱め線２０と第二弱め線３０の領域内にそれぞれ形成されることとなり、開封口を形成することとなる。
【００２４】
以下に図１〜図６に基づいて各構成要素の詳細を説明する。
【００２５】
包装用袋体１０を形成する複合包装材１８は、図３に示すように外側から内側の方向にかけて弱め線の形成された層として紙１２と、弱め線の形成されていない密閉層としてプラスチックフイルム１４、アルミニウム箔１６、プラスチックフイルム１４とが積層された４層構造を有する複合ラミネートフィルム１８が使用される。ここで、先に述べたように軽量で引き裂き易く、気密性、化学的安定性に優れている点からアルミニウム箔が密閉層の一つとして好ましく用いられる。この複合ラミネートフィルム１８は、ドライラミネ−ション法、ウエットラミネ−ション法、ホットメルトラミネ−ション法、エクストル−ジョンラミネ−ション法等の既知の製造法を用いて製造することができる。なお、弱め線の切れ目が、弱め線が形成される層を貫通せずに僅かの厚みを有して形成される場合には、密閉層にも弱め線が形成されていてもよい。
【００２６】
また、この複合包装材１８の各層の構成材料は特に限定されず、弱め線の形成如何にかかわらず、紙、不織布、アルミニウム、セロハン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、オレフィン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−ル、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリカ−ボネ−ト、ポリスチレン、エチレンビニルアルコ−ル共重合体、エチレンアクリル共重合体等から適宜選択することが可能である。さらにこれらに印刷インキ、接着剤などを塗布したもの、或いは蒸着又はスパッタリングなどの方法で薄膜を設けたものであってもよい。薄膜としては、アルミニウムなどの金属の他、酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化アルミニウムなどのガスバリヤ性と透明性の高い薄膜が好適である。いずれにしてもシート状構成材料としては、包装袋としての十分な柔軟性を有するものが望ましい。
【００２７】
図２及び図３に示すように、第一弱め線２０と第二弱め線３０は第一面１０Ａと第二面１０Ｂに所定の間隔Ｗ_20-30を有して互いに平行に配置されるとともに、それぞれの引き裂き側を引き裂き線が入る方向Ｌ₅₀に向けて配置されている。また、図３に示すように、第一弱め線２０と第二弱め線３０の切れ目は、複合包装材１８の最外層のプラスチックフイルム１２にのみ形成されている。
【００２８】
このように第一弱め線２０と第二弱め線３０を配置することにより、図４に示すように、開封時において第一弱め線２０及び第二弱め線３０にかかる引き裂きの力により、第一弱め線２０の領域内に形成される引き裂き線Ｌ₂₀と第二弱め線３０の領域内に形成される引き裂き線Ｌ₃₀は、第一弱め線２０と第二弱め線３０の間隔Ｗ_20-30に基づいて包装用袋体１０の上下方向にずれることになる。この時、例えば、弱め線３４の一つの略ハの字型の切れ目を通過した引き裂き線が、力のかかり具合により所望の引き裂き方向Ｌ₅₀から逸れる方向に進行しても、その進行方向に対して次に位置する弱め線３２〜３６のいずれかの略ハの字型の切れ目が所要角度Ｄの拡がりを持った引き裂き側を向けて待ち構えているので、ここでその方向を修正され所望の引き裂き方向Ｌ₅₀から大きく逸れること無く進行してゆくこととなる（図４中、引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀を参照）。そして最終的に所望の引き裂き方向Ｌ₅₀に平行にコントロールされながら包装用袋体１０を引き裂いてゆくこととなる。その結果、図５及び図６に示すように、開封後の開封口６０には、引き裂き線Ｌ₃₀に沿った縁部分７０が引き裂き線Ｌ₂₀に対して突出する格好となり、この部分が開封口６０のつまみ部分７０となる。
【００２９】
開封作業において、第一弱め線２０及び第二弱め線３０を上述のように理想的に機能させて十分なつまみ部分７０を確保するために、図４に示す第一弱め線２０と第二弱め線３０との間隔Ｗ_20-30、弱め線の切れ目の形状（本実施例においては略ハノ字型の変形ミシン目）、第一弱め線２０と第二弱め線３０とを構成する弱め線の本数、弱め線の切れ目の長さＷ₁、切れ目間の間隔Ｗ₂、第一弱め線２０及び第二弱め線３０を構成する各弱め線間の間隔Ｗ₃、所望の引き裂き方向Ｌ₅₀に対する略ハの字型の切れ目の角度Ｄが使用される複合包装材１８の強度を考慮しつつ設定されることとなる。
【００３０】
このような観点から、第一弱め線２０と第二弱め線３０との間隔Ｗ_20-30は１〜１０ｍｍの範囲が好ましく、２〜６ｍｍが特に好ましい。これは、第一弱め線２０と第二弱め線３０との間隔Ｗ_20-30が１ｍｍ未満となると開封後にできるつまみ部分の面積が小さくなり、指先でつまみにくくなる傾向があり、他方、１０ｍｍを越えると、開封時に引き裂きにくくなるので大きな引き裂きの力をかけることになり、引き裂き線が所望の引き裂き方向Ｌ₅₀より逸れ易くなるとともに、大きな引き裂きの力により第一弱め線２０及び第二弱め線３０の領域内で方向を修正できず、第一弱め線２０及び第二弱め線３０の領域外に引き裂きが進行してしまう傾向が大きくなるからであり、また、このように引き裂き線の方向をコントロールできない場合には、開封後の引き裂き線がきれいな水平線でなく著しい凹凸や不必要な裂け目ができてしまい、開封口の見た目が悪くかつつまみ部分７０が形成されるにもかかわらず不必要な裂け目のため指でつまみにくくなる不具合も生じ易くなるからである。
【００３１】
また、第一弱め線２０と第二弱め線３０を構成する弱め線の本数はそれぞれ、１〜１０本が好ましく、より好ましくは２〜４本である。弱め線の本数が、１０本を越える場合には製造の手間がかかるとともに引き裂きにより切り捨てられる包装用袋体の部位が大きくなり好ましくない。また、弱め線を複数本備えることにより、各引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀の方向を所望の方向Ｌ₅₀に修正しながら引き裂きを確実に進行させることができる。特に第一弱め線２０と第二弱め線３０を構成する弱め線の本数が２〜４本の場合は、十分なつまみ部分７０が形成されるとともに、引き裂き線が凹凸無く水平にきれいに形成されるので、開封後の開封口の美観もよくなる傾向がある。
【００３２】
ノッチ５０は、開封時の引き裂きの開始点となる。そのため、有効な引き裂きが可能な位置、すなわち所望の引き裂き方向Ｌ₅₀に対応して形成されている第一弱め線２０と第二弱め線３０が有効に機能する位置に形成されることが重要である。この観点からノッチ５０は、図２に示すように第一弱め線２０の引き裂き側の端部と第二弱め線３０の引き裂き側の端部とを含むシール部分１０ａ及びシール部分１０ｂの領域Ｒ₅₀に形成されることが好ましく、Ｒ₅₀内の第一弱め線２０と第二弱め線３０の間の領域に形成されることがより好ましく、第一弱め線２０を構成する弱め線のうち最も第二弱め線３０に近い弱め線２２の中心軸上か又は第二弱め線３０を構成する弱め線のうち最も第一弱め線２０に近い弱め線３２の中心軸上に形成されることがさらに好ましい。これは、上記以外の部位にノッチ５０を形成し引き裂きを開始した場合、各引き裂き線Ｌ₂₀とＬ₃₀とが、それぞれ形成されるべき第一弱め線２０と第二弱め線３０との領域内に有効に進行することができない傾向が大きくなるからである。
【００３３】
本実施形態においては図４に示すようにノッチ５０は、第一弱め線２０を構成する弱め線のうち最も第二弱め線３０に近い弱め線２２の中心軸上に形成されている。このようにすることにより、開封作業において弱め線２２を利用してスムーズに引き裂きを開始することができる。また、引き裂き開始点が第一弱め線２０の領域と第二弱め線の領域の中にあるので、実際の引き裂き線は常にこの領域の内部から進行し始めることができ、引き裂き作業中にかかる力により所望の引き裂き方向Ｌ₅₀からずれても外側に形成された他の弱め線により捉えられて確実に所望の引き裂き方向Ｌ₅₀に修正されることとなる。また、このノッチ５０の切り込みの深さは、開封前の包装用袋体１０の密封状態を保持できるようにシール部分１０ａ及びシール部分１０ｂの幅より小さく設定されている。なお、このノッチ５０の形状は特に限定されるものではなく、例えばいわゆるＩノッチ、Ｖノッチであってもよい。
【００３４】
また、本実施形態の包装用袋体１０においては、第二弱め線３０が第一弱め線２０に対して包装用袋体１０の上方に配置されているので、開封後には、図５に示すように第二弱め線３０内にできる引き裂き線Ｌ₃₀に沿う縁部分７０が、第一弱め線２０内にできる引き裂き線Ｌ₂₀よりも上方に突出してつまみ部分７０となり開封口６０の開閉に使用される。従って、これらの引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀をそれぞれ第一弱め線２０及び第二弱め線３０の領域内に凹凸無く水平に形成することができれば、第一弱め線２０と第二弱め線３０とのずれを有効に利用することになり、開封口６０にできるつまみ部分７０の大きさが十分にとれるとともに開封口の美観もよりよいものとなる。
【００３５】
このように引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀をきれいに形成する方法の一つとして、本実施形態の包装用袋体１０においては、使用者が第一弱め線２０と第二弱め線３０の配置に適した引き裂きの開始方向Ｓ₅₀を選択できるように誘導する工夫を施すことが有効である。ここで第一弱め線２０と第二弱め線３０の配置に適した引き裂きの開始方向Ｓ₅₀とは、図１及び図３に示すように、第二弱め線３０の配置されている第二面１０Ｂから第二弱め線３０に対して下方に位置する第一弱め線２０の配置されている第一面１０Ａの方向にねじる方向を示す。
【００３６】
このように引き裂きの開始方向Ｓ₅₀をとって第二面１０Ｂから第一面１０Ａの方向へとねじるように引き裂き始めることにより、図３に示すように、第一弱め線２０が第二弱め線３０よりも下方部に位置しているため、引き裂かれて切り取られる第二面１０Ｂの上方部の大きさが引き裂かれて切り取られる第一面１０Ａの上方部の大きさよりも小さいので、引き裂かれて切り取られる第二面１０Ｂの上方部は、切り裂かれた後に残る第一面１０Ａに阻害されること無く引き裂かれることとなる。そして、この時の引き裂きに要する力は僅かな力で済むので、各引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀は所望の引き裂き方向Ｌ₅₀から殆どずれず、従って包装用袋体１０をきれいに引き裂くことができるとともに十分なつまみ部分７０を確保できる傾向が大きくなる。
【００３７】
一方、図３において第一面１０Ａから第二面１０Ｂの方向（図３中のＳ₅₀の反対方向）に向けてねじるように引き裂きを開始すると、第一弱め線２０が第二弱め線３０よりも下方部に位置しているため、引き裂かれて切り取られる第一面１０Ａの部分が、開封作業中に徐々に形成される第二面１０Ｂのつまみ部分７０により支持される格好となり、つまみ部分７０により引き裂きの動作が阻害されることとなる。この時、特に包装用袋体１０を形成する包装材１８が弾力性に乏しい場合には、つまみ部分７０に阻害されることにより引き裂きにかかる力が大きくなり、引き裂き線が所望の引き裂き方向Ｌ₅₀（図１参照）に対してずれる傾向が大きくなる可能性がある。そしてその結果、各引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀が水平に形成されにくく、凹凸が激しくなり、開封後にできる開封口の縁部の美観が悪くなる不具合が生じる傾向が大きくなる可能性がある。
【００３８】
以上のような使用者が開封の際に第一弱め線２０と第二弱め線３０の配置に適した引き裂きの開始方向Ｓ₅₀を選択できるための具体的な誘導方法としては、例えば、第一面１０Ａの側のノッチ５０の形成された弱め線２２に沿うようにして引き裂きの開始方向Ｓ₅₀を明示する挿し絵等を入れたマークを施しておく方法等がある。
【００３９】
プラスチックファスナー４０は、図３に示すようにオス部４０Ａが第一面１０Ａの内側のプラスチックフィルム層１３上に配設されており、メス部４０Ｂはオス部４０Ａに対向するように第二面２０Ｂの内側のプラスチックフィルム層１３上に配設されている。このプラスチックファスナー４０のオス部４０Ａとメス部４０Ｂをかみ合わせることにより、包装用袋体１０の開封後においても、包装用袋体１０内に残る未使用の被包装物を所望の密封状態で保持しておくことができる。
【００４０】
また、包装用袋体に収納される被包装物は特に限定されないが、開封後に未使用物を密封保存することとその未使用物を必要な時に容易に取り出すことが望まれる被包装物に対して使用する場合に特に有効である。例えば、シップ剤、テ−プ剤を含む医薬品、食料品、化粧品、トイレタリ−、封筒等の被包装物に適している。
【００４１】
以下図１〜図６に基づき図１に示す本実施形態に係る包装用袋体１０の使用方法を説明する。
【００４２】
先ず、図１及び図３に示すように、包装用袋体１０のノッチの形成されている部位を軽くつまみ、引き裂き開始方向Ｓ₅₀の方向にねじるようにして引き裂き始める。図４に示すように、包装用袋体１０をノッチ５０から開封を開始して引き裂き始めると、シール部分１０ａ及び１０ｂの領域は、第一面１０Ａと第二面１０Ｂは一体化しているのでこの領域内において引き裂き線は弱め線２２に沿って進行する一本の線であるが、さらに引き裂きが進みこのシール領域を過ぎると、第一面１０Ａに向かう引き裂き線Ｌ₂₀と第二面１０Ｂに向かう引き裂き線Ｌ₃₀とに分岐する。その後このＬ₂₀とＬ₃₀は、引き裂きのために加えられる力によって、第一面１０Ａ及び第二面１０Ｂの引き裂き易い部位、すなわち第一弱め線２０の部位と第二弱め線３０の部位に向けてそれぞれ進行し、さらに第一弱め線２０の部位と第二弱め線３０の部位に到達する。ここで、先に延べたように弱め線の機能により、引き裂き線Ｌ₂₀及びＬ₃₀はそれぞれ所望の引き裂き方向Ｌ₅₀の方向と平行となるように徐々にコントロールされ、やがてノッチ５０に対向する包装用袋体５０の縁に到達することとなるので、使用者は、包装用袋体１０の開封作業をさしたる注意も払わずにスムーズにしかもきれいに行うことができる。そして開封後の開封口６０にできるつまみ部分７０を指でつまむことにより、開封後においても容易に包装用袋体１０を開閉することができる。例えば、高齢者や子供等の指先で器用な作業を行うことが不得意な使用者でもつまみ部分７０をつまむことにより容易に包装用袋体１０の開閉作業を行うことができる。また、プラスチックファスナー４０が備え付けられているので、未使用の被包装物も密封状態で保存しておくことができる。
【００４３】
図７は本発明に係る包装用袋体１０の第二の実施形態を示す模式断面図であり、図８は本発明に係る包装用袋体１０の第三の実施形態を示す展開図である。
【００４４】
図７に示す包装用袋体１０は、図１〜図３に示した包装用袋体１０の構成に対してプラスチックファスナー４０の形状が以下の点において異なるものである。
【００４５】
図７に示すようにプラスチックファスナー４０のオス部４０Ａの基板の幅Ｗ_40Aが、上方側に大きく延ばされ、基板の上方側の縁が第一弱め線２０を構成する弱め線２２に沿って平行になるように設定されている。一方メス部４０Ｂの基板の幅Ｗ_40Bも上方側に大きく延ばされ、基板の上方側の縁が第二弱め線３０を構成する弱め線３２に沿って平行になるように設定されている。その結果、このオス部４０Ａの基板の幅Ｗ_40Aとメス部４０Ｂの基板の幅Ｗ_40Bとの差によるずれが第一弱め線２０と第二弱め線３０の間隔Ｗ_20-30に一致することとなる。これにより、開封作業において、かかる引き裂きの力が、第一弱め線２０の部位とプラスチックファスナー４０のオス部４０Ａの弱め線に沿う縁部分の接触部と第二弱め線３０の部位とプラスチックファスナー４０のメス部４０Ｂの弱め線に沿う縁部分の接触部とにかかるようになり、このプラスチックファスナー４０のオス部４０Ａとメス部４０Ｂの弱め線に沿う縁部分が引き裂き線の形成に対してガイドの役目を果たし、所望の引き裂き方向によりきれいに引き裂き線が形成され易くなることとなる。
【００４６】
図８に示す包装用袋体１０は、図１〜図３に示した包装用袋体１０の構成に対して第一弱め線２０と第二弱め線３０の形状が以下の点において異なるものである。
【００４７】
図８に示すように第一弱め線２０と第二弱め線３０が、直線状の切れ目加工により形成されており、予め開封後の引き裂き線が直線的にきれいにできるように設定されている。このようにすることは、使用する包装材の材質等により所望の引き裂き方向に比較的引き裂き易い包装用袋体の場合に有効である。なお、この場合にも各弱め線の数は必要に応じて１〜１０本形成されることが好ましい。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、略ハの字型の弱め線のハの字の切れ目は、引き裂き方向に対して対象に配置されずに、互い違いに非対称に配置されていてもよい。また、第一弱め線と第二弱め線は先に述べたずれを有していれば非平行に形成されていてもよい。また、第一面と第二面に対するプラスチックファスナーのオス部とメス部の配置は上記の実施形態の包装用袋体における配置と逆であってもよい。また、第一弱め線と第二弱め線は先に述べたずれを有していれば非平行に形成されていてもよい。また、複合包装材を構成する弱め線の形成された層は、複合包装材の最も外側に積層されずに内部の層として形成されていてもよい。また、複合包装材を構成する各層の積層の順序も上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば、弱め線の形成された層としてプラスチックフィルム層を最も外側に積層してもよい。
【００４９】
また、ここでは包装用袋体を形成する包装材として４層構造を有する複合包装材を用いたものについて説明したが、本発明に係る包装用袋体は、被包装物とその保存の条件に応じて層の数及び層を構成する材質が適宜選択可能であり、特に限定されるものではなく、例えば、単一層の包装材から形成されたものであってもよい。
【００５０】
また、ここでは４方シールの形態の包装用袋体について説明したが、本発明に係る包装用袋体の形態は、この形態に限定されるものではなく、例えば、３方シールの形態であってもよい。
【００５１】
さらに、ここではノッチを形成した形態の包装用袋体について説明したが、ノッチを形成しない形態であってもよい。
【００５２】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の包装用袋体の内容をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００５３】
（実施例１）
矩形の複合ラミネートフィルム（４層を合わせた厚み；１００μｍ）として外側から紙、プラスチックフィルム（ポリエチレン）、アルミニウム箔、プラスチックフィルムの４層で積層したのものを２枚作製しそれぞれ第一面及び第二面とした。次に、図２に示したように、この包装用袋体の第一面と第二面にそれぞれ第一弱め線と第二弱め線とを第一弱め線が下方側に位置するように形成した。ここで、第一弱め線と第二弱め線はそれぞれ３列の平行な略ハの字形の弱め線（切れ目の幅；１．０ｍｍ、切れ目間の幅；０．４ｍｍ弱め線の中心軸方向に対する切れ目の角度；２０°、各弱め線間の間隔；１．９ｍｍ）の集合体として形成した。また、第一弱め線と第二弱め線の間隔（図２中のＷ_20-30に相当）は３．０ｍｍとした。また、第一弱め線の下方部にはプラスチックファスナーを設けた。そしてこの２枚の複合ラミネートフィルムを重ね合わせてその四周をシ−ルして四方シ−ルの形態を有する包装用袋体を作製した。なお、その内部には被包装物として、シップ剤を収納した。
【００５４】
（実施例２）
第一弱め線と第二弱め線の間隔を５．０ｍｍとし、第一弱め線と第二弱め線を構成する弱め線をそれぞれ２本ずつにした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
【００５５】
（実施例３）
第一弱め線と第二弱め線の間隔を１１．０ｍｍとした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
【００５６】
（実施例４）
第一弱め線と第二弱め線の間隔を０．８ｍｍ、第一弱め線と第二弱め線を構成する弱め線をそれぞれ１本とした以外は、実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
【００５７】
（実施例５）
第一弱め線と第二弱め線の間隔を１０．５ｍｍ、第一弱め線と第二弱め線を構成する弱め線をそれぞれ１本とした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
【００５８】
（比較例１）
第一弱め線と第二弱め線の間隔をなくし、第一弱め線と第二弱め線がずれることなく完全に重なった状態とした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
【００５９】
[開封後における開封口の開閉の容易性及び美観の評価試験]
実施例１〜５及び比較例１に示したサンプルを３０人のユーザーにそれぞれ１枚ずつ配布して弱め線の部分により開封してもらい、これらのサンプルの開封後にできる開封口の開閉について、開封後にできるつまみ部分のつまみ易さを尺度することにより容易に開閉できるか否かについての評価を得た。また、併せて開封口の美観についての評価も得た。
【００６０】
これらのサンプルの試験結果を、開封後における開封口の開閉の容易性及び美観について、５；第一弱め線及び第二弱め線の部位にできる引き裂き線がほぼ水平できれいに引き裂けており、つまみ部分が十分な大きさを有していて指でつまみ易く、開封口の美観にも優れる、４；第一弱め線及び第二弱め線の部位にできる引き裂き線に凹凸が見られ開封口の美観がやや劣るが、つまみ部分が十分な大きさを有していて指でつまみ易い、３；第一弱め線及び第二弱め線の部位にできる引き裂き線に凹凸が顕著に見られ開封口の美観が劣り、つまみ部分も十分な大きさを有していないためやや指でつまみにくい、２；第一弱め線及び第二弱め線の部位にできる引き裂き線の間隔が小さく、つまみ部分が十分な大きさを有していないためやや指でつまみにくい、１；引き裂き線が完全に一致していてつまみ部分が全く形成されず非常に指でつまみにくい、とした評価基準に基づいて表1に示す。
【００６１】
【表１】

【００６２】
表１に示した結果から明らかな通り、実施例１〜５の本発明の包装用袋体は、第一弱め線を第二弱め線に対して垂直方向にずらして配置しているので、開封後において開封口部につまみ部分が突出するように形成され、指先でこのつまみ部分をつまむことができ、開封口を容易に開閉できることが確認された。
【００６３】
特に、第一弱め線と第二弱め線との間隔をそれぞれ３ｍｍ，５ｍｍ、第一弱め線と第二弱め線を構成する弱め線をそれぞれ２本，３本とした本発明の好適な実施形態に対応する実施例１，２に示す包装用袋体は、開封口を容易に開閉できるとともに引き裂き線がきれいに形成されるので開封口の美観もよい事が確認された。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の包装用袋体によれば、第一弱め線と第二弱め線とのずれの部分に基づき開封後の包装用袋体の開封口において適度なつまみ部分が形成されることとなり、このつまみ部分を容易に指先でつまむことが可能となるので、開封作業が容易で、かつ開封後の開封口の開閉作業も容易に行うことのできる包装用袋体を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装用袋体の好適な一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示す包装用袋体の展開図である。
【図３】図１に示す包装用袋体の各弱め線の方向に対して垂直な方向から見た場合の拡大概略断面図である。
【図４】図１に示す包装用袋体を開封する際に第一弱め線と第二弱め線の部分に形成される実際の切り取り線（引き裂き線）を示す模式図である。
【図５】図１に示す包装用袋体の開封後の状態を示す正面図である。
【図６】図５に示す開封後の包装用袋体の展開図である。
【図７】本発明の包装用袋体の第二の実施形態を示す展開図である。
【図８】本発明の包装用袋体の第三の実施形態を示す模式断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｂ）はそれぞれ従来の包装用袋体の開封前の状態を示す正面図及びその展開図である。
【図１０】（ａ）〜（ｂ）はそれぞれ従来の包装用袋体の開封後の状態を示す正面図及びその展開図である。
【符号の説明】
１０…包装用袋体、１０Ａ…包装用袋体の第一面、１０Ｂ…包装用袋体の第二面、１０ａ…包装用袋体の第一面１０Ａのシール部分、１０ｂ…包装用袋体の第二面１０Ｂのシール部分、１２…弱め線の形成された紙、１４…プラスチックフィルム（密閉層）、１６…アルミニウム箔（密閉層）、１８…複合包装材、２０…第一弱め線（変形ミシン目加工の場合）、２２〜２６…第一弱め線を構成する弱め線の列、３０…第二弱め線（変形ミシン目加工の場合）、３２〜３６…第二弱め線を構成する弱め線の列、４０…プラスチックファスナー（シール手段）、４０ａ…プラスチックファスナーのオス部、４０ｂ…プラスチックファスナーのメス部、５０…ノッチ（切り込み）、６０…開封口、７０…開封後にできるつまみ部分、Ｌ₂₀…開封時に第一弱め線の部位にできる引き裂き線、Ｌ₃₀…開封時に第二弱め線の部位にできる引き裂き線、Ｌ₅₀…包装用袋体の引き裂き方向、Ｓ₅₀…包装用袋体の引き裂き開始方向、Ｘ…包装用袋体を展開する際の中心軸、Ｗ₁…弱め線の切れ目の幅、Ｗ₂…弱め線の継ぎ目の幅、Ｗ₃…第一弱め線または第二弱め線を構成する各弱め線間の間隔、Ｗ_20-30…第一弱め線の第二弱め線側の縁と第二弱め線の第一弱め線側の縁との間隔、Ｗ_40A…プラスチックファスナーのオス部の幅、Ｗ_40B…プラスチックファスナーのメス部の幅、１００…従来の包装用袋体、１００Ａ…従来の包装用袋体１００の第一面、１００Ｂ…従来の包装用袋体１００の第二面、２００…従来の包装用袋体１００の第一弱め線（ミシン目加工の場合）、３００…従来の包装用袋体１００の第二弱め線（ミシン目加工の場合）、４００…開封口、５００…開封後の第二弱め線２００に沿った縁部分、６００…開封後の第二弱め線３００に沿った縁部分。

Claims

対向する一対の面の一方に設けられた開封用の第一弱め線と、他方の面に設けられ、前記第一弱め線と平行に延びる開封用の第二弱め線とを有する包装用袋体において、
前記第一弱め線が、前記第二弱め線に対して前記第二弱め線の垂直方向にずれを有して配置されており、
前記第一弱め線と前記第二弱め線とがそれぞれ、複数本の弱め線からなる集合体として形成されており、
前記第一弱め線の端部に形成された開封用の切り込みを備え、
前記第一弱め線の前記第二弱め線側の縁と、前記第二弱め線の前記第一弱め線側の縁との間隔が、１〜１０ｍｍであることを特徴とする、包装用袋体。
前記第一弱め線と前記第二弱め線の形状が変形ミシン目状であることを特徴とする請求項１に記載の包装用袋体。
前記包装用袋体が、被包装物を気密状態で安定に保持する少なくとも１つの密閉層と、前記第一弱め線及び／又は前記第二弱め線を有する少なくとも１つの層とから構成される複合包装材により形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装用袋体。
前記密閉層がアルミニウム層であることを特徴とする請求項３に記載の包装用袋体。
開封後の開封口を密封するシール手段を更に備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装用袋体。