JP4431463B2 - Crusher - Google Patents

Description

本発明は、例えば、熱可塑性合成樹脂製品の成形に伴って発生する副産物（スプル・ランナ等）である被粉砕物を粉砕して再利用を可能にする粉砕機に関する。 The present invention relates to a pulverizer that pulverizes an object to be crushed, which is a byproduct (such as a sprue or a runner) generated during molding of a thermoplastic synthetic resin product, and enables reuse.

従来、被粉砕物を収容するホッパーの下部にハウジングを連設し、前記ホッパーから落下される上記被粉砕物を、ハウジング内の回転軸外周に設けた回転刃と、この回転刃の適所に設置された２つの大きな粗砕刃と、これら回転刃及び粗砕刃と、ハウジングの両側壁内面に設けられた固定刃との協働によって粉砕し、その粉砕物をハウジングの下方に形成した排出口から排出してなる粉砕機があった（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, a housing is connected to the lower part of a hopper that accommodates the object to be crushed, and the object to be crushed dropped from the hopper is installed on a rotary blade provided on the outer periphery of the rotary shaft in the housing, and at an appropriate position of the rotary blade. Discharge port formed by crushing the two large crushing blades, these rotary blades and crushing blades, and fixed blades provided on the inner surfaces of both side walls of the housing, and forming the crushed material below the housing There is a pulverizer that is discharged from (see, for example, Patent Document 1).

このハウジングは、所定間隔をあけて配置された前、後壁と、これら前、後壁の所定間隔を維持するために架け渡されたタイロッド軸と、前、後壁の間に略密接して配置されると共に、下端を支点にして各々が外側に向けて起倒可能な左、右の開閉扉とから成り、この開閉扉の下端は、上記タイロッド軸で軸支されている。   The housing is arranged in close contact between the front and rear walls arranged at a predetermined interval, the tie rod shaft spanned to maintain the predetermined interval between the front and rear walls, and the front and rear walls. The left and right open / close doors are arranged with the lower end as a fulcrum and can be tilted outward. The lower end of the open / close door is pivotally supported by the tie rod shaft.

また、両支点軸の間は、そのまま排出口に通じているが、上記粗砕刃は、主に、大きな被粉砕物を粗砕するために設けられており、この粗砕刃で砕かれた被粉砕物は、そのまま排出されるのではなく、隣接された回転刃によって細かく粉砕したうえで、細かく粉砕された被粉砕物だけを排出口から排出するようにしている。   In addition, the space between both fulcrum shafts leads directly to the discharge port, but the crushing blade is provided mainly for crushing large objects to be crushed, and was crushed by this crushing blade. The object to be crushed is not discharged as it is, but is finely pulverized by an adjacent rotary blade, and only the object to be pulverized is discharged from the outlet.

そのため、両支点軸間に粗砕刃が外被されてしまうと、粗砕刃で粗砕したままの被粉砕物が排出口から排出されてしまうので、従来、この支点軸間の空間部分には、粗砕刃を被覆するための粗砕刃用のリターンケースが設けられていた。   Therefore, if the crushing blade is covered between both fulcrum shafts, the material to be crushed with the crushing blade will be discharged from the discharge port. Has been provided with a return case for the crushing blade for covering the crushing blade.

具体的には、左、右の開閉扉の内面下端に、上記粗砕刃用のリターンケースを嵌挿するガイド部を形成しておき、このガイド部に分割された粗砕刃用のリターンケースを、左、右から各々嵌挿して連接させ、これを一体化することで、粗砕刃の上方以外を全て被覆する。そして、この粗砕刃によって粗砕された被粉砕物は、このリターンケース及びガイド部を通じて上方に戻されると共に、隣接された回転刃へ自然に移送され、この回転刃によって細かく粉砕したうえで、排出口から排出されるのである。
特願２００２−２７２３７６号 Specifically, a guide portion for inserting the return case for the roughing blade is formed at the lower inner surface of the left and right open / close doors, and the return case for the roughing blade divided into the guide portions. Are respectively inserted and connected from the left and right, and these are integrated to cover all but the upper part of the coarse crushing blade. Then, the material to be crushed by the crushing blade is returned upward through the return case and the guide portion, and is naturally transferred to the adjacent rotating blade, and then finely crushed by the rotating blade. It is discharged from the outlet.
Japanese Patent Application No. 2002-272376

しかし、従来の粉砕機では、前、後壁の所定間隔を一定に維持しておくための締付け調整等が必要であるが、開閉扉の支点軸は、これら前、後壁の所定間隔を維持するためのタイロッド軸に軸支されているため、このタイロッド軸の調整にズレが生じると、開閉扉内面に設けた固定刃と、回転刃或いは粗砕刃とが上手く噛み合わずに接合するおそれがあり、タイロッド軸の調整が微妙且つ困難であるという問題があった。   However, in the conventional crusher, it is necessary to perform tightening adjustment to keep the predetermined distance between the front and rear walls constant, but the fulcrum shaft of the opening and closing door maintains the predetermined distance between the front and rear walls. If the tie rod shaft is misaligned, the fixed blade provided on the inner surface of the open / close door and the rotary blade or the coarse crushing blade may be joined without meshing well. There is a problem that the adjustment of the tie rod shaft is delicate and difficult.

一方、両支点軸の間が広い空間を保有しているので、その排出口から多くの粉砕物を排出できる点では好ましい。   On the other hand, since the space between both fulcrum shafts is wide, it is preferable in that a large amount of pulverized material can be discharged from the discharge port.

しかしながら、この両支点軸間の広い空間に、粗砕刃用のリターンケースを設けるためには、分割された粗砕刃用のリターンケースの他、この粗砕刃用のリターンケースの落下防止棒、偏心カムなどの多くの部品が必要であるうえ、構造が複雑であるという問題もあった。   However, in order to provide a return case for the roughing blade in a wide space between the two fulcrum shafts, in addition to the divided return case for the roughing blade, the fall prevention rod of the return case for the roughing blade In addition, many parts such as an eccentric cam are required, and the structure is complicated.

そのため、この粗砕刃用のリターンケースを設けずに、例えば、左、右の開閉扉の内面下端から粗砕刃を被覆するようなリターンケース部を一体形成して延設することも考えられたが、これでは、開閉扉を開放するときに、リターンケース部が粗砕刃に隣設された回転刃に完全に当接してしまい、開閉扉を開放できず、採用できなかった。   Therefore, for example, it is conceivable that a return case portion that covers the crushing blade is integrally formed and extended from the lower end of the inner surface of the left and right open / close doors without providing the crushing blade return case. However, in this case, when the opening / closing door is opened, the return case portion is completely in contact with the rotary blade adjacent to the crushing blade, and the opening / closing door cannot be opened and cannot be employed.

更に、回転刃及び粗砕刃に噛み込んだ粉砕物を除去するなどの為に、これら回転刃或いは粗砕刃の清掃や取替えが必要となるが、このとき、粗砕刃用のリターンケースを一々取り外す手間がかかるだけでなく、左、右の開閉扉が邪魔になるため、できれば、これら清掃等の際などには、その開閉扉を水平移動するなどの複雑な動作をすることなく、簡単に取り外したいという要望もあった。   Furthermore, it is necessary to clean or replace these rotary blades or crushing blades in order to remove the pulverized material caught in the rotary blades and crushing blades. Not only does it take time and effort to remove the doors, but the left and right doors can get in the way, so if possible, you can easily do this without complicated operations such as moving the door horizontally during cleaning. There was also a request to remove it.

本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、タイロッド軸の調整に影響されることなく、開閉扉内面に設けた固定刃と、回転刃或いは粗砕刃との噛み合わせを確実にすると共に、粗砕刃用のリターンケース及びこれに付随する多くの部品を不要にできる簡易な構造であって、しかも、開閉扉を水平移動するなどの複雑な動作をすることなく、簡単に開閉操作或いは取り外し操作が可能な粉砕機を提供する。   An object of the present invention is to solve such a problem, and it is ensured that the fixed blade provided on the inner surface of the open / close door and the rotary blade or the roughing blade are engaged without being affected by the adjustment of the tie rod shaft. In addition, it has a simple structure that eliminates the need for the return case for the roughing blade and the many parts that accompany it, and it can be easily done without complicated operations such as moving the open / close door horizontally. Provided is a crusher that can be opened and closed or removed.

上記目的を達成するため、
請求項１に係る粉砕機は、被粉砕物を収容するホッパーの下部に連設されるハウジングと、該ハウジング内に前後方向に水平に設けられ、かつ一端部に連結されたモーター部の駆動により一方向に回転される回転軸と、該回転軸に設けられた粗砕刃及び回転刃と、該ハウジングの両側壁内面に設けられた固定刃と、該ハウジングの下方に形成された排出口とを備え、上記回転軸の回転に連動して上記粗砕刃及び上記回転刃が回転することで、これら粗砕刃及び回転刃と固定刃との協働によって、上記ホッパーから落下される被粉砕物を粉砕する構成とされた粉砕機において、上記ハウジングは、所定間隔をあけて配置された前、後壁と、これら前、後壁の所定間隔を維持するために、この前、後壁の両下端に架け渡されたタイロッド軸と、上記前、後壁の間に略密接して配置されると共に、下端を支点にして各々が外側に向けて起倒可能な左、右の開閉扉と、を備え、上記粗砕刃に対峙される上記左、右の開閉扉の内面には、上記粗砕刃を外装するリターンケース部が各々一体形成されている一方、上記左、右の開閉扉の下端には、上記前、後壁に設けられた上記支点となる支点軸を受ける軸受部が形成されており、前記支点軸は、前記タイロッド軸よりも内側に設けられていることを特徴とする。 To achieve the above objective,
The pulverizer according to claim 1 is driven by a housing connected to a lower portion of a hopper that accommodates an object to be pulverized , and a motor unit that is horizontally provided in the housing in the front-rear direction and connected to one end. A rotating shaft rotated in one direction, a roughing blade and a rotating blade provided on the rotating shaft, a fixed blade provided on inner surfaces of both side walls of the housing, and a discharge port formed below the housing; The crushing blade and the rotating blade rotate in conjunction with the rotation of the rotating shaft, and the crushing object is dropped from the hopper by the cooperation of the crushing blade and the rotating blade and the fixed blade. In the pulverizer configured to pulverize an object, the housing includes a front wall, a rear wall, and a front wall, a rear wall, and a front wall and a rear wall. Tie rod shaft spanned on both lower ends and top Before, while it is closely disposed substantially between the rear wall, with each, the lower end as a fulcrum and a raisably capable left, right door outward, and is opposed to the cracking blades On the inner surfaces of the left and right open / close doors, return case parts for covering the crushing blades are integrally formed, respectively, while the lower ends of the left and right open / close doors are provided on the front and rear walls. A bearing portion for receiving the fulcrum shaft serving as the fulcrum is formed , and the fulcrum shaft is provided inside the tie rod shaft.

請求項２に係る粉砕機は、請求項１において、上記リターンケース部の接合面上端は、その角部を面取りして、上記開閉扉を閉めてリターンケース部同士が接合したときに切込み溝が形成されるようにしている。 Milling machine according to claim 2, in claim 1, the bonding surface upper end of the return casing portion is chamfered its corners, the return casing portions are closed the door there is cut a groove when joining To be formed.

請求項３に係る粉砕機は、請求項２において、上記切込み溝は、リターンケース部の接合面に向けて狭められ、且つ、粗砕刃側に向けて下る傾斜面を形成している。   A pulverizer according to a third aspect is the pulverizer according to the second aspect, wherein the cut groove is narrowed toward the joining surface of the return case portion and forms an inclined surface that descends toward the roughing blade side.

請求項４に係る粉砕機は、請求項１〜３の何れかにおいて、上記開閉扉の軸受部は、前記支点軸に抜き差し可能な切欠部を形成している。   According to a pulverizer according to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the bearing portion of the opening / closing door forms a notch that can be inserted into and removed from the fulcrum shaft.

請求項５に係る粉砕機は、請求項１〜４の何れかにおいて、上記粗砕刃は、２枚の刃部を備えて成り、この２枚の刃部は、回転軸を中心にして非点対称な位置であって、且つ、２枚の刃部の何れもが回転軸の直径方向の中心線よりも片側に配置されている。   A pulverizer according to a fifth aspect of the present invention is the pulverizing blade according to any one of the first to fourth aspects, wherein the crushing blade includes two blade portions, and the two blade portions are non-centered about the rotation axis. It is a point-symmetrical position, and both of the two blade portions are arranged on one side with respect to the center line in the diameter direction of the rotation shaft.

本発明によれば、次のような効果がある。
請求項１に係る粉砕機によれば、開閉扉の下端の支点は、タイロッド軸とは異なる支点軸とされているので、タイロッド軸の調整に影響されることなく、開閉扉内面に設けた固定刃と、回転刃或いは粗砕刃との噛み合わせを確実にできる。 The present invention has the following effects.
According to the grinding machine according to claim 1, fixed support of the lower end of the door, because there is a different fulcrum shaft and the tie rod shaft, without being influenced by the adjustment of the tie rod shaft, which is provided in the door inner surface Engagement between the blade and the rotary blade or the coarse crushing blade can be ensured.

また、タイロッド軸の位置に関係なく、開閉扉の支点位置を自由に設定できるので、排出空間を保有しつつ、支点軸をタイロッド軸の内側に各々設けて両支点軸を近づけることができ、例えば、左、右の開閉扉の内面下端から粗砕刃を被覆するようなリターンケース部を一体形成して延設しても、支点軸の回転中心と、このリターンケース部とを結ぶ回転半径を小さくでき、この開閉扉を開放するときに、リターンケース部が回転刃に当接せずに開閉扉を開閉操作することが可能となる。   In addition, since the fulcrum position of the door can be freely set regardless of the position of the tie rod shaft, both fulcrum shafts can be brought closer by providing the fulcrum shaft inside the tie rod shaft while holding the discharge space. Even if the return case part that covers the crushing blade is integrally formed and extended from the lower inner surface of the left and right open / close doors, the rotation radius connecting the rotation center of the fulcrum shaft and the return case part can be reduced. When the opening / closing door is opened, the opening / closing door can be opened / closed without the return case portion coming into contact with the rotary blade.

このようなリターンケース部を形成することによって、従来のような粗砕用のリターンケース及びこれに付随する多くの部品を不要にでき、部品点数を削減できるうえ、簡易な構造にできる。   By forming such a return case portion, the conventional crushing return case and many parts associated therewith can be eliminated, the number of parts can be reduced, and a simple structure can be achieved.

しかも、開閉扉は、これを水平移動するなどの複雑な動作をすることなく、簡単に開閉操作することができる。   Moreover, the open / close door can be easily opened and closed without performing complicated operations such as horizontal movement of the door.

また、粗砕刃に対峙される左、右の開閉扉の内面には、粗砕刃を外装するリターンケース部を一体形成している為、従来のような粗砕用のリターンケース及びこれに付随する多くの部品を不要にして、その部品点数を減少できる。 In addition , since the return case part that externally covers the crushing blade is integrally formed on the inner surface of the left and right open / close doors facing the crushing blade, Many accompanying parts can be eliminated, and the number of parts can be reduced.

請求項２に係る粉砕機によれば、リターンケース部の接合面上端の角部を面取りしているので、支点軸を中心に開閉扉を開閉操作したとき、リターンケース部の上端角部が、回転刃に当接されることを確実に避け、開閉扉をより確実に開閉することができる。 According to the pulverizer according to claim 2, since the corner portion of the upper end of the joining surface of the return case portion is chamfered, when the opening and closing door is opened and closed around the fulcrum shaft, the upper end corner portion of the return case portion is It is possible to reliably avoid contact with the rotary blade and more reliably open and close the open / close door.

請求項３に係る粉砕機によれば、請求項２におけるリターンケース部同士が接合したときに切込み溝が形成されることによって、上記請求項２の効果がある反面、この溝部を通じて被粉砕物がリターンケース部から飛び出して上方に戻らずに、そのまま排出口から排出されてしまう恐れもあるため、この切込み溝に粗砕刃側へ下る傾斜面を形成することによって、被粉砕物が溝部を通じてリターンケース部の外に飛び出すことを防止できる。   According to the pulverizer according to claim 3, when the return case parts in claim 2 are joined together, the cut groove is formed, so that the effect of claim 2 is obtained, but the object to be crushed through the groove part. Since there is a possibility that it will be ejected from the discharge port as it is without jumping out from the return case part, so that the object to be crushed returns through the groove part by forming an inclined surface that goes down to the crushing blade side in this cutting groove. Jumping out of the case can be prevented.

請求項４に係る粉砕機によれば、開閉扉の軸受部に抜き差し可能な切欠部を形成することで、軸受部を軸支する支点軸を取り外すことなく、しかも、開閉扉を水平移動するなどの複雑な動作をすることなく、開閉扉を持って切欠部の開放された方向に抜くだけで、開閉扉を簡単に取り外すことができる。   According to the pulverizer according to claim 4, by forming a notch that can be inserted into and removed from the bearing portion of the door, the door can be moved horizontally without removing the fulcrum shaft that pivotally supports the bearing portion. Without the complicated operation, the door can be easily removed by simply pulling it in the direction in which the notch is opened by holding the door.

請求項５に係る粉砕機によれば、粗砕刃及び回転刃の交換作業などの際、粗砕刃を特定の位置に動かすだけで、粗砕刃がリターンケース部に当接することなく、そのまま引き抜くことができる。そのため、左、右の開閉扉を一々取り外さなくても、粗砕刃を回転軸の軸方向先端に向けて引き抜くことができ、粗砕刃或いは回転刃の交換作業等を容易に行うことができる。 According to the pulverizer according to claim 5, when the roughing blade and the rotary blade are exchanged, the roughing blade does not come into contact with the return case portion only by moving the roughing blade to a specific position. Can be pulled out. Therefore, the crushing blade can be pulled out toward the front end in the axial direction of the rotary shaft without removing the left and right open / close doors, and the crushing blade or the rotary blade can be easily replaced. .

以下、本発明を図面に基づき説明する。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る粉砕機Ａの一実施例を示した概略全体斜視図、図２は、図１のホッパーＰを開放し、ハウジングＨを上方から見た閉扉状態の概略平面図、図３は、図２をＸ−Ｘ部分で切断した閉扉状態を示す概略断面図、図４は、支点軸と軸受部との連結部分を示す概略断面図、図５は、図１のホッパーＰを開放し、ハウジングＨを上方から見た開蓋状態の概略平面図、図６は、図５をＸ−Ｘ部分で切断した開扉状態を示す概略断面図である。   FIG. 1 is a schematic overall perspective view showing an embodiment of a pulverizer A according to the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view of a closed state when the hopper P of FIG. 1 is opened and the housing H is viewed from above, 3 is a schematic cross-sectional view showing a closed state of FIG. 2 cut along a line XX, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a connecting portion between a fulcrum shaft and a bearing portion, and FIG. 5 is a hopper P of FIG. And FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a door-opening state in which FIG. 5 is cut along the line XX.

本発明の粉砕機Ａは、被粉砕物（不図示、以下同様。）を収容するホッパーＰの下部にハウジングＨを連設し、ホッパーＰから落下される被粉砕物を、ハウジングＨ内に設けた粗砕刃１０及び回転刃２０と、ハウジングＨの両側壁内面に設けた固定刃３０との協働によって粉砕し、その粉砕物（不図示、以下同様。）をハウジングＨの下方に設けた排出口４０から排出するものであり、ハウジングＨの前壁１及び後壁２の両下端に架け渡されたタイロッド軸３とは異なる支点軸６を、左、右の開閉扉４、５の軸受部７が受けると共に、支点軸６は、タイロッド軸３よりも内側に設けられていることを特徴としている。 In the pulverizer A of the present invention, a housing H is connected to a lower portion of a hopper P that accommodates an object to be crushed (not shown, the same applies hereinafter), and the object to be crushed dropped from the hopper P is provided in the housing H. The crushing blade 10 and the rotary blade 20 were pulverized by the cooperation of the fixed blades 30 provided on the inner surfaces of both sides of the housing H, and the pulverized product (not shown, the same applies hereinafter) was provided below the housing H. The fulcrum shaft 6 that is discharged from the discharge port 40 and is different from the tie rod shaft 3 spanned on both lower ends of the front wall 1 and the rear wall 2 of the housing H is used as a bearing for the left and right open / close doors 4 and 5. While the part 7 receives , the fulcrum shaft 6 is provided inside the tie rod shaft 3.

以下、各部材について、図１〜図６に基づき詳説する。   Hereinafter, each member will be described in detail with reference to FIGS.

ホッパーＰは、上下に貫通された筺体であって、上方には被粉砕物を投入する投入口Ｐ１を形成している。もっとも、ホッパーＰの形状は、図例のものに限定されることはなく、また投入口Ｐ１には、蓋（不図示）を設けても良い。   The hopper P is a casing penetrating up and down, and forms an input port P1 for supplying an object to be crushed above. However, the shape of the hopper P is not limited to that shown in the figure, and a lid (not shown) may be provided at the insertion port P1.

ホッパーＰの前方下端には、ハウジングＨの前壁１の上端とを連結するようにして蝶番Ｐ２が備えられており、図中想像線で示すように、この蝶番Ｐ２を回転中心にして、ホッパーＰ全体を前方に倒すことにより、ハウジングＨの上方を開放可能にしている。なお、ホッパーＰ下端には、ハウジングＨとの連結をロック或いはアンロックするロック装置（図示略）を設け、ハウジングＨの不用意な開放を防止している。   A hinge P2 is provided at the front lower end of the hopper P so as to connect the upper end of the front wall 1 of the housing H. As shown by an imaginary line in the drawing, the hopper P2 is used as a center of rotation. The upper portion of the housing H can be opened by tilting the entire P forward. A lock device (not shown) that locks or unlocks the connection with the housing H is provided at the lower end of the hopper P to prevent inadvertent opening of the housing H.

ホッパーＰの側壁には、透明な窓部Ｐ３を設けており、収容されている被粉砕物の状態を外部から容易に目視できるようにしている。   A transparent window P3 is provided on the side wall of the hopper P so that the state of the object to be crushed can be easily seen from the outside.

このホッパーＰの下部には、ハウジングＨが連設されてなる。   A housing H is continuously provided below the hopper P.

ハウジングＨは、水平な枠板基台Ｈ１の前、後に、所定間隔をあけて前壁１及び後壁２を立設すると共に、これら前壁１及び後壁２の両下端には、これを貫通するタイロッド軸３を架け渡して連結している。   The housing H has a front wall 1 and a rear wall 2 erected at a predetermined interval in front of and behind the horizontal frame plate base H 1, and is attached to both lower ends of the front wall 1 and the rear wall 2. The penetrating tie rod shaft 3 is bridged and connected.

このタイロッド軸３は、両端にネジ山が形成されており、前壁１及び後壁２の両下端を各々貫通したうえで、先端からナット３１を締め付けて、前壁１及び後壁２との所定間隔を調整可能にしており、ナット３１の外側から更にナット３１’を螺合させた、所謂、二重ナット構造にして、調整後のナット３１の緩みを防止している。   The tie rod shaft 3 is threaded at both ends, penetrates both lower ends of the front wall 1 and the rear wall 2, and then tightens a nut 31 from the front end to connect the front wall 1 and the rear wall 2. A predetermined interval can be adjusted, and a so-called double nut structure in which a nut 31 ′ is further screwed from the outside of the nut 31 to prevent loosening of the adjusted nut 31.

このようにしてタイロッド軸３をナット３１で締付け、前壁１及び後壁２の所定間隔を調整した後、これら前壁１及び後壁２と、枠板基台Ｈ１とを結合するボルト、ナットＨ２を締付けて、枠板基台Ｈ１上に所定間隔をあけた前壁１及び後壁２が固定されている。
もっとも、これら２本のタイロッド軸３だけでは、前壁１及び後壁２の上端側が撓み易いため、前壁１及び後壁２の少なくとも上端一側には、これら前壁１及び後壁２に架け渡された従来同様の補助アーム９をボルト（不図示）等で固着している。 After tightening the tie rod shaft 3 with the nut 31 and adjusting the predetermined distance between the front wall 1 and the rear wall 2 in this way, bolts and nuts for connecting the front wall 1 and the rear wall 2 to the frame plate base H1. By tightening H2, the front wall 1 and the rear wall 2 spaced apart from each other on the frame plate base H1 are fixed.
However, since the upper end sides of the front wall 1 and the rear wall 2 are easily bent with only these two tie rod shafts 3, the front wall 1 and the rear wall 2 have at least one upper end side thereof. A conventional auxiliary arm 9 is secured with bolts (not shown) or the like.

なお、補助アーム９は、前壁１及び後壁２の上端両側に設けても良く、前壁１及び後壁２の上端側の撓みを防止できるものであれば良い。   The auxiliary arm 9 may be provided on both sides of the upper end of the front wall 1 and the rear wall 2 as long as it can prevent bending of the upper end side of the front wall 1 and the rear wall 2.

前壁１及び後壁２の略中央には、前、後方向に水平に取り付けられた回転軸５０が連通されており、この回転軸５０に嵌挿させて複数の回転刃２０が連設されると共に、これらの回転刃２０に挟まれて２枚の粗砕刃１０が間隔をあけて設置されている。   A rotating shaft 50 that is horizontally mounted in the front and rear directions is communicated with substantially the center of the front wall 1 and the rear wall 2, and a plurality of rotating blades 20 are continuously provided by being fitted into the rotating shaft 50. At the same time, two crushing blades 10 are placed at an interval between the rotary blades 20.

すなわち、回転軸５０の基端は、後壁２の略中央を貫通して、後壁２の後方に設置されたモーター部４１に連結されており、当該モーター部４１の回転駆動に伴って回転軸５０が回転される。一方、回転軸５０の先端は、前壁１の略中央を貫通して、前壁１の前方に設置された軸受体４２に連結されている。この軸受体４２は、ベアリング鋼球などを用いた周知の軸受構造を備えており、回転軸５０の回転をスムーズに行うことができる。   That is, the base end of the rotating shaft 50 passes through the approximate center of the rear wall 2 and is connected to the motor unit 41 installed behind the rear wall 2, and rotates as the motor unit 41 rotates. The shaft 50 is rotated. On the other hand, the tip of the rotating shaft 50 passes through the approximate center of the front wall 1 and is connected to a bearing body 42 installed in front of the front wall 1. The bearing body 42 has a known bearing structure using a bearing steel ball or the like, and can rotate the rotating shaft 50 smoothly.

また、回転軸５０の先端面中心には、例えば、角形の小さな凹部（不図示）を形成しても良く、このような凹部（不図示）を形成しておけば、これに六角レンチ等の工具一端を差し込んだうえで回転軸５０の周方向に回転させれば、回転軸５０を手動で回転させることができる。そのため、回転軸５０先端に設置された軸受体４２は、ネジ４３等を用いて前壁１に対して着脱可能に取り付けておくことが望ましい。   Further, for example, a small rectangular recess (not shown) may be formed at the center of the tip surface of the rotating shaft 50. If such a recess (not shown) is formed, a hexagon wrench or the like may be formed on the recess. If one end of the tool is inserted and then rotated in the circumferential direction of the rotating shaft 50, the rotating shaft 50 can be manually rotated. Therefore, it is desirable that the bearing body 42 installed at the tip of the rotary shaft 50 is detachably attached to the front wall 1 using screws 43 or the like.

このような手動による回転軸５０の回転操作は、特に粗砕刃１０或いは回転刃２０の交換作業の際に有効であり、例えば、粗砕刃１０を新たなものと交換するには、古い粗砕刃１０を回転軸５０先端から引き抜く作業が必要となるが、このとき、粗砕刃１０の停止位置によっては、左、右の開閉扉４、５内面に引っ掛かってしまい、これを引き抜けない場合もあるので、このようなときに、回転軸５０を手動で回転させれば、これに応じて粗砕刃１０も回転され、そのため、粗砕刃１０の方向を所望の位置まで手動で変更することができ、粗砕刃１０或いは回転刃２０の交換作業などの際に有効である。 Such a manual rotation operation of the rotary shaft 50 is particularly effective when the roughing blade 10 or the rotary blade 20 is replaced. For example, in order to replace the roughing blade 10 with a new one, an old roughing blade 10 is used. Although the operation | work which pulls out the crushing blade 10 from the front-end | tip of the rotating shaft 50 is needed, depending on the stop position of the crushing blade 10, it will be caught by the left and right doors 4 and 5 inner surface, and this cannot be pulled out. In such a case, if the rotary shaft 50 is manually rotated at this time, the coarse crushing blade 10 is also rotated accordingly, so that the direction of the coarse crushing blade 10 is manually changed to a desired position. This is effective when the roughing blade 10 or the rotary blade 20 is exchanged.

上記のように形成された前壁１及び後壁２の間には、これらに略密接して配置されると共に、その下端を支点にして各々が外側に向けて起倒可能な左側の開閉扉４と、右側の開閉扉５とを設けてなる。   Between the front wall 1 and the rear wall 2 formed as described above, the left open / close door is arranged in close contact with each other and can be tilted outward with its lower end as a fulcrum. 4 and the right open / close door 5 are provided.

具体的には、これら開閉扉４、５の下端には、タイロッド軸３とは異なる支点軸６によって前壁１及び後壁２に軸支される軸受部７を形成すると共に、支点軸６は、タイロッド軸３よりも内側に設けてなる。   Specifically, a bearing portion 7 that is pivotally supported on the front wall 1 and the rear wall 2 by a fulcrum shaft 6 different from the tie rod shaft 3 is formed at the lower ends of the open / close doors 4 and 5. , Provided inside the tie rod shaft 3.

支点軸６は、前壁１及び後壁２に架け渡すことも可能であるが、この支点軸６は、開閉扉４、５を起倒させて開閉させるための専用軸であり、従来のようなタイロッド軸３としての機能を兼用する必要がない。そのため、本実施例では、前壁１及び後壁２に円柱状の支点軸６を内側に向けて突設させ、その支点軸６に枢着される軸受部７を開閉扉４、５の下端に各々形成している。   The fulcrum shaft 6 can be bridged between the front wall 1 and the rear wall 2, but this fulcrum shaft 6 is a dedicated shaft for opening and closing the open / close doors 4, 5. It is not necessary to share the function as the tie rod shaft 3. For this reason, in this embodiment, the columnar fulcrum shaft 6 projects inwardly on the front wall 1 and the rear wall 2, and the bearing portion 7 pivotally attached to the fulcrum shaft 6 is provided at the lower ends of the open / close doors 4 and 5. Each is formed.

ここで、軸受部７は、図４で示すように、開閉扉４、５の前、後端から、各々内側に向けて延ばされた延設片７２、７２に形成している。
このような延設片７２を形成し、この延設片７２に軸受部７を設けることによって、支点軸６をタイロッド軸３の内側に設けると共に、左、右の開閉扉４、５によって形成される排出口４０の大きさを、従来同様に広く保持することができる。 Here, as shown in FIG. 4, the bearing portion 7 is formed in extended pieces 72 and 72 that extend inward from the front and rear ends of the doors 4 and 5, respectively.
By forming the extended piece 72 and providing the bearing portion 7 on the extended piece 72, the fulcrum shaft 6 is provided inside the tie rod shaft 3, and the left and right open / close doors 4 and 5 are formed. The size of the discharge port 40 can be kept as wide as in the prior art.

また、支点軸６は、前壁１及び後壁２に一体形成しても構わないが、本実施例では、支点軸６を別体形成し、これを前壁１及び後壁２の各々に設けた軸孔（不図示）に貫通させたうえで、その支点軸６を固着する構造にしている。   Further, the fulcrum shaft 6 may be formed integrally with the front wall 1 and the rear wall 2, but in this embodiment, the fulcrum shaft 6 is formed separately and is formed on each of the front wall 1 and the rear wall 2. The structure is such that the fulcrum shaft 6 is fixed after passing through the provided shaft hole (not shown).

より詳しく説明すれば、図２で示すように、支点軸６の外側端よりも略内側に、溝６１を形成しておき、この溝６１に板材６２の一部を嵌合したうえで、そのはみ出した板材６２部分に、ボルト、ビス等の止具６３を貫通することで、板材６２と前壁１或いは後壁２を固定して、別体形成された支点軸６を前壁１及び後壁２に各々固定する構造にしている。   More specifically, as shown in FIG. 2, a groove 61 is formed substantially inside the outer end of the fulcrum shaft 6, and a part of the plate material 62 is fitted into the groove 61. The plate member 62 and the front wall 1 or the rear wall 2 are fixed by penetrating a stopper 63 such as a bolt or a screw into the protruding plate member 62, and the fulcrum shaft 6 formed separately is attached to the front wall 1 and the rear wall. The structure is fixed to the wall 2.

そのため、工具等で止具６３を外して、板材６２を抜けば、支点軸６を外側からでも抜き取ることが可能となり、前、後の支点軸６を抜き取れば、左、右の開閉扉４、５の一方又は両方をハウジングＨから完全に取り外すことができる。   Therefore, it is possible to remove the fulcrum shaft 6 from the outside by removing the stopper 63 with a tool or the like and pulling out the plate member 62, and the left and right open / close doors 4 can be extracted by removing the front and rear fulcrum shafts 6. 5 or 5 can be completely removed from the housing H.

このように左、右の開閉扉４、５を完全に取り外すことにより、開閉扉４、５の清掃は勿論、ハウジングＨの側方が完全に開放されるため、ハウジングＨ内の清掃、メンテナンス作業も容易にできる。 By completely removing the left and right open / close doors 4 and 5 in this way, the sides of the housing H are completely opened as well as cleaning the open / close doors 4 and 5. Can also be easily done.

また、支点軸６は、タイロッド軸３とは縁切りされているため、タイロッド軸３の調整に影響されることがない。従って、開閉扉４、５内面に設けた固定刃３０と、回転刃２０或いは粗砕刃１０との噛み合わせを気にすることなく、タイロッド軸３の調整が簡単に実行できる。 Further, the fulcrum shaft 6, because it is edge cutting the tie rod shaft 3, is not being influenced by the adjustment of the tie rod shaft 3. Therefore, the tie rod shaft 3 can be easily adjusted without worrying about the meshing of the fixed blade 30 provided on the inner surfaces of the open / close doors 4 and 5 with the rotary blade 20 or the crushing blade 10.

更に、図３で示すように、支点軸６は、タイロッド軸３よりも内側に設置している。
ここで、内側に設置するとは、換言すれば、回転軸５０に近づけるように設置することを意味するが、このように、支点軸６をタイロッド軸３の内側に各々設けることによって、例えば、左、右の開閉扉４、５の内面に粗砕刃１０を被覆するようなリターンケース部６０を一体形成して延設しても、このリターンケース部６０の内縁６０’と、支点軸６との回転半径を、タイロッド軸３に比べて、短くすることができ、そのため、左、右の開閉扉４、５を開放しても、リターンケース部６０の内縁６０’が、粗砕刃１０に隣設された回転刃２０に当接することがなく、開閉扉４、５の開閉操作を可能にしている。 Further, as shown in FIG. 3, the fulcrum shaft 6 is installed inside the tie rod shaft 3.
Here, in other words, installing inside means that it is installed so as to be close to the rotating shaft 50, but by providing the fulcrum shaft 6 inside the tie rod shaft 3 in this way, for example, left Even if the return case portion 60 that covers the roughing blade 10 is integrally formed and extended on the inner surfaces of the right opening and closing doors 4 and 5, the inner edge 60 ′ of the return case portion 60 and the fulcrum shaft 6 Therefore, even if the left and right open / close doors 4 and 5 are opened, the inner edge 60 ′ of the return case portion 60 becomes the rough crushing blade 10. The doors 4 and 5 can be opened and closed without contacting the adjacent rotary blade 20.

このリターンケース部６０の機能は、従来同様であり、粗砕刃１０で分断された被粉砕物の一部が、この粗砕刃１０に押されながら一方のリターンケース部６０上端から、他方のリターンケース部６０上端までを半周回し、このリターンケース部６０の誘導規制が無くなったところで、上記被粉砕物の一部は飛出し、粗砕刃１０に隣設された複数の回転刃２０に移動して、これら回転刃２０によって細かく粉砕されたうえで排出するのである。   The function of the return case portion 60 is the same as that of the conventional case, and a part of the object to be crushed by the crushing blade 10 is pushed by the crushing blade 10 while the other return case portion 60 is pushed from the upper end to the other. A half turn is made to the upper end of the return case portion 60, and when the guide regulation of the return case portion 60 disappears, a part of the object to be crushed jumps out and moves to a plurality of rotary blades 20 adjacent to the coarse crushing blade 10. Then, after being finely pulverized by these rotary blades 20, it is discharged.

そのため、左、右の開閉扉４、５に各々設けられたリターンケース部６０、６０は、図３に示すように、左、右の開閉扉４、５を閉扉したときには、２つのリターンケース部６０、６０が、ハウジングＨの左右方向の中心位置で接合されて一体化する構造にしている。   Therefore, the return case portions 60 and 60 provided in the left and right open / close doors 4 and 5 respectively have two return case portions when the left and right open / close doors 4 and 5 are closed as shown in FIG. 60 and 60 are joined and integrated at the center position of the housing H in the left-right direction.

また、本実施例では、２つのリターンケース部６０、６０の接合面上端は、その角部を面取りしており、リターンケース部６０、６０同士が接合されたときに切込み溝８を形成するようにしている。   Further, in this embodiment, the upper end of the joining surface of the two return case portions 60, 60 is chamfered at the corner, so that the cut groove 8 is formed when the return case portions 60, 60 are joined together. I have to.

このように、リターンケース部６０の接合面上端の角部を面取りすることで、支点軸６を中心に開閉扉４、５を開閉操作する際、リターンケース部６０の上端角部が、回転刃２０に当接されることを確実に避けながら確実に開閉操作することができる。   Thus, when the opening / closing doors 4 and 5 are opened / closed around the fulcrum shaft 6 by chamfering the corner portion at the upper end of the joining surface of the return case portion 60, the upper end corner portion of the return case portion 60 is a rotary blade. Thus, it is possible to reliably perform the opening / closing operation while avoiding contact with 20.

もっとも、この角部の面取りをしておけば、上記効果を得ることができる反面、その切込み溝８からリターンケース部６０内を周回中の被粉砕物が漏出する恐れもある。そのため、本実施例の切込み溝８は、図３の破線で囲まれた拡大概略図に示すように、リターンケース部６０の接合面に向けて狭められ、且つ、粗砕刃１０側に向けて下る傾斜面８１（斜線にて表示）を形成している。この傾斜面８１は、上記拡大図の上図に示すように、左、右のリターンケース部６０の各々に対称な傾斜面８１を形成するか、又は、上記拡大図の下図に示すように、一方のリターンケース部６０だけに形成しても良い。この一方のリターンケース部６０だけに形成する場合には、図中矢印で示す粗砕刃１０の進行方向に向けて傾斜面８１の傾斜面積が次第に小さくなる側のリターンケース部６０だけに形成することができる。   However, if the corners are chamfered, the above-described effect can be obtained. On the other hand, there is a possibility that the object to be crushed in the return case 60 leaks from the cut groove 8. Therefore, as shown in the enlarged schematic diagram surrounded by the broken line in FIG. 3, the cut groove 8 of the present embodiment is narrowed toward the joint surface of the return case portion 60 and toward the roughing blade 10 side. A descending inclined surface 81 (indicated by oblique lines) is formed. The inclined surface 81 forms a symmetrical inclined surface 81 on each of the left and right return case portions 60 as shown in the upper view of the enlarged view, or as shown in the lower view of the enlarged view, You may form only in one return case part 60. FIG. When forming only in this one return case part 60, it forms only in the return case part 60 of the side where the inclination area of the inclined surface 81 becomes gradually small toward the advancing direction of the crushing blade 10 shown by the arrow in the figure. be able to.

このような傾斜面８１を形成すれば、リターンケース部６０の回転に伴って押し出されてきた周回中の被粉砕物が、この傾斜面８１によって内側へと誘導されるので、その被粉砕物が切込み溝８からリターンケース部６０の外に飛び出ることを防止できる。   If such an inclined surface 81 is formed, the object to be crushed that has been pushed out with the rotation of the return case portion 60 is guided inward by the inclined surface 81. Jumping out of the return case 60 from the cut groove 8 can be prevented.

上記のように構成した本発明の粉砕機Ａは、以下の要領で使用する。   The pulverizer A of the present invention configured as described above is used in the following manner.

先ず、ハウジングＨの開閉扉４、５を閉扉状態にすると共に、このハウジングＨ上にホッパーＰを連設した状態にして、ホッパーＰの投入口Ｐ１から粉砕される被粉砕物を投入する。なお、開閉扉４、５の閉扉状態を保持するため、ロック装置（図示略）でロックしておくことは従来同様である。 First, the open / close doors 4 and 5 of the housing H are closed, and the hopper P is continuously provided on the housing H, and a material to be crushed is fed from the charging port P1 of the hopper P. In addition, in order to hold | maintain the closed state of the opening- and-closing doors 4 and 5, locking with a locking device (not shown) is the same as before.

そして、所望量の被粉砕物がホッパーＰ内に貯留した後、モーター部４１を駆動すれば、ハウジングＨ内の回転軸５０が回転され、これに連動して、粗砕刃１０及び回転刃２０も回転する。   Then, after the desired amount of the object to be crushed is stored in the hopper P, if the motor unit 41 is driven, the rotary shaft 50 in the housing H is rotated, and in conjunction with this, the coarse crushing blade 10 and the rotary blade 20 are rotated. Also rotate.

この回転に伴い、回転刃２０上に充満されている被粉砕物は、回転刃２０と固定刃３０によって一定の大きさに粉砕され、その粉砕された粉砕物は、回転刃２０下方の排出口４０から落下される。また、被粉砕物は、粗砕刃１０によっても分断され、回転刃２０を補助し、その分断された被粉砕物も、回転刃２０と固定刃３０によって一定の大きさに粉砕されたうえで、排出口４０から落下される。 Along with this rotation, the object to be crushed filled on the rotary blade 20 is pulverized to a certain size by the rotary blade 20 and the fixed blade 30, and the pulverized pulverized material is discharged to the discharge port below the rotary blade 20. Dropped from 40. The object to be crushed is also divided by the coarse crushing blade 10 to assist the rotary blade 20, and the divided object to be crushed is also pulverized to a certain size by the rotating blade 20 and the fixed blade 30. , It is dropped from the discharge port 40.

そして、粉砕された粉砕物は、排出口４０に連通された排出ノズル４０’を通じて、粉砕機Ａ外に排出されるのである。   The pulverized product is discharged out of the pulverizer A through the discharge nozzle 40 ′ communicated with the discharge port 40.

このようにして粉砕作業を行い、その作業終了後等には、ハウジングＨ内の粗砕刃１０、回転刃２０或いは固定刃３０などに粉砕物が残存しているため、その清掃作業或いはメンテナンス作業を行う。   Since the pulverization work is performed in this way and the pulverized material remains on the coarse pulverization blade 10, the rotary blade 20, or the fixed blade 30 in the housing H after the completion of the operation, the cleaning work or the maintenance work is performed. I do.

この清掃作業等では、上記ロック装置（図示略）をアンロックにして、ホッパーＰを倒すだけでハウジングＨの上方が開放され、ホッパーＰ或いはハウジングＨ上面を簡単に清掃等を行うことができる（図１〜図３、参照。）。   In this cleaning operation or the like, the locking device (not shown) is unlocked, and the upper portion of the housing H is opened simply by tilting the hopper P, and the hopper P or the upper surface of the housing H can be easily cleaned or the like ( See FIGS. 1-3.)

また、ハウジングＨ内の清掃作業等を行う場合であれば、左、右の開閉扉４、５の上方に設けた球形ハンドルを把持して、これを外方向に引っ張るだけで、左、右の開閉扉４、５が支点軸６を回転中心にして外側に倒れて、ハウジングＨの側方が開放され、粗砕刃１０、回転刃２０、固定刃３０或いはリターンケース部６０等に残留している細かな粉砕物を簡単に清掃等を行うことができる（図５、図６、参照。）。 When cleaning the housing H or the like, the left and right open / close doors 4 and 5 are grasped by holding the spherical handles and pulling them outwards, and the left and right doors The open / close doors 4 and 5 are tilted outward with the fulcrum shaft 6 as the center of rotation, the side of the housing H is opened, and remains on the roughing blade 10, the rotary blade 20, the fixed blade 30, the return case portion 60, etc. The finely pulverized product can be easily cleaned (see FIGS. 5 and 6).

更に、固定刃３０の交換する場合などには、上記の通り、工具等で止具６３を外して前、後の支点軸６を抜き取れば、左、右の開閉扉４、５の一方又は両方をハウジングＨから完全に取り外すことができるため、固定刃３０或いは開閉扉４、５のメンテナンス作業等を容易に行うこともできるのである。   Further, when the fixed blade 30 is replaced, as described above, if the fastener 63 is removed with a tool or the like and the front and rear fulcrum shafts 6 are extracted, one of the left and right open / close doors 4 and 5 or Since both of them can be completely removed from the housing H, the maintenance work of the fixed blade 30 or the doors 4 and 5 can be easily performed.

図７は、本発明に係る粉砕機Ａの他の実施例を示した閉扉状態の概略断面図、図８は、図７の開扉状態を示す概略断面図、図９は、図８から開閉扉を取り外した状態を示す概略断面図である。 7 is a schematic sectional view showing a closed state of another embodiment of the pulverizer A according to the present invention, FIG. 8 is a schematic sectional view showing the opened state of FIG. 7, and FIG. 9 is opened and closed from FIG. It is a schematic sectional drawing which shows the state which removed the door .

ここでは、本実施例の特徴についてのみ説明し、図１〜図６と共通する部位には、共通の番号を付し、その説明は省略する。   Here, only the features of the present embodiment will be described, and portions common to FIGS. 1 to 6 are denoted by common numbers, and the description thereof is omitted.

図７〜図９に示す粉砕機Ａでは、左、右の開閉扉４、５の下端に形成された軸受部７は、支点軸６に抜き差し可能な切欠部７１を形成したことに特徴がある。   The pulverizer A shown in FIGS. 7 to 9 is characterized in that the bearing portion 7 formed at the lower ends of the left and right open / close doors 4 and 5 is formed with a notch portion 71 that can be inserted into and removed from the fulcrum shaft 6. .

この支点軸６に抜き差し可能とは、軸受部７を支点軸６の軸方向に抜き差しするのではなく、図例のように、支点軸６の直径方向に向けて抜き差し可能であることを意味する。   The fact that the fulcrum shaft 6 can be inserted / removed means that the bearing portion 7 can be inserted / removed in the diametric direction of the fulcrum shaft 6 as shown in the figure, instead of being inserted / removed in the axial direction of the fulcrum shaft 6. .

すなわち、上記の通り、例えば、固定刃３０の交換する場合などには、左、右の開閉扉４、５の一方又は両方をハウジングＨから完全に取り外すことを望まれるが、本実施例では、軸受部７に切欠部７１を形成しているので、支点軸６が固定されたままであっても、簡単に左、右の開閉扉４、５をハウジングＨから取り外すことができる。   That is, as described above, for example, when replacing the fixed blade 30, it is desired to completely remove one or both of the left and right open / close doors 4, 5 from the housing H. In this embodiment, Since the notch portion 71 is formed in the bearing portion 7, the left and right open / close doors 4 and 5 can be easily detached from the housing H even when the fulcrum shaft 6 remains fixed.

また、左、右の開閉扉４、５は、図７、図８に示すように、実施例１と同様に開閉動作を行うことができるうえ、その開閉扉４、５の取り外し作業については、図９に示すように、開閉扉４、５を持って、これを図中矢印で示す方向に引き抜くだけで、より簡単に開閉扉４、５をハウジングＨから完全に取り外すことができるのである。 In addition, as shown in FIGS. 7 and 8, the left and right open / close doors 4 and 5 can perform an open / close operation in the same manner as in the first embodiment. as shown in FIG. 9, with the door 4 and 5, only pull this in the direction indicated by the arrow, it is possible to remove the complete easier door 4,5 from the housing H.

なお、この軸受部７に切欠部７１を形成した発明は、実施例１のもの以外にも利用することが可能であって、例えば、従来の粉砕機における開閉扉に用いることも可能である。 The invention in which the notch portion 71 is formed in the bearing portion 7 can be used other than that of the first embodiment. For example, the invention can be used for an opening / closing door in a conventional crusher.

図１０は、本発明に係る粉砕機Ａの更に他の実施例を示した閉扉状態の概略断面図であり、図１０（ａ）は、図６と同じ開扉状態を示す概略断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の粗砕刃を回転させた後の状態を示す概略断面図である。 FIG. 10 is a schematic sectional view showing a closed state of still another embodiment of the pulverizer A according to the present invention, and FIG. 10A is a schematic sectional view showing the same opened state as FIG. FIG.10 (b) is a schematic sectional drawing which shows the state after rotating the crushing blade of Fig.10 (a).

ここでは、本実施例の特徴についてのみ説明し、図１〜図６と共通する部位には、共通の番号を付し、その説明は省略する。   Here, only the features of the present embodiment will be described, and portions common to FIGS. 1 to 6 are denoted by common numbers, and the description thereof is omitted.

この粉砕機Ａでは、粗砕刃１０は、２枚の刃部１０ａ、１０ｂを備えて成り、この２枚の刃部１０ａ、１０ｂは、回転軸５０を中心にして非点対称な位置であって、且つ、２枚の刃部１０ａ、１０ｂの何れもが回転軸５０の直径方向の中心軸よりも片側に配置されていることを特徴にしている。   In this pulverizer A, the coarse pulverizing blade 10 includes two blade portions 10 a and 10 b, and the two blade portions 10 a and 10 b are asymmetrical with respect to the rotation shaft 50. In addition, both of the two blade portions 10a and 10b are arranged on one side with respect to the central axis in the diameter direction of the rotating shaft 50.

すなわち、本実施例の粗砕刃１０は、２枚の刃部１０ａ、１０ｂを備え、これらの刃部１０ａ、１０ｂが、図例のように回転軸５０を中心にして略逆Ｌ状に配置された状態に形成されており、換言すれば、左、右の開閉扉４、５を開放した状態のときに、図１０（ｂ）で示すように、粗砕刃１０と開閉扉４、５とが、軸方向から見て重合しないように粗砕刃１０を形成している。 That is, the crushing blade 10 of this embodiment includes two blade portions 10a and 10b, and these blade portions 10a and 10b are arranged in a substantially inverted L shape around the rotation shaft 50 as shown in the figure. In other words, when the left and right open / close doors 4 and 5 are opened, as shown in FIG. 10B, the coarse crushing blade 10 and the open / close doors 4 and 5 are formed. However, the rough crushing blade 10 is formed so as not to be polymerized when viewed from the axial direction.

そのため、例えば、粗砕刃１０或いは回転刃２０の交換作業等の際において、粗砕刃１０を掴むか又は上記の通り、回転軸５０に工具などを用いて、この回転軸５０自体を手動で回転操作して、例えば、図１０（ａ）の位置にある粗砕刃１０を、図中矢印の方向に移動させて図１０（ｂ）の位置になるように設定操作する。   Therefore, for example, when exchanging the crushing blade 10 or the rotary blade 20, the crushing blade 10 is gripped, or as described above, the rotary shaft 50 itself is manually moved using a tool or the like. By rotating, for example, the roughing blade 10 located at the position of FIG. 10A is moved in the direction of the arrow in the drawing so as to be set to the position of FIG. 10B.

このような粗砕刃１０を形成すれば、粗砕刃１０を特定の位置に動かすだけで、粗砕刃１０がリターンケース部６０に当接することなく、そのまま引き抜くことができる。   If such a crushing blade 10 is formed, the crushing blade 10 can be pulled out as it is without coming into contact with the return case portion 60 only by moving the crushing blade 10 to a specific position.

そのため、左、右の開閉蓋４、５を一々取り外さなくても、粗砕刃１０を回転軸５０の軸方向先端に向けて引き抜くことができ、粗砕刃１０或いは回転刃２０の交換作業等を容易に行うことができる。   Therefore, the crushing blade 10 can be pulled out toward the tip in the axial direction of the rotary shaft 50 without removing the left and right open / close lids 4 and 5 one by one. Can be easily performed.

なお、この粗砕刃１０の形状を特定形状にした発明は、実施例１、２のもの以外にも利用することが可能であって、例えば、従来の粉砕機における粗砕刃として用いることも可能である。   In addition, the invention which made the shape of this rough crushing blade 10 into a specific shape can be used besides the thing of Example 1, 2, for example, can also be used as a rough crushing blade in the conventional crusher. Is possible.

図１１は、図１〜図１０で示した軸受部の他の実施例を示す閉扉状態の概略断面図である。   FIG. 11 is a schematic cross-sectional view in a closed state showing another embodiment of the bearing portion shown in FIGS.

ここでは、本実施例の特徴についてのみ説明し、図１〜図１０と共通する部位には、共通の番号を付し、その説明は省略する。   Here, only the features of the present embodiment will be described, and portions common to those in FIGS. 1 to 10 are denoted by common numbers, and the description thereof is omitted.

この実施例では、支点軸６を更にタイロッド軸３の内側に形成するために、延設片７２を、開閉扉４、５の下端の内側に向けて形成し、その延設片７２に軸受部７を形成したものを示している。   In this embodiment, in order to further form the fulcrum shaft 6 inside the tie rod shaft 3, the extension piece 72 is formed toward the inside of the lower ends of the open / close doors 4 and 5, and the extension piece 72 has a bearing portion. 7 is formed.

このような軸受部７によれば、延設片７２を左、右の開閉扉４、５の下端内側に形成するだけで、左、右の開閉扉４、５の位置を維持しながら支点軸６を更にタイロッド軸３の内側に設けることが容易にできる。   According to such a bearing portion 7, the extension piece 72 is formed inside the lower ends of the left and right open / close doors 4 and 5, and the fulcrum shaft is maintained while maintaining the positions of the left and right open / close doors 4 and 5. 6 can be further easily provided inside the tie rod shaft 3.

なお、図４同様、この実施例でも排出口４０の大きさを広く維持できることは勿論である。   Of course, as in FIG. 4, the size of the discharge port 40 can also be maintained widely in this embodiment.

本発明は、スプル・ランナ等の被粉砕物を粉砕して再利用を可能にする粉砕機として有効に利用することが可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be effectively used as a pulverizer that pulverizes an object to be pulverized such as a sprue runner and enables reuse .

本発明に係る粉砕機Ａの一実施例を示した概略全体斜視図である。1 is a schematic overall perspective view showing an embodiment of a pulverizer A according to the present invention. 図１のホッパーＰを開放し、ハウジングＨを上方から見た閉扉状態の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a closed state when the hopper P of FIG. 1 is opened and the housing H is viewed from above. 図２をＸ−Ｘ部分で切断した閉扉状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the closed door state which cut | disconnected FIG. 2 by the XX part. 支点軸と軸受部との連結部分を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the connection part of a fulcrum shaft and a bearing part. 図１のホッパーＰを開放し、ハウジングＨを上方から見た開扉状態の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the door opened when the hopper P of FIG. 1 is opened and the housing H is viewed from above. 図５をＸ−Ｘ部分で切断した開扉状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the door opening state which cut | disconnected FIG. 5 by the XX part. 本発明に係る粉砕機Ａの他の実施例を示した閉扉状態の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the closed state which showed the other Example of the grinder A which concerns on this invention. 図７の開扉状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the door open state of FIG. 図８から開閉扉を取り外した状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state which removed the opening / closing door from FIG. 本発明に係る粉砕機Ａの更に他の実施例を示した閉扉状態の概略断面図であり、図１０（ａ）は、図６と同じ開扉状態を示す概略断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の粗砕刃を回転させた後の状態を示す概略断面図である。FIG. 10A is a schematic sectional view showing a closed state of still another embodiment of the pulverizer A according to the present invention, and FIG. 10A is a schematic sectional view showing the same opened state as FIG. b) is a schematic cross-sectional view showing a state after rotating the crushing blade of FIG. 軸受部の他の実施例を示す閉扉状態の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the closed state which shows the other Example of a bearing part.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 粉砕機
Ｐ ホッパー
Ｈ ハウジング
１ 前壁
２ 後壁
３ タイロッド軸
４ （左側）開閉扉
５ （右側）開閉扉
６ 支点軸
７ 軸受部
７１ 切欠部
８ 切込み溝
８１ 傾斜面
１０ 回転刃
１０ａ、１０ｂ 刃部
２０ 粗砕刃
３０ 固定刃
４０ 排出口
５０ 回転軸
６０ リターンケース部 A Crusher P Hopper H Housing 1 Front wall 2 Rear wall 3 Tie rod shaft 4 (Left side) Open / close door 5 (Right side) Open / close door 6 Support shaft 7 Bearing portion 71 Notch portion 8 Cut groove 81 Inclined surface 10 Rotary blades 10a, 10b Blade Part 20 Crushing blade 30 Fixed blade 40 Discharge port 50 Rotating shaft 60 Return case part

Claims (5)

被粉砕物を収容するホッパーの下部に連設されるハウジングと、該ハウジング内に前後方向に水平に設けられ、かつ一端部に連結されたモーター部の駆動により一方向に回転される回転軸と、該回転軸に設けられた粗砕刃及び回転刃と、該ハウジングの両側壁内面に設けられた固定刃と、該ハウジングの下方に形成された排出口とを備え、上記回転軸の回転に連動して上記粗砕刃及び上記回転刃が回転することで、これら粗砕刃及び回転刃と固定刃との協働によって、上記ホッパーから落下される被粉砕物を粉砕する構成とされた粉砕機において、
上記ハウジングは、所定間隔をあけて配置された前、後壁と、これら前、後壁の所定間隔を維持するために、この前、後壁の両下端に架け渡されたタイロッド軸と、上記前、後壁の間に略密接して配置されると共に、下端を支点にして各々が外側に向けて起倒可能な左、右の開閉扉と、を備え、
上記粗砕刃に対峙される上記左、右の開閉扉の内面には、上記粗砕刃を外装するリターンケース部が各々一体形成されている一方、上記左、右の開閉扉の下端には、上記前、後壁に設けられた上記支点となる支点軸を受ける軸受部が形成されており、
前記支点軸は、前記タイロッド軸よりも内側に設けられていることを特徴とする粉砕機。 A housing connected to a lower portion of a hopper for containing the object to be crushed, a rotating shaft provided horizontally in the front-rear direction in the housing and rotated in one direction by driving a motor unit connected to one end; A crushing blade and a rotating blade provided on the rotating shaft, a fixed blade provided on the inner surface of both side walls of the housing, and a discharge port formed below the housing, for rotating the rotating shaft. The pulverization configured to pulverize the material to be crushed from the hopper by the cooperation of the crushing blade and the rotary blade and the fixed blade by rotating the crushing blade and the rotary blade in conjunction with each other. In the machine
The housing includes a front wall and a rear wall arranged at a predetermined interval, and a tie rod shaft spanned between both lower ends of the front wall and the rear wall in order to maintain a predetermined distance between the front wall and the rear wall. The left and right open / close doors are arranged in close contact between the front and rear walls, and each can be tilted outward with the lower end as a fulcrum ,
On the inner surfaces of the left and right open / close doors facing the crushing blades, return case portions for exteriorizing the crush blades are respectively formed integrally, while at the lower ends of the left and right open / close doors, The bearing portion for receiving the fulcrum shaft serving as the fulcrum provided on the front and rear walls is formed .
The crusher characterized in that the fulcrum shaft is provided inside the tie rod shaft. 請求項１において、
上記リターンケース部の接合面上端は、その角部を面取りして、上記開閉扉を閉めてリターンケース部同士が接合したときに切込み溝が形成されることを特徴とする粉砕機。 In claim 1,
Bonding surface upper end of the return casing portion is chamfered its corners, grinder, wherein a cut groove is formed when the return casing portions are closed the door has been joined together. 請求項２において、
上記切込み溝は、リターンケース部の接合面に向けて狭められ、且つ、粗砕刃側に向けて下る傾斜面を形成していることを特徴とする粉砕機。 In claim 2,
The crusher characterized in that the cut groove is narrowed toward the joining surface of the return case part and forms an inclined surface that goes down toward the coarse crushing blade side. 請求項１〜３の何れかにおいて、
上記開閉扉の軸受部は、前記支点軸に抜き差し可能な切欠部を形成していることを特徴とする粉砕機。 In any one of Claims 1-3,
The crusher according to claim 1, wherein the bearing portion of the door is formed with a notch that can be inserted into and removed from the fulcrum shaft. 請求項１〜４の何れかにおいて、
上記粗砕刃は、２枚の刃部を備えて成り、この２枚の刃部は、回転軸を中心にして非点対称な位置であって、且つ、２枚の刃部の何れもが回転軸の直径方向の中心線よりも片側に配置されていることを特徴とする粉砕機。 In any one of Claims 1-4,
The crushing blade includes two blade portions, and the two blade portions are asymmetrical with respect to the rotation axis, and both of the two blade portions are formed. A crusher characterized in that it is arranged on one side of the center line in the diameter direction of the rotating shaft.

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