JP4428475B2

JP4428475B2 - 外壁材の塗装方法

Info

Publication number: JP4428475B2
Application number: JP2000393923A
Authority: JP
Inventors: 直人松吉
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2010-03-10
Anticipated expiration: 2020-12-26
Also published as: JP2002192062A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は外壁材の塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外壁材として広く使用されている繊維補強セメント板は、そのままであると表面の地色が灰白〜灰黒色で意匠性に乏しいため、表面防水性付与を兼ねて各種色彩による装飾を施すことが行われる。
【０００３】
ところで、これら外壁材の表面彩色化粧としてのぼかし模様や二色以上の塗り分け塗装に適した塗装方法には、現時点では、インクジェットを用いた方式とスプレーガンを用いた方式の二種類が主流を占めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者のインクジェット方式はインクジェットプリンタに使用される微少ノズルから外壁材表面に小さなドット状に塗料を吹き付ける方式であるが、一つのノズルから吐出される塗料の量は変化させることはできないので、ぼかし模様とするには二色以上の色合わせによるぼかしが中心となり、一色での濃淡模様をあらわすことはできないといった問題があった。
【０００５】
また、微少ノズルからの小さなドットで広い面を埋め尽くすように装飾塗装するので、塗装に時間が掛り、処理速度が遅くなる問題があった。
さらに、微少ノズルは詰まりを起こしやすいので、保守点検が面倒となるなどの問題がある。
【０００６】
後者のスプレーガン方式は、噴射時間と塗料の供給量の連続制御により、無段階に変化する多様なぼかし模様が実現可能であるが、単数のスプレーガンでは、濃淡の調子が単調すぎ、移送方向に対し直交する方向の変化が無く、また多数のノズルを併設し、各ノズルごとに噴射時間と塗料の供給量を制御して濃淡模様をあらわそうとすると、各スプレーガンのスプレーパターンの重なりにより、壁板表面に縞模様ができてしまう問題があった。
【０００７】
この発明は上記問題を解消し、一色でも容易に濃淡模様が表出でき、しかも保守点検に手間が係らず、安価に実施出来る外壁材の塗装方法を提供することを課題としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１の外壁材の塗装方法は、外壁材表面に吹き付けられるスプレーパターンが円形〜楕円形となるスプレーガンを、外壁材の移送方向に直交する方向に多数配列し、該スプレーガンのスプレーパターンが前記直交方向へ実質的に途切れることなく連続するようにし、各スプレーガンは、移送される前記外壁材表面に対し一回の間欠的噴射で前記円形〜楕円形の輪郭のスプレーパターンが完全に描かれ、かつ、移送方向にスプレーパターンが連続配置状態に吹き付けられる最長時間を基準とし、前記最長時間が、一定速度で移動する壁板の表面にスプレーガンから塗料を噴射した際、長時間噴射し続ける事によって、壁板表面にスプレーパターンが円形ないし楕円形にならず帯状になる塗装痕が残らない程度の噴射時間であり、該表面塗装の濃淡に応じ前記基準より短い噴射時間で薄い色、同じく基準に近づくほど濃い色のスプレーパターンが描かれるよう、これらの噴射時間を制御することにより任意濃淡色彩模様を外壁材表面に全面的に付すようにしたものである。
【０００９】
ここに「移送方向にスプレーパターンが連続配置状態に吹き付けられる最長時間」とは、一定速度で移動する壁板の表面にスプレーガンから塗料を噴射した際、長時間噴射し続ける事によって、壁板表面にスプレーパターンが円形ないし楕円形にならず帯状になる塗装痕が残らない程度の噴射時間をいい、一回の噴射で規定のスプレーパターンが描くことができ、かつ、次の噴射によって出来るスプレーパターンと途切れなく連続させることのできる最長の吹き付け時間を言う。
【００１０】
具体的には、この噴射時間は移送速度が３０ｍ／分であれば、２０ミリ秒前後の間隔となる。
この方法によれば、スプレーの噴射により、例えば直径１０ｍｍ前後のスプレーパターンが前後左右に連続した円形ないし楕円形に吹き付けられるので、スプレーの連続噴射による縞模様などは出来る事がなく、噴射時間の調整によって容易に濃淡表現が可能となる。
【００１１】
また、スプレーパターンの面積はインクジェット方式のドットより大きいので塗装処理時間は短く、短時間で塗装が完了する。
請求項２の外壁材の塗装方法は、上記請求項１の外壁材の塗装方法において、スプレーパターンが実質的に途切れることなく前記直交方向へ連続するように配列される多数のスプレーガンを一つの群として、このようなスプレーガンの群が、色彩に応じて２群以上設けられ、かつ、これら二以上の色彩の塗料が塗装後、相互に重なる事が出来るようにされたものである。
【００１２】
従って、スプレーパターンの濃淡による表現に加えて、異色の重なり模様も実現でき、より多様な装飾塗装が可能となる。
請求項３の外壁材の塗装方法は、上記請求項１、または請求項２の外壁材の塗装方法において、使用されるスプレーガンのニードルが、電気的制御信号を受けて作動するソレノイドにより直接開閉制御されるようにされているものである。
【００１３】
この発明によれば、ニードルがソレノイドで直接開閉制御されるので、噴射変化に対する応答性が良く、微妙な変化も容易に出す事ができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を説明する。
図１は、この発明の方法を実施するためのスプレー装置の平面図、図２は同じく正面図である。また、図３は図１に示したスプレー装置におけるスプレーガンおよびスプレーパターンの配置状態を示す説明図、図４（ａ）（ｂ）は同じくスプレー装置のスプレーパターンの説明図である。
【００１５】
図１において、１…１は多数配列されたスプレーガンを示し、矢印で示すように外壁材１０が移送される搬送コンベヤ１１上に、その移送方向に直交する方向に図２にも示すように基枠２によって支持されている。
【００１６】
この基枠２は、搬送コンベヤ１１上に、直交配置された桁材２ａとこの桁材２ａにボルト等の締結部材２ｃで取付けられるブラケット２ｂ…２ｂを有し、多数のスプレーガン１…１はこのブラケット２ｂ…２ｂを介して桁材２ａに支持されている。
【００１７】
また、桁材２ａはアーチ部材２ｄを有し、図外の支持基枠より電動ジャッキ（図示せず）により上下動調節移動可能とされている。
なお、搬送コンベヤ１１は、塗装処理を早めるため平行に二本設けられ、それぞれにスプレーガン１が基枠２に支持されて配置されている。
【００１８】
図１に示す各スプレーガン１から外壁材１０表面に噴出流Ｚとして吹き付けられるスプレーパターン１ａは図４（ａ）に示すように円形または楕円形となるようにされ、その直径ｄが望ましくは６ｍｍ〜１５ｍｍ、図示例の場合は直径ｄ=１０ｍｍとなる円形または楕円形となるようにされている。
【００１９】
また、上記スプレーパターン１ａは図１、図２に示したように前記外壁材１０の移送方向（図１矢印）に直交する方向に連続するように配列されている。
図１に示すスプレーガン１…１は、直径１０ｍｍのスプレーパターン１ａが連続するよう隣接配置するのは寸法的に無理なため、多数のスプレーガン１…１を二つの群に分け、搬送コンベヤ１１に沿って前後位置に各群のスプレーガン１、１を配置し、かつ各スプレーガン１、１のノズルが図３に示すように千鳥配置となるように配置し、噴射されたスプレーパターン１ａが、図３の矢印方向へ外壁材１０が進んだとき、その表面で結果的に実質的に一連に連続配置されるようになっている。
【００２０】
なお、スプレーガン１、１の幅寸法が小さく、隣接配置が可能な場合は上記したような千鳥配置としなくても良い。
上記それぞれのスプレーガン１には、図５に断面図で示すように開閉ニードル３にソレノイド４のプランジャ５が直結され、迅速な動作が行われるようにされている。
【００２１】
なお、このソレノイド４は図６に示すようにスプレーガン１の支持枠１ｃにブラケット１ｄを介して固定され、プランジャ５の動きが正確に開閉ニードル３に伝えられるようにされている。また、上記ブラケット１ｄはアジャストねじ１ｅによって支持枠１ｃに対し上下方向に位置調節可能とされている。
【００２２】
図５において、符号６は塗料供給口、７は霧化用エアー供給口を示し、塗料供給口６から供給された塗料は、開閉ニードル３周囲に同心状に形成された通路３ａを通じてニードル先端へと供給され、同様に開閉ニードル３及び塗料通路３ａの周囲に同心状に形成された空気通路７ａを通じて霧化用エアー供給口７から、供給される空気により霧化されて噴出流Ｚとなって噴射される。８は、開閉ニードル３とケーシングブロック９との間をシールするダイヤフラム型のシール部材を示し、ソレノイド４による作動性を阻害させないようなシール構造とされている。
【００２３】
また、各部材はそれぞれボルトなどで固定されている。
上記開閉ニードル３の開放時間は、外壁材１０が矢印方向へ移動しているにもかわらず、一回の噴出流Ｚで、図示例のように直径１０ｍｍ前後のスプレーパターンが描かれる時間とされ、かつ次の噴射で出来たスプレーパターンが図４（ａ）に示したように途切れなく連続した状態となるような時間の内、最も長い時間を基準として、それより短い時間とすることで着色濃度が調整できるようにされている。
【００２４】
即ち、図４（ａ）に示す噴射時間Ｐとして、搬送コンベヤ１１の移送速度が３０ｍ／分の場合は、噴射時間Ｐが２０ミリ秒（以下「ｍＳ」と表記する）毎となるが、この２０ｍＳを区切りの単位として、その中で図４（ｂ）に示すようにスプレーパターンの濃度に応じ薄〜濃が１〜２０ｍＳの開閉時間として調整される。
【００２５】
なお、搬送コンベヤ１１の移送速度が４８ｍ／分の場合はＰ＝１２．５ｍＳ毎を区切りの単位として、その中で１〜１２．５ｍＳの開閉時間、搬送コンベヤ１１の移送速度が２４ｍ／分の場合はＰ＝２５．０ｍＳ毎を区切りの単位として、その中で１〜２５ｍＳの開閉時間とされる。
【００２６】
また、上記した噴射時間の制御は電気信号によって行われ、プランジャ４を開閉ニードル３に直結したことと、ダイヤフラム型のシール部材８とを組み合わせた構造とすることにより開閉ニードル３の作動指令に対する動きの応答性が非常に良い。
【００２７】
なお、塗装装置２の他の構成部材として符号１４で示す部材は、回転ブラシを示し、スプレーガン１の下面に附着する塗料等の汚れを除去するためのものである。１４ａは駆動モータを示し、桁材２ａに枠２ｆを介して取付けられている。
【００２８】
次に上記装置を用いた外壁材の塗装方法について説明する。
まず、各スプレーノズル１…１の開閉ニードル３の開閉時間を描きたい模様に従って設定する。
【００２９】
なお、設定時間の態様は、図４（ｂ）に示したようなタイミング及び開閉時間にならい、目的の模様の濃度に添う開閉時間に設定される。
まず、外壁材１０を搬送コンベヤ１１に載せ、位置決めをした後、スプレー装置方向へ移送する。
【００３０】
外壁材１０がスプレー装置に近づけば、センサ（図示せず）の検知情報によりスプレー装置の制御装置が作動し始め、外壁材１０がスプレー装置の直下に差しかかれば直ちにスプレーガン１…１の開閉ニードル３に取付けられたソレノイド４が作動し始める。
【００３１】
この開閉ニードル３の開閉時間は、図４（ｂ）に示したように、スプレーパターンを描く時間内で長短が制御されているため、その噴射時間の長短に応じた濃度の円形ないし楕円形の吹き付けパターンがあらわされていく。
【００３２】
また、スプレーガン１、１は実質的に外壁材１０の幅方向に隙間無く配列されているので、スプレーガンの二つの群を通過した外壁材には移送方向の相対移動と幅方向の円形ないし楕円形パターンとにより、全面的に濃淡塗装が行われていく。
【００３３】
また、スプレーパターン１ａは図示の必要上、はっきりした輪郭の円で示されているが、実際はぼんやりした輪郭で、互いに隣接するスプレーパターン１ａ、１ａどうしははっきりした境界を描くことなく渾然一体とした塗装面となる。
【００３４】
これにより制御情報に基づいて濃淡着色模様が鮮やかに付されていく。
上記実施の形態において、スプレー装置からは一種類の塗料をスプレーする場合について説明したが、これに限らず、二機以上のスプレー装置を同一搬送コンベヤに沿って配置し、それぞれ異なった塗料を供給し、多色模様的な塗装模様とする事ができる。
【００３５】
この場合、円形ないし楕円形単位とされたスプレーパターンの濃度を種々異ならせると共に、交ざり合いなどによる色彩の変化も与えられるので、より意匠性に富む塗装が可能となる。
【００３６】
上記実施の形態として、スプレーガンによる塗装のみについて説明したが、塗装に際し、シーラー塗装、下地塗装などが予め施されていることは言うまでもない。また、必要に応じて、塗装後の表面にクリヤー塗装等の仕上げ塗装を施す事もできる。
【００３７】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているので、請求項１の発明によれば、外壁材表面をスプレー装置を用いて塗装するにあたり、連続噴射でなく、円形ないし楕円形の間欠噴射で途切れなく全面的に塗装するので、スプレーの連続噴射のような単調な模様とならず、複雑な濃淡模様を描き出すことができる。
【００３８】
また、円形ないし楕円形のスプレーパターンは、インクジェット方式のドット比べ径が非常に大きいので、その分塗装工程の時間が少なくて済む。さらに、各円形ないし楕円形パターンの色彩の濃度は、インクジェット方式に比べ噴射時間の長短の調節により変化させることができるので、単色でも濃淡着色が可能となり、インクジェット方式ではできない単色の濃淡塗装が容易に可能となる。
【００３９】
請求項２の発明によれば、二種以上の色彩が交じり合って表面に塗装されるので、一回目の塗装後二回目の塗装を塗装する際、ツートンカラーの状態ないしは相互に交じりあった中間色的な塗装のいずれにも仕上げる事が可能となり、多様性のある装飾塗装が可能となる。
【００４０】
請求項３の発明によれば、スプレーガンの噴射応答速度を非常に早めることができ、現実的に０．１ミリ秒間隔で噴射時間の調節が可能となるため、より繊細な模様をあらわす事も可能となるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の外壁材の塗装方法に使用される塗装装置の要部平面図である。
【図２】この発明の塗装工程を示す側面図である。
【図３】この発明のスプレーパターンとスプレーガンの配置状態の説明図である。
【図４】この発明のスプレーパターンの説明図であり、（ａ）は一つのスプレーパターンの大きさを示す平面図とグラフ、（ｂ）は一つのスプレーパターンの濃度を示す平面図とグラフである。
【図５】この発明の外壁材の塗装方法を実施するスプレーガンの断面図である。
【図６】この発明の外壁材の塗装方法を実施するスプレーガンの側面図である。
【符号の説明】
１スプレーガン
２基枠
３開閉ニードル
４ソレノイド
５プランジャ
６塗料供給口
７霧化用エアー供給口
８ダイヤフラム型シール材

Claims

外壁材表面に吹き付けられるスプレーパターンが円形〜楕円形となるスプレーガンを、外壁材の移送方向に直交する方向に多数配列し、該スプレーガンのスプレーパターンが前記直交方向へ実質的に途切れることなく連続するようにし、各スプレーガンは、移送される前記外壁材表面に対し一回の間欠的噴射で前記円形〜楕円形の輪郭のスプレーパターンが完全に描かれ、かつ、移送方向にスプレーパターンが連続配置状態に吹き付けられる最長時間を基準とし、前記最長時間が、一定速度で移動する壁板の表面にスプレーガンから塗料を噴射した際、長時間噴射し続ける事によって、壁板表面にスプレーパターンが円形ないし楕円形にならず帯状になる塗装痕が残らない程度の噴射時間であり、該表面塗装の濃淡に応じ前記基準より短い噴射時間で薄い色、同じく基準に近づくほど濃い色のスプレーパターンが描かれるよう、これらの噴射時間を制御することにより任意濃淡色彩模様を外壁材表面に全面的に付すようにした外壁材の塗装方法。
請求項１の外壁材の塗装方法において、スプレーパターンが実質的に途切れることなく前記直交方向へ連続するように配列される多数のスプレーガンを一つの群として、このようなスプレーガンの群が、色彩に応じて２群以上設けられ、かつ、これら２以上の色彩の塗料が出来るようにされた外壁材の塗装方法。
請求項１、または請求項２の外壁材の塗装方法において、使用されるスプレーガンのニードルが、電気的制御信号を受けて作動するソレノイドにより直接開閉制御されるようにされている外壁材の塗装方法。