JP4415873B2

JP4415873B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4415873B2
Application number: JP2005046817A
Authority: JP
Inventors: 貴仕中里; 寛明藤倉; 博幸池内
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2025-02-23
Also published as: JP2006232436A

Description

本発明は、積み重ねられたシートを収容するシート収容手段を備え、該シート収容手段からシートを給送するシート給送装置、および、このシート給送装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device that includes a sheet storage unit that stores stacked sheets, feeds the sheet from the sheet storage unit, and an image forming apparatus including the sheet feeding device.

従来より、積み重ねられたシート状の記録媒体を収容した記録媒体カセットのこれら記録媒体同士の密着を防止するために、積み重ねた記録媒体の側面にエアーを吹き付けるシート給送装置が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet feeding device that blows air onto a side surface of a stacked recording medium is known in order to prevent the recording medium cassettes that store stacked sheet-shaped recording media from sticking to each other.

また、このようなシート給送装置において、上記側面へのエアーが排風される排風口の前面に上下動するシャッタを設け、このシャッタを上下動させることで記録媒体に対するエアーの吹き付け位置を変化させ、記録媒体同士の密着をより効果的に防止する提案がなされている（特許文献１参照）。
特開平１１−５６４３号公報 Further, in such a sheet feeding apparatus, a shutter that moves up and down is provided in front of the air exhaust port from which the air to the side surface is exhausted, and the air blowing position on the recording medium is changed by moving the shutter up and down. Thus, a proposal has been made to more effectively prevent adhesion between recording media (see Patent Document 1).
JP-A-11-5543

しかし、上記提案では、装置が大型化するという問題がある。 However, the above proposal has a problem that the apparatus becomes large.

本発明は、上記事情に鑑み、装置の大型化を抑制しながら、記録媒体同士の密着を防止する工夫が図られたシート給送装置、および、このシート給送装置が備えられた画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a sheet feeding device designed to prevent adhesion between recording media while suppressing an increase in size of the device, and an image forming apparatus provided with the sheet feeding device. The purpose is to provide.

上記目的を達成するための本発明のシート給送装置は、
積み重ねられたシートを収容するシート収容手段を備え、このシート収容手段からシートを給送するシート給送装置において、
上記シート収容手段に収容されたシートの一番上のシートよりも上の退避位置とこの一番上のシートに接触する接触位置との間で移動自在な、この接触位置で回転することによりこのシート収容手段からシートを給送するシート給送手段と、
エアーを、上記シート収容手段に収容されたシートの縁に向けて吹き出し、シートを浮揚させるエアー供給手段と、
シートの給送動作を開始してから下流側の搬送手段にシートを受け渡す間以外で上記エアー供給手段がエアーを吹き出している最中に上記シート給送手段の下降動作を実施させる制御部とを備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a sheet feeding apparatus according to the present invention comprises:
In a sheet feeding apparatus that includes sheet accommodating means for accommodating stacked sheets, and that feeds sheets from the sheet accommodating means,
By rotating at this contact position, which is movable between a retracted position above the uppermost sheet of the sheet accommodated in the sheet accommodating means and a contact position in contact with the uppermost sheet, Sheet feeding means for feeding sheets from the sheet storage means;
Air supply means for blowing air toward the edge of the sheet accommodated in the sheet accommodating means and levitation of the sheet; and
A control unit for performing the lowering operation of the sheet feeding means while the air supply means is blowing out air except during the time when the sheet feeding operation is started after the sheet feeding operation is started. It is provided with.

本発明のシート給送装置では、エアーの吹き出しによって浮揚しているシートに対し、通常は接触位置において回転することでシート収容手段からシートを給送するシート給送手段に下降動作を１又は複数回実施させる。つまり、本発明のシート給送装置では、既に備えられている設備を用いながら、浮揚しているシートに対してシート給送手段による下降動作を実施させることで、従来のシャッタを用いるのと同様の効果を得ることができる。したがって、本発明のシート給送装置によれば、装置の大型化を抑制しながら、シート同士の密着の防止に寄与することができる。 In the sheet feeding apparatus according to the present invention, one or a plurality of lowering operations are performed on the sheet feeding unit that feeds the sheet from the sheet storing unit by rotating at the contact position with respect to the sheet floating by blowing air. Let it run once. That is, in the sheet feeding apparatus of the present invention, while using the facilities already provided, the sheet feeding device performs the lowering operation by the sheet feeding means, which is the same as the conventional shutter. The effect of can be obtained. Therefore, according to the sheet feeding apparatus of the present invention, it is possible to contribute to prevention of adhesion between sheets while suppressing an increase in size of the apparatus.

ここで、上記制御部は、上記シート給送手段の下降動作を、上記退避位置から上記接触位置の間で、少なくとも１回以上実施させるものであることが好ましい。 Here, it is preferable that the control unit causes the sheet feeding means to move down at least once between the retracted position and the contact position.

また、このシート給送装置は、上記シート収容手段からシートを１枚給送することを指示する給送指示信号が所定の時間間隔で送られてくるものであり、上記制御部は、上記給送指示信号と次の給送指示信号の間に、少なくとも１回以上、上記シート給送手段の下降動作を実施させるものであることも好ましい態様である。 In the sheet feeding device, a feeding instruction signal for instructing feeding of one sheet from the sheet storing means is sent at a predetermined time interval. It is also a preferable aspect that the lowering operation of the sheet feeding unit is performed at least once or more between the feeding instruction signal and the next feeding instruction signal.

ここで、このシート給送装置は、上記シート収容手段からシートを１枚給送することを指示する給送指示信号が所定の時間間隔で送られてくるものであり、上記制御部は、上記シート収容手段が、収容するシートの所定の高さ位置までの上昇を終了し、上記エアー供給手段がエアーを吹き出した後で、かつ第一回目のシート給送動作を開始する以前に、少なくとも１回以上、上記下降動作を実施させるものであることが好ましい。 Here, the sheet feeding device is configured to send a feeding instruction signal instructing to feed one sheet from the sheet storage unit at a predetermined time interval. After the sheet storage means finishes raising the sheet to be stored to a predetermined height position, and after the air supply means blows out air and before starting the first sheet feeding operation, at least 1 It is preferable that the above-described lowering operation is performed more than once.

また、上記シート収容手段に収容されているシートの種類をシート種類情報として取得するシート種類取得手段を備え、上記制御部が、上記シート種類取得手段により取得された、上記シート収容手段に収容されているシートのシート種類情報に応じた時間間隔で上記下降動作を少なくとも１回以上実施させるものであることも好ましく、あるいは、上記制御部が、上記シート種類取得手段により取得された、上記シート収容手段に収容されているシートのシート種類情報に応じた回数で上記下降動作を実施させるものであることも好ましい態様である。 The sheet storage means includes a sheet type acquisition unit that acquires the sheet type stored in the sheet storage unit as sheet type information, and the control unit is stored in the sheet storage unit acquired by the sheet type acquisition unit. It is also preferable that the lowering operation is performed at least once at a time interval corresponding to the sheet type information of the sheet being held, or the sheet storage acquired by the sheet type acquisition unit is performed by the control unit It is also a preferred aspect that the lowering operation is performed a number of times according to the sheet type information of the sheets accommodated in the means.

シートの種類によってシート同士の密着具合は異なるため、このようにすると、シート同士の密着を効果的に防止することができる。 Since the degree of contact between the sheets varies depending on the type of sheet, this makes it possible to effectively prevent the sheets from closely contacting each other.

また、上記シート収容手段に収容されているシートの大きさをサイズ情報として取得するシートサイズ取得手段を備え、上記制御部が、上記シートサイズ取得手段により取得された、上記シートサイズ取得手段に収容されているシートのシートサイズ情報に応じた時間間隔で上記下降動作を実施させるものであることが好ましく、あるいは、上記制御部が、上記シートサイズ取得手段により取得された、上記シート収容手段に収容されているシートのシートサイズ情報に応じた回数で上記下降動作を実施させるものであることも好ましい態様である。 A sheet size acquisition unit that acquires the size of the sheet stored in the sheet storage unit as size information; and the control unit stores the sheet size acquisition unit acquired by the sheet size acquisition unit. It is preferable that the lowering operation is performed at time intervals corresponding to the sheet size information of the sheet being stored, or the control unit is stored in the sheet storage unit acquired by the sheet size acquisition unit. It is also a preferable aspect that the above-described lowering operation is performed a number of times according to the sheet size information of the sheet that is being used.

シートの種類が同じでも、シートの大きさによってはシートの浮揚のしやすさが異なり、このようにすることでシートを確実に浮揚させてから一旦押し下げることができ、シート同士の密着を効果的に防止することができる。 Even if the types of sheets are the same, the ease of sheet levitation varies depending on the size of the sheet, and in this way, the sheet can be lifted securely and then pushed down, making it possible to effectively close the sheets. Can be prevented.

また、上記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方を環境情報として取得する環境情報取得手段を備え、上記制御部が、上記環境情報取得手段により取得された、上記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方の環境情報に応じた時間間隔で上記下降動作を少なくとも１回以上実施させるものであることが好ましく、あるいは、上記制御部が、上記環境情報取得手段により取得された、上記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方の環境情報に応じた回数で上記下降動作を実施させるものであることも好ましい態様である。 In addition, the sheet storage means includes environmental information acquisition means for acquiring at least one of temperature and humidity in the vicinity of the sheet storage means as environmental information, and the control unit is acquired by the environmental information acquisition means It is preferable that the lowering operation is performed at least once at a time interval according to environmental information of at least one of temperature and humidity in the vicinity, or the control unit acquires the environmental information acquisition means. It is also a preferable aspect that the lowering operation is performed by the number of times according to the environmental information of at least one of the temperature and the humidity in the vicinity of the sheet storage means acquired by the above.

温度や湿度は、シート同士の密着具合に深く関わっていることから、このようにするとでシート同士の密着を効果的に防止することができる。 Since temperature and humidity are deeply related to the close contact between the sheets, this makes it possible to effectively prevent the close contact between the sheets.

ここで、上記エアー供給手段を、上記シート給送手段の両側に設けたことが好ましい。 Here, it is preferable that the air supply means is provided on both sides of the sheet feeding means.

このように、エアー送風の場所を工夫することによってシートを確実に浮揚させてから一旦確実に押し下げることができ、シート同士の密着を効果的に防止することができる。 Thus, by devising the place of the air blowing, the sheet can be surely lifted after being surely lifted, and the sheets can be effectively prevented from closely contacting each other.

また、上記下降動作の実施回数を操作に応じて設定する回数設定操作手段を備え、
上記制御部が、上記下降動作を、上記回数設定操作手段によって設定された回数実施させるものであることが好ましい。 In addition, it comprises a number setting operation means for setting the number of times of the lowering operation according to the operation,
It is preferable that the control unit performs the lowering operation a number of times set by the number setting operation means.

また、複数回の上記下降動作の実施にあたっての、この下降動作の実施間隔を操作に応じて設定する間隔設定操作手段を備え、上記制御部が、複数回の上記下降動作を、上記間隔設定操作手段によって設定された実施間隔で実施させるものであることも好ましい態様である。 In addition, it is provided with interval setting operation means for setting an interval for performing the lowering operation according to the operation when the lowering operation is performed a plurality of times, and the control unit performs the lowering operation for the plurality of times. It is also a preferable aspect that the operation is performed at an execution interval set by the means.

このようにすると、調整ができ便利である。 This is convenient because it can be adjusted.

上記目的を達成するための本発明の画像形成装置は、
積み重ねられたシートを収容するシート収容手段を有する、このシート収容手段からシートを給送するシート給送装置を備え、このシート給送装置によって給送されたシート上に画像を形成する画像形成装置において、
上記シート給送装置が、
上記シート収容手段に収容されたシートの一番上のシートよりも上の退避位置とこの一番上のシートに接触する接触位置との間で移動自在な、この接触位置で回転することによりこの記シート収容手段からシートを給送するシート給送手段と、
エアーを、上記シート収容手段に収容されたシートの縁に向けて吹き出し、このシートを浮揚させるエアー供給手段と、
シートの給送動作を開始してから下流側の搬送手段にシートを受け渡す間以外で上記エアー供給手段がエアーを吹き出している最中に上記シート給送手段の下降動作を実施させる制御部とを備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus of the present invention comprises:
An image forming apparatus having a sheet feeding device for feeding sheets from the sheet housing means, having sheet containing means for containing stacked sheets, and forming an image on the sheet fed by the sheet feeding device In
The sheet feeding device is
By rotating at this contact position, which is movable between a retracted position above the uppermost sheet of the sheet accommodated in the sheet accommodating means and a contact position in contact with the uppermost sheet, Sheet feeding means for feeding sheets from the sheet storage means;
Air is blown out toward the edge of the sheet stored in the sheet storage means, and the air supply means for floating the sheet,
A control unit for performing the lowering operation of the sheet feeding means while the air supply means is blowing out air except during the time when the sheet feeding operation is started after the sheet feeding operation is started. It is provided with.

ここで、上記制御部が、シート給送手段の上記下降動作を、上記退避位置から上記接触位置の間で、少なくとも１回以上実施させるものであることが好ましい。 Here, it is preferable that the control unit causes the lowering operation of the sheet feeding unit to be performed at least once between the retracted position and the contact position.

本発明によれば、装置の大型化を抑制しながら、記録媒体同士の密着を防止する工夫が図られたシート給送装置、および、このシート給送装置が備えられた画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, there are provided a sheet feeding device designed to prevent adhesion between recording media while suppressing an increase in size of the device, and an image forming apparatus provided with the sheet feeding device. be able to.

以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

図１は、本発明のシート給送装置の一実施形態を含む、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an image forming apparatus of the present invention, including an embodiment of a sheet feeding apparatus of the present invention.

図１に示すプリンタ１は、シート給送装置１１、画像形成部２１、定着部３１、およびシート搬送部４１で構成された、記録シート上に白黒画像の形成を行なうモノクロプリンタである。 A printer 1 shown in FIG. 1 is a monochrome printer that includes a sheet feeding device 11, an image forming unit 21, a fixing unit 31, and a sheet conveying unit 41 and forms a monochrome image on a recording sheet.

画像形成部２１は、矢印Ａ方向に回転する感光体ロール２１６と、感光体ロール２１６に所定の電荷を付与する、矢印Ｂ方向に回転する帯電器２１４と、外部端末２および画像読取装置３から送信されてくる画像データを受信する受信部２１１と、受信部２１１で受信した画像データを処理する画像データ処理部２１２と、画像データ処理部２１２で処理された画像データに応じて感光体ロール２１６を露光して静電潜像を形成する露光器２１３と、感光体ロール表面に形成された静電潜像をトナー現像する現像器２１５と、感光体ロール２１６の表面に形成されたトナー像を、シート搬送経路４２を経由して搬送されてきた記録シート上に転写する、矢印Ｄ方向に回転する転写ロール２１７とで構成されている。 The image forming unit 21 includes a photoconductor roll 216 rotating in the direction of arrow A, a charger 214 rotating in the direction of arrow B for applying a predetermined charge to the photoconductor roll 216, the external terminal 2, and the image reading device 3. A receiving unit 211 that receives transmitted image data, an image data processing unit 212 that processes image data received by the receiving unit 211, and a photoreceptor roll 216 according to the image data processed by the image data processing unit 212. Exposure unit 213 for forming an electrostatic latent image by exposing the toner, developing unit 215 for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor roll, and toner image formed on the surface of the photoreceptor roll 216 The transfer roller 217 is configured to be transferred onto a recording sheet conveyed through the sheet conveyance path 42 and rotated in the direction of arrow D.

現像器２１５は、感光体ロール表面に形成された静電潜像を現像する、トナーを保持しながら矢印Ｃ方向に回転する現像ロール２１５１を有している。 The developing device 215 has a developing roll 2151 that develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor roll and rotates in the direction of arrow C while holding the toner.

定着部３１は、トナー像が転写された記録シートを加熱ロール３１１と加圧ロール３１２との間にニップしながら搬送することでトナー像を記録シートに定着させる。 The fixing unit 31 fixes the toner image on the recording sheet by conveying the recording sheet onto which the toner image has been transferred while being nipped between the heating roll 311 and the pressure roll 312.

シート搬送部４１は、搬送ロール４１１と、定着を終えた記録シートをプリンタ１の上面に排出するための排出ロール４１２とで構成されている。 The sheet transport unit 41 includes a transport roll 411 and a discharge roll 412 for discharging the recording sheet that has been fixed onto the upper surface of the printer 1.

シート給送装置１１は、積み重ねられた記録シートを収容したシートカセット１２と、これら積み重ねられた記録シートの縁に向けてエアーを吹き出すファン１３ａ、１３ｂと、シートカセット１２からシート搬送経路４２に記録シートを送り込むために記録シートをシートカセット１２から引き出すシート引出部１４とで構成されている。 The sheet feeding device 11 records on the sheet cassette 12 containing the stacked recording sheets, fans 13a and 13b for blowing air toward the edges of the stacked recording sheets, and recording from the sheet cassette 12 to the sheet conveyance path 42. In order to feed the sheet, the recording sheet is drawn out from the sheet cassette 12 and a sheet drawing portion 14 is formed.

図２は、シート給送装置の外観斜視図である。 FIG. 2 is an external perspective view of the sheet feeding apparatus.

図２には、図１に示すシート給送装置１１の概略構成が示されており、ここには、記録シートが収容されるシートカセット１２、シート引出部１４の構成要素である、シートカセット１２に収容されている記録シートの最上位の記録シートに接触し回転するナジャーロール１４１、ナジャーロール１４１よりもシート搬送経路側（図１参照）に位置しナジャーロール１４１により引き出されてきた記録シートをシート搬送経路４２に送り込むフィードロール１４２、および、フィードロール１４２の下方に位置しフィードロール１４２に接触するリタードロール１４３が示されている。 FIG. 2 shows a schematic configuration of the sheet feeding apparatus 11 shown in FIG. 1, in which a sheet cassette 12 that stores recording sheets and a sheet cassette 12 that is a component of the sheet drawing portion 14 are shown. The nudger roll 141 that rotates in contact with the uppermost recording sheet of the recording sheet accommodated in the sheet is positioned on the sheet conveyance path side (see FIG. 1) than the nudger roll 141 and has been pulled out by the nudger roll 141. A feed roll 142 that feeds the recording sheet into the sheet conveyance path 42 and a retard roll 143 that is positioned below the feed roll 142 and contacts the feed roll 142 are shown.

また、図２には、シート給送装置１１の構成要素であるスイッチパネル１５、温度センサ１６、湿度センサ１７、これら各センサからの信号を受信すると共に後述するナジャーロール１４１の動作等を制御する制御部１０、および、記録シートが引き出される向きと直交する向きにエアーを吹き出すファン１３ａ、１３ｂ、記録シートが引き出される向きと平行な向きにエアーを吹き出すファン１３ｃ、１３ｄの合計４基のファンが備えられている様子が示されている。これらファンから吹き出されるエアーは、シートカセット１２に収容される記録シートのうちの上位の複数枚を浮揚させるが、特に、記録シートが引き出される向きと平行な向きにエアーを吹き出す２つのファン１３ｃ、１３ｄは、ナジャーロール１４１の、記録シートとの接触位置において記録シートに接する部分よりもこのナジャーロール１４１の回転軸の延在方向外側になる両脇それぞれの下を通過するエアーを送風する。尚、このシート給送装置１１には、図示は省略したが、実際には、シートカセット１２の側壁に付設されているファン１３ｃ、１３ｄを保護するためのガード部材が備えられている。 FIG. 2 also shows the switch panel 15, temperature sensor 16, humidity sensor 17, which are components of the sheet feeding device 11, and signals from these sensors and controls the operation of a nudger roll 141 described later. A total of four fans, that is, a control unit 10 that performs the above operation, fans 13a and 13b that blow air in a direction orthogonal to the direction in which the recording sheet is pulled out, and fans 13c and 13d that blow out air in a direction parallel to the direction in which the recording sheet is pulled out Is shown. The air blown out from these fans levitates the upper plurality of recording sheets stored in the sheet cassette 12, and in particular, the two fans 13 c that blow out air in a direction parallel to the direction in which the recording sheets are pulled out. , 13d blows air that passes under each side of the nudger roll 141 that is outside the rotation direction of the rotation axis of the nudger roll 141 relative to the portion of the nudger roll 141 that is in contact with the recording sheet. To do. Although not shown, the sheet feeding device 11 is actually provided with a guard member for protecting the fans 13c and 13d attached to the side wall of the sheet cassette 12.

図３は、図２に示すシート給送装置を上方から見た場合の概略構成図である。 FIG. 3 is a schematic configuration diagram when the sheet feeding apparatus illustrated in FIG. 2 is viewed from above.

図３には、シート給送装置１１の構成要素である、詳しくは後述するボトムプレート１２１、シートカセット内において互いに直交する向きに移動自在のエンドガイド１８およびサイドガイド１９が示されている。 3 shows a bottom plate 121, which will be described in detail later, and an end guide 18 and a side guide 19 that are movable in directions orthogonal to each other in the sheet cassette, which are components of the sheet feeding apparatus 11.

これらエンドガイド１８およびサイドガイド１９は、シートカセット内に収容する記録シートのサイズに合わせてそれぞれ所定方向に移動できるようになっており、複数種類のサイズの記録シートを安定して積み重ねるために備えられている。また、プリンタ１では、これらエンドガイド１８およびサイドガイド１９の配置から、収容中のシートのシートサイズを検出できるようになっている。 The end guide 18 and the side guide 19 can be moved in predetermined directions in accordance with the size of the recording sheet accommodated in the sheet cassette, and are provided for stably stacking a plurality of types of recording sheets. It has been. Further, the printer 1 can detect the sheet size of the accommodated sheet from the arrangement of the end guide 18 and the side guide 19.

図４は、シート給送装置の縦断面を示す図である。 FIG. 4 is a diagram illustrating a longitudinal section of the sheet feeding apparatus.

図４には、シート給送装置１１を構成するシート引出部１４の構成要素が詳しく示されており、ここには、ナジャーロール１４１、フィードロール１４２、リタードロール１４３の他に、フィードロール１４２を中心にナジャーロール１４１を記録シート１００側に回動させるソレノイド１４５、記録シート側に回動したナジャーロール１４１が記録シートに接触している高さが、予め設定されている高さであるか否か、即ち、積み重ねられた記録シートの高さが適切か否かを検知するレベルセンサ１４４が示されている。 FIG. 4 shows in detail the components of the sheet drawing portion 14 constituting the sheet feeding apparatus 11, and in addition to the nudger roll 141, the feed roll 142, and the retard roll 143, the feed roll 142 Is a solenoid 145 that rotates the nudger roll 141 toward the recording sheet 100, and the height at which the nudger roll 141 rotated toward the recording sheet is in contact with the recording sheet is a preset height. A level sensor 144 is shown for detecting whether or not there is, that is, whether or not the height of the stacked recording sheets is appropriate.

このシート給送装置１１では、レベルセンサ１４４によって、記録シートの高さが予め設定されている高さよりも低いことを検知すると、シートカセット１２の底部に配備されているボトムプレート１２１を上昇させて記録シートの高さを予め設定されている高さまで引き上げる。尚、ボトムプレート１２１を上昇させる構成等は、公知の技術であり、本発明とは直接関係しないので説明は省略する。 In the sheet feeding device 11, when the level sensor 144 detects that the height of the recording sheet is lower than a preset height, the bottom plate 121 disposed at the bottom of the sheet cassette 12 is raised. The height of the recording sheet is raised to a preset height. In addition, the structure etc. which raise the bottom plate 121 are well-known techniques, and since it is not directly related to this invention, description is abbreviate | omitted.

図５は、図４において説明した、シート引出部の各構成要素の本実施形態におけるタイミングチャートである。 FIG. 5 is a timing chart in the present embodiment of each component of the sheet drawing portion described in FIG.

図５には、シートカセット１２がプリンタ１に挿入された後の、ソレノイド１４５、レベルセンサ１４４、ボトムプレート１２１のモータ、ファン１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、および給送モータの動作信号が示されている。 FIG. 5 shows operation signals of the solenoid 145, the level sensor 144, the motor of the bottom plate 121, the fans 13a, 13b, 13c, and 13d, and the feeding motor after the sheet cassette 12 is inserted into the printer 1. ing.

このシート給送装置１１では、シートカセット１２がプリンタ１に挿入されると、ボトムプレート下部に設けられたペーパ検知センサー（図示せず）によりシートカセット内にシートが存在するか否かを判断する。シートがない場合はそれ以降の動作はないが、存在する場合には、シートカセット１２の挿入後、時間Ｔａが経過すると、まずソレノイド１４５がオンされてナジャーロール１４１を記録シート１００側に回動させる。これにより、ナジャーロール１４１は、退避位置からシートカセット１２に収容されている記録シート側に回動する。その際に、ナジャーロール１４１がシートカセット内の最上位の記録シート１００に接触する。ナジャーロール１４１が記録シート１００に接触しても、レベルセンサ１４４がＯＦＦであれば、シートの給送が可能な位置にあると判断し、ボトムプレート１２１のリフトアップは行わないが、レベルセンサ１４４がＯＮであれば、シートが給送可能な位置にないと判断してボトムプレート１２１のモータを、レベルセンサ１４４がオンした後、時間Ｔｂ経過後にＯＮしてリフトアップを開始させ、レベルセンサ１４４のＯＦＦを検知してから時間Ｔｃ経過後にボトムプレート１２１のモータを停止し、ソレノイド１４５をＯＦＦすることで、ナジャーロール１４１を、記録シートと接触する接触位置から、記録シートから離隔した退避位置に回動させて戻す。このプリンタ１では、電源投入直後のボトムプレート１２１のモータのオンからオフへの切り替わりをトリガとして、ファン１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを起動するようになっている。また、このプリンタ１では、給送指示信号の受信前に、前捌き（プレブロー）動作を所定時間（回数）実施し、その間に給送指示信号が来なければ、ファンを停止させスタンバイ状態に移行する。仮にその間に給送指示信号が来れば、ファンを停止する事無く給送処理が実施され、所定時間内に次の給送指示信号が来ないとファン１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを停止しスタンバイ状態に移行するようになっている。 In the sheet feeding device 11, when the sheet cassette 12 is inserted into the printer 1, it is determined whether or not a sheet exists in the sheet cassette by a paper detection sensor (not shown) provided under the bottom plate. . If there is no sheet, no further operation is performed, but if it exists, when the time Ta elapses after the sheet cassette 12 is inserted, the solenoid 145 is first turned on to rotate the nudger roll 141 toward the recording sheet 100 side. Move. As a result, the nudger roll 141 rotates from the retracted position toward the recording sheet accommodated in the sheet cassette 12. At that time, the nudger roll 141 contacts the uppermost recording sheet 100 in the sheet cassette. Even if the nudger roll 141 comes into contact with the recording sheet 100, if the level sensor 144 is OFF, it is determined that the sheet can be fed and the bottom plate 121 is not lifted up. If 144 is ON, it is determined that the sheet is not in a position where the sheet can be fed, and the motor of the bottom plate 121 is turned ON after the time Tb has elapsed after the level sensor 144 is turned ON to start lift-up. The motor of the bottom plate 121 is stopped and the solenoid 145 is turned off after the elapse of time Tc from the detection of the turning off of the 144, whereby the nudger roll 141 is retracted away from the recording sheet from the contact position in contact with the recording sheet. Rotate back to position. In the printer 1, the fans 13 a, 13 b, 13 c, and 13 d are activated with the switching of the motor of the bottom plate 121 immediately after power-on from on to off as a trigger. In addition, the printer 1 performs a pre-blow (pre-blow) operation for a predetermined time (number of times) before receiving the feed instruction signal, and if the feed instruction signal does not come during that time, the fan is stopped and the standby state is entered. To do. If a feeding instruction signal is received during that time, the feeding process is performed without stopping the fan. If the next feeding instruction signal does not come within a predetermined time, the fans 13a, 13b, 13c, and 13d are stopped and the standby is performed. Transition to the state.

また、図５には、プリンタ１からシート給送装置１１に対してシートの給送を所定の時間間隔（Ｔ）で指示する一連の給送指示信号Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５を受信している様子が示されているほか、このシート給送装置１１では、エアーの送風が開始されてから指示信号Ｃ１が出されるまでの間（ここでは、この期間におけるエアーブローをプレブローと称す。）、回転を停止したナジャーロール１４１を退避位置から接触位置に移動させ、浮揚している記録シート１００を一旦押し下げた（記録シート１００を押し下げている時間を押下時間と称し、ここでは、押下時間Ｔｅは予め固定的に設定されている。）後に回転を停止させたままこのナジャーロール１４１を接触位置から退避位置に戻す押下処理Ａ１、Ａ２、Ａ３が行われている様子が示されている。 In FIG. 5, a series of feeding instruction signals C1, C2, C3, C4, and C5 for instructing sheet feeding from the printer 1 to the sheet feeding apparatus 11 at a predetermined time interval (T) are received. In addition, the sheet feeding apparatus 11 has a period from the start of air blowing until the instruction signal C1 is output (here, air blow in this period is referred to as pre-blow). ), The nudger roll 141 that has stopped rotating is moved from the retracted position to the contact position, and the recording sheet 100 that has been levitated is temporarily pressed down (the time during which the recording sheet 100 is pressed down is referred to as a pressing time. The time Te is fixedly set in advance.) After that, the pressing processes A1, A2, and A3 are performed to return the nudger roll 141 from the contact position to the retracted position while stopping the rotation. How it is shown that.

このプリンタ１では、所定の時間間隔（Ｔ）で出される給送指示信号が出されてからその所定の時間間隔と同じ時間が経過するまでに押下時間Ｔｉでの押下処理を１回のみ行なっているが、後述する条件により、これら押下時間Ｔｉおよび押下処理の回数は変化する。 In this printer 1, the pressing process at the pressing time Ti is performed only once after the feeding instruction signal issued at a predetermined time interval (T) is issued until the same time as the predetermined time interval elapses. However, the pressing time Ti and the number of pressing processes vary depending on conditions described later.

また、図５には、所定の時間間隔で出される一連の給送指示信号の最後の指示信号（ここでは、Ｃ５）が出された後であって、給送指示信号が出される所定の時間間隔（時間Ｔ）と同じ時間の経過後から次の指示信号が出されるまでの間のエアー送風（ここでは、この送風をポストブローと称す。）中に押下処理（押下時間Ｔｅ）が６回（ここでは、Ａ９、Ａ１０、Ａ１１、Ａ１２、Ａ１３、Ａ１４）行なわれていることが示されている。 Also, FIG. 5 shows a predetermined time after the last instruction signal (here, C5) of a series of feeding instruction signals issued at predetermined time intervals and after the feeding instruction signal is issued. The pressing process (pressing time Te) is performed 6 times during the air blowing (here, this blowing is referred to as post-blow) after the elapse of the same time as the interval (time T) until the next instruction signal is issued. (Here, A9, A10, A11, A12, A13, A14) are shown.

ここで、図６は、図３に示すスイッチパネルの正面図である。 Here, FIG. 6 is a front view of the switch panel shown in FIG.

図６（ａ）に示すスイッチパネル１５には、左から順に、エアー風量が‘大’または‘小’のうちのいずれか一方を選択するためのエアー風量選択スイッチ１５１、坪量が‘６０−８０’、‘８１−１０５’、‘１０６−１３５’、‘１３６−１８６’、‘１８７−２２０’、‘２２１−３００’のうちからいずれかを選択するための坪量選択スイッチ１５２、および、‘コート紙’、‘非コート紙’、および‘ＯＨＰ’のうちのいずれかを選択するためのシート種類選択スイッチ１５３が示されている。これらスイッチをそれぞれ押下することにより、選択された内容表示に対応して設けられているＬＥＤが点灯されるようになっており、図６（ａ）には、エアー風量‘大’、坪量‘６０−８０’、および‘コート紙’が選択されている様子が示されている。 The switch panel 15 shown in FIG. 6A has an air flow rate selection switch 151 for selecting either “large” or “small” in order from the left, and the basis weight is “60−”. Basis weight selection switch 152 for selecting any of 80 ', '81 -105', '106-135', '136-186', '187-220', '221-300', and A sheet type selection switch 153 for selecting one of “coated paper”, “uncoated paper”, and “OHP” is shown. By pressing each of these switches, the LED provided corresponding to the selected content display is turned on. In FIG. 6 (a), the air volume is' large ', basis weight'. A state in which “60-80” and “coated paper” are selected is shown.

前述したように、このプリンタ１において、上記条件に基づいて押下処理における、浮揚する記録シートを押し下げている時間および回数がこれらスイッチによる選択条件によって変化するのは、制御部１０（図２参照）が、選択条件に応じて内容の異なるテーブルを参照するためである。尚、以下に示す、記録シートの搬送方向に関する長さ（以下、これを記録シートの長さと称す。）については、シートカセット上におけるエンドガイド１８（図３参照）等の位置に基づいて検出されており、また、温度および湿度は、図２に示す温度センサ１６および湿度センサ１７によって検出されている。 As described above, in the printer 1, the time and the number of times that the recording sheet to be lifted is pressed in the pressing process based on the above conditions change depending on the selection conditions by these switches. This is because the table having different contents is referred to according to the selection condition. Note that the following length in the recording sheet conveyance direction (hereinafter referred to as the recording sheet length) is detected based on the position of the end guide 18 (see FIG. 3) on the sheet cassette. The temperature and humidity are detected by a temperature sensor 16 and a humidity sensor 17 shown in FIG.

以下は、テーブルの内容を表にあらわしたものである。 The table below shows the contents of the table.

表１は、温度センサ１６により検出された温度が２８°未満で、かつ、湿度センサ１７により検出された湿度が８０％未満である場合であって、記録シートの種類として‘コート紙’が選択された場合の、坪量と記録シートの長さとに応じて決定される、押下処理の回数および時間が示されている。 Table 1 shows the case where the temperature detected by the temperature sensor 16 is less than 28 ° and the humidity detected by the humidity sensor 17 is less than 80%, and “coated paper” is selected as the type of recording sheet. In this case, the number and time of pressing processes determined according to the basis weight and the length of the recording sheet are shown.

一方、表２は、温度が２９°以上で、かつ湿度が８１％以上の高温高湿、即ち記録シート同士の密着が起こりやすい場合であって、記録シートの種類として‘コート紙’が選択された場合の、坪量と記録シートの長さとに応じて決定される押下処理の回数および時間が示されている。 On the other hand, Table 2 shows a case where the temperature is 29 ° or higher and the humidity is 81% or higher, that is, when the recording sheets are likely to adhere to each other, and “coated paper” is selected as the recording sheet type. In this case, the number and time of pressing processes determined according to the basis weight and the length of the recording sheet are shown.

表１および表２には、双方とも大きさや坪量が大きくなると、時間（ｍｓｅｃ）を減らして回数（回）を増やす傾向にある。これは、記録シートが大きく重い記録シートほど、押し下げ処理を多く行うことで効果が出てくるのと、これらは一旦押し下げると再び浮揚するまでに時間が必要となることを考慮した結果である。 In both Table 1 and Table 2, when the size and basis weight increase, the time (msec) tends to decrease and the number of times (times) tends to increase. This is a result of considering that the larger the recording sheet, the larger the recording sheet, the effect is obtained by performing more pressing processing, and that these require more time to be lifted once they are pressed down.

表３には、記録シートとして‘非コート紙’が選択された場合に参照されるテーブルの内容が示されている。記録シートが‘非コート紙’であると、‘コート紙’に比べ密着度合が少ないことから、検出される温度および湿度に関わらず、高温高湿ではないときのコート紙の条件（表１参照）と似通った設定がなされている。 Table 3 shows the contents of the table that is referred to when “uncoated paper” is selected as the recording sheet. When the recording sheet is “uncoated paper”, the degree of adhesion is less than that of “coated paper”. Therefore, regardless of the detected temperature and humidity, conditions of coated paper when it is not high temperature and high humidity (see Table 1) ) And similar settings.

表４には、記録シートとして‘ＯＨＰ’が選択された場合に参照されるテーブルの内容が示されている。 Table 4 shows the contents of the table that is referred to when “OHP” is selected as the recording sheet.

表５は、記録シートの種類として‘コート紙’、エアー風量として‘小’が選択された場合の、坪量と記録シートの長さとに応じて決定される回数および時間が示されている。 Table 5 shows the number of times and the time determined according to the basis weight and the length of the recording sheet when “coated paper” is selected as the type of recording sheet and “small” is selected as the air flow rate.

一方、表６は、記録シートの種類として‘コート紙’、エアー風量として‘大’が選択された場合の、坪量と記録シートの長さとに応じて決定される回数および時間が示されている。 On the other hand, Table 6 shows the number of times and time determined according to the basis weight and the length of the recording sheet when “coated paper” is selected as the recording sheet type and “large” is selected as the air flow rate. Yes.

表５および表６には、双方とも大きさや坪量が大きくなると、時間（ｍｓｅｃ）を短く、回数（回）を増やす傾向が示されている。これは、記録シートが大きく重い記録シートほど押下処理を多く行うことで効果が出てくるのと、これらは一旦押し下げると再び浮揚するまでに時間が必要となるためである。また、ファンの風量が大きい場合の内容が示された表６の方が全体として回数が多いのは、ファンの風量が小さい場合と比べて短時間で記録シートを浮揚させることができるためである。 Tables 5 and 6 both show a tendency for the time (msec) to be shortened and the number of times (times) to be increased as the size and basis weight increase. This is because a larger recording sheet and a heavier recording sheet are more effective by performing more pressing processes, and once these are pressed down, it takes time to float again. Further, the reason why the number of times in Table 6 showing the contents when the fan air volume is large is larger as a whole is that the recording sheet can be floated in a shorter time than when the fan air volume is small. .

ここで、図６に戻って話を続ける。 Here, returning to FIG.

図６（ａ）の右端部には、以上に説明した、諸条件に応じて参照が決定されたテーブルの内容に対し押下処理の回数についての優先度を高める調整を行うための回数優先スイッチ１５４が示されており、ここには、調整は行わない‘標準’がデフォルトとして選択されている様子が示されている。以上に説明した表１から表６に示す内容は、この回数優先スイッチ１５４において‘標準’が設定されている場合の参照テーブルの内容であり、回数優先スイッチ１５４により、例えば、‘多’を選択すると、それぞれの表の内容に対し、押下処理の回数が多く、その分時間が削られた内容のテーブルを参照することになる。 At the right end of FIG. 6 (a), the number priority switch 154 for adjusting the priority of the number of pressing processes to the contents of the table that has been determined according to various conditions as described above. Here, it is shown that 'standard' without adjustment is selected as a default. The contents shown in Tables 1 to 6 described above are the contents of the reference table when “standard” is set in the number of times priority switch 154. For example, “multiple” is selected by the number of times priority switch 154. Then, the number of pressing processes is large with respect to the contents of each table, and the table of the contents whose time is reduced accordingly is referred to.

図６（ｂ）は、図６（ａ）の右端部に示す回数優先スイッチ１５４を時間優先スイッチ１５５に置き換えた態様が示されている。 FIG. 6B shows a mode in which the number priority switch 154 shown at the right end of FIG. 6A is replaced with a time priority switch 155.

このような態様では、時間優先スイッチ１５５により、例えば‘長’を選択すると、それぞれの表の内容に対し、時間が長く、押下処理の回数が削られた内容のテーブルを参照することになる。 In such an aspect, when, for example, “long” is selected by the time priority switch 155, the table of the contents in which the time is long and the number of pressing processes is deleted is referred to the contents of each table.

図７は、本実施形態のシート給送装置において起動されるルーチンのフローチャートである。 FIG. 7 is a flowchart of a routine activated in the sheet feeding apparatus of the present embodiment.

図７には、プリンタ１の電源投入又は、電源投入状態でのシートカセット挿入後の、シート給送装置１１の制御部１０において実行されるルーチンのフローチャートが示されており、ステップＳ１では、シートカセット内にシートがあるかどうかを判断し、（図示しないセンサーにて）シートがない（空の状態）場合はそれ以降何も行われない。シートがあった場合にはステップＳ２でシート種・サイズ・湿度等の情報を取得し、ステップＳ３でファン風量とソレノイドの動作モードを確定する。ステップ４では、シートがあったと判定すると、電源投入後時間Ｔａ経過後にソレノイド１４５にオンを指示し、ナジャーロール１４１を記録シート側に回動させる。ステップＳ５では、レベルセンサ１４４がオフであるか否かを判定し、オフではない、即ち、記録シートが所定の高さに達していないと判定すると、ステップＳ６に進み、ボトムプレート１２１を上昇させるためのモータに上昇の指示を出す。その後、ステップＳ７に進み、レベルセンサ１４４がオフであると判定すると、ステップＳ８に進み、ソレノイド１４５をオフし、ステップＳ９に進んで、モータをオフする。そしてステップＳ１１でファン１３をステップＳ３で決定したエアー風量で動作（プレブロー）を指示する。尚、ステップＳ５でレベセンサ１４４がオフであった場合はステップＳ１０に進みソレノイド１４５をオフし、前記のステップＳ１１に進む。ステップＳ１２で、ファンをオンした後、時間Ｔｄ経過後にソレノイド１４５をオンし、ステップＳ１３では、ソレノイド１４５のオンから時間Ｔｅ経過後にソレノイド１４５をオフする。そしてステップＳ１４でプレブロー時間が経過したかどうかを判断し、経過していない場合はステップＳ１２、Ｓ１３を繰り返し実行し、ステップＳ１４でプレブロー時間が経過したと判断された場合はステップＳ１５に進む。ステップＳ１５では、給送指示信号を受信したか否かを判定し、受信していないと判定すると、ステップＳ１６に進みファンのモータをオフする。ステップＳ１７で再度給送指示信号を受信したか否かを判定し、給送指示信号を受信するとステップＳ１８に進みファンをオンしてステップＳ１９に進み、シートの給送の為にソレノイド１４５をオンして、ステップＳ２０でロールを駆動する給送モータ（図示せず）をソレノイド１４５のオンから時間Ｔｆ経過後にオンし、ステップＳ２１でソレノイド１４５をオンから時間Ｔｓ経過後にソレノイド１４５をオフし、ステップＳ２２で給送モータのオンから時間Ｔｇ経過後に給送モータをオフする。次にステップＳ２３で浮揚しているシートを押し下げる為に給送指示信号の受信から時間Ｔｈ経過後にソレノイドをオンし、ステップＳ２４でソレノイドのオンから時間Ｔｉ経過後にソレノイド１４５をオフする。次にステップＳ２５で次のシートの給送指示信号を受信したか否かを判定し、受信した場合はステップＳ１９に進んで前記ステップを繰り返が、次のシートの給送指示信号がない場合ステップＳ２６に進み、受信していない時間をチェックする。ここで所定時間Ｔｊ内に次の給送指示信号が来ない場合は、ステップＳ２７に進み、ポストブロー動作において浮揚シートを押し下げる為のソレノイドを時間Ｔｅ経過するまでオンした後オフする。次にステップＳ２８に進み再度次のシートの給送指示信号を受信していないかチェックする。ここで受信が確認できると、再びステップＳ１９に戻って前述のステップを繰り返すが、受信していないとステップＳ２９に進み、所定時間Ｔｄの時間経過が確認されるとステップＳ３０に進んで、ポストブロー動作時間Ｔｋが経過していないかチェックする。ここでまだ経過していないと判断されるとステップＳ２７に戻りそれ以降のステップを繰り返すが、時間経過が確認されるとステップＳ３１に進み、ファンを停止して、動作終了となる。 FIG. 7 shows a flowchart of a routine executed in the control unit 10 of the sheet feeding device 11 after the printer 1 is turned on or after the sheet cassette is inserted in the power-on state. It is determined whether or not there is a sheet in the cassette. If there is no sheet (by an unillustrated sensor) (empty state), nothing is performed thereafter. If there is a sheet, information such as the sheet type / size / humidity is acquired in step S2, and the fan air volume and the operation mode of the solenoid are determined in step S3. If it is determined in step 4 that there is a sheet, the solenoid 145 is instructed to turn on after the time Ta has elapsed after the power is turned on, and the nudger roll 141 is rotated to the recording sheet side. In step S5, it is determined whether or not the level sensor 144 is off. If it is not off, that is, if it is determined that the recording sheet has not reached the predetermined height, the process proceeds to step S6 and the bottom plate 121 is raised. Instruct the motor to move up. Thereafter, the process proceeds to step S7, and if it is determined that the level sensor 144 is off, the process proceeds to step S8, the solenoid 145 is turned off, and the process proceeds to step S9 to turn off the motor. In step S11, the fan 13 is instructed to operate (pre-blow) with the air volume determined in step S3. If the level sensor 144 is off in step S5, the process proceeds to step S10, the solenoid 145 is turned off, and the process proceeds to step S11. In step S12, after the fan is turned on, the solenoid 145 is turned on after elapse of time Td. In step S13, the solenoid 145 is turned off after elapse of time Te since the solenoid 145 is turned on. In step S14, it is determined whether or not the preblow time has elapsed. If not, steps S12 and S13 are repeatedly executed. If it is determined in step S14 that the preblow time has elapsed, the process proceeds to step S15. In step S15, it is determined whether or not a feeding instruction signal has been received. If it is determined that the feeding instruction signal has not been received, the process proceeds to step S16 to turn off the fan motor. In step S17, it is determined whether the feeding instruction signal is received again. When the feeding instruction signal is received, the process proceeds to step S18, the fan is turned on, and the process proceeds to step S19, where the solenoid 145 is turned on for sheet feeding. In step S20, a feed motor (not shown) for driving the roll is turned on after the time Tf has elapsed since the solenoid 145 was turned on. In step S21, the solenoid 145 is turned off after the time Ts has passed since the solenoid 145 was turned on. In step S22, the feed motor is turned off after the time Tg has elapsed since the feed motor was turned on. In step S23, the solenoid is turned on after a lapse of time Th from the reception of the feeding instruction signal in order to push down the sheet floating, and in step S24, the solenoid 145 is turned off after a lapse of time Ti from the turn-on of the solenoid. Next, in step S25, it is determined whether or not the next sheet feeding instruction signal has been received. If received, the process proceeds to step S19, and the above steps are repeated, but there is no next sheet feeding instruction signal. Proceeding to step S26, the time not received is checked. Here, if the next feeding instruction signal does not come within the predetermined time Tj, the process proceeds to step S27, and the solenoid for pushing down the floating sheet in the post-blow operation is turned on until the time Te elapses and then turned off. Next, in step S28, it is checked again whether the next sheet feeding instruction signal has been received. If reception can be confirmed here, the process returns to step S19 again to repeat the above steps. If not received, the process proceeds to step S29. If the passage of the predetermined time Td is confirmed, the process proceeds to step S30 and post-blow. It is checked whether the operating time Tk has elapsed. If it is determined that it has not yet elapsed, the process returns to step S27 and the subsequent steps are repeated. However, if the passage of time is confirmed, the process proceeds to step S31, the fan is stopped, and the operation ends.

以上に説明したように、本実施形態のシート給送装置１１では、エアーの吹き出しによって浮揚している記録シート１００に対し、通常は接触位置において回転することでシートカセット１２からシートを引き出すナジャーロール１４１に、エアー送風がなされている最中である、シート給送の指示信号と指示信号の間や、プレブローおよびポストブローの間に上述の押下処理を行なわさせることで、既に備えられている設備を用いながら従来のシャッタを用いるのと同様の記録シートのさばき効果を得ることができる。したがって、本実施形態のシート給送装置１１によれば、装置の大型化を抑制しながら、記録シート同士の密着の防止に寄与することができる。 As described above, in the sheet feeding apparatus 11 according to the present embodiment, the nudger that pulls out the sheet from the sheet cassette 12 by rotating at the contact position with respect to the recording sheet 100 that is levitated by blowing air. It is already provided by causing the roll 141 to perform the above-described pressing process between the instruction signal and the instruction signal of sheet feeding or during the pre-blow and post-blow in the middle of air blowing. A recording sheet separation effect similar to that of using a conventional shutter can be obtained while using equipment. Therefore, according to the sheet feeding device 11 of the present embodiment, it is possible to contribute to prevention of adhesion between the recording sheets while suppressing an increase in size of the device.

尚、以上に説明した実施形態では、シート給送の指示信号の合間、プレブローおよびポストブローの際に押下処理を行う例を挙げて説明したが、エアーを吹き出している最中に、ナジャーロール１４１を退避位置から接触位置に移動させ、浮揚している記録シートを一旦押し下げナジャーロール１４１を接触位置から退避位置に戻す処理を行わさせるのであれば、これらのタイミングに限るものではない。 In the above-described embodiment, an example in which the pressing process is performed in the interval between the sheet feeding instruction signals and in the pre-blow and post-blow is described. The timing is not limited to these timings as long as 141 is moved from the retracted position to the contact position, and the floating recording sheet is once pushed down to cause the nudger roll 141 to return from the contact position to the retracted position.

また、以上に説明した実施形態では、エアー風量情報、シート種類情報、優先情報、坪量情報、シート長情報に応じて押下処理の内容を変更している例を挙げて説明したが、本発明はこれに限るものではなく、これらの一部に応じて内容を変化させるものであってもよく、さらには、これらに応じることなく固定的な内容の押下処理を行うものであってもよい。また、エアー吹出しの箇所も、シートカセットに収容された記録シートの縁に向けて吹き出すものであれば、本実施形態の態様に限るものではない。 Further, in the embodiment described above, an example in which the content of the pressing process is changed according to the air flow rate information, sheet type information, priority information, basis weight information, and sheet length information has been described. Is not limited to this, the contents may be changed according to a part of these, and a fixed content pressing process may be performed without depending on these. Further, the location of the air blowing is not limited to the mode of the present embodiment as long as it is blown toward the edge of the recording sheet accommodated in the sheet cassette.

また、以上に説明した実施形態では、一連の給送指示信号の受信の合間に、各１回ずつ押下処理を行っている場合を例に挙げて説明したが、本発明はこの押下処理を１回以上行うものであれば複数回押下処理を行うものであってもよい。 In the above-described embodiment, the case where the pressing process is performed once every time between the reception of a series of feeding instruction signals has been described as an example. As long as it is performed more than once, the pressing process may be performed a plurality of times.

本発明のシート給送装置の一実施形態を含む、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an image forming apparatus of the present invention including an embodiment of a sheet feeding apparatus of the present invention. シート給送装置の外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of a sheet feeding device. 図２に示すシート給送装置を上方から見た場合を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a case where the sheet feeding device illustrated in FIG. 2 is viewed from above. シート給送装置の縦断面を示す図である。It is a figure which shows the longitudinal cross-section of a sheet feeding apparatus. 図４において説明した、シート引出部の各構成要素のタイミングチャートである。FIG. 5 is a timing chart of each component of the sheet drawing portion described in FIG. 4. 図３に示すスイッチパネルの正面図である。FIG. 4 is a front view of the switch panel shown in FIG. 3. 本実施形態のシート給送装置において起動されるルーチンのフローチャートである。6 is a flowchart of a routine that is activated in the sheet feeding apparatus of the present embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１プリンタ
１０制御部
１１シート給送装置
１２シート収容手段
１２１ボトムプレート
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄファン
１４シート引出部
１４１ナジャーロール
１４２フィードロール
１４３リタードロール
１４４レベルセンサ
１４５ソレノイド
１５スイッチパネル
１５１エアー風量選択スイッチ
１５２坪量選択スイッチ
１５３シート種類選択スイッチ
１５４回数優先スイッチ
１５５時間優先スイッチ
１６温度センサ
１７湿度センサ
１８エンドガイド
１９サイドガイド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 10 Control part 11 Sheet feeding apparatus 12 Sheet accommodating means 121 Bottom plate 13a, 13b, 13c, 13d Fan 14 Sheet extraction part 141 Nudger roll 142 Feed roll 143 Retard roll 144 Level sensor 145 Solenoid 15 Switch panel 151 Air volume Selection switch 152 Basis weight selection switch 153 Sheet type selection switch 154 Time priority switch 155 Time priority switch 16 Temperature sensor 17 Humidity sensor 18 End guide 19 Side guide

Claims

積み重ねられたシートを収容するシート収容手段を備え、該シート収容手段からシートを給送するシート給送装置において、
前記シート収容手段に収容されたシートの一番上のシートよりも上の退避位置と該一番上のシートに接触する接触位置との間で移動自在な、該接触位置で回転することにより該シート収容手段からシートを給送するシート給送手段と、
エアーを、前記シート収容手段に収容されたシートの縁に向けて吹き出し、シートを浮揚させるエアー供給手段と、
シートの給送動作を開始してから下流側の搬送手段にシートを受け渡す間以外で前記エアー供給手段がエアーを吹き出している最中に前記シート給送手段の下降動作を実施させる制御部とを備えたことを特徴とするシート給送装置。 In a sheet feeding apparatus that includes sheet storage means for storing stacked sheets and that feeds sheets from the sheet storage means,
By rotating at the contact position, which is movable between a retracted position above the uppermost sheet of the sheet stored in the sheet storing means and a contact position in contact with the uppermost sheet, Sheet feeding means for feeding sheets from the sheet storage means;
Air supply means for blowing air toward the edge of the sheet accommodated in the sheet accommodating means and floating the sheet; and
A control unit for performing the lowering operation of the sheet feeding means while the air supply means is blowing air except during the time when the sheet is delivered to the downstream conveying means after the sheet feeding operation is started; A sheet feeding apparatus comprising:

前記制御部は、前記シート給送手段の下降動作を、前記退避位置から前記接触位置の間で、少なくとも１回以上実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the control unit causes the sheet feeding means to perform a lowering operation at least once between the retracted position and the contact position.

該シート給送装置は、前記シート収容手段からシートを１枚給送することを指示する給送指示信号が所定の時間間隔で送られてくるものであり、
前記制御部は、前記給送指示信号と次の給送指示信号の間に、少なくとも１回以上、前記シート給送手段の下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 The sheet feeding apparatus is configured to send a feeding instruction signal instructing to feed one sheet from the sheet storing means at a predetermined time interval.
2. The control unit according to claim 1, wherein the control unit causes the sheet feeding unit to move down at least once between the feeding instruction signal and the next feeding instruction signal. Sheet feeding device.

該シート給送装置は、前記シート収容手段からシートを１枚給送することを指示する給送指示信号が所定の時間間隔で送られてくるものであり、
前記制御部は、前記シート収容手段が、収容するシートの所定の高さ位置までの上昇を終了し、前記エアー供給手段がエアーを吹き出した後で、かつ第一回目のシート給送動作を開始する以前に、少なくとも１回以上、前記下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 The sheet feeding apparatus is configured to send a feeding instruction signal instructing to feed one sheet from the sheet storing means at a predetermined time interval.
The control unit starts the first sheet feeding operation after the sheet storage unit finishes raising the sheet to be stored to a predetermined height position and the air supply unit blows out air. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the lowering operation is performed at least once before the sheet is moved.

前記シート収容手段に収容されているシートの種類をシート種類情報として取得するシート種類取得手段を備え、
前記制御部が、前記シート種類取得手段により取得された、前記シート収容手段に収容されているシートのシート種類情報に応じた時間間隔で前記下降動作を少なくとも１回以上実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Sheet type acquisition means for acquiring the sheet type stored in the sheet storage means as sheet type information,
The control unit causes the lowering operation to be performed at least once at a time interval according to sheet type information of a sheet stored in the sheet storage unit acquired by the sheet type acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding apparatus is a sheet feeding apparatus.

前記シート収容手段に収容されているシートの種類をシート種類情報として取得するシート種類取得手段を備え、
前記制御部が、前記シート種類取得手段により取得された、前記シート収容手段に収容されているシートのシート種類情報に応じた回数で前記下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Sheet type acquisition means for acquiring the sheet type stored in the sheet storage means as sheet type information,
The control unit causes the lowering operation to be performed a number of times according to sheet type information of sheets stored in the sheet storage unit acquired by the sheet type acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to 1.

前記シート収容手段に収容されているシートの大きさをサイズ情報として取得するシートサイズ取得手段を備え、
前記制御部が、前記シートサイズ取得手段により取得された、前記シートサイズ取得手段に収容されているシートのシートサイズ情報に応じた時間間隔で前記下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Sheet size acquisition means for acquiring the size of the sheet stored in the sheet storage means as size information,
The control unit is configured to cause the lowering operation to be performed at a time interval according to sheet size information of a sheet stored in the sheet size acquisition unit acquired by the sheet size acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to claim 1.

前記シート収容手段に収容されているシートの大きさをシートサイズ情報として取得するシートサイズ取得手段を備え、
前記制御部が、前記シートサイズ取得手段により取得された、前記シート収容手段に収容されているシートのシートサイズ情報に応じた回数で前記下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Sheet size acquisition means for acquiring the size of the sheet stored in the sheet storage means as sheet size information,
The control unit causes the lowering operation to be performed a number of times according to sheet size information of sheets stored in the sheet storage unit acquired by the sheet size acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to 1.

前記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方を環境情報として取得する環境情報取得手段を備え、
前記制御部が、前記環境情報取得手段により取得された、前記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方の環境情報に応じた時間間隔で前記下降動作を少なくとも１回以上実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Environmental information acquisition means for acquiring at least one of temperature and humidity in the vicinity of the sheet storage means as environmental information;
The controller causes the descent operation to be performed at least once at a time interval according to environmental information of at least one of temperature and humidity in the vicinity of the sheet storage unit acquired by the environmental information acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding apparatus is one.

前記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方を環境情報として取得する環境情報取得手段を備え、
前記制御部が、前記環境情報取得手段により取得された、前記シート収容手段近傍の温度および湿度のうちの少なくともいずれか一方の環境情報に応じた回数で前記下降動作を実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 Environmental information acquisition means for acquiring at least one of temperature and humidity in the vicinity of the sheet storage means as environmental information;
The controller is configured to cause the lowering operation to be performed at a number of times according to environmental information of at least one of temperature and humidity in the vicinity of the sheet storage unit acquired by the environmental information acquisition unit. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding apparatus is a sheet feeding apparatus.

前記エアー供給手段を、前記シート給送手段の両側に設けたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the air supply means is provided on both sides of the sheet feeding means.

前記下降動作の実施回数を操作に応じて設定する回数設定操作手段を備え、
前記制御部が、前記下降動作を、前記回数設定操作手段によって設定された回数実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 A number-of-times setting operation means for setting the number of times of the lowering operation according to the operation;
The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the controller performs the lowering operation a number of times set by the number setting operation unit.

複数回の前記下降動作の実施にあたっての、該下降動作の実施間隔を操作に応じて設定する間隔設定操作手段を備え、
前記制御部が、複数回の前記下降動作を、前記間隔設定操作手段によって設定された実施間隔で実施させるものであることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。 In the implementation of the lowering operation a plurality of times, comprising an interval setting operation means for setting the execution interval of the lowering operation according to the operation,
2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the controller causes the lowering operation to be performed a plurality of times at an execution interval set by the interval setting operation means.

積み重ねられたシートを収容するシート収容手段を有する、該シート収容手段からシートを給送するシート給送装置を備え、該シート給送装置によって給送されたシート上に画像を形成する画像形成装置において、
前記シート給送装置が、
前記シート収容手段に収容されたシートの一番上のシートよりも上の退避位置と該一番上のシートに接触する接触位置との間で移動自在な、該接触位置で回転することにより該記シート収容手段からシートを給送するシート給送手段と、
エアーを、前記シート収容手段に収容されたシートの縁に向けて吹き出し、該シートを浮揚させるエアー供給手段と、
シートの給送動作を開始してから下流側の搬送手段にシートを受け渡す間以外で前記エアー供給手段がエアーを吹き出している最中に前記シート給送手段の下降動作を実施させる制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising a sheet feeding device that feeds sheets from the sheet containing means, the sheet forming device having sheet containing means for containing the stacked sheets, and forming an image on the sheet fed by the sheet feeding device In
The sheet feeding device is
By rotating at the contact position, which is movable between a retracted position above the uppermost sheet of the sheet stored in the sheet storing means and a contact position in contact with the uppermost sheet, Sheet feeding means for feeding sheets from the sheet storage means;
Air supply means for blowing air toward the edge of the sheet accommodated in the sheet accommodating means and levitation of the sheet; and
A control unit for performing the lowering operation of the sheet feeding means while the air supply means is blowing air except during the time when the sheet is delivered to the downstream conveying means after the sheet feeding operation is started; An image forming apparatus comprising:

前記制御部が、シート給送手段の前記下降動作を、前記退避位置から前記接触位置の間で、少なくとも１回以上実施させるものであることを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 14, wherein the control unit causes the lowering operation of the sheet feeding unit to be performed at least once between the retracted position and the contact position.