JP4414845B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電線の接続等に使用されるコネクタに関する。

移動体としての自動車には、搭載される種々のランプや種々のモータなどの電子機器にバッテリなどの電源から電力を供給するためにワイヤハーネスが配索されている。前記ワイヤハーネスは、複数の電線と、これらの電線それぞれの端部に取り付けられたコネクタなどを備えている。

電線は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。コネクタは、導電性の端子金具と、絶縁性の絶縁体としてのコネクタハウジングとを備えている。端子金具は、導電性の板金を折り曲げて形成され、電線の端末に取り付けられて該電線の芯線と電気的及び機械的に接続する。

コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。コネクタハウジングには、端子収容室が複数設けられている。

前述した構成のコネクタ則ちワイヤハーネスは、以下のように組み立てられる。電線の端末に端子金具が取り付けられ、端子金具を端子収容室に挿入する。端子金具をコネクタハウジングに取り付ける。こうして組み立てられたコネクタを前述した電子機器のコネクタに嵌合するなどして、前述したワイヤハーネスを自動車に配索する。そして、ワイヤハーネスは、前述した電子機器に必要な信号や電力を供給する。

前述した端子金具として、コネクタハウジングに取り付けられた後、電線が取り付けられる圧接端子（例えば、特許文献１参照）が用いられることがある。この特許文献１に示された圧接端子は、電線と圧接する圧接部を備えている。圧接部は、表面上に電線を位置付ける基板とこの基板の幅方向の両縁から立設した一対の側壁と、これら側壁から互いに近づく方向に延在した圧接刃とを備えている。圧接部則ち圧接端子は、圧接刃間に電線を圧入されて、圧接刃が被覆部を切り込んで芯線と接触することで、電線と接続（圧接）する。
特開２００１−１４３７７４号公報

前述した自動車には、多種多様な電子機器が搭載されることが望まれている。このため、前述したワイヤハーネスを構成する電線及びコネクタが増加する傾向であった。このため、前述したコネクタ則ち圧接端子の小型化が望まれている。このため、本発明の出願人は、圧接部に側壁を設けないことで、特に幅方向の寸法を小型化した圧接端子を提案している。

この種の圧接端子の圧接部は、前述した基板と、この基板の幅方向の一方の縁に連なる屈曲部と、この屈曲部に連なりかつ屈曲部が折り曲げられることにより、前記基板に重ねられる底板部と、この底板部から立設した圧接刃と、を備えている。圧接端子を構成する板金には厚みがあるため、特に幅方向にずれた状態で、底板部が基板に重なってしまう。前記底板部が、基板の幅方向の縁から外方向に突出してしまう。

このように、底板部と基板とが幅方向に位置ずれしている。このため、圧接部に電線を圧接する則ち圧接刃に電線を圧入すると、この電線から圧接刃に作用する力により、前記底板部と基板とが幅方向に位置ずれしているので、底板部が基板に対し傾いて、前記圧接刃が座屈することが考えられる。このように、側壁を設けずに小型化した圧接端子では、圧接刃則ち圧接部に電線を確実に圧接することが困難となることが考えられる。

したがって、本発明の目的は、圧接端子を小型化しても、確実に圧接端子に電線を圧接できるコネクタを提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のコネクタは、電線と接続する電線接続部と前記電線接続部の基板の端部に連なる電気接触部を備えた圧接端子と、前記圧接端子を取り付けるプレート状ハウジングと、を備えたコネクタであって、前記電線接続部は、前記基板の幅方向の一方の縁に連なる屈曲部と、この屈曲部に連なりかつ前記屈曲部が折り曲げられて前記基板に重なるとともに前記基板の前記一方の縁から外方向に突出した突出部を備えた底板部と、この底板部から立設しかつ電線と圧接する圧接刃とを備え、そして、前記基板の幅を二等分する第１の中心線と前記電気接触部の幅を二等分する第２の中心線とが前記圧接端子の幅方向にずれて、前記第１の中心線が前記第２の中心線よりも前記基板の幅方向の他方の縁側に配置されており、前記プレート状ハウジングは、前記圧接端子を収容する端子収容溝と、前記端子収容溝の底面から凸で、かつ端子収容溝内の前記圧接端子の前記突出部が密に重なる凸部を備えたことを特徴としている。

請求項２に記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記凸部の端子収容溝の底面からの突出量は、前記基板の厚みと等しいことを特徴としている。

請求項３に記載の本発明のコネクタは、請求項１又は請求項２に記載のコネクタにおいて、前記凸部は、互いに間隔をあけて一対設けられ、これら一対の凸部は、互いの間に前記屈曲部を位置付けることを特徴としている。

請求項４に記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記圧接端子を、前記プレート状ハウジングの本体部の表面に交差する方向に沿って、前記端子収容溝内に圧入することを特徴としている。

請求項５に記載の本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項４のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記圧接刃の幅を二等分する第３の中心線と、前記第２の中心線とは、同一直線上に位置していることを特徴としている。

請求項１に記載された本発明のコネクタによれば、圧接端子が基板に連なる屈曲部とこの屈曲部に連なり基板に重ねられる底板部と更に底板部から立設した圧接刃とを備えている。このように、圧接端子が圧接刃と基板に連なる一対の側壁を設けていない。このため、圧接端子の特に幅方向の寸法を短くできる。

また、底板部に基板の幅方向の少なくとも一方の縁から突出した突出部が設けられ、プレート状ハウジングに底面から凸で突出部に接触する凸部が設けられている。このため、圧接端子が、プレート状ハウジングに取り付けられると、前述した突出部が凸部で支えられることになる。

請求項２に記載された本発明のコネクタによれば、凸部の突出量と基板の厚みとが等しいので、圧接端子がプレート状ハウジングに取り付けられると、前述した突出部を凸部が確実に支えることができる。

請求項３に記載された本発明のコネクタによれば、一対の凸部間に屈曲部を位置付けるので、圧接端子を端子収容溝内で位置ずれすることを防止できる。

請求項４に記載された本発明のコネクタによれば、端子金具を絶縁体の本体部の表面に交差する方向に沿って端子収容溝内に圧入する。このため、端子金具と端子収容室の長手方向に沿って端子収容室内に端子金具を圧入する絶縁体より、本体部の表面に交差する方向のプレート状ハウジングの厚みを抑制することができる。

請求項５に記載された本発明のコネクタによれば、基板の幅を二等分する第１の中心線と、電気接触部の幅を二等分する第２の中心線とが幅方向にずれている。このため、第２の中心線と、圧接刃の幅を二等分する第２の中心線とを同一直線上に位置付けることができる。このため、圧接端子は、幅方向に拡がることを防止できる。

以上説明したように請求項１に記載の本発明は、圧接端子の特に幅方向の寸法を短くできるので、圧接端子の小型化を図ることができる。さらに、側壁を設けないので、板金を折り曲げて、圧接端子を形成する作業も容易になり、圧接端子の生産性が向上する。

また、圧接端子がプレート状ハウジングに取り付けられると、基板の一方の縁から突出した突出部が凸部で支えられることになる。このため、圧接端子に圧接する際に、底板部が基板に対し傾くことを防止できるとともに、圧接刃などが座屈することなどを防止できる。したがって、圧接端子に電線を確実に圧接できる。

さらに、プレート状ハウジングの端子収容溝の底面から凸の凸部により、プレート状ハウジングの剛性が向上する。このため、剛性を凸部の無いものと同じに保つと、凸部の無いものよりプレート状ハウジングを小型化することができる。則ち、コネクタを小型化できる。

さらに、凸部によりプレート状ハウジングの剛性が向上するので、プレート状ハウジングに圧接端子を取り付ける際及び圧接端子に電線を圧接する際などにプレート状ハウジングが弾性変形することを防止できる。したがって、圧接端子をプレート状ハウジングに容易に取り付けることができるとともに、圧接端子に電線を確実に圧接できる。

請求項２に記載の本発明は、凸部の突出量と基板の厚みとが等しいので、圧接端子がプレート状ハウジングに取り付けられると、前述した突出部を凸部が確実に支えることができる。このため、圧接端子に圧接する際に、底板部が基板に対し傾くことを確実に防止できるとともに、圧接刃などが座屈することなどを確実に防止できる。したがって、圧接端子に電線をより確実に圧接できる。

請求項３に記載の本発明は、一対の凸部間に屈曲部を位置付けるので、圧接端子を端子収容溝内で位置ずれすることを防止できる。

請求項４に記載の本発明は、圧接端子と端子収容室の長手方向に沿って端子収容室内に圧接端子を圧入するコネクタハウジングより、本体部の表面に交差する方向のプレート状ハウジングの厚みを抑制することができる。このため、プレート状ハウジングの小型化則ちコネクタの小型化を図ることができる。

請求項５に記載の本発明は、第２の中心線と、圧接刃の幅を二等分する第３の中心線とを同一直線上に位置付けることができる。このため、圧接端子は、幅方向に拡がることを防止できる。したがって、圧接端子の小型化を図ることができる。

本発明の一実施形態にかかるコネクタ１を、図１ないし図１２に基づいて説明する。コネクタ１は、図１に示す相手側のコネクタ３０と嵌合する。

相手側のコネクタ３０は、図１に示すように、コネクタハウジング３１と、複数の端子金具３２とを備えている。コネクタハウジング３１は、絶縁性の合成樹脂からなり有底筒状に形成されている。コネクタハウジング３１は、図示しない印刷配線板に取り付けられる。また、コネクタハウジング３１の内面には、コネクタ１と嵌合用の図示しないロック突起が設けられている。

端子金具３２は、導電性の金属からなり棒状に形成されている。端子金具３２は、側方からみてく字状をなすように、中央で屈曲されている。端子金具３２は、一端部がコネクタハウジング３１内に位置し、他端部が印刷配線板の導体パターンと電気的及び機械的に接続している。

コネクタ１は、図１に示すように、カバー４と、プレート状ハウジング２と、圧接端子３とを備えている。なお、以下、図１中の矢印Ｘを幅方向、矢印Ｘと直交する矢印Ｙを長手方向、矢印Ｘ，Ｙ双方と直交する矢印Ｚを厚み方向とする。

カバー４は、絶縁性の合成樹脂からなり、図１に示すように、プレート状則ち平板状に形成されている。カバー４には、相手側のコネクタ３０と嵌合するロック部５が設けられている。カバー４には、プレート状ハウジング２と係止するための係止部６が設けられている。

カバー４は、プレート状ハウジング２の後述の本体部８と平行になるように重ねられて、プレート状ハウジング２に固定される。

プレート状ハウジング２は、図示例では一対設けられている。プレート状ハウジング２は、絶縁性の合成樹脂（則ち絶縁材料）からなり、図１及び図２に示すように、プレート状則ち平板状に形成されている。プレート状ハウジング２は、図３などに示すように、平板状の本体部８と、この本体部８の表面８ａから立設した複数の隔壁９と、一つの端壁１０と、複数対の凸部２５とを一体に備えている。

複数の隔壁９は、互いに平行でかつ間隔をあけている。複数の隔壁９は、等間隔に配されている。互いに隣り合う隔壁９間は、端子収容溝７をなしている。このため、端子収容溝７は、互いに隣り合う一対の隔壁９と、本体部８とで囲まれて形成されている。本体部８の表面８ａは、本明細書に記した端子収容溝７の底面をなしている。端子収容溝７は、圧接端子３を収容する。このように、プレート状ハウジング２は、端子収容溝７を備えている。

端壁１０は、本体部８から立設している。端壁１０の長手方向は、隔壁９の長手方向に対し直交している。端壁１０は、複数の隔壁９の一端に連なっている。則ち、端壁１０は、隔壁９同士を連結している。

また、隔壁９には、図３ないし図５に示すように、それぞれ、端子固定部１１が設けられている。端子固定部１１は、端子収容溝７を構成する互いに隣り合う隔壁９それぞれの内面に設けられている。則ち、隔壁９の両表面に設けられている。また、端子固定部１１は、隔壁９則ち端子収容溝７の長手方向Ｙの中央に設けられている。

端子固定部１１は、図３ないし図５に示すように、突部１２と、一対のリブ１３とを備えている。突部１２は、端子収容溝７を形成する互いに隣り合う隔壁９の内面則ち隔壁９の両表面８ａから凸に形成されている。このため、端子収容溝７を形成する一対の隔壁９間では、図５に示すように、一対の突部１２が幅方向Ｘに沿って相対している。

突部１２は、図５に示すように、隔壁９の厚み方向Ｚの中央に設けられている。則ち、突部１２は、厚み方向Ｚに沿って、本体部８の表面８ａと間隔をあけている。また、突部１２には、テーパ面１４が設けられている。テーパ面１４は、本体部８から離れるのにしたがって、互いに相対する一対の突部１２が徐々に互いに離れる方向に、前述した幅方向Ｘと厚み方向Ｚとの双方に対し傾斜している。

一対のリブ１３は、端子収容溝７を形成する互いに隣り合う隔壁９の内面則ち隔壁９の両表面から凸に形成されている。このため、端子収容溝７を形成する一対の隔壁９間では、図５に示すように、リブ１３同士が幅方向Ｘに沿って相対している。

リブ１３は、図５に示すように、隔壁９の厚み方向Ｚに沿って、本体部８の表面８ａから隔壁９の本体部８から離れた側の縁９ａに亘って設けられている。リブ１３は、厚み方向Ｚに沿って、直線状に形成されている。一対のリブ１３は、図３及び図４に示すように、長手方向Ｙに沿って互いの間に突部１２を位置付けている。また、一対のリブ１３は、突部１２と接触している（一体になっている）。

また、端壁１０には、図２に示すように、端子収容溝７と連通する孔１５が開口している。孔１５は、前述した相手側のコネクタ３０の端子金具３２の一端部を通す。さらに、プレート状ハウジング２には、互いの固定するためと前述したカバー４と固定するための係止部１６が設けられている。

凸部２５は、図３に示すように、端子収容溝７それぞれに二つずつ設けられている。凸部２５は、端子収容溝７の長手方向Ｙの端壁１０から離れた側の端部に設けられている。則ち、凸部２５は、端子収容溝７内に収容される圧接端子３の後述の電線接続部１９と重なる側に設けられている。凸部２５は、端子収容溝７の長手方向Ｙに沿って、互いに間隔をあけて配されている。また、凸部２５は、端子収容溝７に圧接端子３が収容されると、電線接続部１９の後述する底板部２７の突出部２９が重なる位置に配されている。さらに、一対の凸部２５は、端子収容溝７に圧接端子３が収容されると、互いの間に後述の屈曲部２６を位置付ける。

凸部２５は、図４及び図５に示すように、本体部８の表面８ａから凸に形成されている。凸部２５の表面は、本体部８の表面８ａと平行である。凸部２５の表面と、本体部８の表面８ａとの厚み方向Ｚの距離Ｌ（図４及び図５に示す）は、圧接端子３の電線接続部１９の後述する基板１７の厚みＴ（図８及び図９に示す）と等しい。なお、距離Ｌは、凸部２５の端子収容溝７の底面からの突出量に相当する。

前述した構成のプレート状ハウジング２は、互いに本体部８が平行になるように重ねられて、互いに固定される。

圧接端子３は、導電性の板金などからなる。圧接端子３は、図１、図６及び図７に示すように、電気接触部１８と、一対の係止ばね片２０と、電線接続部１９とを一体に備えている。電気接触部１８は、角筒状の筒部２１と、弾性ばね片２２とを備えている。

筒部２１の一つの外壁は、他の外壁より長く形成されている。この一つの外壁は、電線接続部１９の後述する基板１７の長手方向Ｙの端部に連なっている。筒部２１内には、相手側のコネクタ３０の端子金具３２の一端部が侵入する。弾性ばね片２２は、一端が筒部２１の他の外壁に連なりこの他の外壁から前述した基板１７に向かって延在している。弾性ばね片２２は、筒部２１内に侵入した端子金具３２の一端部を筒部２１の内面に向かって押圧する。電気接触部１８は、筒部２１内に侵入した端子金具３２の一端部を弾性ばね片２２が筒部２１の内面に向かって押圧することで、相手側のコネクタ３０の端子金具３２則ち印刷配線板の導体パターンと電気的及び機械的に接続する。

係止ばね片２０は、図６及び図７に示すように、電気接触部１８の筒部２１の前述した一つの外壁の前述した基板１７寄りの端部に設けられている。係止ばね片２０は、電気接触部１８の筒部２１の前述した一つの外壁の幅方向Ｘの両端から立設している。一対の係止ばね片２０は、電気接触部１８則ち圧接端子３の幅方向Ｘに沿って、互いに間隔をあけて相対している。一対の係止ばね片２０は、前述した一つの外壁から離れるのにしたがって、互いの間隔を徐々に拡げる方向に前述した幅方向Ｘと厚み方向Ｚとの双方に対し交差している。

また、一対の係止ばね片２０は、前述した一つの外壁から離れた側の縁２０ａが互いに接離するように、弾性変形自在になっている。なお、接離とは、互いに近づいたり離れたりすることである。また、弾性変形していない中立状態で、前述した係止ばね片２０の縁２０ａ間の間隔は、前述した端子収容溝７を形成する隔壁９の内面から凸でかつ互いに相対する突部１２間の間隔より長い。さらに、前述した中立状態で、前述した係止ばね片２０の縁２０ａ間の間隔は、前述した端子収容溝７を形成する隔壁９の内面間の間隔と等しい又は該間隔より若干長い。また、基板１７から係止ばね片２０の縁２０ａまでの厚み方向Ｚの長さは、本体部８の表面８ａから突部１２までの厚み方向Ｚの間隔より短い。

電線接続部１９は、図示しない電線と電気的及び機械的に接続される。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。電線接続部１９は、図６及び図７に示すように、基板１７と、屈曲部２６と、底板部２７と、一対の圧接刃２３とを備えている。

基板１７は、平面形状が矩形状に形成されている。基板１７の長手方向Ｙの一端は、前述した電気接触部１８の筒部２１の一つの外壁に連なっている。基板２７と筒部２１の一つの外壁とは面一である。また、基板１７の長手方向と、電気接触部１８の長手方向とは平行である。基板１７の幅方向Ｘの寸法（以下、幅と呼ぶ）を二等分する第１の中心線Ｐ１（図７中に一点鎖線で示す）は、電気接触部１８の幅方向Ｘの寸法（以下、幅と呼ぶ）を二等分する第２の中心線Ｐ２（図７中に一点鎖線で示す）と平行である。また、第１の中心線Ｐ１と、第２の中心線Ｐ２とは、幅方向Ｘにずれている。

屈曲部２６は、図７及び図８に示すように、基板１７の幅方向Ｘの一方の縁１７ａに連なっている。屈曲部２６は、幅方向Ｘの中央部が長手方向Ｙに沿って折り曲げられる。

底板部２７は、平面形状が矩形状の本体部２８と、この本体部２８の縁から突出した一対の突出部２９とを備えて、平面形状が矩形状に形成されている。底板部２７の本体部２８の幅方向Ｘの一方の縁には、前述した屈曲部２６が連なっている。底板部２７の本体部２８は、図８に示すように、屈曲部２６が屈曲されることで、基板１７に重ねられる。このように、底板部２７は、屈曲部が折り曲げられて、基板１７に重なる。また、基板１７に重ねられると、本体部２８の幅方向Ｘの両縁は、基板１７の幅方向Ｘの両縁と重なる。

突出部２９は、図９及び図１０に示すように、屈曲部２６が連なった底板部２７の本体部２８の幅方向Ｘの一方の縁から幅方向Ｘに沿って圧接端子３の外側に突出している。このため、突出部２９は、図９に示すように、基板１７の幅方向Ｘの一方の縁１７ａから圧接端子３の外側に突出している。一対の突出部２９は、底板部２７の長手方向Ｙに沿って、互いに間隔をあけて配されている。また、一対の突出部２９は、互いの間に屈曲部２６を位置付けているとともに、この屈曲部２６と間隔をあけて配されている。

圧接刃２３は、図１０及び図１１に示すように、板状に形成され、かつ底板部２７の本体部２８と突出部２９の長手方向Ｙの両端に連なっているとともに、底板部２７から立設している。このため、圧接刃２３は、基板１７上に配されている。一対の圧接刃２３は、互いに基板１７の長手方向Ｙに沿って間隔をあけて配されている。圧接刃２３には、スリット２４が設けられている。

スリット２４は、圧接刃２３の基板１７から離れた側の縁から基板１７に向かって直線状に延在しており、圧接刃２３を切り欠いている。スリット２４は、圧接刃２３の幅方向Ｘの中央に設けられている。また、圧接刃２３の幅方向Ｘの寸法（以下、幅と呼ぶ）を二等分する第３の中心線Ｐ３（図７中に一点鎖線で示す）は、前述した第２の中心線Ｐ２と同一直線上に配されている。

圧接刃２３は、スリット２４内に電線が圧入されて、スリット２４の内縁が被覆部を切り込んで芯線と接触する。圧接刃２３、電線接続部１９則ち圧接端子３は、電線と圧接して、該電線と電気的及び機械的に接続する。

前述した構成のコネクタ１は、以下のように、組み立てられる。本体部８の表面８ａと基板１７の表面とを平行にして、圧接端子３を本体部８の表面８ａに対し直交（交差）する矢印Ｋに沿って、プレート状ハウジング２に近づけて、端子収容溝７内に圧入する。なお、矢印Ｋは、厚み方向Ｚと平行である。このため、圧接端子３をプレート状ハウジング２の本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向に沿って端子収容溝７内に圧入する。このとき、係止ばね片２０を端子固定部１１の一対のリブ１３間に位置付け、係止ばね片２０を矢印Ｋ則ち厚み方向Ｚに沿って突部１２と並べるとともに、凸部２５と突出部２９とを厚み方向Ｚに沿って並べる。

圧接端子３を矢印Ｋに沿ってプレート状ハウジング２に近づけて端子収容溝７内に圧入していくと、係止ばね片２０の縁２０ａが突部１２のテーパ面１４に接触する。そして、圧接端子３を更に端子収容溝７内に圧入していくと、縁２０ａがテーパ面１４上を移動するとともに、縁２０ａが互いに近づく方向に係止ばね片２０が弾性変形する。そして、縁２０ａが突部１２を越えると、縁２０ａが互いに離れる方向に、係止ばね片２０は、弾性復元力により中立状態に復帰する。

こうして、係止ばね片２０は、一対のリブ１３と突部１２と本体部８により囲まれた格好で、隔壁９の内面に係止する。則ち、突部１２は、本体部８との間に係止ばね片２０を位置付ける。こうして、図１０に示すように、各プレート状ハウジング２に圧接端子３を取り付ける。プレート状ハウジング２に圧接端子３を取り付けると、図１０に示すように、端子収容溝７内の圧接端子３突出部２９が凸部２５上に重なり、突出部２９に凸部２５が当接する。

そして、各プレート状ハウジング２に取り付けられた圧接端子３の圧接刃２３に電線を圧接する。そして、プレート状ハウジング２の係止部１６同士を係止させるとともに、図１中上側に位置するプレート状ハウジング２の係止部１６とカバー４の係止部６とを互いに係止させて、これらカバー４とプレート状ハウジング２とを互いに固定する。このとき、カバー４とプレート状ハウジング２の本体部８とを互いに平行にする。こうして、コネクタ１を組み立てて、前述した相手側のコネクタ３０と嵌合させる。こうして、コネクタ１は、相手側のコネクタ３０などと嵌合して、自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成するとともに、前記自動車の各電子機器などの所望の電力や信号などを伝送する。

本実施形態によれば、圧接端子３が基板１７に連なる屈曲部２６とこの屈曲部２６に連なり基板１７に重ねられる底板部２７と更に底板部２７から立設した圧接刃２３とを備えている。このように、圧接端子３が圧接刃２３と基板１７に連なる一対の側壁を設けていない。このため、圧接端子３の特に幅方向Ｘの寸法を短くできる。したがって、圧接端子３の小型化則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。さらに、側壁を設けないので、板金を折り曲げて、圧接端子３を形成する作業も容易になり、圧接端子３の生産性が向上する。

また、底板部２７に基板１７の幅方向Ｘの一方の縁１７ａから突出した突出部２９が設けられ、プレート状ハウジング２に本体部８の表面８ａから凸で突出部２９に接触する凸部２５が設けられている。このため、圧接端子３が、プレート状ハウジング２に取り付けられると、前述した突出部２９が凸部２５で支えられることになる。このため、圧接端子３に電線を圧接する際に、底板部２７が基板１７に対し傾くことを防止できるとともに、圧接刃２３などが座屈することなどを防止できる。したがって、圧接端子３に電線を確実に圧接できる。

さらに、プレート状ハウジング２の端子収容溝７の底面としての本体部８の表面８ａから凸の凸部２５により、プレート状ハウジング２の剛性が向上する。このため、剛性を凸部２５の無いものと同じに保つと、凸部２５の無いものよりプレート状ハウジング２を小型化することができる。則ち、コネクタ１を小型化できる。

さらに、凸部２５によりプレート状ハウジング２の剛性が向上するので、プレート状ハウジング２に圧接端子３を取り付ける際及び圧接端子３に電線を圧接する際などにプレート状ハウジング２が弾性変形することを防止できる。したがって、圧接端子３をプレート状ハウジング２に容易に取り付けることができるとともに、圧接端子３に電線を確実に圧接できる。

凸部２５の突出量Ｌと基板１７の厚みＴとが等しいので、圧接端子３がプレート状ハウジング２に取り付けられると、前述した突出部２９を凸部２５が確実に支えることができる。このため、圧接端子３に電線を圧接する際に、底板部２７が基板１７に対し傾くことを確実に防止できるとともに、圧接刃２３などが座屈することなどを確実に防止できる。したがって、圧接端子３に電線をより確実に圧接できる。

一対の凸部２５間に屈曲部２６を位置付けるので、圧接端子３を端子収容溝７内で位置ずれすることを防止できる。

圧接端子３をプレート状ハウジング２の本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向に沿って端子収容溝７内に圧入する。このため、長手方向に沿って端子収容室内に端子金具を圧入する絶縁体より、本体部８の表面８ａに直交（交差）する方向Ｋのプレート状ハウジング２の厚みを抑制することができる。このため、確実にプレート状ハウジング２の小型化則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。

基板１７の幅を二等分する第１の中心線Ｐ１と、電気接触部１８の幅を二等分する第２の中心線Ｐ２とが幅方向Ｘにずれている。このため、第２の中心線Ｐ２と、圧接刃２３の幅を二等分する第３の中心線Ｐ３とを同一直線上に位置付けることができる。このため、圧接端子３は、幅方向に拡がることを防止できる。したがって、圧接端子３則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。

圧接端子３の電気接触部１８の一つの外壁の両縁から立設した係止ばね片２０が隔壁９の内面に係止して圧接端子３がプレート状ハウジング２に取り付けられる。このように、圧接端子３とプレート状ハウジング２とを固定するために、プレート状ハウジング２に弾性変形する係止アームなどを設ける必要が生じないとともに、スペーサをプレート状ハウジング２に着脱する必要が生じない。このように、係止アームなどが弾性変形する空間を設ける必要がないとともに、スペーサをプレート状ハウジング２に着脱する必要が生じないので、プレート状ハウジング２の小型化則ちコネクタ１の小型化を図ることができる。

また、隔壁９の内面に係止する係止ばね片２０は、圧接端子３の電気接触部１８の一つの外壁の幅方向の両縁から立設している。このため、圧接端子３を端子収容溝７に圧入しても、圧接端子３が端子収容溝７内で基板１７の幅方向Ｘで傾くことを防止できる。このため、圧接端子３の剛性を低くしても則ち圧接端子３を小型化しても、プレート状ハウジング２に取り付ける際に圧接端子３が不意に変形して破損することを防止できる。このため、圧接端子３の小型化を図ることができるとともに、プレート状ハウジング２の小型化を図ることができる。

係止ばね片２０が圧接端子３の長手方向Ｙの中央に設けられている。このため、圧接端子３が端子収容溝７内で基板１７の長手方向で傾くことを防止できる。圧接端子３の剛性を低くしても則ち圧接端子３を小型化しても、プレート状ハウジング２に取り付ける際に圧接端子３が不意に変形して破損することを防止できる。このため、確実に圧接端子３の小型化を図ることができるとともに、確実にプレート状ハウジング２の小型化を図ることができる。

突部１２に係止ばね片２０が接触して、この係止ばね片２０の縁２０ａが互いに近づく方向に一旦弾性変形する。このため、圧接端子３をプレート状ハウジング２に取り付けると、係止ばね片２０が確実に弾性変形して、隔壁９の内面に確実に係止する。

また、圧接端子３をプレート状ハウジング２に取り付けると、突部１２と本体部８との間に係止ばね片２０を位置付ける。このため、圧接端子３をプレート状ハウジング２に取り付けると、係止ばね片２０と突部１２とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７から脱落することを防止できる。

突部１２にテーパ面１４が設けられている。このため、圧接端子３を端子収容溝７に圧入する際に、係止ばね片２０がテーパ面１４に接触して、縁２０ａが徐々に近づく方向に係止ばね片２０が弾性変形する。このため、圧接端子３を容易にプレート状ハウジング２に取り付けることができる。

端子収容溝７を構成する隔壁９の内面から凸でかつ互いの間に突部１２を位置付ける一対のリブ１３を備えている。このため、圧接端子３をプレート状ハウジング２に取り付けると、係止ばね片２０は、一対のリブ１３と突部１２とで囲まれる。このため、端子金具３２をプレート状ハウジング２に取り付けると、係止ばね片２０と突部１２とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７から脱落することを防止できる。また、圧接端子３をプレート状ハウジング２に取り付けると、係止ばね片２０と一対のリブ１３とが干渉して、圧接端子３が端子収容溝７内で長手方向Ｙに沿って位置ずれすることを防止できる。

また、前述したリブ１３が隔壁９の内面から凸であるので、該リブ１３によりプレート状ハウジング２の剛性が向上する。このため、剛性をリブ１３の無いものと同じに保つと、リブ１３の無いものよりプレート状ハウジング２を小型化することができる。則ち、コネクタ１を小型化できる。

さらに、リブ１３によりプレート状ハウジング２の剛性が向上するので、プレート状ハウジング２に圧接端子３を取り付ける際などにプレート状ハウジング２が弾性変形することを防止できる。したがって、圧接端子３をプレート状ハウジング２に容易に取り付けることができる。

前述した実施形態では、圧接端子として、筒状の電気接触部１８を備えた所謂雌形の端子を示している。しかしながら、本発明では、圧接端子として、棒状又は板状の電気接触部を備えた所謂雄形の端子を用いても良い。前述した実施形態では、基板１７の幅方向Ｘの一方の縁１７ａのみから突出した突出部２９を設けている。しかしながら、本発明では、基板１７の幅方向Ｘの両方の縁から突出した突出部２９を設けても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施形態にかかるコネクタを分解して示す斜視図である。 図１に示されたコネクタの圧接端子とプレート状ハウジングを示す斜視図である。 図２に示されたプレート状ハウジングの平面図である。 図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図３中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図２に示された圧接端子の斜視図である。 図６に示された圧接端子の平面図である。 図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。 図７中のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 図７中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図７中のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。 図２に示されたプレート状ハウジングに圧接端子が取り付けられた状態を示す断面図である。

符号の説明

１ コネクタ
２ プレート状ハウジング
３ 圧接端子
７ 端子収容溝
８ａ 表面（底面）
１７ 基板
１７ａ 一方の縁
１９ 電線接続部
２３ 圧接刃
２５ 凸部
２６ 屈曲部
２７ 底板部
２９ 突出部
Ｋ 直交する方向（交差する方向）
Ｌ 距離（突出量）
Ｔ 厚み
Ｐ１ 第１の中心線
Ｐ２ 第２の中心線
Ｐ３ 第３の中心線

Claims (5)

1. 電線と接続する電線接続部と前記電線接続部の基板の端部に連なる電気接触部を備えた圧接端子と、前記圧接端子を取り付けるプレート状ハウジングと、を備えたコネクタであって、
   前記電線接続部は、前記基板の幅方向の一方の縁に連なる屈曲部と、この屈曲部に連なりかつ前記屈曲部が折り曲げられて前記基板に重なるとともに前記基板の前記一方の縁から外方向に突出した突出部を備えた底板部と、この底板部から立設しかつ電線と圧接する圧接刃とを備え、そして、
   前記基板の幅を二等分する第１の中心線と前記電気接触部の幅を二等分する第２の中心線とが前記圧接端子の幅方向にずれて、前記第１の中心線が前記第２の中心線よりも前記基板の幅方向の他方の縁側に配置されており、
   前記プレート状ハウジングは、前記圧接端子を収容する端子収容溝と、前記端子収容溝の底面から凸で、かつ端子収容溝内の前記圧接端子の前記突出部が密に重なる凸部を備えたことを特徴とするコネクタ。
2. 前記凸部の端子収容溝の底面からの突出量は、前記基板の厚みと等しいことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記凸部は、互いに間隔をあけて一対設けられ、
   これら一対の凸部は、互いの間に前記屈曲部を位置付けることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 前記圧接端子を、前記プレート状ハウジングの本体部の表面に交差する方向に沿って、前記端子収容溝内に圧入することを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
5. 前記圧接刃の幅を二等分する第３の中心線と、前記第２の中心線とは同一直線上に位置していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちいずれか一項に記載のコネクタ。

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