JP4412135B2 - チップ型電子部品収納台紙 - Google Patents

Description

本発明は、紙製チップ型電子部品収納台紙に関するものである。より詳しく述べるならば本発明は、環境下の温湿度変化によるチップ部品の挿入不良および取り出し不良がなく、又は少なく、作業性の優れたチップ型電子部品収納台紙に関するものである。

チップ型電子部品収納台紙は、チップ型電子部品のキャリア（収納保持材）であって、通常、台紙用板紙を下記のように加工処理をして製造される。
（１）台紙用板紙をテープ状に所定の幅にスリットする。
（２）得られた板紙テープに所定大きさの角孔と丸孔を形成する。角孔はチップ型電子部品収納のために用いられ、丸孔は部品充填機内において、台紙を所定距離だけ進行させるために用いられる。
（３）台紙の裏面(ボトム側)にボトムカバーテープを接着して、角孔及び丸孔の底面を形成する。なお、角孔を穿孔する代りに、台紙テープに所定の大きさの角状エンボンス加工を施して有底孔を形成することもあり、この場合、この工程（３）は省略される。台紙にカバーテープを接着するには、台紙の裏面にカバーテープを重ね、カバーテープ上から熱と圧力を加える方法いわゆるヒートシール法が用いられる。
（４）前記台紙内の角孔中にチップ型電子部品を充填する。
（５）台紙の表面(トップ側)にヒートシール法によってトップカバーテープを接着して角孔を閉鎖する。
（６）得られたチップ収縮台紙テープを所定の大きさのカセットリールに巻き付け、チップ型電子部品と共に出荷する。
（７）最終ユーザーにおいてトップカバーテープを台紙表面から剥がして角孔を開口し、それに収納されているチップ型電子部品を取り出す。

上記の製造及び使用方法に基づき、収納台紙に求められる性能は、（１）充填されたチップ部品に悪影響を及ぼさないこと、（２）カバーテープが十分な接着強さで接着され保持されるように、台紙の表面が十分な平滑性を有すること、（３）台紙に施される各種処理に耐え得る十分な機械的強度を有すること、及び（４）チップ部品を挿入するための角孔（以下これをキャビティと記す）が正確な寸法を有していること、等である。

収納台紙の品質欠陥に基づく実用上の問題の１つは、キャビティ寸法の不良に起因するチップ型電子部品の挿入不良および取り出し不良である。

これまで、台紙のキャビティ形成性を改良する手段として、特開２０００−４３９７５号公報（特許文献１）及び特開２００２−５３１９５号公報（特許文献２）には、紙の密度をコントロールする方法が開示されており、また、特開２００３−９５３２０号公報（特許文献３）には、紙の縦方向および横方向の破断伸び率をコントロールすることによりキャビティ加工性を管理する方法が開示されている。しかし、上記方法のいずれも、作業環境における温湿度変化に起因するキャビティの形状寸法変化に十分対応できるものではなく、このため、環境変化に起因するチップ挿入不良および取り出し不良などの発生を十分防止できるものではなかった。

特開２０００−４３９７５号公報 特開２００２−５３１９５号公報 特開２００３−９５３２０号公報

本発明は、紙製のチップ型電子部品収納台紙において、チップ部品を収納するキャビティの形状及び寸法変化を抑制し、チップ型電子部品の挿入不良および取り出し不良の発生のない、又は少ないチップ型電子部品収納台紙を提供しようとするものである。

本発明者らは、従来の多層板紙のチップ型電子部品収納台紙において、一定の環境温湿度変化に伴う台紙内キャビティの寸法変化率を、所定値以下にコントロールすることにより、環境変化に起因するチップ型電子部品の挿入不良および取り出し不良の発生が著しく減少することを見出し、この知見に基いて本発明を完成させた。

本発明のチップ型電子部品を収納するチップ型電子部品収納台紙は、短網ワイヤー又は長網ワイヤーを用いて得られ、かつ２００〜１０００ｇ／ｍ ² の坪量を有する多層抄き板紙からなり、かつチップ型電子部品を収納するための複数のキャビティを有する台紙であって、
（１）前記台紙用多層抄き板紙を構成する紙層間のパルプフリーネス差が５０ml以下であり、
（２）前記台紙用多層抄き板紙の、ＪＩＳ Ｐ８１１３に従って測定されたＭＤ方向の引張り強さの、ＣＤ方向の引張り強さに対する比ＭＤ／ＣＤが１．１０〜２．５０であり、かつ
（３）前記台紙を温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間放置した後の前記台紙内キャビティの寸法を基準として、これを温度６０℃、相対湿度９０％において２４時間放置した後の台紙内キャビティの、ＭＤ方向における寸法変化率が４．０％以下であり、かつＣＤ方向における寸法変化率が９．０％以下であり、さらに、
（４）前記多層抄き板紙を２０℃の蒸留水に５分間浸漬したときの吸水量が浸漬前の板紙質量の４０質量％以下である、
ことを特徴とするものである。
本発明のチップ型電子部品収納台紙において、前記台紙用多層抄き板紙の、ＪＩＳ Ｐ８１１３に従って、測定されたＭＤ方向及びＣＤ方向の引張強さの比が１．１０〜２．１０であることが好ましい。

本発明のチップ型電子部品収納台紙は、環境温湿度の変化に起因するチップ部品の挿入不良および取り出し不良を防止し、作業性を著しく向上させることができる。

本発明のチップ型電子部品収納台紙は、短網ワイヤー又は長網ワイヤーを用いて得られた多層抄き板紙からなり、かつチップ型電子部品を収納する複数のキャビティを有する台紙において、このキャビティ付き台紙を、温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間放置した後の前記台紙内キャビティの寸法を基準として、このキャビティ付台紙を、温度６０℃、相対湿度９０％において２４時間放置した後の前記台紙内のキャビティの、ＭＤ方向における寸法変化率が４．０％以下にコントロールされており、かつＣＤ方向における変化率が９．０％以下にコントロールされている。このような本発明のチップ型電子部品収納台紙は、環境温湿度変化に起因するチップ部品の挿入不良および取り出し不良の発生を防止できる。

つまり、温度２３℃、相対湿度５０％の環境条件から温度６０℃、相対湿度９０％の環境条件への変化に伴う台紙内キャビティの寸法変化率を前記上限値以下に低くすることによって、高湿条件時に、チップ部品の挿入不良および取り出し不良の原因となるキャビティ形状寸法の変化、及びキャビティ内部に発生するケバ繊維の膨らみを緩和することができ、かつ高湿から低湿に環境条件が変化したときにも、キャビティ寸法の変化を抑制することができ、それによってチップ部品の挿入不良および取り出し不良の発生を防止できる。

また、本発明の台紙においては、台紙を形成している多層抄き板紙のＪＩＳ Ｐ８１１３、「紙および板紙−引張特性試験方法」によって測定されたＭＤ方向及びＣＤ方向の引張強さの比が１．１０〜２．５０である。また前記台紙用多層抄き板紙を、２０℃の水中に５分間浸漬したときの吸水量が、前記板紙の浸漬前の質量の４０質量％以下であることが好ましい。また、台紙用多層抄き板紙の引張強さのＭＤ／ＣＤ比が１．１０〜２．１０であることが好ましい。

すなわち、台紙用多層抄き板紙の引張強さのＭＤ／ＣＤ比を１．１０〜２．５０にコントロールすることによって、温湿度変化に起因する台紙内キャビティの寸法変化、特にＣＤ方向におけるキャビティの形状寸法変化を抑制することができる。また水に浸漬したときの台紙用多層抄き板紙の吸水量を小さくすることによって、高温多湿下における台紙の水分吸収を防止でき、キャビティ形状変化を抑制することができる。

本発明で使用される台紙用多層抄き板紙を形成するための原料パルプには格別の制限はなく、例えば、化学パルプ、機械パルプ、古紙パルプ、非木材繊維パルプ等を単独で使用してもよいし、その複数種を組み合わせて使用してもよい。但し繊維形態が均一なパルプを使用することが好ましい。特に、繊維形態が均一な広葉樹パルプを、単独種で使用する事が好ましい。また、これらのパルプの叩解機には格別の制限はなく、適宜の叩解機を用いて叩解することができる。

本発明で使用される叩解機には特に限定はなく、ビーター機、ジョルダン機、デラックス・ファイナー（ＤＦ）機、ダブル・ディスク・レファイナー（ＤＤＲ）機等の種々の叩解機が使用できる。また、叩解の程度についても格別の限定はないが、抄紙適性のすぐれたパルプを製造することができるように、カナディアン・スタンダード・フリーネス：２５０〜５５０ｍｌ程度の叩解処理が好ましい。また、台紙内キャビティに発生するバリの防止、および環境変化に起因するキャビティ寸法形状の変化を防止するために、多層抄き板紙の構成層間のパルプフリーネス差は５０ｍｌ以下にする。

また、多層抄き板紙用パルプの水性スラリーには、必要に応じて種々の内添薬品を使用できる。例えば、ロジン系サイズ剤、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン・アクリル共重合体、スチレン・オレフィン共重合体、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸などのような製紙用の、天然および合成内添サイズ剤、各種紙力増強剤、濾水歩留り向上剤、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等の耐水化剤、消泡剤、タルク等の填料、染料等を使用することができる。

本発明では、多層抄き板紙から台紙を製造する際のキャビティ形成性を向上させるために、かつ温湿度変化に伴う寸法変化を小さくさせるために、分子量が１００万以上の両性ポリアクリルアミド紙力剤を、パルプ質量に対し０．８質量％以上添加することが好ましい。さらに好ましくは分子量２５０万以上の両性ポリアクリルアミド紙力剤を、０．８質量％以上の割合で添加する。また、台紙用多層抄き板紙を２０℃の蒸留水に５分間浸漬したときの吸水率が、浸漬前の板質質量の４０質量％以下となるように、サイズ度をコントロールすることが好ましい。

また、本発明では、台紙とボトムカバーテープ、及びボトムカバーテープとの接着性、およびケバ防止効果を向上させるために、収納台紙の表面及び裏面に、ポリビニルアルコール、デンプン、ポリアクリルアミド、アクリル系樹脂、スチレンーブタジエン系樹脂、スチレンーイソプレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンー酢酸ビニル系樹脂、酢酸ビニルービニルアルコール系樹脂、ウレタン系樹脂などの１種以上からなる下地塗料を適宜塗布してもよい。さらに塗布手段についても、例えばバーコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロッドコーター、ゲートロールコーターやサイズプレスやキャレンダーコーター等のロールコーター、ビルブレードコーター、又はベルバパコーター等を用いることができる。

本発明のチップ型電子部品収納台紙用多層抄き板紙の坪量は、台紙中に収納するチップ型電子部品の大きさに応じて、２００〜１０００ｇ／ｍ ^２ の範囲内に設定される。このような坪量範囲内にある場合、台紙用多層抄き板紙の抄造方法として、地合いの取り易い多層抄きが用いられる。このとき短網ワイヤー又は長網ワイヤーを用いる抄紙工程が用いられる。このようにすると、Ｊ／Ｗ比を適宜に調整することが可能になり、ＭＤ／ＣＤ寸法変化率比を小さく制御し、ＣＤ方向の伸縮を小さくコントロールすることが容易になる。

本発明を下記実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。配合、濃度等を示す「部」、「％」の数値は、固型分または有効成分の質量を基準とするものである。また、特に記載の無い限り、抄造された紙は、ＪＩＳ Ｐ８１１１に従って前処理を行った後に、測定及びテストに供した。尚、キャビティの寸法変化率測定方法、引張強さのＭＤ／ＣＤ比、板紙を水中に浸漬したときの吸水量、実装テストの条件の詳細を下記に示す。

＜寸法変化率の測定方法＞
供紙板紙を８ｍｍ幅のテープ状にスリットし、このテープ状板紙をＪＩＳ Ｃ ０８０６−３に従って、日本オートマチックマシン社製のＡＣＰ５０５Ｓ型エンボス機を用い、２ｍｍ間隔で、寸法：ＣＤ方向０．６６ｍｍ、ＭＤ方向０．３６ｍｍ、Ｚ軸方向（深さ）０．３５ｍｍのキャビティをプレス成型して電子部品収納台紙を製造した。この台紙を、２３℃、５０％の環境下に２４時間放置後、キャビティを、その上方から電子顕微鏡にて写真撮影し、キャビティのＭＤ方向（Ｔ１，ｍｍ）、ＣＤ方向の寸法（Ｙ１，ｍｍ）を測定した。次に、上記台紙を６０℃、９０％の環境下に２４時間放置後、上記と同様に電子顕微鏡にて、キャビティを写真撮影し、そのＭＤ方向（Ｔ２，ｍｍ）、ＣＤ方向の寸法（Ｙ２，ｍｍ）を測定した。キャビティの寸法変化率は、下記式によりＭＤ方向寸法変化率Ｔ（％）、ＣＤ方向寸法変化率Ｙ（％）を算出した。
Ｔ＝〔（Ｔ２−Ｔ１）〕×１００／Ｔ１
Ｙ＝〔（Ｙ２−Ｙ１）〕×１００／Ｙ１

＜引張強さのＭＤ／ＣＤ比＞
ＪＩＳ Ｐ８１１３、「紙および板紙−引張特性試験方法」に従って、供試台紙用多層抄き板紙のＭＤ方向及びＣＤ方向の引張強さを測定し、得られた測定値のＭＤ／ＣＤ比を算出した。

＜吸水率測定＞
供試台紙用多層抄き板紙を８ｍｍ幅のテープ状にスリットし、長さ１５０ｍｍのテープ状板紙試料５枚を調製し、この５枚試料の合計重量（Ｗ１ｇ）を測定した。次に５枚の試料を２０℃の蒸留水中に５分間浸漬し、引き上げて直ちにロ紙で各試料の表裏の水滴を除去し、５枚吸水試料の合計重量（Ｗ２ｇ）を測定した。５枚の試料の浸漬前後の質量差（Ｗ２−Ｗ１）が吸水量である。次の式により試料の吸水率Ｍ（％）を算出した。
Ｍ＝〔（Ｗ２−Ｗ１）×１００〕／Ｗ１

＜実装テスト＞
温度２３℃、相対湿度４５％の環境下で、台紙用多層抄き板紙を８ｍｍ幅のテープ状にスリットし、このテープ状板紙の片側にＪＩＳ Ｃ ０８０６−３に従って、寸法：直径１．５４ｍｍの丸穴を４ｍｍ間隔で、形成し、それと同時に、テープ状板紙の他側に寸法ＣＤ方向０．６６ｍｍ、ＭＤ方向０．３６ｍｍ、Ｚ軸方向（深さ）０．３５ｍｍの角形プレスポケットを、２ｍｍ間隔で形成した。このプレスポケット中に、寸法：縦０．６ｍｍ、横０．３ｍｍ、高さ０．３０ｍｍのコンデンサーチップを充填し、次いで、台紙の開孔側表面に、トップカバーテープを、東京ウェルズ（株）製の「ＴＷＡ６６０１」（商標）を使用して貼着した。前記トップカバーテープの貼着条件は、ヒートシール温度：１９０℃、ヒートシール圧力：３．５ｋｇ、テーピング速度：２４００タクト／ｍｉｎであった。次に、温度２８℃、相対湿度６８％の環境下で、松下電器産業（株）製の実装機：モデルＰａｎａｓｅｒｔ ＭＳＲを使用し、６００個／ｍｉｎの実装速度で、２万個のコンデンサーチップを前記台紙のプレスポケットから取り出して、を実装した、その実装工程中のコンデンサーチップの飛び出しによる実装ミスの回数をカウントした。

比較例１
表層、中層、裏層の三層抄き板紙を製造した。このとき、表層用パルプには、針葉樹クラフトパルプＡ３０質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ７０質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４６０ｍｌに調製したものを用い、中層用パルプには、針葉樹クラフトパルプＡ１０質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ９０質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４１０ｍｌに調製したものを用い、裏層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢを単独でダブル・ディスク・リファイナーでＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４７０ｍｌまで叩解し、調製したものを用いた。それぞれのパルプスラリーに硫酸バンドを、パルプ質量に対し２．０質量％の割合で添加し、サイズ剤としてサイズパインＮ−７７１（商標、荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤）０．５０質量％を添加し、紙力剤として、ポリストロン１１７（商標、荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）１．０質量％を添加した。上記３種のパルプスラリーを、長網３層抄合わせ抄造機に供給し、Ｊ／Ｗ比１．１５で、表層１００ｇ／m²、中層２００ｇ／m²、裏層５０ｇ／m²の坪量で抄合わせ、さらにサイズプレス機でケン化度８８モル％、重合度１０００のポリビニルアルコールを乾燥塗布量として１．０ｇ／m²塗布し、得られた紙に抄紙機に設置された平滑化処理機（マシンカレンダー）で平滑化処理を施した。坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙用三層抄き板紙を製造した。この板紙を用いて、台紙を製造し、実装テストに供した。結果を表１に示す。

比較例２
比較例１と同様にチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の製造に際し、表層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢ単独をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４６０ｍｌに調製したものを用い、中層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢ単独をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４１０ｍｌに調製したものを用い、裏層用パルプには広葉樹晒クラフトパルプＢを単独でダブル・ディスク・リファイナーでＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４７０ｍｌまで叩解したものを用いた。結果を表１に示す。

実施例１
比較例１と同様にチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の製造に際し、表層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢ単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４３０ｍｌに調製したものを用い、中層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢ単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４１０ｍｌに調製したものを用い、裏層用パルプには、広葉樹晒クラフトパルプＢを単独でダブル・ディスク・リファイナーでＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４３０ｍｌまで叩解したものを用いた。結果を表１に記す。

比較例３
比較例２と同様にして坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際しＪ／Ｗ比を１．３０に変更した。結果を表１に記す。

比較例４
比較例１と同様にして坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際し、短網１層（表層）と円網Ｋホーマー２層抄き合せ抄造機を用いた。結果を表１に記す。

比較例５
比較例２と同様にして、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際し、表、中、裏層それぞれのパルプスラリーに、硫酸バンドを、パルプ質量に対し１．０質量％の割合で添加し、サイズ剤としてサイズパインＮ−７７１（商標、荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤）０．３０質量％を使用した。結果を表１に記す。

比較例６
比較例２と同様にして、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際し、各層用パルプスラリーに紙力剤として、ポリストロン１１７（荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）０．３質量％を添加した。結果を表１に記す。

実施例２
実施例１と同様にして坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際し、短網３層抄き合せ抄造機を用いた。結果を表１に記す。

比較例７
比較例１と同様にして、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、三層抄き板紙の抄紙に際し、各層用パルプスラリーに紙力剤として、ポリストロン１１７（商標）の代りにポリストロン１２５０（荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）１．０質量％を使用した。結果を表１に記す。

比較例８
比較例４と同様にして、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造し、実装テストに供した。但し、抄紙に際し、Ｊ／Ｗ比を１．３０とした。結果を表１に記す。

比較例９
表層、中層、裏層からなる三層抄き板紙を抄紙した。このとき表層用パルプには針葉樹クラフトパルプＡ４０質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ６０質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４８０ｍｌに調製したものを用い、中層用パルプには針葉樹クラフトパルプＡ３０質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ７０質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４２０ｍｌに調製したものを用い、裏層用パルプには広葉樹晒クラフトパルプＢを単独でダブル・ディスク・リファイナーでＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４８０ｍｌまで叩解して調製したものを用いた。それぞれのパルプスラリーに硫酸バンドをパルプ質量に対し２．０質量％の割合で添加し、サイズ剤としてサイズパインＮ−７７１（商標、荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤）０．５０質量％を添加し、紙力剤として、ポリストロン１１７（商標、荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）１．０質量％を添加した。上記三種のパルプスラリーを、円網順流バット３層抄合わせ抄造機に供し、表層１００ｇ／m²、中層２００ｇ／m²、裏層５０ｇ／m²の坪量で抄合わせ、得られた紙そしてサイズプレス機でケン化度８８モル％、重合度１０００のポリビニルアルコールを、乾燥塗布量１．０ｇ／m²で塗布し、さらに抄紙機に設置された平滑化処理機（マシンカレンダー）で平滑化処理して、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造した。この台紙を実装テストに供した。結果を表１に記す。

比較例１０
表層、中層、裏層からなる三層抄き板紙を製造した。このとき表層用パルプには針葉樹クラフトパルプＡ３０質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ７０質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）５３０ｍｌに調製したものを用い、中層用パルプには、針葉樹クラフトパルプＡ２５質量％、広葉樹晒クラフトパルプＢ７５質量％をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、ＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）４５０ｍｌに調製したものを用い、裏層用には広葉樹晒クラフトパルプＢを単独でダブル・ディスク・リファイナーでＣＳＦ（カナダスタンダード フリーネス）５００ｍｌまで叩解し、調製したものを用いた。それぞれのパルプスラリーに、硫酸バンドを、パルプ質量に対し２．０質量％の割合で添加し、サイズ剤としてサイズパインＮ−７７１（商標、荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤）０．５０質量％を添加し、紙力剤として、ポリストロン１１７（商標、荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）１．０質量％を添加した。上記３種のパルプスラリーを円網順流バット３層抄合わせ抄造機に供して表層１００ｇ／m²、中層２００ｇ／m²、裏層５０ｇ／m²の坪量で抄合わせ、得られた紙にさらにサイズプレス機でケン化度８８モル％、重合度１０００のポリビニルアルコールを、乾燥塗布量１．０ｇ／m²で塗布し、抄紙機に設置された平滑化処理機（マシンカレンダー）で平滑化処理し、坪量３５０g/m²、厚さ０．４２ｍｍのチップ型電子部品収納台紙を製造した。この台紙を実装テストに供した。結果を表１に記す。

得られた試料のキャビティの寸法変化率、引張強さの縦／横比、基材を浸漬させた際の吸水量、実装テストを前述の方法で評価した。評価結果を表１に示す。

本発明のチップ型電子部品収納台紙は、環境下の温湿度変化に伴って発生するチップ部品の挿入不良及び取り出し不良がなく、又は少なく、作業性が著しく向上しているため、実用上の利用可能性の高いものである。

Claims (2)

1. 短網ワイヤー又は長網ワイヤーを用いて得られ、かつ２００〜１０００ｇ／ｍ ² の坪量を有する多層抄き板紙からなり、かつチップ型電子部品を収納するための複数のキャビティを有する台紙であって、
   （１）前記台紙用多層抄き板紙を構成する紙層間のパルプフリーネス差が５０ml以下であり、
   （２）前記台紙用多層抄き板紙の、ＪＩＳ Ｐ８１１３に従って測定されたＭＤ方向の引張り強さの、ＣＤ方向の引張り強さに対する比ＭＤ／ＣＤが１．１０〜２．５０であり、かつ
   （３）前記台紙を温度２３℃、相対湿度５０％で２４時間放置した後の前記台紙内キャビティの寸法を基準として、これを温度６０℃、相対湿度９０％において２４時間放置した後の台紙内キャビティの、ＭＤ方向における寸法変化率が４．０％以下であり、かつＣＤ方向における寸法変化率が９．０％以下であり、さらに、
   （４）前記多層抄き板紙を２０℃の蒸留水に５分間浸漬したときの吸水量が浸漬前の板紙質量の４０質量％以下である、
   ことを特徴とするチップ型電子部品を収納するチップ型電子部品収納台紙。
2. 前記台紙用多層抄き板紙の、ＪＩＳ Ｐ８１１３に従って、測定されたＭＤ方向及びＣＤ方向の引張強さの比が１．１０〜２．１０である、請求項１に記載のチップ型電子部品収納台紙。