JP4410436B2

JP4410436B2 - 遠心ファンの成形型および成形方法

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Publication number: JP4410436B2
Application number: JP2001152980A
Authority: JP
Inventors: 敦鈴木
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-05-22
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2010-02-03
Anticipated expiration: 2021-05-22
Also published as: JP2002347080A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シロッコファン、ターボファン等遠心ファン（以下、単に「遠心ファン」という）の成形型および成形方法に関し、特に樹脂製遠心ファンに適する成形型および成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７、図８に基づき、従来の遠心ファン、例えば射出成形等で成形される樹脂製遠心ファンの成形型および成形方法について説明する。図７（ａ）は従来の樹脂製の遠心ファンの正面図、同図（ｂ）は（ａ）中Ｋ−Ｋ矢視断面図であり、（ａ）は（ｂ）中Ｌ−Ｌ矢視図となる。図８は、図７（ａ）中Ｐ部の拡大図である。
【０００３】
図７、図８に示すように、従来の樹脂製の遠心ファン０１は、コーン０３の中心に配置されたボス０４の中心軸Ｘ周りに、中心軸Ｘ方向に略均一断面を有するブレード０２がコーン０３の一方の面の周縁部に多数形成されており、各ブレード０２の先端部がリング０５により連結された一体構造となっている。なお、コーン０３のブレード０２と反対側の他方の面の周縁部には略同位置にサブブレード０２’が設けられている。
【０００４】
そして、従来の遠心ファン０１は、中心軸Ｘの方向に図７（ｂ）上、左右から挟む図示しない金型の間に射出成形され、成型後、金型は遠心ファン０１に対してコーン０３の一方の面側と他方の面側へ抜かれる。すなわち、遠心ファン０１に対して図７（ｂ）中に左右に向けた矢印Ｍと、矢印Ｎで示す方向に抜かれるものとなっている。また通常、金型は一方が固定側金型、他方が移動側金型となり、中心軸Ｘ方向の移動によって開閉される。
【０００５】
一方、遠心ファン０１内部の風の流れは、中心軸Ｘ方向に均一ではなく三次元流れとなっており、そのため遠心ファン０１の空力、騒音特性を向上させるには、ブレード０２は中心軸Ｘ方向に従い各断面毎に適切な形状を持たせた捻りブレードとする必要がある。
【０００６】
しかし、樹脂製の遠心ファン０１の成型に通常使われている射出成型技術においては、上記のような捻りブレード０２を持つ遠心ファン０１を制作しようとしても、その金型構造上アンダーカットとなるため成型することができず、実現が困難であった。
【０００７】
成形時のアンダーカットの問題を解決する方法としては、射出成形における固定側金型および移動側金型に加えて、アンダーカット部分の成形にスライド型を配置する方法があるが、直径１００〜３００ｍｍ程度の小型でブレード０２の枚数が多い遠心ファン０１のような場合では、スライド型のサイズが小さく且つ数が多くなり、金型構造が複雑となる問題があった。
【０００８】
また、スライド型は、スライド駆動装置等の配置スペースや耐久性の問題があり、捻りブレードを有する遠心ファンを実現することは困難であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来の樹脂製の遠心ファンの成形における問題に対して、捻りブレードを有する遠心ファンを容易に成形できる成形型および成形方法を提供することを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、その第１の手段として、コーンの一方の面の周縁部に複数の捻りブレードを一体に備える遠心ファンをその中心軸方向に挟んで成形し、成型後同遠心ファンに対して前記コーンの一方の面側と他方の面側へ抜かれる遠心ファンの成形型において、前記コーンの一方の面側の成形型は、前記捻りブレードの先端部外周側に取り付けられたベルマウスが前記中心軸周りに覆う一定幅の範囲の前記捻りブレードを成形する外周側成形型と、前記一定幅の範囲より内側の範囲の前記捻りブレードを成形する内周側成形型とに前記中心軸に平行な円筒面をなす割り面で分割されるとともに、前記コーンの外周縁が前記ベルマウスの内周縁より小さく構成され、前記外周側成形型は、当該外周側成形型を前記他方の面側へ抜く場合の各捻りブレードの非アンダーカット部分を成形する第１の金型と、前記外周側成形型を前記他方の面側へ抜く場合の各捻りブレードのアンダーカット部分を成形する第２の金型とに各捻りブレードの外形に略沿い前記中心軸に平行な面をなす割り面で２分され、少なくとも前記外周側成形型の第２の金型が前記中心軸を中心に回動可能に構成され、前記内周側成形型は、当該内周側成形型を前記一方の面側へ抜く場合の各捻りブレードの非アンダーカット部分を成形する第１の金型と、前記内周側成形型を前記一方の面側へ抜く場合の各捻りブレードのアンダーカット部分を成形する第２の金型とに各捻りブレードの外形に略沿い前記中心軸に平行な面をなす割り面で２分され、少なくとも前記内周側成形型の第２の金型が前記中心軸を中心に回動可能に構成されることを特徴とする遠心ファンの成形型を提供する。
【００１１】
第１の手段によれば、捻りブレードの先端にベルマウスを一体成形し、ベルマウスが捻りブレードの一部を覆う遠心ファンにおいて、この遠心ファンの成形後、非アンダーカット部分の第１の金型を中心軸方向に抜き、アンダーカット部分の第２の金型を回転させながら成形された捻りブレードと干渉せずに抜くことができ、捻りブレードを含む遠心ファンの成型後の成形型の抜き操作が簡単且つ容易になる。
【００１４】
（２）また、第２の手段として、第１の手段の遠心ファンの成形型を用い、前記遠心ファンを成形した後において、前記外周側成形型と前記内周側成形型とは、それぞれ前記第１の金型を前記中心軸方向に抜いた後、前記第２の金型を前記中心軸周りに回転させながら前記第１の金型と同方向に抜くことを特徴とする遠心ファンの成形方法を提供する。
【００１５】
第２の手段によれば、第１の手段の遠心ファンの成形型の作用により、遠心ファンの中心軸方向に従い各断面毎に適切な形状をもたせた捻りブレードを多数設けた樹脂製の遠心ファンの射出成型が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１から図３に基づき、本発明の実施の第１形態に係る遠心ファンの成形型および成形方法を説明する。図１（ａ）は本実施の形態の遠心ファンの正面図、同図（ｂ）は（ａ）中Ｅ−Ｅ矢視断面図であり、（ａ）は（ｂ）中Ｆ−Ｆ矢視図となる。図２は、図１中Ｇ部の拡大図であり、図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図２と同じ部分を示す成形型の構造と成形方法の説明図である。
【００１７】
図１、図２に示すように、本実施の形態の樹脂製の遠心ファン１は、コーン３の中心に配置されたボス４の中心軸Ｘ周りに、中心軸Ｘ方向に従って各断面毎に適切な形状を持たせた捻りブレード２がコーン３の一方の面の周縁部に多数枚形成され、その捻りブレード２の先端部がリング５により連結された一体構造となっている。
【００１８】
本実施の形態の遠心ファン１も、前述の従来の遠心ファン０１と同様に中心軸Ｘの方向に図１（ｂ）上、左右から挟む図１中に図示しない金型の間に射出成形され、成型後、金型は遠心ファン１に対してコーン３の一方の面側と他方の面側へ抜かれる。すなわち、図１（ｂ）中に左方向に向けた矢印Ａ、Ｂと、右方向に向けた矢印Ｎで示す方向に抜かれるものとなっている。なお、矢印Ａ、Ｂは後述の本実施の形態の金型Ａと金型Ｂを抜く方向の中心軸Ｘ方向成分である。
【００１９】
図２に示すように、本実施の形態の遠心ファン１の捻りブレード２は捻りを有するため、各ブレードの背面２ａ側は非アンダーカット部となり図２紙面垂直上方に金型が抜けるが、腹面２ｂ側はアンダーカット部となって図２紙面垂直上方へ金型を抜くことができない。なお、腹面２ｂ側の金型は図２紙面垂直下方へはコーン３があるため抜くことはできない。
【００２０】
そこで、本実施の形態の遠心ファン１を成形するための成形型は、捻りブレード２を形成するために図３（ａ）に示すように、コーン３の一方の面の捻りブレード２側の金型は、割り面３１で金型Ａ１０と金型Ｂ２０に二分され、各捻りブレード２の背面２ａ側を金型Ａ１０、腹面２ｂ側を金型Ｂ２０で円周方向に挟むように配置される。
【００２１】
図３に於いては一つの捻りブレード２についてのみ図示したが、本実施の形態の成形型は全捻りブレード２に対して同様に金型Ａ１０と金型Ｂ２０が配置され、全捻りブレード２に対する金型Ａ１０が一体に構成され第１の金型をなし、全捻りブレード２に対する金型Ｂ２０も一体に構成され第２の金型をなしている。そして、少なくともアンダーカット部を形成する第２の金型である金型Ｂ２０はボス４の中心軸Ｘを中心として回動可能な構造となっている。
【００２２】
また、隣り合う各捻りブレード２の金型Ａ１０と金型Ｂ２０とは、金型Ａ１０の割り面３０と金型Ｂ２０の割り面３２とが捻りブレード２の外形に略沿い、ボス４の中心軸Ｘに平行な面に形成されて互いに接している。
【００２３】
以上のような本実施の形態の遠心ファンの成形型においては、捻りブレード２の反対側のコーン３面を形成する図１（ｂ）中矢印Ｎ方向に抜く金型は従来通りでよいが、捻りブレード２側は上記の通り図３（ａ）に示すように金型Ａ１０と金型Ｂ２０とにより、射出成形等によって捻りブレード２を含めた遠心ファン１の成形を行う。
【００２４】
遠心ファン１の成形後、非アンダーカット部分の金型Ａ１０は図３紙面垂直上方（中心軸Ｘ方向）に抜かれ、図３（ｂ）に示すように金型Ｂ２０が残る。
【００２５】
そこでアンダーカット部分の金型Ｂ２０は、ボス４の中心軸Ｘ周りに図３（ｂ）中矢印Ｙの方向、反時計周りに回転させながら図３紙面垂直上方に抜くことにより、金型１０と同方向に、成形された捻りブレード２と干渉せずに抜くことができる。
【００２６】
また、遠心ファン１の成形前の金型Ａ１０、金型Ｂ２０のセットも、逆の手順で容易に行うことができる。
【００２７】
したがって、上記の本実施の形態の遠心ファンの成形型および成形方法によれば、捻りブレード２を含む遠心ファン１の成型後、アンダーカット部分の金型Ｂ２０の抜き操作が簡単且つ容易になり、遠心ファン１内部の風の流れに合わせ、遠心ファン１の中心軸Ｘ方向に従い各断面毎に適切な形状をもたせた捻りブレード２を多数設けた樹脂製の遠心ファン１の射出成型が可能となり、空力・騒音特性の優れたファン形状がその大小を問わず低コストで製作できるようになる。
【００２８】
図４から図６に基づき、本発明の実施の第２形態に係る遠心ファンの成形型および成形方法を説明する。図４（ａ）は本実施の形態の遠心ファンの正面図、同図（ｂ）は（ａ）中Ｈ−Ｈ矢視断面図であり、（ａ）は（ｂ）中Ｉ−Ｉ矢視図となる。図５は、図４中Ｊ部の拡大図であり、図６（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図５と同じ部分を示す成形型の構造と成形方法の説明図である。
【００２９】
図４、図５に示すように、本実施の形態の樹脂製の遠心ファン１０１は、コーン１０３の中心に配置されたボス１０４の中心軸Ｘ周りに、中心軸Ｘ方向に従って各断面毎に適切な形状を持たせた捻りブレード１０２がコーン１０３の一方の面の周縁部に多数枚形成され、その捻りブレード１０２の先端部がベルマウス１０５により連結された一体構造となっている。
【００３０】
ベルマウス１０５は遠心ファン１０１の吸気を導く形状をなしているが、捻りブレード１０２の先端部のうち、ボス１０４の中心軸Ｘ周りの外周側を半径方向一定幅Ｗの範囲で覆う形となっている。
【００３１】
一方、コーン１０３は、少なくともベルマウス１０５が覆う幅Ｗ分、外周縁１０３ａの半径を縮小した形状をなしており、図５に示すように、中心軸Ｘ方向に見てベルマウス１０５の内周縁１０５ａよりコーン１０３の外周縁１０３ａが若干内側に位置するように設定されている。
【００３２】
本実施の形態の遠心ファン１０１も、前述の実施の第１形態の遠心ファン１と同様に中心軸Ｘの方向に図４（ｂ）上で左右から挟む図４中に図示しない成形型（金型）の間に射出成形され、成型後、金型は遠心ファン１０１に対してコーン１０３の一方の面側と他方の面側へ抜かれる。すなわち、図４（ｂ）に示す中心軸Ｘに沿い左右に抜かれるものであるが、ベルマウス１０５が覆った周縁部の幅Ｗの範囲の捻りブレード１０２の外周側成形型は、前述の実施の第１形態のようにコーン１０３の一方の面側（図中左側）では抜くことができないため、コーン１０３の外周縁１０３ａの外側をかわしてコーン１０３の他方の面側（図中右側）で抜くものとしている。
【００３３】
一方、ベルマウスで覆われる一定幅Ｗの範囲より内側の範囲の捻りブレード１０２の内周側成形型は実施の第１形態と同様にコーン１０３の一方の面側（図中左側）で抜くことができる。
【００３４】
したがって、本実施の形態の成形型は、図４（ｂ）に示すように図中左側に向けた矢印Ａ’、Ｂ’で示す方向に抜かれる内周側成形型と、図中右側に向けた矢印Ｃ、Ｄで示す方向に抜かれる外周側成形型と、矢印Ｎで示す方向に抜かれるコーン１０３右側中央部の金型で構成されている。なお、矢印Ａ’、Ｂ’、Ｃ、Ｄは後述の本実施の形態の金型Ａ’、金型Ｂ’、金型Ｃ、金型Ｄを抜く方向の中心軸Ｘ方向成分である。
【００３５】
図５に示すように、本実施の形態の遠心ファン１０１の捻りブレード１０２は捻りを有するため、各捻りブレード１０２の一方の側はアンダーカット部となり、その金型は他方の非アンダーカット部の金型と同方向に抜くことができないだけでなく、さらに、ベルマウス１０５によって金型の抜く方向も制約される。
【００３６】
そこで、本実施の形態の遠心ファン１０１を成形するための成形型は、図６（ａ）に示すように、半径方向で中心軸Ｘに平行な円筒面をなす割り面１３３で外周側成形型と内周側成形型とに分割される。
【００３７】
半径方向において捻りブレード１０２がベルマウス１０５に覆われない範囲を成形する内周側成形型は、さらに割り面１３１で、図４（ｂ）中矢印Ａ’、Ｂ’方向（コーン１０３の一方の面側）で型を抜く場合の非アンダーカット部の第１の金型となる背面１０２ａ側の金型Ａ’１１０と、アンダーカット部の第２の金型となる腹面１０２ｂ側の金型Ｂ’１２０に二分される。
【００３８】
半径方向においてベルマウス１０５に覆われる範囲を成形する外周側成形型は、図４（ｂ）中矢印Ｃ、Ｄ方向（コーン１０３の他方の面側）で型を抜く場合の非アンダーカット部の第１の金型となる腹面１０２ｂ側の金型Ｄ１２１と、アンダーカット部の第２の金型となる背面１０２ａ側の金型Ｃ１１１に二分される。
【００３９】
すなわち、各捻りブレード１０２は、背面２ａ側の金型Ａ’１１０、金型Ｃ１１１と、腹面２ｂ側の金型Ｂ’１２０、金型Ｄ１２１とにより円周方向に挟まれてその間に成形される。
【００４０】
図６に於いては一つの捻りブレード１０２についてのみ図示したが、本実施の形態の成形型は全捻りブレード１０２に対して同様に金型Ａ’１１０、金型Ｂ’１２０、金型Ｃ１１１および金型Ｄ１２１が配置され、全捻りブレード１０２に対する各金型が一体に構成され、少なくともアンダーカット部分を形成する第２の金型である金型Ｂ’１２０と金型Ｃ１１１はボス１０４の中心軸Ｘを中心として回動可能な構造となっている。
【００４１】
したがって、隣り合う各捻りブレード１０２の金型Ａ’１１０と金型Ｂ’１２０は、それぞれの割り面１３０と割り面１３２とが捻りブレード１０２の外形に略沿い、ボス４の中心軸Ｘに平行な面に形成されて接し、隣り合う各捻りブレード１０２の金型Ｃ１１１と金型Ｄ１２１は、それぞれの割り面１３４と割り面１３５とが捻りブレード１０２の外形に略沿い、ボス４の中心軸Ｘに平行な面に形成されて、互いに接している。
【００４２】
また、金型Ａ’１１０と金型Ｃ１１１の間、金型Ｂ’１２０と金型Ｄ１２１の間は、ベルマウス１０５の内周縁１０５ａに一致ないし若干内周側に位置し、且つコーン１０３の外周縁１０３ａに一致ないし若干外周側に位置し、ボス４の中心軸Ｘに平行な円筒面に形成された割り面１３３で、互いに接している。
【００４３】
以上のような本実施の形態の遠心ファンの成形型においては、捻りブレード１０２の反対側の図４（ｂ）中矢印Ｎ方向に抜くコーン１０３中央部の金型は従来通りでよいが、捻りブレード１０２側は上記の通り図６（ａ）に示すように金型Ａ’１１０、金型Ｂ’１２０、および金型Ｃ１１１、金型Ｄ１２１により、射出成形等によって捻りブレード１０２を含めた遠心ファン１０１の成形を行う。
【００４４】
遠心ファン１０１の成形後、ベルマウス１０５に覆われていない部分の非アンダーカット部である金型Ａ’１１０は図６紙面垂直上方に抜かれ、図６（ｂ）に示すように金型Ｂ’１２０が残る。
【００４５】
そこでアンダーカット部分の金型Ｂ’１２０は、ボス１０４の中心軸Ｘ周りに図６（ｂ）中矢印Ｙの方向、反時計周りに回転させながら図６紙面垂直上方に抜くことにより、成形された捻りブレード１０２と干渉せず抜くことができる。
【００４６】
また、ベルマウス１０５に覆われた部分の非アンダーカット部である金型Ｄ１２１は図６紙面垂直下方に抜かれ、図６（ｂ）に示すように金型Ｃ１１１が残る。
【００４７】
そこでアンダーカット部分の金型Ｃ１１１は、ボス１０４の中心軸Ｘ周りに図６（ｂ）中矢印Ｚの方向、時計周りに回転させながら図６紙面垂直下方に抜くことにより、成形された捻りブレード１０２と干渉せず抜くことができる。
【００４８】
なお、遠心ファン１０１の成形前の金型Ａ’１１０、金型Ｂ’１２０、金型Ｃ、金型Ｄのセットも、逆の手順で容易におこなうことができる。
【００４９】
したがって、上記の本実施の形態の遠心ファンの成形型および成形方法によれば、ベルマウス１０５が一体となって設けられ、捻りブレード１０２の先端部を、ベルマウス１０５がボス１０４の中心軸Ｘ周りの外周側の半径方向一定幅Ｗの範囲で覆う形となっているものにおいても、捻りブレード１０２を含む遠心ファン１０１の成型後、アンダーカット部分の金型Ｂ’１２０、金型Ｃ１１１の抜き操作が簡単且つ容易になり、遠心ファン１０１内部の風の流れに合わせ、遠心ファン１０１の中心軸Ｘ方向に従い各断面毎に適切な形状をもたせた捻りブレード１０２を多数設けた樹脂製の遠心ファン１０１の射出成型が可能となり、空力・騒音特性の優れたファン形状がその大小を問わず低コストで製作できるようになる。
【００５０】
以上、本発明の実施の一形態を説明したが、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内でその具体的構造、構成に種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。
【００５１】
例えば、捻りブレードの捻りの向き、アンダーカット部分となる側がどちらになるかは、図示のものに限定されるものではない。
【００５２】
【発明の効果】
（１）請求項１の発明によれば、遠心ファンの成形型を、コーンの一方の面の周縁部に複数の捻りブレードを一体に備える遠心ファンをその中心軸方向に挟んで成形し、成型後同遠心ファンに対して前記コーンの一方の面側と他方の面側へ抜かれる遠心ファンの成形型において、前記コーンの一方の面側の成形型を、各捻りブレードの非アンダーカット部分を成形する第１の金型と、各捻りブレードのアンダーカット部分を成形する第２の金型とに各捻りブレードの外形に略沿い前記中心軸に平行な面をなす割り面で２分し、少なくとも前記第２の金型を前記中心軸を中心に回動可能に構成してなるようにしたので、遠心ファンの成形後、非アンダーカット部分の第１の金型を中心軸方向に抜き、アンダーカット部分の第２の金型を回転させながら成形された捻りブレードと干渉せずに抜くことができ、捻りブレードを含む遠心ファンの成型後の成形型の抜き操作が簡単且つ容易になるため、遠心ファンの中心軸方向に従い各断面毎に適切な形状をもたせた捻りブレードを多数設けた樹脂製の遠心ファンの射出成型が可能となり、空力・騒音特性の優れたファン形状がその大小を問わず低コストで製作できるようになる。
【００５３】
（２）請求項２の発明によれば、請求項１に記載の遠心ファンの成形型において、前記捻りブレードの先端部外周側に取り付けられたベルマウスが前記中心軸周りに覆う一定幅の範囲の前記捻りブレードを成形する外周側成形型と、前記一定幅の範囲より内側の範囲の前記捻りブレードを成形する内周側成形型とに前記中心軸に平行な円筒面をなす割り面で分割するとともに、前記コーンの外周縁を前記ベルマウスの内周縁より小さく構成し、前記外周側成形型を前記他方の面側へ抜く場合の前記第１の金型と前記第２の金型に２分し、前記内周側成形型を前記一方の面側へ抜く場合の前記第１の金型と前記第２の金型に２分してなるように構成したので、請求項１の発明の効果を、捻りブレードの先端にベルマウスを一体成形し、ベルマウスが捻りブレードの一部を覆う遠心ファンにおいても奏することができる。
【００５４】
（３）請求項３の発明によれば、遠心ファンの成形方法を、請求項１または請求項２に記載の遠心ファンの成形型を用い、前記遠心ファンを成形した後において、前記第１の金型を前記中心軸方向に抜いた後、前記第２の金型を前記中心軸周りに回転させながら前記第１の金型と同方向に抜くように構成したので、請求項１または請求項２の発明の効果を奏することで、遠心ファンの中心軸方向に従い各断面毎に適切な形状をもたせた捻りブレードを多数設けた樹脂製の遠心ファンの射出成型が可能となり、空力・騒音特性の優れたファン形状がその大小を問わず低コストで製作できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の第１形態に係る遠心ファンの正面図、（ｂ）は（ａ）中Ｅ−Ｅ矢視断面図である。
【図２】図１中Ｇ部の拡大図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図２と同じ部分を示す実施の第１形態に係る成形型の構造と成形方法の説明図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施の第２形態に係る遠心ファンの正面図、（ｂ）は（ａ）中Ｈ−Ｈ矢視断面図である。
【図５】図４中Ｊ部の拡大図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図５と同じ部分を示す実施の第２形態に係る成形型の構造と成形方法の説明図である。
【図７】（ａ）は従来の樹脂製の遠心ファンの正面図、（ｂ）は（ａ）中Ｋ−Ｋ矢視断面図である。
【図８】図７（ａ）中Ｐ部の拡大図である。
【符号の説明】
１遠心ファン
２捻りブレード
３コーン
４ボス
５リング
１０金型Ａ
２０金型Ｂ
３０、３１、３２割り面
１０１遠心ファン
１０２捻りブレード
１０３コーン
１０３ａ外周縁
１０４ボス
１０５ベルマウス
１０５ａ内周縁
１１０金型Ａ’
１１１金型Ｃ
１２０金型Ｂ’
１２１金型Ｄ
１３０、１３１割り面
１３２、１３３割り面
１３４、１３５割り面

Claims

コーンの一方の面の周縁部に複数の捻りブレードを一体に備える遠心ファンをその中心軸方向に挟んで成形し、成型後同遠心ファンに対して前記コーンの一方の面側と他方の面側へ抜かれる遠心ファンの成形型において、
前記コーンの一方の面側の成形型は、前記捻りブレードの先端部外周側に取り付けられたベルマウスが前記中心軸周りに覆う一定幅の範囲の前記捻りブレードを成形する外周側成形型と、前記一定幅の範囲より内側の範囲の前記捻りブレードを成形する内周側成形型とに前記中心軸に平行な円筒面をなす割り面で分割されるとともに、前記コーンの外周縁が前記ベルマウスの内周縁より小さく構成され、
前記外周側成形型は、当該外周側成形型を前記他方の面側へ抜く場合の各捻りブレードの非アンダーカット部分を成形する第１の金型と、前記外周側成形型を前記他方の面側へ抜く場合の各捻りブレードのアンダーカット部分を成形する第２の金型とに各捻りブレードの外形に略沿い前記中心軸に平行な面をなす割り面で２分され、少なくとも前記外周側成形型の第２の金型が前記中心軸を中心に回動可能に構成され、
前記内周側成形型は、当該内周側成形型を前記一方の面側へ抜く場合の各捻りブレードの非アンダーカット部分を成形する第１の金型と、前記内周側成形型を前記一方の面側へ抜く場合の各捻りブレードのアンダーカット部分を成形する第２の金型とに各捻りブレードの外形に略沿い前記中心軸に平行な面をなす割り面で２分され、少なくとも前記内周側成形型の第２の金型が前記中心軸を中心に回動可能に構成される
ことを特徴とする遠心ファンの成形型。
請求項１に記載の遠心ファンの成形型を用い、前記遠心ファンを成形した後において、
前記外周側成形型と前記内周側成形型とは、それぞれ前記第１の金型を前記中心軸方向に抜いた後、前記第２の金型を前記中心軸周りに回転させながら前記第１の金型と同方向に抜く
ことを特徴とする遠心ファンの成形方法。