JP4406868B2 - 金属蒸着プラスチックフィルム - Google Patents
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Description
プラスチックフィルムの金属蒸着面に100ミクロンの塩化ビニル樹脂フィルムを、密着強度が500g/10mm幅以上となるように接着剤を塗布・乾燥後、貼り合わせるドライラミネート加工を行った後、幅10mmに短冊状にカットした。この試験片の塩化ビニル樹脂フィルム側を固定し、金属蒸着プラスチックフィルム側の端を角度が180度になるように引張試験機にて引き上げ、金属蒸着膜が塩化ビニル樹脂フィルム側に残る場合の引張強度を測定した。
15ミクロンのポリエチレンテレフタレート層と3ミクロンのテレフタル酸とエチレングリコール/1,4−シクロヘキサンジメタノール(50/50モル%)からなる共重合ポリエステル樹脂層を共押出しにより積層成膜した総厚み18ミクロンのプラスチックフィルムを得た。この共重合ポリエステル樹脂面に、320番のサンドペーパーを金属ロールに隙間なく貼り付けた研磨ロールに接触させながらプラスチックフィルムを走行させることにより引っ掻き加工し、最大深さ1.5ミクロンのヘアライン目を施した後、真空中で誘導加熱方式により、金属アルミニウムを約500オングストロームの厚さで蒸着した。この面上にトルエン/メチルエチルケトン1:1重量比の溶剤で希釈した塩化ビニル70重量%/酢酸ビニル30重量%からなる塩化ビニル共重合体を乾燥後の膜厚が2ミクロンとなるように均一に塗布して得られた金属蒸着プラスチクフィルムの密着強度を上記の測定方法により測定した結果、450g/10mm幅であった。
実施例1と同様にして得られたアルミニウム蒸着面に、塩化ビニル60重量%/酢酸ビニル25重量%/無水マレイン酸15重量%からなる塩化ビニル共重合体を実施例1と同様にして乾燥後の膜厚2ミクロンとなるように均一に塗布して得られた金属蒸着プラスチックフィルムの密着強度を測定した結果、470g/10mmであった。
実施例1と同様にして得られた金属蒸着プラスチックフィルムにおいて、塩化ビニル共重合体からなる保護層を有しないものについて、密着強度を測定した結果、350g/10mmであった。
実施例1と同様にして得た金属蒸着プラスチックフィルムのアルミニウム蒸着面に、テレフタル酸/イソフタル酸(60/40モル%)とエチレングリコール/ネオペンチルグリコール(50/50モル%)からなる熱可塑性ポリエステル樹脂層を2.5ミクロンの厚さで塗工した。引き続き、実施例1と同様にして、密着強度を測定した結果、390g/10mmであった。
Claims (3)
- プラスチックフィルムの片面にヘアライン目を有し、その上に金属蒸着膜を成膜したフィルムであって、フィルムの少なくとも片面に共重合ポリエステル樹脂層があり、かつ、ヘアライン目が該共重合ポリエステル樹脂層に形成されており、該共重合ポリエステル樹脂層が、テレフタル酸、エチレングリコールおよび1,4−シクロヘキサンジメタノールからなる共重合ポリエステル樹脂を主成分とし、さらに金属蒸着膜上に塩化ビニル共重合体を主成分とする保護層を有する金属蒸着プラスチックフィルム。
- ヘアライン目の最大深さが、0.1以上5ミクロン以下である請求項1記載の金属蒸着プラスチックフィルム。
- 研磨用ヤスリ面を有するロールに接触させてフィルムを走行させることによって、ヘアライン目を得る請求項1または2記載の金属蒸着プラスチックフィルム。
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