JP4402892B2

JP4402892B2 - マスタセット方法・製版装置・孔版印刷装置

Info

Publication number: JP4402892B2
Application number: JP2003055861A
Authority: JP
Inventors: 富也森
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2010-01-20
Anticipated expiration: 2023-03-03
Also published as: JP2004262125A

Description

【０００１】
本発明は、画像情報に基づいてマスタ（孔版原紙）を製版する製版装置、該製版装置におけるマスタセット方法、該製版装置を有する孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の孔版印刷装置では、画像情報に基づいて製版装置によりマスタを製版し、製版されたマスタを版胴の外周面に巻装し、版胴の内部からインキを供給するとともに版胴の外面にプレスローラ等の押圧手段により印刷用紙を連続的に押圧して印刷を行うようになっている。
製版装置は、例えばマスタを製版するサーマルヘッドと、該サーマルヘッドとの間でマスタを挟持搬送するプラテンローラと、マスタを下流側へ搬送する搬送ローラ対と、マスタを切断するカット手段等を有している。プラテンローラと搬送ローラ対の一方は上方に回動するカバーに一体に支持されており、マスタの搬送路を開放できるようになっている。
【０００３】
マスタを所定位置にセットする場合、オペレータは該カバーを回動してマスタの搬送路を開放した状態でロール状に巻成されたマスタロールからその先端部を繰り出し、例えばガイド板の間にマスタの先端部を挿入し、その後カバーを閉じてマスタ先端検知センサの情報に基づいて位置出しをするようになっている。
位置決め用の突起部材にマスタの先端を押し当て、その後カバーを閉じてセット完了とする方法も知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１４２４８０号公報
【特許文献２】
実開平９−４４１号公報
【特許文献３】
特開２０００−６５１０号公報
【特許文献４】
特開平７−１３２６７２号公報
【特許文献５】
特開平９−２９０５５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
孔版印刷装置に使用されているマスタは、厚み２〜８μｍ程度の薄い熱可塑性樹脂フィルムと和紙、合成繊維、あるいは和紙と合成繊維とを混抄したもの等からなる多孔性支持体とを貼り合わせたラミネート構造になっている。
材質等によっては先端部がカールしやすいマスタがあり、先端部がカールしたマスタをセットする場合、オペレータが指でカールを延ばして所定位置にセットしてもカバーを閉じる間にカールが元に戻ってしまい、位置出しがずれてしまうことがあった。
近年、いわゆる繊維目対策等によるマスタの薄肉化が進んでいるが、薄肉のマスタやコシの弱いマスタの場合にはカールが生じやすく、そのカール度も大きい（曲率半径が小さい）ため、このようなマスタでは製版前のマスタセットが特に困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は、コシの強弱に拘わらずカールを有するマスタのセットを確実にできるマスタセット方法、該マスタセット方法を実施できる製版装置、該製版装置を有する孔版印刷装置の提供を、その目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、画像情報に基づいてマスタを製版する製版装置での製版前における、マスタの先端を所定の位置に位置決めするマスタセット方法において、カールしたマスタの先端部を該マスタの搬送方向と略直交する幅方向に延びる部材に引っ掛けた状態として、カールした先端が該部材の下面に回り込むようにし、その後マスタを押えてマスタ先端の位置出しをすることとした。
【０００８】
請求項２記載の発明では、請求項１記載のマスタセット方法において、マスタを押えた状態でマスタの先端部をカットし、該カット位置を上記所定の位置とすることとした。
【０００９】
請求項３記載の発明では、請求項１記載のマスタセット方法において、先端部を引っ掛けた状態からマスタ先端部のカールを引き延ばす力を付与しながらマスタを逆方向に搬送して位置出しをすることとした。
【００１０】
請求項４記載の発明では、請求項３記載のマスタセット方法において、上記引き延ばす力が、エアー吸引力又はエアー吹き付け力であることとした。
【００１１】
請求項５記載の発明では、画像情報に基づいてマスタを製版する製版手段と、マスタを挟持搬送する回転搬送部材と、マスタをカットするカット手段を有し、上記回転搬送部材を開放した状態でマスタをセットした後該回転搬送部材を閉じる製版装置において、マスタの搬送方向と略直交する幅方向に延びカールしたマスタの先端部を引っ掛けた状態とする引っ掛け部材を有し、カールした先端が上記引っ掛け部材の下面に回り込むようにしてマスタをセットし、上記回転搬送部材を閉じた後マスタの先端を所定の位置に位置決めする位置出しをすることとした。
【００１２】
請求項６記載の発明では、請求項５記載の製版装置において、上記カット手段によりカットした位置を上記所定の位置とする、という構成を採っている。
【００１３】
請求項７記載の発明では、請求項５記載の製版装置において、マスタの先端部をエアーを介して引き延ばす引き延ばし手段を有し、先端部を引っ掛けた状態からマスタ先端部のカールを引き延ばす力を付与しながら上記回転搬送部材を逆回転させてマスタを逆方向に搬送し、位置出しをする、という構成を採っている。
【００１４】
請求項８記載の発明では、請求項７記載の製版装置において、上記引き延ばし手段が、エアーを吸引し又はエアーを吹き付ける構成を有している、という構成を採っている。
【００１５】
請求項９記載の発明では、製版装置により製版されたマスタを版胴の外周面に巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、上記製版装置が、請求項５乃至８のうちの何れか１つに記載の製版装置である、という構成を採っている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。
図１は、本実施形態における孔版印刷装置の要部概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版装置３、給紙装置４を有している。
印刷部２は、図示しない装置本体のほぼ中央部に位置し、図示しない版胴駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される版胴５と、版胴５の外周面に対して接離自在に設けられ、給紙装置４から給送される用紙Ｐを版胴５に対して押圧するプレスローラ６を有している。
版胴５は、その両側縁部を図示しない一対のフランジの各周面にそれぞれ取り付けられた多孔性支持板５ａと、多孔性支持板５ａの外周に複数層巻装された図示しないメッシュスクリーンとを有しており、多孔性支持板５ａには複数の開孔５ｂを有する開孔部が形成されている。
【００１９】
多孔性支持板５ａの非開孔部には版胴５の一母線に沿った平面をなすステージ部７が設けられており、ステージ部７上には支軸８ａによって開閉自在に支持されたクランパ８が配設されている。
クランパ８は、版胴５が所定位置を占めたときに図示しない開閉手段によって開閉される。
版胴５の内部にはインキ供給手段９が配設されている。インキ供給手段９は、版胴５の支軸を兼ねたインキ供給パイプ１０、インキローラ１１、ドクターローラ１２等を有している。
インキ供給パイプ１０は図示しない一対のフランジ間に配設されており、図示しない軸受を介して各フランジをそれぞれ回転自在に支持している。インキ供給パイプ１０にはそれぞれ図示しないインキポンプ及びインキパックが接続されており、インキポンプの作動によりインキパック内のインキがインキ供給パイプ１０に複数設けられたインキ供給孔１０ａから版胴５の内部に供給される。
インキロ一ラ１１は、図示しない一対のフランジ間に配設されそれぞれインキ供給パイプ１０に固定された図示しない一対の側板間に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によって版胴５と同期して同方向に回転駆動される。
インキローラ１１は、その周面と版胴５の内周面との間に僅かな隙間が生じる位置に配置されている。
【００２０】
インキローラ１１の近傍にはドクターローラ１２が配設されている。ドクターローラ１２もインキローラ１１と同じく図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によってインキローラ１１と同期して逆方向に回転駆動される。ドクターローラ１２は、その周面とインキローラ１１の周面との間に僅かな隙間が生じる位置に配置されている。
インキローラ１１とドクターローラ１２との近接部には断面楔形状の空間が形成され、この空間にインキ供給孔１０ａから供給されたインキが溜まることによりインキ溜まり１３が形成される。インキ溜まり１３のインキは、インキロ一ラ１１とドクターローラ１２との近接部を通過する際にインキローラ１１の周面上に薄層状に供給され、プレスロ一ラ６によって版胴５が押圧された際にインキロ一ラ１１の周面と版胴５の内周面とが接触することにより版胴５の内周面に供給される。
【００２１】
版胴５の下方にはプレスローラ６が配設されている。版胴５の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、芯部６ａの周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレスローラ６は、芯部６ａの両端を一対のプレスローラアーム１４の一端間にそれぞれ回転自在に支持されている。板状部材である一対のプレスローラアーム１４は、図示しない装置本体に回動自在に支持されたプレスローラ軸１５にそれぞれの他端を固定されており、図示しないプレスローラ揺動手段によってそれぞれ一体的に揺動される。この揺動により、プレスローラ６はその周面が版胴５の外側面から離間する図１に示す離間位置と、その周面が所定の押圧力で版胴５の外周面に接触する押圧位置とを選択的に占める。
【００２２】
印刷部２の右上方には製版装置３が配設されている。製版装置３は、図示しないマスタ貯容部材、回転搬送部材としてのプラテンローラ１６、製版手段としてのサーマルヘッド１７、回転搬送部材としてのフロントテンションローラ対４０、カット手段（切断手段）１８、マスタ搬送ガイド２３、マスタストック手段１９、マスタ搬送ローラ対２０、可動マスタガイド板２１、給版ガイド板２２等を有している。
図示しないマスタ貯容部材は、製版装置３の図示しない一対の側板にそれぞれ設けられており、マスタ２４をロール状に巻成したマスタロール２４ａの芯部２４ｂを回転自在かつ着脱自在に支持している。本実施形態におけるマスタ２４は、熱可塑性樹脂フィルムの一方の面に樹脂からなる多孔性樹脂膜を設け、更にその表面に繊維状物質からなる多孔性繊維膜を積層したラミネート構造を有している（特開平１０−１４７０７５号公報参照）。
マスタロール２４ａの配設位置の左方にはプラテンロ一ラ１６が配設されている。プラテンローラ１６は、その軸方向長さがマスタ２４の幅とほぼ同じ長さに形戌されており、装置本体の図示しない側板間に回転自在に支持されている。
プラテンローラ１６は、装置本体に設けられた図示しないステッピングモータから駆動力を伝達され、図１において時計回り方向に回転駆動される。
【００２３】
プラテンローラ１６の下方にはサーマルヘッド１７が配設されている。サーマルヘッド１７は、その幅がプラテンローラ１６の幅方向長さよりも大きく形成され、その上面には複数の発熱素子が配設されており、その発熱素子をプラテンローラ１６の周面に圧接させるように、図示しない付勢手段によって付勢されている。各発熱素子は図示しないサーマルヘッドドライバによってその作動を個々に制御され、図示しないサーマルヘドドライバには、装置本体の上部に設けられた図示しない画像読取部からの画像情報に応じた作動信号が入力される。
【００２４】
プラテンローラ１６のマスタ搬送方向下流側（以下、単に「下流側という」には、上フロントテンションローラ４０ａと下フロントテンションローラ４０ｂを有するフロントテンションローラ対４０が配設されている。
プラテンローラ１６と上フロントテンションローラ４０ａは、軸４１を支点に上方向に回動可能なカバー４２に一体に支持されている。
フロントテンションローラ対４０の下流側には、マスタ２４のカールした先端部を引っ掛ける引っ掛け部材としてのマスタガイド板２３が設けられており、マスタガイド板２３の中央部位には、カット手段１８が配段されている。
カット手段１８は装置本体に固定され、下刃と上刃を有している。カット手段１８はギロチンタイプ、回転刃タイプのいずれでもよい。
【００２５】
カット手段１８の下流側には、上部にマスタ導入のための開口部を有するマスタストック手段１９が配設されている。製版されたマスタ２４を一時的に貯容するマスタストック手段１９は、筐体状をなすストック本体部３４と、該ストック本体部３４の奥部上方に設けられた吸引ファン３５と、ストック本体部３４に対してマスタの引き込み経路に沿って出し入れ自在（抜き差し自在）に設けられたマスタ除去トレイ３６を有している。
吸引ファン３５の作動により密閉された空間であるマスタストック手段１９の内部には負圧が発生し、矢印で示すような気流が形成され、製版搬送されてきた製版済みのマスタ２４はマスタストック手段１９の奥部に向けて吸引されて貯容される（図４参照）。マスタストック手段１９の詳細については後述する。なお、ストック本体部３４における各側面（壁面）は実際には厚みを有しているが単線で表示している（他の図において同じ）。
【００２６】
マスタストック手段１９の左方（下流側）には、マスタ搬送ローラ対２０が配設されている。マスタ搬送ローラ対２０は、共に図示しない側板間に回転自在に支持された駆動ローラ２０ａ及び従動ローラ２０ｂを有しており、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動ローラ２０ａとこれに圧接された従動ローラ２０ｂとによってマスタ２４を挟持して搬送する。駆動ローラ２０ａには図示しないワンウェイクラッチが設けられている。
マスタストック手段１９の開口部の上面には可動マスタガイド板２１が配段されている。可動マスタガイド板２１は、図示しない側板間に回動自在に支持された支軸２１ａにその基端を取り付けられており、製版装置３に設けられた図示しないステッピングモータにより、製版搬送されたマスタ２４をマスタ搬送ローラ対２０に案内する二点鎖線で示す搬送位置と、マスタ２４がマスタストック手段１９の内部に導かれる際に邪魔とならない実線で示す退避位置とを選択的に占める。
マスタ搬送ローラ対２０の左方には、マスタ搬送ローラ対２０によって搬送される製版済みのマスタ２４を印刷部２へと案内するマスタガイド板２２が配設されている。マスタガイド板２２は図示しない側板間に固定されている。
【００２７】
印刷部２の右方であって製版装置３の下方には給紙装置４が配設されている。給紙装置４は、給紙トレイ２７、給紙ローラ２８、レジストローラ対２９等を有している。
その上面に多量の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２７は、図示しない装置本体に上下動自在に支持されており、図示しないトレイ昇降手段の作動によって上下動する。
【００２８】
給紙トレイ２７の上方であって用紙Ｐの搬送方向先端部と対応する位置には、給紙ローラ２８が配設されている。周面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２８は給紙装置４の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段によって図１の下方に向けて付勢されている。給紙ローラ２８は、図示しないトレイ昇降手段によって給紙トレイ２７が給紙位置まで上昇したときに、給紙トレイ２７上の最上位の用紙Ｐに所定の圧接力で圧接し、給紙装置４に設けられた図示しない給紙モータによって図１において時計回り方向に回転駆動される。
給紙ローラ２８の下方であって、給紙トレイ２７上の用紙Ｐの搬送方向先端部よりも用紙搬送方向下流側の位置には、高摩擦抵抗部材からなる用紙分離部材３０が配設されている。用紙分離部材３０は、図示しない付勢手段によって所定の圧接力で給紙ローラ２８の周面に圧接されている。
【００２９】
給紙ローラ２８及び用紙分離部材３０よりも用紙搬送方向下流側の位置には、レジストローラ対２９が配設されている。共に給紙装置４の図示しない側板間に回転自在に支持された駆動ローラ２９ａ及び従動ローラ２９ｂからなるレジストローラ対２９は、図示しないレジスト駆動手段から駆動力を伝達されて回転する駆動ローラ２９ａとこれに圧接された従動ローラ２９ｂとにより、給紙ローラ２８によって給紙トレイ２７上から引き出された用紙Ｐを一時停止させた後、所定のタイミングで版胴５とプレスローラ６との間に向けて給送する。
給紙ローラ２８とレジストローラ対２９との間の部位には用紙ガイド板３１が、またレジストローラ対２９よりも用紙搬送方向下流側の位置には用紙ガイド板３２がそれぞれ配設されている。各用紙ガイド板３１、３２は、それぞれ給紙装置４の図示しない側板に固定されている。
【００３０】
装置本体の上部には、原稿画像を読み取る図示しない画像読取部が設けられている。画像読取部で読み取られた画像データは、図示しない画像メモリに格納された後に呼び出され、サーマルヘッド１７によってマスタ２４に製版される。
印刷部２の左上方には、版胴５上に巻装された使用済みマスタを剥離する図示しない排版装置が設けられている。排版装置は、版胴５の周面に対して接離可能な排版部材を有する周知の構成であり、版胴５上より剥離した使用済みマスタを貯容する排版ボックス、及び排版ボックス内において使用済みマスタを圧縮する圧縮板等を有している。
印刷部２の左下方には、印刷部２において印刷された用紙Ｐを機外に排出するための図示しない排紙部が設けられている。排紙部は、版胴５の外周面より用紙Ｐを剥離する剥離爪、印刷済み用紙を搬送する用紙搬送ユニット、印刷済み用紙を積載可能な排紙トレイ等を有する周知の構成である。
【００３１】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
画像読取部に原稿がセットされ、オペレータによって装置本体上部に設けられた図示しない操作パネルの製版スタートキーが押下されると、画像読取動作及び排版動作が並行して行われる。排版動作が完了すると、版胴５はクランパ８がほぼ右真横位置に位置する給版位置まで回転して停止し、開閉手段によりクランパ８が開放されて孔版印刷装置１は図４に示す給版待機状態となる。
画像読取動作に並行して、製版装置３では製版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると、図示しないステッピングモータが作動してプラテンローラ１６が回転駆動されるとともにに、図示しない駆動手段が作動してフロントテンションローラ対４０、マスタ搬送ローラ対２０が回転駆動され、セットされたマスタ２４がマスタロール２４ａより引き出される。引き出されたマスタ２４は、プラテンローラ１６とサーマルヘッド１７間を通過する際に読み取られた画像データに応じて製版される。
【００３２】
マスタ２４の先端がマスタ搬送ローラ対２０に挟持されると、図示しない駆動手段の作動が停止されてマスタ搬送ローラ対２０の回転が停止されるとともに、可動マスタガイド板２１を駆動するステッピングモータが作動する。可動マスタガイド板２１は時計回り方向に回動され、図１において実線で示す退避位置に位置決めされる。また、このステッピングモータの作動と同時に吸引ファン３５が作動する。
マスタ搬送ローラ対２０の停止後もサーマルヘッド１７、プラテンローラ１６、フロントテンションローラ対４０は作動を継続しており、製版されたマスタ２４は吸引ファン３５に吸引されることによって、図４に示すようにマスタストック手段１９の内部に貯容される。そして、排版動作が完了して版胴５が図４に示す給版待機状態となり、マスタストック手段１９内に所定量以上の製版されたマスタ２４が貯容されると、図示しない駆動手段が作動してマスタ搬送ローラ対２０が回転駆動され、ステージ部７と開放されているクランパ８との間に向けてマスタ２４が搬送される。
【００３３】
マスタ２４の先端がステージ部７とクランパ８との間の所定位置に達したと判断されると、開閉手段が作動してクランパ８が閉じられ、マスタ２４の先端部が版胴５の外周面上に保持されるとともに、図示しない駆動手段の作動が停止されてマスタ搬送ローラ対２０の回転が停止される。クランパ８が閉じられた後、版胴５が図４において時計回り方向に低速で間欠的に回転駆動され、版胴５へのマスタ２４の巻装が行われる。
製版動作が進行し、プラテンローラ１６を駆動する図示しないステッピングモータのステップ数より１版分のマスタ２４が製版されたと判断されると、該ステッピングモータの作動が停止されるとともにカット手段１８が作動し、マスタ２４が切断される。切断されたマスタ２４は版胴５の回転によって製版装置３より引き出され、版胴５の外周面上に巻装される。
巻装動作が完了すると、図示しないステッピングモータが作動して可動マスタガイド板２１が支軸２１ａを中心に反時計回り方向に回動され、図１において二点鎖線で示す搬送位置に位置決めされる。
【００３４】
可動マスタガイド板２１が搬送位置に位置決めされると、給紙ローラ２８が回転駆動されて給紙装置４より１枚の用紙Ｐが給送されるとともに、版胴５が低速で時計回り方向に回転駆動される。用紙分離部材３０によって分離給送された用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対２９のニップ部に挟み込まれて一時停止され、スキューを修正される。
そして、版胴５上に巻装されたマスタ２４の製版画像領域の先端部がプレスローラ６と対応する位置に到達するタイミングでレジストローラ対２９が回転駆動され、用紙Ｐが印刷部２に向けて給送される。
【００３５】
レジストロ一ラ対２９の作動とほぼ同時にプレスローラ揺動手段が作動し、プレスローラ６は版胴５の外周面に接触する。この接触により、多孔性支持板５ａ、図示しないメッシュスクリーン、マスタ２４、用紙Ｐ、プレスローラ６が所定の押圧力で接触し、インキローラ１１によって版胴５の内周面に供給されたインキが開孔５ｂ、図示しないメッシュスクリーンの開孔部、マスタ２４の多孔性樹脂膜、多孔性繊維膜、熱可塑性樹脂フィルム穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。版付け後の用紙Ｐは、図示しない剥離爪によって版胴５の外周面より剥離され、図示しない用紙搬送ユニットを介して図示しない排紙トレイ上に排出される。
【００３６】
版付け動作後、オペレータは操作パネル上のキーを操作して印刷画像位置あるいは印刷速度等を設定した後、図示しない試し刷りキーを押下する。試し刷りキーが押下されると、版胴５が設定された印刷速度に基づいた回転周速度で回転駆動されるとともに給紙装置４より１枚の用紙Ｐが給送され、版付け時と同様に試し刷りが行われる。オペレータは試し刷りによって画像を確認し、操作パネル上で印刷枚数を設定した後に印刷スタートキーを押下する。これにより給紙装置４より用紙Ｐが連続的に給送され、上述した試し刷りと同様に印刷が行われる。
そして、設定された印刷枚数が消化されると全ての動作が停止し、孔版印刷装置１は再び待機状態となる。
【００３７】
次に、マスタストック手段１９の構成及びマスタ除去機能を説明する。図１に示すように、筐体ないし箱状のストック本体部３４は、可動マスタガイド板２１の動作によって開放された開口部から製版済みのマスタ２４を引き込んで貯容するための主貯容空間３４Ａと、仕切り板３４ａによって主貯容空間３４Ａの上側に折り返された副貯容空間３４Ｂを有しており、副貯容空間３４Ｂの吸引方向奥側に吸引ファン３５が設けられている。副貯容空間３４Ｂにおける吸引ファン３５の右側には、空気流を通過させ且つマスタ２４のカット片の進入を阻止する金網等のフィルタ３４ｂが設けられている。
【００３８】
マスタ除去トレイ３６は、主貯容空間３４Ａの底面（マスタストック手段１９の底面）の内側をスライドする平板状のトレイ本体３７と、該トレイ本体３７の外側端に設けられた取っ手部材３８を有している。トレイ本体３７と取っ手部材３８は合成樹脂により一体成形されている。
取っ手部材３８は、主貯容空間３４Ａと副貯容空間３４Ｂの後端側（版胴５から遠ざかる方向）の開口部を塞ぐ側面としての機能をも有している。
【００３９】
トレイ本体３７の先端部は上方に屈曲されており、該屈曲部３７ａにはマスタストック手段１９の内面である仕切り板３４ａの下面を摺擦するスクレーパ３９が設けられている。スクレーパ３９の幅は、搬送方向と直交するマスタ２４の幅方向における仕切り板３４ａの幅と同程度に設定されている。
取っ手部材３８は、主貯容空間３４Ａと副貯容空間３４Ｂの後端側の開口面積よりも若干大きい面積を有する平板状に形成されており、特に下端は突出されて引き出し用操作部３８ａが形成されている。
【００４０】
次に、図２及び図３に基づいて、本実施形態におけるマスタのセット方法について説明する。
まず、図２に示すように、カバー４２を上方に回動してマスタ搬送路を開放する。この状態でマスタロール２４ａからマスタ２４を引き出し、そのカールした先端部２４ｃをマスタガイド板２３の下流側端部（エッジ）に引っ掛ける。引っ掛ける量は、引っ掛け状態が解除されない範囲において適当でよい。引っ掛けた後、図３に示すように、カバー４２を閉じてマスタ２４をプラテンローラ１６とサーマルヘッド１７の間及びフロントテンションローラ対４０間で挟持する。
マスタ２４の先端部２４ｃはマスタガイド板２３に引っ掛かっているので、オペレータが手を離してカバー４２を閉める間もマスタ２４の先端部２４ｃは丸まることなくそのままの状態で挟持される。
【００４１】
カバー４２が閉じられると、吸引ファン３５が作動するとともに、カット手段１８が動作してマスタ２４の先端部をカットする。本実施形態ではカット手段１８によりカットされた位置がマスタ２４のセットの所定位置である。
切断されたカット片２４ｄは、主貯容空間３４Ａに導かれ、静電気等により仕切り板３４ａの下面等に密着した状態で収容される。カット片２４ｄは製版済みのマスタ２４の上記マスタストック手段１９内への貯容を妨害したり、フィルタ３４ｂに張り付いて吸引ファン３５の吸引機能を低下させるので、オペレータにより取り除かれる。
【００４２】
オペレータは取っ手部材３８によりトレイ本体３７を引き出し、カット片２４ｄを取り除く。カット片２４ｄが静電気等により仕切り板３４ａの下面に密着していても、スクレーパ３９の摺擦により容易に除去される。カット片２４ｄの除去により、マスタ２４のセットが完了する。
マスタ２４のセットが完了すると、可動マスタガイド板２１が搬送位置に位置付けられ、製版スタートキーが押下されて上述した製版動作が行われる。
引っ掛け部材は板状のものに限定される趣旨ではなく、マスタ２４のカールした先端部を引っ掛けることができるものであればよく、例えば棒状のものでも構わない。
【００４３】
次に、図５及び図６に基づいて第２の実施形態を説明する。なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略して要部のみ説明する。
図５に示すように、本実施形態では、引っ掛け部材としてのマスタガイド板２３の下流側上方に、マスタ２４の先端を検知する先端検知センサ（反射型フォトセンサ等）４５が設けられている。
マスタ２４のカールした先端部２４ｃをマスタガイド板２３の下流側端部に引っ掛けてカバー４２を閉じた後、可動マスタガイド板２１が退避位置に設定され、引き延ばし手段としての吸引ファン３５が作動する。また、プラテンローラ１６、フロントテンションローラ対４０が逆回転される。
【００４４】
マスタの２４のカールした先端部２４ｃは、吸引ファン３５のエアー吸引力によりカールを引き延ばされながら上流側へ逆搬送される。
カールを引き延ばされながら上流側へ逆搬送される過程において、その先端が先端検知センサ４５により検知されると、プラテンローラ１６、フロントテンションローラ対４０の逆回転が停止される。本実施形態では、先端検知センサ４５により検知された位置が、マスタ２４のセットの所定位置である。
【００４５】
図６のフローチャートに基づいて、先端検知センサ４５による位置決め制御動作を説明する。
図示しない制御手段（孔版印刷装置のメインコントローラが兼ねることができる）は、先端検知センサ４５のオン・オフをチェックし（Ｓ１）、オンしていない場合には、例えば図示しない操作パネルの液晶表示部にマスタ無しを警告表示する（Ｓ２）。
先端検知センサ４５がオンの場合には、プラテンローラ１６の駆動ステッピングモータを逆回転させ、フロントテンションローラ対４０も逆回転させる（Ｓ３）。次に、又は同時に吸引ファン３５を動作させ（Ｓ４）、先端検知センサ４５のオン・オフをチェックする（Ｓ５）。先端検知センサ４５がオフになったら、プラテンローラ１６の駆動ステッピングモータを停止させ、フロントテンションローラ対４０も逆回転も停止させる（Ｓ６）。次に、吸引ファン３５をオフする（Ｓ７）。これによりマスタ２４の初期設定が完了する。
【００４６】
本実施形態によれば、カット片が生じないので、カット片を除去する作業が不要となる。
また、引き延ばし手段として、マスタストック手段１９の吸引ファン３５を利用しているので、別途新たに引き延ばし手段を設ける必要がない。
本実施形態では、エアー吸引力によってカールを引き延ばす構成としたが、マスタガイド板２３の上方からエアーを吹き付けてカールを引き延ばしながら逆搬送する構成としてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、所定位置に位置付けた後の回転搬送部材等で押えるまでの間にマスタ先端部が丸まってしまうことがなく、カールがきつくても正確な位置決めができる。
【００４８】
本発明によれば、セット完了後の工程におけるカールの悪影響を無くすことができる。
【００４９】
本発明によれば、カット片の除去作業を不要にできる。
【００５０】
本発明によれば、正確な位置出しをすることができる。
【００５１】
本発明によれば、マスタを傷付けることなく正確な位置出しをすることができる。
【００５２】
本発明によれば、所定位置に位置付けた後の回転搬送部材等で押えるまでの間にマスタ先端部が丸まってしまうことがなく、カールがきつくても正確な位置決めができる。
【００５３】
本発明によれば、セット完了後の工程におけるカールの悪影響を無くすことができる。
【００５４】
本発明によれば、カット片の除去作業を不要にできる。
【００５５】
本発明によれば、正確な位置出しをすることができる。
【００５６】
本発明によれば、エアー吸引力によってマスタを傷付けることなく正確な位置出しをすることができる。
マスタストック手段を有する構成では吸引ファンをそのまま利用でき、構成の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】カバーを開放してマスタをセットした状態を示す概要正面図である。
【図３】カバーを閉じてマスタの先端部をカットした状態を示す概要正面図である。
【図４】製版済みのマスタをマスタストック手段に貯容した状態を示す概要正面図である。
【図５】第２の実施形態におけるマスタ先端の位置決め状態を示す概要正面図である。
【図６】第２の実施形態における位置決め制御の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
３製版装置
５版胴
１６回転搬送部材としてのプラテンローラ
１７製版手段としてのサーマルヘッド
１８カット手段
２３引っ掛け部材としてのマスタガイド板
２４マスタ
２４ｃ先端部
３５引き延ばし手段としての吸引ファン
４０回転搬送部材としてのフロントテンションローラ対

Claims

画像情報に基づいてマスタを製版する製版装置での製版前における、マスタの先端を所定の位置に位置決めするマスタセット方法において、
カールしたマスタの先端部を該マスタの搬送方向と略直交する幅方向に延びる部材に引っ掛けた状態として、カールした先端が該部材の下面に回り込むようにし、その後マスタを押えてマスタ先端の位置出しをすることを特徴とするマスタセット方法。
請求項１記載のマスタセット方法において、
マスタを押えた状態でマスタの先端部をカットし、該カット位置を上記所定の位置とすることを特徴とするマスタセット方法。
請求項１記載のマスタセット方法において、
先端部を引っ掛けた状態からマスタ先端部のカールを引き延ばす力を付与しながらマスタを逆方向に搬送して位置出しをすることを特徴とするマスタセット方法。
請求項３記載のマスタセット方法において、
上記引き延ばす力が、エアー吸引力又はエアー吹き付け力であることを特徴とするマスタセット方法。
画像情報に基づいてマスタを製版する製版手段と、マスタを挟持搬送する回転搬送部材と、マスタをカットするカット手段を有し、上記回転搬送部材を開放した状態でマスタをセットした後該回転搬送部材を閉じる製版装置において、
マスタの搬送方向と略直交する幅方向に延びカールしたマスタの先端部を引っ掛けた状態とする引っ掛け部材を有し、カールした先端が上記引っ掛け部材の下面に回り込むようにしてマスタをセットし、上記回転搬送部材を閉じた後マスタの先端を所定の位置に位置決めする位置出しをすることを特徴とする製版装置。
請求項５記載の製版装置において、
上記カット手段によりカットした位置を上記所定の位置とすることを特徴とする製版装置。
請求項５記載の製版装置において、
マスタの先端部をエアーを介して引き延ばす引き延ばし手段を有し、先端部を引っ掛けた状態からマスタ先端部のカールを引き延ばす力を付与しながら上記回転搬送部材を逆回転させてマスタを逆方向に搬送し、位置出しをすることを特徴とする製版装置。
請求項７記載の製版装置において、
上記引き延ばし手段が、エアーを吸引し又はエアーを吹き付ける構成を有していることを特徴とする製版装置。
製版装置により製版されたマスタを版胴の外周面に巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、
上記製版装置が、請求項５乃至８のうちの何れか１つに記載の製版装置であることを特徴とする孔版印刷装置。