JP2843239B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド等の発
熱体で穿孔されたマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方法として、デジタ
ル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱
素子が一列に配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マス
タ（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に
発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像
情報に応じてマスタを溶融穿孔し、このマスタを多孔性
の円筒状版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分より
インキを透過させて用紙に転移させることにより印刷画
像を形成するものである。

【０００３】この印刷に用いられる孔版印刷装置では、
版胴外周面上に巻装された使用済みマスタを剥離して排
版ボックスに廃棄する排版動作、サーマルヘッドでマス
タを溶融穿孔しつつプラテンローラーで搬送する製版動
作、製版済みマスタを版胴に巻装する給版動作、給紙装
置によって給送された印刷用紙に対して印刷画像を形成
する印刷動作等の一連の動作を経て印刷が行われる。

【０００４】従来、孔版印刷装置での印刷は、装置のオ
ペレーターが装置本体に原稿をセットし、製版開始スイ
ッチを投入してから排版動作が開始され、排版動作完了
後に製版動作が開始され、製版動作と並行して給版動作
が行われ、給版動作完了後に印刷動作が行われる。

【０００５】しかしこの装置では、排版動作が完了した
後に製版動作が行われるため、次版の製版に際して排版
動作の完了を待たねばならず、オペレーターが製版開始
スイッチを投入してから一連の動作を経て最初の印刷物
が排出されるまでの時間であるファースト・プリント・
タイム（以下、「ＦＰＴ］という）が長くなってしまう
という問題点があった。

【０００６】そこで、製版済みマスタを貯留するマスタ
ストック手段を設け、排版動作と並行して製版動作を行
う技術が特開昭６１−２８７７８１号公報に、類似の技
術が特開昭６１−２６１０８８号公報及び特開昭６２−
２５０８０号公報にそれぞれ開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭６
１−２８７７８１号公報、特開昭６１−２６１０８８号
公報及び特開昭６２−２５０８０号公報にそれぞれ開示
された技術では、印刷装置においてマスタストック手段
が大きなスペースを占有し、装置が大型化してしまうと
いう問題点がある。また、上記各公報にそれぞれ開示さ
れた技術では、マスタ送り込み手段とマスタ送り出し手
段との間に案内板が存在しないため、オペレーターが装
置に新しいマスタをセットする場合には、オペレーター
自らの手でプラテンローラー、マスタ送り込み手段を経
てマスタ送り出し手段までの長距離にわたりマスタを引
き出してセットしなくてはならないという問題点があ
る。

【０００８】さらに、上記各公報にそれぞれ開示された
技術では、マスタストック手段において、製版済みマス
タをその自重のみでメアンダ状に貯留するため、製版済
みマスタがマスタストック手段内においてジャムし易
く、これを回避すべくマスタストック手段に特開昭６１
−２８７７８１号公報第３図または第４図に開示されて
いる技術を適用し、強制的に製版済みマスタを貯留する
場合には、マスタストック手段の機構が複雑となり、コ
ストアップを招くという問題点がある。

【０００９】本発明は、上記各問題点を解決し、排版動
作と製版動作とを並行して行うことによってＦＰＴを短
縮し、かつ製版済みマスタのジャムを防止し、省スペー
スでマスタストック長さを十分に確保できる孔版印刷装
置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
外周面に製版済みマスタの一端を係止するクランプ手段
を有する多孔性で回転自在な版胴と、ロール状に巻成さ
れたマスタを貯容するマスタ貯容手段と、前記マスタ貯
容手段からのマスタを画像情報に応じて選択的に加熱穿
孔する製版手段と、前記マスタを切断する切断手段と、
前記版胴と前記切断手段との間に配設され、前記製版済
みマスタを搬入する開口を下部に有し、その内部に前記
製版済みマスタを貯留するマスタストック手段と、前記
切断手段と前記マスタストック手段との間に配設され、
前記マスタストック手段に前記製版済みマスタを搬送す
るマスタ送り込み手段と、前記版胴と前記マスタストッ
ク手段との間に設けられ、前記クランプ手段に向けて前
記製版済みマスタを搬送するマスタ送り出し手段とを具
備した孔版印刷装置であって、前記マスタ送り込み手段
と前記マスタ送り出し手段との間であって、前記開口の
下方に配設され、前記製版済みマスタをガイドする案内
板と、前記案内板上に搬送される前記製版済みマスタ
を、前記開口から前記マスタストック手段に導入する導
入手段とを具備することを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記マスタストック手段は
実質的に箱型であり、その上部に開閉可能な蓋を具備し
たことを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記マスタストック手段
が、その内部の空間を上下方向に少なくとも２以上に分
割するガイド板を具備することを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、マスタの初期セ
ット時において、マスタはマスタ送り込み手段で搬送さ
れ、案内板上を通りマスタ送り出し手段まで到達し、マ
スタ貯留時において、導入手段が製版済みマスタのマス
タストック手段への導入を幇助する。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、蓋の開閉に
よりマスタストック手段の内部を外部より確認すること
ができる。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、ガイド板が
マスタストック手段内の空間を分割するので、製版済み
マスタが互いに重なり合うことが防止される。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例を示す図１において、図示
されない駆動手段で回転駆動される版胴１は、その外周
部にマスタの先端部を係止するクランプ手段としてのク
ランパー２を有している。クランパー２は軸２ａで版胴
１の外周面に枢着され、図示しない開閉手段により駆動
力を伝達されて回動自在となっている。版胴１の内部に
は、図示しない周知のインキ供給手段が配設されてい
る。

【００１７】版胴１の右上方には、マスタ貯容手段３、
製版手段４、切断手段５、マスタストック手段６、マス
タ送り込み手段７、マスタ送り出し手段８、案内板９が
配設されている。マスタ貯容手段３は、ケース１０、マ
スタロール１１、マスタ支持部材１２等から主に構成さ
れている。ケース１０は、孔版印刷装置本体に取り付け
られている。マスタロール１１は、その芯部をマスタ支
持部材１２に支持されており、マスタ支持部材１２はケ
ース１０の図示しない側板に回転自在に支持されてい
る。

【００１８】マスタロール１１の配設位置より左方に
は、サーマルヘッド１３とプラテンローラー１４とから
なる製版手段４が配設されている。サーマルヘッド１３
は、孔版印刷装置本体の図示しない側板に取り付けられ
ており、マスタロール１１より引き出されたマスタ１１
ａに対して溶融穿孔を行い、製版済みマスタ１１ｂを形
成する。プラテンローラー１４は、孔版印刷装置本体の
側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段
で回転駆動され、マスタ１１ａをサーマルヘッド１３に
押圧しつつ下流側へと搬送する。

【００１９】製版手段４のマスタ搬送方向下流側には、
可動刃１５、固定刃１６からなる切断手段５が配設され
ている。この切断手段５は、可動刃１５が固定刃１６に
対して回転移動し、製版済みマスタ１１ｂを切断する。
切断手段５のマスタ搬送方向下流側には、送り込み駆動
ローラー１７、送り込み従動ローラー１８からなるマス
タ送り込み手段７が配設されている。送り込み駆動ロー
ラー１７及び送り込み従動ローラー１８は、孔版印刷装
置本体の側板に回転自在に支持されており、送り込み駆
動ローラー１７は図示しない駆動手段で回転駆動され
る。送り込み従動ローラー１８は、送り込み駆動ローラ
ー１７と連れ回りする。

【００２０】マスタ送り込み手段７のマスタ搬送方向下
流側には、送り出し駆動ローラー１９、送り出し従動ロ
ーラー２０、マスタガイド板２１からなるマスタ送り出
し手段８が配設されている。送り出し駆動ローラー１９
及び送り出し従動ローラー２０も上記各ローラーと同様
に孔版印刷装置本体の側板に回転自在に支持されてい
る。送り出し駆動ローラー１９は図示しない駆動手段で
回転駆動され、送り出し従動ローラー２０は送り出し駆
動ローラー１９と連れ回りする。マスタガイド板２１は
孔版印刷装置本体の側板に固設され、マスタ送り出し手
段８より搬送される製版済みマスタ１１ｂをクランパー
２へと案内する。マスタ送り込み手段７とマスタ送り出
し手段８との間には、案内板９が配設されている。案内
板９は、マスタ送り込み手段７とマスタ送り出し手段８
とを連絡すべく、孔版印刷装置本体の側板に固着されて
いる。

【００２１】切断手段５、マスタ送り込み手段７、マス
タ送り出し手段８、案内板９の上方には、マスタストッ
ク手段６が配設されている。マスタストック手段６は、
図３に示すように、筐体２２、ガイド板２３、撓みセン
サー２４、導入手段としての吸引ファン２５等から主に
構成される。筐体２２は、金属板や樹脂板等で形成さ
れ、版胴１側寄りの側板２２ｅが開放された箱型を呈し
ており、孔版印刷装置の側板に取り付けられている。筐
体２２の上板２２ａは、その略中央部で分割され、蝶番
等で回動自在に支持されて蓋２２ｂが形成されている。
蓋２２ｂはマスタ貯容手段側から版胴側へ、図３の実線
矢印のように開閉自在となっている。上板２２ａと蓋２
２ｂの筐体内面側には、フィン２２ｃが設けられてい
る。このフィン２２ｃは、後述する吸引ファン２５が作
動して筐体２２内に発生する空気流に対して並行となる
ように複数配設されている。また、筐体２２の下部であ
って案内板９と対向する位置には、製版済みマスタ１１
ｂを筐体２２の内部へ導入するための開口２２ｄが、筐
体２２の略全幅にわたって形成されている。

【００２２】開口２２ｄの版胴１側寄りには、ガイド板
２３が取り付けられている。ガイド板２３は曲折された
板材であり、その幅は筐体２２の内部全幅にわたって形
成されている。ガイド板２３は、マスタ送り込み手段７
で搬送された製版済みマスタ１１ｂが送り出し駆動ロー
ラー１９の上部へと逃げないように、かつ製版済みマス
タ１１ｂが筐体２２の内部へ円滑に送り込まれるよう
に、送り出し駆動ローラー１９の上方よりマスタ貯容手
段３側に筐体２２の内部上方へ向かって延出するよう設
けられている。また、ガイド板２３の略中央部には、版
胴１側へ略水平に延出するように取付板２３ａが固着さ
れており、この取付板２３ａには、製版済みマスタ１１
ｂが筐体２２の内部へ送り込まれたことを検知する、光
電センサーからなる撓みセンサー２４が取り付けられて
いる。なお、ガイド板２３には、撓みセンサー２４の光
軸が通過する図示しない孔が形成されている。

【００２３】側板２２ｅの版胴１側には、その開放部を
覆うように吸引ファン２５を支持するカバー２５ａが取
り付けられている。カバー２５ａにはスリットや網目状
の小孔等からなる図示しない排気口が設けられており、
吸引ファン２５が内蔵された駆動手段で回転駆動された
ときに、図３に一点鎖線矢印で示す方向に発生する空気
流を、この排気口より筐体２２の外部へと排気する。

【００２４】版胴１の右方であってマスタ貯容手段３の
下方には、給紙装置２６が配設されている。給紙装置２
６は、給紙トレイ２７、給紙ローラー２８、分離ローラ
ー２９、レジストローラー対３０、ガイド板３１、３２
等から主に構成されている。排紙トレイ２７は、その上
に印刷用紙Ｐを積載され、給紙装置本体２６ａに上下動
自在に支持されている。排紙トレイ２７は、印刷用紙Ｐ
の増減と連動して上下動される。給紙ローラー２８と分
離ローラー２９とは、最上位の印刷用紙Ｐと当接するよ
うに設けられており、各ローラーは図示しない駆動手段
で回転駆動される。分離ローラー２９の印刷用紙搬送方
向下流側には、レジストローラー対３０が配設されてい
る。レジストローラー対３０は、搬送された印刷用紙Ｐ
の先端をくわえ込み、タイミングをとって版胴１の外周
面と後述するプレスローラーとの間に搬送する。ガイド
板３１，３２は孔版印刷装置本体の側板に固着されてお
り、印刷用紙Ｐの給紙をガイドする。

【００２５】版胴１の下方近傍には、給紙装置２６から
搬送された印刷用紙Ｐを版胴１の外周面に押圧するプレ
スローラー３３、及び版胴１の外周面より印刷済み用紙
を剥離する剥離爪３４が配設されている。プレスローラ
ー３３は、孔版印刷装置本体の側板に揺動自在に支持さ
れた支軸３３ａに固着されており、揺動手段３３ｂで揺
動される。剥離爪３４も孔版印刷装置本体の側板に揺動
自在に支持された支軸３４ａに固着されており、図示し
ない揺動手段で揺動される。

【００２６】版胴１の左下方には、排紙装置３５が配設
されている。排紙装置３５は、従動ローラー３６、駆動
ローラー３７、ベルト３８、ファン３９、排紙トレイ４
０等から主に構成されている。従動ローラー３６と駆動
ローラー３７とは排紙装置本体３５ａの側板に回転自在
に支持されており、各ローラー間には、表面に複数の開
孔を有するベルト３８が掛け渡されている。駆動ローラ
ー３７は図示しない駆動手段で回転駆動され、この回転
力はベルト３８を介して従動ローラー３６に伝達され
る。各ローラー３６，３７の間であって排紙装置本体３
５ａの下部には、ファン３９が配設されている。ファン
３９は、その回転により図において下向きの空気流を発
生させ、ベルト３８の表面に印刷済み用紙を吸引する。
駆動ローラー３７の印刷用紙搬送方向下流側には、印刷
済み用紙を積載する排紙トレイ４０が、排紙装置本体３
５ａと一体的に形成されている。

【００２７】版胴１の左上方には、排版装置４１が配設
されている。排版装置４１は、上部排版ローラー４２、
下部排版ローラー４３、排版ボックス４４等から主に構
成されている。上部排版ローラー４２は、図示しない駆
動手段で回転駆動される駆動ローラー４５と従動ローラ
ー４６、及び各ローラー間に掛け渡されたゴムベルト４
７とから構成されている。下部排版ローラー４３は、駆
動ローラー４５と図示しないギヤによって連結され回転
駆動される駆動ローラー４８と従動ローラー４９、及び
各ローラー間に掛け渡されたゴムベルト５０とから構成
されている。また、下部排版ローラー４３は、駆動ロー
ラー４５の中心軸を中心に左右方向に移動自在となって
おり、図示しない移動手段で移動される。下部排版ロー
ラー４３の移動により、駆動ローラー４８の外周面は版
胴１の外周面と接離自在となっている。排版ボックス４
４は、排版装置本体４１に対して着脱自在に設けられて
いる。

【００２８】以下、動作を説明する。オペレーターが製
版開始スイッチを投入すると、その外周面に前版のマス
タを巻装している版胴１は、図示しない駆動手段により
反時計廻り方向に回転を開始する。そして版胴１が、そ
の外周面に巻装した前版のマスタの後端が駆動ローラー
４８と対向する、所定の排版位置に到達すると、図示し
ない移動手段と駆動手段とが作動し、駆動ローラー４８
を回転させると共に下部排版ローラー４３を版胴１側に
移動させる。駆動ローラー４８の外周面が版胴１の外周
面上のマスタと当接したとき版胴１は反時計廻り方向に
回転し続けており、駆動ローラー４８と当接してすくい
上げられたマスタは、下部排版ローラー４３と上部排版
ローラー４２とで挟持され、版胴１の外周面より剥離さ
れる。剥離されたマスタは下部排版ローラー４３と上部
排版ローラー４２とで搬送され、排版ボックス４４の内
部に廃棄される。

【００２９】版胴１の外周面より前版のマスタが全て剥
離されると、版胴１はさらに回転して、図１に示す給版
位置に停止する。版胴１が給版位置に停止すると、図示
しない開閉手段が作動してクランパー２を時計廻り方向
に回動させ、版胴１は図１に示す給版待機状態となり、
排版動作が完了する。

【００３０】上記の排版動作と並行して、製版手段４で
は製版動作が行われる。オペレーターが製版開始スイッ
チを投入すると、プラテンローラー１４、送り込み駆動
ローラー１７、送り出し駆動ローラー１９がそれぞれ図
示しない駆動手段で回転駆動される。マスタ１１ａはプ
ラテンローラー１４、マスタ送り込み手段７に搬送され
つつ、サーマルヘッド１３で穿孔製版されて搬送され
る。プラテンローラー１４を駆動する図示しない駆動手
段に設けられたステッピングモーターのステップ数よ
り、製版された製版済みマスタ１１ｂの先端が案内板９
に案内されてマスタ送り出し手段８に搬送され、送り出
し駆動ローラー１９と送り出し従動ローラー２０とで挟
持されたと判断すると、送り出し駆動ローラー１９の回
転が停止される。

【００３１】先端をマスタ送り出し手段８に挟持された
製版済みマスタ１１ｂの未製版部分であるマスタ１１ａ
には、引き続きサーマルヘッド１３での穿孔製版が行わ
れる。そして先端をマスタ送り出し手段８に挟持された
製版済みマスタ１１ｂは、その後続部をプラテンローラ
ー１４及びマスタ送り込み手段７でさらに搬送されるこ
とにより、その中間部が案内板９上より上方に向かって
凸状に撓み、マスタストック手段６の開口２２ｄからマ
スタストック手段６の内部に搬送される。このときには
吸引ファン２５が回転し、筐体２２内部の空気を図３の
一点鎖線矢印方向に流動させ、製版済みマスタ１１ｂは
ガイド板２３の先端部を回り込むようにマスタストック
手段６の内部に導入され、図１に破線で示すようにマス
タストック手段６の内部に貯留される。製版済みマスタ
１１ｂが筐体２２の内部上面に沿って移動する際には、
フィン２２ｃの働きにより、空気流による振動を防止さ
れているので、筐体２２の内部におけるジャムの発生が
抑制されている。製版済みマスタ１１ｂが、案内板９上
よりジャムすることなくマスタストック手段６の内部に
搬送されたか否かは、撓みセンサー２４がオンすること
により確認される。また、マスタストック手段６の製版
済みマスタストック長さは、排版装置４１が排版動作を
行っている間に製版手段４によって製版される製版済み
マスタ１１ｂの長さに対して、十分なストック長さであ
ることはいうまでもない。

【００３２】排版動作が完了し、版胴１が給版待機状態
となると、給版動作が開始される。停止していた送り出
し駆動ローラー１９は再び回転を開始し、製版済みマス
タ１１ｂは、マスタガイド板２１に案内されてクランパ
ー２へと搬送され、クランパー２が閉じることによりそ
の先端部を版胴１の外周面に係止される。次に版胴１は
図１の時計廻り方向に回転し、その外周面に製版済みマ
スタ１１ｂを巻装する。この巻装時においても吸引ファ
ン２５は作動しており、マスタストック手段６の内部の
製版済みマスタ１１ｂには適度の張力が継続して付与さ
れているので、ジャムの発生が抑制されている。

【００３３】巻装が進行し、マスタストック手段６の内
部に貯留された製版済みマスタ１１ｂが全て版胴１へと
搬送されて撓みセンサー２４がオフすると、版胴１及び
送り出し駆動ローラー１９の回転が一時停止される。こ
の間にも製版手段４ではマスタ１１ａに対する製版が継
続して行われており、プラテンローラー１４及び送り込
み駆動ローラー１７は回転しているので、案内板９上に
搬送された製版済みマスタ１１ｂは再びマスタストック
手段６の内部に搬送され、撓みセンサー２４をオンさせ
る。撓みセンサー２４がオンすると、停止していた版胴
１及び送り出し駆動ローラー１９が再び回転し、マスタ
ストック手段６の内部に貯留された製版済みマスタ１１
ｂを版胴１の外周面に巻装する。このように撓みセンサ
ー２４のオン−オフ動作に伴って、版胴１及び送り出し
駆動ローラー１９が間欠的に回転して、版胴１外周面へ
の製版済みマスタ１１ｂの給版動作が進行する。

【００３４】プラテンローラー１４を駆動する図示しな
い駆動手段に設けられたステッピングモーターのステッ
プ数より、１版分の製版済みマスタ１１ｂが巻装された
と判断すると、プラテンローラー１４、送り込み駆動ロ
ーラー１７、送り出し駆動ローラー１９、版胴１の回転
がそれぞれ停止され、切断手段５が製版済みマスタ１１
ｂを切断する。その後、再び版胴１が回転して製版済み
マスタ１１ｂを巻装して、給版動作が完了する。上記一
連の動作を図２に示す。

【００３５】給版動作完了後、給紙トレイ２７上の１枚
の印刷用紙Ｐが給紙ローラー２８と分離ローラー２９と
で分離給送される。その後印刷用紙Ｐはガイド板３１，
３２に案内されて給送され、レジストローラー対３０に
よりタイミングをとられた後、プレスローラー３３と版
胴１の外周面との間に給送される。印刷用紙Ｐは、プレ
スローラー３３で版胴１の外周面に押圧されて、その表
面には製版済みマスタ１１ｂの製版画像が転写される。
製版画像が転写された印刷済み用紙は、剥離爪３４で版
胴１の外周面より剥離され、下方に位置するベルト３８
上に排出される。ベルト３８上の印刷済み用紙は、ファ
ン３９でベルト３８上に吸引されつつ駆動ローラー３７
の回転によって搬送され、排紙トレイ４０上に排出され
て版付動作が完了する。

【００３６】上記実施例において、製版動作に先立って
オペレーターがマスタロール１１をマスタ貯容手段３に
セットする場合、あるいは多数回の製版でサーマルヘッ
ド１３が汚れ、これを清掃するためにプラテンローラー
１４を印刷装置本体より取り外し、清掃後に再びプラテ
ンローラー１４を装着した場合等には、オペレーターが
手作業によってマスタロール１１の先端を引き出し、こ
のマスタ１１ａをサーマルヘッド１３とプラテンローラ
ー１４との間に挟み込まなければならない。この後、印
刷用紙Ｐに転写される製版画像の印刷用紙Ｐに対する位
置を一定とするため、すなわちマスタ１１ａの先端部か
ら製版開始位置までの長さを一定とするために、製版と
は無関係に、１度マスタ１１ａを切断する必要がある。
この際に、プラテンローラー１４、送り込み駆動ローラ
ー１７、送り出し駆動ローラー１９をそれぞれ回転さ
せ、プラテンローラー１４及び送り込み駆動ローラー１
７によりマスタ１１ａを搬送し、マスタ１１ａの先端部
が送り出し駆動ローラー１９と送り出し従動ローラー２
０との間に挟持された時点で送り出し駆動ローラー１９
を停止させる。プラテンローラー１４と送り込み駆動ロ
ーラー１７とは回転を継続させ、マスタ１１ａが適当な
長さ搬送された後に各ローラーを停止させ、切断手段５
によりマスタ１１ａを切断する。マスタ１１ａの切断
後、図３に二点鎖線で示すように、切断されたマスタ１
１ｃの後端部が開口２２ｄの直下の位置となるように、
また、図３に破線で示すように、切断により生じたマス
タ１１ａの新たな先端部が案内板９上の所定位置となる
ように、プラテンローラー１４と送り込み駆動ローラー
１７とを再び回転させた後、各ローラーを停止させる。
各ローラーの停止と同時に吸引ファン２５を作動させる
と、図３に一点鎖線で示すように、マスタストック手段
６の内部に発生した空気流が、切断されたマスタ１１ｃ
の後端部をガイド板２３の自由端部上面へと移動させ
る。このときに吸引ファン２５の作動を停止させると、
オペレーターは蓋２２ｂを開放して、図３に白抜き矢印
で示す方向に、手で容易に切断されたマスタ１１ｃを除
去することができる。

【００３７】図４は、上記実施例の変形例を示すマスタ
ストック手段５１周辺部の側断面図である。このマスタ
ストック手段５１は、上記実施例におけるマスタストッ
ク手段６と比較すると、筐体２２に代えて筐体５２を用
いた点、吸引ファン２５の取付位置を変更した点、ガイ
ド板５３を有する点において相違する。

【００３８】筐体５２は、金属板や樹脂板等で形成さ
れ、マスタ貯容手段側寄りの側板５２ｅの上部が開放さ
れた箱型を呈しており、孔版印刷装置の側板に取り付け
られている。この筐体５２は、筐体２２と比較すると、
その高さが大きく形成されている。筐体５２の上板５２
ａは、その略中央部で分割され、蝶番等で回動自在に支
持されて蓋５２ｂが形成されている。蓋５２ｂは版胴側
からマスタ貯容手段側へ開閉自在となっている。上板５
２ａと蓋５２ｂの筐体内面側には、フィン５２ｃが設け
られている。また、筐体５２の下部であって案内板９と
対向する位置には、製版済みマスタ１１ｂを筐体５２の
内部へ導入するための開口５２ｄが、筐体５２の略全幅
にわたって形成されている。

【００３９】側板５２ｅの開放部の直下部には、ガイド
板５３が取り付けられている。ガイド板５３は曲折され
た板材であり、その幅は筐体５２の内部全幅にわたって
形成されている。ガイド板５３は、筐体５２の内部を略
水平に、版胴側に向かって延出するよう設けられてい
る。側板５２ｅのマスタ貯容手段側には、吸引ファン２
５が取り付けられている。

【００４０】このように構成されたマスタストック手段
５１を用いると、さらに長い製版済みマスタ１１ｂを貯
留することができる。

【００４１】さらに他の変形例として、図５に示すマス
タストック手段５４、案内板５６、送風ファン５７を有
する構成としてもよい。このマスタストック手段５４
は、一側部に設けられた複数の開口５５ａと、上部に設
けられた蓋５５ｂと、開口５５ｄとを有する筐体５５を
用いた点と、吸引ファン２５を具備しない点で上記実施
例と相違する。案内板５６は複数の開口５６ａを有する
点で上記実施例と相違し、導入手段は吸引ファン２５に
代えて送風ファン５７を案内板５６の下方に配設した点
において上記実施例と相違する。この変形例において
は、送風ファン５７より開口５６ａを通して送られる空
気流によって製版済みマスタ１１ｂを開口５５ｄよりマ
スタストック手段５４の内部に導入する点で上記実施例
と相違し、他の構成及び動作は同様である。

【００４２】上記実施例及び各変形例において、製版手
段４としてサーマルヘッド１３とプラテンローラー１４
とを用いたが、マスタ１１ａを選択的に加熱穿孔するも
のであれば、他の手段を用いてもよい。他の手段として
はレーザー製版、フラッシュ製版等が挙げられる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、マスタの
初期セット時において、マスタはマスタ送り込み手段で
搬送され、案内板上を通りマスタ送り出し手段まで到達
するので、マスタセット時の作業効率が向上し、マスタ
貯留時において、導入手段が製版済みマスタのマスタス
トック手段への導入を幇助するので、製版済みマスタが
マスタストック手段内に速やかに搬送されることによ
り、排版動作と並行して製版動作を行うことでＦＰＴを
短縮することができる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、蓋の開閉に
よりマスタストック手段の内部を外部より確認すること
ができるので、マスタストック手段内での製版済みマス
タの状態を簡単に確認できると共に、マスタストック手
段内の清掃やマスタストック手段内からのマスタの除去
を簡単に行うことができる。

【００４５】請求項３記載の発明によれば、ガイド板が
マスタストック手段内の空間を分割し、製版済みマスタ
が互いに重なり合うことが防止されるので、マスタスト
ック手段内での製版済みマスタのジャムが防止されると
共に、ストック長さを大きくとることができるので、製
版済みマスタの貯容量を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置要部
の概略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を説明するフローチャートで
ある。

【図３】本発明の一実施例を説明するマスタストック手
段周辺部の側断面図である。

【図４】本発明の一実施例の変形例を説明するマスタス
トック手段周辺部の側断面図である。

【図５】本発明の一実施例の他の変形例を説明するマス
タストック手段周辺部の側断面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ クランプ手段（クランパー） ３ マスタ貯容手段 ４ 製版手段 ５ 切断手段 ６，５１，５４ マスタストック手段 ７ マスタ送り込み手段 ８ マスタ送り出し手段 ９，５６ 案内板 １１ａ マスタ １１ｂ 製版済みマスタ ２２ｂ，５２ｂ，５５ｂ 蓋 ２２ｄ，５２ｄ，５５ｄ 開口 ２３，５３ ガイド板 ２５ 導入手段（吸引ファン） ５７ 導入手段（送風ファン）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に製版済みマスタの一端を係止する
   クランプ手段を有する多孔性で回転自在な版胴と、 ロール状に巻成されたマスタを貯容するマスタ貯容手段
   と、 前記マスタ貯容手段からのマスタを画像情報に応じて選
   択的に加熱穿孔する製版手段と、 前記マスタを切断する切断手段と、 前記版胴と前記切断手段との間に配設され、前記製版済
   みマスタを搬入する開口を下部に有し、その内部に前記
   製版済みマスタを貯留するマスタストック手段と、 前記切断手段と前記マスタストック手段との間に配設さ
   れ、前記マスタストック手段に前記製版済みマスタを搬
   送するマスタ送り込み手段と、 前記版胴と前記マスタストック手段との間に設けられ、
   前記クランプ手段に向けて前記製版済みマスタを搬送す
   るマスタ送り出し手段とを具備した孔版印刷装置であっ
   て、 前記マスタ送り込み手段と前記マスタ送り出し手段との
   間であって、前記開口の下方に配設され、前記製版済み
   マスタをガイドする案内板と、 前記案内板上に搬送される前記製版済みマスタを、前記
   開口から前記マスタストック手段に導入する導入手段と
   を具備することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記マスタストック手段は実質的に箱型で
   あり、その上部に開閉可能な蓋を具備したことを特徴と
   する請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】前記マスタストック手段が、その内部の空
   間を上下方向に少なくとも２以上に分割するガイド板を
   具備することを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装
   置。