JP4385942B2 - Vehicle braking force control device - Google Patents

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Description

本発明は、ブレーキ操作子の操作に応じた状態量に基づき目標減速度を演算し、この目標減速度に基づいて目標制動力を付与する車両の制動力制御装置に関する。   The present invention relates to a vehicle braking force control apparatus that calculates a target deceleration based on a state quantity corresponding to an operation of a brake operator and applies a target braking force based on the target deceleration.

運転者の制動要求に応じて制動力を制御する車両の制動力制御装置として、例えば特許文献1の装置が知られている。
この特許文献1の装置は、運転者のブレーキペダルの踏み込み操作に応じたマスタシリンダ圧力に基づいて目標減速度Gpを演算し、ブレーキペダルのストローク量に基づいて目標減速度Gsを演算し、これらの目標減速度Gp,Gsに基づいて最終目標減速度Gtを演算し、最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力を演算する装置であり、最終目標減速度Gtを演算する際に、マスタシリンダ圧力及びストローク量の少なくとも一方に応じてマスタシリンダ圧力の目標減速度Gp及びストロークの目標減速度Gsの寄与度を変更するようにしている。
As a vehicle braking force control device that controls a braking force in response to a driver's braking request, for example, a device disclosed in Patent Literature 1 is known.
The apparatus of Patent Document 1 calculates a target deceleration Gp based on a master cylinder pressure corresponding to a driver's depression operation of a brake pedal, calculates a target deceleration Gs based on a stroke amount of the brake pedal, and Is a device that calculates a final target deceleration Gt based on the target decelerations Gp and Gs of the engine and calculates a target braking force based on the final target deceleration Gt. When calculating the final target deceleration Gt, the master cylinder The contribution of the target deceleration Gp of the master cylinder pressure and the target deceleration Gs of the stroke is changed according to at least one of the pressure and the stroke amount.

目標減速度Gp、Gsの寄与度を変更して最終目標減速度Gtを演算する方法の一例としては、前回の最終目標減速度Gtに基づいてマスタシリンダ圧力の目標減速度Gpに対する重みαを演算し、下記の式(1)により目標減速度Gp及び目標減速度Gsの重み付け和として最終目標減速度Gtを演算する。
Gt=αGp+(1−α)Gs ……(1)
ここで、前記重みαは、目標減速度Gpが減少しているときには小さく、目標減速度Gpの増大に従い漸次大きくなる一定の関係に設定されている。
As an example of a method for calculating the final target deceleration Gt by changing the contributions of the target decelerations Gp and Gs, the weight α of the master cylinder pressure for the target deceleration Gp is calculated based on the previous final target deceleration Gt. Then, the final target deceleration Gt is calculated as a weighted sum of the target deceleration Gp and the target deceleration Gs by the following equation (1).
Gt = αGp + (1-α) Gs (1)
Here, the weight α is set so as to be small when the target deceleration Gp is decreasing and gradually increases as the target deceleration Gp increases.

図11は、ブレーキバイワイヤ(BBW)に用いるマスタシリンダ4を簡略的に示した図であり、シリンダ本体4a内に配置したピストン4bにピストンロッド4cを介してブレーキペダル2が連結し、シリンダ本体4a内のスプリング4dを配置した側を圧力発生室4eとし、ピストン4bのスプリング4dの一端が当接している側に圧力発生室4eの液密を保持するカップシール4fが配置されている。また、マスタシリンダ4には、リザーバ連通管6aを介してリザーバ6が接続されているとともに、ホイルシリンダ(図示せず)側と連通する出力系統8が接続されている。   FIG. 11 is a diagram schematically showing the master cylinder 4 used for the brake-by-wire (BBW). The brake pedal 2 is connected to the piston 4b disposed in the cylinder body 4a via the piston rod 4c, and the cylinder body 4a. The side on which the spring 4d is disposed is the pressure generating chamber 4e, and the cup seal 4f that holds the fluid tightness of the pressure generating chamber 4e is disposed on the side where one end of the spring 4d of the piston 4b is in contact. In addition, the reservoir 6 is connected to the master cylinder 4 via a reservoir communication pipe 6a, and an output system 8 communicating with the wheel cylinder (not shown) side is connected.

ところで、上記構成のマスタシリンダ4は、ブレーキペダル2の操作時に、マスタシリンダ4内で背面補給が発生する。つまり、図12に示すようにペダル踏込み動作を行い、次いで、踏込み解除によるペダル戻し動作時に、図13に示すように、スプリング4dのスプリング力で戻り方向に移動するピストン4bによって圧力発生室4eが負圧状態となり、リザーバ6に連通している背圧室4g内の作動流体が、カップシール4eとシリンダ本体4aとの間の隙間を通過して圧力発生室4cに吸い込まれて背面補給が発生する。   By the way, the master cylinder 4 having the above-described configuration causes back surface replenishment in the master cylinder 4 when the brake pedal 2 is operated. That is, when the pedal is depressed as shown in FIG. 12 and then the pedal is returned by releasing the depression, the pressure generating chamber 4e is moved by the piston 4b that moves in the return direction by the spring force of the spring 4d as shown in FIG. The working fluid in the back pressure chamber 4g that is in a negative pressure state and communicates with the reservoir 6 passes through the gap between the cup seal 4e and the cylinder body 4a, and is sucked into the pressure generating chamber 4c to generate back supply. To do.

ペダル戻し時に背面補給が発生すると、ペダル踏込み時のストローク量と比較してペダル戻し時のストローク量が減少し、ペダル踏込み時のマスタシリンダ圧力及びストロークの特性に対して戻し時のマスタシリンダ圧力及びストロークの特性がずれる。
特開平11−301434号公報
When backside replenishment occurs when the pedal is returned, the stroke amount when the pedal is returned is reduced compared to the stroke amount when the pedal is depressed, and the master cylinder pressure and stroke characteristics when The stroke characteristics are off.
JP 11-301434 A

ところで、ペダル戻し時にマスタシリンダ4内に背面補給が発生することで、ペダル踏込み時に対してペダル戻し時のマスタシリンダ圧力及びストロークの特性がずれると、特許文献1の装置は、ペダル戻し時の最終目標減速度を正確に演算することが出来ないので、運転者の制動要求に応じた最終目標減速度を演算することができないという未解決の問題がある。   By the way, if the backside replenishment occurs in the master cylinder 4 when the pedal is returned, and the characteristics of the master cylinder pressure and the stroke when the pedal is returned deviate from the time when the pedal is depressed, the device of Patent Document 1 Since the target deceleration cannot be calculated accurately, there is an unsolved problem that the final target deceleration cannot be calculated according to the driver's braking request.

また、特許文献1の装置は、運転者がポンピングブレーキ操作、或いはダブルブレーキ操作を行うことでマスタシリンダ4に背面補給が発生するときにも、最終目標減速度を過少に算出するおそれがある。
すなわち、例えば運転者が一回目のブレーキペダル2の踏込み動作を行い(図12参照)、次いで、マスタシリンダ4のピストン4bが初期位置に戻りきらないうちに(図13参照)、一回目と同じ踏み力で二回目のブレーキペダル2のペダル踏込み動作を行うものとすると、一回目のペダル踏込み動作の解除時に背面補給が発生するので、二回目のペダル踏込み動作の際には、一回目のペダル踏込み動作時と同一のマスタシリンダ圧力であっても、踏込みストロークが一回目より減少する。
Further, the device of Patent Document 1 may underestimate the final target deceleration even when the driver performs a pumping brake operation or a double brake operation and the back supply of the master cylinder 4 occurs.
That is, for example, the driver performs the first depressing operation of the brake pedal 2 (see FIG. 12), and then the piston 4b of the master cylinder 4 does not return to the initial position (see FIG. 13). Assuming that the pedal depression of the second brake pedal 2 is performed with the depressing force, backside replenishment occurs when the first pedal depression is released. Even with the same master cylinder pressure as in the stepping operation, the stepping stroke is reduced from the first time.

これにより、一回目のペダル踏込み動作の踏込みストローク及びマスタシリンダ圧力に基づいて前記式(1)で演算した最終目標減速度Gt1と、二回目の踏込み動作の踏込みストローク及びマスタシリンダ圧力に基づいて前記式(1)で演算した最終目標減速度Gt2とは、二回目の踏込み動作時の踏込みストロークが減少するので、最終目標減速度Gt1>最終目標減速度Gt2の関係となり、徐々に減少していく最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力が演算されるので、制動力が運転者の意図通りに発生しないおそれがある。   As a result, the final target deceleration Gt1 calculated by the equation (1) based on the depression stroke and master cylinder pressure of the first pedal depression operation, and the depression stroke and master cylinder pressure of the second depression operation are calculated as described above. The final target deceleration Gt2 calculated by the equation (1) is such that the stepping stroke at the time of the second stepping operation decreases, so that the relationship of final target deceleration Gt1> final target deceleration Gt2 is established and gradually decreases. Since the target braking force is calculated based on the final target deceleration Gt, the braking force may not be generated as intended by the driver.

本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、ブレーキ操作子の操作によりマスタシリンダ内で背面補給が発生しても、運転者の制動要求に応じた最終目標減速度を正確に演算することができるとともに、制動力が運転者の要求からズレることを防止することができる車両の制動力制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to eliminate such inconveniences, and even if backside replenishment occurs in the master cylinder due to operation of the brake operator, the final target deceleration corresponding to the driver's braking request is accurately obtained. An object of the present invention is to provide a braking force control device for a vehicle that can calculate the braking force and prevent the braking force from deviating from the driver's request.

前記課題を解決するため、本発明に係る車両の制動力制御装置は、ブレーキ操作子の操作ストロークに基づいてストローク目標減速度を演算する第1目標減速度演算手段と、マスタシリンダのマスタシリンダ圧力に基づいて圧力目標減速度を演算する第2目標減速度演算手段と、前記ストローク目標減速度及び前記圧力目標減速度の少なくとも前記ストローク目標減速度の寄与度を設定して前記ストローク目標減速度及び前記圧力目標減速度に基づいて最終目標減速度を演算する最終目標減速度演算手段とを備え、前記最終目標減速度に基づいて目標制動力を付与する車両の制動力制御装置において、前記ブレーキ操作子の制動要求方向のストロークである制動ストローク時、或いは制動解除要求方向のストロークである解除ストローク時を検出する操作子状態検出手段と、この操作子状態検出手段が前記解除ストローク時を検出したときに前記ストローク目標減速度の前記寄与度を小さくし、前記操作子状態検出手段が前記制動ストローク時を検出したときに前記ストローク目標減速度の前記寄与度を大きくする寄与度変更手段とを備えている。 In order to solve the above-mentioned problems, a braking force control device for a vehicle according to the present invention includes a first target deceleration calculating means for calculating a stroke target deceleration based on an operation stroke of a brake operator, and a master cylinder pressure of a master cylinder. Second target deceleration calculating means for calculating a pressure target deceleration based on the stroke target deceleration, and setting at least a contribution of the stroke target deceleration to the stroke target deceleration and the pressure target deceleration. And a final target deceleration calculating means for calculating a final target deceleration based on the pressure target deceleration, wherein the brake operation is performed in the vehicle braking force control device for applying a target braking force based on the final target deceleration. During the braking stroke that is the stroke in the braking request direction of the child, or during the release stroke that is the stroke in the braking release request direction And operator condition detecting means for exiting, the stroke is reduced the contribution of the target deceleration, the operation element status detection means when the brake stroke when the operator condition detecting means detects the time the release stroke Contribution degree changing means for increasing the contribution degree of the target stroke deceleration when detected.

ここで、本発明の寄与度は、ストローク目標減速度が0%〜100%の配分率で変化し、且つ圧力目標減速度も0%〜100%の配分率で変化し、それらストローク目標減速度及び圧力目標減速度の総和が常に100%となる寄与度の他に、ストローク目標減速度及び圧力目標減速度の一方を一定の配分率とし、他方の配分率を変化させることで総和が100%を超える、又は総和が100%より小さくなる寄与度も含んでいる。   Here, the contribution of the present invention is such that the target stroke deceleration changes at a distribution rate of 0% to 100%, and the pressure target deceleration also changes at a distribution rate of 0% to 100%. In addition to the contribution that the sum of the pressure target deceleration is always 100%, one of the stroke target deceleration and the pressure target deceleration is set to a constant distribution ratio, and the other distribution ratio is changed to change the total to 100%. It also includes contributions that exceed or the sum is less than 100%.

本発明の車両の制動力制御装置によると、マスタシリンダ内で背面補給が発生することでブレーキ操作子の制動ストローク時と比べて解除ストローク時のブレーキ操作子のストローク量が減少しても、寄与度変更手段が前記解除ストロークのストローク目標減速度の前記寄与度を小さくしているので、背面補給による影響を受けずに運転者の制動要求に応じた最終目標減速度を正確に演算することができる。   According to the braking force control device for a vehicle of the present invention, even if the stroke amount of the brake operator during the release stroke is reduced compared to the braking stroke of the brake operator due to backside replenishment in the master cylinder, it contributes. Since the degree change means reduces the contribution of the stroke target deceleration of the release stroke, it is possible to accurately calculate the final target deceleration according to the driver's braking request without being affected by the back surface supply. it can.

以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明に係る車両の制動力制御装置の一実施形態を示すシステム構成図である。
この図1のブレーキペダル2及びマスタシリンダ4は、図11で示したものと同一構成であり、符号23はマスタシリンダ4に並設されたリザーバタンクである。
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system configuration diagram showing an embodiment of a vehicle braking force control apparatus according to the present invention.
The brake pedal 2 and the master cylinder 4 in FIG. 1 have the same configuration as that shown in FIG. 11, and reference numeral 23 denotes a reservoir tank arranged in parallel with the master cylinder 4.

また、符号24FL,24FR,24RL,24RRで示すホイルシリンダは、何れも供給される制動流体圧によって各車輪26FL,26FR,26RL,26RRに制動力を付与するものである。そして、本実施形態の装置は、圧力切替え弁等からなるフロントユニットFUとリアユニットRUとを備えており、フロントユニットFUがマスタシリンダ4に配管を介して機械的に接続されている。   Further, the wheel cylinders indicated by reference numerals 24FL, 24FR, 24RL, and 24RR apply braking force to the wheels 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR by the supplied brake fluid pressure. The apparatus according to the present embodiment includes a front unit FU and a rear unit RU each including a pressure switching valve, and the front unit FU is mechanically connected to the master cylinder 4 via a pipe.

フロントユニットFUは、マスタシリンダ4とホイルシリンダ24FLとの間に、ノーマルオープン型の圧力切替え弁28FLを介装した流体経路21aと、ダンパ室30,アウトレットバルブ32、インレットバルブ34及びノーマルクローズ型の圧力切替え弁36FLを介装した流体経路21bとが接続されている。また、マスタシリンダ4とホイルシリンダ24FRとの間に、ノーマルオープン型の圧力切替え弁28FRを介装した流体経路21cと、ダンパ室30,アウトレットバルブ32、インレットバルブ34及びノーマルクローズ型の圧力切替え弁36を介装した流体経路21dとが接続されている。   The front unit FU includes a fluid path 21a having a normally open pressure switching valve 28FL interposed between the master cylinder 4 and the wheel cylinder 24FL, a damper chamber 30, an outlet valve 32, an inlet valve 34, and a normally closed type. A fluid path 21b interposed with a pressure switching valve 36FL is connected. Also, a fluid path 21c having a normally open pressure switching valve 28FR interposed between the master cylinder 4 and the wheel cylinder 24FR, a damper chamber 30, an outlet valve 32, an inlet valve 34, and a normally closed pressure switching valve. A fluid path 21d interposed 36 is connected.

そして、流体経路21bのアウトレットバルブ32及びインレットバルブ34の間と、流体経路21dのアウトレットバルブ32及びインレットバルブ34の間とに、電動モータ39で駆動するポンプ40が介装されている。また、流体経路21bのインレットバルブ34及び圧力切替え弁36FLの間と、流体経路21dのインレットバルブ34及び圧力切替え弁36FRの間とには、制動流体圧を一時的に貯めるリザーバ40がそれぞれ接続されている。   A pump 40 driven by an electric motor 39 is interposed between the outlet valve 32 and the inlet valve 34 in the fluid path 21b and between the outlet valve 32 and the inlet valve 34 in the fluid path 21d. A reservoir 40 for temporarily storing a braking fluid pressure is connected between the inlet valve 34 and the pressure switching valve 36FL in the fluid path 21b and between the inlet valve 34 and the pressure switching valve 36FR in the fluid path 21d. ing.

また、リアユニットFRは、マスタシリンダ4に並設されたリザーバタンク23とは異なる位置に配置されたリザーバタンク43とホイルシリンダ24RLとの間に、ノーマルオープン型の圧力切替え弁42RL及びノーマルオープン型の圧力切替え弁44RLを介装した流体経路41aと、ノーマルクローズ型の圧力切替え弁46RL及びノーマルクローズ型の圧力切替え弁48RLを介装した流体経路41bとが接続されている。また、リザーバタンク43とホイルシリンダ24RRとの間に、ノーマルオープン型の圧力切替え弁42RR及びノーマルオープン型の圧力切替え弁44RRを介装した流体経路41cと、ノーマルクローズ型の圧力切替え弁46RR及びノーマルクローズ型の圧力切替え弁48RRを介装した流体経路41dとが接続されている。   Further, the rear unit FR includes a normally open type pressure switching valve 42RL and a normally open type between a reservoir tank 43 and a wheel cylinder 24RL disposed at a position different from the reservoir tank 23 provided in parallel with the master cylinder 4. The fluid path 41a including the pressure switching valve 44RL is connected to the fluid path 41b including the normally closed pressure switching valve 46RL and the normally closed pressure switching valve 48RL. In addition, a fluid path 41c having a normally open pressure switching valve 42RR and a normally open pressure switching valve 44RR interposed between the reservoir tank 43 and the wheel cylinder 24RR, a normally closed pressure switching valve 46RR, and a normal opening type pressure switching valve 44RR. A fluid path 41d through which a closed pressure switching valve 48RR is interposed is connected.

また、流体経路41aの圧力切替え弁42RL及び圧力切替え弁44RLの間と、流体経路41bの圧力切替え弁46RL及び圧力切替え弁48RLの間とが、ダンパ室30,アウトレットバルブ32及びインレットバルブ34を介装した流体経路41eにより接続され、流体経路41cの圧力切替え弁42RR及び圧力切替え弁44RRの間と、流体経路41dの圧力切替え弁46RR及び圧力切替え弁48RRの間とが、ダンパ室30,アウトレットバルブ32及びインレットバルブ34を介装した流体経路41fにより接続されている。そして、流体経路41eのアウトレットバルブ32及びインレットバルブ34の間と、流体経路41fのアウトレットバルブ32及びインレットバルブ34の間とに、電動モータ49で駆動するポンプ50が介装されている。なお、流体経路41eのインレットバルブ34と圧力切替え弁48RLとの間にはリザーバ40が接続され、流体経路41fのインレットバルブ34と圧力切替え弁48RRとの間にはリザーバ40が接続されている。   Further, between the pressure switching valve 42RL and the pressure switching valve 44RL in the fluid path 41a and between the pressure switching valve 46RL and the pressure switching valve 48RL in the fluid path 41b are interposed via the damper chamber 30, the outlet valve 32, and the inlet valve 34. The damper chamber 30 and the outlet valve are connected between the pressure switching valve 42RR and the pressure switching valve 44RR in the fluid path 41c and between the pressure switching valve 46RR and the pressure switching valve 48RR in the fluid path 41d. 32 and the fluid path 41f with the inlet valve 34 interposed therebetween. A pump 50 driven by an electric motor 49 is interposed between the outlet valve 32 and the inlet valve 34 in the fluid path 41e and between the outlet valve 32 and the inlet valve 34 in the fluid path 41f. A reservoir 40 is connected between the inlet valve 34 and the pressure switching valve 48RL of the fluid path 41e, and a reservoir 40 is connected between the inlet valve 34 and the pressure switching valve 48RR of the fluid path 41f.

また、本実施形態には、各車輪26FL,26FR,26RL,26RRの車輪速を検出する車輪速センサ10FL〜10RRと、ブレーキペダル2の踏込み量を測定するストロークセンサ12と、マスタシリンダ4の圧力(マスタシリンダ圧力)を測定する圧力センサ14とが備えられており、これらセンサの検出信号はコントロールユニット60に出力される。   In this embodiment, the wheel speed sensors 10FL to 10RR that detect the wheel speeds of the wheels 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, the stroke sensor 12 that measures the amount of depression of the brake pedal 2, and the pressure of the master cylinder 4 are used. A pressure sensor 14 for measuring (master cylinder pressure) is provided, and detection signals from these sensors are output to the control unit 60.

コントロールユニット60は、通常の制動時には、マスタシリンダ4とホイルシリンダ24FL,24FRとを遮断し、ストロークセンサ12及び圧力センサ14に基づいてポンプ50を作動させることで、運転者のブレーキペダル2の踏込み操作に応じて後述する目標制動力に応じた制動流体圧をホイルシリンダ24RL,24RRに導入する制御を行う、所謂、ブレーキバイワイヤ(BBW)で制動制御を行っている。このとき、コントロールユニット60は、フロントユニットFUの圧力切替え弁28FL,28FRを通電状態としてマスタシリンダ4とホイルシリンダ24FL,24FRとを遮断するとともに、リアユニットRUの圧力切替え弁42RL、42RR、46RL、46RR、48RL、48RRを通電状態とし、運転者のブレーキペダル2の操作(ストロークセンサ12及び圧力センサ14の検出信号)に応じた制御指令値でポンプ50を作動させる。これにより、このポンプ50で発生した作動流体圧が、流体経路41e、41aを通過してホイルシリンダ24RLに導入されるとともに、流体経路41f、41cを通過してホイルシリンダ24RRに導入される。   During normal braking, the control unit 60 disconnects the master cylinder 4 and the wheel cylinders 24FL and 24FR, and operates the pump 50 based on the stroke sensor 12 and the pressure sensor 14, so that the driver depresses the brake pedal 2. In accordance with the operation, braking control is performed by so-called brake-by-wire (BBW) in which braking fluid pressure corresponding to a target braking force, which will be described later, is introduced into the wheel cylinders 24RL, 24RR. At this time, the control unit 60 energizes the pressure switching valves 28FL and 28FR of the front unit FU to shut off the master cylinder 4 and the wheel cylinders 24FL and 24FR, and also switches the pressure switching valves 42RL, 42RR, 46RL of the rear unit RU. 46RR, 48RL, and 48RR are energized, and the pump 50 is operated with a control command value according to the driver's operation of the brake pedal 2 (detection signals of the stroke sensor 12 and the pressure sensor 14). Thereby, the working fluid pressure generated by the pump 50 is introduced into the wheel cylinder 24RL through the fluid paths 41e and 41a, and is introduced into the wheel cylinder 24RR through the fluid paths 41f and 41c.

また、本実施形態のコントロールユニット60は、制動時の各車輪26FL,26FR,26RL,26RRのロック状態が防止されるように、車輪速センサ10FL〜10RRに基づいて各ホイルシリンダ24FL,24FR,24RL,24RRの制動流体圧を個別に調整するアンチスキッド(ABS)制御を行う。すなわち、コントロールユニット60は、車輪速センサ10FL〜10RRの検出信号に基づいてフロントユニットFU及びリアユニットRUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御するとともに、ポンプ40,50の駆動制御を行うことで、各ホイルシリンダ24FL,24FR,24RL,24RRに導入される作動流体圧を増圧モード、保持モード、減圧モード等に制御する。   In addition, the control unit 60 of the present embodiment controls the wheel cylinders 24FL, 24FR, 24RL based on the wheel speed sensors 10FL-10RR so that the locked state of the wheels 26FL, 26FR, 26RL, 26RR during braking is prevented. , Anti-skid (ABS) control for individually adjusting the brake fluid pressure of 24RR. That is, the control unit 60 controls the energization of the pressure switching valves of the front unit FU and the rear unit RU based on the detection signals of the wheel speed sensors 10FL to 10RR, and controls the driving of the pumps 40 and 50. The working fluid pressure introduced into each of the wheel cylinders 24FL, 24FR, 24RL, and 24RR is controlled to a pressure increasing mode, a holding mode, a pressure reducing mode, and the like.

コントロールユニット60は、上述した演算処理を行うための例えばマイクロコンピュータ等の演算処理装置を備え、図2に示す制御ブロックを構成している。
コントロールユニット60は、ABS制御演算手段60aと、目標減速度演算手段60bと、後輪目標制動力算出手段60cと、前輪制動力制御手段60dと、後輪制動力制御手段60eとを備えている。
The control unit 60 includes an arithmetic processing device such as a microcomputer for performing the arithmetic processing described above, and constitutes a control block shown in FIG.
The control unit 60 includes an ABS control calculation means 60a, a target deceleration calculation means 60b, a rear wheel target braking force calculation means 60c, a front wheel braking force control means 60d, and a rear wheel braking force control means 60e. .

ABS制御演算手段60aは、前右側〜後左側車輪速センサ10FL〜10RRで検出された車輪速度に基づいて車輪速偏差や車輪減速度を算出し、車輪速偏差が所定値以上であるか否か、又は車輪減速度が所定値以下であるか否かを判定する。そして、車輪速偏差が所定値以上であり、又は車輪減速度が所定値以下である場合には、前輪制動力制御手段60dに前輪26FL,26FRのスリップ量を制御するための前輪ABS制御指令値を出力し、後輪目標制動力算出手段60cに後輪26RL,26RRのスリップ量を制御するための後輪ABS制御指令値を出力する。   The ABS control calculation means 60a calculates the wheel speed deviation and the wheel deceleration based on the wheel speeds detected by the front right to rear left wheel speed sensors 10FL to 10RR, and determines whether or not the wheel speed deviation is a predetermined value or more. Or whether the wheel deceleration is equal to or less than a predetermined value. When the wheel speed deviation is equal to or larger than the predetermined value or the wheel deceleration is equal to or smaller than the predetermined value, the front wheel ABS control command value for controlling the slip amount of the front wheels 26FL and 26FR to the front wheel braking force control means 60d. , And a rear wheel ABS control command value for controlling the slip amount of the rear wheels 26RL and 26RR is output to the rear wheel target braking force calculation means 60c.

目標減速度演算手段60bは、通常の制動時には、マスタシリンダ4とホイルシリンダ24FL,24ERとを切断する制御を行い、運転者のブレーキペダル2の踏込み操作に応じたストロークセンサ12の検出信号(踏込みストローク)Sss及び圧力センサ14の検出信号(マスタシリンダ圧力)Pmcに基づいて最終目標減速度Gtを演算し、この最終目標減速度Gtを後輪目標制動力算出手段60cに出力する。   The target deceleration calculation means 60b performs control to disconnect the master cylinder 4 and the wheel cylinders 24FL, 24ER during normal braking, and detects a detection signal (depression) of the stroke sensor 12 according to the depression operation of the brake pedal 2 by the driver. The final target deceleration Gt is calculated based on the stroke) Sss and the detection signal (master cylinder pressure) Pmc of the pressure sensor 14, and this final target deceleration Gt is output to the rear wheel target braking force calculation means 60c.

後輪目標制動力算出手段60cは、通常の制動時には、目標減速度演算部60bから入力した最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を算出して後輪制動力制御手段60eに出力し、ABS制御時には、ABS制御演算部60aから入力した後輪ABS制御指令値に基づいて後輪目標制動力指令値を算出して後輪制動力制御手段60eに出力する。
前輪制動力制御手段60dは、ABS制御演算手段60aから入力した前輪ABS制御指令値に基づき、フロントユニットFUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御するとともにポンプ40の駆動制御を行うことで、ホイルシリンダ24FL,24FRに導入される作動流体圧を増圧、保持、減圧する。
The rear wheel target braking force calculating means 60c calculates a rear wheel target braking force command value based on the final target deceleration Gt input from the target deceleration calculating section 60b during normal braking and calculates the rear wheel braking force control means 60e. During ABS control, a rear wheel target braking force command value is calculated based on the rear wheel ABS control command value input from the ABS control calculation unit 60a, and is output to the rear wheel braking force control means 60e.
The front wheel braking force control means 60d controls the energization of each pressure switching valve of the front unit FU and the drive control of the pump 40 based on the front wheel ABS control command value input from the ABS control calculation means 60a. The working fluid pressure introduced into the cylinders 24FL and 24FR is increased, held and reduced.

後輪制動力制御手段60eは、通常の制動時には、最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力算出手段60cが算出した後輪目標制動力指令値に基づき、リアユニットRUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御するとともにポンプ50の駆動制御を行うことで、ホイルシリンダ24RL,24Rに導入される作動流体圧を制御し、ABS制御時には、後輪ABS制御指令値に基づき後輪目標制動力算出手段60cが算出した後輪目標制動力指令値に基づき、リアユニットRUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御するとともにポンプ50の駆動制御を行うことで、ホイルシリンダ24RL,24Rに導入される作動流体圧を増圧、保持、減圧する。
なお、目標減速度演算手段60bが本発明の最終目標減速度演算手段を構成している。
During normal braking, the rear wheel braking force control means 60e switches each pressure of the rear unit RU based on the rear wheel target braking force command value calculated by the rear wheel target braking force calculation means 60c based on the final target deceleration Gt. The hydraulic fluid pressure introduced into the wheel cylinders 24RL and 24R is controlled by controlling the energization of the valves and the drive of the pump 50, respectively. During ABS control, the rear wheel target control is performed based on the rear wheel ABS control command value. Based on the rear wheel target braking force command value calculated by the power calculation means 60c, the energization of each pressure switching valve of the rear unit RU is controlled and the drive control of the pump 50 is performed, so that the wheel cylinders 24RL and 24R are introduced. Increase, hold, or reduce the working fluid pressure.
The target deceleration calculation means 60b constitutes the final target deceleration calculation means of the present invention.

次に、コントロールユニット60の処理フローについて、図3のフロントチャートに従って説明する。この処理は、例えば10msec程度に設定された所定サンプリング時間ΔT毎にタイマ割込によって実行される。なお、このフローチャートでは、特に通信のためのステップを設けていないが、演算処理によって得られた結果が随時記憶装置に更新記憶されるとともに、必要な情報やプログラムは随時記憶装置から読み込まれる。   Next, the processing flow of the control unit 60 will be described with reference to the front chart of FIG. This process is executed by timer interruption every predetermined sampling time ΔT set to, for example, about 10 msec. In this flowchart, no particular communication step is provided, but the results obtained by the arithmetic processing are updated and stored in the storage device as needed, and necessary information and programs are read from the storage device as needed.

図3の処理フローは、先ずステップS2の検出信号読み込み処理で、前右側〜後左側車輪速センサ10FL〜10RRで検出された車輪速度、ストロークセンサ12で検出された踏込みストロークSss及び圧力センサ14で検出されたマスタシリンダ圧力Pmcを読み込む。
次にステップS4に移行してABS制御演算処理を行い、ステップS2で読み込んだ車輪速度に基づいて車輪速偏差や車輪減速度を算出し、車輪速偏差が所定値以上であるか否か、又は車輪減速度が所定値以下であるか否かを判定し、車輪速偏差が所定値以上であり、又は車輪減速度が所定値以下である場合には、前輪ABS制御指令値及び後輪ABS制御指令値を演算する。
The processing flow of FIG. 3 is the detection signal reading process of step S2, first, the wheel speed detected by the front right to rear left wheel speed sensors 10FL to 10RR, the stepping stroke Sss detected by the stroke sensor 12, and the pressure sensor 14. The detected master cylinder pressure Pmc is read.
Next, the process proceeds to step S4, the ABS control calculation process is performed, the wheel speed deviation and the wheel deceleration are calculated based on the wheel speed read in step S2, and whether the wheel speed deviation is a predetermined value or more, or It is determined whether or not the wheel deceleration is equal to or less than a predetermined value. If the wheel speed deviation is equal to or greater than a predetermined value or the wheel deceleration is equal to or less than the predetermined value, the front wheel ABS control command value and the rear wheel ABS control are determined. Calculate the command value.

次にステップS6に移行して前輪制動力制御処理を行い、前輪ABS制御指令値が演算されているときには、この値に基づいてフロントユニットFUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御する制御信号、ポンプ40を駆動する制御信号を算出する。
次にステップS8に移行して目標減速度演算処理を行い、ステップS2で読み込んだストロークSss及びマスタシリンダ圧力Pmcに基づいて最終目標減速度Gtを演算する。
Next, the process proceeds to step S6 to perform front wheel braking force control processing, and when a front wheel ABS control command value is calculated, a control signal for controlling energization of each pressure switching valve of the front unit FU based on this value, A control signal for driving the pump 40 is calculated.
Next, the process proceeds to step S8, where target deceleration calculation processing is performed, and final target deceleration Gt is calculated based on the stroke Sss and master cylinder pressure Pmc read in step S2.

次にステップS10に移行して後輪目標制動力算出処理を行い、通常の制動時には、ステップS8で演算した最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を算出し、ABS制御時には、ステップS4で演算した後輪ABS制御指令値に基づいて後輪目標制動力指令値を算出する。
次にステップS12に移行して後輪制動力制御処理を行い、ステップS10で演算した後輪目標制動力指令値に基づき、リアユニットRUの各圧力切替え弁の通電を夫々制御する制御信号、ポンプ50を駆動する制御信号を算出する。
次にステップS14に移行して出力処理を行い、ステップS6及びステップS12で算出した制御信号を出力してからステップS2に移行する。
Next, the process proceeds to step S10 to perform a rear wheel target braking force calculation process. During normal braking, a rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt calculated in step S8, and during ABS control. The rear wheel target braking force command value is calculated based on the rear wheel ABS control command value calculated in step S4.
Next, the process proceeds to step S12, where rear wheel braking force control processing is performed. Based on the rear wheel target braking force command value calculated in step S10, a control signal for controlling energization of each pressure switching valve of the rear unit RU, a pump A control signal for driving 50 is calculated.
Next, the process proceeds to step S14 to perform output processing, and after outputting the control signal calculated in steps S6 and S12, the process proceeds to step S2.

次に、図3のステップS8で示した目標減速度演算処理の具体的な処理フローの第1実施形態について、図4及び図5のフローチャート、図5から図8のグラフを参照して説明する。
この第1実施形態の目標減速度演算処理は、先ず、図1のステップS100においてストロークセンサ12で検出したストローク量Sssと、圧力センサ14で検出したマスタシリンダ圧力Pmcを読み込む。
Next, a first embodiment of a specific process flow of the target deceleration calculation process shown in step S8 of FIG. 3 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 4 and 5 and the graphs of FIGS. .
In the target deceleration calculation process of the first embodiment, first, the stroke amount Sss detected by the stroke sensor 12 in step S100 of FIG. 1 and the master cylinder pressure Pmc detected by the pressure sensor 14 are read.

次にステップS110に移行して、処理開始フラグFsが「1」であるか否かを判定し、「1」である場合には、ステップS130に移行し、そうでない場合にはステップS120に移行する。なお、処理開始フラグFsは、目標減速度演算処理の開始時には「0」クリアされている。
ステップS120では、今回読み込んだストローク量Sssを、前回のストローク量Ssszとする。
次にステップS121に移行し、前回の重みαzを「0」とし、処理開始フラグFsを「1」とする。
ステップS130では、予め記憶している図6のグラフに対応するマップ1から、今回読み込んだストローク量Sssに基づく目標減速度Gsを演算する。
Next, the process proceeds to step S110, where it is determined whether or not the processing start flag Fs is “1”. If it is “1”, the process proceeds to step S130, and if not, the process proceeds to step S120. To do. The process start flag Fs is cleared to “0” at the start of the target deceleration calculation process.
In step S120, the stroke amount Sss read this time is set as the previous stroke amount Sssz.
Next, the process proceeds to step S121, where the previous weight αz is set to “0”, and the processing start flag Fs is set to “1”.
In step S130, the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss read this time is calculated from the map 1 corresponding to the previously stored graph of FIG.

次にステップS140に移行して、予め記憶している図7のグラフに対応するマップ2から、今回読み込んだマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpを演算する。
次にステップS150に移行して、目標減速度Gpに対する重みαの演算処理を行なう。
次にステップS300に移行して、下記の式(1)に従って、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gs及びマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの重み付け和として最終目標減速度Gtを演算してからメインプログラムに復帰する。
Gt=αGp+(1−α)Gs ……(1)
Next, the process proceeds to step S140, and the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc read this time is calculated from the map 2 corresponding to the previously stored graph of FIG.
Next, the process proceeds to step S150, and the processing for calculating the weight α for the target deceleration Gp is performed.
Next, the process proceeds to step S300, and the final target deceleration Gt is calculated as a weighted sum of the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss and the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc according to the following equation (1). To return to the main program.
Gt = αGp + (1-α) Gs (1)

ステップS150で示した目標減速度Gpに対する重みαの演算処理は、図5の演算処理を行なう。この図5の演算処理では、図8のグラフに対応するマップ3に基づいて演算が行なわれる。図8のマップ3は、ペダル踏込み時のストローク量Sssに応じた重みαを演算する非線形のブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)と、ペダル戻し時のストローク量Sssに応じた重みαを演算する非線形のブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)と、これら特性F1(Sss),F2(Sss)の間を所定の傾きK2で略線形に延在しているヒステリシス特性Bとを備えたヒステリシス線図であり、ブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)は、ブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)と比較して大きな値の重みαを演算する特性として設定されている。   The calculation process of the weight α for the target deceleration Gp shown in step S150 is the calculation process of FIG. In the calculation processing of FIG. 5, the calculation is performed based on the map 3 corresponding to the graph of FIG. The map 3 in FIG. 8 calculates the nonlinear brake pedal depression side characteristic F1 (Sss) for calculating the weight α according to the stroke amount Sss when the pedal is depressed, and the weight α according to the stroke amount Sss when the pedal is returned. Hysteresis diagram including a non-linear brake pedal return side characteristic F2 (Sss) and a hysteresis characteristic B extending between these characteristics F1 (Sss) and F2 (Sss) approximately linearly with a predetermined slope K2. The brake pedal return side characteristic F2 (Sss) is set as a characteristic for calculating a weight α having a larger value than the brake pedal depression side characteristic F1 (Sss).

先ず、ステップS162において、今回読み込んだストローク量Sssから前回のストローク量Ssszを減算してストローク差ΔSを演算する。
次にステップS164に移行し、演算した前回のストローク量Sssz、ストローク差ΔS及び図8のマップ3のヒステリシス特性Bに基づいてヒステリシス重みBαを、下記の式(2)に従って演算する。
Bα=αz+K2×ΔS ……(2)
First, in step S162, the stroke difference ΔS is calculated by subtracting the previous stroke amount Ssz from the stroke amount Sss read this time.
Next, the process proceeds to step S164, and a hysteresis weight Bα is calculated according to the following equation (2) based on the calculated previous stroke amount Ssz, stroke difference ΔS, and hysteresis characteristic B of map 3 in FIG.
Bα = αz + K2 × ΔS (2)

次にステップS166に移行して、図8のマップ3から、ブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づいて今回読み込んだストローク量Sssに対応する踏込み側の重みα1を演算する。
次にステップS168に移行し、図8のマップ3から、ブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づいて今回読み込んだストローク量Sssに対応する戻し側の重みα2を演算する。
Next, the process proceeds to step S166, and the depression-side weight α1 corresponding to the stroke amount Ss read this time is calculated from the map 3 in FIG. 8 based on the brake pedal depression-side characteristic F1 (Sss).
Next, the process proceeds to step S168, and a return side weight α2 corresponding to the stroke amount Sss read this time is calculated based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) from the map 3 of FIG.

次にステップS170に移行し、ストローク差ΔSがΔS≧0(零)の関係になっているか否かを判定し、ΔS≧0の関係になっている場合にはステップS180に移行し、ΔS≧0の関係になっていない場合にはステップS172に移行する。ここで、ΔS≧0の関係になっている場合はペダル踏込み時であり、このペダル踏込み時のときにステップS180に移行する。また、ΔS≧0の関係になっていない場合はペダル戻し時であり、このペダル戻し時のときにステップS172に移行する。   Next, the process proceeds to step S170, where it is determined whether or not the stroke difference ΔS has a relationship of ΔS ≧ 0 (zero). If the relationship of ΔS ≧ 0 is satisfied, the process proceeds to step S180, and ΔS ≧ If the relationship is not 0, the process proceeds to step S172. Here, when the relationship of ΔS ≧ 0 is satisfied, the pedal is depressed, and the process proceeds to step S180 when the pedal is depressed. If the relationship ΔS ≧ 0 is not satisfied, the pedal is being returned, and the process proceeds to step S172 when the pedal is being returned.

ブレーキペダル2の踏込み動作で移行するステップS180では、踏込み側の重みα1とヒステリシス重みBαとの大小関係を判定し、α1≦Bαになっている場合にはステップS182に移行し、α1≦Bαになっていない場合にはステップS184に移行する。
ステップS182では、目標減速度Gpに対する重みαをヒステリシス重みBαとしてからステップS186に移行する。
In step S180, which is shifted by the depression operation of the brake pedal 2, the magnitude relationship between the depression weight α1 and the hysteresis weight Bα is determined. If α1 ≦ Bα, the flow proceeds to step S182, and α1 ≦ Bα. If not, the process proceeds to step S184.
In step S182, the weight α for the target deceleration Gp is set as the hysteresis weight Bα, and then the process proceeds to step S186.

ステップS184では、目標減速度Gpに対する重みαを、踏込み側の重みα1としてからステップS186に移行する。
ステップS186では、設定した目標減速度Gpに対する重みαを前回の重みαzとする。
次にステップS188に移行し、今回読み込んだ踏込みストロークSssを前回踏込みストロークSsszとしてから目標減速度Gpに対する重みαの演算処理を終了する。
In step S184, the weight α for the target deceleration Gp is set to the stepped-side weight α1, and then the process proceeds to step S186.
In step S186, the weight α for the set target deceleration Gp is set as the previous weight αz.
Next, the process proceeds to step S188, where the stepping stroke Sss read this time is set as the previous stepping stroke Sssz, and the calculation processing of the weight α for the target deceleration Gp is ended.

一方、ペダル戻し時で移行するステップS172では、戻し側の補正重みα2とヒステリシス重みBαとの大小関係を判定し、α2≧Bαになっている場合にはステップS176に移行し、α2≧Bαになっていない場合にはステップS174に移行する。
ステップS176では、目標減速度Gpに対する重みαをヒステリシス重みBαとしてからステップS186に移行する。
On the other hand, in step S172 that shifts when the pedal is returned, the magnitude relationship between the correction weight α2 on the return side and the hysteresis weight Bα is determined. If α2 ≧ Bα, the flow proceeds to step S176, and α2 ≧ Bα. If not, the process proceeds to step S174.
In step S176, the weight α for the target deceleration Gp is set as the hysteresis weight Bα, and then the process proceeds to step S186.

ステップS174では、目標減速度Gpに対する重みαを、戻し側の重みα2としてからステップS186に移行する。
ここで、ペダル踏込み時が本発明の制動ストローク時に相当し、ペダル戻し時が本発明の解除ストローク時に相当し、本実施形態のストロークセンサ12、ステップS130及び図6が本発明の第1目標減速度演算手段を構成し、本実施形態の圧力センサ14、ステップS140及び図7が本発明の第2目標減速度演算手段を構成し、本実施形態のステップS300が本発明の最終目標減速度演算手段を構成し、本実施形態の図5のステップS162及びステップS170が本発明の操作子状態検出手段を構成し、本実施形態のステップS150、図5が本発明の寄与度変更手段を構成している。
In step S174, the weight α for the target deceleration Gp is set to the return-side weight α2, and then the process proceeds to step S186.
Here, the pedal depression corresponds to the braking stroke of the present invention, the pedal return corresponds to the release stroke of the present invention, and the stroke sensor 12, step S130 and FIG. 6 of the present embodiment are the first target reduction of the present invention. The speed calculation means constitutes, the pressure sensor 14 of the present embodiment, step S140 and FIG. 7 constitute the second target deceleration calculation means of the present invention, and step S300 of the present embodiment constitutes the final target deceleration calculation of the present invention. Step S162 and Step S170 in FIG. 5 of the present embodiment constitute the operator state detection means of the present invention, and Step S150 of FIG. 5 and FIG. 5 constitute the contribution degree changing means of the present invention. ing.

次に、本実施形態の作用、効果について述べる。
運転者がブレーペダル2の操作を行なうと、ペダル踏込み時には、図8のマップ3のブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づいて重みα1が設定され、この重みα1に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。また、ペダル戻し時には、図8のマップ3のブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づき、前記重みα1より大きな値の重みα2が設定され、この重みα2に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
When the driver operates the brake pedal 2, when the pedal is depressed, the weight α1 is set based on the brake pedal depression side characteristic F1 (Sss) of the map 3 in FIG. 8, and the final target deceleration Gt is determined based on the weight α1. Is calculated. Further, when the pedal is returned, a weight α2 larger than the weight α1 is set based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) of the map 3 in FIG. 8, and the final target deceleration Gt is calculated based on the weight α2. Is done.

これにより、ペダル戻し時には、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gsよりマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの寄与度を大きくした最終目標減速度Gtが演算され、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値が演算される。
ここで、ペダル戻し動作からペダル踏込み動作に切り替わるときに、前回に設定した重みα2と今回設定した重みα1との差が大きい場合には、ヒステリシス重みBαを設定して最終目標減速度Gtが演算され、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値が演算される。また、ペダル踏込み動作からペダル戻し動作に切り替わるときにも、前回に設定した重みα1と今回設定した重みα2との差が大きい場合には、ヒステリシス重みBαを設定して最終目標減速度Gtが演算され、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値が演算される。
As a result, when the pedal is returned, a final target deceleration Gt in which the contribution of the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc is larger than the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss is calculated, and based on this final target deceleration Gt. The rear wheel target braking force command value is calculated.
Here, when switching from the pedal return operation to the pedal depression operation, if the difference between the previously set weight α2 and the current set weight α1 is large, the hysteresis weight Bα is set to calculate the final target deceleration Gt. Then, the rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt. Also, when the pedal depression operation is switched to the pedal return operation, if the difference between the previously set weight α1 and the currently set weight α2 is large, the hysteresis weight Bα is set and the final target deceleration Gt is calculated. Then, the rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt.

したがって、本実施形態では、マスタシリンダ4内で背面補給が発生することでペダル踏込み時と比べてペダル戻し時のストローク量Sssが減少しても、ペダル戻し時には、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gsよりマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの寄与度を大きくした最終目標減速度Gtを演算しているので、背面補給による影響を受けずに運転者の制動要求に応じた最終目標減速度Gtを正確に演算することができる。   Therefore, in this embodiment, even if the stroke amount Sss when the pedal is returned is reduced compared to when the pedal is depressed as a result of backside supply in the master cylinder 4, the target deceleration based on the stroke amount Sss is obtained when the pedal is returned. Since the final target deceleration Gt in which the contribution of the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc is larger than Gs is calculated, the final target deceleration according to the driver's braking request is not affected by the back surface supply. Gt can be calculated accurately.

また、運転者がブレーキペダル2の微小な操作(運転者が微小なペダル踏込み動作及びペダル戻し動作を交互に行なう操作)を行う場合には、ペダル踏込み時の重みα1とペダル戻し時の重みα2とに大きな差があると最終目標減速度Gtの変動が大きくなり、この大きく変動する最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を演算すると運転者が制動しにくい現象が生じるが、本実施形態では、ペダル踏込み時の重みα1とペダル戻し時の重みα2とに大きな差があるときには、それら重みα1、α2の中間の値であるヒステリシス重みBαを設定することで最終目標減速度Gtを大きく変動させないので、運転者の制動操作に影響を与えることがない。   Further, when the driver performs a minute operation of the brake pedal 2 (an operation in which the driver performs a minute pedal depression operation and a pedal return operation alternately), the weight α1 at the time of pedal depression and the weight α2 at the time of pedal return. If there is a large difference, the fluctuation of the final target deceleration Gt becomes large. If the rear wheel target braking force command value is calculated based on the greatly changing final target deceleration Gt, a phenomenon that the driver is difficult to brake occurs. In this embodiment, when there is a large difference between the weight α1 at the time of pedal depression and the weight α2 at the time of pedal return, the hysteresis weight Bα that is an intermediate value between the weights α1 and α2 is set to set the final target deceleration. Since Gt is not greatly changed, the driver's braking operation is not affected.

次に、図4で示したステップS150の目標減速度Gpに対する重みαの演算処理の他の実施形態について、図9を参照して説明する。
本実施形態は、図4で示した演算処理と同等のステップも存在するので、それらのステップについては説明を省略する。
本実施形態では、ステップS162の後に、ステップS166、ステップS168、ステップS170が存在する。
Next, another embodiment of the processing for calculating the weight α for the target deceleration Gp in step S150 shown in FIG. 4 will be described with reference to FIG.
In the present embodiment, there are steps equivalent to the arithmetic processing shown in FIG. 4, and thus description of these steps is omitted.
In this embodiment, step S166, step S168, and step S170 exist after step S162.

ステップS170において、ΔS≧0の関係になっている(ペダル踏込み時の)場合にはステップS190に移行し、ΔS≧0の関係になっていない(ペダル戻し時の)場合には、ステップS210に移行する。
ペダル踏込み時に移行するステップS190では、Modeが「0」になっているか否かを判定する。ここで、Mode=0は初回のペダル踏込み時であり、Mode=1は、初回のペダル踏込み時に引き続いて行なった再度のペダル踏込み時であり、Mode=2はペダル戻し時を示す。
If it is determined in step S170 that ΔS ≧ 0 (when the pedal is depressed), the process proceeds to step S190. If ΔS ≧ 0 is not satisfied (when the pedal is returned), the process proceeds to step S210. Transition.
In step S190, which is shifted to when the pedal is depressed, it is determined whether Mode is “0”. Here, Mode = 0 is when the pedal is depressed for the first time, Mode = 1 is when the pedal is depressed again following the first pedal depression, and Mode = 2 is when the pedal is returned.

このステップS190の判定で、Modeが「0」になっている場合にはステップS192移行し、Modeが「0」ではない場合にはステップS194に移行する。
ステップS192では、タイマTを「0」に設定する。
次にステップS196に移行して、目標減速度Gpに対する重みαを、ステップS166で演算したブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づく踏込み側の重みα1とする。
If it is determined in step S190 that Mode is “0”, the process proceeds to step S192. If Mode is not “0”, the process proceeds to step S194.
In step S192, the timer T is set to “0”.
Next, the process proceeds to step S196, where the weight α for the target deceleration Gp is set to the depression side weight α1 based on the brake pedal depression side characteristic F1 (Sss) calculated in step S166.

次にステップS198に移行して、Modeを「0」に設定してから目標減速度Gpに対する重みαの演算処理を終了する。
ステップS190の判定でModeが「0」ではない場合に移行するステップS194では、今回読み込んだストローク量Sssが所定の初期ストロークSb以下になっているか否かを判定する。ここで、所定の初期ストロークSbとは、図11に示すように、ブレーキペダル2に連結しているピストン4bが、初期位置からリザーバ連通管6aを閉じない位置まで移動する際のブレーキペダル2のストローク量である。
Next, the process proceeds to step S198, where the Mode is set to “0”, and the calculation processing of the weight α for the target deceleration Gp is terminated.
In step S194, which is shifted to the case where Mode is not “0” in the determination in step S190, it is determined whether or not the stroke amount Sss read this time is equal to or smaller than a predetermined initial stroke Sb. Here, as shown in FIG. 11, the predetermined initial stroke Sb means that the piston 4b connected to the brake pedal 2 moves from the initial position to a position where the reservoir communication pipe 6a is not closed. Stroke amount.

このステップS194で今回読み込んだストローク量Sssが所定の初期ストロークSb以下になっている場合にはステップS200に移行し、ストローク量Sssが所定の初期ストロークSbを上回る値であるときにはステップS202に移行する。
ステップS200では、タイマTを「1」減算する。
次にステップS204に移行し、タイマTが「0」になっているか否かを判定し、タイマTが「0」になっている場合にはステップS196に移行する。また、タイマTが「0」になっていない場合にはステップS206に移行する。
If the stroke amount Sss read this time in step S194 is less than or equal to the predetermined initial stroke Sb, the process proceeds to step S200. If the stroke amount Sss is greater than the predetermined initial stroke Sb, the process proceeds to step S202. .
In step S200, the timer T is decremented by “1”.
Next, the process proceeds to step S204, where it is determined whether or not the timer T is “0”. If the timer T is “0”, the process proceeds to step S196. If the timer T is not “0”, the process proceeds to step S206.

ステップS194の判定で、ストローク量Sssが所定の最小ストローク量Sminを上回る値になっているときに移行するステップS202では、タイマTに所定の規定時間Tmaxを設定する。
次にステップS206に移行して、目標減速度Gpに対する重みαを、ステップS168で演算したブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づく戻し側の重みα2とする。
In step S202, which is shifted when the stroke amount Sss is greater than the predetermined minimum stroke amount Smin in the determination in step S194, a predetermined specified time Tmax is set in the timer T.
Next, the process proceeds to step S206, and the weight α for the target deceleration Gp is set to the return side weight α2 based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) calculated in step S168.

次にステップS208に移行して、Modeを「1」に設定してから目標減速度Gpに対する重みαの演算処理を終了する。
一方、ステップS170の判定でペダル戻し時に移行するステップS210では、タイマTに所定の規定時間Tmaxを設定する。
次にステップS212に移行して、目標減速度Gpに対する重みαを、ステップS168で演算したブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づく戻し側の重みα2とする。
Next, the process proceeds to step S208, and after Mode is set to “1”, the calculation processing of the weight α for the target deceleration Gp is terminated.
On the other hand, a predetermined specified time Tmax is set in the timer T in step S210, which is shifted to when the pedal is returned in the determination in step S170.
Next, the process proceeds to step S212, where the weight α for the target deceleration Gp is set to the return side weight α2 based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) calculated in step S168.

次にステップS214に移行して、Modeを「2」に設定してから目標減速度Gpに対する重みαの演算処理を終了する。
ここで、本実施形態の図5のステップS162及びステップS170が本発明の操作子状態検出手段を構成し、本実施形態の図9が本発明の寄与度変更手段を構成している。
次に、本実施形態の作用効果について述べる。
Next, the process proceeds to step S214, and after the Mode is set to “2”, the calculation processing of the weight α for the target deceleration Gp is terminated.
Here, Step S162 and Step S170 in FIG. 5 of the present embodiment constitute the operator state detecting means of the present invention, and FIG. 9 of the present embodiment constitutes the contribution changing means of the present invention.
Next, the function and effect of this embodiment will be described.

運転者がブレーペダル2の操作を行なうと、ペダル踏込み時には、図8のマップ3のブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づいて重みα1が設定され、この重みα1に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。また、ペダル戻し時には、図8のマップ3のブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づき、前記重みα1より大きな値の重みα2が設定され、この重みα2に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。   When the driver operates the brake pedal 2, when the pedal is depressed, the weight α1 is set based on the brake pedal depression side characteristic F1 (Sss) of the map 3 in FIG. 8, and the final target deceleration Gt is determined based on the weight α1. Is calculated. Further, when the pedal is returned, a weight α2 larger than the weight α1 is set based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) of the map 3 in FIG. 8, and the final target deceleration Gt is calculated based on the weight α2. Is done.

ここで、運転者が1回目のペダル操作を行ない、引き続いて2回目のペダル操作を行なうと、2回目のペダル操作のペダル踏込み時に、ブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づいて重みα2が設定され、この重みα2に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。また、引き続いて3回目以降のペダル操作を行なう場合にも、3回目以降のペダル操作のペダル踏込み時に、ブレーキペダル戻し側特性F2(Sss)に基づいて重みα2が設定され、この重みα2に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。   Here, when the driver performs the first pedal operation and subsequently performs the second pedal operation, the weight α2 is determined based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) when the pedal is depressed for the second pedal operation. The final target deceleration Gt is calculated based on the weight α2. Further, when the pedal operation is performed for the third and subsequent times, the weight α2 is set based on the brake pedal return side characteristic F2 (Sss) when the pedal is depressed for the third and subsequent pedal operations. Thus, the final target deceleration Gt is calculated.

これにより、2回目以降のペダル踏込み時には、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gsよりマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの寄与度を大きくした最終目標減速度Gtが演算され、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値が演算される。
そして、2回目以降のペダル操作のペダル踏込み時であっても、ストローク量Sssが所定の初期ストローク量Sb以下であり、且つ所定の規定時間Tmaxが経過すると、目標減速度Gpに対する重みαがブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づく重みα1に設定し直され、その重くα1に基づいて最終目標減速度Gtが演算される。
As a result, when the pedal is depressed for the second time and thereafter, a final target deceleration Gt in which the contribution of the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc is larger than the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss is calculated. A rear wheel target braking force command value is calculated based on the speed Gt.
Even when the pedal is depressed for the second time or later, when the stroke amount Sss is equal to or less than the predetermined initial stroke amount Sb and the predetermined specified time Tmax has elapsed, the weight α for the target deceleration Gp is braked. The weight α1 based on the pedal depression side characteristic F1 (Sss) is reset, and the final target deceleration Gt is calculated based on the weight α1.

したがって、運転者が同一踏力でポンピング操作、或いはダブルブレーキ操作を行なうと、背面補給の発生によりマスタシリンダ4内に吸い込まれた作動流体がリザーバ23に戻らずに再度圧縮され、2回目以降のペダル踏込み時のストロークが短くなるが、本実施形態では、2回目以降のペダル踏込み時には、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gsよりマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの寄与度を大きくした最終目標減速度Gtを演算しており、2回目以降のペダル操作時に最終目標減速度Gtが徐々に減少していくことが防止されるので、適切に演算した最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力が演算され、制動力が運転者の要求からズレることを防止することができる。   Therefore, when the driver performs the pumping operation or the double brake operation with the same pedaling force, the working fluid sucked into the master cylinder 4 due to the occurrence of backside replenishment is compressed again without returning to the reservoir 23, and the second and subsequent pedals Although the stroke at the time of depressing is shortened, in the present embodiment, the final target in which the contribution of the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc is larger than the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss when the pedal is depressed for the second time and thereafter. Since the deceleration Gt is calculated and the final target deceleration Gt is prevented from gradually decreasing during the second and subsequent pedal operations, the target braking force is based on the appropriately calculated final target deceleration Gt. Is calculated, and it is possible to prevent the braking force from deviating from the driver's request.

また、マスタシリンダ内とリザーバ23とが連通しているときには、背面補給の発生によりマスタシリンダ4内に吸い込まれた作動流体がペダル踏込み時のストローク量の減少に影響を与えないが、本実施形態では、マスタシリンダ内とリザーバ23とが連通しているとき、すなわち、ストローク量Sssが所定の初期ストローク量Sb以下であるときには、目標減速度Gpに対する重みαがブレーキペダル踏込み側特性F1(Sss)に基づく重みα1に設定し直され、その重くα1に基づいて最終目標減速度Gtを演算しているので、適切に演算した最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力を正確に演算することができる。   Further, when the inside of the master cylinder and the reservoir 23 are in communication, the working fluid sucked into the master cylinder 4 due to the occurrence of back surface replenishment does not affect the reduction in the stroke amount when the pedal is depressed. When the inside of the master cylinder and the reservoir 23 are in communication, that is, when the stroke amount Sss is equal to or less than the predetermined initial stroke amount Sb, the weight α for the target deceleration Gp is the brake pedal depression side characteristic F1 (Sss). Since the final target deceleration Gt is calculated based on the weight α1, the target braking force can be accurately calculated based on the appropriately calculated final target deceleration Gt. it can.

次に、図3のステップS8で示した目標減速度演算処理の具体的な処理フローの第3実施形態について、図10のフローチャートを参照して説明する。
この第3実施形態の目標減速度演算処理は、先ず、図1のステップS100においてストロークセンサ12で検出したストローク量Sssと、圧力センサ14で検出したマスタシリンダ圧力Pmcを読み込む。
Next, a third embodiment of a specific process flow of the target deceleration calculation process shown in step S8 of FIG. 3 will be described with reference to the flowchart of FIG.
In the target deceleration calculation process of the third embodiment, first, the stroke amount Sss detected by the stroke sensor 12 in step S100 of FIG. 1 and the master cylinder pressure Pmc detected by the pressure sensor 14 are read.

次にステップS110に移行して、処理開始フラグFsが「1」であるか否かを判定し、「1」である場合には、ステップS130に移行し、そうでない場合にはステップS120に移行する。
ステップS120では、今回読み込んだストローク量Sssを、前回のストローク量Ssszとする。
ステップS130では、予め記憶している図6のグラフに対応するマップ1から、今回読み込んだストローク量Sssに基づく目標減速度Gsを演算する。
Next, the process proceeds to step S110, where it is determined whether or not the processing start flag Fs is “1”. If it is “1”, the process proceeds to step S130, and if not, the process proceeds to step S120. To do.
In step S120, the stroke amount Sss read this time is set as the previous stroke amount Sssz.
In step S130, the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss read this time is calculated from the map 1 corresponding to the previously stored graph of FIG.

次にステップS162に移行して、今回読み込んだストローク量Sssから前回のストローク量Ssszを減算してストローク差ΔSを演算する。
次にステップS170に移行し、ΔS≧0の関係になっている(ペダル踏込み時の)場合にはステップS190に移行し、ΔS≧0の関係になっていない(ペダル戻し時の)場合には、ステップS250に移行する。
Next, the process proceeds to step S162, and the stroke difference ΔS is calculated by subtracting the previous stroke amount Ssz from the stroke amount Sss read this time.
Next, the process proceeds to step S170. If ΔS ≧ 0 is satisfied (when the pedal is depressed), the process proceeds to step S190, and if ΔS ≧ 0 is not satisfied (when the pedal is returned), the process proceeds to step S170. The process proceeds to step S250.

ペダル踏込み時に移行するステップS190では、Modeが「0」になっているか否かを判定する。
このステップS190の判定で、Modeが「0」になっている場合(初回のペダル踏込み時)にはステップS220移行し、Modeが「0」ではない場合(Mode=1の再度のペダル踏込み時か、Mode=2のペダル戻し時)にはステップS222に移行する。
In step S190, which is shifted to when the pedal is depressed, it is determined whether Mode is “0”.
If it is determined in step S190 that Mode is “0” (when the pedal is depressed for the first time), the process proceeds to step S220. If Mode is not “0” (when Mode = 1 is depressed again) When the pedal is returned with Mode = 2, the process proceeds to step S222.

ステップS220では、タイマTを「0」に設定する。
次にステップS224に移行して、最終目標減速度Gtを、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gs(ステップS130で演算した結果)とする。
次にステップS226に移行して、再踏込みフラグFsaiを「0」とする。
次にステップS228に移行して、Modeを「0」に設定してからメインプログラムに復帰する。
In step S220, the timer T is set to “0”.
Next, the process proceeds to step S224, and the final target deceleration Gt is set as the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss (result calculated in step S130).
Next, the process proceeds to step S226, and the re-depression flag Fsai is set to “0”.
Next, the process proceeds to step S228, where Mode is set to “0”, and then the process returns to the main program.

ステップS190の判定でModeが「0」ではない場合(Mode=1の再度のペダル踏込み時か、Mode=2のペダル戻し時)に移行するステップS222では、今回読み込んだストローク量Sssが所定の初期ストロークSb以下になっているか否かを判定する。ここで、所定の初期ストロークSbは、第2実施形態と同様に、図11に示すように、ブレーキペダル2に連結しているピストン4bが、初期位置からリザーバ連通管6aを閉じない位置まで移動する際のブレーキペダル2のストローク量である。   When the mode is not “0” in the determination of step S190 (when the pedal is depressed again with Mode = 1 or when the pedal is returned with Mode = 2), the stroke amount Sss read this time is the predetermined initial value. It is determined whether or not the stroke is less than or equal to the stroke Sb. Here, as in the second embodiment, the predetermined initial stroke Sb is moved from the initial position to the position where the reservoir communication pipe 6a is not closed, as shown in FIG. 11, as shown in FIG. This is the stroke amount of the brake pedal 2 when

ステップS222において、今回読み込んだストローク量Sssが所定の初期ストロークSb以下になっている場合にはステップS230に移行し、ストローク量Sssが所定の初期ストロークSbを上回る値であるときにはステップS232に移行する。
ステップS230では、タイマTを「1」減算する。
次にステップS234に移行し、タイマTが「0」になっているか否かを判定し、タイマTが「0」になっている場合にはステップS224に移行し、タイマTが「0」になっていない場合にはステップS236に移行する。
In step S222, when the stroke amount Sss read this time is less than or equal to the predetermined initial stroke Sb, the process proceeds to step S230, and when the stroke amount Sss exceeds the predetermined initial stroke Sb, the process proceeds to step S232. .
In step S230, the timer T is decremented by “1”.
Next, the process proceeds to step S234, where it is determined whether or not the timer T is “0”. If the timer T is “0”, the process proceeds to step S224, and the timer T is set to “0”. If not, the process proceeds to step S236.

ステップS222の判定で、ストローク量Sssが所定の最小ストローク量Sminを上回る値になっているときに移行するステップS232では、タイマTに所定の規定時間Tmaxを設定する。
次にステップS236に移行して、再踏込みフラグFsaiが「0」に設定されているか否かを判定し、再踏込みフラグFsaiが「0」に設定されている場合にはステップS238に移行し、再踏込みフラグFsaiが「1」に設定されている場合にはステップS240に移行する。
In step S232, which is shifted when the stroke amount Sss is greater than the predetermined minimum stroke amount Smin in the determination of step S222, a predetermined specified time Tmax is set in the timer T.
Next, the process proceeds to step S236, where it is determined whether or not the re-depression flag Fsai is set to “0”. If the re-depression flag Fsai is set to “0”, the process proceeds to step S238. When the re-depression flag Fsai is set to “1”, the process proceeds to step S240.

ステップS238では、再踏込みフラグFsaiを「1」とする。
次にステップS240に移行して、予め記憶している図7のグラフに対応するマップ2から、ペダル戻し時のマスタシリンダ圧力Pmcmに基づく目標減速度Gpを演算する。
次にステップS242に移行して、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gs(ステップS130で演算した結果)と、マスタシリンダ圧力Pmcmに基づく目標減速度Gp(ステップS240で演算した結果)との和算により最終目標減速度Gtを演算する。
In step S238, the re-depression flag Fsai is set to “1”.
Next, the process proceeds to step S240, and the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmcm when the pedal is returned is calculated from the map 2 corresponding to the previously stored graph of FIG.
Next, the process proceeds to step S242, where the sum of the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss (result calculated in step S130) and the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmcm (result calculated in step S240). To calculate the final target deceleration Gt.

次にステップS244に移行して、Modeを「1」に設定してからメインプログラムに復帰する。
一方、ステップS170の判定でペダル戻し時に移行するステップS250では、タイマTに所定の規定時間Tmaxを設定する。
次にステップS252に移行して、予め記憶している図7のグラフに対応するマップ2から、今回読み込んだマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpを演算する。
Next, the process proceeds to step S244, where Mode is set to “1”, and then the process returns to the main program.
On the other hand, a predetermined specified time Tmax is set in the timer T in step S250, which is shifted to when the pedal is returned in the determination in step S170.
Next, the process proceeds to step S252, and the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc read this time is calculated from the map 2 corresponding to the previously stored graph of FIG.

次にステップS254に移行して、最終目標減速度Gtを、マスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gp(ステップS252で演算した結果)とする。
次にステップS256に移行して、今回読み込んだマスタシリンダ圧力Pmcを、ペダル戻し時のマスタシリンダ圧力Pmcmとする。
次にステップS258に移行して、再踏込みフラグFsaiを「0」とする。
Next, the process proceeds to step S254, and the final target deceleration Gt is set as the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc (result calculated in step S252).
In step S256, the master cylinder pressure Pmc read this time is set as the master cylinder pressure Pmcm when the pedal is returned.
Next, the process proceeds to step S258, and the re-depression flag Fsai is set to “0”.

次にステップS260に移行して、Modeを「2」に設定してからメインプログラムに復帰する。
ここで、本実施形態のステップS224、ステップS230、ステップS252及びステップS254が本発明の寄与度変更手段を構成し、本実施形態のステップS162及びステップS170が本発明の操作子状態検出手段を構成し、本実施形態のステップS240及びステップS24が本発明のストローク目標減速度補正手段を構成している。
Next, the process proceeds to step S260, where Mode is set to “2”, and then the process returns to the main program.
Here, Step S224, Step S230, Step S252 and Step S254 of the present embodiment constitute contribution degree changing means of the present invention, and Step S162 and Step S170 of the present embodiment constitute operator state detecting means of the present invention. And step S240 and step S24 of this embodiment comprise the stroke target deceleration correction | amendment means of this invention.

次に、本実施形態の作用効果について述べる。
運転者がブレーペダル2の操作を行なうと、ペダル戻し時には、図7のマップ2を用いてマスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpを演算し、この目標減速度Gpの寄与度を最大にして最終目標減速度Gtを演算し、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を演算する。
Next, the function and effect of this embodiment will be described.
When the driver operates the brake pedal 2, when the pedal is returned, the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc is calculated using the map 2 of FIG. 7, and the contribution of the target deceleration Gp is maximized to make the final. A target deceleration Gt is calculated, and a rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt.

また、運転者が1回目のペダル操作を行ない、引き続いて2回目のペダル操作を行なう場合には、一回目のペダル踏込み時には、図6のマップ1に基づいてストローク量Sssに基づく目標減速度Gsを演算し、この目標減速度Gsの寄与度を最大にして最終目標減速度Gtを演算し、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を演算する。   Further, when the driver performs the first pedal operation and subsequently performs the second pedal operation, the target deceleration Gs based on the stroke amount Sss based on the map 1 of FIG. , The final target deceleration Gt is calculated by maximizing the contribution of the target deceleration Gs, and the rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt.

そして、2回目のペダル踏込み時には、図6のマップ1を用いてストローク量Sssに基づいて目標減速度Gsを演算するとともに、図7のマップ2を用いてペダル戻し時の最終段階で検出したマスタシリンダ圧力Pmcmに基づいて演算した目標減速度Gpを、ストローク量Sssに基づいて演算した目標減速度Gsの補正値として加算して最終目標減速度Gtを演算し、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を演算する。また、引き続いて3回目以降のペダル操作を行なう場合にも、同様に、ストローク量Sssに基づいて演算した目標減速度Gsの補正値として、ペダル戻し時の最終段階で検出したマスタシリンダ圧力Pmcmに基づいて演算した目標減速度Gpを加算して最終目標減速度Gtを演算する。   When the pedal is depressed for the second time, the target deceleration Gs is calculated based on the stroke amount Sss using the map 1 in FIG. 6, and the master detected at the final stage when the pedal is returned using the map 2 in FIG. The target deceleration Gp calculated based on the cylinder pressure Pmcm is added as a correction value for the target deceleration Gs calculated based on the stroke amount Sss to calculate the final target deceleration Gt. Based on this final target deceleration Gt The rear wheel target braking force command value is calculated. Similarly, when the pedal operation is performed for the third and subsequent times, the master cylinder pressure Pmcm detected at the final stage of the pedal return is similarly used as the correction value of the target deceleration Gs calculated based on the stroke amount Sss. The final target deceleration Gt is calculated by adding the target deceleration Gp calculated based on this.

さらに、2回目以降のペダル踏込み時であっても、ストローク量Sssが所定の初期ストローク量Sb以下であり、且つ所定の規定時間Tmaxが経過したときは、図6のマップ1に基づいてストローク量Sssに基づく目標減速度Gsを演算し、この目標減速度Gsの寄与度を最大にして最終目標減速度Gtを演算し、この最終目標減速度Gtに基づいて後輪目標制動力指令値を演算する。   Further, even when the pedal is depressed for the second time or later, when the stroke amount Sss is equal to or less than the predetermined initial stroke amount Sb and the predetermined specified time Tmax has elapsed, the stroke amount is based on the map 1 of FIG. The target deceleration Gs based on Sss is calculated, the final target deceleration Gt is calculated with the contribution of the target deceleration Gs being maximized, and the rear wheel target braking force command value is calculated based on the final target deceleration Gt. To do.

したがって、マスタシリンダ4内で背面補給が発生することでペダル踏込み時と比べてペダル戻し時のストローク量Sssが減少しても、ペダル戻し時には、マスタシリンダ圧力Pmcに基づく目標減速度Gpの寄与度を最大にして最終目標減速度Gtを演算しているので、背面補給による影響を受けずに運転者の制動要求に応じた最終目標減速度Gtを正確に演算することができる。   Therefore, even if the stroke amount Sss when the pedal is returned is reduced compared to when the pedal is depressed due to backside replenishment in the master cylinder 4, the contribution of the target deceleration Gp based on the master cylinder pressure Pmc when the pedal is returned. Since the final target deceleration Gt is calculated with the maximum being set, the final target deceleration Gt according to the driver's braking request can be accurately calculated without being affected by the back surface supply.

また、運転者が同一踏力でポンピング操作、或いはダブルブレーキ操作を行なうと、背面補給の発生によりマスタシリンダ4内に吸い込まれた作動流体がリザーバ23に戻らずに再度圧縮され、2回目以降のペダル踏込み時のストロークが短くなるが、本実施形態では、2回目以降のペダル踏込み時には、ストローク量Sssに基づいて演算した目標減速度Gsの補正値として、ペダル戻し時の最終段階で検出したマスタシリンダ圧力Pmcmに基づいて演算した目標減速度Gpを加算して最終目標減速度Gtを演算しているので、適切に演算した最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力が演算され、制動力が運転者の要求からズレることを防止することができる。   Further, when the driver performs the pumping operation or the double brake operation with the same pedaling force, the working fluid sucked into the master cylinder 4 due to the occurrence of backside replenishment is compressed again without returning to the reservoir 23, and the second and subsequent pedals Although the stroke at the time of depressing is shortened, in this embodiment, the master cylinder detected at the final stage at the time of pedal return as the correction value of the target deceleration Gs calculated based on the stroke amount Sss at the second and subsequent depressing of the pedal. Since the final target deceleration Gt is calculated by adding the target deceleration Gp calculated based on the pressure Pmcm, the target braking force is calculated based on the appropriately calculated final target deceleration Gt, and the braking force is operated. Can be prevented from deviating from the user's request.

また、マスタシリンダ内とリザーバ23とが連通しているときには、背面補給の発生によりマスタシリンダ4内に吸い込まれた作動流体がペダル踏込み時のストローク量の減少に影響を与えないが、本実施形態では、マスタシリンダ内とリザーバ23とが連通しているとき、すなわち、ストローク量Sssが所定の初期ストローク量Sb以下であるときには、ストローク量Sssに基づく目標減速度Gsを演算し、この目標減速度Gsの寄与度を最大にして最終目標減速度Gtを演算しているので、適切に演算した最終目標減速度Gtに基づいて目標制動力を正確に演算することができる。   Further, when the inside of the master cylinder and the reservoir 23 are in communication, the working fluid sucked into the master cylinder 4 due to the occurrence of back surface replenishment does not affect the reduction in the stroke amount when the pedal is depressed. Then, when the inside of the master cylinder and the reservoir 23 are in communication, that is, when the stroke amount Sss is equal to or smaller than the predetermined initial stroke amount Sb, a target deceleration Gs based on the stroke amount Sss is calculated, and this target deceleration is calculated. Since the final target deceleration Gt is calculated with the contribution of Gs maximized, the target braking force can be accurately calculated based on the appropriately calculated final target deceleration Gt.

なお、上述した各実施形態では、踏込みストロークSssに基づいて目標減速度Gsを算出し、マスタシリンダ圧力Pmcに基づいて目標減速度Gpを算出しているが、これら目標減速度Gs、目標減速度Gpを算出することで、ブレーキバイワイヤ(BBW)の急制動時の制動距離の短縮化も図ることができる。   In each of the above-described embodiments, the target deceleration Gs is calculated based on the depression stroke Sss, and the target deceleration Gp is calculated based on the master cylinder pressure Pmc. However, the target deceleration Gs, the target deceleration are calculated. By calculating Gp, it is possible to shorten the braking distance at the time of sudden braking of the brake-by-wire (BBW).

すなわち、ブレーキペダル2を踏み込んでいくと、ブレーキペダル2はストロークしていくが、ホイルシリンダ24RL,24RRに供給される制動流体圧は、ミクロ的には初期圧が発生しにくい領域がある。これは、(イ)制御装置の作動流体圧回路の各構成部品に用いられているシール部材(例えば、マスタシリンダ4内のカップシール4f、作動流体圧回路のゴムシール、ホイルシリンダ24RL,24RRのピストンシール等)が作動流体圧で変形し、その変形によりホイルシリンダ24RL,24RRに供給されるべき制動流体圧が吸収される場合や、(ロ)作動流体圧回路の各構成部品が作動流体圧によって膨らみ、その膨らみによりホイルシリンダ24RL,24RRに供給されるべき制動流体圧が吸収される場合が主な原因である。通常、(イ),(ロ)の原因を極力無くすように各構成部品の剛性を高くするように設計しているが、剛性をゼロにすることはできない。   That is, as the brake pedal 2 is depressed, the brake pedal 2 strokes, but the braking fluid pressure supplied to the wheel cylinders 24RL and 24RR has a region where the initial pressure is hardly generated microscopically. This is because (a) seal members (for example, a cup seal 4f in the master cylinder 4, a rubber seal in the working fluid pressure circuit, and pistons in the wheel cylinders 24RL and 24RR) used for each component of the working fluid pressure circuit in the control device. (Seal etc.) is deformed by the working fluid pressure, and when the braking fluid pressure to be supplied to the wheel cylinders 24RL, 24RR is absorbed by the deformation, (b) each component of the working fluid pressure circuit is The main reason is that the bulge and the bulge absorb the braking fluid pressure to be supplied to the wheel cylinders 24RL and 24RR. Normally, the rigidity of each component is designed so as to eliminate the causes of (A) and (B) as much as possible, but the rigidity cannot be made zero.

そこで、制動流体圧が吸収されるブレーキペダル2の初期ストロークのときに、踏込みストロークSssにより算出した目標減速度Gs基づいて制動流体圧の圧力制御を行えば、通常、マスタシリンダ4側の油圧システムの上流で吸収される分が差し引かれて、直ぐにホイルシリンダ24RL,24RRに供給される制動流体圧を立てることができるので、コンベンショナルな油圧ブレーキシステムに比して急制動時の制動距離の短縮化を更に図ることができる。   Therefore, when the brake fluid pressure is controlled based on the target deceleration Gs calculated from the depression stroke Sss at the initial stroke of the brake pedal 2 in which the brake fluid pressure is absorbed, the hydraulic system on the master cylinder 4 side is usually used. Since the amount absorbed at the upstream side is subtracted and the braking fluid pressure supplied to the wheel cylinders 24RL and 24RR can be immediately established, the braking distance at the time of sudden braking is shortened compared to the conventional hydraulic braking system. Can be further achieved.

本発明に係るシステム構成を示す図である。It is a figure which shows the system configuration | structure which concerns on this invention. 本発明に係るコントロールユニットを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control unit which concerns on this invention. 本発明に係るコントロールユニットの処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of the control unit which concerns on this invention. 本発明に基づく第1実施形態の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of 1st Embodiment based on this invention. 本発明に基づく第1実施形態の重みを演算する処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow which calculates the weight of 1st Embodiment based on this invention. 本発明に基づくストローク量に基づいて目標減速度を演算するためのマップ1を示すグラフである。It is a graph which shows the map 1 for calculating a target deceleration based on the stroke amount based on this invention. 本発明に基づくマスタシリンダ圧力に基づいて目標減速度を演算するためのマップ2を示すグラフである。It is a graph which shows the map 2 for calculating a target deceleration based on the master cylinder pressure based on this invention. 本発明に基づく第1実施形態のペダル踏込み時のストローク量に応じた重みを演算する非線形のブレーキペダル踏込み側特性と、ペダル戻し時のストローク量に応じた重みを演算する非線形のブレーキペダル戻し側特性と、これらブレーキペダル踏込み側特性及び特ブレーキペダル戻し側特性の間を所定の傾きで略線形に延在しているヒステリシス特性とを備えたヒステリシス線図である。The non-linear brake pedal depression side characteristic for calculating the weight according to the stroke amount when the pedal is depressed according to the first embodiment and the non-linear brake pedal return side for calculating the weight according to the stroke amount when the pedal is returned FIG. 5 is a hysteresis diagram including a characteristic and a hysteresis characteristic extending approximately linearly with a predetermined inclination between the brake pedal depression side characteristic and the special brake pedal return side characteristic. 本発明に基づく重みを演算する第2実施形態の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of 2nd Embodiment which calculates the weight based on this invention. 本発明に基づく第3実施形態の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of 3rd Embodiment based on this invention. 本発明で用いられるマスタシリンダを示す概略図である。It is the schematic which shows the master cylinder used by this invention. 本発明で用いられるマスタシリンダのブレーキペダルの踏込み時の状態を示す図である。It is a figure which shows the state at the time of depression of the brake pedal of the master cylinder used by this invention. 本発明で用いられるマスタシリンダがブレーキペダルの戻り時に背面補給されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the master cylinder used by this invention is supplied with the back surface at the time of the return of a brake pedal.

符号の説明Explanation of symbols

2 ブレーキペダル
4 マスタシリンダ
4b ピストン
4f カップシール
12 ストロークセンサ
14 圧力センサ
24FL,24FR,24RL,24RR ホイルシリンダ
26FL,26FR,26RL,26RR 車輪
60 コントロールユニット
Sss ストローク量
Sb 所定の初期ストローク
Pmc マスタシリンダ圧力
Pmcm ペダル戻し時のマスタシリンダ圧力
α 重み
α1 ペダル踏込み側特性F1(Sss)から得られる重み(踏込み側の重み)
α2 ペダル戻し側特性F2(Sss)から得られる重み(戻し側の重み)
Bα ヒステリシス特性から得られる重み(ヒステリシス重み)
Gs ストローク量に基づく目標減速度(ストローク目標減速度)
Gp マスタシリンダ圧力に基づく目標減速度(圧力目標減速度)
Gt 最終目標減速度
ΔP ストローク差
2 Brake pedal 4 Master cylinder 4b Piston 4f Cup seal 12 Stroke sensor 14 Pressure sensor 24FL, 24FR, 24RL, 24RR Wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR Wheel 60 Control unit Sss Stroke amount Sb Predetermined initial stroke Pmc Master cylinder pressure Pmcm Master cylinder pressure α when pedal is returned Weight α1 Weight obtained from pedal depression side characteristic F1 (Sss) (weight on depression side)
α2 Weight obtained from pedal return side characteristic F2 (Sss) (weight on return side)
Bα Weight obtained from hysteresis characteristics (hysteresis weight)
Gs Target deceleration based on stroke amount (stroke target deceleration)
Gp Target deceleration based on master cylinder pressure (pressure target deceleration)
Gt Final target deceleration ΔP Stroke difference

Claims (5)

ブレーキ操作子の操作ストロークに基づいてストローク目標減速度を演算する第1目標減速度演算手段と、マスタシリンダのマスタシリンダ圧力に基づいて圧力目標減速度を演算する第2目標減速度演算手段と、前記ストローク目標減速度及び前記圧力目標減速度の少なくとも前記ストローク目標減速度の寄与度を設定して前記ストローク目標減速度及び前記圧力目標減速度に基づいて最終目標減速度を演算する最終目標減速度演算手段とを備え、前記最終目標減速度に基づいて目標制動力を付与する車両の制動力制御装置において、
前記ブレーキ操作子の制動要求方向のストロークである制動ストローク時、或いは制動解除要求方向のストロークである解除ストローク時を検出する操作子状態検出手段と、
この操作子状態検出手段が前記解除ストローク時を検出したときに前記ストローク目標減速度の前記寄与度を小さくし、前記操作子状態検出手段が前記制動ストローク時を検出したときに前記ストローク目標減速度の前記寄与度を大きくする寄与度変更手段と、を備えていることを特徴とする車両の制動力制御装置。
First target deceleration calculation means for calculating a target stroke deceleration based on the operation stroke of the brake operator; second target deceleration calculation means for calculating a pressure target deceleration based on the master cylinder pressure of the master cylinder; A final target deceleration for calculating a final target deceleration based on the stroke target deceleration and the pressure target deceleration by setting a contribution of at least the stroke target deceleration to the stroke target deceleration and the pressure target deceleration And a vehicle braking force control device for providing a target braking force based on the final target deceleration.
An operator state detecting means for detecting a braking stroke which is a stroke in the braking request direction of the brake operator or a releasing stroke which is a stroke in the braking release request direction;
When the operating state detection means detects the time of the release stroke, the contribution of the stroke target deceleration is reduced, and when the operating state detection means detects the time of the braking stroke, the stroke target deceleration is detected. And a contribution degree changing means for increasing the contribution degree of the vehicle.
前記寄与度変更手段は、前記操作子状態検出手段が前記制動ストローク時から前記解除ストローク時への切り替わりを検出したとき、或いは前記解除ストローク時から前記制動ストローク時への切り替わりを検出したときに、切り替わり前の前記ストローク目標減速度の寄与度と切り替わり後の前記ストローク目標減速度の寄与度との間で所定以上の差がある場合には、前記切り替わり前の前記ストローク目標減速度の寄与度に近づくように、前記切り替わり後の前記ストローク目標減速度の寄与度を補正することを特徴とする請求項1記載の車両の制動力制御装置。 The contribution degree changing means, when the operator state detecting means detects a change from the braking stroke to the release stroke, or when detecting a change from the release stroke to the braking stroke, If there is a predetermined difference or more between the contribution of the stroke target deceleration before switching and the contribution of the stroke target deceleration after switching, the contribution of the stroke target deceleration before switching The braking force control apparatus for a vehicle according to claim 1, wherein the degree of contribution of the target stroke deceleration after the switching is corrected so as to approach the vehicle. 前記寄与度変更手段は、前記操作子状態検出手段で前記ブレーキ操作子が初期位置に戻る前に再度の制動ストローク時に切り替わったことを検出したときに、前回の制動ストローク時の前記ストローク目標減速度の前記寄与度よりも小さなストローク目標減速度の寄与度に変更することを特徴とする請求項1又は2記載の車両の制動力制御装置。 The contribution degree changing means detects the stroke target deceleration at the previous braking stroke when the operating condition detecting means detects that the brake operating element has been switched at the time of the braking stroke again before returning to the initial position. 3. The braking force control device for a vehicle according to claim 1, wherein the degree of contribution is changed to a contribution degree of a target stroke deceleration smaller than the contribution degree. 前記寄与変更手段は、前記ブレーキ操作子が所定の初期ストローク以下である状態が所定時間継続しているときには、前記ブレーキ操作子が初期位置に戻る前に再度の制動ストローク時に切り替わっても、前記ストローク目標減速度の寄与度を変更しないことを特徴とする請求項3記載の車両の制動力制御装置。 When the state where the brake operator is equal to or less than a predetermined initial stroke has continued for a predetermined time, the contribution changing means may change the stroke even if the brake operator is switched at the time of another braking stroke before returning to the initial position. 4. The vehicle braking force control device according to claim 3, wherein the contribution of the target deceleration is not changed. 前記操作子状態検出手段で前記ブレーキ操作子が初期位置に戻る前に再度の制動ストローク時の切り替わりを検出したときに、前回の解除ストローク時に前記マスタシリンダ圧力に基づいて演算した前記圧力目標減速度を、再度の制動ストローク時の前記ストローク目標減速度の補正値として加算するストローク目標減速度補正手段を備えていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の車両の制動力制御装置。 The pressure target deceleration calculated based on the master cylinder pressure during the previous release stroke when the operation state detection means detects a change in the braking stroke again before the brake operator returns to the initial position. The vehicle braking force control according to any one of claims 1 to 4, further comprising stroke target deceleration correction means for adding the above as a correction value of the stroke target deceleration during the second braking stroke. apparatus.
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