JP4375535B2 - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents
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(a)下記一般式(4)
R 6 −O−[(CH 2 CH 2 O)] n −H (4)
(式中、R 6 は炭素数10〜22の直鎖又は分岐鎖の1価炭化水素基、nは5〜20を示す。)
で表される第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物であって、前記一般式(4)中のnが10〜20で、R 6 が分岐鎖の1価炭化水素基である割合が60質量%以下である第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物a’と、前記一般式(4)中のnが5〜15で、R 6 が分岐鎖の1価炭化水素基である割合が90質量%以上である第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物a’’とが質量比で(a’)/(a’’)=1/5〜5/1の範囲で併用されてなる非イオン界面活性剤 10〜50質量%
(b)下記一般式(1)で表わされる化合物の1種又は2種以上 0.1〜10質量%
(c)ハイドロトロープ剤の1種又は2種以上 5〜20質量%
(d)プロテアーゼ 0.05〜1質量%
を含有してなることを特徴とする液体洗浄剤組成物を提供する。
本発明の(a)成分は非イオン界面活性剤であり、非イオン界面活性剤であれば特に限定されず、1種単独又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。これらの中でも、特に下記一般式(4)で表わされる第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物が好ましい。
R6−O−[(CH2CH2O)]n−H (4)
(式中、R6は炭素数10〜22の直鎖又は分岐鎖の1価炭化水素基、nは5〜20を示す。)
表1〜3に示す組成に従って、常法に準じて液体洗浄剤組成物を調製し、実施例1〜14、参考例1〜3の液体洗浄剤組成物を得た。各液体洗浄剤組成物について、下記の評価方法に従って洗浄力、柔軟性、経時安定性を評価した。結果を表2,3に併記する。
(1)洗浄処理方法
10cm角に裁断した100番手の綿平織り布(未汚染布)に、顔面の皮脂汚れを擦りつけて作製した皮脂汚れ布10枚、市販のTシャツ(綿100%、B.V.D社製)2kgを、松下電気産業(株)製、全自動洗濯機(NA−F802P)に入れ、液体洗浄剤組成物を20℃の水道水(硬度3゜DH)30Lに対して25mL溶かした液を用いて、洗浄時間10分、脱水1分、その後ためすすぎ(2回繰返し、各5分)、脱水1分を1工程とした洗濯操作を行った。
(2)洗浄力の評価方法
(1)の洗浄処理方法1工程を終えた皮脂汚れ布(洗浄布)、未洗浄の皮脂汚れ布(汚染布)及び皮脂汚れを擦りつけない綿平織り布(未汚染布)の反射率を、日本電色(株)製の色差計(SE200型)で測定し、洗浄率(%)を以下の式で算出した。算出した洗浄率から、下記評価基準に基づいて洗浄力を評価した。
1点:洗浄率 〜60%未満
2点:洗浄率 60%以上〜65%未満
3点:洗浄率 65%以上〜70%未満
4点:洗浄率 70%以上〜75%未満
5点:洗浄率 75%以上〜
市販Tシャツ(綿100%、B.V.D社製)7枚を二槽式洗濯機に入れ、水道水30Lに液体洗浄剤組成物25mLを溶かした液を用いて、弱水流で洗浄時間10分で洗浄した後、脱水1分、その後ためすすぎ(2回繰返し、各5分)、脱水1分を1工程とした洗濯操作を行った。用いた水道水の温度は25℃になるように調整した。実験に用いた水道水の遊離塩素濃度は0.5ppmであった。前記洗濯操作工程で処理したTシャツを陰干しして12時間乾燥させた。その後、25℃・65%RHの恒温恒湿室に2日間放置して、これを試験布として柔軟性付与効果の評価に用いた。評価対照布として、非イオン界面活性剤(ラウリルアルコール1モルあたり平均15モルの酸化エチレンを付加させたアルコールエトキシレート)の20%水溶液を液体洗浄剤組成物として、上記洗濯操作工程で処理したTシャツを用いた。柔軟性付与効果の評価は官能により、対照布に対して下記の基準による1対比較を行ない、専門パネラー10人の平均値を求めた。
<評価基準>
1点:対照布と同等。
2点:対照布よりやや柔らかい。
3点:対照布より柔らかい。
4点:対照布よりかなり柔らかい。
5点:対照布より非常に柔らかい。
液体洗浄剤組成物150mLを、直径50mm、高さ100mmの円筒ガラス瓶に取り、蓋を閉めて密封した。この状態で、50℃及び5℃の恒温槽中において1ヶ月保存後、組成物の外観を目視観察し、下記基準により評価した。
1点:著しい沈殿が認められた。
2点:沈殿が認められた。
3点:若干の沈殿が認められた。
4点:外観の変化はほとんど認められなかった。
5点:外観の変化は全く認められなかった。
(※2)1リットルの四つ口フラスコに、ミリスチン酸298gを仕込み、80℃で窒素置換を2回行った。170℃に昇温し、副生する水を留去させながら、ジメチルアミノプロピルアミン173gを2時間かけて滴下した。滴下後、170〜180℃に保持し7時間熟成した。酸価から算出したミリスチン酸の転化率は99%であった。熟成後、減圧して未反応アミンと水を除去し、化合物を得た。
(※3)1リットルの四つ口フラスコに、パルミチン酸334gを仕込み、80℃で窒素置換を2回行った。170℃に昇温し、副生する水を留去させながら、ジメチルアミノプロピルアミン173gを2時間かけて滴下した。滴下後、170〜180℃に保持し7時間熟成した。酸価から算出したパルミチン酸の転化率は99%であった。熟成後、減圧して未反応アミンと水を除去し、化合物を得た。
(※4)1リットルの四つ口フラスコに、ステアリン酸370gを仕込み、80℃で窒素置換を2回行った。170℃に昇温し、副生する水を留去させながら、ジメチルアミノプロピルアミン173gを3時間かけて滴下した。滴下後、170〜180℃に保持し7時間熟成した。酸価から算出したステアリン酸の転化率は99%であった。熟成後、減圧して未反応アミンと水を除去し、化合物を得た。
(※5)1リットルの四つ口フラスコに、ベヘニン酸444gを仕込み、80℃で窒素置換を2回行った。170℃に昇温し、副生する水を留去させながら、ジメチルアミノプロピルアミン173gを2時間かけて滴下した。滴下後、170〜180℃に保持し7時間熟成した。酸価から算出したベヘニン酸の転化率は99%であった。熟成後、減圧して未反応アミンと水を除去し、化合物を得た。
(※6)1リットルの四つ口フラスコに、パルミチン酸メチル386gを仕込み、ジメチルアミノエタノール200g及び触媒としてp−トルエンスルホン酸を2g仕込み、窒素置換を2回行った。140〜150℃で、副生するメタノールを留去させながら、10時間脱水縮合反応させた。鹸化価から算出したパルミチン酸メチルの転化率は99%であった。その後、減圧して未反応のジメチルアミノエタノールとメタノールを留去し、化合物を得た。
Claims (3)
- (a)下記一般式(4)
R 6 −O−[(CH 2 CH 2 O)] n −H (4)
(式中、R 6 は炭素数10〜22の直鎖又は分岐鎖の1価炭化水素基、nは5〜20を示す。)
で表される第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物であって、前記一般式(4)中のnが10〜20で、R 6 が分岐鎖の1価炭化水素基である割合が60質量%以下である第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物a’と、前記一般式(4)中のnが5〜15で、R 6 が分岐鎖の1価炭化水素基である割合が90質量%以上である第1級アルコールのエチレンオキサイド付加物a’’とが質量比で(a’)/(a’’)=1/5〜5/1の範囲で併用されてなる非イオン界面活性剤 10〜50質量%
(b)下記一般式(1)で表わされる化合物の1種又は2種以上 0.1〜10質量%
(c)ハイドロトロープ剤の1種又は2種以上 5〜20質量%
(d)プロテアーゼ 0.05〜1質量%
を含有してなることを特徴とする液体洗浄剤組成物。 - (b)成分が、ミリスチルアミドプロピルジメチルアミン、パルミチルアミドプロピルジメチルアミン、ステアリルアミドプロピルジメチルアミン、ベヘニルアミドプロピルジメチルアミン、オレイルアミドプロピルジメチルアミンから選ばれる1種又は2種以上である請求項1記載の液体洗浄剤組成物。
- (c)成分が、エタノールと、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、クメンスルホン酸並びにそれらのナトリウム塩、カリウム塩、及びジエタノールアミン塩から選ばれるスルホン酸又はその塩とを併用したものである請求項1又は2記載の液体洗浄剤組成物。
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