JP4367428B2 - 記録媒体処理装置，印刷方法およびコンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は，記録媒体の非記録面に可視情報を印刷する際に用いる記録媒体処理装置，印刷方法およびコンピュータプログラムに関する。

近年，映像や音声をデジタル形式で記録するメディアとして，光学式の記録媒体である光ディスクが急速に普及している。特に，光ディスクに記録した内容に関する情報（可視情報）をディスク表面に表示できることから，インクジェットプリンタにより印刷可能な印刷面（非記録面）を備えた光ディスクが注目を集めている。

このような光ディスクに可視情報を印刷する装置としては，例えば，印刷機能を有する光ディスク装置があげられる（特許文献１参照。）。光ディスク装置は，光ピックアップにより光ディスクの記録面にデータを記録した後に，非記録面に可視情報が印刷されていないことを前提に，該データの内容を示す可視情報をサーマル方式やインクジェット方式により印刷することができる。
特開平１１−１３４６４８号公報

しかし，既にデータが記録され，該データの内容を示す可視情報が印刷された光ディスクに，従来の光ディスク装置を用いてデータおよび可視情報を追加しようとした場合，追加する可視情報が印刷済みの可視情報と重なって印刷されてしまう場合があった。すなわち，従来の光ディスク装置は光ディスクの未印刷領域を認識できないため，該未印刷領域以外の印刷済み領域に重畳的に可視情報を印刷してしまう問題があった。

そこで，本発明は，上記問題に鑑みてなされたものであり，本発明の目的とするところは，記録媒体の非記録面に可視情報の印刷済み領域が存在するか否かに拘らず，非記録面の未印刷領域に追加的に新たな可視情報を印刷することが可能な，新規かつ改良された記録媒体処理装置，印刷方法およびコンピュータプログラムを提供することにある。

上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，記録媒体の非記録面に可視情報を印刷可能な印刷部と，一の記録媒体と当該記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報とが関連付けられた印刷データを読み出すデータ処理部と，データ処理部により読み出された印刷データに基づいて，一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定する印刷構成部と，を備えたことを特徴とする，記録媒体処理装置が提供される。

かかる構成によれば，データ処理部が記録媒体の非記録面の印刷済み領域および未印刷領域を示す印刷データを読込み，印刷構成部がこれから印刷しようとする可視情報の印刷位置を該印刷済み領域を考慮して決定する。したがって，印刷部は記録媒体の非記録面の印刷済み領域の有無に拘らず，未印刷領域を利用して可視情報を追記印刷することができる。

印刷データは，一の記録媒体の記録面に記録されているとしてもよい。かかる構成によれば，一の記録媒体の非記録面に可視情報を印刷する際に，該一の記録媒体の記録面から印刷データを読み出すことができる。

上記記録媒体処理装置は，さらに，印刷データを記録する記録部を備えるとしてもよい。かかる構成によれば，一の記録媒体の非記録面に可視情報を印刷する前または印刷した後に，該一の記録媒体の記録面の印刷データを更新することが可能となる。

印刷データは，記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報を含む非記録面の画像データであってもよい。かかる構成によれば，印刷構成部は既に記録媒体に印刷された可視情報の画像データを展開して印刷済み領域を判定することができる。

印刷データは，記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報の範囲を示す印刷範囲データであってもよい。かかる構成によれば，印刷データの容量を抑制しつつ，印刷構成部が記録媒体の非記録面の印刷済み領域を判定することができる。

印刷データは，あらかじめ区分された記録媒体の非記録面の区分毎に可視情報が印刷済みであるかおよび／または印刷されるか否かを示す区分データであってもよい。かかる構成によれば，印刷データの容量を抑制しつつ，さらに印刷構成部が特段の計算を要することなく記録媒体の非記録面の印刷済み領域を判定することができる。

また，上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，記録媒体の非記録面への可視情報の印刷指示が入力されるステップと，一の記録媒体と当該記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報とが関連付けられた印刷データを読み出すステップと，印刷データに基づいて，一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定するステップとを含むことを特徴とする，印刷方法が提供される。

かかる構成によれば，データ処理部が記録媒体の非記録面の印刷済み領域および未印刷領域を記録媒体の記録面から読込み，印刷構成部がこれから印刷しようとする可視情報の印刷位置を該印刷済み領域を考慮して決定する。したがって，印刷部は記録媒体の非記録面の印刷済み領域に重ねずに可視情報の印刷をすることができる。

また，上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，コンピュータをして，
記録媒体の非記録面に可視情報を印刷可能な印刷部と，一の記録媒体と当該記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報とが関連付けられた印刷データを読み出すデータ処理部と，データ処理部により読み出された印刷データに基づいて，一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定する印刷構成部とを備えたことを特徴とする記録媒体処理装置として機能せしめるコンピュータプログラムが提供される。

かかる構成によれば，データ処理部が記録媒体の非記録面の印刷済み領域および未印刷領域を記録媒体の記録面から読込み，印刷構成部がこれから印刷しようとする可視情報の印刷位置を該印刷済み領域を考慮して決定する。したがって，印刷部は記録媒体の非記録面の印刷済み領域の有無に拘らず，未印刷領域を利用して可視情報の印刷をすることができる。

以上説明したように本発明の記録媒体処理装置，印刷方法およびコンピュータプログラムよれば，記録媒体の非記録面に可視情報の印刷済み領域が存在するか否かに拘らず，非記録面の未印刷領域に追加的に新たな可視情報を印刷することができる。

以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
まず，本発明の第１の実施形態にかかる光ディスク装置について説明する。

図１は，本実施形態による記録媒体処理装置としての光ディスク装置１００の外観図である。光ディスク装置１００は，ハウジング１０４と，開閉スイッチ１０８と，トレイ１３０とを含む。なお，図示の例では，光ディスク装置１００に記録媒体として光ディスク２００が搭載された様子を示している。光ディスク装置１００は，光ディスク２００にデータ信号を記録および／またはデータ信号を再生する記録および／または再生装置である。

ハウジング１０４は，光ディスク装置１００の内部の各構成を覆い，該各構成を塵や埃などの異物の付着や，空気の流れなどの外的要因から保護する。図示の例では，ハウジング１０４が直方体形状である場合を示しているが，円柱形状であってもよく，また，ＰＣやレコーダなどの情報処理装置に光ディスク装置１００を内蔵する場合には，ハウジング１０４を省略するとしてもよい。

開閉スイッチ１０８は，ハウジング１０４の例えば前面に設けられ，ユーザにより押圧されるとトレイ１３０の開閉動作を行う。トレイ１３０は光ディスク２００を搭載できる形状からなり，上記開閉動作によりユーザによる光ディスク２００の着脱を可能とする。また，光ディスク装置１００がＰＣやレコーダなどの情報処理装置に内蔵される場合には，ＰＣやレコーダなどからの開閉指示によりトレイ１３０が開閉動作を行う構成としてもよい。

なお，記録媒体は光ディスク２００に限られること無く，磁気ディスク，光磁気ディスクおよびフラッシュメモリなどの記録媒体であってもよい。また，記録媒体の種類に応じて記録媒体処理装置は，磁気ディスク装置や光磁気ディスク装置とすることができる。

次に，本実施形態による光ディスク装置１００の内部構成について説明する。

図２は，本実施形態による光ディスク装置の内部構成を示した平面図である。図３は、本実施形態による光ディスク装置の内部構成を示した側面図である。

光ディスク装置１００は，光ディスク２００の非記録面であるレーベル面に，文字や画像などの可視情報としてのレーベル情報を印刷する印刷部と，光ディスク２００の記録面に，データ信号の記録，または光ディスク２００の記録面からデータ信号を再生するデータ処理部を含む。

印刷部は，プリントヘッド１１０と，インクカートリッジ１１２と，ヘッドキャップ１１４と，吸引ポンプ１１６と，廃インク吸収体１１８と，第一ガイドシャフト１２０と，シャフト支持部１２２と，ブレード１２４と，を含む。

プリントヘッド１１０は，光ディスク２００と対向するノズル面１５０にインクを吐出するノズル列１５２を含み，インクジェット方式により該ノズルから例えば８．４ＫＨｚのインク吐出周波数でインクを吐出する。なお，インクジェット方式は，インクをノズル列１５２から微細な液滴として吐出し、用紙に付着させる方式をいう。

また，プリントヘッド１１０は，印刷待機時に光ディスク２００の外側に退避し，印刷時に光ディスク２００の上方に配される。また，プリントヘッド１１０は，ノズルの増粘インク，気泡および異物などを排出するために，印刷前や印刷後にインクをダミー吐出する機能を有する。

インクカートリッジ１１２は，所定色のインクを含み，プリントヘッド１１０にインクを供給する。より詳細には，インクカートリッジ１１２は，筒状の樹脂からなる容器であり，スポンジやセラミックなどの多孔質体を内蔵している。そして，該多孔質体の毛細管力によりインクが蓄えられている。インクカートリッジ１１２は，連結部１１３を介してプリントヘッド１１０にインクを供給する。このようなインクカートリッジ１１２は，連結部１１３において着脱可能であるため，インクがなくなった場合には，インクカートリッジ１１２を容易に交換することができる。

ヘッドキャップ１１４は，印刷待機中にプリントヘッド１１０のノズル面１５０に装着され，プリントヘッド１１０が含有するインクの乾燥や，ノズル面１５０へ塵や埃などの異物が付着することを防止する。一方，印刷時には，該ヘッドキャップ１１４はプリントヘッド１１０から離脱される。また，ヘッドキャップ１１４は，多孔質層を備え，プリントヘッド１１０がダミー吐出したインクを一時的に保持する機能を有する。なお，ダミー吐出の際にはヘッドキャップ１１４の内部の空間が大気圧になるよう調節できる弁機構を備える（図示せず。）。

吸引ポンプ１１６は，チューブ１１５を介してヘッドキャップ１１４と接続されており，プリントヘッド１１０にヘッドキャップ１１４が装着されているとき，ヘッドキャップ１１４の内部の空間に負圧を与えてプリントヘッド１１０内のインクを吸引することができる。また，ヘッドキャップ１１４に一時的に保持された，プリントヘッド１１０によりダミー吐出されたインクも吸引することができる。

廃インク吸収体１１８は，チューブ１１７を介して吸引ポンプ１１６に接続されており，吸引ポンプ１１６により吸引されたインクが廃棄される。

第一ガイドシャフト１２０は，プリントヘッド１１０を光ディスク２００の半径方向に移動させる。該移動は，第一ガイドシャフト１２０がボールネジ送り機構によりプリントヘッド１１０を移動させることも，ラック・オピニオン機構，ベルト送り機構およびワイヤ送り機構などにより移動させることもできる。シャフト支持部１２２は，第一ガイドシャフト１２０の一端を支持する。

ブレード１２４は，プリントヘッド１１０の印刷待機位置と印刷位置との間に配され，プリントヘッド１１０が印刷待機位置から印刷位置に移動する際，またはプリントヘッド１１０が印刷位置から印刷待機位置に移動する際に，プリントヘッド１１０のノズル面１５０を払拭し，ノズル面１５０に付着した異物やインクなどを除去する。なお，ブレード１２４を上下に移動させることで，ノズル面１５０を払拭するか否かを選択することができる。

また，データ処理部は，トレイ１３０と，スピンドルモータ１３４と，チャッキング部１３８と，光ピックアップ１４０と，移動台１４４と，第二ガイドシャフト１４８とを含む。

トレイ１３０は，光ディスク２００を搭載する形状を有し，図２の左右に移動することで，光ディスク２００の着脱を可能とすることができる。

スピンドルモータ１３４は，モータ駆動回路（図示せず。）から入力される制御信号に基づいて回転し，光ディスク２００のドライバとして機能する。該スピンドルモータ１３４の回転速度は，データ信号の処理時と，レーベル情報の印刷時とで異なるよう設定してもよい。

チャッキング部１３８は，スピンドルモータ１３４の上部と接触する。トレイ１３０に装着された光ディスク２００は，スピンドルモータ１３４の回転に連動して回転し，トレイ１３０から浮上する。チャッキング部１３８は，上記のように光ディスク２００がトレイ１３０から浮上し，離脱することを防止する機能を有する。

光ピックアップ１４０は，光源と，光源から入射されたレーザー光を偏向するビームスプリッタと，光ディスク２００に偏光されたレーザー光を照射する照射部と，光ディスク２００からの反射光を読取る検出部とを含む光学系モジュールである。

移動台１４４は，光ピックアップ１４０を搭載し，光ディスク２００の半径方向に第二ガイドシャフト１４８により移動することができる。

次に，光ディスク２００の構成を図４を用いて説明する。

図４は，光ディスク２００の図２のＡ−Ａ線における断面の概略を示した説明図である。光ディスク２００は，中心孔２１０，記録面２２０およびレーベル面２３０を含む。なお，光ディスク２００としては，例えばＣＤ−Ｒ／ＲＷ，記録可能なＤＶＤ（ＤＶＤ−Ｒ／ＲＷ／＋Ｒ／＋ＲＷ／ＲＡＭなど。）および記録可能なブルーレイディスク（ＢＤ−Ｒ／ＢＤ−ＲＥ）などがあげられる。

中心孔２１０は，スピンドルモータ１３４およびチャッキング部１３８に光ディスク２００を嵌めるための円形の孔である。中心孔２１０の直径は，１５ｍｍ〜１６ｍｍ程度としてもよい。

記録面２２０は，各種情報を記録するデータ信号記録領域と，光ディスク２００の回転角を検出する基準信号記録領域とを含む。例えば，ＤＶＤ−Ｒにおいては，データ信号記録領域を螺旋状のランド・グルーブ構造により形成することができるが，詳細については，基準信号記録領域と併せて図７を用いて後述する。

レーベル面２３０は，インクジェット印刷におけるインクの受容層（可視情報印画層）として機能し，文字，記号および写真などのレーベル情報を印刷することができる。レーベル面２３０の印刷可能な範囲は，光ディスク２００の半径２０ｍｍ〜５７ｍｍの幅３７ｍｍの領域としてもよい。なお，レーベル面２３０は光ディスク２００の一面に追加的に印刷紙を貼り付けることで構成することもできる。

次に，本実施形態による光ディスク装置による印刷部およびデータ処理部の制御の流れを説明する。

図５は，本実施形態による光ディスク装置１００の信号の流れを示したブロック図である。光ディスク装置１００は，インターフェース部１６０と，中央制御部１６２と，レイアウト生成部１６６と，プリント制御部１７０と，インク吐出駆動回路１７４と，機構部駆動回路１７６と，ヘッド駆動モータ１７８と，ドライブ制御部１８０と，記録制御回路１８４と，トレイ駆動回路１８８と，信号処理部３００とを含む。

インターフェース部１６０は，光ディスク装置１００と，外部装置とが信号を交信する接続部である。インターフェース部１６０は，外部から光ディスク２００に記録するデータ信号や，レーベル面に印刷するレーベル情報が入力されると，中央制御部１６２にこれらを出力する。また，光ディスク装置２００が光ディスク２００から再生するデータ信号を外部装置に出力する。外部装置としては，データ信号やレーベル情報の授受を行うＰＣやＤＶＤレコーダなどがあげられる。

また，後述する印刷データが外部記憶装置に記録されている場合には，インターフェース部１６０は，印刷データを読み出すデータ処理部としても機能する。

中央制御部１６２は，光ディスク装置１００の制御全般を行う。具体的には，インターフェース部１６０から入力されたレーベル情報を必要に応じて極座標変換してプリント制御部１７０へ出力し，データ信号をドライブ制御部１８０へ出力し，プリント制御部１７０およびドライブ制御部１８０を制御する。また，ドライブ制御部１８０から入力される基準情報をプリント制御部に出力する。

図６は，上記極座標変換の工程を示した説明図である。まず，図６（ａ）に示したように，「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」の文字列からなるレーベル情報が，インターフェース部１６０を介して中央制御部１６２に入力されたとする。すると，中央制御部１６２は図６（ｂ）に示したように，文字列「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」をＸ−Ｙ座標系のデータとしてメモリ上（図示せず。）にイメージを展開する。そして，中央制御部１６２は図６（ｃ）に示したように，Ｘ−Ｙ座標系に展開されたイメージを構成する画素毎に，光ディスク２００の回転中心からの半径（ｒ）を計算し，回転角の原点を基準に角度（θ）を計算して，レーベル情報を極座標系に変換することができる。このような極座標変換されたレーベル情報は一時的に中央制御部１６２に保持される。なお，上記回転角の原点は後述する基準信号により検出可能である。

かかる構成により，文字列や画像からなるレーベル情報を，レーベル情報が円弧状に印刷されたり歪んで印刷されるという問題を生じることなく，光ディスク２００に印刷することができる。

レイアウト生成部１６６は，光ディスク２００から読出される該光ディスク２００のレーベル面に印刷されたおよび／または印刷するレーベル情報とが関連付けられた印刷データに基づいて，これから印刷しようとするレーベル情報のレイアウトを生成し，印刷構成部として機能する。レイアウト生成部１６６の詳細については図１５および図１６を用いて後述する。

プリント制御部１７０は，中央制御部１６２からのレーベル情報および基準情報の入力に基づいて，レーベル情報の印刷を制御する信号をインク吐出駆動回路１０４と，機構部駆動回路１７６に出力する。

インク吐出駆動回路１７４は，プリントヘッド１１０を駆動して，搭載された光ディスク２００にインクを吐出する。例えば，インク吐出駆動回路１７４はプリントヘッド１１０に設けられた電極対であり，該電極対の間には，プリント制御部１７０から入力される信号に基づいて電位差が生じる。すると，該電極対が変形し，プリントヘッド１１０のインクを保持するインクタンク（図示せず。）が圧迫され，インクが吐出される。なお，図示の例では，プリントヘッド１１０のノズル面にインクを水滴状に表している。他にも，熱によるインクの膨張を利用する方式によりインク吐出駆動回路１７４を構成するとしてもよい。

機構部駆動回路１７６は，ヘッドキャップ１１４と，吸引ポンプ１１６，ブレード１２４と，ヘッド駆動モータ１７８とを駆動する。ヘッド駆動モータ１７８は，第一シャフト１２０を回転させ，プリントヘッド１１０を光ディスク２００の半径方向に移動させるモータであってもよい。

ここで，プリント制御部１７０が制御して行うレーベル情報の分割記録法，マルチパス記録法および印刷濃度補正法について簡単に説明する。

分割記録法とは，光ディスク２００が一回転するごとにインク吐出の位相をずらして印刷する方法をいう。例えば，光ディスク２００が一回転するごとにインク吐出の位相を１／４ずらし，光ディスク２００を同一半径距離で４回転させたとする。すると，吐出されたインクの間隔（ドットピッチ）は，インク吐出周波数を４倍にして印刷した場合と同一の間隔となり，精度の高いレーベル情報の印刷を実現することができる。

マルチパス記録法は，上記分割記録法で説明したように，光ディスク２００が一回転するごとにインク吐出の位相をずらすとともに，プリントヘッド１１０も光ディスク２００の半径方向にずらしながら印刷する方法をいう。例えば，プリントヘッド１１０にノズルが光ディスク２００の略半径方向に０．０４２３ｍｍの間隔で３２０個並んでおり，またレーベル情報の印刷可能範囲が光ディスク２００の半径２０ｍｍ〜５７ｍｍの幅３７ｍｍの領域であったとする。

すると，光ディスク２００が一回転するごとに，インク吐出の位相を１／４ずらすと同時に，プリントヘッド１１０の光ディスク２００における半径位置を１／４ヘッド（３．３８４ｍｍ）ずつ移動させながら印刷し，全部で光ディスク２００が１４回転したときに印刷が完了する。かかるマルチパス記録法によれば，ノズルごとのインク吐出量のばらつきを減殺し，印刷品質の向上を図ることができる。

印刷濃度補正法とは，インクのドットピッチを光ディスク２００の印刷領域全体で均一化する方法である。光ディスク２００の角速度およびインク吐出周波数を一定にして印刷を行うと，ドットピッチは印刷位置の半径距離に比例するため，内外周において差が生じることとなる。例えば，レーベル情報の印刷可能範囲を光ディスク２００の半径２０ｍｍ〜５７ｍｍの幅３７ｍｍの領域と，インク吐出周波数を８．４ｋＨｚと仮定すると，最外周の半径５７ｍｍの位置ではドットピッチが０．０４２３ｍｍであるが，最内周の半径２０ｍｍの位置ではドットピッチが０．０１４８ｍｍとなる。

すなわち，最内周では最外周のドットピッチの約１／３倍となるため，単位面積あたりの記録インク量は３倍になり印刷濃度が濃くなってしまう。印刷濃度補正法は，かかる問題点を，あらかじめ印刷するレーベル情報を補正して是正する方法である。より詳細には，外部装置から入力されるレーベル情報を極座標系に変換する際に，光ディスク２００の内周におけるレーベル情報を間引くことにより実現される。上記の例では，最内周におけるインクの吐出数が，最外周におけるインク吐出数の１／３となるようにレーベル情報を処理しておくことにより，内外周における印刷濃度差を解消することができる。

なお，光ディスク２００の内外周において，光ディスク２００の回転速度を制御することでも印刷濃度をある程度均一にすることができる。しかし，プリントヘッド１１０には所定の幅があるため，プリントヘッド１１０に含まれる各ノズルの光ディスク２００の半径距離に応じてドットピッチが異なり，印刷濃度差が生じる場合がある。

ドライブ制御部１８０は，スピンドルモータ１３４および光ピックアップ駆動モータ（図示せず。）の回転を制御する。また，光ピックアップ１４０によるデータ信号の再生や記録を制御する。なお，データ信号には映像データや音声データに限らず，後述する印刷データも含まれ，光ピックアップ１４０はデータ処理部および／または再生部として機能する。

記録制御回路１８４は，データ信号のエンコード処理や，変調などを行う。また、ドライブ制御部１８０からの制御によって、光ピックアップ１４０におけるデータ信号の再生や記録に必要なレーザ光源の光強度変調を制御する。トレイ駆動回路１８８は，光ディスク２００を搭載するトレイ１３０を駆動する。

スピンドルモータ１３４は光ディスク２００を回転させ，光ピックアップ駆動モータは光ディスクピックアップ１４０の半径方向位置を移動させる。以下，スピンドルモータ１３４による光ディスク２００の回転速度（駆動速度）について説明する。

光ディスク２００は，データ信号の記録再生時，通常１０００ｒｐｍ〜数１０００ｒｐｍ程度で回転する。仮に，回転速度が３０００ｒｐｍであった場合には，直径１２０ｍｍの光ディスク２００の最外周では周速が１９ｍ／ｓとなる。また，インク吐出の飛翔速度は，通常５〜２０ｍ／ｓ程度である。ここで周速とは，光ディスク２００上の任意の一点が，光ディスク２００の円周方向に移動する速さを意味し，飛翔速度とは，ノズルから吐出されたインクが，ノズルから１ｍｍ程度まで移動するまでの平均速度を意味する。

したがって，光ディスク２００の回転による空気の流れと，複数のノズル間の飛翔速度のばらつきとによるインクの着弾位置の不均一性を考慮して，光ディスク２００のレーベル情報の印刷時における回転を，周速で２ｍ／ｓ以下，または回転速度を３２０ｒｐｍ以下にするとしてもよい。インクが光ディスク２００に着弾した後に受ける遠心力の影響を考慮しても，光ディスク２００の回転は，上記周速および回転速度程度にすることが効果的である。

他の具体例として，インクの飛翔速度が１０ｍ／ｓを中心に，±１ｍ／ｓの範囲でノズル毎にばらつき，プリントヘッド１１０と光ディスク２００との距離が１ｍｍである場合を想定する。この場合，インクの飛翔時間は最大１１１μｓとなり，最小で９１μｓとなるため，インクの飛翔時間はノズル間で最大２０μｓの差を生じる。したがって，周速が１９ｍ／ｓである円周上にインクを吐出するとインクの着弾位置の誤差は最大で３８４μｍとなり，周速が２ｍ／ｓである円周上にインクを吐出するとインクの着弾位置の誤差は最大で４０μｍとなる。後者の誤差は肉眼でほとんど分からない程度であるが，前者は後者の９倍以上の肉眼でも確認できる程度の誤差である。

以上のように，光ディスク２００の周速が速すぎるとインクの着弾位置の誤差が大きくなるため，本実施形態ではデータ信号の記録とレーベル情報の印刷とを別個の回転速度で行い，例えば，印刷モードにおける光ディスク２００の回転速度を２３８ｒｐｍ（最外周での周速約１．４ｍ／ｓ。）としてもよい。

なお，上記の光ディスク装置１００ではスピンドルモータ１３４により記録媒体である光ディスク２００自体を回転させる例をあげて説明したが，印刷部（プリントヘッド１１０）およびデータ処理部（光ピックアップ１４０）をドライバにより可動とするとしてもよい。また，記録媒体は光ディスク２００に限られないため，ドライバの駆動による運動は円運動に限られず，例えば直線運動であってもよい。

したがって，記録媒体，印刷部およびデータ処理部をドライバにより可動とする場合，ドライバの駆動速度とは，印刷モードにおいては上記記録媒体と印刷部の速度差を意味し，記録または再生モードにおいては上記記録媒体とデータ処理部の速度差を意味する。

また，本実施形態で説明したように，記録媒体自体を駆動する場合，記録媒体に対して駆動を行うドライバとは，記録媒体を駆動するドライバを意味する。駆動速度には，記録媒体の回転速度や移動速度などが相当する。

信号処理部３００は，光ピックアップ１４０の受光素子によって受光した光ディスク２００の再生光を光ディスク２００の再生信号として入力し、データ信号へと処理する部分である。すなわち、光ピックアップ１４０から入力されるＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）信号の復調，誤り検出および訂正などの処理を行い，データ信号の再生をしたり，トラッキング信号を生成したりする。

また，信号処理部３００は，光ディスク２００の回転角を示す基準信号を検出し，ドライブ制御部１８０に出力する。以下，上記基準信号および基準信号を検出する信号処理部３００の詳細について説明する。

通常，モータにより駆動される駆動部の回転角は，モータに取付けられたロータリーエンコーダやタコジェネレータにより検出される。しかし，光ディスク装置１００においては，光ディスク２００が着脱されるたびに，スピンドルモータ１３４から見た光ディスク２００の相対的な角度が変化するため，上記ロータリーエンコーダやタコジェネレータでは光ディスク２００の絶対的な回転角を検出することができない。

レーベル情報を印刷する際に，光ディスク２００の絶対的な回転角を検出することは，特に以下の点で重要である。第一に，スピンドルモータ１３４の回転と光ディスク２００の回転が必ずしも一致するわけでなく，また回転角の検出精度が低いため，スピンドルモータ１３４の回転角のみに基づいてレーベル情報を印刷するのでは印刷品質が保証されない。第二に，一度レーベル情報を印刷した光ディスク２００の未印刷領域を利用して，追加的に新たにレーベル情報を印刷しようとしたときに，光ディスク２００のどこが未印刷領域であるかを光ディスク装置１００が認識できず，追記することができないという問題があった。

本発明の実施の一形態によれば，あらかじめ光ディスク２００に記録された基準信号に基づいて，光ディスク２００の絶対的な回転角を検出することが可能な光ディスク装置１００が提供される。

図７は，光ディスク２００の記録面２２０の構成を示した説明図である。図７（ａ）は，光ディスク２００の記録面２２０を模式的に表した説明図である。光ディスク２００の記録面２２０は，中心孔２１０と，リードイン領域２４０と，データ領域２５０と，リードアウト領域２５４と，基準信号記録領域２６０とを含む。

リードイン領域２４０は，データ領域２５０の内側に位置し，データ領域２５０の始点を示している。リードアウト領域２５４は，データ領域２５０の外側に位置し，データ領域２５０の終点を示している。データ領域２５０は，リードイン領域２４０とリードアウト領域２５４との間に位置し，データ信号を記録することができる。これらの３つの領域は，例えば，螺旋状のランド・グルーブ構造からなり，ディスク情報，セクタ情報およびクロック信号は，グルーブのウォブル信号およびランドのプリピット信号を用いて記録されている。

基準信号記録領域２６０は，リードアウト領域２５４の外側に設けられ，光ディスク２００の回転角を示す基準信号を記録することができる。

図７（ｂ）は，基準信号記録領域２６０の一部を拡大して示した説明図である。図示の例では，ピット信号により基準信号を記録している様子を示している。

基準信号記録領域２６０には，同心円状に複数の基準信号をピット２６２およびランド２６４により記録することができる。なお，基準信号は，ランド・グルーブ構造におけるウォブル信号およびランドのプリピット信号によって記録される構成としても，螺旋状に記録される構成としてもよい。また，基準信号記録領域２６０をデータ領域２５０に包含させることもできる。

図８は，光学式の記録媒体の１つであるＤＶＤ−ＲＯＭの物理セクタの規格を示した説明図である。１つの同期フレーム（Ｓｙｎｃ Ｆｒａｍｅ）は，３２チャンネルビットからなる同期信号（ＳＹ０〜ＳＹ７）を先頭にした１４８８チャンネルビットを含む。１つの物理セクタは，２列１３行の同期フレームを含み，３８６８８チャンネルビットで構成されており，ピットの記録長さとしては５．１０〜５．２１ｍｍ程度となる。

したがって，図７に示したように基準信号記録領域２６０を光ディスク２００の記録面２２０の最外郭部に，一例として半径５８．５ｍｍの円周上に設けた場合，７１個の物理セクタを同一円周上に配することができる。

図９は，基準信号記録領域２６０における物理セクタおよびそのデータを示した説明図である。１つの長方形領域が１つの物理セクタに相当し，該物理セクタの中に示した数値が，該物理セクタに付与されたデータの値を意味している。

上述したように，７１個の物理セクタを同一円周上に配した場合，各物理セクタを識別するために，各物理セクタにデータ０〜データ７０を，各物理セクタが再生される順にデータの値が減少するように付与することができる。かかる構成により，データ０の物理セクタの再生が終了した時点を光ディスク２００の基準位置とすることで，光ディスク２００の絶対的な回転角を検出することができる。なお，通常各物理セクタのデータの内容には，誤り訂正データが含まれるがここでは省略している。

また，図７に示したように，同心円状に複数の基準信号を設けることにより，１つの基準信号がキズや汚れなどにより再生できない状態であっても，他の基準信号に基づいて光ディスク２００の基準位置および絶対的な回転角を検出することができる。また，光ピックアップ１４０を該基準信号領域を目標位置として半径方向におおまかに移動させたれば，該基準信号領域に一度で移動できる可能性も高くなる。

次に，このような基準信号を処理する信号処理部３００について説明する。

図１０は，本実施形態による光ディスク装置１００の信号処理部３００の詳細な構造を示したブロック図である。信号処理部３００は，ＲＦアンプ３０４と，イコライザ３０８と，２値化部３１２と，ＰＬＬ３１６と，ＥＦＭ復調部３２０と，誤り訂正部３２４と，原点判定部３２８と，回転角カウンタ３３２とを含む。

ＲＦアンプ３０４は，光ピックアップ１４０から入力される高周波信号を増幅してイコライザ３０８に出力する。より詳細には，光ピックアップ１４０により基準信号は電流の強弱として読出され，ＲＦアンプ３０４が該電流の強弱を電流―電圧変換により増幅して，高周波信号を出力する。

イコライザ３０８は，ＲＦアンプ３０４から入力される高周波信号のうち，光ピックアップ１４０の信号の読出し特性により劣化した高い周波数成分を強調する。

２値化部３１２は，イコライザ３０８から入力される高周波信号を「１」または「０」のいずれかに量子化する。２値化部３１２としては，比較器を用いることができる。

ＰＬＬ３１６は，２値化部３１２から入力される高周波信号から，再生クロックを生成する。また，生成した再生クロックをモータ駆動回路１９２と，ＲＦアンプ３０４と，イコライザ３０８と，２値化部３１２と，ＥＦＭ復調部３２０と，誤り訂正部３２４と，原点判定部３２８と，回転角カウンタ３３２とに出力する。

ＥＦＭ復調部３２０は，２値化部３１２から入力されるＥＦＭ（Ｅｉｇｈｔ ｔｏ Ｆｏｕｒｔｅｅｎ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）変調された高周波信号を，復調して再生信号として誤り訂正部３２４に出力する。

誤り訂正部３２４は，ＥＦＭ復調部３２０から入力される再生信号の誤りを検出し，誤りがあった場合には訂正して出力する。

原点判定部３２８は，上記光ディスク２００のデータ０の物理セクタの再生が終了した位置を原点位置と判定し，回転角カウンタ３２８に原点検出信号を出力する。なお，原点位置の判定方法はこれに限られることなく，基準信号記録領域２６０の一部にブランク領域を設けておき，該ブランク領域を検出した位置を原点位置とすることもできる。

回転角カウンタ３３２は，ＰＬＬ３１６から入力される再生クロックをカウントし，原点判定部３２８から原点検出信号が入力されると，該カウントをリセットする。再生クロックは，ＤＶＤ−Ｒのフォーマットにおいて，ディスクの円周上の約１３３ｎｍ刻みで発生する情報であるので，回転角カウンタ３３２により，円周上の約１３３ｎｍに相当する大きさの角度刻みで光ディスク２００の回転角を検出することができる。すなわち，回転角カウンタ３３２は，基準信号記録領域２６０の円周上の位置を１９１，０００ｄｐｉの分解能で検出することができる。

また，上記ＲＦアンプ３０４と，イコライザ３０８と，２値化部３１２と，ＰＬＬ３１６と，ＥＦＭ復調部３２０と，誤り訂正部３２４とは従来の信号処理部３００に含まれる構成であるため，原点判定部３２８と，回転角カウンタ３３２とを回路に追加することで光ディスク２００の回転角の検出を実現することができる。

なお，図７に示したように光ディスク２００に基準信号記録領域を設けずに，データ領域上の各物理セクタの有するアドレス情報に基づいて回転角を検出するとしてもよい。かかる構成によれば，光ディスク２００に特段の処理を施すことなく，光ディスク２００の絶対的な回転角を検出することができる。

次に，光ディスク２００のデータ面２２０に記録される印刷データおよびレイアウト生成部１６６について説明する。

本実施形態による光ディスク装置１００の一部を構成するレイアウト生成部１６６は，レーベル情報を印刷する際に，光ディスク２００の印刷状況に関する印刷データを参照して，レーベル情報の印刷位置や印刷形式などのレイアウトを生成する。より詳細には，光ディスク２００には，該光ディスク２００のレーベル面の印刷状況を画像データとして記録され，追加的にレーベル情報を印刷する際に，レイアウト生成部１６６が上記画像データをメモリ上で展開して未印刷領域を判定し，該未印刷領域の範囲内でレーベル情報のレイアウトを決定する。以下，図面を用いて，まず上記印刷データの記録領域について述べる。

図１１は，ＤＶＤ−ＲＯＭにおけるＤＶＤビデオ規格のファイル構造を示している。図１２は，ＤＶＤ−ＲＯＭにおけるＤＶＤビデオ規格のデータ配置を示している。

図１１および図１２を参照すると，ＤＶＤ−ＲＯＭにおけるＤＶＤビデオ規格によるデータ領域は，大きく，映像に関するデータを保持する映像データ領域２７０と，音声に関するデータを保持する音声データ領域２７４と，その他のデータを保持する付属データ領域２７８とを含む。

付属データ領域２７８は，ＵＤＦ（Ｕｓｅｒ−Ｄｅｆｉｎｅｄ Ｆａｉｌｓ）と呼ばれるユーザが任意に使用することができるＵＤファイル２８０を含むため，一例として，該ＵＤファイル２８０に印刷データを記録することができる。なお，ＤＶＤ−ＲおよびＤＶＤ−ＲＷなどの光ディスクもユニバーサルディスクフォーマットによって，同様のファイル構造を構成することができる。

図１３は，ＵＤファイル２８０を印刷データ記録領域として用いた様子を示す説明図である。なお，ＵＤファイル２８０には，ＬＡＢＥＬ＿Ｐをディレクトリ名として付している。また，ＵＤファイル２８０に印刷データを記録する形式として，ＪＰＥＧ形式，ＰＮＧ形式およびＧＩＦ形式などがあげられるが，ＪＰＥＧ形式により印刷データを記録する場合を図示している。

図１４は，レイアウト生成部１６６によるレイアウト生成の工程を示した説明図である。図１５は，レイアウト生成部１６６によるレイアウト生成の流れを示したフローチャートである。以下，図１３〜図１５を用いてレイアウト生成部１６６によるレーベル情報のレイアウト生成について説明する。

まず，ＵＤファイル２８０には，光ディスク２００の製造時に，初期画像データ２９０として，図１４（ａ）に示す「Ｌ００＿Ｐ０００．ＪＰＥＧ」を記録する。初期印刷データ２９０は，印刷可能領域２８４を白色データ，印刷不可能領域２８６を黒色データとして表している。

また，既に光ディスク２００に印刷されたレーベル情報である，図１４（ｂ）に示す第一印刷データ２９１および図１４（ｃ）に示す第二印刷データ２９２がＵＤファイル２８０に記録されていたとする。なお，第一印刷データ２９１には「Ｌ００＿Ｐ００１．ＪＰＧ」を，第二印刷データ２９２には「Ｌ００＿Ｐ００２．ＪＰＧ」を付している。

このような光ディスク２００に，さらにレーベル情報を印刷しようとした場合，レイアウト生成部１６６は，図１４（ｄ）に示すように，ＵＤファイル２８０に記録された印刷データ２９０〜２９２（テーブル）を読込み，メモリ上に展開する（Ｓ５００，Ｓ５０４）。そして，該展開した画像のうち，白色データで表される未印刷領域を判定する（Ｓ５０８）。続いて，図１４（ｅ）に示すように，追記しようとするレーベル情報の印刷位置を該未印刷領域の範囲内で決定する（Ｓ５１２）。

最後に，レーベル情報の追記の際に，ＵＤファイル２８０に該レーベル情報を第三印刷データ２９３として記録し，印刷データを更新して終了する（Ｓ５１６）。なお，第三印刷データ２９３には，既に存在する印刷データに付された番号に１を加えた「Ｌ００＿Ｐ００３．ＪＰＧ」を付すことができる。

図１６は，以上説明した，光ディスク装置１００によるレーベル情報の印刷の一連の流れを示したフローチャートである。

まず，光ディスク装置１００にレーベル情報の印刷が要求されると，光ディスク２００がチャッキングされているか否かを判断する（Ｓ６０４，Ｓ６０８）。光ディスク２００がチャッキングされていないと判断されると，チャッキング部１３８が光ディスク２００をチャッキングする（Ｓ６１２）。

Ｓ６０８において光ディスク２００がチャッキングされていると判断された場合，およびＳ６１２において光ディスク２００がチャッキングされた後，スピンドルモータ１３４が光ディスク２００の回転を開始する（Ｓ６１６）。そして，プリントヘッド１１０に装着されていたヘッドキャップ１１４の内側を大気圧にし（Ｓ６２０），プリントヘッド１１０はインクのダミー吐出を行う（Ｓ６２４）。次に，吸引ポンプ１１６は，ヘッドキャップ１１４のプリントヘッド１１０によりダミー吐出されたインクを吸引し（Ｓ６２８），ブレード１２４をプリントヘッド１１０のノズル面を払拭できる位置に移動させる（Ｓ６３２）。

そして，プリントヘッド１１０を印刷開始位置に移動させ，該移動の過程でプリントヘッド１１０のノズル面１５０をブレード１２４により払拭する（Ｓ６３６）。次に，レイアウト生成部１６６が印刷しようとするレーベル情報のレイアウトを作成する（図１５参照。）（Ｓ６３８）。続いて，光ピックアップ１４０により光ディスク２００の原点位置が検出されると，プリントヘッド１１０はレーベル情報を一回転分だけ印刷する（Ｓ６４０）。そして，必要に応じてプリントヘッド１１０を光ディスク２００の半径方向に移動させる（Ｓ６４８）。ここで，レーベル情報の印刷が終了したか否かを判断し（Ｓ６５２），レーベル情報の印刷が終了したと判断した場合には光ディスク２００の回転を停止させる（Ｓ６５６）。レーベル情報の印刷が終了していないと判断した場合には，Ｓ６４０に戻ってレーベル情報の印刷を継続する。

次に，プリントヘッド１１０を印刷待機位置に移動させ，該移動の過程でプリントヘッド１１０のノズル面１５０をブレード１２４により払拭する（Ｓ６６０）。そして，ブレード１２４を待機位置へ移動させ（Ｓ６６４），プリントヘッド１１０はインクのダミー吐出を行う（Ｓ６６８）。次に，吸引ポンプ１１６は，ヘッドキャップ１１４のプリントヘッド１１０によりダミー吐出されたインクを吸引し（Ｓ６７６），ヘッドキャップ１１４はプリントヘッド１１０のノズル面１５０に装着される（Ｓ６４６）。

以上説明したように，本実施形態による光ディスク装置１００は，光ディスク２００のレーベル面に可視情報の印刷済み領域が存在しても，可視情報の未印刷領域に追加的に可視情報を印刷することができる。

なお，上記では印刷データを光ディスク２００の記録面に記録する例を示したが，光ディスク２００の固有の識別番号と対応付け，インターフェース部１６０を介してＨＤＤやフラッシュメモリなどの外部記憶装置（図示せず。）に記録するとしてもよい。この場合，レイアウト生成部１６６は，該外部記憶装置の印刷データを参照してレーベル情報のレイアウトを生成する。

また，上記の光ディスク装置１００ではスピンドルモータ１３４により記録媒体である光ディスク２００自体を回転させる例をあげて説明したが，記録媒体を固定とし，印刷部およびデータ処理部を可動とする構成としてもよい。すなわち，記録媒体と印刷部との駆動速度差に基づいて可視情報の印刷を，記録媒体とデータ処理部との駆動速度差に基づいて印刷データの読込みを行うこともできる。

また，印刷データを更新するのは，レーベル情報を印刷した後に限られず，レイアウト生成部１６６が新たに印刷するレーベル情報のレイアウトを生成してから，プリントヘッド１１０が該新たなレーベル情報を印刷するまでの間であってもよい。

（第二の実施形態）
次に，本発明の第二の実施形態による光ディスク装置１００について説明する。

図１７は，光ディスク２００に印刷するレーベル情報の一例を示した説明図である。図示の例では，レーベル情報はタイトル，記録日，および記録長さなどの文字列やアイコンなどの画像データを含む。このように，画像データを含むレーベル情報を，第一の実施形態のように印刷データとしてそのまま記録するのでは，大きな記録容量が必要となる場合があった。

本発明の第二の実施形態によれば，印刷データの容量を抑制しつつ，レイアウト生成部１６６がレーベル情報のレイアウトを生成することが可能な光ディスク装置１００が提供される。なお，印刷データおよびレイアウト生成部１６６以外の光ディスク装置１００の構成および動作は，第一の実施形態で説明した光ディスク装置１００の構成および動作と実質的に同一であるので説明を省略する。

図１８は，レーベル情報の印刷範囲の一例を示した説明図である。図１９は，印刷データのテーブル構造を示した説明図である。以下，図１８および図１９を用いて本実施形態における印刷データについて説明する。

レーベル情報Ａ〜Ｄが光ディスク２００に図１８のように印刷されていた場合を考える。この場合，レーベル情報Ａ〜Ｄをそのまま印刷データとせず，レーベル情報の印刷済み領域を，図１９のように座標を用いて示した印刷範囲データを印刷データとすることができる。

より詳細には，Ｘ―Ｙ座標系で表されたレーベル情報Ａの長方形の印刷領域を、一の頂点の座標（４００，１００）と，該頂点を始点とした印刷領域のＸ軸方向長さ（７００）およびＹ軸方向長さ（１８０）を用いて示すことができる。同様に，レーベル情報Ｂ〜Ｄの印刷領域をＸ−Ｙ座標を用いて示し，これを印刷データとすることができる。

なお，印刷データは，レーベル情報の長方形の印刷領域の一の頂点の座標と，該頂点と対角する頂点の座標で表すこともできる。また，レーベル情報Ａ〜Ｄの印刷データのファイル名に「Ｄａｔａ＿００１．ＪＰＧ」〜「Ｄａｔａ＿００４．ＪＰＧ」を付しているが，これに限られる必要はない。

次に，このような印刷データに基づいて動作するレイアウト生成部１６６について図２０を用いて説明する。

図２０は，レイアウト生成部１６６の動作の流れを示したフローチャートである。まず，レイアウト生成部１６６は，新たなレーベル情報のレイアウト作成指示が入力されると，光ディスク２００から印刷データを読み込む（Ｓ７００）。そして，該印刷データのいずれかが示す印刷済みのレーベル情報の印刷領域との間隔であるオフセットを計算する（Ｓ７０４）。ここで，レイアウト生成部１６６に最低値を与えておき，一度目の計算では該最低値をオフセットとし，それ以降は所定値を加算した値をオフセットとしてもよい。また，オフセットの値はユーザが入力するとしてもよい。なお，オフセットの方向は，Ｘ軸方向であってもＹ軸方向であってもよい。

次に，Ｓ７０４で導出されたオフセットに基づいて暫定的に決定された新たなレーベル情報の印刷領域が，光ディスク２００の印刷可能領域であるか否かを判断する（Ｓ７１２）。ここで，印刷可能領域とは，光ディスク２００のレーベル面の，中心孔２１０と光ディスク２００の最外郭の枠との間のドーナッツ型領域を意味する。印刷可能領域でないと判断された場合には，Ｓ７０４に戻って再度オフセットを計算する。

Ｓ７１２で暫定的に決定された新たなレーベル情報の印刷領域が，光ディスク２００の印刷可能領域であると判断された場合には，該新たなレーベル情報の印刷領域と，Ｓ７００で読み込んだ印刷済みの全てのレーベル情報の印刷領域との重なりの有無を判断する。新たなレーベル情報の印刷領域と，印刷済みのレーベル情報の印刷領域とに重なりがあると判断された場合には，Ｓ７０４に戻って再度オフセットを計算する。

Ｓ７１６において暫定的に決定された新たなレーベル情報の印刷領域と，Ｓ７００で読み込んだ印刷済みの全てのレーベル情報の印刷領域との重なりが無いと判断された場合には，暫時的に決定されている新たなレーベル情報の印刷領域を，最終的な新たなレーベル情報の印刷領域と確定する。また，該最終的な新たなレーベル情報の印刷領域を印刷データとしてＸ−Ｙ座標系で表し，印刷データのテーブルを更新して終了する（Ｓ７２０）。

図２１は，レーベル情報Ａ〜Ｇを上記のようなレイアウト生成部１６６が順次追記した様子を示している。まずレーベル情報Ａが図２０（ａ）のように印刷されると，次に追記しようとするレーベル情報Ｂは，図２０（ｂ）に示したように，レーベル情報ＡからＹ軸方向にオフセットｄの間隔で印刷される。同様にレーベル情報Ｃが追記された後，レーベル情報Ｄを追記しようと印刷領域を探索すると，図２０（ｃ）に示したように印刷可能領域をはみ出してしまう。そこで，レーベル情報Ｄの印刷領域を，レーベル情報ＣのＸ軸方向およびＹ軸方向にオフセットをとって探索し，図２０（ｃ）の実線で示したレーベル情報Ｄの位置に決定する。そして，レーベル情報Ｅ〜Ｇの印刷領域は，図２０（ｄ）に示したようにレーベル情報ＤのＹ軸方向に順次決定される。

なお，上記のＸ軸方向とはＸ軸（図２０の水平方向）に沿う方向を意味し，Ｙ軸方向とはＹ軸（Ｘ軸の垂直方向）に沿う方向を意味する。また，印刷データをＸ−Ｙ座標系を用いずに，Ｒ−θ極座標系を用いて示すこともできる。例えば，図１９に示したテーブル構造のＸ座標をθ座標，Ｙ座標をＲ座標，Ｘサイズをθ座標，ＹサイズをＲ座標とすることで，上述した印刷方法を適用することができる。

以上説明したように，本実施形態による光ディスク装置２００は，印刷データの容量を抑制しつつ，新たなレーベル情報のレイアウトを印刷済みのレーベル情報と重ならないよう生成することができる。また，レイアウトを生成する際に，画像や文字列などの実際のレーベル情報と同一の印刷データをメモリ上に展開する必要がないため，計算量を軽減し，作業の迅速化を図ることができる。

（第三の実施形態）
次に，本発明の第三の実施形態による光ディスク装置１００について説明する。なお，印刷データおよびレイアウト生成部１６６以外の光ディスク装置１００の構成および動作は，第一の実施形態で説明した光ディスク装置１００の構成および動作と実質的に同一であるので説明を省略する。

本実施形態による光ディスク装置１００のレイアウト生成部１６６は，レーベル情報を印刷しようとする際に，レーベル面をあらかじめ区分しておくことにより，印刷済み領域と未印刷領域とをより簡素に識別することが可能である。

図２２は，本実施形態における印刷データの構造を説明する説明図である。図２２（ａ）はレーベル面の区分方法を示し，図２２（ｂ）は印刷データのテーブル構造を示している。

図２２（ａ）では，光ディスク２００のレーベル面がセクタ０〜セクタ１１までの１２の領域に区分された様子を示している。レーベル面は，半径距離方向に最外周部と中間部と最内周部とに区分され，さらに回転角に応じて最外周部は６セクタに，中間部は４セクタに，最内周部は２セクタに区分されている。このように区分された各セクタは番号を付すことにより識別され，図示の例では，最外周部のセクタにセクタ０〜セクタ５を，中間部のセクタにセクタ６〜９を，最内周部のセクタにセクタ１０，１１を付している。

また，上記各セクタは図２２（ｂ）に示したように，印刷済みであるか未印刷であるかを示す情報と対応付けられ印刷データとして光ディスク２００の記録面に記録される。また，必要に応じてレーベル情報の写真や文字列などの内容も併せて記録するとしてもよい。図示の例では，セクタ０〜３まではレーベル情報が印刷済みであり，セクタ４〜１１が未印刷領域である場合を示している。なお，レーベル面の区分の方法は図示の例に限られることなく，複数の長方形領域や円形領域に区分することとしてもよい。

次に，本実施形態におけるレイアウト生成部１６６の動作を図２３を用いて説明する。

図２３は，レイアウト生成部１６６の動作の流れを示したフローチャートである。レイアウト生成部１６６は，レイアウトの生成指示が入力されると印刷データのテーブルを読み込む（Ｓ８００）。そして，レーベル情報が未印刷であるセクタを検出する（Ｓ８０４）。続いて，未印刷セクタの有無を判断し（Ｓ８０８），未印刷セクタが無いと判断した場合には印刷処理を中止する（Ｓ８１０）。

Ｓ８０８において未印刷であるセクタが有ると判断した場合には，該未印刷であるセクタのうちから新たにレーベル情報を追記するセクタを決定する（Ｓ８１２）。該決定は，レイアウト生成部１６６が自動的に決定しても，ユーザが選択して決定するとしてもよい。最後に，印刷データのテーブルの，該決定されたセクタを印刷済みと更新してレイアウトの生成を終了する（Ｓ８１６）。

なお，印刷領域以外のレイアウトである文字のフォントやサイズなどは，レイアウト生成部１６６により自動的に決定されるとしても，ユーザの選択によって決定されるとしてもよい。また，上記各セクタの領域のデータは，レイアウト生成部１６６が保持していても，光ディスク２００に記録するとしても，外部記憶装置に記録するとしてもよい。

以上説明したように，本実施形態による光ディスク装置１００のレイアウト生成部１６６は，レーベル面をあらかじめ１または複数のセクタに区分しておくことにより，印刷済み領域と未印刷領域とをより簡素に識別してレーベル情報を印刷することができる。

以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば，印刷データは光ディスク２００の記録面に限らず，外部記憶装置に記録するとしてもよい。この場合，インターフェース部１６０が，光ディスク装置１００と外部記憶装置との印刷データの授受を行う。かかる構成により，光ディスク２００により多くの印刷データ以外のデータ信号を記録することが可能となる。

また，本明細書のレーベル情報の印刷処理，記録再生装置における各ステップは，必ずしもフローチャートとして記載された順序に沿って時系列に処理する必要はなく，並列的あるいは個別に実行される処理（例えば，並列処理あるいはオブジェクトによる処理）も含むとしてもよい。

本実施形態による光記録再生装置としての光ディスク装置の外観図である。 本実施形態による光ディスク装置の内部構成の平面図である。 本実施形態による光ディスク装置の内部構成の側面図である。 光ディスクの図２のＡ−Ａ線における断面の概略を示した説明図である。 本実施形態による光ディスク装置の信号の流れを示したブロック図である。 極座標変換の工程を示した説明図である。 光ディスクの記録面の構成を示した説明図である。 光学式記録媒体の１つであるＤＶＤ−ＲＯＭの物理セクタの規格を示した説明図である。 基準信号記録領域における物理セクタおよびそのデータを示した説明図である。 本実施形態による光ディスク装置の信号処理部の詳細な構造を示したブロック図である。 ＤＶＤ−ＲＯＭにおけるＤＶＤビデオ規格のファイル構造を示している。 ＤＶＤ−ＲＯＭにおけるＤＶＤビデオ規格のデータ配置を示している。 ＵＤファイルを印刷データ記録領域として用いた様子を示す説明図である。 レイアウト生成部によるレイアウト生成の工程を示した説明図である。 レイアウト生成部によるレイアウト生成の流れを示したフローチャートである。 光ディスク装置によるレーベル情報の印刷の一連の流れを示したフローチャートである。 光ディスクに印刷するレーベル情報の一例を示した説明図である。 レーベル情報の印刷範囲の一例を示した説明図である。 印刷データのテーブル構造を示した説明図である。 レイアウト生成部の動作の流れを示したフローチャートである。 レーベル情報をレイアウト生成部が順次追記する様子を示している。 本実施形態における印刷データの構造を説明する説明図である。 レイアウト生成部の動作の流れを示したフローチャートである。

符号の説明

１００ 光ディスク装置
１３０ トレイ
１４０ 光ピックアップ
１６０ インターフェース部
１６２ 中央制御部
１６６ レイアウト生成部
１７０ プリント制御部
１８０ ドライブ制御部
２００ 光ディスク
３００ 信号処理部

Claims (9)

1. 記録媒体の非記録面に可視情報を印刷可能な印刷部と；
   一の記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報を示す電子的な印刷データを前記一の記録媒体の記録面から読み出すデータ処理部と；
   前記データ処理部により読み出された印刷データの示す可視情報をメモリ上に展開し、メモリ領域上に展開された可視情報の空白領域を未印刷領域として判定し、当該未印刷領域の範囲内で前記一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定する印刷構成部と；
   を備え、
   前記一の記録媒体の記録面の同一円周上に所定数の物理セクタが配されており、前記物理セクタの各々には配置位置順に値が連続的に変化するデータが記録されており、前記物理セクタから読み出される値から前記一の記録媒体の回転角を検出して可視情報の印刷を行う、記録媒体処理装置。
2. 前記所定数の物理セクタは同心円状に複数設けられる、請求項１に記載の記録媒体処理装置。
3. 前記印刷データは，前記一の記録媒体の記録面に記録されていることを特徴とする，請求項２に記載の記録媒体処理装置。
4. さらに，前記印刷データを前記一の記録媒体の記録面に記録する記録部を備えていることを特徴とする，請求項２に記載の記録媒体処理装置。
5. 前記印刷データは，前記記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報を含む前記非記録面の画像データであることを特徴とする，請求項２に記載の記録媒体処理装置。
6. 前記印刷データは，前記記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報の範囲を示す印刷範囲データであることを特徴とする，請求項２に記載の記録媒体処理装置。
7. 前記印刷データは，あらかじめ区分された前記記録媒体の非記録面の区分毎に可視情報が印刷済みであるかおよび／または印刷されるか否かを示す区分データであることを特徴とする，請求項２に記載の記録媒体処理装置。
8. 記録媒体の非記録面への可視情報の印刷指示が入力されるステップと；
   一の記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報を示す電子的な印刷データを前記一の記録媒体の記録面から読み出すステップと；
   印刷データの示す可視情報をメモリ上に展開し、メモリ領域上に展開された可視情報の空白領域を未印刷領域として判定し、当該未印刷領域の範囲内で前記一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定するステップと；
   を含み、
   前記一の記録媒体の記録面の同一円周上に所定数の物理セクタが配されており、前記物理セクタの各々には配置位置順に値が連続的に変化するデータが記録されており、前記物理セクタから読み出される値から前記一の記録媒体の回転角を検出して可視情報の印刷を行うことを特徴とする，印刷方法。
9. プリントヘッドを備えるコンピュータを、
   記録媒体の非記録面に可視情報を印刷可能な印刷部と；
   一の記録媒体の非記録面に印刷されたおよび／または印刷する可視情報を示す電子的な印刷データを前記一の記録媒体の記録面から読み出すデータ処理部と；
   前記データ処理部により読み出された印刷データの示す可視情報をメモリ上に展開し、メモリ領域上に展開された可視情報の空白領域を未印刷領域として判定し、当該未印刷領域の範囲内で前記一の記録媒体の非記録面に印刷する可視情報の印刷領域を決定する印刷構成部と；
   として機能させ、
   前記一の記録媒体の記録面の同一円周上に所定数の物理セクタが配されており、前記物理セクタの各々には配置位置順に値が連続的に変化するデータが記録されており、前記物理セクタから読み出される値から前記一の記録媒体の回転角を検出して可視情報の印刷を行わせる、コンピュータプログラム。

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