JP4349684B2 - モータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
リード線と巻線の端末とを半田付け等によって接続される固定子を備えたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板製のモータ等において、固定子に巻回された巻線の端末は、直接にリード線と半田付け等により接続されており、そして、このリード線を介して、巻線に電力を供給していた。
【０００３】
リード線と巻線とが半田付け等によって接続されている固定子を用いたモータの従来における実施例を図４を用いて説明する。図４は、従来におけるモータの固定子の正面図である。
【０００４】
図４において、固定子コア２１は、筒状に形成されたバックヨーク２２と、このバックヨーク２２の内周部より、軸中心に向かって延出した複数個のティース２３で構成されている。
【０００５】
固定子２４は、固定子コア２１と、この固定子コア２１の任意のティース２３間に亘って巻回された巻線２５とで構成されている。また、固定コア２１と巻線２５との間には、電気的絶縁物で形成された絶縁体（図示しない）が設けられている。
【０００６】
各ティース２３に巻回されたそれぞれの巻線２５の端末は、任意の巻線２５間で接続され、あるいは、リード線２７と接続されている。このリード線２７と巻線２５の端末との接続は、半田付けにより行われている。そして、この接続部２８は、巻線２５あるいは固定子コア２１と電気的に絶縁するために、絶縁チューブ２９によって被われている。また、リード線２７は巻線２５の端末の他に温度リレー３０等の電子部品も接続されている。
【０００７】
そして、接続部２８や温度リレー３０は、固定子コア２１の端面より突出している巻線２５部分であるコイルエンド上に配設され、麻糸３１によって、コイルエンド２５ａと共に固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来におけるモータでは、前述したように、麻糸を用いてリード線と巻線の端末との接続部や電子部品をコイルエンドに縛り付けていた。この麻糸を用いる方法は、機械化が難しく手作業となり、そのため多大な時間が必要であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、固定子コアのティースに巻線が施された固定子と、この固定子の一方の端面上に設けられ、軸方向上に延出した側壁に突起を形成した絶縁体と、複数個の孔を形成し、前記絶縁体の突起に嵌合することで配設、固定された板状の取り付け台と、前記巻線上に配設され、この巻線と前記取り付け台とによって、挟持、固定された電子部品等の部品とを備え、前記取り付け台の固定子取り付け面と反対側の面に固定されたリード線と巻線の端末との接続部とを備えたことを特徴とするモータを提供する。
【００１０】
【作用】
温度リレー等の電子部品をコイルエンド上に配設する。そして、取り付け台を側壁上に配設する。このとき、温度リレーをコイルエンドと取り付け台とにより挟持する。そして、取り付け台の孔を側壁の突起に嵌合し、固定することによって、コイルエンドと取り付け台との間に挟持された温度リレー等の部品が固定される。
【００１１】
そして、リード線と巻線の端末との接続部は、取り付け台に設けられた保持部内に挿入することによって保持される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による実施例を図１〜図３を用いて説明する。図１は、本発明における固定子の正面図である。図２は、図１の固定子のＡ矢視から見た接続部の側面図である。図３は、図１の固定子のＢ−Ｂ断面図である。
【００１３】
図１において、固定子１は、従来と同様に、バックヨーク２とティース３とで形成された固定子コア４と、各ティース３に巻回された巻線５とで構成されている。また、固定子コア４と巻線５との間には、電気的絶縁を行うための絶縁体６が設けられている。
【００１４】
この絶縁体６には、ティース３の付け根部分と先端部分から、固定子コア４の端面と垂直方向に延出した側壁７ａ、７ｂが一体成形されて設けられている。これら側壁７ａ、７ｂによって、ティース３に巻回されている巻線５の垂れ線がティース３外へでないように防止している。
【００１５】
ティース３の先端部分から延出している側壁７ａ、７ｂの両方、あるいはいずれかの先端部分には、突起８が設けられている。この突起８は、後述する取り付け台９の孔９ａを嵌合するためのものである。
【００１６】
取り付け台９は、板状の絶縁材で形成されており、固定子１の一方の端面に配設されている。また、取り付け台９には、複数個の孔９ａが設けてあり、この孔９ａと、側壁７ａ、７ｂに設けられた突起８とを嵌合することで取り付け台９を固定子１に固定している。
【００１７】
図１および図２において、取り付け台９の固定子取り付け面と反対側の面には、リード線１０と巻線５の端末とを接続する接続部１１を保持する保持部１２が設けられている。
【００１８】
保持部１２は、取り付け台９の面からトンネル状に盛り上げて形成されており、この内部には、リード線１０の被服部の直径よりも、若干大きい径で形成された穴が設けられている。そしてこの穴に接続部１１を挿入して固定する。
【００１９】
図１および図３において、温度リレー１３等の電子部品は、コイルエンド５ａ上、あるいはこの近傍に配設されている。そして、取り付け台９を固定子１に固定する際、温度リレー１３をコイルエンド５ａと取り付け台９との間に配設することによって、これらで挟持し、温度リレー１３を固定する。
【００２０】
以上のように、固定子を構成することにより、温度リレー等の電子部品、およびリード線と巻線の端末との接続部を簡単に固定子に固定することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線と巻線の端末との接続部、および温度リレー等の部品を簡単に固定子に固定することができる。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における固定子の正面図。
【図２】図１の固定子をＡ矢視から見た接続部の側面図。
【図３】図１の固定子のＢ−Ｂ断面図。
【図４】従来におけるモータの固定子の正面図。
【符号の説明】
１、２４…固定子
２、２２…バックヨーク
３、２３…ティース
４、２１…固定子コア
５、２５…巻線
６…絶縁体
７ａ、７ｂ…側壁
８…突起
９…取り付け台
１０、２７…リード線
１１、２８…接続部
１２…保持部
１３、３０…温度リレー
２９…絶縁チューブ
３１…麻糸
【発明の属する技術分野】
リード線と巻線の端末とを半田付け等によって接続される固定子を備えたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板製のモータ等において、固定子に巻回された巻線の端末は、直接にリード線と半田付け等により接続されており、そして、このリード線を介して、巻線に電力を供給していた。
【０００３】
リード線と巻線とが半田付け等によって接続されている固定子を用いたモータの従来における実施例を図４を用いて説明する。図４は、従来におけるモータの固定子の正面図である。
【０００４】
図４において、固定子コア２１は、筒状に形成されたバックヨーク２２と、このバックヨーク２２の内周部より、軸中心に向かって延出した複数個のティース２３で構成されている。
【０００５】
固定子２４は、固定子コア２１と、この固定子コア２１の任意のティース２３間に亘って巻回された巻線２５とで構成されている。また、固定コア２１と巻線２５との間には、電気的絶縁物で形成された絶縁体（図示しない）が設けられている。
【０００６】
各ティース２３に巻回されたそれぞれの巻線２５の端末は、任意の巻線２５間で接続され、あるいは、リード線２７と接続されている。このリード線２７と巻線２５の端末との接続は、半田付けにより行われている。そして、この接続部２８は、巻線２５あるいは固定子コア２１と電気的に絶縁するために、絶縁チューブ２９によって被われている。また、リード線２７は巻線２５の端末の他に温度リレー３０等の電子部品も接続されている。
【０００７】
そして、接続部２８や温度リレー３０は、固定子コア２１の端面より突出している巻線２５部分であるコイルエンド上に配設され、麻糸３１によって、コイルエンド２５ａと共に固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来におけるモータでは、前述したように、麻糸を用いてリード線と巻線の端末との接続部や電子部品をコイルエンドに縛り付けていた。この麻糸を用いる方法は、機械化が難しく手作業となり、そのため多大な時間が必要であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、固定子コアのティースに巻線が施された固定子と、この固定子の一方の端面上に設けられ、軸方向上に延出した側壁に突起を形成した絶縁体と、複数個の孔を形成し、前記絶縁体の突起に嵌合することで配設、固定された板状の取り付け台と、前記巻線上に配設され、この巻線と前記取り付け台とによって、挟持、固定された電子部品等の部品とを備え、前記取り付け台の固定子取り付け面と反対側の面に固定されたリード線と巻線の端末との接続部とを備えたことを特徴とするモータを提供する。
【００１０】
【作用】
温度リレー等の電子部品をコイルエンド上に配設する。そして、取り付け台を側壁上に配設する。このとき、温度リレーをコイルエンドと取り付け台とにより挟持する。そして、取り付け台の孔を側壁の突起に嵌合し、固定することによって、コイルエンドと取り付け台との間に挟持された温度リレー等の部品が固定される。
【００１１】
そして、リード線と巻線の端末との接続部は、取り付け台に設けられた保持部内に挿入することによって保持される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による実施例を図１〜図３を用いて説明する。図１は、本発明における固定子の正面図である。図２は、図１の固定子のＡ矢視から見た接続部の側面図である。図３は、図１の固定子のＢ−Ｂ断面図である。
【００１３】
図１において、固定子１は、従来と同様に、バックヨーク２とティース３とで形成された固定子コア４と、各ティース３に巻回された巻線５とで構成されている。また、固定子コア４と巻線５との間には、電気的絶縁を行うための絶縁体６が設けられている。
【００１４】
この絶縁体６には、ティース３の付け根部分と先端部分から、固定子コア４の端面と垂直方向に延出した側壁７ａ、７ｂが一体成形されて設けられている。これら側壁７ａ、７ｂによって、ティース３に巻回されている巻線５の垂れ線がティース３外へでないように防止している。
【００１５】
ティース３の先端部分から延出している側壁７ａ、７ｂの両方、あるいはいずれかの先端部分には、突起８が設けられている。この突起８は、後述する取り付け台９の孔９ａを嵌合するためのものである。
【００１６】
取り付け台９は、板状の絶縁材で形成されており、固定子１の一方の端面に配設されている。また、取り付け台９には、複数個の孔９ａが設けてあり、この孔９ａと、側壁７ａ、７ｂに設けられた突起８とを嵌合することで取り付け台９を固定子１に固定している。
【００１７】
図１および図２において、取り付け台９の固定子取り付け面と反対側の面には、リード線１０と巻線５の端末とを接続する接続部１１を保持する保持部１２が設けられている。
【００１８】
保持部１２は、取り付け台９の面からトンネル状に盛り上げて形成されており、この内部には、リード線１０の被服部の直径よりも、若干大きい径で形成された穴が設けられている。そしてこの穴に接続部１１を挿入して固定する。
【００１９】
図１および図３において、温度リレー１３等の電子部品は、コイルエンド５ａ上、あるいはこの近傍に配設されている。そして、取り付け台９を固定子１に固定する際、温度リレー１３をコイルエンド５ａと取り付け台９との間に配設することによって、これらで挟持し、温度リレー１３を固定する。
【００２０】
以上のように、固定子を構成することにより、温度リレー等の電子部品、およびリード線と巻線の端末との接続部を簡単に固定子に固定することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線と巻線の端末との接続部、および温度リレー等の部品を簡単に固定子に固定することができる。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における固定子の正面図。
【図２】図１の固定子をＡ矢視から見た接続部の側面図。
【図３】図１の固定子のＢ−Ｂ断面図。
【図４】従来におけるモータの固定子の正面図。
【符号の説明】
１、２４…固定子
２、２２…バックヨーク
３、２３…ティース
４、２１…固定子コア
５、２５…巻線
６…絶縁体
７ａ、７ｂ…側壁
８…突起
９…取り付け台
１０、２７…リード線
１１、２８…接続部
１２…保持部
１３、３０…温度リレー
２９…絶縁チューブ
３１…麻糸
Claims (1)
- 固定子コアのティースに巻線が施された固定子と、
この固定子の一方の端面上に設けられ、軸方向上に延出した側壁に突起を形成した絶縁体と、
複数個の孔を形成し、前記絶縁体の突起に嵌合することで配設、固定された板状の取り付け台と、
前記巻線上に配設され、この巻線と前記取り付け台とによって、挟持、固定された電子部品等の部品とを備え、
前記取り付け台の反固定子取り付け面にリード線と巻線の端末との接続部を挿入、固定したトンネル状の保持部を形成したことを特徴とするモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12807699A JP4349684B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12807699A JP4349684B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000324762A JP2000324762A (ja) | 2000-11-24 |
| JP4349684B2 true JP4349684B2 (ja) | 2009-10-21 |
Family
ID=14975847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12807699A Expired - Fee Related JP4349684B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4349684B2 (ja) |
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| WO2013157044A1 (ja) | 2012-04-20 | 2013-10-24 | 三菱電機株式会社 | 室外ファンモータ及び空気調和装置 |
| CN104115370B (zh) * | 2012-04-20 | 2017-06-13 | 三菱电机株式会社 | 室外风扇马达以及空调装置 |
| CN108777533A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-09 | 宁波江北思洞工业设计有限公司 | 一种高密度绕组冲片 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12807699A patent/JP4349684B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000324762A (ja) | 2000-11-24 |
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| A521 | Written amendment |
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